JPH09323473A - 化粧材及びその製造方法 - Google Patents

化粧材及びその製造方法

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JPH09323473A
JPH09323473A JP16534896A JP16534896A JPH09323473A JP H09323473 A JPH09323473 A JP H09323473A JP 16534896 A JP16534896 A JP 16534896A JP 16534896 A JP16534896 A JP 16534896A JP H09323473 A JPH09323473 A JP H09323473A
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JP
Japan
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layer
resin
sealer
decorative material
wood
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JP16534896A
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Inventor
Kenichi Ida
健一 井田
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GENGEN KAGAKU KOGYO KK
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GENGEN KAGAKU KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アレルギーの発生がなく,木目調で,かつ難
燃性の,木目模様を有する化粧材及びその製造方法を提
供する。 【解決手段】 ケイ酸カルシウム板等の無機質基材9の
上に,ウレタン樹脂等からなる下地処理層7を設ける。
下地処理層の上に,木目模様50を有する印刷層5を設
ける。下地処理層と印刷層との間には,木粉又は着色剤
の一方又は双方とシーラー用樹脂との混合物よりなるシ
ーラー層を設けることが好ましい。着色剤とシーラー用
樹脂とよりなるシーラー層は,透明であることが好まし
い。下地処理層は,木粉を含有していることが好まし
い。印刷層の上にはクリヤー層3が形成されているこ
と,化粧材11の最表面に減摩剤を含有する減摩クリヤ
ー層を有することが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は,木目模様を有する化粧材及びそ
の製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】従来,木目模様を有する化粧材としては,
基材として合板を用いた化粧材,合板又は無機質材
からなる基材に塩化ビニールシートを接着した化粧材,
無機質基材に,天然木材を0.2〜3mm程度にスラ
イスした突板を接着剤で接着した化粧材,基材とし
て,木材,ベニヤ合板,中質繊維ボード,パーティクル
ボード,ランバーコア合板,ペーパーコアサンドイッチ
合板,ボードコアー合板,塩化ビニール等のプラスチッ
ク板を用いた化粧材がある。
【0003】
【解決しようとする課題】しかしながら,上記従来の化
粧材においては,以下の問題がある。の化粧材におい
ては,合板製造時に使用するメラミン系接着剤の残留成
分(ホルマリン)が,アレルギー(アトピー)性皮膚
炎,ぜんそくの原因となるおそれがある。の化粧材に
おいては,接着剤に含まれる成分が,アレルギーの原因
となるおそれがある。また,塩化ビニールシートの可塑
剤成分には,ジブチルフタレート,ジオクチルフタレー
トなどが含まれるが,これらの成分は,アレルギーの原
因,火災時には塩素ガスが発生して窒息の原因となるお
それがある。
【0004】の化粧材においては,接着剤に含まれる
成分が,アレルギーの原因となるおそれがある。また,
世界的な木材資源の減少により将来木材の入手,及び良
質材の安定供給が困難となるおそれがある。の化粧材
においては,木材,各種ボード又は合板は可燃性であ
り,また,プラスチック材は有毒ガスを発生させて燃え
るため,火災時には安全性に問題が生じるおそれがあ
る。
【0005】本発明はかかる従来の問題点に鑑み,アレ
ルギーの発生がなく,木目調で,かつ難燃性の,木目模
様を有する化粧材及びその製造方法を提供しようとする
ものである。
【0006】
【課題の解決手段】請求項1の発明は,無機質基材の上
に下地処理層を設け,該下地処理層の上に木目模様の印
刷層を設けてなることを特徴とする化粧材である。
【0007】本発明の化粧材においては,無機質基材の
表面に下地処理層を設けている。下地処理層は,無機質
基材及び印刷層の双方に対して密着性が高い。そのた
め,下地処理層は,無機質基材と印刷層との間を接着す
る接着層としての役割を果たす。それ故,接着剤を用い
ることなく,化粧材を得ることができる。従って,接着
剤に含まれるアレルギーの原因物質が,化粧材に混入す
るおそれはなく,アレルギー(アトピー)性皮膚炎,ぜ
んそく等の発生のおそれはない。
【0008】また,無機質基材と印刷層との間に下地処
理層を設けているため,無機質基材の機械的強度の向上
とアルカリ成分の流出を防止できる。また,天然木が本
来持つ断熱効果と同様の効果を発揮することができる。
また,基材として無機質基材を設けており,無機質基材
は難燃性を有する。そのため,本発明にかかる化粧材は
燃えにくい。
【0009】更に,無機質基材の上には,下地処理層を
介在させて,その表面に木目模様を有する印刷層を設け
ている。そのため,表面の木目模様が,内部の下地処理
層及び無機質基材の材質の模様又は色彩と干渉し合っ
て,天然木と同様の材質感,風合いを醸し出す。従っ
て,本発明の化粧材は,天然木風の材質感,風合いがあ
り,表面化粧用の材料として優れている。以上のごと
く,本発明によれば,アレルギーの発生がなく,木目調
で,かつ難燃性の化粧材を提供することができる。
【0010】次に,請求項2の発明のように,上記無機
質基材は,ケイ酸カルシウム板,パルプセメント板,し
っくいドロマイトプラスター,プレキャストコンクリー
トパネル,セメントモルタル,石膏プラスター,石膏ボ
ード,ALCパネル(軽量気泡コンクリートパネルを意
味する。),石綿スレート板,ガラス繊維強化コンクリ
ート,石綿セメントケイカル板,木毛・木片セメント
板,及び石綿セメント押出成形板のグループから選ばれ
る1種又は2種以上であることが好ましい。
【0011】無機質基材は,印刷層及び下地処理層を透
かして,外部から見える。そのため,上記の材質からな
る無機質基材を用いることにより,天然木の持つ材質感
を最も効果的に発揮させることができる。
【0012】次に,請求項3の発明のように,上記下地
処理層は,ウレタン樹脂,エポキシ樹脂,アクリル樹
脂,アルキッド樹脂,セルロース樹脂,ポリビニールア
ルコール樹脂,及び水性ガラスのグループから選ばれる
1種又は2種以上であることが好ましい。これにより,
天然木が本来持つ断熱効果と同様の断熱効果を,一層効
果的に付与することができる。
【0013】次に,請求項4の発明のように,上記下地
処理層と印刷層との間には,木粉又は着色剤の一方又は
双方とシーラー用樹脂との混合物よりなるシーラー層を
有することが好ましい。シーラー層は,下地処理層を透
かして,外部から見えることがある。そのため,上記シ
ーラー層を設けることにより,シーラー層の木粉,模
様,色彩等が,下地処理層及び印刷層と相まって,上記
の天然木風の材質感,風合いを更に高めることができ
る。
【0014】次に,請求項5の発明のように,上記シー
ラー層は,1〜90重量%の木粉と,99〜10重量%
のシーラー用樹脂とよりなることが好ましい。木粉が1
重量%未満の場合,又はシーラー用樹脂が99重量%を
越える場合には,天然木の持つ材質感,風合いを損なう
おそれがある。逆に,木粉が90重量%を越える場合,
又はシーラー用樹脂が10重量%未満の場合には,無機
質基材と下地処理層との接着性が低下するおそれがあ
る。
【0015】次に,請求項6の発明のように,上記木粉
の粒径は1〜500μmであることが好ましい。粒径が
1μm未満の場合には,木粉の工場生産が困難となり,
製造コストが高くなるおそれがある。逆に,粒径が50
0μmを越える場合には,化粧材が粗くなり,天然木風
の風合いを損なうおそれがある。
【0016】次に,請求項7の発明のように,上記着色
剤とシーラー用樹脂とよりなるシーラー層は,透明であ
ることが好ましい。これにより,下地処理層の上に透明
シーラー層が形成され,下地処理層を透かして,無機質
基材の模様又は色彩と干渉し合って天然木と同様な材質
感,風合いを持つという効果が発揮される。なお,上記
着色剤としては,例えば,顔料又は塗料を用いる。
【0017】次に,請求項8の発明のように,上記下地
処理層は,木粉を含有していることが好ましい。これに
より,化粧材の天然木風の風合いを更に高めることがで
きる。特に,上記の請求項7の発明のように上記下地処
理層が透明である場合に,下地処理層に木粉を含有させ
ると,天然木風の風合いを最も効果的に高めることがで
きる。
【0018】次に,請求項9の発明のように,上記印刷
層の上には,クリヤー層を設けてなることが好ましい。
これにより,印刷層の表面を保護して,化粧材の天然木
風の風合いを長期間維持させることができる。また,ク
リヤー層は無色透明でもよいが,有色透明でもよい。有
色透明の場合は,印刷層の木目模様に更に天然木風の風
合いを付与することができる。
【0019】次に,請求項10の発明のように,上記化
粧材の最表面には,減摩剤を含有する減摩クリヤー層を
有することが好ましい。これにより,化粧材の最表面の
摩耗を抑制でき,化粧材の木目模様を長期間維持させる
ことができる。ここに,上記化粧材の最表面とは,印刷
層の上にクリヤー層を形成した場合にはクリヤー層の表
面を,またクリヤー層を形成しない場合には印刷層の表
面をいう。また,印刷層の表面に上記クリヤー層以外の
被覆層を形成した場合には,該被覆層をいう。
【0020】次に,化粧材を製造する方法としては,例
えば,請求項11の発明のように,無機質基材の表面に
シーラー用樹脂を塗布し,硬化させて下地処理層を形成
し,その後,該下地処理層の上に木目模様の印刷層を印
刷することを特徴とする化粧材の製造方法がある。
【0021】これにより,天然木自身が持つ材質感,風
合いと同様の風合いを持つ化粧材を得ることができる。
また,下地処理層は,無機質基材と印刷層との間を接着
する接着層としての役割を果たすため,接着剤を用いる
必要はない。それ故,得られた化粧材は,接着剤に起因
するアレルギーの発生はない。また,基材として無機質
基材を用いているため,難燃性である。
【0022】次に,請求項12の発明のように,上記無
機質基材は,ケイ酸カルシウム板,パルプセメント板,
しっくいドロマイトプラスター,プレキャストコンクリ
ートパネル,セメントモルタル,石膏プラスター,石膏
ボード,ALCパネル,石綿スレート板,ガラス繊維強
化コンクリート,石綿セメントケイカル板,木毛・木片
セメント板,及び石綿セメント押出成形板のグループか
ら選ばれる1種又は2種以上であることが好ましい。そ
の理由は,請求項2の発明と同様である。
【0023】また,請求項13の発明のように,上記下
地処理層は,ウレタン樹脂,エポキシ樹脂,アクリル樹
脂,アルキッド樹脂,セルロース樹脂,ポリビニールア
ルコール樹脂,及び水性ガラスのグループから選ばれる
1種又は2種以上であることが好ましい。その理由は,
請求項3の発明と同様である。
【0024】また,請求項14の発明のように,上記下
地処理層を形成した後には,木粉又は着色剤の一方又は
双方とシーラー用樹脂との混合物よりなるシーラー層を
形成し,その後,該シーラー層の表面に上記印刷層を印
刷することが好ましい。その理由は,請求項4の発明と
同様に,更に天然木風の材質感,風合いを化粧材に付与
することができる。
【0025】次に,請求項15の発明のように,上記印
刷層の上には,クリヤー層を形成することが好ましい。
これにより,請求項9の発明と同様に,化粧材の天然木
風の風合いを長期間維持させることができる。
【0026】
【発明の実施の形態】
実施形態例1 本発明の実施形態例にかかる化粧材について,図1,図
2を用いて説明する。本例の化粧材11は,図1,図2
に示すごとく,無機質基材9の上に下地処理層7を設け
ている。下地処理層7の上には,木目模様50を有する
印刷層5を設けている。また,化粧材11の最表面は,
クリヤー層3により被覆されている。本例において,上
記無機質基材9は厚み3mmの石綿スレート板を,下地
処理層7はウレタン樹脂を用いる。また,クリヤー層3
は,有色透明層である。
【0027】次に,上記化粧材の製造方法について説明
する。まず,厚み3mmの石綿スレート板を準備し,こ
れを無機質基材9とした。次いで,無機質基材9の表面
に,一液型湿気硬化型ポリウレタン樹脂塗料を塗布し,
硬化させた。これにより,無機質基材9の表面に下地処
理層7を形成した。次に,下地処理層7の表面に,ロー
ラ式の印刷機により,目的の樹種の木目模様を印刷し
て,木目模様50を有する印刷層5を形成した。
【0028】次に,印刷層5の表面に,チーク色,オー
ク色,オールナット色,赤色,青色,黄色,茶色等の顔
料又は染料で着色されたウレタン系,ラッカー系,ポリ
エステル系,エポキシ系,紫外線硬化塗料等を塗布し
て,種々の色調のクリヤー層3を形成した。以上によ
り,上記化粧材が得られた。得られた化粧材は,いずれ
も木目模様を有し,かつ天然木の持つ材質感,風合いを
持った雅趣に富んでいた。また,アレルギーの発生はな
かった。天然木に比べて,燃えにくかった。
【0029】実施形態例2 本例の化粧材は,図3に示すごとく,下地処理層7と印
刷層5との間に,木粉610とシーラー用樹脂との混合
物よりなるシーラー層61を有している。また,無機質
基材9としては,厚み12mmのケイ酸カルシウム板を
用いる。その他は,実施形態例1と同様である。
【0030】本例の化粧材12の製造方法について説明
する。まず,厚み12mmのケイ酸カルシウム板を準備
し,これを無機質基材9とした。次いで,無機質基材9
の表面に実施形態例1と同様に一液型湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂塗料からなる下地処理層7を形成した。
【0031】次いで,杉,米栂,檜等の淡色の木屑を粉
砕して,粒径5〜50μmの木粉を得る。次いで,粉砕
した木粉を20重量%とシーラー用樹脂を80重量%と
を混合した。この混合物を上記下地処理層7の表面に塗
布し,硬化させた。シーラー用樹脂としては,ポリウレ
タン系樹脂を用いた。これにより,図3に示すごとく,
下地処理層7の表面に,木粉610を含有するシーラー
層61を形成した。その後,シーラー層61の表面に,
実施形態例1と同様に木目模様の印刷層5およびクリヤ
ー層3を形成して,上記化粧材12を得た。
【0032】本例の化粧材は,実施形態例1の化粧材よ
りも,更に天然木の持つ材質感,風合いが高かった。こ
れは,印刷層5と下地処理層7との間に,木粉610を
含有するシーラー層61を設けたため,この木粉610
が表面の印刷層5の木目模様50と干渉し合って,天然
木風の風合いに酷似した風合いを醸しだしているためで
あると考えられる。また,実施形態例1と同様の効果を
有する。
【0033】実施形態例3 本例の化粧材は,図4に示すごとく,シーラー層62と
して,着色剤620をシーラー用樹脂に混合した混合物
を用いた例である。シーラー層62は,有色透明層であ
る。着色剤620は,赤,黄,黒,白,茶等を一色又は
二色以上用いて,木粉と類似した色に配合した特殊顔料
である。シーラー用樹脂はウレタン系樹脂である。その
他は,実施形態例2と同様である。
【0034】本例の化粧材13の製造方法について説明
する。まず,厚み6mmのケイ酸カルシウム板を準備
し,これを無機質基材9とした。次いで,無機質基材9
の表面に,実施形態例1と同様に一液型湿気硬化型ポリ
ウレタン樹脂塗料を塗布し,硬化させた。
【0035】次いで,特殊顔料10重量%と,ウレタン
系のシーラー用樹脂90重量%とを混合した。この混合
物を上記下地処理層7の表面に塗布し,硬化させた。こ
れにより,下地処理層7の表面に,着色剤620を含有
するシーラー層62を形成した。その後,シーラー層6
2の表面に,実施形態例1と同様にして印刷層5及びク
リヤー層3を形成した。これにより,上記化粧材13を
得た。
【0036】得られた化粧材は,実施形態例2と同様に
天然木の持つ材質感,風合いを有していた。これは,着
色剤620が実施形態例2の木粉と色が近似しているた
め,実施形態例2と同様の天然木風の風合いを化粧材に
与えることができたためであると考えられる。また,実
施形態例1と同様の効果を得ることができる。
【0037】実施形態例4 本例の化粧材は,図5に示すごとく,下地処理層71が
木粉710を含んでいる点が,上記実施形態例1と相違
する。その他は,実施形態例1と同様である。本例の化
粧材は,実施形態例1で用いた一液型湿気硬化型ポリウ
レタン樹脂塗料の中に,木粉を20重量%含むようにし
て加え,混合する。次いで,この混合物を,無機質基材
9の表面に塗布し,硬化させて,下地処理層71を形成
する。その後,下地処理層71の表面に,実施形態例1
と同様にして印刷層5及びクリヤー層3を形成する。こ
れにより,上記化粧材14を得る。
【0038】得られた化粧材は,実施形態例1の化粧材
と同様の効果を得ることができる。また,下地処理層7
1は木粉710を含有しているため,実施形態例2と同
様に印刷層5と下地処理層71との間に木粉を含有する
シーラー層を設けた場合と同様に,木粉710が印刷層
5の木目模様と干渉しあい,天然木風の風合いを更に高
めている。
【0039】また,実施形態例2のようにシーラー層を
設けなくても,実施形態例2と同様に優れた天然木風の
風合いを有する化粧材を製造できる。従って,本例の化
粧材14は,実施形態例2よりも製造容易で,かつ,優
れた天然木風の風合いを有している。
【0040】実施形態例5 本例の化粧材は,図6に示すごとく,クリヤー層3の表
面に減摩剤310を含む減摩クリヤー層31を被覆して
いる。その他は,実施形態例2と同様である。
【0041】上記化粧材15を製造するに当たっては,
実施形態例2と同様にして無機質基材9の表面に,下地
処理層7,シーラー層61,印刷層5,及びクリヤー層
3を形成する。 次いで,アルミナ系減摩剤を1〜50
重量%混入したウレタン系のトップコート剤を準備す
る。このトップコート剤を,上記クリヤー層3の表面に
塗布して,減摩クリヤー層31を形成する。これによ
り,上記化粧材15が得られる。
【0042】得られた化粧材15は,耐摩耗性が著しく
高かった。特に,減摩クリヤー層31が上記減摩剤を1
0重量%以上含む場合には,JAS(日本農林規格)耐
摩耗A試験に合格した。また,本例の化粧材は,実施形
態例1の化粧材と同様の効果を得ることができる。
【0043】
【発明の効果】本発明によれば,アレルギーの発生がな
く,木目調で,かつ難燃性の,木目模様を有する化粧材
及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態例1の化粧材の斜視図。
【図2】実施形態例1の化粧材の断面説明図。
【図3】実施形態例2の化粧材の断面説明図。
【図4】実施形態例3の化粧材の断面説明図。
【図5】実施形態例4の化粧材の断面説明図。
【図6】実施形態例5の化粧材の断面説明図。
【符号の説明】
11,12,13,14,15...化粧材, 3...クリヤー層, 31...減摩クリヤー層, 5...印刷層, 50...木目模様, 61,62...シーラー層, 7,71...下地処理層, 9...無機質基材,

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 無機質基材の上に下地処理層を設け,該
    下地処理層の上に木目模様の印刷層を設けてなることを
    特徴とする化粧材。
  2. 【請求項2】 請求項1において,上記無機質基材は,
    ケイ酸カルシウム板,パルプセメント板,しっくいドロ
    マイトプラスター,プレキャストコンクリートパネル,
    セメントモルタル,石膏プラスター,石膏ボード,AL
    Cパネル,石綿スレート板,ガラス繊維強化コンクリー
    ト,石綿セメントケイカル板,木毛・木片セメント板,
    及び石綿セメント押出成形板のグループから選ばれる1
    種又は2種以上であることを特徴とする化粧材。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2において,上記下地処理
    層は,ウレタン樹脂,エポキシ樹脂,アクリル樹脂,ア
    ルキッド樹脂,セルロース樹脂,ポリビニールアルコー
    ル樹脂,及び水性ガラスのグループから選ばれる1種又
    は2種以上であることを特徴とする化粧材。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか一項において,
    上記下地処理層と印刷層との間には,木粉又は着色剤の
    一方又は双方とシーラー用樹脂との混合物よりなるシー
    ラー層を有することを特徴とする化粧材。
  5. 【請求項5】 請求項4において,上記シーラー層は,
    1〜90重量%の木粉と,99〜10重量%のシーラー
    用樹脂とよりなることを特徴とする化粧材。
  6. 【請求項6】 請求項4又は5において,上記木粉の粒
    径は,1〜500μmであることを特徴とする化粧材。
  7. 【請求項7】 請求項4〜6のいずれか一項において,
    上記着色剤とシーラー用樹脂とよりなるシーラー層は,
    透明であることを特徴とする化粧材。
  8. 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか一項において,
    上記下地処理層は,木粉を含有していることを特徴とす
    る化粧材。
  9. 【請求項9】 請求項1〜8のいずれか一項において,
    上記印刷層の上には,クリヤー層を設けてなることを特
    徴とする化粧材。
  10. 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか一項におい
    て,上記化粧材の最表面には,減摩剤を含有する減摩ク
    リヤー層を有することを特徴とする化粧材。
  11. 【請求項11】 無機質基材の表面にシーラー用樹脂を
    塗布し,硬化させて下地処理層を形成し,その後,該下
    地処理層の上に木目模様の印刷層を印刷することを特徴
    とする化粧材の製造方法。
  12. 【請求項12】 請求項11において,上記無機質基材
    は,ケイ酸カルシウム板,パルプセメント板,しっくい
    ドロマイトプラスター,プレキャストコンクリートパネ
    ル,セメントモルタル,石膏プラスター,石膏ボード,
    ALCパネル,石綿スレート板,ガラス繊維強化コンク
    リート,石綿セメントケイカル板,木毛・木片セメント
    板,及び石綿セメント押出成形板のグループから選ばれ
    る1種又は2種以上であることを特徴とする化粧材の製
    造方法。
  13. 【請求項13】 請求項11又は12において,上記下
    地処理層は,ウレタン樹脂,エポキシ樹脂,アクリル樹
    脂,アルキッド樹脂,セルロース樹脂,ポリビニールア
    ルコール樹脂,及び水性ガラスのグループから選ばれる
    1種又は2種以上であることを特徴とする化粧材の製造
    方法。
  14. 【請求項14】 請求項11〜13のいずれか一項にお
    いて,上記下地処理層を形成した後には,木粉又は着色
    剤の一方又は双方とシーラー用樹脂との混合物よりなる
    シーラー層を形成し,その後,該シーラー層の表面に上
    記印刷層を印刷することを特徴とする化粧材の製造方
    法。
  15. 【請求項15】 請求項11〜14のいずれか一項にお
    いて,上記印刷層の上には,クリヤー層を形成すること
    を特徴とする化粧材の製造方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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