JPH09322806A - 靴のアウトソール - Google Patents
靴のアウトソールInfo
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- JPH09322806A JPH09322806A JP16675096A JP16675096A JPH09322806A JP H09322806 A JPH09322806 A JP H09322806A JP 16675096 A JP16675096 A JP 16675096A JP 16675096 A JP16675096 A JP 16675096A JP H09322806 A JPH09322806 A JP H09322806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outsole
- road surface
- water absorption
- shoe
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 濡れた路面でも滑りにくい靴のアウトソール
を提供する。 【解決手段】 靴のアウトソールを吸水率が重量基準で
０％以上１％以下で、かつ硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で４０
〜９５のゴム組成物の加硫成形体で構成する。また、上
記アウトソールは、昇温速度２℃／分で測定された周波
数１０Ｈｚでの動的粘弾性の温度分散曲線において、動
歪０．２５％における温度−１５℃の損失係数（ｔａｎ
δ）が０．２以上１以下であることが好ましい。
を提供する。 【解決手段】 靴のアウトソールを吸水率が重量基準で
０％以上１％以下で、かつ硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で４０
〜９５のゴム組成物の加硫成形体で構成する。また、上
記アウトソールは、昇温速度２℃／分で測定された周波
数１０Ｈｚでの動的粘弾性の温度分散曲線において、動
歪０．２５％における温度−１５℃の損失係数（ｔａｎ
δ）が０．２以上１以下であることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、靴のアウトソール
に関し、さらに詳しくは、濡れた路面でも滑りにくい靴
のアウトソールに関する。
に関し、さらに詳しくは、濡れた路面でも滑りにくい靴
のアウトソールに関する。
【０００２】
【従来の技術】靴の防滑性は、靴にとって重要な特性の
一つであり、そのアウトソール（すなわち、靴底の地面
と直接接触する部分）に設けるパターンを工夫して滑り
にくくした種々の靴が市販されている。
一つであり、そのアウトソール（すなわち、靴底の地面
と直接接触する部分）に設けるパターンを工夫して滑り
にくくした種々の靴が市販されている。
【０００３】しかしながら、それらは乾いた路面を対象
としており、降雨時や、雨上がりなどの路面が濡れた状
態では、その路面特性が著しく異なるため、それらの靴
では滑りやすく、そのため、運動範囲を制限する必要が
生じたり、最悪の場合には、怪我を負うことさえある。
としており、降雨時や、雨上がりなどの路面が濡れた状
態では、その路面特性が著しく異なるため、それらの靴
では滑りやすく、そのため、運動範囲を制限する必要が
生じたり、最悪の場合には、怪我を負うことさえある。
【０００４】例えば、テニスなどの場合、ハードコート
においてプレーする時に雨が降ってくると、路面が滑っ
て危険だからという理由でプレーが中止になったり、ま
たランニングでも滑りのために体力を消耗し、記録の低
下につながったりする。
においてプレーする時に雨が降ってくると、路面が滑っ
て危険だからという理由でプレーが中止になったり、ま
たランニングでも滑りのために体力を消耗し、記録の低
下につながったりする。
【０００５】路面が濡れた状態になると、靴が滑りやす
くなるのは、路面上の水膜が靴のアウトソールと路面と
の間に介在して、アウトソールと路面との接触を妨げ、
両者の間の粘着摩擦力を小さくするからである。
くなるのは、路面上の水膜が靴のアウトソールと路面と
の間に介在して、アウトソールと路面との接触を妨げ、
両者の間の粘着摩擦力を小さくするからである。
【０００６】そこで、その路面上の水膜の影響をなくす
ために、例えば、アウトソールに深い溝を設けて、水は
けを良くしたり、吸水性のある材料をアウトソールに使
用して、水膜を吸い取ることなどが提案されている。
ために、例えば、アウトソールに深い溝を設けて、水は
けを良くしたり、吸水性のある材料をアウトソールに使
用して、水膜を吸い取ることなどが提案されている。
【０００７】しかしながら、前者のようにアウトソール
に深い溝を設けた場合は、乾いた路面での摩擦力が強く
なりすぎて危険である上に、アウトソールの摩耗が早く
なるなどの問題が生じ、また、後者のように吸水性のあ
る材料をアウトソールに使用した場合には、吸い込む水
の量に限界がある上に、水を吸い込むことによって靴が
重くなるという問題があった。
に深い溝を設けた場合は、乾いた路面での摩擦力が強く
なりすぎて危険である上に、アウトソールの摩耗が早く
なるなどの問題が生じ、また、後者のように吸水性のあ
る材料をアウトソールに使用した場合には、吸い込む水
の量に限界がある上に、水を吸い込むことによって靴が
重くなるという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の問題点を解決し、濡れた路面でも滑りにく
い靴のアウトソールを提供することを目的とする。
な従来技術の問題点を解決し、濡れた路面でも滑りにく
い靴のアウトソールを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決する手段として、吸水率が重量基準で０％以上１％以
下という水が付着しにくい材料をアウトソールに使用し
たものである。
決する手段として、吸水率が重量基準で０％以上１％以
下という水が付着しにくい材料をアウトソールに使用し
たものである。
【００１０】すなわち、水が付着しにくい材料をアウト
ソールに使用すると、表面に水が付着しないだけでな
く、アウトソールが路面についたときにその路面の水を
排除しやすくなる。
ソールに使用すると、表面に水が付着しないだけでな
く、アウトソールが路面についたときにその路面の水を
排除しやすくなる。
【００１１】そして、本発明では、その水が付着しにく
い材料を選定する尺度として、吸水率に着目し、アウト
ソールの吸水率が重量基準で１％以下であるときは、濡
れた路面でも滑りにくいことを見出したのである。
い材料を選定する尺度として、吸水率に着目し、アウト
ソールの吸水率が重量基準で１％以下であるときは、濡
れた路面でも滑りにくいことを見出したのである。
【００１２】本発明において、吸水率は蒸留水に室温で
２４時間浸漬したときの重量変化率によって求められる
ものであり、また、本発明において、アウトソールの吸
水率を１％以下に特定しているのは、吸水率が１％より
高くなると水で濡れた路面での滑りが生じるようになる
が、吸水率が１％以下では濡れた路面でも滑りにくくな
るからである。ちなみに、通常靴底として使用されてい
るゴム組成物の大部分は吸水率が１．５％以上であり、
１％以下になるものは見当たらない。
２４時間浸漬したときの重量変化率によって求められる
ものであり、また、本発明において、アウトソールの吸
水率を１％以下に特定しているのは、吸水率が１％より
高くなると水で濡れた路面での滑りが生じるようになる
が、吸水率が１％以下では濡れた路面でも滑りにくくな
るからである。ちなみに、通常靴底として使用されてい
るゴム組成物の大部分は吸水率が１．５％以上であり、
１％以下になるものは見当たらない。
【００１３】また、本発明において、アウトソールは硬
度がＪＩＳ−Ａ硬度（すなわち、ＪＩＳ−Ａ型硬度計で
測定した硬度）で４０〜９５の範囲内にあることが必要
であり、特に６０〜９０であることが好ましい。すなわ
ち、アウトソールの硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で４０より低
い場合は、アウトソールが軟らかすぎて不安定であり、
またアウトソールの硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で９５より高
い場合は、アウトソールが硬すぎて履き心地が悪くな
る。
度がＪＩＳ−Ａ硬度（すなわち、ＪＩＳ−Ａ型硬度計で
測定した硬度）で４０〜９５の範囲内にあることが必要
であり、特に６０〜９０であることが好ましい。すなわ
ち、アウトソールの硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で４０より低
い場合は、アウトソールが軟らかすぎて不安定であり、
またアウトソールの硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で９５より高
い場合は、アウトソールが硬すぎて履き心地が悪くな
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】また、材料の粘弾性特性も摩擦特
性に大きく関与していて、靴のアウトソールの変形周波
数は、粘弾性測定装置において測定可能な周波数領域
（〜１０2 Ｈｚ）より大きいため、高分子粘弾性体にお
ける温度−周波数換算則により、周波数１０Ｈｚで低温
での損失係数（ｔａｎδ）を調べたところ、靴のアウト
ソールのウェットグリップ性（すなわち、濡れた路面で
のグリップ性）の場合−１５℃での損失係数（ｔａｎ
δ）の値と相関が高いことが判明した。
性に大きく関与していて、靴のアウトソールの変形周波
数は、粘弾性測定装置において測定可能な周波数領域
（〜１０2 Ｈｚ）より大きいため、高分子粘弾性体にお
ける温度−周波数換算則により、周波数１０Ｈｚで低温
での損失係数（ｔａｎδ）を調べたところ、靴のアウト
ソールのウェットグリップ性（すなわち、濡れた路面で
のグリップ性）の場合−１５℃での損失係数（ｔａｎ
δ）の値と相関が高いことが判明した。
【００１５】すなわち、アウトソールの材料としては、
昇温速度２℃／分で測定された周波数１０Ｈｚでの動的
粘弾性の温度分散曲線において、動歪０．２５％におけ
る温度−１５℃の損失係数（ｔａｎδ）が０．２以上１
以下でウェットグリップ効果が生じ、特に０．４〜０．
５が好ましい。上記損失係数が０．２より小さい場合
は、ウェットグリップ効果が低下して、濡れた路面で滑
りやすくなる傾向があり、上記損失係数が１より大きい
場合は、低温の場合にゴムが硬くなり、履き心地を損な
う傾向がある。
昇温速度２℃／分で測定された周波数１０Ｈｚでの動的
粘弾性の温度分散曲線において、動歪０．２５％におけ
る温度−１５℃の損失係数（ｔａｎδ）が０．２以上１
以下でウェットグリップ効果が生じ、特に０．４〜０．
５が好ましい。上記損失係数が０．２より小さい場合
は、ウェットグリップ効果が低下して、濡れた路面で滑
りやすくなる傾向があり、上記損失係数が１より大きい
場合は、低温の場合にゴムが硬くなり、履き心地を損な
う傾向がある。
【００１６】本発明において、上記アウトソールを作製
するためのゴム組成物の基材となるゴムとしては、特に
限定されることなく、例えば、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム、アクロニトリル−ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ブチルゴムなどが単独でまたは２種以上の
混合物として用いられる。ただし、吸水率の低いゴム組
成物を得るには、溶液重合タイプのスチレン−ブタジエ
ンゴムを一部併用することが好ましい。
するためのゴム組成物の基材となるゴムとしては、特に
限定されることなく、例えば、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム、アクロニトリル−ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ブチルゴムなどが単独でまたは２種以上の
混合物として用いられる。ただし、吸水率の低いゴム組
成物を得るには、溶液重合タイプのスチレン−ブタジエ
ンゴムを一部併用することが好ましい。
【００１７】上記アウトソール用ゴム組成物には、通常
のアウトソール用ゴム組成物の場合と同様に、亜鉛華、
ステアリン酸、加硫促進剤、加硫剤、硫黄などが適宜配
合される。また、シリカ、カーボン、クレーなどの充填
剤やシリル化剤、シランカップリング剤なども配合する
ことができる。特に吸水率の低いゴム組成物を得るに
は、充填剤の配合量を多くしたり、シリル化剤やシラン
カップリング剤などを配合することが好ましい。
のアウトソール用ゴム組成物の場合と同様に、亜鉛華、
ステアリン酸、加硫促進剤、加硫剤、硫黄などが適宜配
合される。また、シリカ、カーボン、クレーなどの充填
剤やシリル化剤、シランカップリング剤なども配合する
ことができる。特に吸水率の低いゴム組成物を得るに
は、充填剤の配合量を多くしたり、シリル化剤やシラン
カップリング剤などを配合することが好ましい。
【００１８】上記のように吸水率の低いゴム組成物を得
るには、例えば、ゴム１００重量部に対してシリル化剤
を３０〜８０重量部配合するのが好ましく、さらにその
上にシリカをゴム１００重量部に対して３０〜８０重量
部配合するのが好ましい。このシリル化剤としては、例
えば、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロ
シラン、フェニルトリエトキシシラン、イソブチルトリ
メトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ジフェ
ニルジメトキシラン、ヘキサメチルジシラザン、Ｎ，Ｏ
−（ビストリメチルシリル）アセトアミド、ｔｅｒｔ−
ブチルジメチルクロロシランなどが挙げられる。
るには、例えば、ゴム１００重量部に対してシリル化剤
を３０〜８０重量部配合するのが好ましく、さらにその
上にシリカをゴム１００重量部に対して３０〜８０重量
部配合するのが好ましい。このシリル化剤としては、例
えば、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロ
シラン、フェニルトリエトキシシラン、イソブチルトリ
メトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ジフェ
ニルジメトキシラン、ヘキサメチルジシラザン、Ｎ，Ｏ
−（ビストリメチルシリル）アセトアミド、ｔｅｒｔ−
ブチルジメチルクロロシランなどが挙げられる。
【００１９】また、吸水率の低いゴム組成物を得るに
は、シランカップリング剤をゴム１００重量部に対して
０．１〜１５重量部配合するのが好ましく、さらにその
上にカオリナイトを主成分とするクレーを１０〜４０重
量部配合するのが好ましい。上記シランカップリング剤
としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニル
トリエトキシシラン、ビニル−トリ（２−メトキシエト
キシ）シラン、ビニルトリクロルシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テ
トラスルフェンなどが挙げられる。
は、シランカップリング剤をゴム１００重量部に対して
０．１〜１５重量部配合するのが好ましく、さらにその
上にカオリナイトを主成分とするクレーを１０〜４０重
量部配合するのが好ましい。上記シランカップリング剤
としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニル
トリエトキシシラン、ビニル−トリ（２−メトキシエト
キシ）シラン、ビニルトリクロルシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキ
シシラン、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テ
トラスルフェンなどが挙げられる。
【００２０】アウトソールはその全体を上記のような吸
水率の低いゴム組成物の加硫成形体で構成すれば、その
効果が最も顕著に発現するが、例えば爪先部や母指球部
など、部分的に上記吸水率の低いゴム組成物の加硫成形
体で構成してもその効果が得られる。
水率の低いゴム組成物の加硫成形体で構成すれば、その
効果が最も顕著に発現するが、例えば爪先部や母指球部
など、部分的に上記吸水率の低いゴム組成物の加硫成形
体で構成してもその効果が得られる。
【００２１】図１は本発明のアウトソールを用いた靴
（ただし、靴ひもは図示していない）の一例を示す側面
図であり、図中、１は靴本体部で、２はアウトソールで
あり、３はミッドソールである。
（ただし、靴ひもは図示していない）の一例を示す側面
図であり、図中、１は靴本体部で、２はアウトソールで
あり、３はミッドソールである。
【００２２】このアウトソール２は、前述したように、
靴底の地面と直接接触する部分であり、このアウトソー
ル２は本発明の構成のもの（すなわち、吸水率が重量基
準で０％以上１％以下で、かつ硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で
４０〜９５のゴム組成物の加硫成形体からなるもの）で
あることが必要であるが、靴本体部１やミッドソール３
は公知の構成のものでもよい。また、ミッドソール３は
必ずしも必要でなく、靴本体部１にアウトソール２を直
接接着してもよい。
靴底の地面と直接接触する部分であり、このアウトソー
ル２は本発明の構成のもの（すなわち、吸水率が重量基
準で０％以上１％以下で、かつ硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で
４０〜９５のゴム組成物の加硫成形体からなるもの）で
あることが必要であるが、靴本体部１やミッドソール３
は公知の構成のものでもよい。また、ミッドソール３は
必ずしも必要でなく、靴本体部１にアウトソール２を直
接接着してもよい。
【００２３】本発明のアウトソールは、特にスポーツシ
ューズ（例えば、トレーニングシューズ、ランニングシ
ューズ、テニスシューズなど）などに使用するのに適し
ているが、それら靴のみに限られることはない。
ューズ（例えば、トレーニングシューズ、ランニングシ
ューズ、テニスシューズなど）などに使用するのに適し
ているが、それら靴のみに限られることはない。
【００２４】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
【００２５】実施例１〜４および比較例１〜３ 表１に示す組成のアウトソール用ゴム組成物を調製し
た。表中の各成分の配合量は重量部であり、表中に記号
で表示したものや総称的に表示したものについては、表
１の後にその詳細を説明する。
た。表中の各成分の配合量は重量部であり、表中に記号
で表示したものや総称的に表示したものについては、表
１の後にその詳細を説明する。
【００２６】
【表１】
【００２７】ＢＲ：ブタジエンゴム、日本合成ゴム製の
ＪＳＲ ＢＲ−１１（商品名）を使用 ＮＲ：天然ゴム、ＲＳＳ３号を使用 ＳＢＲ：スチレン−ブタジエンゴム、日本合成ゴム製の
ＪＳＲ１５０２（商品名、乳化重合タイプのＳＢＲ１５
０２）を使用 Ｓ．ＳＢＲ：溶液重合タイプのスチレン−ブタジエンゴ
ム（スチレン含量＝２９重量％、ビニル含量＝３９．５
重量％、ムーニー粘度〔ＭＬ1+ 4 （１００℃）〕＝６
５、ガラス転移点＝−３４℃〕を使用 レジン：日本ゼオン社製のＮＩＰＯＬ２００７Ｊ（商品
名、ハイスチレンレジン）を使用 可塑剤：出光興産社製のダイアナプロセスオイルＰＷ３
８０（商品名）を使用 充填剤：日本シリカ社製のニップシールＶＮ３（商品
名）を使用 シランカップリング剤：テグサ社製のＳｉ６９〔商品
名、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラス
ルフェン〕を使用 促進剤：大内新興化学工業社製のノクセラーＮＳ（商品
名）１重量部とノクセラーＤ（商品名）０．８重量部を
使用 老化防止剤：大内新興化学工業社製のノクラック２００
（商品名）を使用
ＪＳＲ ＢＲ−１１（商品名）を使用 ＮＲ：天然ゴム、ＲＳＳ３号を使用 ＳＢＲ：スチレン−ブタジエンゴム、日本合成ゴム製の
ＪＳＲ１５０２（商品名、乳化重合タイプのＳＢＲ１５
０２）を使用 Ｓ．ＳＢＲ：溶液重合タイプのスチレン−ブタジエンゴ
ム（スチレン含量＝２９重量％、ビニル含量＝３９．５
重量％、ムーニー粘度〔ＭＬ1+ 4 （１００℃）〕＝６
５、ガラス転移点＝−３４℃〕を使用 レジン：日本ゼオン社製のＮＩＰＯＬ２００７Ｊ（商品
名、ハイスチレンレジン）を使用 可塑剤：出光興産社製のダイアナプロセスオイルＰＷ３
８０（商品名）を使用 充填剤：日本シリカ社製のニップシールＶＮ３（商品
名）を使用 シランカップリング剤：テグサ社製のＳｉ６９〔商品
名、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラス
ルフェン〕を使用 促進剤：大内新興化学工業社製のノクセラーＮＳ（商品
名）１重量部とノクセラーＤ（商品名）０．８重量部を
使用 老化防止剤：大内新興化学工業社製のノクラック２００
（商品名）を使用
【００２８】得られたゴム組成物をテニスシューズのア
ウトソール用金型に入れ、１６０℃で２０分間加硫成形
して、アウトソールを作製した。
ウトソール用金型に入れ、１６０℃で２０分間加硫成形
して、アウトソールを作製した。
【００２９】得られたアウトソールの硬度（ＪＩＳ−Ａ
硬度）、損失係数（ｔａｎδ）、吸水率および摩擦係数
を測定した。また、得られたアウトソールを接着剤で靴
本体部（ただし、ミッドソール接着済みのもの）に接着
してテニスシューズを作製し、濡れた路面でのグリップ
性に関するモニターテストを行った。その結果を表２に
示す。なお、損失係数（ｔａｎδ）、吸水率、摩擦係数
の測定方法やモニターテストでの試験方法は次の通りで
ある。
硬度）、損失係数（ｔａｎδ）、吸水率および摩擦係数
を測定した。また、得られたアウトソールを接着剤で靴
本体部（ただし、ミッドソール接着済みのもの）に接着
してテニスシューズを作製し、濡れた路面でのグリップ
性に関するモニターテストを行った。その結果を表２に
示す。なお、損失係数（ｔａｎδ）、吸水率、摩擦係数
の測定方法やモニターテストでの試験方法は次の通りで
ある。
【００３０】損失係数（ｔａｎδ）：アウトソールから
採取した試験片について、昇温速度２℃／分で１０Ｈｚ
での動的粘弾性を測定し、その温度分散曲線を作成し、
動歪０．２５％における温度−１５℃の損失係数（ｔａ
ｎδ）を求める。
採取した試験片について、昇温速度２℃／分で１０Ｈｚ
での動的粘弾性を測定し、その温度分散曲線を作成し、
動歪０．２５％における温度−１５℃の損失係数（ｔａ
ｎδ）を求める。
【００３１】吸水率：アウトソールから採取した試験片
を２３℃で１００ｍｌの蒸留水に２４時間浸漬した時の
重量変化率を求める。
を２３℃で１００ｍｌの蒸留水に２４時間浸漬した時の
重量変化率を求める。
【００３２】摩擦係数：アウトソールの上部に２ｋｇの
おもり（錘）をのせ、濡れた平滑面（タイル面）を滑ら
せた時の動摩擦係数を測定した。結果は比較例１を１０
０として指数で示す。この摩擦係数は大きいほど濡れた
路面での滑りが少ないことを示す。
おもり（錘）をのせ、濡れた平滑面（タイル面）を滑ら
せた時の動摩擦係数を測定した。結果は比較例１を１０
０として指数で示す。この摩擦係数は大きいほど濡れた
路面での滑りが少ないことを示す。
【００３３】モニターテスト：テスター１０人に上記実
施例１〜４および比較例１〜３のテニスシューズを履か
せ、水で濡れた路面（コンクリート面）にて種々の運動
を行わせ、滑りにくさを５段階評価させる。最良を５点
とし、最悪を１点とした時の平均値で示す。このモニタ
ーテストでは評価点が高いほど、濡れた路面でも滑りに
くいことを示す。
施例１〜４および比較例１〜３のテニスシューズを履か
せ、水で濡れた路面（コンクリート面）にて種々の運動
を行わせ、滑りにくさを５段階評価させる。最良を５点
とし、最悪を１点とした時の平均値で示す。このモニタ
ーテストでは評価点が高いほど、濡れた路面でも滑りに
くいことを示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】表２に示すように、吸水率が１％以下の実
施例１〜４は、吸水率が１％より大きい比較例１〜３に
比べて、摩擦係数が大きく、モニターテストでの評価点
も高く、濡れた路面でも滑りにくいことを示していた。
施例１〜４は、吸水率が１％より大きい比較例１〜３に
比べて、摩擦係数が大きく、モニターテストでの評価点
も高く、濡れた路面でも滑りにくいことを示していた。
【００３６】また、実施例１〜４の範囲では、損失係数
（ｔａｎδ）が大きくなるほど、摩擦係数が大きく、か
つモニターテストの評価点が高くなり、濡れた路面でも
滑りにくくなっていた。
（ｔａｎδ）が大きくなるほど、摩擦係数が大きく、か
つモニターテストの評価点が高くなり、濡れた路面でも
滑りにくくなっていた。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
濡れた路面でも滑りにくい靴のアウトソールを提供する
ことができる。
濡れた路面でも滑りにくい靴のアウトソールを提供する
ことができる。
【図１】本発明のアウトソールを用いた靴の一例を示す
側面図である。
側面図である。
１ 靴本体部 ２ アウトソール
Claims (2)
- 【請求項１】 吸水率が重量基準で０％以上１％以下
で、かつ硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で４０〜９５のゴム組成
物の加硫成形体からなることを特徴とする靴のアウトソ
ール。 - 【請求項２】 昇温速度２℃／分で測定された周波数１
０Ｈｚでの動的粘弾性の温度分散曲線において、動歪
０．２５％における温度−１５℃の損失係数（ｔａｎ
δ）が０．２以上１以下である請求項１記載の靴のアウ
トソール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16675096A JPH09322806A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 靴のアウトソール |
| TW085109718A TW336886B (en) | 1996-06-05 | 1996-08-10 | Outsole of the shoes |
| CNB961115289A CN1157131C (zh) | 1996-06-05 | 1996-08-22 | 鞋底 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16675096A JPH09322806A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 靴のアウトソール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09322806A true JPH09322806A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15837056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16675096A Pending JPH09322806A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 靴のアウトソール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09322806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6335392B1 (en) | 1998-10-21 | 2002-01-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Outsole of shoes |
| CN110144066A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-20 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 一种吸水膨胀橡胶及其制备方法、鞋底和鞋 |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP16675096A patent/JPH09322806A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6335392B1 (en) | 1998-10-21 | 2002-01-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Outsole of shoes |
| CN110144066A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-20 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 一种吸水膨胀橡胶及其制备方法、鞋底和鞋 |
| CN110144066B (zh) * | 2019-05-29 | 2024-05-10 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 一种吸水膨胀橡胶及其制备方法、鞋底和鞋 |
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