JPH09323172A - スポット溶接用ガン - Google Patents
スポット溶接用ガンInfo
- Publication number
- JPH09323172A JPH09323172A JP8144647A JP14464796A JPH09323172A JP H09323172 A JPH09323172 A JP H09323172A JP 8144647 A JP8144647 A JP 8144647A JP 14464796 A JP14464796 A JP 14464796A JP H09323172 A JPH09323172 A JP H09323172A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- electrode
- spot welding
- back bar
- welding gun
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被溶接材の表面に打痕を生じさせることなく
スポット溶接することができるスポット溶接用電極を安
価に提供する。 【解決手段】 球面状の先端部を備えた通常の電極チッ
プ３ｂの先端部に、平面状当接部Ｆを備えたバックバー
３ｃを適当な遊びＰを持たせて着脱自在に取付ける。
スポット溶接することができるスポット溶接用電極を安
価に提供する。 【解決手段】 球面状の先端部を備えた通常の電極チッ
プ３ｂの先端部に、平面状当接部Ｆを備えたバックバー
３ｃを適当な遊びＰを持たせて着脱自在に取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スポット溶接に用
いられる溶接ガンの改良に係わり、とくに被溶接材の表
面に打痕を生じさせることなく溶接することができるバ
ックバーを備えたスポット溶接用ガンに関するものであ
る。
いられる溶接ガンの改良に係わり、とくに被溶接材の表
面に打痕を生じさせることなく溶接することができるバ
ックバーを備えたスポット溶接用ガンに関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】スポット溶接は、重ね
合わせた金属板の間を流れる電流のジュール熱により金
属板を局部的に溶融して接合するものであるが、通電と
同時に電極によって加圧を行うため、溶接部の表面に電
極による圧痕が生ずる。したがって、例えば自動車の車
体パネル外板部のように、圧痕の発生が外観上望ましく
ない部位の溶接に用いる電極として、比較的広い平面部
を有する電極チップを球面座を介して変位可能に取付け
たスポット溶接用ガンあるいはスポット溶接用電極が、
例えば実開昭５８−１６０６７９号公報，実開昭６０−
７４８７１号公報、さらには特公平８−２５０３０号公
報に提案されている。
合わせた金属板の間を流れる電流のジュール熱により金
属板を局部的に溶融して接合するものであるが、通電と
同時に電極によって加圧を行うため、溶接部の表面に電
極による圧痕が生ずる。したがって、例えば自動車の車
体パネル外板部のように、圧痕の発生が外観上望ましく
ない部位の溶接に用いる電極として、比較的広い平面部
を有する電極チップを球面座を介して変位可能に取付け
たスポット溶接用ガンあるいはスポット溶接用電極が、
例えば実開昭５８−１６０６７９号公報，実開昭６０−
７４８７１号公報、さらには特公平８−２５０３０号公
報に提案されている。
【０００３】しかしながら、このようなスポット溶接用
電極は、構造が複雑であると共に、球面座の加工精度が
要求されることから、消耗品であるにも拘らず、価格の
高いものとならざるを得ないという問題点があり、この
ような問題点を解決することが、スポット溶接における
品質およびコスト上の課題となっていた。
電極は、構造が複雑であると共に、球面座の加工精度が
要求されることから、消耗品であるにも拘らず、価格の
高いものとならざるを得ないという問題点があり、この
ような問題点を解決することが、スポット溶接における
品質およびコスト上の課題となっていた。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、平面状電極チップを備えた従
来のスポット溶接用ガンにおける上記課題に着目してな
されたものであって、安価でしかも交換が容易なバック
バーを備え、被溶接材の表面に打痕を生じさせることな
くスポット溶接することができるスポット溶接用ガンを
提供することを目的としている。
来のスポット溶接用ガンにおける上記課題に着目してな
されたものであって、安価でしかも交換が容易なバック
バーを備え、被溶接材の表面に打痕を生じさせることな
くスポット溶接することができるスポット溶接用ガンを
提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係わ
るスポット溶接用ガンは、シャンクの先端に球面状の先
端部を備えた電極チップを交換可能に取付けたスポット
溶接用ガンにおいて、前記電極チップの先端部に、被溶
接材に面接触する平面状当接部を備えたバックバーが着
脱自在に取付けてある構成としたことを特徴としてお
り、このようなスポット溶接用ガンの構成を前述した従
来の課題を解決するための手段としている。
るスポット溶接用ガンは、シャンクの先端に球面状の先
端部を備えた電極チップを交換可能に取付けたスポット
溶接用ガンにおいて、前記電極チップの先端部に、被溶
接材に面接触する平面状当接部を備えたバックバーが着
脱自在に取付けてある構成としたことを特徴としてお
り、このようなスポット溶接用ガンの構成を前述した従
来の課題を解決するための手段としている。
【０００６】また、本発明に係わるスポット溶接用ガン
の実施態様として請求項２に係わる溶接ガンは、バック
バーが平面状当接部を備えた円板部と、該円板部の当接
部裏面側周縁部から延出すると共に、内側に突出して前
記電極チップの基端側に係止する係止突起を先端部に備
えた複数の係止脚部を有し、この係止脚部と電極チップ
の間に当該バックバーの変位を許容する遊びが設けてあ
る構成としたことを特徴としている。
の実施態様として請求項２に係わる溶接ガンは、バック
バーが平面状当接部を備えた円板部と、該円板部の当接
部裏面側周縁部から延出すると共に、内側に突出して前
記電極チップの基端側に係止する係止突起を先端部に備
えた複数の係止脚部を有し、この係止脚部と電極チップ
の間に当該バックバーの変位を許容する遊びが設けてあ
る構成としたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の効果】本発明の請求項１に係わるスポット溶接
用ガンは、電極チップの球面状先端部に平面状当接部を
備えたバックバーを着脱自在に取付た構成としたもので
あるから、通常のスポット溶接用ガンの電極チップにバ
ックバーを装着するだけで溶接打痕のない平滑なスポッ
ト溶接ができるようになる。また、バックバーと電極チ
ップとの接触が電極チップの球面状先端部において確保
され、バックバーには高精度の球面加工が要求されない
ので比較的安価に製作することができると共に、電極チ
ップの先端部から着脱自在となっているので、容易に補
修あるいは交換することができ、バックバーの着脱によ
って通常のスポット溶接と、溶接打痕の発生が望ましく
ない部位のスポット溶接とに容易に使い分けることがで
きるという極めて優れた効果がもたらされる。
用ガンは、電極チップの球面状先端部に平面状当接部を
備えたバックバーを着脱自在に取付た構成としたもので
あるから、通常のスポット溶接用ガンの電極チップにバ
ックバーを装着するだけで溶接打痕のない平滑なスポッ
ト溶接ができるようになる。また、バックバーと電極チ
ップとの接触が電極チップの球面状先端部において確保
され、バックバーには高精度の球面加工が要求されない
ので比較的安価に製作することができると共に、電極チ
ップの先端部から着脱自在となっているので、容易に補
修あるいは交換することができ、バックバーの着脱によ
って通常のスポット溶接と、溶接打痕の発生が望ましく
ない部位のスポット溶接とに容易に使い分けることがで
きるという極めて優れた効果がもたらされる。
【０００８】本発明の実施態様として請求項２に係わる
スポット溶接用ガンにおいては、前記バックバーが、自
身を電極チップに着脱自在に取付けるための係止脚部を
備えており、この係止脚部と電極チップの間に遊びが設
けてあるので、バックバーは遊びによって許容される範
囲内で移動することができ、溶接ガンの傾きによって被
溶接材に対して電極軸が垂直に当接しない場合にも、バ
ックバーが被溶接材に追従して変位することから、バッ
クバーの平面状当接部を被溶接材に面接触させることが
できるという優れた効果がもたらされる。
スポット溶接用ガンにおいては、前記バックバーが、自
身を電極チップに着脱自在に取付けるための係止脚部を
備えており、この係止脚部と電極チップの間に遊びが設
けてあるので、バックバーは遊びによって許容される範
囲内で移動することができ、溶接ガンの傾きによって被
溶接材に対して電極軸が垂直に当接しない場合にも、バ
ックバーが被溶接材に追従して変位することから、バッ
クバーの平面状当接部を被溶接材に面接触させることが
できるという優れた効果がもたらされる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
【００１０】図１ないし図は、本発明に係わるスポット
溶接用ガンの一実施例を示すものであって、図１は当該
スポット溶接用ガンの側面図、図２はその溶接状態にお
ける電極部分の拡大断面図である。
溶接用ガンの一実施例を示すものであって、図１は当該
スポット溶接用ガンの側面図、図２はその溶接状態にお
ける電極部分の拡大断面図である。
【００１１】すなわち、図に示すスポット溶接用ガン１
は、いわゆるＣ型の溶接ガンであって、Ｃ字状をなすガ
ンアーム２の先端部にガンアーム２の基端側に向けて取
付けられ、後述するようにその先端部にバックバー３ｃ
が装着された第１電極３と、ガンアーム２の基端側に摺
動自在に取付けられ、シリンダ４の押出し作動によっ
て、第１電極３との間で、被溶接物に所定の加圧力を加
えつつ通電することにより溶接を行う第２電極５を備え
ている。
は、いわゆるＣ型の溶接ガンであって、Ｃ字状をなすガ
ンアーム２の先端部にガンアーム２の基端側に向けて取
付けられ、後述するようにその先端部にバックバー３ｃ
が装着された第１電極３と、ガンアーム２の基端側に摺
動自在に取付けられ、シリンダ４の押出し作動によっ
て、第１電極３との間で、被溶接物に所定の加圧力を加
えつつ通電することにより溶接を行う第２電極５を備え
ている。
【００１２】第１電極３は、図２に示すように、ガンア
ーム２に取付けられたシャンク３ａと、球面状の先端部
を有し、シャンク３ａの先端に螺着された電極チップ
（キャップチップ）３ｂを備え、この電極チップ３ｂの
先端部には平面状の当接部Ｆを備えたバックバー３ｃが
着脱自在に取付けられている。なお、電極チップ３ｂ
は、上記したようにシャンク３ａの先端に着脱可能にね
じ込まれており、消耗に応じて交換するようになってい
る。
ーム２に取付けられたシャンク３ａと、球面状の先端部
を有し、シャンク３ａの先端に螺着された電極チップ
（キャップチップ）３ｂを備え、この電極チップ３ｂの
先端部には平面状の当接部Ｆを備えたバックバー３ｃが
着脱自在に取付けられている。なお、電極チップ３ｂ
は、上記したようにシャンク３ａの先端に着脱可能にね
じ込まれており、消耗に応じて交換するようになってい
る。
【００１３】一方、第２電極５は、シャンク５ａと、同
様にシャンク５ａの先端に交換可能に螺着され、第１電
極３の電極チップ３ｂと同様の形状を有する電極チップ
５ｂからなり、前述のようにシリンダ４の作動によっ
て、被溶接材Ｗを第１電極３のバックバー３ｃと第２電
極５の電極チップ５ｂによって加圧しながら通電するこ
とができるようになっている。
様にシャンク５ａの先端に交換可能に螺着され、第１電
極３の電極チップ３ｂと同様の形状を有する電極チップ
５ｂからなり、前述のようにシリンダ４の作動によっ
て、被溶接材Ｗを第１電極３のバックバー３ｃと第２電
極５の電極チップ５ｂによって加圧しながら通電するこ
とができるようになっている。
【００１４】第１電極３のバックバー３ｃは、シャンク
３ａや電極チップ３ｂと同様の銅系合金からなり、図３
（ａ）に示すように、円形平板状をなし、図中裏面側に
平面状当接部Ｆを備えた円板部３ｄと、この円板部３ｄ
の周縁部から図中上方に延出する３本の係止脚部３ｅと
を一体的に備えたものであって、各係止脚部３ｅの先端
部には、図３（ｂ）に示すように、電極チップ３ｂの基
端部に係合する係止突起３ｆが設けてあり、係止脚部３
ｅの弾性変形によって、容易に電極チップ３ｂに着脱で
きるようになっている。なお、この係止突起３ｆは、楔
形に形成されており、電極チップ３ｂへの装着が容易に
行われるようにしてある。
３ａや電極チップ３ｂと同様の銅系合金からなり、図３
（ａ）に示すように、円形平板状をなし、図中裏面側に
平面状当接部Ｆを備えた円板部３ｄと、この円板部３ｄ
の周縁部から図中上方に延出する３本の係止脚部３ｅと
を一体的に備えたものであって、各係止脚部３ｅの先端
部には、図３（ｂ）に示すように、電極チップ３ｂの基
端部に係合する係止突起３ｆが設けてあり、係止脚部３
ｅの弾性変形によって、容易に電極チップ３ｂに着脱で
きるようになっている。なお、この係止突起３ｆは、楔
形に形成されており、電極チップ３ｂへの装着が容易に
行われるようにしてある。
【００１５】また、バックバー３ｃは、電極チップ３ｂ
に対して、比較的大きめに形成されており、電極チップ
３ｂへの装着状態において電極チップ３ｂとの間に遊び
Ｐが形成され（図２参照）、遊びＰによって許容される
範囲内で自由に変位できるようになっている。なお、こ
のバックバー３ｃは、高精度の加工はとくに要求され
ず、比較的安価に製作することができる。
に対して、比較的大きめに形成されており、電極チップ
３ｂへの装着状態において電極チップ３ｂとの間に遊び
Ｐが形成され（図２参照）、遊びＰによって許容される
範囲内で自由に変位できるようになっている。なお、こ
のバックバー３ｃは、高精度の加工はとくに要求され
ず、比較的安価に製作することができる。
【００１６】このような構造を備えたスポット溶接用ガ
ン１においては、図２に示すように、被溶接材Ｗを第１
電極３と第２電極５の間に位置させ、シリンダ４の押出
し作動によって被溶接材Ｗを第１電極３のバックバー３
ｃと第２電極５の電極チップ５ｂによって加圧し、この
状態で通電することによって被溶接材Ｗが両電極間で局
部的に溶融され接合される。このとき、バックバー３ｃ
は、平面状をなす当接部Ｆにおいて被溶接材Ｗに圧接す
るので、被溶接材Ｗの第１電極３側の面には溶接打痕が
生じない。
ン１においては、図２に示すように、被溶接材Ｗを第１
電極３と第２電極５の間に位置させ、シリンダ４の押出
し作動によって被溶接材Ｗを第１電極３のバックバー３
ｃと第２電極５の電極チップ５ｂによって加圧し、この
状態で通電することによって被溶接材Ｗが両電極間で局
部的に溶融され接合される。このとき、バックバー３ｃ
は、平面状をなす当接部Ｆにおいて被溶接材Ｗに圧接す
るので、被溶接材Ｗの第１電極３側の面には溶接打痕が
生じない。
【００１７】また、前述のように電極チップ３ｂとバッ
クバー３ｃの係止脚部３ｅとの間には遊びＰが設けてあ
るので、スポット溶接用ガン１と被溶接材Ｗとのなす角
度によって、電極３および５の軸が被溶接材Ｗに垂直に
当接しない場合にも、図４に示すように、バックバー３
ｃが被溶接材Ｗに追従して変位し、平面状当接部Ｆが被
溶接材Ｗに面接触するため、溶接打痕のない溶接が可能
になる。このとき、電極チップ３ｂの球面状先端部がバ
ックバー３ｃの円板部３ｄに常時当接するので、バック
バー３ｃの変位にも拘らず、電極チップ３ｂとバックバ
ー３ｃの間の通電状態が保持されることになる。
クバー３ｃの係止脚部３ｅとの間には遊びＰが設けてあ
るので、スポット溶接用ガン１と被溶接材Ｗとのなす角
度によって、電極３および５の軸が被溶接材Ｗに垂直に
当接しない場合にも、図４に示すように、バックバー３
ｃが被溶接材Ｗに追従して変位し、平面状当接部Ｆが被
溶接材Ｗに面接触するため、溶接打痕のない溶接が可能
になる。このとき、電極チップ３ｂの球面状先端部がバ
ックバー３ｃの円板部３ｄに常時当接するので、バック
バー３ｃの変位にも拘らず、電極チップ３ｂとバックバ
ー３ｃの間の通電状態が保持されることになる。
【００１８】電極チップ３ｂおよびバックバー３ｃは、
それぞれシャンク３ａから着脱することができるので、
補修および交換を容易に行うことができると共に、電極
チップ３ｂが摩耗した場合にも、バックバー３ｃがシャ
ンク３ａの側に移動するだけで電極チップ３ｂへの装着
状態が維持されることから、支承なく溶接を行うことが
できる。
それぞれシャンク３ａから着脱することができるので、
補修および交換を容易に行うことができると共に、電極
チップ３ｂが摩耗した場合にも、バックバー３ｃがシャ
ンク３ａの側に移動するだけで電極チップ３ｂへの装着
状態が維持されることから、支承なく溶接を行うことが
できる。
【図１】本発明に係わるスポット溶接用ガンの一実施例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図１に示したスポット溶接用ガンの溶接状態に
おける電極部分の拡大断面図である。
おける電極部分の拡大断面図である。
【図３】（ａ） 図１および図２に示したスポット溶接
用ガンのバックバーの形状を示す斜視図である。 （ｂ） 図３（ａ）に示したバックバーの電極チップへ
の取付け状態を説明する斜視図である。
用ガンのバックバーの形状を示す斜視図である。 （ｂ） 図３（ａ）に示したバックバーの電極チップへ
の取付け状態を説明する斜視図である。
【図４】溶接時におけるバックバーの変位状況を説明す
る断面図である。
る断面図である。
１ スポット溶接用ガン ３ａ シャンク ３ｂ 電極チップ ３ｃ バックバー ３ｄ 円板部 ３ｅ 係止脚部 ３ｆ 係止突起 Ｆ 平面状当接部 Ｐ 遊び Ｗ 被溶接材
Claims (2)
- 【請求項１】 シャンクの先端に球面状の先端部を備え
た電極チップを交換可能に取付けたスポット溶接用ガン
において、 前記電極チップの先端部に、被溶接材に面接触する平面
状当接部を備えたバックバーが着脱自在に取付けてある
ことを特徴とするスポット溶接用ガン。 - 【請求項２】 バックバーは、平面状当接部を備えた円
板部と、該円板部の当接部裏面側周縁部から延出すると
共に、内側に突出して前記電極チップの基端側に係止す
る係止突起を先端部に備えた複数の係止脚部を有し、こ
の係止脚部と電極チップの間に当該バックバーの変位を
許容する遊びが設けてあることを特徴とする請求項１記
載のスポット溶接用ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144647A JPH09323172A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | スポット溶接用ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144647A JPH09323172A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | スポット溶接用ガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323172A true JPH09323172A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15366945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144647A Pending JPH09323172A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | スポット溶接用ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323172A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005342778A (ja) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Takamaru Kogyo Kk | ナットなどの取付用ロボット |
| CN110842336A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 自动调整校核角度的点焊电极结构 |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP8144647A patent/JPH09323172A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005342778A (ja) * | 2004-06-07 | 2005-12-15 | Takamaru Kogyo Kk | ナットなどの取付用ロボット |
| CN110842336A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 自动调整校核角度的点焊电极结构 |
| CN110842336B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-11-30 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 自动调整校核角度的点焊电极结构 |
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