JPH09320322A

JPH09320322A - 投光装置

Info

Publication number: JPH09320322A
Application number: JP16095996A
Authority: JP
Inventors: Yuji Shimada; 雄士島田
Original assignee: Eye Lighting Systems Corp
Current assignee: Eye Lighting Systems Corp
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 1997-12-12

Abstract

(57)【要約】【課題】両口金タイプの高輝度放電ランプを、反射板
の底部に保持し、反射板の投光側の開口を透光性の前面
ガラスで覆う場合、高輝度放電ランプの破裂による前面
ガラスの飛散を未然に防止すると共に、維持費の軽減を
図ることのできる投光装置を提供する。【解決手段】高輝度放電ランプ１と前面ガラス５との
間に、遮光の割合を低く抑え、かつ、高輝度放電ランプ
の破壊による破片が前面ガラスに直接衝突することを防
止する遮蔽手段１６を設ける。この場合に、遮蔽手段と
して金網体１６が用いられるが、それ以外の例えば高輝
度放電ランプの発光部と略等径の大きさを有する円形の
アルミ板や、その直径を主反射板の光入射側の開口部に
合わせた耐熱ガラス板等を用いることが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば両口金タイ
プの高輝度放電ランプを反射板の内部に保持する投光装
置であって、この反射板の投光側の開口を透光性の前面
ガラスで覆ってなる投光装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】高輝度放電ランプはＨＩＤランプ（High
Intensity Discharge Lamp ）とも呼ばれ、高圧水銀ラ
ンプ、メタルハライドランプ及び高圧ナトリウムランプ
の総称である。これらは比較的小形で大光束を出す高輝
度光源であり、高効率あるいは高演色光源として応用分
野が広がりつつある。この種の高輝度放電ランプでは寿
命末期に、極めてまれではあるが爆発するおそれがあ
る。

【０００３】これを解消するために、従来では、例えば
図５或いは図６に示すような対策が高じられている。即
ち、図５は高輝度放電ランプを装着した投光装置の縦断
面図である。この高輝度放電ランプ１は光を投射する光
軸Ｚに対して垂直の状態でソケット部２に保持されてい
る。この高輝度放電ランプ１から放射される光の光度分
布を変換する主反射板３は、例えば、放物面を形成する
ように金属板を絞り加工したものでなり、その内面は鏡
面加工され、奥部に光入射側の開口を有している。この
開口には補助反射板４が嵌装され、高輝度放電ランプ１
から後方に放射される光を前方に反射させる。主反射板
３の前方の光放射側の開口に前面ガラス５が装着され、
この前面ガラス５の前方には、もう一つの前面ガラス６
が環状の取付部材７を介して取付けられている。

【０００４】補助反射板４の裏側には、冷却フィンを有
する放熱部８が設けられており、この放熱部８は固定部
９に取付けられている。

【０００５】前述のように高輝度放電ランプ１が破裂し
た場合には、高輝度放電ランプ１の構成部材である発光
管や電極等の破片が前面ガラス５に衝突し、この前面ガ
ラス５を破壊させるという問題がある。ただし、もう一
つの前面ガラス６の存在により、前面ガラス５の破壊に
よる破片の外部への飛散は防止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにした場合に
は、破壊した前面ガラス５を新規なものに交換しなけれ
ばならず、高輝度放電ランプ１の破壊の確率が極めて低
いといえども、投光装置がコスト高になるという問題が
ある。

【０００７】図６は飛散防止を図った投光装置のもう一
つの構成例であり、特に、前面ガラス５の構成及びその
取付け構造を示している。ここでは、前面ガラス５の両
面にそれぞれテフロン膜１０がコーテングされており、
弾性部材１１を介してその縁部が環状取付部材１２によ
って主反射板３に固定されている。

【０００８】しかしながら、図６に示した投光装置によ
っても、やはり前面ガラス５が破損した場合にその交換
が必要になるという問題がある。

【０００９】そこで、本発明の目的は、上記の課題を解
決するためになされたもので、前面ガラスの飛散を未然
に防止すると共に、投光装置の維持費の軽減を図ること
のできる投光装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した従来の投光装置
は、ランプから放射される光束の減少を極度に低く抑え
ることを前提として前面ガラスの飛散や落下を防止する
ものである。しかしながら、高輝度放電ランプのように
光束の多いランプにあっては、若干量であれば光束の減
少を許容できる場合もある。

【００１１】本発明はこの点に着目したものであり、両
口金タイプの高輝度放電ランプを反射板の内部に保持
し、反射板の投光側の開口を透光性の前面ガラスで覆う
場合、高輝度放電ランプと前面ガラスとの間に、遮光の
割合を低く抑え、かつ、高輝度放電ランプの破壊による
破片が前面ガラスに直接衝突することを防止する遮蔽手
段を設けたものである。これによって、前面ガラスの飛
散を積極的に防止することができ、その維持費を軽減す
ることができる。

【００１２】この場合、遮蔽手段として、高輝度放電ラ
ンプの発光部と略等径の大きさを有する円形のアルミ板
を高輝度放電ランプから所定の距離だけ離隔した位置に
設ける構成とすることができる。

【００１３】あるいは、反射板が、底部に光入射側の開
口を有する主反射板と、この光入射側の開口部に設けら
れ、内部に高輝度放電ランプを保持する補助反射板とで
構成される場合には、主反射板の光入射側の開口に近接
し、かつ、この開口と略等径の耐熱ガラス板を装着して
も良く、さらには、主反射板の光入射側の開口に対して
金網体を嵌装するようにしても良い。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す好適な
実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、図５と同一の
要素には同一の符号を付して示し、その説明を省略す
る。

【００１５】図４は、例えば、屋外照明等に使用される
両口金タイプのショートアークメタルハライドランプ
（以下、単に高輝度放電ランプと言う。）１の外観図で
ある。この高輝度放電ランプ１は中央部が膨らんで発光
部１ａを形成し、両側に長く伸びた両端部が口金部１ｂ
になっている。この高輝度放電ランプ１は、図１に示す
ように、光を投射する光軸Ｚに対して垂直の状態でソケ
ット部２に保持されている。この高輝度放電ランプ１か
ら放射される光の光度分布を変換する主反射板３は、例
えば、放物面を形成するように金属板を絞り加工したも
のでなり、その内面は鏡面加工され、奥部に光入射側の
開口を有している。

【００１６】この開口には補助反射板４が嵌装され、高
輝度放電ランプ１から後方に放射される光を前方に反射
させる。主反射板３の前方の光放射側の開口には前面ガ
ラス５が装着されている。補助反射板４の裏側には、冷
却フィンを有する放熱部８が設けられ、この放熱部８は
固定部９に取付けられている。

【００１７】第一の実施の形態図１（ａ）、及び図１（ｂ）、及び図１（ｃ）に示すよ
うに、第一の実施の形態によれば、高輝度放電ランプ１
と前面ガラス５との間に、遮光の割合を低く抑え、か
つ、高輝度放電ランプ１の破壊による破片が、前面ガラ
ス５に直接衝突することを防止するための金網体（「遮
蔽手段」）１６が設けられている。この金網体１６は、
主反射板３の光入射側開口３ａに設けられている。この
金網体１６は円形状の底部１６ａと、帯体を周方向に曲
げて形成した周側部１６ｂとからなり、これらはスポッ
ト溶接により互いに接合されている。

【００１８】高輝度放電ランプ１の定格が２０００Ｗで
ある場合、これが破裂した時の破片の大きさ及び衝突力
から見て、金網体１６は、直径０．６〜０．８ｍｍのス
テンレスの線材を５ｍｍの升目を持つように編み上げ、
周方向を４等分した位置に鉤状の取付け金具１７をスポ
ット溶接して形成される。そして、取付け金具１７を主
反射板３の光入射側開口３ａの縁に引っ掛けるように装
着する。

【００１９】升目を５ｍｍとしたのは、ランプ電極の大
きさが約１０ｍｍであるので、このランプ電極が升目を
通じて飛び出さないように、升目の対角線の長さを、１
０ｍｍ以下に抑えるようにするためである。

【００２０】このように５ｍｍの升目を持った金網体１
６を主反射板３の光入射側の開口部３ａに嵌装した場合
には、遮光量を低く抑えて、高輝度放電ランプ１の破片
が前面ガラス５に到達することを確実に防止することが
でき、しかも、高輝度放電ランプ１によって加熱された
空気の対流を邪魔することもない。

【００２１】第一の実施の形態によれば、金網体１６
は、円形状の底部１６ａと、帯体を周方向に曲げて形成
した周側部１６ｂとからなるので、主反射板３の光入射
側の開口部３ａは全面的に覆われるので、高輝度放電ラ
ンプ１の破片等が、前面ガラス５に到達することは確実
に防止される。

【００２２】第二の実施の形態図２に示すように、主反射板３の光入射側開口３ａから
距離ｄだけ隔てて、耐熱ガラス板１５が設けられてい
る。この耐熱ガラス板１５は、主反射板３の頂部（図面
の最上部）に一端が結合された保持部材１４によって保
持されている。

【００２３】高輝度放電ランプ１は熱の発生量も多いた
め、これに耐え得るように、耐熱ガラス板１５が用いら
れる。光入射側開口３ａから距離ｄだけ隔てたのは、高
輝度放電ランプ１から直接伝達された高温の空気を、対
流によって主反射板３側に逃がすためであり、この対流
を疎外しないようにするためである。

【００２４】耐熱ガラス板１５は主反射板３の光入射側
の内径にほぼ等しい外径を有してるので、万が一、高輝
度放電ランプ１が破裂するようなことがあっても、耐熱
ガラス板１５が存在するので、その破片が前面ガラス５
に直接衝突することはなく、これによって、前面ガラス
５の破壊は未然に防止される。また、耐熱ガラス板１５
は透光性を有するため、遮光量の低下も抑制される。

【００２５】第三の実施の形態図３に示すように、主反射板３の光入射側開口３ａに
は、アルミニウム板１３が設けられている。このアルミ
ニウム板１３は、主反射板３の頂部（図面の最上部）に
一端が結合された保持部材１４によって保持されてい
る。

【００２６】アルミニウム板１３は高輝度放電ランプ１
からある程度離れているので、高輝度放電ランプ１の放
射光に対する遮光量は、立体角で見ても僅かであり、し
かも、補助反射板４を備えているので、例えば、アルミ
板１３の高輝度放電ランプ１の対向面を鏡面加工するこ
とによって、遮光量を低く抑えることができる。

【００２７】万が一、高輝度放電ランプ１が破裂するよ
うなことがあっても、アルミ板１３が存在するので、そ
の破片は前面ガラス５に直接衝突することはなく、これ
によって、前面ガラス５の破壊は未然に防止される。

【００２８】第一の実施の形態に比べると、第二、第三
の実施の形態では、光入射側開口３ａと、遮蔽手段１
３，１５との間に隙間が形成されるので、その隙間を通
じて破片が前面ガラス５側へ飛散することは否めない。
しかし、光束の低下との兼ね合いがあるので、いずれの
実施形態を採用するかは、適宜選択される。

【００２９】なお、上記各実施形態ではショートアーク
メタルハライドランプを使用する投光装置について説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、両口
金タイプの高圧水銀ランプや高圧ナトリウムランプを用
いた投光装置にも適用できることは言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明によって明らかなように、本
発明によれば、両口金タイプの高輝度放電ランプを、反
射板の底部に保持し、その投光側の開口を透光性の前面
ガラスで覆う場合、高輝度放電ランプと前面ガラスとの
間に、遮光の割合を低く抑え、かつ、高輝度放電ランプ
の破壊による破片が前面ガラスに直接衝突することを防
止する遮蔽手段を設けたので、前面ガラスの飛散を未然
に防止すると共に、維持費を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａ，ｂ，ｃは、本発明の第一の実施形態の構成
を示す正面図、縦断面図、及び取付金具の拡大断面図。

【図２】本発明の第二の実施形態の構成を示す縦断面
図。

【図３】本発明の第三の実施形態の構成を示す縦断面
図。

【図４】一般的な投光装置を構成する両口金タイプのシ
ョートアークメタルハライドランプの外観図

【図５】従来の投光装置の構成を示す縦断面図。

【図６】従来のもう一つの投光装置の構成を示す部分断
面図。

【符号の説明】

１ショートアークメタルハライドランプ（高輝度放電
ランプ）２ソケット部３主反射板４補助反射板５前面ガラス８放熱部９固定部１０テフロン膜１３アルミ板１４保持部材１５耐熱ガラス板１６金網体１７取付け金具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高輝度放電ランプを反射板の内部に保持
し、この反射板の投光側の開口を透光性の前面ガラスで
覆ってなる投光装置において、前記高輝度放電ランプと前記前面ガラスとの間に、遮光
の割合を低く抑え、かつ、前記高輝度放電ランプの破壊
による破片が前記前面ガラスに直接衝突することを防止
する遮蔽手段を設けたことを特徴とする投光装置。
【請求項２】前記反射板は底部に光入射側の開口を有
する主反射板と、この光入射側の開口部に設けられ、内
部に前記高輝度放電ランプを保持する補助反射板とでな
り、前記遮蔽手段は前記主反射板の光入射側の開口に嵌
装された金網体であることを特徴とする請求項１に記載
の投光装置。
【請求項３】前記金網体は直径０．６〜０．８ｍｍの
線材を５ｍｍ程度の升目を持って編んだものであること
を特徴とする請求項２に記載の投光装置。