JPH0932292A - 型枠板緊締金具セット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 横架材６を受金具１上に安定した状態で仮保
持でき、受金具１上に横架材６を載せるだけで各クサビ
３をクサビ溝２内に自動的に差し込み得るようにし、受
金具１とクサビ３とを常に一体的に取り扱うことができ
るようにする。 【構成】 受金具１とクサビ３とで構成し、クサビ３
は、その下端部に形成した係止部３３を受台部側クサビ
溝２１の前端縁２２に係止させた状態で後方に傾斜させ
且つクサビ３の後側端面３２を横曲片側クサビ溝２４の
後端縁２５にもたれさせた状態で位置保持させ得るよう
にするとともに、横架材６を後方傾斜姿勢にあるクサビ
３の上方から受台部１１上に載せることにより該横架材
６でクサビ３の前側端面３１を押圧して該クサビ３の下
部側を後側に傾動せしめて係止部３３を係止解除し得る
ようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、コンクリート型枠を
組立てる際に、各型枠板を緊締するために使用される型
枠板緊締金具セットに関し、特に型枠板の外面に配置さ
れる横架材を載置するための受金具と該受金具のクサビ
溝に打込まれるクサビとで構成したクサビ打込み式の型
枠板緊締金具セットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６及び図７には、従来の一般的な型枠
板組立構造が示されている。この従来の型枠板組立構造
では、受金具１０１と当て金１０７とクサビ１０３とを
１セットとする多数組の型枠板緊締金具セットを使用し
て、次のようにして組立てられる。まず、左右一対の型
枠板４（片方の型枠板だけ図示している）間に型枠板長
さ方向の同高さ位置に所定間隔（例えば500〜1000mm間
隔）を隔てて多数本のセパレータ５を介設する。尚、型
枠板４の高さが高い場合には、上下方向にも所定間隔を
隔てて複数箇所にセパレータ５が介設される。各セパレ
ータ５の枠板当接部材５２には短ボルト５３が連結され
ており、該各短ボルト５３を型枠板４の板材４１を貫通
してその外側に突出させる。尚、符号４２は型枠板４の
外面に設けた縦桟木である。次に、該各短ボルト５３
に、型枠板４の外側からそれぞれ受金具１０１，１０１
の係合部１１６を螺合により連結する。続いて、同高さ
に位置する複数の受金具１０１，１０１上に跨がって横
架材６を載置した後、略Ｌ形の当て金１０７，１０７を
受金具１０１，１０１の外端部から嵌合させ、さらに各
受金具１０１，１０１のクサビ溝１０２にそれぞれクサ
ビ１０３，１０３を差し込む。尚、クサビ１０３は当て
金１０７に鎖１０８で繋がれていて、当て金１０７を受
金具１０１に嵌合させる際には、クサビ１０３は符号１
０３′で示すように当て金１０７から吊下げられてい
る。そして、各当て金１０７，１０７を各受金具１０
１，１０１に嵌合させた後に各クサビ１０３，１０３を
１つづつ各クサビ溝１０２に差し込んでいく。次に、該
各クサビ１０３，１０３を順次ハンマーで打込んで、型
枠板４と横架材６と当て金１０７とを、セパレータ５の
枠板当接部材５２とクサビ１０３間で緊締する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の型枠板緊締金具セットを使用して型枠板を緊締する
場合には、各セパレータ５側に連結された短ボルト５３
にそれぞれ受金具１０１，１０１を連結して、同高さに
位置する各受金具１０１，１０１上に跨がって横架材６
を載せる。ところが、各受金具１０１，１０１に当て金
１０７，１０７を嵌合させるまでは、横架材６は該受金
具１０１，１０１上に単に載置されているだけなので不
安定となり、該横架材６が受金具１０１上から脱落する
危険があった。又、この従来の型枠板緊締金具セットを
使用する場合には、各受金具１０１，１０１上に横架材
６を載せた状態で該各受金具１０１，１０１にそれぞれ
当て金１０７，１０７を嵌合させ、その後、該各クサビ
１０３を受金具１０１のクサビ溝１０２に差し込む作業
が行われるが、多数個のクサビ１０３，１０３を順次１
つづつクサビ溝１０２に差し込む必要があるため、その
各クサビ１０３，１０３の差し込み作業が面倒となって
いた。さらに、この従来の型枠板緊締金具セットでは、
受金具１０１とクサビ１０３（当て金１０７に繋がれて
いる）とが分離されているので、受金具１０１又はクサ
ビ１０３の一方が紛失することがあり、そのときには型
枠板緊締金具セットを構成できなくなるという問題があ
った。

【０００４】本願発明は、上記した従来の問題点に鑑
み、横架材を受金具上に安定した状態で仮保持でき、又
受金具上に横架材を載せるだけで各クサビをクサビ溝内
に自動的に差し込み得るようにし、さらに受金具とクサ
ビを常に一体的に取り扱うことができるようにした型枠
板緊締金具セットを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明の型枠板緊締金
具セットは、上記課題を解決するための手段として次の
構成を有している。尚、本願の型枠板緊締金具セットに
おいて、前側とは型枠板の外面に近接する側であり、後
側とは型枠板の外面から離間する側である。

【０００６】本願請求項１の発明は、型枠板の外面に配
設される横架材を載置でき且つクサビ溝を設けた受金具
と、該受金具のクサビ溝に挿入されるクサビとで構成さ
れ、セパレータに連続して型枠板の外面側に突出された
係止部に受金具の前端部に形成した係合部を連結し、さ
らに受金具上に横架材を載せた状態で該横架材の外側か
らクサビ溝にクサビを打込むことにより、型枠板と横架
材とをセパレータの枠板当接部材とクサビ間で緊締し得
るようにした型枠板緊締金具セットにおいて、受金具
は、横架材を載置する受台部と該受台部の後端部におい
て上向きに突出する立上片と該立上片の上端から横向き
に延出する横曲片とをそれぞれ形成し、クサビ溝は、受
台部に形成した受台部側クサビ溝と横曲片に形成した横
曲片側クサビ溝とを有し、クサビの下端部に、受台部側
クサビ溝の前端縁に対して前後方向に係脱自在に係止さ
れる係止部を形成し、クサビは、係止部を受台部側クサ
ビ溝の前端縁に係止させた状態で後方に傾斜させ且つク
サビの後側端面を横曲片側クサビ溝の後端縁にもたれさ
せた状態で位置保持させ得るようにするとともに、横架
材を後方傾斜姿勢にあるクサビの上方から受台部上に載
せることにより該横架材でクサビの前側端面を押圧して
該クサビの下部側を後側に傾動せしめ得るようにしたこ
とを特徴としている。

【０００７】型枠板の外面側に突出されるセパレータ側
の係合受部と、該係合受部に連結される受金具側の係合
部とは、該係合部を係合受部に対して係脱自在に連結せ
しめ得るものであれば、ネジ式のものあるいは掛止式の
もの等の適宜の手段を採用できる。クサビの下端部に形
成した係止部は、該係止部を受台部側クサビ溝の前端縁
に係止させた状態において、クサビが自重により鉛直下
方向にずり落ちないように構成される。例えば、該係止
部として、クサビの下端部においてそれぞれ横向き前方
に小幅突出させた上突起と下突起間に凹部を形成したも
のを使用し、該凹部に受台部側クサビ溝の前端縁を嵌入
させることによってクサビが下方に落ちないようにし得
るものを採用できる。又、この係止部は、その係止状態
においてクサビの下部側を後方に傾動させることによ
り、容易に係止解除し得るものである。尚、この請求項
１の型枠板緊締金具セットでは、受金具とクサビとが分
離し得る構造であっても差し支えない。

【０００８】又、本願請求項２の発明は、型枠板の外面
に配設される横架材を載置でき且つクサビ溝を設けた受
金具と、該受金具のクサビ溝に挿入されるクサビとで構
成され、セパレータに連続して型枠板の外面側に突出さ
れた係合受部に受金具の前端部に形成した係合部を連結
し、さらに受金具上に横架材を載せた状態で該横架材の
外側からクサビ溝にクサビを打込むことにより、型枠板
と横架材とをセパレータの枠板当接部材とクサビ間で緊
締し得るようにした型枠板緊締金具セットにおいて、受
金具は、横架材を載置する受台部と該受台部の後端部に
おいて上向きに突出する立上片と該立上片の上端から横
向きに延出する横曲片とをそれぞれ形成し、クサビ溝
は、受台部に形成した受台部側クサビ溝と横曲片に形成
した横曲片側クサビ溝とを有し、クサビの下端部に、受
台部側クサビ溝の前端縁の下面に係止される係止突起を
形成し、クサビは、係止突起を受台部側クサビ溝の前端
縁下面に係止させた状態で後方に傾斜させ且つクサビの
後側端面を横曲片側クサビ溝の後端縁にもたれさせた状
態で該クサビの重力バランスにより位置保持させ得るよ
うにするとともに、横架材を後方傾斜姿勢にあるクサビ
の上方から受台部上に載せることにより該横架材でクサ
ビの前側端面を押圧して該クサビの下部側を後側に傾動
せしめ得るようにしたことを特徴としている。

【０００９】この請求項２の型枠板緊締金具セットで
は、クサビの下端部に形成した係止突起は、クサビをク
サビ溝内に挿入させた状態で、受台部側クサビ溝の前端
縁にその下面側から単に係合し得るものでよい。

【００１０】さらに、本願請求項３の発明は、上記請求
項１又は２の型枠板緊締金具セットにおいて、クサビ
に、該クサビ打込み時の進入方向と同方向に長い長穴を
形成し、クサビをクサビ溝に挿入させた状態で受金具側
から長穴内にピンを挿通させたことを特徴としている。

【００１１】

【作用】本願各発明の型枠板緊締金具セットは、１枚の
型枠板に対して、該型枠板の同高さ位置に間隔を隔てて
少なくとも２セット使用される。型枠板には、所定間隔
をもって複数個の小孔が形成されており、該各小孔から
それぞれ各セパレータに連続する係合受部を型枠板の外
面側に突出させている。

【００１２】そして、本願請求項１の発明の型枠板緊締
金具セットを使用する場合には、受金具の前端部に形成
した係合部を型枠板の外面側に突出する係合受部に連結
して、受金具を型枠板の外面にセットする。尚、この係
合受部は、型枠板の同高さ位置に少なくとも２つはあ
り、それぞれの係合受部に受金具が連結される。そし
て、クサビが受金具に対して分離されたものである場合
には、受金具を型枠板の外面に連結する前、あるいは連
結した後にクサビを受金具のクサビ溝にセットする。こ
のとき、クサビの下端部に形成している係止部を受台部
側クサビ溝の前端縁に係止させた状態で、クサビの後側
端面を横曲片側クサビ溝の後端縁にもたれさせるように
する。この状態では、クサビが後方に傾斜する姿勢で、
クサビ下端部の係止部が受台部側クサビ溝の前端縁に係
止されているので、該クサビがその姿勢（後方傾斜姿
勢）で位置保持される。この状態から、同高さ位置にあ
る各受金具の受台部上に横架材を載せると、該横架材で
後方傾斜姿勢にある各クサビの前側端面を同時に押圧
し、該各クサビの下部側が、横曲片側クサビ溝の後端縁
に接触している部分を中心にして同時に且つ自動的に後
方に傾動するようになる。すると、各クサビの下端部の
係止部が受台部側クサビ溝の前端縁から係止解除され、
横架材が各受金具の受台部上に載置された状態では、各
クサビがクサビ溝（受台部側クサビ溝及び横曲片側クサ
ビ溝）内でほぼ鉛直姿勢となる。又、受金具には、受台
部の後端部に立上片が形成されているので、横架材を受
台部上に仮保持させたときに、立上片によって横架材が
後方に外れるのを防止するようになる。尚、横架材を受
台部上に載置した後、クサビの上部をハンマーで打込む
と、型枠板と横架材とがセパレータの枠板当接部材とク
サビ間で強固に緊締されるようになる。

【００１３】又、本願請求項２の発明の型枠板緊締金具
セットでは、クサビの下端部に形成した係止突起を受台
部側クサビ溝の前端縁下面に係止させた状態で、該クサ
ビを後方傾斜させてクサビの後側端面を横曲片側クサビ
溝の後端縁にもたれさせると、クサビの重心が横曲片側
クサビ溝の後端縁（クサビの後側端面が接触している部
分）の直上方より後側に変位するようになり、クサビの
重力バランスにより該クサビが後方傾斜姿勢のままで位
置保持されるようになる。尚、この請求項２の場合も、
型枠板緊締金具セットを型枠板の外面にセットした状態
で、受金具の受台部上部に横架材を落とし込むと、上記
請求項１の場合と同様に、各側のクサビが自動的に傾動
せしめられてそれぞれほぼ鉛直姿勢となる。

【００１４】さらに、本願請求項３の発明では、請求項
１又は２の型枠板緊締金具セットにおいて、クサビにク
サビ打込時の進入方向と同方向に向けて長穴を形成し、
受金具側から長穴にピンを挿通させているので、クサビ
がクサビ溝内に挿入された状態で該クサビと受金具とが
分離不能に一体化される。又、このようにクサビと受金
具とをピンで一体化させたものでも、クサビ打込時に
は、長穴がピンに対して移動するので、クサビ打込み操
作に支障がない。

【００１５】

【発明の効果】このように、本願の各請求項の発明で
は、受金具に立上片を形成しているので、横架材を受台
部上に仮保持させたときに、該立上片によって横架材が
脱落するのを防止できる。又、クサビを受金具に対して
後方傾斜姿勢でセットした状態で、同高さにある複数の
受金具の受台部上に横架材を載せるだけで、各クサビを
同時にほぼ鉛直姿勢まで傾動させることができ、各クサ
ビを各クサビ溝内に１つづつ差し込むという作業が不要
となって型枠の組立作業が短時間で且つ容易に行えると
いう効果がある。

【００１６】又、本願請求項３の発明では、クサビをク
サビ溝に挿入した状態で、ピンにより抜け出し不能にし
ているので、受金具とクサビとを一体的に取り扱うこと
ができ、受金具とクサビのいずれか一方だけを紛失する
ことがなくなるとともに、取り扱いが容易となる。又、
このように受金具とクサビとをピンで一体化させたもの
でも、クサビに形成した長穴によってクサビ打込み時に
支障が生じることがないという効果がある。

【００１７】

【実施例】以下、図１〜図５を参照して本願発明の実施
例を説明すると、図１〜図４には本願発明の第１実施
例、図５には同第２実施例の型枠板緊締金具セットが示
されている。

【００１８】まず、本願各実施例の共通事項について説
明すると、この型枠板緊締金具セットは、図４に示すよ
うに、左右一対の型枠板４，４をセパレータ５の長さ間
隔を隔ててそれぞれ緊締するためのものである。そし
て、この型枠板緊締金具セットは、型枠板４の外面側に
配置される横架材６を支持する受金具１と、該受金具１
上に載せた横架材６を介して型枠板４を緊締するクサビ
３とを有している。尚、横架材６は、図示例では四角鋼
管を使用しているが、丸鋼管でもよい。

【００１９】他方、セパレータ５の両端部には、それぞ
れ枠板当接部材５２，５２が設けられている。又、該枠
板当接部材５２には、それぞれ外方に向けて突出する短
ボルト５３が連結されている。左右の各短ボルト５３，
５３は、それぞれ型枠板４，４の板材４１を貫通して該
板材４１外に突出され、そのとき各枠板当接部材５２，
５２が各側の板材４１，４１の内面に当接して、両型枠
板４，４間の間隔を保持し得るようになっている。符号
４２は板材４１の外面に固定された縦桟木である。尚、
セパレータ５は、各型枠板４，４間において同高さ位置
に所定間隔を隔てて多数本介設される。又、型枠板４の
高さが高い場合には、セパレータ５を上下に所定間隔を
もって複数段介設される。

【００２０】型枠板４の板材４１外面から外方に突出し
ている各短ボルト５３には、雌ネジ体５４が螺合され
る。この雌ネジ体５４は、受金具１の係合部１６（後述
する）を係脱自在に連結させる係合受部５０となるもの
である。この雌ネジ体５４には、大径部５５となるナッ
トの前端部に所定長さＬ（図２参照）の小径部５６を形
成している。この小径部５６の長さＬは、後述するよう
に受金具１の前側に形成された垂下片１２の厚さＴ（図
２参照）よりごく僅かに大きくなるように形成されてい
る。尚、該長さＬは３〜５mm程度が適当である。このよ
うに、板材４１の外側から、短ボルト５３に雌ネジ体５
４を螺合させると、該板材４１をセパレータ５の枠板当
接部材５２と雌ネジ体５４とで挟持して仮保持できる。
又、雌ネジ体５４を螺合した状態では、小径部５６の前
面が板材４１の外面に当接して、板材４１の外面と雌ネ
ジ体５４の大径部５５前端との間に上記長さＬの小径部
５６が介在することになる。尚、この実施例では、係合
受部５０として雌ネジ体５４を使用しているが、他の実
施例では該係合受部５０は、受金具１側の係合部１６を
係脱自在に連結し得るものであれば適宜のもの（例えば
短ボルト５３の先端部に大径の頭部を一体形成したも
の）を採用できる。

【００２１】前記受金具１は、前後方向（型枠板４に近
接・離間する方向）に所定長さを有する受台部１１と、
該受台部１１の前端部において下方に折曲した垂下片１
２と、受台部１１の後端部において上向きに突出する立
上片１３と、該立上片１３の上端から横向き後方に延出
する横曲片１４とを一体成形して構成されている。尚、
この実施例では、該受金具１は１枚ものの細長鋼板を折
曲して形成されており、該細長鋼板の幅方向側縁部に補
強リブ１５，１５を折曲形成したり、あるいは幅方向中
間部に筋状の折曲部を設けて、長さ方向の撓曲強度を強
くしている。

【００２２】受金具１の垂下片１２には、前記係合受部
５０となる雌ネジ体５４に連結し得る係合部１６が形成
されている。この係合部１６は、雌ネジ体５４の大径部
５５を挿通せしめ得る大径穴１７と該大径穴１７の上部
側に連続する小径穴１８とを有している。小径穴１８の
左右間隔は、雌ネジ体５４の小径部５６の外径よりごく
僅かに広く且つ大径部５５の外径より小さい幅に形成さ
れている。又、この係合部１６を形成している垂下片１
２の厚さＴ（図２）は、雌ネジ体５４の小径部５６の長
さＬよりごく僅かに小さくなっている。

【００２３】そして、受金具１は、係合受部５０（雌ネ
ジ体５４）の外側から、係合部１６の大径穴１７部分を
雌ネジ体５４の大径部５５に嵌合させて垂下片１２の前
面を板材４１外面に当接させ、その状態で受金具１全体
を下方にずらして、小径穴１８部分を雌ネジ体５４の小
径部５６の外側に嵌合させることにより、該係合受部５
０に連結させることができる。即ち、受金具１側の小径
穴１８の縁部が係合受部５０側の大径部５５の前面に係
止される。尚、受金具１を係合受部５０に連結させた状
態では、垂下片１２の前面が板材４１の外面に衝合して
いるので、受金具１を安定した姿勢で維持させることが
できる。

【００２４】受金具１には、クサビ３を挿入するための
クサビ溝２が形成されている。このクサビ溝２は、受台
部１１部分に形成した受台部側クサビ溝２１と横曲片１
４及び立上片１３部分に跨がって形成された横曲片側ク
サビ溝２４とを有している。受台部側クサビ溝２１の前
後長さは、かなりの長さを有している。又、受台部側ク
サビ溝２１の後端縁２３と横曲片側クサビ溝２４の後端
縁２５とは、受金具１の受台部１１が水平姿勢のときに
クサビ３をクサビ溝２内に鉛直姿勢で挿入した状態にお
いて、該クサビ３の後側端面３２が上記各クサビ溝後端
縁２３，２５に衝合するように位置決めされている。

【００２５】クサビ３は、鋼板材をプレス成形で形成さ
れる。このクサビ３は、緊締作用時において型枠板４と
平行になる前側端面３１と前方に下降傾斜する後側端面
３２とを有している。又、クサビ３には、後側端面３２
と平行に長尺の長穴３４が形成されている。この長穴３
４の下端部には、後側端面３２側に向けて変向する短い
横向穴３５が連続して形成されている。そして、このク
サビ３を受金具１のクサビ溝２内に挿入した状態で、横
曲片１４の両側辺部に形成した補強リブ１５，１５から
ピン３０を長穴３４内に挿通させて、クサビ３と受金具
１とを一体化させている。従って、クサビ３は受金具１
のクサビ溝２から完全に抜け出すことはない。

【００２６】次に、図１〜図４に示す第１実施例の個別
構成について説明すると、この第１実施例のものでは、
クサビ３の下端部に、受台部側クサビ溝２１の前端縁２
２に係脱自在に係止される係止部３３が形成されてい
る。この係止部３３は、この実施例では、クサビ３の前
側端面３１の下端部において、前方に小幅突出する上下
２つの突起３３ａ，３３ｂを形成している。この上突起
３３ａと下突起３３ｂとの間には、受台部側クサビ溝２
１の前端縁２２の厚さよりやや大きい上下間隔の凹部３
３ｃが形成されている。

【００２７】そして、クサビ３は、クサビ溝２内に挿入
した状態において、図１又は図２に示すように、係止部
３３の凹部３３ｃを受台部側クサビ溝２１の前端縁２２
に嵌合させた状態で後方に傾斜させて、該クサビ３の後
側端面３２を横曲片側クサビ溝２４の後端縁２５にもた
れさせることにより、その後方傾斜姿勢のままで位置保
持させることができるようになっいる。即ち、クサビ３
をクサビ溝２内において上記後方傾斜姿勢で挿入させた
状態では、該クサビ３が自重によって下動しようとして
も、係止部３３の上突起３３ａが受台部側クサビ溝２１
の前端縁２２の上面に載せられているので、下動するこ
とができず、しかもクサビ３の重力バランスによって該
クサビ３の下部側が前方に傾動しようとしても凹部３３
ｃの奥面が衝合して移動できないようになっている。
尚、クサビ３の後方傾斜姿勢状態では、長穴３４の下端
の横向穴３５が受金具１側のピン３０に嵌合している。

【００２８】又、このクサビ３は、図３に示すように、
後方傾斜姿勢（実線図示姿勢）において、上方から横架
材６を受台部１１上に挿入することにより、該横架材６
でクサビ３の前側端面３１を下方に押圧し、それによっ
てクサビ３の下部側が横曲片側クサビ溝２４の後端縁２
５部分を中心として後方に回動せしめられる。このと
き、クサビ３の係止部３３は、受台部側クサビ溝２１の
前端縁２２から自動的に外され、横架材６が符号６′で
示すように受台部１１上に載置されたときには、クサビ
が符号３′で示すようにほぼ鉛直姿勢まで変位するよう
になり、さらにピン３０が横向穴３５から長穴３４部分
に対応するようになる。

【００２９】上記第１実施例の型枠板緊締金具セットの
使用方法を説明すると、この型枠板緊締金具セットは、
受金具１の前端部に形成した係合部１６を型枠板４の外
面側に突出する係合受部５０に連結して、受金具１を型
枠板４の外面にセットする。尚、この係合受部５０は、
型枠板４の同高さ位置に少なくとも２つはあり、それぞ
れの係合受部５０に受金具１が連結される。そして、こ
のとき、図３に実線図示するように、クサビ３の下端部
に形成している係止部３３を受台部側クサビ溝２１の前
端縁２２に係止させた状態で、クサビ３の後側端面３２
を横曲片側クサビ溝２４の後端縁２５にもたれさせるよ
うにする。この状態では、クサビ３が後方に傾斜する姿
勢で、クサビ下端部の係止部３３が受台部側クサビ溝２
１の前端縁２２に係止されているので、該クサビ３がそ
の姿勢（後方傾斜姿勢）で位置保持される。

【００３０】この状態から、図３に示すように、同高さ
位置にある各受金具１の受台部１１上に横架材６を載せ
ると、該横架材６で後方傾斜姿勢にあるクサビ３の前側
端面３１を押圧し、該クサビ３の下部側が、横曲片側ク
サビ溝２４の後端縁２５に接触している部分を中心にし
て自動的に後方に傾動せしめられるようになる。する
と、クサビ３の下端部の係止部３３が受台部側クサビ溝
２１の前端縁２２から係止解除され、横架材６が符号
６′で示すように受金具１の受台部１１上に載置された
状態では、クサビが符号３′で示すようにクサビ溝２内
でほぼ鉛直姿勢となる。

【００３１】又、受金具１には、受台部１１の後端部に
立上片１３が形成されているので、横架材６を受台部１
１上に載せたときに、立上片１３によって横架材６が後
方に外れ落ちるのを防止するようになる。さらに、クサ
ビ３にクサビ打込時の進入方向と同方向に向けて長穴３
４を形成し、受金具１側から該長穴３４にピン３０を挿
通させているので、クサビ３がクサビ溝２内に挿入され
た状態で該クサビ３と受金具１とが分離不能に一体化さ
れる。尚、このようにクサビ３と受金具１とをピン３０
で一体化させたものでも、クサビ打込時には、長穴３４
がピン３０に対して移動するので、クサビ打込み操作に
支障がない。

【００３２】尚、横架材６を受台部１１上に載置した
後、クサビ３の上部をハンマーで打込むと、図４に示す
ように型枠板４と横架材６とがセパレータ５の枠板当接
部材５２とクサビ３間で強固に緊締されるようになる。

【００３３】図５に示す第２実施例の型枠板緊締金具セ
ットは、クサビ３の下端部に形成している係止部の変形
例を示している。この第２実施例では、クサビ３の下端
部に、受台部側クサビ溝２１の前端縁２２の下面に係止
される係止突起３７を形成している。この係止突起３７
は、クサビ３の前側端面３１の下端部において、前方に
小幅だけ突出させている。即ち、第１実施例のクサビ３
の係止部３３における下突起３３ｂがないものと同構造
となっている。又、この第２実施例の型枠板緊締金具セ
ットでは、クサビ３の係止突起３７を受台部側クサビ溝
２１の前端縁２２の下面に下方から係止させた状態で後
方に傾斜させ且つクサビ３の後側端面３２を横曲片側ク
サビ溝２４の後端縁２５にもたれさせた状態で該クサビ
３の重力バランスにより、そのままの姿勢で位置保持さ
せ得るようにしている。即ち、クサビ３をクサビ溝２内
で後方傾斜させた状態では、クサビ３の重心が横曲片側
クサビ溝２４の後端縁２５（クサビの後側端面３２が接
触している部分）の直上方より後側に変位するようにな
り、クサビ３の重力バランスにより該クサビ３が後方傾
斜姿勢のままで位置保持されるようになる。尚、この第
２実施例の場合も、型枠板緊締金具セットを型枠板１の
外面にセットした状態で、受金具１の受台部１１上部に
横架材６を落とし込むと、第１実施例の場合と同様に、
各側のクサビ３が自動的に傾動せしめられて符号３′で
示すようにそれぞれほぼ鉛直姿勢となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１実施例にかかる型枠板緊締金具
セットの斜視図である。

【図２】図１の型枠板緊締金具セットの中央部縦断面図
である。

【図３】図２からの状態変化図である。

【図４】図３からの状態変化図である。

【図５】本願発明の第２実施例にかかる型枠板緊締金具
セットの図３相当図である。

【図６】従来の型枠板緊締金具セットの使用状態を示す
縦断面図である。

【図７】図６の右側面図である。

【符号の説明】

１は受金具、２はクサビ溝、３はクサビ、４は型枠板、
５はセパレータ、６は横架材、１１は受台部、１２は垂
下片、１３は立上片、１４は横曲片、１６は係合部、２
１は受台部側クサビ溝、２２は前端縁、２４は横曲片側
クサビ溝、２５は後端縁、３０はピン、３１は前側端
面、３２は後側端面、３３は係止部、３４は長穴、５０
は係合受部、５２は枠板当接部材、５３は短ボルト、５
４は雌ネジ体である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠板（４）の外面に配設される横架材
   （６）を載置でき且つクサビ溝（２）を設けた受金具
   （１）と、該受金具（１）のクサビ溝（２）に挿入され
   るクサビ（３）とで構成され、セパレータ（５）に連続
   して前記型枠板（４）の外面側に突出された係合受部
   （５０）に前記受金具（１）の前端部に形成した係合部
   （１６）を連結し、さらに前記受金具（１）上に前記横
   架材（６）を載せた状態で該横架材（６）の外側からク
   サビ溝（２）にクサビ（３）を打込むことにより、型枠
   板（４）と横架材（６）とをセパレータ（５）の枠板当
   接部材（５２）とクサビ（３）間で緊締し得るようにし
   た型枠板緊締金具セットであって、 前記受金具（１）は、横架材（６）を載置する受台部
   （１１）と該受台部（１１）の後端部において上向きに
   突出する立上片（１３）と該立上片（１３）の上端から
   横向きに延出する横曲片（１４）とをそれぞれ形成し、 前記クサビ溝（２）は、前記受台部（１１）に形成した
   受台部側クサビ溝（２１）と前記横曲片（１４）に形成
   した横曲片側クサビ溝（２４）とを有し、 前記クサビ（３）の下端部に、前記受台部側クサビ溝
   （２１）の前端縁（２２）に係止される係止部（３３）
   を形成し、 前記クサビ（３）は、前記係止部（３３）を前記受台部
   側クサビ溝（２１）の前端縁（２２）に係止させた状態
   で後方に傾斜させ且つクサビ（３）の後側端面（３２）
   を前記横曲片側クサビ溝（２４）の後端縁（２５）にも
   たれさせた状態で位置保持させ得るようにするととも
   に、前記横架材（６）を後方傾斜姿勢にあるクサビ
   （３）の上方から受台部（１１）上に載せることにより
   該横架材（６）でクサビ（３）の前側端面（３１）を押
   圧して該クサビ（３）の下部側を後側に傾動せしめ得る
   ようにした、 ことを特徴とする型枠板緊締金具セット。
2. 【請求項２】 型枠板（４）の外面に配設される横架材
   （６）を載置でき且つクサビ溝（２）を設けた受金具
   （１）と、該受金具（１）のクサビ溝（２）に挿入され
   るクサビ（３）とで構成され、セパレータ（５）に連続
   して前記型枠板（４）の外面側に突出された係合受部
   （５０）に前記受金具（１）の前端部に形成した係合部
   （１６）を連結し、さらに前記受金具（１）上に前記横
   架材（６）を載せた状態で該横架材（６）の外側からク
   サビ溝（２）にクサビ（３）を打込むことにより、型枠
   板（４）と横架材（６）とをセパレータ（５）の枠板当
   接部材（５２）とクサビ（３）間で緊締し得るようにし
   た型枠板緊締金具セットであって、 前記受金具（１）は、横架材（６）を載置する受台部
   （１１）と該受台部（１１）の後端部において上向きに
   突出する立上片（１３）と該立上片（１３）の上端から
   横向きに延出する横曲片（１４）とをそれぞれ形成し、 前記クサビ溝（２）は、前記受台部（１１）に形成した
   受台部側クサビ溝（２１）と前記横曲片（１４）に形成
   した横曲片側クサビ溝（２４）とを有し、 前記クサビ（３）の下端部に、前記受台部側クサビ溝
   （２１）の前端縁（２２）の下面に係止される係止突起
   （３７）を形成し、 前記クサビ（３）は、前記係止突起（３７）を前記受台
   部側クサビ溝（２１）の前端縁（２２）下面に係止させ
   た状態で後方に傾斜させ且つクサビ（３）の後側端面
   （３２）を前記横曲片側クサビ溝（２４）の後端縁（２
   ５）にもたれさせた状態で該クサビ（３）の重力バラン
   スにより位置保持させ得るようにするとともに、前記横
   架材（６）を後方傾斜姿勢にあるクサビ（３）の上方か
   ら受台部（１１）上に載せることにより該横架材（６）
   でクサビ（３）の前側端面（３１）を押圧して該クサビ
   （３）の下部側を後側に傾動せしめ得るようにした、 ことを特徴とする型枠板緊締金具セット。
3. 【請求項３】 上記請求項１又は２の型枠板緊締金具セ
   ットにおいて、前記クサビ（３）に、該クサビ打込み時
   の進入方向と同方向に長い長穴（３４）を形成し、前記
   クサビ（３）をクサビ溝（２）に挿入させた状態で前記
   受金具（１）側から前記長穴（３４）内にピン（３０）
   を挿通させたことを特徴とする型枠板緊締金具セット。