JPH09317779A - フリクション継手 - Google Patents
フリクション継手Info
- Publication number
- JPH09317779A JPH09317779A JP8154947A JP15494796A JPH09317779A JP H09317779 A JPH09317779 A JP H09317779A JP 8154947 A JP8154947 A JP 8154947A JP 15494796 A JP15494796 A JP 15494796A JP H09317779 A JPH09317779 A JP H09317779A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer sleeve
- pressure medium
- shaft body
- cylindrical
- friction joint
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部応力に対して高い強度を有し、耐久性に
優れたフリクション継手を提供すること。 【解決手段】 フリクション継手の外スリーブ２２は、
肉薄の円筒部２２ｂと肉厚のベース部２２ｃから構成さ
れ、外スリーブ２２に軸体２０が嵌挿されている。軸体
２０の外周面と外スリーブ２２の内周面との間には筒状
の圧力媒体収納空間部３２が形成され、軸体２０は外ス
リーブ２２に溶接によって固着されている。圧力媒体収
納空間部３２内には圧力媒体が充填され、この圧力媒体
は圧縮及び圧縮解除されるように構成されている。軸体
２０には、溶接部３０と対向する部分に弾性変形可能な
肉薄部２６，４０が形成されている。この肉薄部２６，
４０を形成する切欠部２４のコーナーＲ１，Ｒ３にはア
ールが形成され、外スリーブ２２の、円筒部２２ｂとベ
ース部２２ｃとの境目のコーナーＲ２にアールが形成さ
れている。
優れたフリクション継手を提供すること。 【解決手段】 フリクション継手の外スリーブ２２は、
肉薄の円筒部２２ｂと肉厚のベース部２２ｃから構成さ
れ、外スリーブ２２に軸体２０が嵌挿されている。軸体
２０の外周面と外スリーブ２２の内周面との間には筒状
の圧力媒体収納空間部３２が形成され、軸体２０は外ス
リーブ２２に溶接によって固着されている。圧力媒体収
納空間部３２内には圧力媒体が充填され、この圧力媒体
は圧縮及び圧縮解除されるように構成されている。軸体
２０には、溶接部３０と対向する部分に弾性変形可能な
肉薄部２６，４０が形成されている。この肉薄部２６，
４０を形成する切欠部２４のコーナーＲ１，Ｒ３にはア
ールが形成され、外スリーブ２２の、円筒部２２ｂとベ
ース部２２ｃとの境目のコーナーＲ２にアールが形成さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリーブをオイル
などの圧力媒体などによって収縮・拡張させ、スリーブ
と、これに嵌挿した被締結体との間に生ずる摩擦力でス
リーブと被締結体とを結合するフリクション継手に関す
る。
などの圧力媒体などによって収縮・拡張させ、スリーブ
と、これに嵌挿した被締結体との間に生ずる摩擦力でス
リーブと被締結体とを結合するフリクション継手に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のフリクション継手は、図３に示す
ように、外スリーブ２が、円筒部２ａと肉厚のベース部
２ｂとから構成され、この外スリーブ２に中実軸から成
る軸体４が溶接６，８によって固着されている。外スリ
ーブ２と軸体４の間には、筒状の圧力媒体収納空間部１
０が形成され、この空間部１０にオイルなどの圧力媒体
が充てんされている。圧力媒体収納空間部１０は、外ス
リーブ２のベース部２ｂに穿設された軸穴１２に連通し
ている。軸穴１２のねじ穴部には、プレッシャースクリ
ュー１４が螺合配置され、軸穴１２の中間部には、シー
リング軸１６がスライド自在に密封配置されている。上
記した構成において、外スリーブ２の、円筒部２ａに被
締結体１８を遊嵌し、プレッシャースクリュー１４を締
め込むと、圧力媒体収納空間部１０内の圧力媒体が圧縮
され、外スリーブ２の円筒部２ａが拡張する。これによ
り、円筒部２ａと被締結体１８の内周面との間に摩擦力
が発生し、被締結体１８は、外スリーブ２に固着され
る。
ように、外スリーブ２が、円筒部２ａと肉厚のベース部
２ｂとから構成され、この外スリーブ２に中実軸から成
る軸体４が溶接６，８によって固着されている。外スリ
ーブ２と軸体４の間には、筒状の圧力媒体収納空間部１
０が形成され、この空間部１０にオイルなどの圧力媒体
が充てんされている。圧力媒体収納空間部１０は、外ス
リーブ２のベース部２ｂに穿設された軸穴１２に連通し
ている。軸穴１２のねじ穴部には、プレッシャースクリ
ュー１４が螺合配置され、軸穴１２の中間部には、シー
リング軸１６がスライド自在に密封配置されている。上
記した構成において、外スリーブ２の、円筒部２ａに被
締結体１８を遊嵌し、プレッシャースクリュー１４を締
め込むと、圧力媒体収納空間部１０内の圧力媒体が圧縮
され、外スリーブ２の円筒部２ａが拡張する。これによ
り、円筒部２ａと被締結体１８の内周面との間に摩擦力
が発生し、被締結体１８は、外スリーブ２に固着され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のフリクショ
ン継手は、円筒部２ａとベース部２ｂとの境目に角Ｃが
形成されていたため、円筒部２ａにラジアル方向に圧力
Ｆが加わったり、あるいは、曲げ方向に圧力Ｆ'が加わ
ると、これらの応力が角Ｃに集中し、疲労し易く、疲労
強度が低下するという問題点が存した。また、軸体４と
外スリーブ２のベース部２ｂとを溶接すると、溶接後に
生じる溶接部８の残留応力により、この溶接部８にクラ
ックが入り易く、また、溶接部８に引張の残留応力が残
るため、疲労強度が低下するという問題点が存した。本
発明は、上記問題点を解決することを目的とするもので
ある。
ン継手は、円筒部２ａとベース部２ｂとの境目に角Ｃが
形成されていたため、円筒部２ａにラジアル方向に圧力
Ｆが加わったり、あるいは、曲げ方向に圧力Ｆ'が加わ
ると、これらの応力が角Ｃに集中し、疲労し易く、疲労
強度が低下するという問題点が存した。また、軸体４と
外スリーブ２のベース部２ｂとを溶接すると、溶接後に
生じる溶接部８の残留応力により、この溶接部８にクラ
ックが入り易く、また、溶接部８に引張の残留応力が残
るため、疲労強度が低下するという問題点が存した。本
発明は、上記問題点を解決することを目的とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、肉薄の円筒部２２ｂと肉厚のベース部２
２ｃから成る外スリーブ２２の中空部に軸体２０を嵌挿
し、該軸体２０の外周面と外スリーブ２２の内周面との
間に筒状の圧力媒体収納空間部３２を形成し、前記軸体
２０を前記外スリーブ２２に溶接によって固着し、前記
圧力媒体収納空間部３２内に圧力媒体を充填し、該圧力
媒体を圧縮及び圧縮解除し得るようにしたフリクション
継手において、前記軸体２０と外スリーブ２２のベース
部２０ｃとの間の溶接部３０をはさんで対向する部分の
少なくともいづれか一方に弾性変形可能な肉薄部２６，
４０を形成するための切欠部２４，３８を設け、切欠部
２４，３８のコーナーＲ１，Ｒ３にアールを形成し、外
スリーブ２２の前記円筒部２２ｂとベース部２２ｃとの
境目のコーナーＲ２にアールを形成したものである。
め、本発明は、肉薄の円筒部２２ｂと肉厚のベース部２
２ｃから成る外スリーブ２２の中空部に軸体２０を嵌挿
し、該軸体２０の外周面と外スリーブ２２の内周面との
間に筒状の圧力媒体収納空間部３２を形成し、前記軸体
２０を前記外スリーブ２２に溶接によって固着し、前記
圧力媒体収納空間部３２内に圧力媒体を充填し、該圧力
媒体を圧縮及び圧縮解除し得るようにしたフリクション
継手において、前記軸体２０と外スリーブ２２のベース
部２０ｃとの間の溶接部３０をはさんで対向する部分の
少なくともいづれか一方に弾性変形可能な肉薄部２６，
４０を形成するための切欠部２４，３８を設け、切欠部
２４，３８のコーナーＲ１，Ｒ３にアールを形成し、外
スリーブ２２の前記円筒部２２ｂとベース部２２ｃとの
境目のコーナーＲ２にアールを形成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、添
付した図面を参照して詳細に説明する。２０は軸体であ
り、中実軸から構成されている。２２は外スリーブであ
り、その軸穴２２ａに軸体２０が嵌合している。前記外
スリーブ２２は、肉薄の弾性変形可能な円筒部２２ｂ
と、肉薄のベース部２２ｃとから構成されている。前記
円筒部２２ｂとベース部２２ｃとの境目のコーナーＲ２
には、アールが形成され、これにより、円筒部２２ｂ
に、ラジアル方向の圧力Ｆあるいは曲げ、こじれ方向に
外部応力Ｆ'が加わったとき、コーナーＲ２に応力が集
中しないようにしている。
付した図面を参照して詳細に説明する。２０は軸体であ
り、中実軸から構成されている。２２は外スリーブであ
り、その軸穴２２ａに軸体２０が嵌合している。前記外
スリーブ２２は、肉薄の弾性変形可能な円筒部２２ｂ
と、肉薄のベース部２２ｃとから構成されている。前記
円筒部２２ｂとベース部２２ｃとの境目のコーナーＲ２
には、アールが形成され、これにより、円筒部２２ｂ
に、ラジアル方向の圧力Ｆあるいは曲げ、こじれ方向に
外部応力Ｆ'が加わったとき、コーナーＲ２に応力が集
中しないようにしている。
【０００６】前記軸体１２の下端には切欠部２４が形成
され、該切欠部２４によって、軸体２０の下端に、弾性
変形のための肉薄部２６が形成されている。前記軸体２
０の上端と下端は、外スリーブ２２の軸穴２２ａの壁面
に溶接によって固着されている。符号２８，３０は溶接
部を示している。軸体２０と外スリーブ２２との間の溶
接部３０の軸方向の長さをＬとすると、前記肉薄部２６
の軸方向の長さｌは、前記Ｌと略同等か、あるいは、前
記Ｌより長い方が望ましい。前記肉薄部２６の管壁の厚
さｔ'は、肉薄部２６に、溶接部３０から引張応力が作
用したとき、弾性変形可能な適宜な数値に設定されてい
る。
され、該切欠部２４によって、軸体２０の下端に、弾性
変形のための肉薄部２６が形成されている。前記軸体２
０の上端と下端は、外スリーブ２２の軸穴２２ａの壁面
に溶接によって固着されている。符号２８，３０は溶接
部を示している。軸体２０と外スリーブ２２との間の溶
接部３０の軸方向の長さをＬとすると、前記肉薄部２６
の軸方向の長さｌは、前記Ｌと略同等か、あるいは、前
記Ｌより長い方が望ましい。前記肉薄部２６の管壁の厚
さｔ'は、肉薄部２６に、溶接部３０から引張応力が作
用したとき、弾性変形可能な適宜な数値に設定されてい
る。
【０００７】前記切欠部２４のコーナー部分Ｒ１には、
アールが形成され、該コーナー部分Ｒ１に応力が集中す
るのを防止している。前記円筒部２２ｂと軸体２０との
間には筒状の圧力媒体収納空間部３２が形成され、該空
間部３２にオイルなどの圧力媒体が充てんされている。
前記圧力媒体収納空間部３２は、ベース部２２ｃに穿設
された軸穴（図示省略）に連通している。前記軸穴に
は、図３に示すように、圧力媒体を圧縮し、あるいは、
圧縮を解除するためのプレッシャースクリュー及びシー
リング軸が配置されている。３４は、外スリーブ２２の
円筒部２２ｂに遊嵌自在な穴を備えた被締結体である。
アールが形成され、該コーナー部分Ｒ１に応力が集中す
るのを防止している。前記円筒部２２ｂと軸体２０との
間には筒状の圧力媒体収納空間部３２が形成され、該空
間部３２にオイルなどの圧力媒体が充てんされている。
前記圧力媒体収納空間部３２は、ベース部２２ｃに穿設
された軸穴（図示省略）に連通している。前記軸穴に
は、図３に示すように、圧力媒体を圧縮し、あるいは、
圧縮を解除するためのプレッシャースクリュー及びシー
リング軸が配置されている。３４は、外スリーブ２２の
円筒部２２ｂに遊嵌自在な穴を備えた被締結体である。
【０００８】上記した構成において、軸体２０と外スリ
ーブ２２とを溶接し、フリクション継手３６を構成す
る。この溶接後に、溶接部３０に残留応力が生じても、
この残留応力は、肉薄部２６の弾性変形作用によって、
減少する。これによって溶接部３０にクラックが入るの
を防止でき、また、引張残留応力の減少によって、溶接
部３０の疲労強度の低下を防止することができる。外ス
リーブ２２の円筒部２２ｂに被締結体３４を遊嵌し、圧
力媒体収納空間部３２内の圧力媒体を圧縮すると、円筒
部２２ｂが拡張し、円筒部２２ｂが被締結体３４の内周
面に圧着する。
ーブ２２とを溶接し、フリクション継手３６を構成す
る。この溶接後に、溶接部３０に残留応力が生じても、
この残留応力は、肉薄部２６の弾性変形作用によって、
減少する。これによって溶接部３０にクラックが入るの
を防止でき、また、引張残留応力の減少によって、溶接
部３０の疲労強度の低下を防止することができる。外ス
リーブ２２の円筒部２２ｂに被締結体３４を遊嵌し、圧
力媒体収納空間部３２内の圧力媒体を圧縮すると、円筒
部２２ｂが拡張し、円筒部２２ｂが被締結体３４の内周
面に圧着する。
【０００９】これにより、被締結体３４は、外スリーブ
２２に固定される。圧力媒体の圧縮を解除すると、被締
結体３４と外スリーブ２２との固定が解除される。図２
は、本発明の他の実施の形態を示したものであり、外ス
リーブ２２のベース部２２ｃに切欠部３８を設け、この
切欠部３８によって、ベース部２２ｃに、管状の肉薄部
４０を形成している。この肉薄部４０の軸方向の長さ
は、溶接部３０の、軸方向の長さと同等又は、それより
長く設定されている。前記切欠部３８のコーナーＲ３に
はアールが形成されている。前記コーナーＲ３のアール
によって軸体２０と外スリーブ２２との間に発生するせ
ん断力に対し、疲労強度を向上させることができる。本
実施形態の他の構成は、図１に示す、構成と同一であ
り、同一の符号を付して対応する部分の説明を省略し
た。
２２に固定される。圧力媒体の圧縮を解除すると、被締
結体３４と外スリーブ２２との固定が解除される。図２
は、本発明の他の実施の形態を示したものであり、外ス
リーブ２２のベース部２２ｃに切欠部３８を設け、この
切欠部３８によって、ベース部２２ｃに、管状の肉薄部
４０を形成している。この肉薄部４０の軸方向の長さ
は、溶接部３０の、軸方向の長さと同等又は、それより
長く設定されている。前記切欠部３８のコーナーＲ３に
はアールが形成されている。前記コーナーＲ３のアール
によって軸体２０と外スリーブ２２との間に発生するせ
ん断力に対し、疲労強度を向上させることができる。本
実施形態の他の構成は、図１に示す、構成と同一であ
り、同一の符号を付して対応する部分の説明を省略し
た。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したので、強度
の向上と耐久性を高めることができるという効果が存す
る。
の向上と耐久性を高めることができるという効果が存す
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す断面図である。
【図３】従来技術の断面図である。
２ 外スリーブ ２ａ 円筒部 ２ｂ ベース部 ４ 軸体 ６ 溶接 ８ 溶接 １０ 圧力媒体収納空間部 １２ 軸穴 １４ プレッシャースクリュー １６ シーリング軸 １８ 被締結体 ２０ 軸体 ２２ 外スリーブ ２２ａ 軸穴 ２２ｂ 円筒部 ２２ｃ ベース部 ２４ 切欠部 ２６ 肉薄部 ２８ 溶接部 ３０ 溶接部 ３２ 圧力媒体収納空間部 ３４ 被締結体 ３６ フリクション継手 ３８ 切欠部 ４０ 肉薄部
Claims (3)
- 【請求項１】 肉薄の円筒部（２２ｂ）と肉厚のベース
部（２２ｃ）から成る外スリーブ（２２）の中空部に軸
体（２０）を嵌挿し、該軸体（２０）の外周面と外スリ
ーブ（２２）の内周面との間に筒状の圧力媒体収納空間
部（３２）を形成し、前記軸体（２０）を前記外スリー
ブ（２２）に溶接によって固着し、前記圧力媒体収納空
間部（３２）内に圧力媒体を充填し、該圧力媒体を圧縮
及び圧縮解除し得るようにしたフリクション継手におい
て、前記軸体（２０）と外スリーブ（２２）のベース部
（２０ｃ）との間の溶接部（３０）をはさんで対向する
部分の少なくともいづれか一方に弾性変形可能な肉薄部
（２６）（４０）を形成するための切欠部（２４）（３
８）を設けたことを特徴するフリクション継手。 - 【請求項２】 前記切欠部（２４）（３８）のコーナー
（Ｒ１）（Ｒ３）にアールを形成したことを特徴とする
請求項１に記載のフリクション継手。 - 【請求項３】 前記外スリーブ（２２）の前記円筒部
（２２ｂ）とベース部（２２ｃ）との境目のコーナー
（Ｒ２）にアールを形成したことを特徴する請求項１に
記載のフリクション継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8154947A JPH09317779A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | フリクション継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8154947A JPH09317779A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | フリクション継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317779A true JPH09317779A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15595405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8154947A Pending JPH09317779A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | フリクション継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09317779A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202005000430U1 (de) * | 2005-01-13 | 2006-05-24 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Befestigung eines Getriebeelementes in einem Kraftfahrzeug |
| CN107002669A (zh) * | 2014-11-24 | 2017-08-01 | 耐驰泵及系统有限公司 | 旋转活塞泵、用于固定旋转活塞泵的旋转活塞的方法和用于拆卸旋转活塞泵的旋转活塞的方法 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP8154947A patent/JPH09317779A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202005000430U1 (de) * | 2005-01-13 | 2006-05-24 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Befestigung eines Getriebeelementes in einem Kraftfahrzeug |
| CN107002669A (zh) * | 2014-11-24 | 2017-08-01 | 耐驰泵及系统有限公司 | 旋转活塞泵、用于固定旋转活塞泵的旋转活塞的方法和用于拆卸旋转活塞泵的旋转活塞的方法 |
| US20170306949A1 (en) * | 2014-11-24 | 2017-10-26 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Rotary Piston Pump, Method For Fixing Rotary Pistons Of A Rotary Piston Pump And Method For Dismantling Rotary Pistons Of A Rotary Piston Pump |
| JP2018500493A (ja) * | 2014-11-24 | 2018-01-11 | ネッチュ プンペン ウント システーメ ゲーエムベーハーＮｅｔｚｓｃｈ Ｐｕｍｐｅｎ ＆ Ｓｙｓｔｅｍｅ Ｇｍｂｈ | ロータリーピストンポンプ、ロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの固定方法、及びロータリーピストンポンプにおけるロータリーピストンの取り外し方法 |
| US10539136B2 (en) * | 2014-11-24 | 2020-01-21 | Netzsch Pumpen & Systeme Gmbh | Rotary piston pump, method for fixing rotary pistons of a rotary piston pump and method for dismantling rotary pistons of a rotary piston pump |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050705 |