JPH09320461A - 高圧金属蒸気放電灯用焼結形電極 - Google Patents
高圧金属蒸気放電灯用焼結形電極Info
- Publication number
- JPH09320461A JPH09320461A JP15917096A JP15917096A JPH09320461A JP H09320461 A JPH09320461 A JP H09320461A JP 15917096 A JP15917096 A JP 15917096A JP 15917096 A JP15917096 A JP 15917096A JP H09320461 A JPH09320461 A JP H09320461A
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- Japan
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- sintered
- sintered electrode
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- electrode
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、発光管製造の際に用いるタングス
テンを主成分とする焼結形電極を保管、収納する金属容
器の材料を変更することにより、発光管のシール工程中
に発生するアルミナパイプへの黒化物の付着をなくし
て、点灯期間中を通してランプ光束の低減が少なく、ラ
ンプ特性が良好な金属蒸気放電灯用焼結形電極を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 本発明は、焼結体の材料にタングステン
粉末とバリウムを含むタングステート粉末とを使用する
焼結形電極の製造工程において、前記粉末を混合するプ
レス体を真空中で加熱し焼結するに際し、タンタル製の
容器を使用することを特徴とする。
テンを主成分とする焼結形電極を保管、収納する金属容
器の材料を変更することにより、発光管のシール工程中
に発生するアルミナパイプへの黒化物の付着をなくし
て、点灯期間中を通してランプ光束の低減が少なく、ラ
ンプ特性が良好な金属蒸気放電灯用焼結形電極を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 本発明は、焼結体の材料にタングステン
粉末とバリウムを含むタングステート粉末とを使用する
焼結形電極の製造工程において、前記粉末を混合するプ
レス体を真空中で加熱し焼結するに際し、タンタル製の
容器を使用することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高圧金属蒸気放電灯
としての高圧ナトリウムランプの発光管に用いる焼結形
電極に関し、特に製造工程中における収納容器を改良
し、発光管シール後のアルミナパイプへの黒化物の付着
をなくすようにした焼結形電極の改良に関する。
としての高圧ナトリウムランプの発光管に用いる焼結形
電極に関し、特に製造工程中における収納容器を改良
し、発光管シール後のアルミナパイプへの黒化物の付着
をなくすようにした焼結形電極の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧金属蒸気放電灯用の焼結形電極は、
例えば高圧ナトリウムランプに一般に使用されているコ
イル型電極と比較して、電子放射性物質をより多く確保
できるので、電極の長寿命化を図ることができるという
利点がある。従来、この焼結電極はタングステン粉末と
電子放射性物質のＢａ2 ＣａＷＯ6の混合粉末をタング
ステンロッドの片端にプレス加工して固着させ、このプ
レス体をモリブデン製の容器にいれて、真空中で加熱し
焼結している。そして、高圧ナトリウムランプの発光管
の製造工程において、この焼結電極とニオブ製パイプと
を接合した後、この電極マウントとアルミナパイプとを
真空中約１４００℃で加熱し、高融点酸化物よりなるフ
リットを用いて気密に封着している。しかし、発光管の
シール工程中に、焼結形電極付近のアルミナパイプに黒
化物が付着するという問題がある。この黒化物が付着す
るとランプ完成時に光束の減少が生じることとなり、ラ
ンプの短寿命化を招くという欠点がある。
例えば高圧ナトリウムランプに一般に使用されているコ
イル型電極と比較して、電子放射性物質をより多く確保
できるので、電極の長寿命化を図ることができるという
利点がある。従来、この焼結電極はタングステン粉末と
電子放射性物質のＢａ2 ＣａＷＯ6の混合粉末をタング
ステンロッドの片端にプレス加工して固着させ、このプ
レス体をモリブデン製の容器にいれて、真空中で加熱し
焼結している。そして、高圧ナトリウムランプの発光管
の製造工程において、この焼結電極とニオブ製パイプと
を接合した後、この電極マウントとアルミナパイプとを
真空中約１４００℃で加熱し、高融点酸化物よりなるフ
リットを用いて気密に封着している。しかし、発光管の
シール工程中に、焼結形電極付近のアルミナパイプに黒
化物が付着するという問題がある。この黒化物が付着す
るとランプ完成時に光束の減少が生じることとなり、ラ
ンプの短寿命化を招くという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した発光管シール
工程中の発光管の黒化の原因を究明したところ、混合し
たプレス体を加熱する際モリブデン製容器に収納して作
業するが、焼結体に含まれる酸化タングステンが、発光
管加熱工程中に飛散してアルミナパイプに付着し、これ
が還元することにより発生することがわかった。本発明
は前記に鑑みてなされたもので、発光管製造の際に用い
るタングステンを主成分とする焼結形電極を保管、収納
する金属容器の材料を変更することにより、発光管のシ
ール工程中に発生するアルミナパイプへの黒化物の付着
をなくして、点灯期間中を通してランプ光束の低減が少
なく、ランプ特性が良好な金属蒸気放電灯用焼結形電極
を提供することを目的とする。
工程中の発光管の黒化の原因を究明したところ、混合し
たプレス体を加熱する際モリブデン製容器に収納して作
業するが、焼結体に含まれる酸化タングステンが、発光
管加熱工程中に飛散してアルミナパイプに付着し、これ
が還元することにより発生することがわかった。本発明
は前記に鑑みてなされたもので、発光管製造の際に用い
るタングステンを主成分とする焼結形電極を保管、収納
する金属容器の材料を変更することにより、発光管のシ
ール工程中に発生するアルミナパイプへの黒化物の付着
をなくして、点灯期間中を通してランプ光束の低減が少
なく、ランプ特性が良好な金属蒸気放電灯用焼結形電極
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は焼結体の材料にタングステン粉末とバリウ
ムを含むタングステート粉末とを使用する焼結形電極の
製造工程において、前記粉末を混合するプレス体を真空
中で加熱し焼結するに際し、タンタル製の容器を使用す
ることを特徴とする。
め、本発明は焼結体の材料にタングステン粉末とバリウ
ムを含むタングステート粉末とを使用する焼結形電極の
製造工程において、前記粉末を混合するプレス体を真空
中で加熱し焼結するに際し、タンタル製の容器を使用す
ることを特徴とする。
【０００５】
【作用】前記構成により、タングステンを主成分とする
プレス体を還元作用のあるタンタル製の容器に収納する
ことにより、酸化タングステンを電極焼結の際に還元す
ることができ、アルミナパイプへのタングステンの付着
を防止できる。
プレス体を還元作用のあるタンタル製の容器に収納する
ことにより、酸化タングステンを電極焼結の際に還元す
ることができ、アルミナパイプへのタングステンの付着
を防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき説明
する。図１は焼結形電極の側面図であり、図１はタング
ステン粉末と電子放射性物質としてのタングステン酸バ
リウムカルシウムＢａ2 ＣａＷＯ6 の混合粉末１をタン
グステンロッド２の片端にプレス加工して固着させ、こ
のプレス体を真空中で焼結する際に、タンタル製の容器
に収納して焼結を行った焼結形電極である。
する。図１は焼結形電極の側面図であり、図１はタング
ステン粉末と電子放射性物質としてのタングステン酸バ
リウムカルシウムＢａ2 ＣａＷＯ6 の混合粉末１をタン
グステンロッド２の片端にプレス加工して固着させ、こ
のプレス体を真空中で焼結する際に、タンタル製の容器
に収納して焼結を行った焼結形電極である。
【０００７】次に、本発明に係わる焼結形電極と従来の
モリブデン製の容器にいれて焼結を行った焼結電極を発
光管の電極として用い、ランプ電力が１５０Ｗの高圧ナ
トリウムランプを各５本作成し、エージング後、そのラ
ンプの初期光束値を測定したところ、表１に示すような
結果が得られた。
モリブデン製の容器にいれて焼結を行った焼結電極を発
光管の電極として用い、ランプ電力が１５０Ｗの高圧ナ
トリウムランプを各５本作成し、エージング後、そのラ
ンプの初期光束値を測定したところ、表１に示すような
結果が得られた。
【０００８】
【表１】
【０００９】従来のモリブデン製の容器にいれて焼結を
行った焼結形電極を使用した高圧ナトリウムランプは、
アルミナパイプの端部に黒化物の付着が観察されたが、
タンタル製の容器にいれて焼結を行った焼結電極を使用
したランプでは黒化物は認められなかった。又、表１に
示すように、本発明に係わる高圧ナトリウムランプは従
来ランプと比較して、初期光束値が約６％高くなってい
る。これからも発光管製造工程中における電極材料の飛
散が発生していないことが認められる。
行った焼結形電極を使用した高圧ナトリウムランプは、
アルミナパイプの端部に黒化物の付着が観察されたが、
タンタル製の容器にいれて焼結を行った焼結電極を使用
したランプでは黒化物は認められなかった。又、表１に
示すように、本発明に係わる高圧ナトリウムランプは従
来ランプと比較して、初期光束値が約６％高くなってい
る。これからも発光管製造工程中における電極材料の飛
散が発生していないことが認められる。
【００１０】前記実施例では、高圧ナトリウムランプに
ついて説明したが、高圧水銀ランプやメタルハライドラ
ンプ等の高圧金属蒸気放電灯についても、ほぼ同様な効
果が確認された。
ついて説明したが、高圧水銀ランプやメタルハライドラ
ンプ等の高圧金属蒸気放電灯についても、ほぼ同様な効
果が確認された。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、本発明はタングステン粉
末を主成分とするプレス体を真空中で焼結する際に、タ
ンタル製の容器に収納することにより、発光管への焼結
形電極からの黒化物の付着を防止することができ、ラン
プ光束の低減を防止することができ、ランプ諸特性が優
れているという利点がある。
末を主成分とするプレス体を真空中で焼結する際に、タ
ンタル製の容器に収納することにより、発光管への焼結
形電極からの黒化物の付着を防止することができ、ラン
プ光束の低減を防止することができ、ランプ諸特性が優
れているという利点がある。
【図１】本発明に係わる焼結形電極の説明図である。
１ タングステンとＢａ2 ＣａＷＯ6 の焼結体 ２ タングステンロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 焼結体の材料にタングステン粉末とバリ
ウムを含むタングステート粉末とを使用する焼結形電極
の製造工程において、前記粉末を混合するプレス体を真
空中で加熱し焼結するに際し、タンタル製の容器を使用
することを特徴とする高圧金属蒸気放電灯用焼結形電
極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15917096A JPH09320461A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 高圧金属蒸気放電灯用焼結形電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15917096A JPH09320461A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 高圧金属蒸気放電灯用焼結形電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320461A true JPH09320461A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15687822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15917096A Pending JPH09320461A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 高圧金属蒸気放電灯用焼結形電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09320461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115527821A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-27 | 中国星网网络应用有限公司 | 一种发射体、加热体的制备方法及空心阴极 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP15917096A patent/JPH09320461A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115527821A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-27 | 中国星网网络应用有限公司 | 一种发射体、加热体的制备方法及空心阴极 |
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