JPH093203A - 水溶性ポリマーの水系分散液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】水溶性ポリマー、水溶性の無機塩、非水溶性の
無機微粒子及び水を含むことを特徴とする水溶性ポリマ
ーの水系分散液。 【効果】本発明の水溶性ポリマーの水系分散液は、低粘
度で良好な流動性を保ち、水で希釈すると再び均一なポ
リマーの水溶液となる。水溶性ポリマーがカチオン性ポ
リマーである本発明の水系分散液は、ハンドリング性、
経済性、安全性に優れ、汚泥の凝集脱水剤、紙用添加剤
として好適に用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水溶性ポリマーの水系
分散液に関する。さらに詳しくは、本発明は、汚泥の凝
集脱水剤、紙用添加剤などとして用いられる水溶性ポリ
マーの安定な水系分散液に関するものであり、油中水型
エマルションポリマーのように油を使用することなく、
液状であって取り扱いの際に粉塵の発生がない、自動
化、省力化の点でハンドリング性に優れた水溶性ポリマ
ーの水系分散液に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、汚泥の凝集脱水剤や紙用添加剤な
どに、カチオン性ポリマーなどの水溶性ポリマーが多量
に使用されている。このような水溶性ポリマーは、一般
に高分子量のものが要求され、特に解離基が導入され電
解質化されているものは、水中で電離基相互間の静電的
反発が生じて高分子鎖が大きく広がるために、低濃度の
水溶液であっても高粘度となりやすい。水溶液の粘度が
高くなると、ポンプ送りが不可能になるなど、取り扱い
にさまざまな困難を生じるため、水溶性ポリマーであっ
ても、粉末の形態で商品化され、取り扱われることが多
かった。しかし、粉末形態の商品にも、取り扱いの際に
粉塵が発生するなどの安全性の問題や、使用に先だって
溶解する必要があり、時間と手間がかかるなどの問題が
ある。このために、水溶性ポリマーの取り扱いの容易な
液状品が要求され、さまざまな提案がなされている。例
えば、水溶性ポリマーを油中水型エマルションとするこ
とで、取り扱い性が向上し、作業上の自動化、省力化が
可能となるが、鉱物油を使用するために、臭気や安全性
の点で、また地球環境保護の観点で改善が求められてい
る。水系の液状品についても開発されてきているが、分
散性が悪いものや溶液粘度が高いものなど、安定性、作
業性の点で取り扱いにくいものが多い。また、ポリマー
をベンジル基により疎水修飾した、粘度が低く分散性の
優れた液状品が商品化されているが、ベンジル基が安全
性の面で問題となる可能性もある。さらに、特開平２−
１０５８０９号公報には、ベンジルアンモニウム系カチ
オン性モノマーを多価塩水溶液中で重合することによる
水溶性ポリマーの水系分散液の製造方法が提案されてい
る。しかし、ベンジルアンモニウム系カチオン性モノマ
ーを含む重合体は、分子量を大きくしにくく、カチオン
当量値も大きくできない。そのため、凝集剤、汚泥脱水
剤、紙用添加剤などの適用範囲が狭くなっている。本発
明者らは、先に、アミジン構造又はアミン構造を有する
カチオン性ポリマーを、無機塩、水溶性ポリマー及び界
面活性剤を含む水中に分散した組成物を提案した。この
水系分散液組成物は、油を使用せず、粘度が低く取り扱
いの容易な、作業性に優れた水系分散液であるが、なお
汎用性のある水溶性ポリマーの高濃度分散液の開発が望
まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高濃度であ
っても低粘度を保ち、自動化、省力化の点で取り扱い性
に優れた、水溶性ポリマーの安定な水系分散液を提供す
ることを目的としてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、水溶性ポリマー
を無機塩及び無機微粒子を含む水中に分散することによ
り、安定性に優れ、取り扱いの容易な水系分散液が得ら
れることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、（１）水溶性ポリ
マー、水溶性の無機塩、非水溶性の無機微粒子及び水を
含むことを特徴とする水溶性ポリマーの水系分散液、及
び、（２）非水溶性の無機微粒子が、酸化ケイ素の微粒
子である第(１)項記載の水溶性ポリマーの水系分散液、
を提供するものである。さらに、本発明の好ましい態様
として、（３）水溶性ポリマーの含有量が１０〜５０重
量％であり、水溶性の無機塩の含有量が１０〜４０重量
％であり、非水溶性の無機微粒子の含有量が０.５〜２
０重量％である第(１)〜(２)項記載の水溶性ポリマーの
水系分散液、（４）水溶性ポリマーがポリアクリルアミ
ドである第(１)〜(３)項記載の水溶性ポリマーの水系分
散液、（５）水溶性ポリマーが、カチオン性ポリマーで
ある第(１)〜(３)項記載の水溶性ポリマーの水系分散
液、（６）カチオン性ポリマーが下記一般式［１］で表
されるアミジン単位又は下記一般式［２］で表されるア
ミン単位を有する第(５)項記載の水溶性ポリマーの水系
分散液、

【化１】 （ただし、式中、Ｒ¹及びＲ²は水素又はメチル基であ
り、Ｘ^-は塩形成性イオンである。） （７）水溶性ポリマーが、アニオン性ポリマーである第
(１)〜(３)項記載の水溶性ポリマーの水系分散液、
（８）アニオン性ポリマーが、カルボン酸単位を有する
第(７)項記載の水溶性ポリマーの水系分散液、を挙げる
ことができる。

【０００５】本発明に用いる水溶性ポリマーは、常温で
水に溶解するポリマーであれば特に制限なく使用するこ
とができる。このような水溶性ポリマーとしては、例え
ば、デンプン、グルコマンナン、アルギン酸ナトリウ
ム、アラビアガム、グアガム、キサンタンガム、ランザ
ンガム、プルラン、デキストラン、ゼラチン、カゼイン
などの天然水溶性ポリマー、メチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、カルボキシメチルデンプン、カチオン化デンプンな
どの半合成水溶性ポリマーのほか、各種の合成水溶性ポ
リマーを用いることができる。合成水溶性ポリマーとし
ては、例えば、Ｎ−ビニルカルボン酸アミドとアクリロ
ニトリルとのコポリマーを加水分解することによって得
られるアミジン単位を含有するカチオン性ポリマー、Ｎ
−ビニルカルボン酸アミドのホモポリマー又はＮ−ビニ
ルカルボン酸アミドを必須成分とするコポリマーを加水
分解することによって得られるビニルアミン単位を有す
るカチオン性ポリマー、Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレートの塩酸塩、硝酸塩、酢酸塩、塩化
メチル四級化物、臭化メチル四級化物、ヨウ化メチル四
級化物、ヨウ化エチル四級化物、塩化ベンジル四級化物
などと（メタ）アクリルアミドとの共重合により得られ
るカチオン性ポリマー、Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノプロピ
ル（メタ）アクリルアミドの塩酸塩、硝酸塩、酢酸塩、
塩化メチル四級化物、臭化メチル四級化物、ヨウ化メチ
ル四級化物、ヨウ化エチル四級化物、塩化ベンジル四級
化物などと（メタ）アクリルアミドとの共重合により得
られるカチオン性ポリマー、ジメチルジアリルアンモニ
ウムクロライドとアクリルアミドの共重合により得られ
るカチオン性ポリマー、Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレートの三級塩又は四級アンモニウム塩
のホモポリマー、ジメチルジアリルアンモニウムクロラ
イドのホモポリマー、ポリエチレンイミン、ポリ（メ
タ）アクリルアミド、ポリ（Ｎ−ビニルピロリドン）、
ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、
ポリ（Ｎ−置換アクリルアミド）、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルエーテルなどのノニオン性ポリマー、ポ
リ（メタ）アクリル酸及びそのアルカリ金属塩、ポリビ
ニルスルホン酸、ポリ（２−アクリルアミド−２−メチ
ルプロパンスルホン酸）、ポリスチレンスルホン酸など
のアニオン性ポリマーなどを挙げることができる。

【０００６】さらに、本発明に用いる合成水溶性ポリマ
ーにおいては、ポリマーの水溶性を失わない範囲におい
て、他の共重合可能なビニルモノマーを共重合すること
ができる。このような共重合可能なビニルモノマーとし
ては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリ
ルアミド、スチレン、メチル（メタ）アクリレート、酢
酸ビニル、アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン等
のノニオン性モノマー、（メタ）アクリル酸、マレイン
酸、フマル酸若しくはそれらのアルカリ金属塩、ビニル
スルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホン酸、スチレンスルホン酸若しくはそれらのアル
カリ金属塩などのアニオン性モノマー、Ｎ,Ｎ−ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ,Ｎ−ジメチ
ルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドの三級塩若し
くは四級アンモニウム塩などのカチオン性モノマーなど
を挙げることができる。本発明の水溶性ポリマーの水系
分散液においては、１種の水溶性ポリマーを単独で使用
することができ、また、混合により水溶性を失わない限
りにおいて、２種以上の水溶性ポリマーを混合して使用
することができる。水溶性ポリマーの含有量は１０〜５
０重量％であることが好ましく、１０〜３０重量％であ
ることがより好ましい。水溶性ポリマーの含有量が１０
重量％未満であると、水系分散液中の水溶性ポリマーの
濃度が低く、所要量の水溶性ポリマーを得るために必要
な水系分散液の量が多くなる。水溶性ポリマーの含有量
が５０重量％を超えると、水系分散液中の水溶性ポリマ
ーの粒子が凝集しやすく、水系分散液の安定性が低下す
るおそれがある。

【０００７】本発明において使用する水溶性の無機塩
は、所望の濃度までの水溶性を有する無機塩であれば特
に制限なく使用することができる。このような無機塩と
しては、例えば、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸
マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸アンモニウムなど
の硝酸塩、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネ
シウム、硫酸アンモニウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸
水素カリウム、硫酸水素アンモニウムなどの硫酸塩、リ
ン酸カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カ
リウム、リン酸ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、
リン酸二水素ナトリウム、リン酸アンモニウムなどのリ
ン酸塩、塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化ナトリウ
ム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウな
どのハロゲン化物を挙げることができる。本発明の水溶
性ポリマーの水系分散液においては、１種の水溶性の無
機塩を単独で使用することができ、２種以上の水溶性の
無機塩を混合して使用することができる。水への溶解度
が比較的小さい無機塩を使用するときは、カチオン成分
若しくはアニオン成分のいずれか一方又は両方が異なる
２種以上の無機塩を併用することにより、水中の無機塩
含有量を高めることができる。水溶性の無機塩の含有量
は１０〜４０重量％であることが好ましく、２０〜４０
重量％であることがより好ましい。水溶性の無機塩の含
有量が１０重量％未満であると、水系分散液中の水溶性
ポリマーの粒子が凝集しやすく、水系分散液の安定性が
低下するおそれがある。粘度が低く、安定な水溶性ポリ
マーの水系分散液を得るためには、水溶性の無機塩の含
有量が４０重量％あれば十分であり、通常は４０重量％
を超える水溶性の無機塩は不要である。

【０００８】本発明に使用する非水溶性の無機微粒子に
は特に制限はなく、例えば、タルク、炭酸カルシウム、
ガラスパウダー、酸化ケイ素、クレー、カオリン、硫酸
バリウム、ウォラストナイト、雲母、酸化チタン、カー
ボンブラック、ケイソウ土、水酸化マグネシウム、各種
の金属粉末などの微粒子を使用することができる。これ
らの非水溶性の無機微粒子の中で、酸化ケイ素の微粒子
を特に好適に使用することができる。本発明の水溶性ポ
リマーの水系分散液においては、１種の非水溶性の無機
微粒子を単独で使用することができ、２種以上の非水溶
性の無機微粒子を混合して使用することができる。非水
溶性の無機微粒子の含有量は０.５〜２０重量％である
ことが好ましく、１〜５重量％であることがより好まし
い。非水溶性の無機微粒子の含有量が０.５重量％未満
であると、水系分散液中の水溶性ポリマーの粒子が凝集
しやすく、水系分散液の安定性が低下するおそれがあ
る。粘度が低く、安定な水溶性ポリマーの水系分散液を
得るためには、非水溶性の無機微粒子の含有量が２０重
量％あれば十分であり、通常は２０重量％を超える非水
溶性の無機微粒子は不要である。本発明の水溶性ポリマ
ーの水系分散液においては、必要に応じて界面活性剤を
添加することができる。添加する界面活性剤には特に制
限はなく、例えば、脂肪酸セッケン、アルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィン
スルホン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−（２−スル
ホ）エチル−Ｎ−メチルアルカンアミドの塩、２−スル
ホコハク酸ジアルキルの塩、アルキルナフタレンスルホ
ン酸塩などのアニオン性界面活性剤、アルキルトリメチ
ルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩などのカチ
オン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、フェニルポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、多価アルコール
脂肪酸エステル、Ｎ,Ｎ−ジ（アルカノール）アルカン
アミドなどのノニオン性界面活性剤、ベタイン、スルホ
ベタインなどの両性界面活性剤などを挙げることができ
る。本発明の水溶性ポリマーの水系分散液には、１種の
界面活性剤を単独で添加することができ、アニオン性界
面活性剤とノニオン性界面活性剤又はカチオン性界面活
性剤とノニオン性界面活性剤を混合して添加することが
できる。界面活性剤の添加量は０〜１０重量％であるこ
とが好ましい。本発明の水系分散液に界面活性剤を添加
することにより、水溶性ポリマーの分散性が向上する。

【０００９】本発明の水溶性ポリマーの水系分散液の製
造方法には特に制限はなく、水溶性ポリマー、水溶性の
無機塩及び非水溶性の無機微粒子を任意の順序で水とな
り混合することによって製造することができる。例え
ば、無機塩の水溶液を調製し、その中へ非水溶性の無機
微粒子を分散せしめたのち、粉末状の水溶性ポリマーを
添加し撹拌することにより製造することができる。ま
た、水溶性ポリマーの水溶液に、水溶性の無機塩を添加
して溶解したのち、非水溶性の無機微粒子を添加するこ
とによって製造することができる。あるいは、水溶性ポ
リマー、水溶性の無機塩及び非水溶性の無機微粒子を乾
燥状態で混合したのち、同時に水に添加して撹拌するこ
とによって製造することができる。さらに、非水溶性の
無機微粒子を分散した水溶性の無機塩の水溶液の中で、
水溶性ポリマーを形成するモノマーを重合することによ
って製造することができる。本発明の水溶性ポリマーの
水系分散液においては、無機塩の存在下において水溶性
ポリマー分子が塩析効果によって収縮し析出して、水系
分散液を形成する。本発明の水溶性ポリマーの水系分散
液を水により希釈すると、水溶性ポリマーは再び水に溶
解する。酸化ケイ素などの非水溶性の無機微粒子は、析
出した水溶性ポリマーの粒子表面に吸着され、水溶性ポ
リマーの粒子同士が凝集して巨大粒子となることを防
ぎ、水系分散液の安定性を高める。界面活性剤も同様
に、析出した水溶性ポリマーの粒子の表面に吸着して、
水系分散液の安定性を向上するものと考えられる。

【００１０】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限
定されるものではない。なお、実施例及び比較例中、水
溶性ポリマーの固有粘度は、１Ｎ塩化ナトリウム水溶液
を溶媒として３０℃で測定した値である。 実施例１ １００mlビーカーに水２３.５ｇ及び硫酸アンモニウム
１５ｇを入れて均一に溶解し、さらにシリカ［シオノギ
製薬(株)、カープレックス８０］１.５ｇを加えて分散
せしめた。この混合液を撹拌しながら、固有粘度が２０
dl／ｇのポリアクリルアミドの粉末１０ｇを添加し、そ
のまま３０分間撹拌を続けた。流動状のスラリーが得ら
れ、その粘度は７５０ｃＰであった。 実施例２ 硫酸アンモニウム１５ｇの代わりに硝酸ナトリウム１５
ｇを用いた以外は、実施例１と全く同じ操作を繰り返し
た。流動状のスラリーが得られ、その粘度は９１０ｃＰ
であった。 比較例１ １００mlビーカーに水４０ｇを入れ、撹拌しながら実施
例１で用いたものと同じポリアクリルアミドの粉末１０
ｇを添加し、そのまま３０分間撹拌を続けた。透明なゲ
ル状物が得られ、その粘度は２００,０００ｃＰであっ
た。 比較例２ １００mlビーカーに水２５ｇ及び硫酸アンモニウム１５
ｇを入れて均一に溶解し、この溶液を撹拌しながら、実
施例１で用いたものと同じポリアクリルアミドの粉末１
０ｇを添加し、そのまま３０分間撹拌を続けた。液中で
ポリマー粒子同士が凝集し、沈殿した。この液の粘度を
測定したところ、２５０ｃＰであった。 比較例３ 硫酸アンモニウム１５ｇの代わりに硝酸ナトリウム１５
ｇを用いた以外は、比較例２と全く同じ操作を繰り返し
た。液中でポリマー粒子同士が凝集し、沈殿した。この
液の粘度を測定したところ、２５０ｃＰであった。 比較例４ １００mlビーカーに水３８ｇ及び実施例１で用いたもの
と同じシリカ２ｇを入れて分散し、この液を撹拌しなが
ら、実施例１で用いたものと同じポリアクリルアミドの
粉末１０ｇを添加し、そのまま３０分間撹拌を続けた。
白濁したゲル状物が得られ、その粘度は２４０,０００
ｃＰであった。 実施例３ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、固有粘度が２１
dl／ｇのＮ,Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの
塩化メチル四級化物とアクリルアミドのモル比３５／６
５のコポリマー１０ｇを用いた以外は、実施例１と全く
同じ操作を繰り返した。流動状のスラリーが得られ、そ
の粘度は６２０ｃＰであった。 実施例４ 硫酸アンモニウム１５ｇの代わりに硝酸ナトリウム１５
ｇを用いた以外は、実施例３と全く同じ操作を繰り返し
た。流動状のスラリーが得られ、その粘度は７２０ｃＰ
であった。 比較例５ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例３で用い
たものと同じＮ,Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
トの塩化メチル四級化物とアクリルアミドのコポリマー
１０ｇを用いた以外は、比較例１と全く同じ操作を繰り
返した。透明なゲル状物が得られ、その粘度は２４０,
０００ｃＰであった。 比較例６ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例３で用い
たものと同じＮ,Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
トの四級化物とアクリルアミドのコポリマー１０ｇを用
いた以外は、比較例２と全く同じ操作を繰り返した。液
中でポリマー粒子同士が凝集し、沈殿した。この液の粘
度を測定したところ、２２０ｃＰであった。 比較例７ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例３で用い
たものと同じＮ,Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
トの四級化物とアクリルアミドのコポリマー１０ｇを用
いた以外は、比較例３と全く同じ操作を繰り返した。液
中でポリマー粒子同士が凝集し、沈殿した。この液の粘
度を測定したところ、２７０ｃＰであった。 比較例８ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例３で用い
たものと同じＮ,Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
トの塩化メチル四級化物とアクリルアミドのコポリマー
１０ｇを用いた以外は、比較例４と全く同じ操作を繰り
返した。白濁したゲル状物が得られ、その粘度は２５
０,０００ｃＰであった。 実施例５ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、固有粘度が２０
dl／ｇのアクリル酸ナトリウムとアクリルアミドのモル
比３２／６８のコポリマー１０ｇを用いた以外は、実施
例１と全く同じ操作を繰り返した。流動状のスラリーが
得られ、その粘度は１,０００ｃＰであった。 実施例６ 硫酸アンモニウム１５ｇの代わりに硝酸ナトリウム１５
ｇを用いた以外は、実施例５と全く同じ操作を繰り返し
た。流動状のスラリーが得られ、その粘度は１,３００
ｃＰであった。 比較例９ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例５で用い
たものと同じアクリル酸ナトリウムとアクリルアミドの
コポリマー１０ｇを用いた以外は、比較例１と全く同じ
操作を繰り返した。透明なゲル状物が得られ、その粘度
は２７０,０００ｃＰであった。 比較例１０ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例５で用い
たものと同じアクリル酸ナトリウムとアクリルアミドの
コポリマー１０ｇを用いた以外は、比較例２と全く同じ
操作を繰り返した。液中でポリマー粒子同士が凝集し、
沈殿した。この液の粘度を測定したところ、２１０ｃＰ
であった。 比較例１１ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例５で用い
たものと同じアクリル酸ナトリウムとアクリルアミドの
コポリマー１０ｇを用いた以外は、比較例３と全く同じ
操作を繰り返した。液中でポリマー粒子同士が凝集し、
沈殿した。この液の粘度を測定したところ、２４０ｃＰ
であった。 比較例１２ ポリアクリルアミド１０ｇの代わりに、実施例５で用い
たものと同じアクリル酸ナトリウムとアクリルアミドの
コポリマー１０ｇを用いた以外は、比較例４と全く同じ
操作を繰り返した。白濁したゲル状物が得られ、その粘
度は２９０,０００ｃＰであった。実施例１〜６及び比
較例１〜１２の結果をまとめて第１表に示す。

【００１１】

【表１】

【００１２】

【表２】

【００１３】

【表３】

【００１４】第１表に示した結果に見られるように、実
施例１〜６の本発明の水溶性ポリマーの水系分散液は、
すべて良好な流動状態を保つ低粘度のスラリーであるの
に対して、水溶性の無機塩を含有しない比較例１、４、
５、８、９及び１２の組成物はすべて極めて高粘度のゲ
ル状物となり、また、シリカを含有しない比較例２、
３、６、７、１０及び１１では、すべて水溶性ポリマー
の粒子が凝集し沈殿して安定な水系分散液が得られなか
った。

【００１５】

【発明の効果】本発明の水溶性ポリマーの水系分散液
は、低粘度で良好な流動性を保ち、水で希釈すると再び
均一なポリマーの水溶液となる。水溶性ポリマーがカチ
オン性ポリマーである本発明の水系分散液は、ハンドリ
ング性、経済性、安全性に優れ、汚泥の凝集脱水剤、紙
用添加剤として好適に用いることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水溶性ポリマー、水溶性の無機塩、非水溶
   性の無機微粒子及び水を含むことを特徴とする水溶性ポ
   リマーの水系分散液。
2. 【請求項２】非水溶性の無機微粒子が、酸化ケイ素の微
   粒子である請求項１記載の水溶性ポリマーの水系分散
   液。