JPH0932172A - プレキャスト床板 - Google Patents

プレキャスト床板

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Publication number
JPH0932172A
JPH0932172A JP18960295A JP18960295A JPH0932172A JP H0932172 A JPH0932172 A JP H0932172A JP 18960295 A JP18960295 A JP 18960295A JP 18960295 A JP18960295 A JP 18960295A JP H0932172 A JPH0932172 A JP H0932172A
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JP
Japan
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hole
precast
cotter
bar
slab
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Pending
Application number
JP18960295A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoji Hosokawa
洋治 細川
Masayuki Shimura
正幸 志村
Koichi Tsujita
耕一 辻田
Satoshi Tsuda
聡史 津田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maeda Corp
Original Assignee
Maeda Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め工場等で形成するプレキャスト床板であ
って、これを用いて鉄骨造建物のスラブを構築する際、
鉄骨梁上に配列されたプレキャスト床板の端部を簡単に
且つ所定の強度で鉄骨梁及び相互に接合し、資材等を置
くことができるようにするプレキャスト床板を提供する
こと。 【解決手段】 4辺に形成され且つ凸部11a及び凹部
11bからなるコッター部11が4辺に形成され、この
各凸部11aには少なくとも一つのジベル筋挿入用の穴
12が形成され、配筋部がこの穴12の周囲に配置され
た補強筋13とこの穴12の周囲をめぐるようにU型鉄
筋部14aを有するスラブ筋14とから少なくとも構成
され、スラブ筋14のU型鉄筋部14aが補強筋13に
配筋されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプレキャスト床板に
関し、更に詳細には鉄骨造建物において鉄骨梁上に対向
して並べてスラブを構築するためのプレキャスト床板に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、鉄骨造建物におけるスラブ即ち床
の構築方法は、鉄骨建て方終了後にデッキプレートを敷
き、その上にワイヤーメッシュや鉄筋を配筋してコンク
リートを打設することで構築するのが一般的であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来のスラブの構築方法では、デッキプレート
上に配筋してコンクリートを打設するまでは実質的に資
材等を置くことはできず、別途作業用資材を置くための
仮設構台等を設ける必要があった。また、床構築後の仕
上げ工事や設備工事の際には資材の揚重が錯綜し、これ
を解決するために揚重設備を増設する必要があり、工期
の遅れや工事費増の要因となっていた。
【0004】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、予め工場等で形成したプ
レキャスト床板であって、これを用いて鉄骨造建物のス
ラブを構築する際、鉄骨梁上に配列されたプレキャスト
床板の端部を簡単に且つ所定の強度で接合し、資材等を
置くことができるようにするプレキャスト床板を提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はプレキャスト床
板であり、前述した技術的課題を解決するために以下の
ように構成されている。すなわち、本発明のプレキャス
ト床板は、4辺に形成され且つ凸部及び凹部からなるコ
ッター部と、前記各コッター部における各凸部に形成さ
れた少なくとも一つのジベル筋挿入用の穴と、前記穴の
周囲に配置された補強筋と前記穴の周囲をめぐるように
配置されたU型鉄筋部を有するスラブ筋とを少なくとも
備える配筋部とを含み、前記スラブ筋の前記U型鉄筋部
が前記補強筋に配筋されていることを特徴とする(請求
項1に対応)。
【0006】また、本発明のプレキャスト床板は、4辺
に形成され且つ凸部及び凹部からなるコッター部と、前
記各コッター部における各凸部に形成された少なくとも
一つのジベル筋挿入用の穴と、前記穴の周囲に配置され
た補強筋と前記穴の周囲をめぐるように配置されたU型
鉄筋部を有するスラブ筋とを少なくとも備える配筋部
と、対向する一組のコッター部が相対的に乗るように予
め取り付けられた小梁とを含み、前記スラブ筋の前記U
型鉄筋部が前記補強筋に配筋され、更に前記小梁と前記
プレキャスト床板とが前記小梁に固着されたジベル筋を
前記コッター部の前記穴内に位置決めし、その穴内に無
収縮モルタルを打設することで一体化したことを特徴と
する(請求項2に対応)。
【0007】<本発明における付加的構成>本発明のプ
レキャスト床板は、前述した必須の構成要素からなる
が、その構成要素が具体的に以下のような場合であって
も成立する。その付加的構成要素とは、前記コッター部
の前記凸部に設けられるジベル筋挿入用の前記穴が、薄
鉄板を円筒状に形成して型枠兼補強板とし、その外周囲
に補強筋を巻き付けて固定し、これをプレキャスト床板
用表面型枠間の所定位置に配置してこれらの表面型枠及
び他の側面型枠で囲まれる空間部に充填されたコンクリ
ートが硬化したところで前記表面型枠及び前記側面型枠
を脱型させるが、前記穴を形成するために使用した前記
型枠兼補強板はそのまま埋め殺しにすることで形成され
ることを特徴とする(請求項3に対応)。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプレキャスト床板
を図に示される実施形態について更に詳細に説明する。
この実施形態に係るプレキャスト床板(以下、単に床板
と称する)10は工場などで大量生産されるパネルであ
り、一般的には鉄筋コンクリートパネルである。これを
建造物の床として用いるような仕様で形成する時プレキ
ャスト床板と称する。
【0009】この床板10は4辺に形成されたコッター
部11を備えている。このコッター部11とは、図1、
図2及び図3に示されるように凸部11aと凹部11b
を交互に形成した部分を言う。このコッター部11にお
ける各凸部11aには、床板10の表裏を貫通する穴1
2が少なくとも1つ以上形成されている。
【0010】この穴12は、スタッドボルト等を用いた
ジベル筋を挿入するためのもので、従ってこのジベル筋
より大きな直径で形成されている。この床板10内部の
配筋構造としてはこの穴12を取り巻くようにその周囲
に螺旋状に配置された補強筋13と、穴12の周囲をめ
ぐるように配置されたU型鉄筋部14aを備えるスラブ
筋14とを少なくとも備えている。そして、このスラブ
筋14のU型鉄筋部14aに前述の補強筋13が配筋さ
れている。
【0011】このようなプレキャスト床板10は、従来
から行われているように型枠を用いて形成される。その
時、コッター部11の凸部11aに設けられるジベル筋
挿入用の穴12は円筒形の型枠を対向する表面型枠間に
配置することで形成され、また補強筋13はその円筒形
型枠の周囲に配置することで配筋される。勿論、この場
合、穴12形成用の円筒形型枠は他の型枠と共に完成さ
れたプレキャスト床板10から取り外される。
【0012】しかし、このジベル筋挿入用の穴12とそ
の周囲の補強筋13は次のような方法でも形成すること
もできる。すなわち、図4に示されるように薄い鉄板を
円筒状に形成してジベル筋挿入用穴の型枠兼補強板19
とし、その外周囲にスパイラル状の補強筋13を巻き付
けて離脱しない程度に各部を固着する。
【0013】このような補強筋13の付いた型枠兼補強
板19をプレキャスト床板用表面型枠間の所定位置に配
置する。そして、これらの表面型枠及び他の側面型枠で
囲まれる空間部に例えばコンクリートを充填する。この
時、当然その空間部にはスラブ筋等必要な配筋がなされ
ていることは言うまでもない。
【0014】その後、コンクリートが硬化したところで
表面型枠及び側面型枠を脱型する。しかし、ジベル筋挿
入用の穴12を形成するために使用した型枠兼補強板1
9はそのまま埋め殺しにする。このようにしてプレキャ
スト床板10を形成すると、補強筋13の配筋やジベル
筋挿入穴形成用型枠の設置並びにその後の処理が非常に
簡単になり、プレキャスト床板の製造の能率が向上す
る。
【0015】このようなプレキャスト床板10を用いて
建造物のスラブを構築する方法を参考のために紹介す
る。最初に、図5に示されるように複数のプレキャスト
床板10をコッター部11の凸部11aと凹部11bと
が噛み合うように鉄骨梁15上に設置する。その後、各
プレキャスト床板10のコッター部10の凸部11aに
設けられた穴12からジベル筋16を入れ、鉄骨梁15
に固着して立設する。
【0016】そして、隣接するプレキャスト床板10の
コッター部11の間隙部17及びジベル筋16が入れら
れたコッター部11の穴12内に無収縮モルタル18が
打設される。これにより鉄骨梁15上に対向して載置さ
れたプレキャスト床板10端部同士が接合されると共に
同時に鉄骨梁15とも一体化され、これによりスラブが
形成される。
【0017】なお、前述した構築例では、プレキャスト
床板10を鉄骨梁上15上に配列してからジベル筋16
をコッター部11に形成した穴12に入れて鉄骨梁15
に固着したが、予め鉄骨梁15上にジベル筋16を所定
の位置に固定しておいてもよい。この場合における「所
定の位置」とはプレキャスト床板10を鉄骨梁15上に
配列した時コッター部11の穴12が設計上位置するこ
とになる鉄骨梁15上の箇所である。
【0018】また、このようなスラブの構築は、次のよ
うな方法で行うこともできる。この別なスラブ構築方法
では、本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床板2
0を利用する。すなわち、最初に、前述したプレキャス
ト床板10と、図6に示されるようにこのプレキャスト
床板に小梁15bを予め取り付けた小梁付きプレキャス
ト床板20とを工場で予め製造して準備しておく。
【0019】この小梁付きプレキャスト床板20は、次
のように構成されている。すなわち、小梁15bはプレ
キャスト床板10の相対向する2辺のコッター部11に
沿って配置されている。その際、プレキャスト床板10
に設けられた穴12の位置に対応して小梁15b上に予
め固着されたジベル筋16が各穴12に相対的に挿入す
るようにするか、或いはジベル筋16をコッターの各穴
12から挿入して小梁15bに固着するかしてジベル筋
16をコッター部11の各穴12に位置させる。
【0020】その後、小梁に固着されたジベル筋16が
配置されたコッター部11の各穴12内に無収縮モルタ
ルが打設され、これによりプレキャスト床板10と小梁
15bとの一体化が図られる。このような構成の小梁付
きプレキャスト床板20と先に説明したプレキャスト床
板10とを工場から建築現場に搬送し、図7に示される
ように、最初に、小梁付きプレキャスト床板20を小梁
の取り付けられていない両端側のコッター部を大梁15
aに乗せ且つ連続するプレキャスト床板配置予定位置に
1つ置きに設置する。
【0021】そして、小梁15bと大梁15aとを溶接
或いは高張力ボルト等を周知の手段を用いて連結し、次
いで小梁付きプレキャスト床板20間に小梁の付かない
プレキャスト床板10を位置決めして各コッター部11
を隣接するプレキャスト床板のコッター部11とが噛み
合うように大梁15aと小梁付きプレキャスト20の小
梁15b上に設置する。
【0022】その際、プレキャスト床板10及び小梁付
きプレキャスト床板20のコッター部11に設けられた
穴12の位置に対応して大梁15a上にジベル筋16を
予め固着しておき、コッター部11の各穴12に相対的
に挿入するようにするか、又は各プレキャスト床板1
0、20を大梁15a上に設置した後にコッター部11
の各穴12からそれぞれジベル筋16を入れて大梁15
aに固着するかのいずれかの方法で、大梁15aに固定
されたジベル筋16をコッター部11の各穴12内に配
置する。
【0023】その後、隣接するプレキャスト床板のコッ
ター部の間隙部及び大梁15aに乗っているコッター部
11の各穴12内に無収縮モルタルを打設する。このよ
うにしてプレキャスト床板を鉄骨梁に配置して一体化さ
せる。
【0024】なお、図1に示される実施形態では、各プ
レキャスト床板10におけるコーナー部の形状が隣接す
る他のプレキャスト床板10のコーナー部と相互に完全
に密着するように形成されていたが、図8に示されるよ
うなプレキャスト床板30を用いて4つのプレキャスト
床板のコーナー部が集合する鉄骨梁上の部分に空間部3
1(便宜的に影線を付して示す)を形成するようにして
もよい。
【0025】この場合、この空間部31においてもスタ
ッドボルト等からなるジベル筋16を鉄骨梁15に溶接
等で固着し、その後この空間部31内に無収縮モルタル
を充填する。このようにすることによって、各プレキャ
スト床板30のそれぞれのコーナー部についても鉄骨梁
との一体性が向上し、スラブ全体としての強度が一層高
めることができる。
【0026】
【実施例】本発明に係るプレキャスト床板の具体例とし
て、4辺にコッター部11を形成したプレキャスト床板
10は、鉄筋コンクリートで作ることができる。その
際、コッター部11に設けられるジベル挿入用の穴12
は各凸部11aにそれぞれ2つ形成されている。
【0027】通常使用される厚みが150mmのプレキ
ャスト床板10のコッター部11における凸部11aの
突出長さは約200mmである。そして、コッター部1
1に形成される穴12は上部開口径が下部開口径よりも
若干大きい断面台形状を呈している。また、この穴12
の周囲を取り巻くように配置されている補強筋13の上
端部及び下端部からプレキャスト床板表面までのコンク
リート被り寸法は約10mm程度になる。
【0028】この補強筋13は正にスパイラルで形成さ
れたものであれば入手の容易さや安価であることか非常
に好ましいが、多数のリングを間隔をあけて積み重ねこ
れを細い棒筋で連結したようなものであってもよい。
【0029】また、ジベル筋16として最も利用可能性
のあるスタッドボルトは大梁15a或いは小梁15bに
対して溶接等の手段で固着される。そして、プレキャス
ト床板のコッター部凸部にジベル筋挿入用穴を形成する
一方法として先に紹介した薄い鉄板からなる円筒形の型
枠兼補強板19とその外周囲に配置するスパイラル状の
補強筋との固着も溶接でなされる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレキャ
スト床板によれば、鉄骨造建物において非常に強度の高
いスラブ即ち床を極めて短期間に且つ能率的に構築する
ことができ、その結果、いつでも工事用資材等を仮置き
することができ、換言すれば早期に資材ストックヤード
として使用できる床を形成することができることから、
仕上げ材等の先行揚重により揚重量を削減して揚重設備
を最小限に抑えることができ、しかも従来のように別途
作業用資材を置く仮設構台を設置する必要もないため、
この仮設構台の費用などが掛からず非常に経済的とな
る。
【0031】また、本発明のプレキャスト床板によれ
ば、鉄骨造建物において早期に床の構築が完了できるた
め、これが屋根となって以後の作業が天候に左右されな
くなると共に、早期に通路及び作業スペースが確保され
るため、作業環境が向上し、鉄骨建て方後の仕上げ工事
などへスムースに移行することができるなど多大な効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るプレキャスト床板を
鉄骨梁上に配置して構成されたスラブを部分的に示す平
面図である。
【図2】鉄骨梁上に配置された前記プレキャスト床板の
コッター部を部分的に拡大して示す構成説明図である。
【図3】図2の3−3線に沿って切断して示すプレキャ
スト床板におけるコッター部の断面図である。
【図4】プレキャスト床板のコッター部凸部にジベル筋
挿入用穴を形成する一方法に使用する薄い鉄板からなる
円筒形の型枠兼補強板とその外周に取り付けた補強筋を
示す斜視図である。
【図5】図1に示されるスラブにおけるプレキャスト床
板接合部を部分的に拡大して示す平面図である。
【図6】本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床板
接合部構造に用いられる小梁付きプレキャスト床板を概
略的に示す構成説明図である。
【図7】本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床板
接合部構造の構築方法を示す説明図である。
【図8】本発明の他の実施形態に係るプレキャスト床板
を鉄骨梁上に配置して構成されたスラブを部分的に示す
平面図である。
【符号の説明】
10 プレキャスト床板 11 コッター部 11a 凸部 11b 凹部 12 ジベル筋挿入用の穴 13 補強筋 14 スラブ筋 14a U型鉄筋部 15 鉄骨梁 15a 大梁 15b 小梁 16 ジベル筋 17 間隙部 18 無収縮モルタル 19 ジベル筋挿入用穴を形成するための型枠兼補強板 20 小梁付きプレキャスト床板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津田 聡史 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 4辺に形成され且つ凸部及び凹部からな
    るコッター部と、前記各コッター部における各凸部に形
    成された少なくとも一つのジベル筋挿入用の穴と、前記
    穴の周囲に配置された補強筋と前記穴の周囲をめぐるよ
    うに配置されたU型鉄筋部を有するスラブ筋とを少なく
    とも備える配筋部とを含み、前記スラブ筋の前記U型鉄
    筋部が前記補強筋に配筋されていることを特徴とするプ
    レキャスト床板。
  2. 【請求項2】 4辺に形成され且つ凸部及び凹部からな
    るコッター部を備えるプレキャスト床板であって、 前記各コッター部における各凸部に形成された少なくと
    も一つのジベル筋挿入用の穴と、前記穴の周囲に配置さ
    れた補強筋と前記穴の周囲をめぐるように配置されたU
    型鉄筋部を有するスラブ筋とを少なくとも備える配筋部
    と、対向する一組のコッター部が相対的に乗るように前
    記プレキャスト床板に予め取り付けられた小梁とを含
    み、前記スラブ筋の前記U型鉄筋部が前記補強筋に配筋
    され、更に前記小梁と前記プレキャスト床板とが前記小
    梁に固着されたジベル筋を前記コッター部の前記穴内に
    位置決めし、その穴内に無収縮モルタルを打設すること
    で一体化させることを特徴とするプレキャスト床板。
  3. 【請求項3】 前記コッター部の前記凸部に設けられる
    ジベル筋挿入用の前記穴が、薄鉄板を円筒状に形成して
    型枠兼補強板とし、その外周囲に補強筋を巻き付けて固
    定し、これをプレキャスト床板用表面型枠間の所定位置
    に配置してこれらの表面型枠及び他の側面型枠で囲まれ
    る空間部に充填されたコンクリートが硬化したところで
    前記表面型枠及び前記側面型枠を脱型させるが、前記穴
    を形成するために使用した前記型枠兼補強板はそのまま
    埋め殺しにすることで形成されることを特徴とする請求
    項1又は2に記載のプレキャスト床板。
JP18960295A 1995-07-25 1995-07-25 プレキャスト床板 Pending JPH0932172A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008063804A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Takenaka Komuten Co Ltd フルプレキャストコンクリート梁部材及びそれを用いた接合構造
JP2008063805A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Takenaka Komuten Co Ltd フルプレキャストコンクリートスラブの接合構造
JP2011174258A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Ohbayashi Corp コンクリート部材の製造方法、孔形成部材

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JP2008063805A (ja) * 2006-09-07 2008-03-21 Takenaka Komuten Co Ltd フルプレキャストコンクリートスラブの接合構造
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