JPH09323124A - プレス成形方法及びプレス成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレス機構の構造の簡素化と小型化を図る。 【解決手段】 下型１１は傾斜曲刃（誘導手段）１６と
ストッパ１７を備え、上型１２は直角折曲部２２の外面
に沿う直角曲刃（保持手段）１９を備えている。上型１
１により被加工材２０を下降させると、直角折曲部２２
の先端縁２２Ａが傾斜曲刃１６により内側へ誘導されて
ストッパ１７に突き当たり、直角折曲部２２が傾斜曲刃
１６と直角曲刃１９に沿う形状となるように座屈し、負
角折曲部２３が成形される。直角折曲部に対して内側と
外側から２つの曲刃を接離させるためのカム機構が不要
だから、プレス機構の構造の簡素化されていると共に小
型化されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状をなす被加工
材の端縁部に直角に曲げ成形されている直角折曲部の先
端に、内側に曲げられた負角折曲部を形成するためのプ
レス成形方法及びこれに用いるプレス成形型に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１０に示すように、板状をなす
被加工材１の端縁部に直角に曲げ成形されている直角折
曲部１Ａの先端部に、内側に曲げられた負角折曲部１Ｂ
を成形する場合、次のような方法が採られていた。

【０００３】直角折曲部１Ａが成形済みの被加工材１を
図９に示すプレス機２に移し替え、楔形の駆動カム３を
下降させることにより、下型４に設けた従動インナカム
５を直角折曲部１Ａに対して内側から接近させると同時
に、従動インナカム５に設けた従動アウタカム６を直角
折曲部１Ａに対して外側から接近させ、従動インナカム
５の曲刃５Ａと従動アウタカム６の曲刃６Ａとの間で直
角折曲部１Ａの先端部を内側へ曲げ変形させ、もって負
角折曲部１Ｂを得る。

【０００４】負角折曲部１Ｂの成形後は、駆動カム３を
上方へ退避させると、復帰バネ７Ａ，７Ｂの弾力によっ
て従動インナカム５と従動アウタカム６とが直角折曲部
１Ａ及び負角折曲部１Ｂから離間する。すると、従動イ
ンナカム５が図９に二点鎖線で示すように負角折曲部１
Ｂの先端縁よりもさらに内側の位置に退避するため、負
角折曲部１Ｂの成形が済んだ被加工材１を上方へ抜き取
るようにして取り出すことができるようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように直角折曲
部１Ａを内側と外側から曲刃５Ａ，６Ａで挟むように押
圧して負角折曲部１Ｂを成形する場合には、その曲刃５
Ａ，６Ａを移動させるためのカム機構が必要であるた
め、プレス機構の構造が複雑になると共に大型化すると
いう問題がある。尚、この対策として曲刃５Ａを固定し
て設けることが考えられるが、成形後の被加工材１の取
り出しのために負角折曲部１Ｂよりも内側の位置へ退避
させる必要があるため、カム機構は必要となり、やはり
構造の複雑化と大型化を避けることはできない。

【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、プレス機構の構造の簡素化と小型化を図る
ことを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、板状
をなす被加工材の端縁部に直角に曲げ成形されている直
角折曲部の先端に、内側に曲げられた負角折曲部を形成
するためのプレス成形方法であって、直角折曲部の基端
側部分における直角姿勢を保持可能とした状態で、その
直角折曲部の先端縁を誘導手段に当接させて内側へ誘導
することにより曲げ変形を生じさせて負角折曲部を成形
するところに特徴を有する。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、直角曲刃を直角折曲部の外面に沿わせた状態でその
直角折曲部と平行に被加工材を変位させつつ、直角折曲
部の先端縁を変位方向に対して傾斜した傾斜曲刃により
内側へ誘導してストッパに突き当てることにより、直角
折曲部の先端部を直角曲刃と傾斜曲刃とに沿う形状に座
屈させて負角折曲部を成形するところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１の発明において、被加工材
における直角折曲部の基端の角縁部に、部分的に内側へ
突出することにより直角折曲部を直角姿勢に保持する補
強部を形成し、直角折曲部と平行に被加工材を変位させ
つつ、直角折曲部の先端縁を内側へ湾曲した湾曲曲刃に
摺接させることにより、補強部よりも先端側の部分を内
側へ湾曲させて負角折曲部を成形するところに特徴を有
する。

【０００９】請求項４の発明は、板状をなす被加工材の
端縁部に直角に曲げ成形されている直角折曲部の先端
に、内側に曲げられた負角折曲部を形成するために用い
るプレス成形型であって、直角折曲部の基端側部分を直
角姿勢に保持可能な保持手段と、被加工材の直角折曲部
と平行な方向への変位に伴い直角折曲部の先端縁を内側
へ誘導することにより曲げ変形を生じさせる誘導手段と
を備えてなるところに特徴を有する。

【００１０】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、直角曲刃を直角折曲部の外面に沿わせた状態でその
直角折曲部と平行に被加工材を変位させる可動型と、こ
の可動型の変位方向に対して傾斜し直角折曲部の先端縁
を内側へ誘導する傾斜曲刃と、この傾斜曲刃により誘導
された直角折曲部の先端縁が突き当てられるストッパと
を備えてなり、直角折曲部の先端部をストッパに突き当
てることにより直角曲刃と傾斜曲刃とに沿う形状に座屈
させて負角折曲部を成形する構成としたところに特徴を
有する。

【００１１】

【発明の作用及び効果】請求項１及び請求項４の発明に
おいては、負角折曲部の成形に際して、直角折曲部を内
側と外側から曲刃で挟んで曲げ変形させるのではなく、
直角折曲部の先端縁を誘導手段に当接させて内側へ誘導
することにより曲げ変形を生じさせるようになってい
る。したがって、直角折曲部に対して内側と外側の両方
向から曲刃を接離させるためのカム機構が不要となり、
プレス機構の構造の簡素化と小型化を図ることができ
る。

【００１２】請求項２及び請求項５の発明においては、
直角折曲部の先端縁を内側へ誘導してストッパに突き当
てることにより直角折曲部が座屈して負角折曲部が成形
される。座屈変形するときに直角折曲部が直角曲刃と傾
斜曲刃によって案内されるため、負角折曲部を所定角度
に成形することができる。請求項３の発明においては、
直角折曲部の先端部が湾曲曲刃に沿って内側へ誘導され
ることにより次第に湾曲変形させられて負角折曲部が成
形される。湾曲変形させられるときに、直角折曲部の基
端側部分は補強部によって直角姿勢に保持されるため、
負角折曲部を所定形状に成形することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図４を参照して説明する。本実施形態のプレス
成形型１０は、図示しない床面上に固定して設けられた
下型１１と、この下型１１の上方において図示しない駆
動機構により昇降駆動される上型（本発明の構成要件で
ある可動型）１２とを備えて構成されている。下型１１
の上面には上方へ開放された凹部１３が形成されてい
る。この凹部１３内には、被加工材２０を下から受けて
水平に支承するためのパッド１４が昇降自由に嵌合して
取り付けられ、パッド１４は凹部１３内に設けた圧縮コ
イルバネ１５によって弾性的に支承されている。

【００１４】下型１１の水平な上面における凹部１３の
両側部分は「Ｖ」字形断面に切欠されている。この切欠
部分における外側の傾斜面は傾斜曲刃（本発明の構成要
件である誘導手段）１６となっていて、この傾斜曲刃１
６は、被加工材２０の直角折曲部２２の先端縁２２Ａを
当接させることにより内側へ誘導するようになってい
る。また、内側の傾斜面における最も深い位置はストッ
パ１７となっていて、このストッパ１７には、傾斜曲刃
１６によって誘導された直角折曲部２２の先端縁２２Ａ
が突き当たるようになっている。

【００１５】上型１２の下面はパッド１４と平行な押圧
面１８となっており、この押圧面１８とパッド１４の上
面との間で被加工材２０を挟圧して保持するようになっ
ている。上型１２における押圧面１８の両端位置には、
直角曲刃（本発明の構成要件である保持手段）１９が下
方へ突出して形成されている。直角曲刃１９は、押圧面
１８に対して直角をなし、パッド１４に載置された被加
工材２０の直角折曲部２２の外面に沿うようになってい
る。

【００１６】一方、本実施形態のプレス成形型１０によ
って成形される被加工材２０は、予め図示しないプレス
機により平坦な天板部２１の両側縁部から直角下向きに
曲げ加工された直角折曲部２２を有し、全体として
「コ」字形をなしている。この被加工材２０の各部の寸
法については次のように設定されている。図４に示すよ
うに、板厚寸法をｔとし、直角折曲部２２と負角折曲部
２３との境界の座屈部における曲率半径をｔ／２とし、
負角折曲部２３の長さ寸法をａとし、直角折曲部２２の
負角折曲部２３よりも上方の領域の上下寸法の最小値を
２ａとし、負角折曲部２３と直角折曲部２２に対する最
大傾斜角度を４５°としたときに、ｔ＝０．５〜１．０
mmの場合には、ａ≧１０ｔを満たすようにａとｔの寸法
が設定され、ｔ＞１．０mmの場合には、ａ≧４ｔを満た
すようにａとｔの寸法が設定されている。かかる条件に
基づいた寸法設定がなされることにより、後述する直角
折曲部２２の座屈変形が良好に行われるようになる。

【００１７】次に、本実施形態の作用について説明す
る。予め直角折曲部２２の成形されている被加工材２０
は、図１に示すように、パッド１４の上に載置される。
この状態において、直角折曲部２２の先端は傾斜曲刃１
６における最も外側に近い位置を指向するように配され
る。また、被加工材２０の天板部２１における両縁部分
はパッド１４から外側へはみ出して片持ち状態とされ、
直角折曲部２２の内面とパッド１４の外側面との間に
は、負角折曲部２３が成形されたときのその直角折曲部
２２から内側へ突出する量よりも少し大きい間隔が空け
られている。

【００１８】この状態から上型１２が下降すると、上型
１２の押圧面１８が天板部２１の上面に当接して被加工
材２０をパッド１４の上面との間で挟んで固定すると共
に、直角折曲部２２の外面におけるほぼ上半分の領域に
対して直角曲刃１９が横から当接するようになる。この
状態からさらに上型１２が下降すると、圧縮コイルバネ
１５が弾縮しつつパッド１４及び被加工材２０が下降
し、直角折曲部２２の先端縁２２Ａが傾斜曲刃１６に当
接する。そして、この直角折曲部２２の先端縁２２Ａは
傾斜曲刃１６の傾斜にしたがって内側へ誘導され、これ
に伴って直角折曲部２２は全体として内側へ姿勢を変化
させ、直角折曲部２２の先端縁２２Ａがストッパ１７に
突き当たる状態に至る。

【００１９】この状態では直角折曲部２２の先端縁２２
Ａがそれ以上内側へは移動できないにも拘わらず、直角
折曲部２２には上型１２によって下向きの押圧力が作用
するため、直角折曲部２２はその先端縁２２Ａから所定
寸法だけ上方の位置において外側へ座屈することにな
る。座屈するときに、直角折曲部２２の上半分の領域は
直角曲刃１９に当たると共に直角折曲部２２の先端部分
は傾斜曲刃１６に当たり、これによって直角折曲部２２
が必要以上に外側へ変形しないように規制されつつ直角
折曲部２２の形状が決められる。その結果、図２に示す
ように、直角折曲部２２の先端部が傾斜曲刃１６に沿っ
て直角折曲部２２よりも内側へ屈曲変形されて負角折曲
部２３が成形されると共に、直角折曲部２２の負角折曲
部２３よりも上方の領域が直角曲刃１９によって直角下
向きの姿勢に保持される。

【００２０】このようにして負角折曲部２３が成形され
た後は、図３に示すように、上型１２が上方へ退避する
と共に、パッド１４及びこれに載置されている被加工材
２０が圧縮コイルバネ１５の弾性復元力によって上動
し、負角折曲部２３が下型１１から離間する。この状態
において、被加工材２０を上方へ持ち上げるか、直角折
曲部２２と平行に水平移動させることにより、パッド１
４から取り出すことができる。このとき、直角折曲部２
２とパッド１４の外側面との間には所定の間隔が空けら
れているため、被加工材２０を持ち上げて外す場合に負
角折曲部２３がパッド１４に引っ掛かる虞はない。

【００２１】上述のように、本実施形態では、負角折曲
部２３を成形する手段として、従来のように直角折曲部
を内側と外側の双方向から曲刃で挟み付けて曲げ変形さ
せるのではなく、直角折曲部２２の先端縁２２Ａを傾斜
曲刃１６の傾斜にしたがって内側へ誘導すると共にスト
ッパ１７に突き当てることにより直角折曲部２２を座屈
させるようになっている。したがって、直角折曲部に対
して内側と外側から２つの曲刃を接離させるためのダブ
ルカム機構は勿論、一切のカム機構が不要となってお
り、プレス機構の構造が簡素化されていると共に小型化
されている。

【００２２】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図５乃至図８を参照して説明する。本実施
形態のプレス成形型３０は、図示しない床面上にホルダ
３１を介して固定して設けられた下型３２と、この下型
３２の上方において図示しない駆動機構により昇降駆動
される上型３３とを備えて構成されている。下型３２は
上下方向に貫通した筒形をなし、ホルダ３１の上面に嵌
合して取り付けられている。この下型３２における上面
側の開口縁には全周に亘って湾曲曲刃（本発明の構成要
件である誘導手段）３４が形成されている。湾曲曲刃３
４は、下型３２の上面に対して直角をなす鉛直面３４Ａ
と、下型３２の内周面に対して直角をなす水平面３４Ｂ
と、鉛直面３４Ａと水平面３４Ｂとを滑らかに連続させ
る円弧面３４Ｃとから構成されている。

【００２３】下型３２内には、被加工材５０を下から受
けて水平に支承するためのパッド３５が、ホルダ３１に
螺合したボルト３６に案内されることにより昇降自由に
取り付けられている。パッド３５は、ホルダ３１との間
に設けた圧縮コイルバネ３７により上方へ付勢され、常
にはボルト３６の頭部とパッド３５の凹部３８の内底面
との係止により所定の高さに保持されている。上型３３
の下面はパッド３５と平行な押圧面３９となっており、
この押圧面３９とパッド３５の上面との間で被加工材５
０を挟圧して保持するようになっている。上型３３の下
面における周縁には全周に亘って下方へ突出する保持部
４０が形成されている。押圧面３９の周縁部と保持部４
０は、被加工材５０の天板部５１の周縁から直角折曲部
５２に亘る角縁部に対して外側から密着するようになっ
ている。また、押圧面３９から保持部４０の内側面に亘
る部分には、後述する被加工材５０の補強部５３と整合
する複数の突出部４１が形成されている。

【００２４】一方、本実施形態のプレス成形型３０によ
って成形される被加工材５０は、予め図示しないプレス
機により平坦な天板部５１の周縁から全周に亘って直角
下向きに曲げ加工された直角折曲部５２を有し、全体と
して下面側が開放された箱状をなしている。天板部５１
と直角折曲部５２との境界である角縁部には、その長さ
方向に所定間隔を空けて複数の補強部５３が成形されて
いる。この補強部５３は、同じ板厚のままで内側へ反転
させるように突出しており、この補強部５３により直角
折曲部５２が天板部５１に対して直角な姿勢に保持され
るようになっている。また、補強部５３よりも下側（先
端側）の部分は全周に亘って天板部５１に対して直角な
ままとなっており、この部分を曲げ変形させることによ
って負角折曲部５４が成形されるようになっている。次
に、本実施形態の作用について説明する。予め直角折曲
部５２の成形されている被加工材５０は、パッド３５の
上に載置される。この状態において、直角折曲部５２の
先端縁部（下端縁部）は湾曲曲刃３４内に嵌合されてそ
の鉛直面３４Ａと接触している。また、天板部５１の周
縁部における補強部５３の形成されている領域はパッド
３５から外側へはみ出しており、直角折曲部５２の内面
とパッド３５の外側面との間には、負角折曲部５４が成
形されたときのその直角折曲部５２から内側へ突出する
量よりも少し大きい間隔が空けられている。

【００２５】この状態から上型３３が下降すると、図６
に示すように、上型３３の押圧面３９が天板部５１の上
面に当接して被加工材５０をパッド３５の上面との間で
挟んで固定すると共に、突出部４１が補強部５３の外面
に整合するようになる。この状態からさらに上型３３が
下降すると、圧縮コイルバネ３７が弾縮しつつパッド３
５及び被加工材５０が下降し、直角折曲部５２の先端縁
５２Ａが湾曲曲刃３４の円弧面３４Ｃに摺接するように
なる。これにより、直角折曲部５２の先端縁５２Ａは円
弧面３４Ｃの弧形状にしたがって内側へ誘導されるので
あるが、このときに直角折曲部５２の基端側（上側）部
分は補強部５３によって直角姿勢に保持されているた
め、図７に示すように、補強部５３よりも先端側（下
側）の部分が内側へ強制的に湾曲変形させられ、もって
負角折曲部５４が成形される。

【００２６】このようにして負角折曲部５４が成形され
た後は、図８に示すように、上型３３が上方へ退避する
と共に、パッド３５及びこれに載置されている被加工材
５０が圧縮コイルバネ３７の弾性復元力によって上動
し、負角折曲部５４が湾曲曲刃３４から離間する。そし
て、上型３３が被加工材５０よりも上方へ退避した後、
被加工材５０を上方へ持ち上げることによってパッド３
５から取り出すことができる。このとき、直角折曲部５
２とパッド３５の外側面との間には所定の間隔が空けら
れているため、負角折曲部５４がパッド３５に引っ掛か
る虞はない。

【００２７】上述のように、本実施形態では、負角折曲
部５４を成形する手段として、従来のように直角折曲部
を内側と外側の双方向から曲刃で挟み付けて曲げ変形さ
せるのではなく、直角折曲部５２の基端部分を補強部５
３によって直角姿勢に保持した状態で直角折曲部５２の
先端縁５２Ａを湾曲曲刃３４の弧形状にしたがって内側
へ曲げ変形させるようになっている。したがって、直角
折曲部に対して内側と外側から２つの曲刃を接離させる
ためのカム機構が不要となっており、プレス機構の構造
が簡素化されていると共に小型化されている。

【００２８】また、本実施形態では、天板部５１と直角
折曲部５２との間の角縁部に補強部５３を形成して直角
折曲部５２を直角姿勢に保持するようになっているた
め、上記実施形態１の被加工材２０に比べると寸法設定
上の制約が緩和されている。 ＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図面によって説
明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次の
ような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さら
に、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更し
て実施することができる。

【００２９】（１）上記実施形態１ではパッドから天板
部の側縁部がはみ出してパッドの外側面と直角折曲部と
の間に空間を空けることにより、負角折曲部の成形後に
被加工材を上方へ抜いて取り出すことができるようにし
たが、本発明によれば、パッドの外側面に突出部を設
け、この突出部と直角曲刃とで直角折曲部を挟み付けた
状態で直角折曲部の先端縁を傾斜曲刃に当接させて曲げ
変形させる構成としてもよい。かかる構成とした場合に
は、直角折曲部がその突出部と直角曲刃とで挟み付けら
れる領域の下端位置において確実に屈曲されることにな
る。したがって、突出部と直角曲刃による挟み付け領域
を変更することにより、負角折曲部の曲げ位置を容易に
設定することができ、直角折曲部の寸法設定に関して上
記実施形態１よりも自由度が高くなる。尚、パッドの外
側面に突出部を設けるとその突出部が負角折曲部の上方
に位置することになるため、成形済みの被加工材は上方
へ抜くことができず、被加工材は直角折曲部と平行に水
平移動させて取り外さなければならない。したがって、
この構成は、被加工材が「コ」字形をなす場合に適用す
ることが可能である。

【００３０】（２）上記実施形態１では「コ」字形をな
す被加工材に対して負角折曲部を成形するためのプレス
成形機について説明したが、この実施形態１のプレス成
形型は、全周に亘って直角折曲部の形成されている箱形
状をなす被加工材に負角折曲部を成形するためのプレス
成形型にも適用することが可能である。 （３）上記実施形態２では全周に亘って直角折曲部の形
成されている箱形状をなす被加工材に負角折曲部を成形
するためのプレス成形型について説明したが、この実施
形態２のプレス成形型によれば、「コ」字形をなす被加
工材に負角折曲部を成形することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１において負角折曲部の成形
前の状態をあらわす断面図

【図２】実施形態１において負角折曲部の成形途中の工
程をあらわす断面図

【図３】実施形態１において負角折曲部の成形が完了し
た状態をあらわす断面図

【図４】実施形態１において成形される被加工材の寸法
をあらわす説明図

【図５】実施形態２において負角折曲部が成形された被
加工材の一部切欠斜視図

【図６】実施形態２において負角折曲部の成形途中の工
程をあらわす断面図

【図７】実施形態２において負角折曲部の成形途中の工
程をあらわす断面図

【図８】実施形態２において負角折曲部の成形が完了し
た状態をあらわす断面図

【図９】従来例のプレス成形型における負角折曲部の成
形工程をあらわす説明図

【図１０】従来例において被加工材における負角折曲部
の成形前と成形済みの状態をあらわす斜視図

【符号の説明】

１２…上型（可動型） １６…傾斜曲刃（誘導手段） １７…ストッパ １９…直角曲刃（保持手段） ２０…被加工材 ２２…直角折曲部 ２３…負角折曲部 ３４…湾曲曲刃（誘導手段） ５０…被加工材 ５２…直角折曲部 ５３…補強部 ５４…負角折曲部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状をなす被加工材の端縁部に直角に曲
   げ成形されている直角折曲部の先端に、内側に曲げられ
   た負角折曲部を形成するためのプレス成形方法であっ
   て、 前記直角折曲部の基端側部分における直角姿勢を保持可
   能とした状態で、その直角折曲部の先端縁を誘導手段に
   当接させて内側へ誘導することにより曲げ変形を生じさ
   せて前記負角折曲部を成形することを特徴とするプレス
   成形方法。
2. 【請求項２】 直角曲刃を直角折曲部の外面に沿わせた
   状態でその直角折曲部と平行に被加工材を変位させつ
   つ、前記直角折曲部の先端縁を変位方向に対して傾斜し
   た傾斜曲刃により内側へ誘導してストッパに突き当てる
   ことにより、前記直角折曲部の先端部を前記直角曲刃と
   前記傾斜曲刃とに沿う形状に座屈させて負角折曲部を成
   形することを特徴とする請求項１記載のプレス成形方
   法。
3. 【請求項３】 被加工材における直角折曲部の基端の角
   縁部に、部分的に内側へ突出することにより前記直角折
   曲部を直角姿勢に保持する補強部を形成し、前記直角折
   曲部と平行に前記被加工材を変位させつつ、前記直角折
   曲部の先端縁を内側へ湾曲した湾曲曲刃に摺接させるこ
   とにより、前記補強部よりも先端側の部分を内側へ湾曲
   させて負角折曲部を成形することを特徴とする請求項１
   記載のプレス成形方法。
4. 【請求項４】 板状をなす被加工材の端縁部に直角に曲
   げ成形されている直角折曲部の先端に、内側に曲げられ
   た負角折曲部を形成するために用いるプレス成形型であ
   って、 前記直角折曲部の基端側部分を直角姿勢に保持可能な保
   持手段と、前記被加工材の前記直角折曲部と平行な方向
   への変位に伴い前記直角折曲部の先端縁を当接させて内
   側へ誘導することにより曲げ変形を生じさせる誘導手段
   とを備えてなることを特徴とするプレス成形型。
5. 【請求項５】 直角曲刃を直角折曲部の外面に沿わせた
   状態でその直角折曲部と平行に被加工材を変位させる可
   動型と、この可動型の変位方向に対して傾斜し前記直角
   折曲部の先端縁を内側へ誘導する傾斜曲刃と、この傾斜
   曲刃により誘導された前記直角折曲部の先端縁が突き当
   てられるストッパとを備えてなり、前記直角折曲部の先
   端部を前記ストッパに突き当てることにより前記直角曲
   刃と前記傾斜曲刃とに沿う形状に座屈させて負角折曲部
   を成形する構成としたことを特徴とする請求項４記載の
   プレス成形型。