JPH09323156A - 溶融金属用取鍋 - Google Patents
溶融金属用取鍋Info
- Publication number
- JPH09323156A JPH09323156A JP16377796A JP16377796A JPH09323156A JP H09323156 A JPH09323156 A JP H09323156A JP 16377796 A JP16377796 A JP 16377796A JP 16377796 A JP16377796 A JP 16377796A JP H09323156 A JPH09323156 A JP H09323156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- ladle
- molten metal
- pressure
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 取鍋移動時にガス吹きプラグ２への溶融金属
の浸透を抑制し、それによりガス吹きプラグ２の再使
用、使用回数の向上を目的としている。 【構成】 溶融金属用取鍋１において、取鍋移動時にガ
ス吹きプラグ２内への地金の浸透を防止するために畜圧
用ガスボンベ３及びそこへ畜圧を行うエアーオペレート
バルブ８及びボンベ３よりのガスの流量を制御する絞り
弁、ガスの圧力差により流路の切り替えを行うシャトル
バルブ７により構成された回路を有することを特徴とし
ている。 【効果】 ガスボンベとそれに畜圧する特別な回路を使
用することにより、移動時においてもガスボンベにて畜
圧されたガスをガス吹きプラグに供給し、ガス吹きプラ
グへの溶融金属の浸透を抑制することが可能となった。
このためガス吹きプラグの再使用、使用回数の向上が実
現できる。
の浸透を抑制し、それによりガス吹きプラグ２の再使
用、使用回数の向上を目的としている。 【構成】 溶融金属用取鍋１において、取鍋移動時にガ
ス吹きプラグ２内への地金の浸透を防止するために畜圧
用ガスボンベ３及びそこへ畜圧を行うエアーオペレート
バルブ８及びボンベ３よりのガスの流量を制御する絞り
弁、ガスの圧力差により流路の切り替えを行うシャトル
バルブ７により構成された回路を有することを特徴とし
ている。 【効果】 ガスボンベとそれに畜圧する特別な回路を使
用することにより、移動時においてもガスボンベにて畜
圧されたガスをガス吹きプラグに供給し、ガス吹きプラ
グへの溶融金属の浸透を抑制することが可能となった。
このためガス吹きプラグの再使用、使用回数の向上が実
現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は溶融金属用取鍋の底
部に埋設して取鍋中の溶融金属にガスを吹き込むために
用いられるガス吹きプラグに関し、取鍋移動時等ガス吹
きを行わない時に、ガス吹きプラグ内への溶融金属の浸
透を防止するための畜圧用ガスボンベ及びそれに畜圧を
行うための特別の回路を別に設けることによってなる溶
融金属用取鍋に関する。
部に埋設して取鍋中の溶融金属にガスを吹き込むために
用いられるガス吹きプラグに関し、取鍋移動時等ガス吹
きを行わない時に、ガス吹きプラグ内への溶融金属の浸
透を防止するための畜圧用ガスボンベ及びそれに畜圧を
行うための特別の回路を別に設けることによってなる溶
融金属用取鍋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶融金属用取鍋１の底部に埋設し
て取鍋中の溶融金属にガスを吹き込むガス吹きプラグ２
は、ガス吹き処理後取鍋の移動を行うときには、ガスの
配管の接続を外して移動するために、移動時にガス吹き
プラグ２の内側に溶融金属が入りこみ、再度使用しよう
としても、プラグ内にて閉塞しているため使用不可能と
なることが多々あった。そのため、図１の様なガス吹き
時にガスボンベ３へ畜圧し、移動時にはガスボンベ３へ
畜圧されたガスにより、溶融金属のプラグ内への入り込
みを抑制する技術が考え出された。（実用新案出願 昭
６４−１５６５６）しかしこの技術を使っても、ガスボ
ンベ３内への畜圧はされず、あまり効果がなく溶融金属
の入り込みを抑制するには至ってなかった。
て取鍋中の溶融金属にガスを吹き込むガス吹きプラグ２
は、ガス吹き処理後取鍋の移動を行うときには、ガスの
配管の接続を外して移動するために、移動時にガス吹き
プラグ２の内側に溶融金属が入りこみ、再度使用しよう
としても、プラグ内にて閉塞しているため使用不可能と
なることが多々あった。そのため、図１の様なガス吹き
時にガスボンベ３へ畜圧し、移動時にはガスボンベ３へ
畜圧されたガスにより、溶融金属のプラグ内への入り込
みを抑制する技術が考え出された。（実用新案出願 昭
６４−１５６５６）しかしこの技術を使っても、ガスボ
ンベ３内への畜圧はされず、あまり効果がなく溶融金属
の入り込みを抑制するには至ってなかった。
【０００３】従来のガスボンベ３をつけたタイプの溶融
金属用取鍋１において、通常はガス吹き時にボンベ内を
高圧のガスが通り、ガス吹きプラグ２内への溶融金属の
入り込みは無いが、移動時に高圧ガスの接続を外した状
態においては、ボンベ内に畜圧されたガスは取鍋内の溶
融金属による取鍋底部の圧力と同等ぐらいにしか畜圧さ
れておらず、移動をしていくうちにガス吹きプラグ２内
のガスは比重の違いにより上部に流れていくために、時
間とともに溶融金属の浸透を抑制する効果が薄れて、つ
いには溶融金属がガス吹きプラグ２内へ浸透していくと
考えられる。その為、取鍋内の溶融金属による圧力以上
にガスボンベ３内へ畜圧を行えれるようにする技術が必
要であった。
金属用取鍋１において、通常はガス吹き時にボンベ内を
高圧のガスが通り、ガス吹きプラグ２内への溶融金属の
入り込みは無いが、移動時に高圧ガスの接続を外した状
態においては、ボンベ内に畜圧されたガスは取鍋内の溶
融金属による取鍋底部の圧力と同等ぐらいにしか畜圧さ
れておらず、移動をしていくうちにガス吹きプラグ２内
のガスは比重の違いにより上部に流れていくために、時
間とともに溶融金属の浸透を抑制する効果が薄れて、つ
いには溶融金属がガス吹きプラグ２内へ浸透していくと
考えられる。その為、取鍋内の溶融金属による圧力以上
にガスボンベ３内へ畜圧を行えれるようにする技術が必
要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述図１の方法では、
取鍋内の溶融金属の比重によって生ずる圧力を越える畜
圧がガスボンベ３内では行えないめ、取鍋移動時に溶融
金属のガス吹きプラグ２内への浸透を十分に抑制できな
く、ガス吹きプラグ２の流量低下、ついには閉塞に至っ
ており、ガス吹きプラグ２の再使用が困難であった。
取鍋内の溶融金属の比重によって生ずる圧力を越える畜
圧がガスボンベ３内では行えないめ、取鍋移動時に溶融
金属のガス吹きプラグ２内への浸透を十分に抑制できな
く、ガス吹きプラグ２の流量低下、ついには閉塞に至っ
ており、ガス吹きプラグ２の再使用が困難であった。
【０００５】取鍋移動時に溶融金属のガス吹きプラグ２
内への浸透を抑制する為に、取鍋内の溶融金属の比重に
よって生ずる圧力を越える畜圧がガスボンベ３内にて行
えるようにし、かつ移動時においても少量づつガスが吹
ける様にすれば、取鍋移動時に溶融金属のガス吹きプラ
グ２内への浸透を抑制が可能である。
内への浸透を抑制する為に、取鍋内の溶融金属の比重に
よって生ずる圧力を越える畜圧がガスボンベ３内にて行
えるようにし、かつ移動時においても少量づつガスが吹
ける様にすれば、取鍋移動時に溶融金属のガス吹きプラ
グ２内への浸透を抑制が可能である。
【０００６】本発明は、上述した要望に応じるためにな
されたもので、取鍋内の溶融金属の比重によって生ずる
圧力を越える畜圧がガスボンベ３内にて行えるように
し、かつ移動時においても少量づつガスが吹ける様にす
ることにより、取鍋移動時にガス吹きプラグ２への溶融
金属の浸透を抑制し、それによりガス吹きプラグ２の再
使用、使用回数の向上を目的としている。
されたもので、取鍋内の溶融金属の比重によって生ずる
圧力を越える畜圧がガスボンベ３内にて行えるように
し、かつ移動時においても少量づつガスが吹ける様にす
ることにより、取鍋移動時にガス吹きプラグ２への溶融
金属の浸透を抑制し、それによりガス吹きプラグ２の再
使用、使用回数の向上を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、図２の
方法によりガス吹きの初期段階において、強制的にガス
ボンベ３内に畜圧を行い、畜圧終了後、弁が切り替わり
通常ガス吹きを行う。ガス吹き終了後の取鍋移動時にお
いては、タンク内に畜圧されたガスがガス吹きプラグ２
に供給され、ガス吹きプラグ２への溶融金属の浸透を抑
制する機能を備えている。 （作用）図２の配管接続部１０に接続されたガス供給源
によりガスが供給され、初期段階において、エアーオペ
レート３ポートバルブ８を介してガスボンベ３に畜圧さ
れる。このときシャトル弁７はガスボンベ３からの供給
圧力のほうがガス吹き用配管１１の圧力より高いため
に、ガスボンベ３からのガスをガス吹きプラグ２へ供給
するような回路となっている。次にガスボンベ３内の圧
力がパイロット用配管９を介してエアーオペレート３ポ
ートバルブ８のパイロット部に供給され、バルブ切替圧
力に達すると、エアーオペレート３ポートバルブ８は切
り替わり、ガス吹き用配管１１の方へガスを供給するよ
うになり、かつ、シャトル弁７はガスボンベ３側の圧力
よりガス吹き用配管１１の圧力の方が高いために切り替
わり、ガスボンベ３側の回路を閉じ、ガス吹き用配管１
１と配管６との回路を開き、ガスボンベ３に畜圧された
状態にてガス吹き動作を行う。そしてガス吹き終了後、
配管接続部１０に接続されたガス供給源が外され、ガス
の供給が止まると、ガスボンベ３内の圧力がガス吹き用
配管１１内の圧力より高くなるために、シャトル弁７は
切り替わり、ガスボンベ３から配管６への回路が開き、
ガス吹き用配管１１から配管６への回路は閉じる。それ
により、ガスボンベ３に畜圧されたガスが開閉弁（絞り
弁兼用）４を通じ規定流量に絞られて、ガス吹きプラグ
２へ供給される。
方法によりガス吹きの初期段階において、強制的にガス
ボンベ３内に畜圧を行い、畜圧終了後、弁が切り替わり
通常ガス吹きを行う。ガス吹き終了後の取鍋移動時にお
いては、タンク内に畜圧されたガスがガス吹きプラグ２
に供給され、ガス吹きプラグ２への溶融金属の浸透を抑
制する機能を備えている。 （作用）図２の配管接続部１０に接続されたガス供給源
によりガスが供給され、初期段階において、エアーオペ
レート３ポートバルブ８を介してガスボンベ３に畜圧さ
れる。このときシャトル弁７はガスボンベ３からの供給
圧力のほうがガス吹き用配管１１の圧力より高いため
に、ガスボンベ３からのガスをガス吹きプラグ２へ供給
するような回路となっている。次にガスボンベ３内の圧
力がパイロット用配管９を介してエアーオペレート３ポ
ートバルブ８のパイロット部に供給され、バルブ切替圧
力に達すると、エアーオペレート３ポートバルブ８は切
り替わり、ガス吹き用配管１１の方へガスを供給するよ
うになり、かつ、シャトル弁７はガスボンベ３側の圧力
よりガス吹き用配管１１の圧力の方が高いために切り替
わり、ガスボンベ３側の回路を閉じ、ガス吹き用配管１
１と配管６との回路を開き、ガスボンベ３に畜圧された
状態にてガス吹き動作を行う。そしてガス吹き終了後、
配管接続部１０に接続されたガス供給源が外され、ガス
の供給が止まると、ガスボンベ３内の圧力がガス吹き用
配管１１内の圧力より高くなるために、シャトル弁７は
切り替わり、ガスボンベ３から配管６への回路が開き、
ガス吹き用配管１１から配管６への回路は閉じる。それ
により、ガスボンベ３に畜圧されたガスが開閉弁（絞り
弁兼用）４を通じ規定流量に絞られて、ガス吹きプラグ
２へ供給される。
【０００８】
【実施例】前述（作用）の項目にて説明した回路の実際
の使用時の動作について説明する。図２の配管接続部１
０に接続されたガス供給源（元圧７ｋｇ／ｃｍ2）によ
りガスが供給され、最初にガスボンベ３に畜圧される。
次に供給圧力の約１／２の圧力がガスボンベ３内に畜圧
されると、パイロット用配管９を介してエアーオペレー
ト３ポートバルブ８のパイロット部に供給され、バルブ
が切り替わり、ガス吹き用配管１１と配管６との回路を
開き、ガスボンベ３に畜圧された状態にてガス吹き動作
を行う。そしてガス吹き終了後、配管接続部１０に接続
されたガス供給源が外され、ガスの供給が止まると、ガ
スボンベ３に畜圧されたガスが開閉弁（絞り弁兼用）４
を通じ規定流量に絞られて、ガス吹きプラグ２へ供給さ
れ、移動時においてもガス吹きが行われる。
の使用時の動作について説明する。図２の配管接続部１
０に接続されたガス供給源（元圧７ｋｇ／ｃｍ2）によ
りガスが供給され、最初にガスボンベ３に畜圧される。
次に供給圧力の約１／２の圧力がガスボンベ３内に畜圧
されると、パイロット用配管９を介してエアーオペレー
ト３ポートバルブ８のパイロット部に供給され、バルブ
が切り替わり、ガス吹き用配管１１と配管６との回路を
開き、ガスボンベ３に畜圧された状態にてガス吹き動作
を行う。そしてガス吹き終了後、配管接続部１０に接続
されたガス供給源が外され、ガスの供給が止まると、ガ
スボンベ３に畜圧されたガスが開閉弁（絞り弁兼用）４
を通じ規定流量に絞られて、ガス吹きプラグ２へ供給さ
れ、移動時においてもガス吹きが行われる。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように溶融金属
用取鍋において、ガスボンベとそれに畜圧する特別な回
路を使用することにより、移動時においてもガスボンベ
にて畜圧されたガスをガス吹きプラグに供給し、ガス吹
きプラグへの溶融金属の浸透を抑制することが可能とな
った。このためガス吹きプラグの再使用、使用回数の向
上が実現できる。
用取鍋において、ガスボンベとそれに畜圧する特別な回
路を使用することにより、移動時においてもガスボンベ
にて畜圧されたガスをガス吹きプラグに供給し、ガス吹
きプラグへの溶融金属の浸透を抑制することが可能とな
った。このためガス吹きプラグの再使用、使用回数の向
上が実現できる。
【図１】従来の溶融金属用取鍋の縦断側面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す縦断側面図である。
１ 溶融金属用取鍋 ２ ガス吹きプラグ ３ ガスボンベ ４ 開閉弁（絞り弁兼用） ５ 逆止弁 ６ 配管 ７ シャトル弁 ８ エアーオペレート３ポートバルブ ９ パイロット用配管 10 配管接続部 11 ガス吹き込み用配管
Claims (1)
- 【請求項１】 底部に撹拌用ガスを底吹きする為のガス
吹きプラグを有する溶融金属用取鍋において、取鍋移動
時にガス吹きプラグ内への地金の浸透を防止するために
畜圧用ガスボンベ及びそこへ畜圧を行うエアーオペレー
トバルブ及びボンベよりのガスの流量を制御する絞り
弁、ガスの圧力差により流路の切り替えを行うシャトル
バルブにより構成された回路を有することを特徴とする
溶融金属用取鍋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16377796A JPH09323156A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 溶融金属用取鍋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16377796A JPH09323156A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 溶融金属用取鍋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323156A true JPH09323156A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15780528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16377796A Pending JPH09323156A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 溶融金属用取鍋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323156A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290139A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 取鍋 |
| JP2022157181A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | 東京窯業株式会社 | ガス供給装置 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP16377796A patent/JPH09323156A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290139A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 取鍋 |
| JP2022157181A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | 東京窯業株式会社 | ガス供給装置 |
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