JPH09320793A - X線発生装置及びx線装置 - Google Patents

X線発生装置及びx線装置

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JPH09320793A
JPH09320793A JP8132409A JP13240996A JPH09320793A JP H09320793 A JPH09320793 A JP H09320793A JP 8132409 A JP8132409 A JP 8132409A JP 13240996 A JP13240996 A JP 13240996A JP H09320793 A JPH09320793 A JP H09320793A
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JP
Japan
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ray
plasma
energy beam
intensity
excitation energy
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JP8132409A
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Noriaki Kamitaka
典明 神高
Hiroyuki Kondo
洋行 近藤
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Nikon Corp
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Nikon Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 X線強度変動を解消または抑制し、X線強度
を安定化させたプラズマX線源を用いたX線発生装置を
提供すること。 【解決手段】 減圧された真空容器内の標的部材に励起
エネルギービームを照射してプラズマを形成し、該プラ
ズマからX線を取り出すX線発生装置において、前記プ
ラズマ103形成のための励起エネルギービーム102
照射を行う前に、該励起エネルギービーム102の前記
標的部材111への照射予定位置に、或いは該照射予定
位置を含む領域に、前記プラズマ103形成のための励
起エネルギービーム102照射よりも低エネルギーまた
は低エネルギー密度の励起エネルギービーム101照射
を予め行う機構を設けたことを特徴とするX線発生装
置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、X線顕微鏡、X線
分析装置、X線露光装置などのX線装置に用いて好適な
X線発生装置と、該X線発生装置を備えた前記X線装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】X線顕微鏡、X線露光装置、X線分析装
置などのX線装置のX線源として一般に用いられている
X線発生装置には、シンクロトロン放射光の他に、粒子
線を標的(ターゲット)部材に衝突させてX線を発生さ
せるX線管や、標的部材を放電や励起エネルギービーム
(例えば、レーザー)照射によりプラズマ化させてX線
を発生させるプラズマX線源(例えば、レーザープラズ
マX線源)等がある。
【0003】このうち、プラズマX線源においては、励
起エネルギービーム(例えば、レーザー光)を減圧され
た真空容器内に置かれた標的部材に集光して照射する
と、標的部材は急速にプラズマ化し、このプラズマから
非常に輝度の高いX線が輻射(放出)される。このプラ
ズマX線源は、前記X線管よりも高輝度のX線を発生可
能であり、しかも前記シンクロトロン放射光よりも極め
て小型化できるX線発生装置のX線源として期待されて
いる。
【0004】一般にX線源は、その強度に対する安定性
が求められ、前記のプラズマをX線源として用いる場合
にも、X線強度は安定していた方が好ましい。例えば、
X線顕微鏡では、観察試料を照明するX線の強度が一定
であることが像観察の上で好ましく、X線分析装置で
は、正確な分析を行う上で照射するX線の強度が一定で
あることが望まれる。
【0005】さらに、X線露光装置により微細加工をお
こなう場合には、X線露光量を一定に保持しないと加工
の信頼性が低下するので、X線強度が一定であることが
好ましい。現在のところ、X線源からのX線強度を制御
する方法として、プラズマを励起するエネルギービーム
の強度を制御する方法が用いられている。
【0006】また、X線の照射量を問題とする場合に
は、実際に発生したX線量を検出器で検出し、X線量を
モニターしながらX線照射量が所定値となるように、X
線強度(即ち、励起エネルギービームの強度)、照射時
間及び照射回数を制御して照射を行っている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記プラズマX線源に
おいて、エネルギービームを照射する標的部材の厚さ
は、厚くても薄くても大差がなく、例えば、タンタルを
標的部材として用いた場合、標的部材の厚さが100μ
mでも1μmでも輻射されるX線の強度は略同じであ
る。
【0008】このことは、「標的部材表面または表層
(タンタルの場合には、最表面からの厚さが1μm以下
の層)の部分がプラズマの形成、ひいてはX線の輻射に
関与していること」と、「表面または表層のわずかな汚
れ、不純物等の存在が形成されるプラズマ及び輻射され
るX線強度に影響を与えて変動させること」を示してい
る。
【0009】しかしながら、標的部材表面の汚れなどに
よるX線強度変動の程度は、現在のところ実際にX線を
発生させてみなければわからず、言い換えると、発生す
るX線の強度はある程度の範囲でしか予測できず、実際
に発生させてみるまでは不確定な要素を含んでいる。そ
のため、前記プラズマを励起するエネルギービームの強
度を制御して行うX線強度の制御方法では、X線強度変
動を解決することができないという問題点があった。
【0010】そして、プラズマX線源にX線強度変動が
あるために、従来のプラズマX線源をX線発生装置とし
た場合、X線顕微鏡では、像観察が困難となり、またX
線分析装置では、正確な分析を行うことが困難であると
いう問題点があった。さらに、X線露光装置により微細
加工をおこなう場合には、X線露光量を一定に保持する
ためには、実際に発生したX線量を検出器で検出し、か
つX線量をモニターしながらX線照射量が所定値となる
ように、X線強度(即ち、励起エネルギービームの強
度)、照射時間及び照射回数を制御して照射を行うとい
う煩雑な制御が必要であるという問題点があった。
【0011】しかも、かかる煩雑な制御を行ったとして
も、プラズマX線源に強度変動があり発生するX線強度
を正確に予測できないために、必ずしも照射量が所定値
となるとは限らないという問題点があった。本発明は、
かかる問題点に鑑みてなされたものであり、X線強度変
動を解消または抑制し、X線強度を安定化させたプラズ
マX線源を用いたX線発生装置を提供することを目的と
する。
【0012】また、本発明は、X線強度が安定化され、
またX線強度の高精度調節が可能なプラズマX線源を有
するX線発生装置を備えたX線顕微鏡、X線分析装置、
X線露光装置などのX線装置であり、像観察が容易なX
線顕微鏡、容易に正確な分析ができるX線分析装置、X
線露光量を容易に一定保持できるX線露光装置などのX
線装置を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明は第一
に「減圧された真空容器内の標的部材に励起エネルギー
ビームを照射してプラズマを形成し、該プラズマからX
線を取り出すX線発生装置において、前記プラズマ形成
のための励起エネルギービーム照射を行う前に、該励起
エネルギービームの前記標的部材への照射予定位置に、
或いは該照射予定位置を含む領域に、前記プラズマ形成
のための励起エネルギービーム照射よりも低エネルギー
または低エネルギー密度の励起エネルギービーム照射を
予め行う機構を設けたことを特徴とするX線発生装置
(請求項1)」を提供する。
【0014】また、本発明は第二に「前記標的部材への
前記低エネルギーまたは低エネルギー密度の励起エネル
ギービームは、前記標的部材の表面または表層に存在す
る、汚れ、不純物、または前記プラズマから取り出すX
線の強度を変動させる物質を除去するエネルギーまたは
エネルギー密度を有することを特徴とする請求項1記載
のX線発生装置(請求項2)」を提供する。
【0015】また、本発明は第三に「前記プラズマ形成
のための励起エネルギービームと前記低エネルギーまた
は低エネルギー密度の励起エネルギービームとが同一の
励起エネルギービーム源から出射されるようにしたこと
を特徴とする請求項1または2記載のX線発生装置(請
求項3)」を提供する。また、本発明は第四に「前記励
起エネルギービームの照射面積を変更する機構をさらに
設けたことを特徴とする請求項1〜3記載のX線発生装
置(請求項4)」を提供する。
【0016】また、本発明は第五に「前記励起エネルギ
ービームの照射位置または照射領域を変更する機構をさ
らに設けたことを特徴とする請求項1〜4記載のX線発
生装置(請求項5)」を提供する。また、本発明は第六
に「前記プラズマから取り出すX線の強度を検出するX
線強度検出機構をさらに設けたことを特徴とする請求項
1〜5記載のX線発生装置(請求項6)」を提供する。
【0017】また、本発明は第七に「請求項1〜6記載
のX線発生装置を備えたX線顕微鏡、X線分析装置、X
線露光装置などのX線装置(請求項7)」を提供する。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明のプラズマX線源を用いた
X線発生装置では、プラズマ形成のための励起エネルギ
ービーム照射を標的部材に対して行う前に、該励起エネ
ルギービームの前記標的部材への照射予定位置に、或い
は該照射予定位置を含む領域に、前記プラズマ形成のた
めの励起エネルギービーム照射よりも低エネルギーまた
は低エネルギー密度の励起エネルギービーム照射を予め
行う機構を設けている。
【0019】例えば、図1に示すように、減圧された真
空容器内で矢印の方向に移動するターゲット材(標的部
材の一例)111の表面に、プラズマは発生させない
が、レーザーアブレーションが起こる程度の強度密度に
なるように集光したパルスレーザー光(プラズマ形成の
ための励起エネルギービーム照射よりも低エネルギー密
度の励起エネルギービームの一例)101を照射する。
【0020】その後、ターゲット材111を移動させ、
ターゲット材表面の前記レーザー光101が照射された
部分が励起レーザー光(プラズマ形成のための励起エネ
ルギービームの一例)102の集光位置に来るようにし
た後、励起レーザー光102を発振させてプラズマ10
3を発生させると、常にレーザーアブレーションにより
表面の汚れが除去された部分にプラズマが発生する。
【0021】即ち、本発明の一例である図1のX線発生
装置では、プラズマ102が常に、レーザーアブレーシ
ョンにより汚れが除去されたターゲット材表面部分にお
いて生成されるため、発生するプラズマ103は汚れの
影響を受けない。そのため、図1のX線発生装置では、
同じエネルギーのレーザー光で複数回プラズマを励起し
た場合、汚れを取り除かない場合と比べると安定した均
一な強度のX線を得ることができる。
【0022】ところで、励起レーザー光の強度を制御す
ることにより、取り出す(発生させる)X線の強度を制
御しようとする場合、ターゲット材表面の汚れの影響が
除去できなければ、高い精度でX線強度を制御すること
はできない。そこで、図1のX線発生装置のように、レ
ーザーアブレーションによりターゲット表面の汚れをあ
らかじめ除去すれば、発生するX線の強度を励起レーザ
ーの強度により精度良く調節できる。
【0023】このように、本発明のX線装置によれば、
プラズマ形成のための励起エネルギービーム照射よりも
低エネルギーまたは低エネルギー密度の励起エネルギー
ビーム照射を予め行う機構により標的部材表面の汚れを
除去することで、X線強度の変動を解消または抑制し、
X線強度を安定化させることができる。そして、X線強
度の調節を高い精度で行うことができる。
【0024】本発明にかかる前記標的部材への前記低エ
ネルギーまたは低エネルギー密度の励起エネルギービー
ム照射は、前記標的部材の表面または表層に存在する、
汚れ、不純物、または前記プラズマから取り出すX線の
強度を変動させる物質を除去するエネルギーまたはエネ
ルギー密度を有することが好ましい(請求項2)。かか
る構成にすることにより、プラズマから取り出すX線の
強度をさらに安定化させることができる。
【0025】本発明のX線発生装置は、前記プラズマ形
成のための励起エネルギービームと前記低エネルギーま
たは低エネルギー密度の励起エネルギービームとが同一
の励起エネルギービーム源から出射されるようにする
と、装置を小型化、低価格化できるので好ましい(請求
項3)。本発明のX線発生装置では、前記励起エネルギ
ービームの照射面積を変更する機構をさらに設けること
が好ましい(請求項4)。
【0026】かかる構成にすることにより、異なる材料
の標的部材を目的に合わせてそれぞれ使用する場合で
も、各材料の標的部材に照射する励起エネルギービーム
が、(1) プラズマを形成できる程度の強度密度となるよ
うに、(2) 標的部材表面の汚れを除去できる程度の強度
密度となるように、或いは(3) 標的部材の表面または表
層に存在する、汚れ、不純物、または前記プラズマから
取り出すX線の強度を変動させる物質を除去できる程度
の強度密度となるように、それぞれ照射面積を調整する
ことができる。
【0027】また、X線強度変動の抑制効果が小さいこ
とが判ったときに、照射面積を調整することで抑制効果
の増大化を図ることができる。本発明のX線発生装置で
は、前記励起エネルギービームの照射位置または照射領
域を変更する機構をさらに設けることが好ましい(請求
項5)。かかる構成にして、標的部材への照射位置また
は照射領域を変更することで、標的部材を交換すること
なく、繰り返し使用することができる。そして、その結
果、X線発生装置の連続使用時間、またはメンテナンス
フリーの時間を増大することができる。
【0028】また、X線強度変動の抑制効果が小さいこ
とが判ったときに、照射位置または照射領域を変更する
ことにより、抑制効果の増大化を図ることができる。本
発明のX線発生装置では、前記プラズマから取り出すX
線の強度を検出するX線強度検出機構をさらに設けるこ
とが好ましい(請求項6)。かかる構成にすることによ
り、プラズマから取り出すX線の強度変動があった場合
にその変動をリアルタイムで検知して、標的部材への励
起エネルギービーム照射(プラズマ形成用及び/または
X線の強度変動防止用)にかかる、(1) 照射強度または
その強度密度を調整することにより、(2) 照射面積を変
更することにより、或いは、(3) 照射位置または照射領
域を変更することにより、X線強度の変動を解消または
抑制し、X線強度を確実に安定化させることができる。
そして、X線強度の調節を確実に高い精度で行うことが
できる。
【0029】なお、標的部材に照射する励起エネルギー
ビーム(プラズマ形成用及び/またはX線の強度変動防
止用)の強度を検出する励起エネルギービーム検出機構
を設けることが好ましい。かかる励起エネルギービーム
の検出機構を設けると、X線の強度変動の発生が(a) プ
ラズマ形成用の励起エネルギービームの強度低下または
その強度密度の低下によるものか、(b) X線の強度変動
を防止するための励起エネルギービームの強度低下によ
るものか、或いは、(c) X線の強度変動を防止するため
の励起エネルギービームの照射面積、照射位置、または
照射領域が不適切であることによるものか、を区別でき
る。
【0030】そして、(a) の場合には、プラズマ形成用
励起エネルギービームの強度またはその強度密度を増大
させることにより、(b) の場合には、X線の強度変動を
防止するための励起エネルギービームの強度またはその
強度密度を増大させることにより、或いは、(c) の場合
には、X線の強度変動を防止するための励起エネルギー
ビームの照射面積、照射位置、または照射領域を変更す
ることにより、X線強度をより確実に安定化させること
ができる。そして、X線強度の調節をより確実に高い精
度で行うことができる。
【0031】尚、(a) 、(b) 、(c) の各状況に応じて、
X線強度検出機構により検出されるX線強度が回復する
まで、(a) 、(b) 、(c) の各動作を継続することは言う
までもない。X線強度が安定化され、またX線強度の高
精度調節が可能なプラズマX線源を有する本発明にかか
るX線発生装置を備えたX線装置は、例えば像観察が容
易なX線顕微鏡、容易に正確な分析ができるX線分析装
置、X線露光量を容易に一定保持できるX線露光装置な
どのX線装置として各特徴を生かして使用できる(請求
項7)。
【0032】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【0033】
【実施例】図2に標的部材としてテープ状のタンタルを
用いる本実施例のX線発生装置の概略部分構成図を示
す。YAGレーザー光(プラズマ形成用の励起エネルギ
ービームよりも低エネルギーまたは低エネルギー密度の
励起エネルギービームの一例)201とYAGレーザー
光(プラズマ形成用の励起エネルギービームの一例)2
02とが、それぞれ集光レンズ235により集光されな
がら入射窓232を透過して、真空容器234内に入射
する。
【0034】YAGレーザー光201は集光されること
により、タンタルターゲット(標的部材の一例)211
の表面でレーザーアブレーションを起こす程度の強度密
度になっている。そして、このレーザーアブレーション
により標的部材表面の汚れが除去される。また、YAG
レーザー光202は、前記レーザーアブレーションによ
り表面の汚れが除去されたタンタルターゲットの表面に
集光されてプラズマ203を形成する。
【0035】タンタルターゲット211は厚さ15μm
のテープ形状であり、テープ上の同じ位置にレーザー光
が繰り返し集光されることのないように、プラズマ発生
時には、駆動手段(例えば、モーター、不図示)により
リール212及びピンチローラー213を回転させてタ
ンタルテープを移動させている。タンタルテープの移動
速度は、一つのプラズマが生成されてから次のプラズマ
を生成するためのレーザー光が入射するまでに、プラズ
マの発生によりタンタルテープに生ずる孔の直径分以上
にテープが移動する速度であり、かつ、YAGレーザー
光202が集光される位置が、すでにYAGレーザー光
201により照射されたターゲット領域(前記レーザー
アブレーションにより表面の汚れが除去されたターゲッ
ト領域)に含まれるようになる速度である。
【0036】タンタルターゲット211上にYAGレー
ザー202は45度の入射角で入射、集光され、生成し
たプラズマ203から発生したX線204は、YAGレ
ーザー202とは反対側の45度の方向に設けられたX
線取り出し窓231からX線光学系へと導かれる。本実
施例では、励起用YAGレーザー202の入射角とX線
204の取り出し角を共に45度にとったが、この角度
に限定されるものではない。
【0037】本実施例では、ターゲット表面の汚れを除
去するために照射するレーザー光をYAGレーザー光と
したが、これに限定するものではなく、エキシマレーザ
ー等、他のレーザー光でもよい。本実施例では、テープ
ターゲットの移動方向を一方向としてレーザーアブレー
ションが行われるターゲット上の位置を1箇所とした
が、テープターゲット211の移動方向を双方向とし、
プラズマ発生位置の左右2箇所のターゲット上で切り替
えてレーザーアブレーションを行うか、或いは、同時に
行うようにしてもよい。
【0038】本実施例では、アブレーションにより汚れ
を除去するYAGレーザー光201の光源をプラズマを
励起するYAGレーザー光202とは違う光源とした
が、ビームスプリッターまたはミラーにより励起レーザ
ー光202の一部、または全部を取り出してアブレーシ
ョンを行うことで、レーザー光源を一つにすることもで
きる。
【0039】なお、励起レーザー光202の一部、また
は全部を取り出してアブレーションを行う場合には、タ
ーゲット211上における照射面積をプラズマ形成のた
めの照射にかかる照射面積よりも大きくすることで、プ
ラズマ形成時よりも照射のエネルギー密度を低減し、ア
ブレーションが起こる程度のレーザー光強度密度とする
ことができる。
【0040】本実施例では、ターゲット形状はテープ状
であるが、この他、円柱状、板状等の形状でもよい。ま
た、本実施例では、真空容器内でターゲットを連続的に
移動させ、レーザーアブレーションによりターゲット表
面を清浄にするためのレーザー光照射位置(真空容器内
位置)と、プラズマを発生させるためのレーザー光照射
位置(真空容器内位置)とは別々となっている。
【0041】しかし、これに限定されるものではなく、
ターゲットを間欠的に移動させ、アブレーションを行う
レーザー光とプラズマを励起するレーザー光を時間的に
ずらすことにより、アブレーションを行うレーザー光の
照射位置とプラズマを励起するレーザー光の照射位置を
真空容器内の同一位置または領域としてもよい。本実施
例では、標的部材表面のプラズマが生成される部分の汚
れをレーザーアブレーションにより予め取り除くこと
で、X線強度の変動を解消または抑制し、X線強度を安
定化させることができる。そして、X線強度の調節を高
い精度で行うことができる。
【0042】即ち、本実施例のX線発生装置によれば、
励起レーザー光のエネルギーが一定であれば、X線の強
度を一定に保つことが可能であり、また、励起レーザー
のエネルギーを制御することにより発生するX線の強度
も精度よく制御することができる。
【0043】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のX線発
生装置によれば、X線強度の変動を解消または抑制し、
X線強度を安定化させることができる。そして、X線強
度の調節を高い精度で行うことができる。また、本発明
のX線装置によれば、X線強度が安定化され、またX線
強度の高精度調節が可能なプラズマX線源を有するX線
発生装置を備え、像観察が容易なX線顕微鏡、容易に正
確な分析ができるX線分析装置、X線露光量を容易に一
定保持できるX線露光装置などのX線装置として各特徴
を生かすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】は、ターゲット材(標的部材)111表面上に
おけるプラズマ生成用レーザ光102の照射予定位置に
予め、エネルギーまたはエネルギー密度を下げたレーザ
ー光101を照射する構成を有するX線発生装置(一
例)の概略部分構成図である。
【図2】は、実施例のX線発生装置の概略部分構成図で
ある。
【符号の説明】
101,201 レーザー光(プラズマ形成用の励起エ
ネルギービームよりも低エネルギーまたは低エネルギー
密度の励起エネルギービームの一例) 102,202 励起レーザー光(プラズマ形成用の励
起エネルギービームの一例) 103,203 プラズマ 104,204 X線 111,211 ターゲット材(標的部材の一例) 131,231 X線取り出し窓 212 リール 213 ピンチローラー 232 レーザー光入射窓 234 真空容器 235 集光レンズ 以上

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 減圧された真空容器内の標的部材に励起
    エネルギービームを照射してプラズマを形成し、該プラ
    ズマからX線を取り出すX線発生装置において、 前記プラズマ形成のための励起エネルギービーム照射を
    行う前に、該励起エネルギービームの前記標的部材への
    照射予定位置に、或いは該照射予定位置を含む領域に、
    前記プラズマ形成のための励起エネルギービーム照射よ
    りも低エネルギーまたは低エネルギー密度の励起エネル
    ギービーム照射を予め行う機構を設けたことを特徴とす
    るX線発生装置。
  2. 【請求項2】 前記標的部材への前記低エネルギーまた
    は低エネルギー密度の励起エネルギービームは、前記標
    的部材の表面または表層に存在する、汚れ、不純物、ま
    たは前記プラズマから取り出すX線の強度を変動させる
    物質を除去するエネルギーまたはエネルギー密度を有す
    ることを特徴とする請求項1記載のX線発生装置。
  3. 【請求項3】 前記プラズマ形成のための励起エネルギ
    ービームと前記低エネルギーまたは低エネルギー密度の
    励起エネルギービームとが同一の励起エネルギービーム
    源から出射されるようにしたことを特徴とする請求項1
    または2記載のX線発生装置。
  4. 【請求項4】 前記励起エネルギービームの照射面積を
    変更する機構をさらに設けたことを特徴とする請求項1
    〜3記載のX線発生装置。
  5. 【請求項5】 前記励起エネルギービームの照射位置ま
    たは照射領域を変更する機構をさらに設けたことを特徴
    とする請求項1〜4記載のX線発生装置。
  6. 【請求項6】 前記プラズマから取り出すX線の強度を
    検出するX線強度検出機構をさらに設けたことを特徴と
    する請求項1〜5記載のX線発生装置。
  7. 【請求項7】 請求項1〜6記載のX線発生装置を備え
    たX線顕微鏡、X線分析装置、X線露光装置などのX線
    装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003512192A (ja) * 1999-10-28 2003-04-02 サントル ナショナル デ ラ ルシェルシュ シィアンティフィク (セ.エヌ.エール.エス.) ナノ構造体、その応用、およびその製造方法

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JP2003512192A (ja) * 1999-10-28 2003-04-02 サントル ナショナル デ ラ ルシェルシュ シィアンティフィク (セ.エヌ.エール.エス.) ナノ構造体、その応用、およびその製造方法

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