JPH09324232A - 耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型 - Google Patents
耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型Info
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- JPH09324232A JPH09324232A JP14138996A JP14138996A JPH09324232A JP H09324232 A JPH09324232 A JP H09324232A JP 14138996 A JP14138996 A JP 14138996A JP 14138996 A JP14138996 A JP 14138996A JP H09324232 A JPH09324232 A JP H09324232A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用
Ｎｉ基合金製金型を提供する。 【解決手段】 成形加工用金型が、重量％で、Ｎｂ：２
０〜３５％、Ｔａ：５〜１５％、Ｃｒ：１〜１０％、Ａ
ｌ：０．５〜９％、Ｔｉ：０．５〜９％、Ｗ：５〜１５
％を含有し、さらに必要に応じてＭｏ：０．１〜５％、
並びにＦｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１０％のいず
れか、または両方を含有し、残りがＮｉと不可避不純物
からなる組成を有するＮｉ基合金で構成される。
Ｎｉ基合金製金型を提供する。 【解決手段】 成形加工用金型が、重量％で、Ｎｂ：２
０〜３５％、Ｔａ：５〜１５％、Ｃｒ：１〜１０％、Ａ
ｌ：０．５〜９％、Ｔｉ：０．５〜９％、Ｗ：５〜１５
％を含有し、さらに必要に応じてＭｏ：０．１〜５％、
並びにＦｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１０％のいず
れか、または両方を含有し、残りがＮｉと不可避不純物
からなる組成を有するＮｉ基合金で構成される。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、例えば乾電池の
合剤の粉末成形加工や光ファイバーの引抜き加工などの
摩耗と腐食の厳しい環境下で使用した場合に、すぐれた
耐摩耗性と耐食性を発揮する成形加工用Ｎｉ基合金製金
型に関するものである。
合剤の粉末成形加工や光ファイバーの引抜き加工などの
摩耗と腐食の厳しい環境下で使用した場合に、すぐれた
耐摩耗性と耐食性を発揮する成形加工用Ｎｉ基合金製金
型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐摩耗性および耐食性のすぐれた
一般金型として、例えば特開平４−４１６４１号公報や
特開平４−４１６４２号公報に記載されるＮｉ基合金製
金型が知られている。
一般金型として、例えば特開平４−４１６４１号公報や
特開平４−４１６４２号公報に記載されるＮｉ基合金製
金型が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の粉末成形
加工装置や引抜き加工装置、さらに押出し加工装置など
の各種成形加工装置の高性能化およびＦＡ化はめざまし
く、かつ省力化および省エネ化に対する要求も強く、こ
れに伴ない、これらの構造部材である金型にはより一層
の耐摩耗性と耐食性が求められているが、上記の従来Ｎ
ｉ基合金製金型を、これらの状況下で、例えば乾電池の
合剤の成形加工や光ファイバーの引抜き加工などに適用
した場合には、耐摩耗性および耐食性不足が原因で比較
的短時間で使用寿命に至るのが現状である。
加工装置や引抜き加工装置、さらに押出し加工装置など
の各種成形加工装置の高性能化およびＦＡ化はめざまし
く、かつ省力化および省エネ化に対する要求も強く、こ
れに伴ない、これらの構造部材である金型にはより一層
の耐摩耗性と耐食性が求められているが、上記の従来Ｎ
ｉ基合金製金型を、これらの状況下で、例えば乾電池の
合剤の成形加工や光ファイバーの引抜き加工などに適用
した場合には、耐摩耗性および耐食性不足が原因で比較
的短時間で使用寿命に至るのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、成形加工用金型の耐摩耗性およ
び耐食性のより一層の向上をはかるべく研究を行なった
結果、成形加工用金型を、重量％で（以下、％は重量％
を示す）、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 を含有し、さらに必要に応じて、（ａ） Ｍｏ：０．１
〜５％、（ｂ） Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１
０％、以上（ａ）および（ｂ）のいずれか、または両
方、を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成
を有するＮｉ基合金で構成すると、この結果のＮｉ基合
金製金型は、素地に固溶したＮｂ，Ｔａ、およびＣｒに
よって耐食性が著しく向上し、かつＮｂに加えて、Ａｌ
およびＴｉがＮｉと結合して形成された素地に分散分布
の各種金属間化合物によって耐摩耗性が著しく向上した
Ｎｉ基合金からなるので、厳しい摩耗と腐食の環境下で
すぐれた性能を長期に亘って発揮するという研究結果を
得たのである。
上述のような観点から、成形加工用金型の耐摩耗性およ
び耐食性のより一層の向上をはかるべく研究を行なった
結果、成形加工用金型を、重量％で（以下、％は重量％
を示す）、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 を含有し、さらに必要に応じて、（ａ） Ｍｏ：０．１
〜５％、（ｂ） Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１
０％、以上（ａ）および（ｂ）のいずれか、または両
方、を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成
を有するＮｉ基合金で構成すると、この結果のＮｉ基合
金製金型は、素地に固溶したＮｂ，Ｔａ、およびＣｒに
よって耐食性が著しく向上し、かつＮｂに加えて、Ａｌ
およびＴｉがＮｉと結合して形成された素地に分散分布
の各種金属間化合物によって耐摩耗性が著しく向上した
Ｎｉ基合金からなるので、厳しい摩耗と腐食の環境下で
すぐれた性能を長期に亘って発揮するという研究結果を
得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 を含有し、さらに必要に応じて、（ａ） Ｍｏ：０．１
〜５％、（ｂ） Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１
０％、以上（ａ）および（ｂ）のいずれか、または両
方、を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成
を有するＮｉ基合金で構成してなる耐摩耗性および耐食
性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型に特徴を有す
るものである。
なされたものであって、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 を含有し、さらに必要に応じて、（ａ） Ｍｏ：０．１
〜５％、（ｂ） Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１
０％、以上（ａ）および（ｂ）のいずれか、または両
方、を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成
を有するＮｉ基合金で構成してなる耐摩耗性および耐食
性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型に特徴を有す
るものである。
【０００６】つぎに、この発明の金型において、これを
構成するＮｉ基合金の組成を上記の通りに限定した理由
を説明する。 （ａ） Ｎｂ Ｎｂ成分には、一部が素地に固溶して耐食性を向上させ
ると共に、残りの部分がＮｉと結合してＮｉ−Ｎｂ系金
属間化合物を形成して耐摩耗性を向上させる作用がある
が、その含有量が２０％未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方その含有量が３５％を越えると脆性相
が析出して靭性が低下するようになることから、その含
有量を２０〜３５％、望ましくは２５〜３０％と定め
た。
構成するＮｉ基合金の組成を上記の通りに限定した理由
を説明する。 （ａ） Ｎｂ Ｎｂ成分には、一部が素地に固溶して耐食性を向上させ
ると共に、残りの部分がＮｉと結合してＮｉ−Ｎｂ系金
属間化合物を形成して耐摩耗性を向上させる作用がある
が、その含有量が２０％未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方その含有量が３５％を越えると脆性相
が析出して靭性が低下するようになることから、その含
有量を２０〜３５％、望ましくは２５〜３０％と定め
た。
【０００７】（ｂ） Ｔａ Ｔａ成分には、Ｎｂとの共存において、一部が素地に固
溶し、残りが金属間化合物を形成して、耐食性と耐摩耗
性を向上させる作用があるが、その含有量が５％未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
１５％を越えると、Ｎｂと同様に脆性相が析出して靭性
が低下することから、その含有量を５〜１５％、望まし
くは８〜１２％と定めた。
溶し、残りが金属間化合物を形成して、耐食性と耐摩耗
性を向上させる作用があるが、その含有量が５％未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
１５％を越えると、Ｎｂと同様に脆性相が析出して靭性
が低下することから、その含有量を５〜１５％、望まし
くは８〜１２％と定めた。
【０００８】（ｃ） Ｃｒ Ｃｒ成分には、素地に固溶して耐食性を向上させる作用
があるが、その含有量が１％未満では所望の耐食性向上
効果が得られず、一方その含有量が１０％を越えると靭
性が低下するようになることから、その含有量を１〜１
０％、望ましくは４〜８％と定めた。
があるが、その含有量が１％未満では所望の耐食性向上
効果が得られず、一方その含有量が１０％を越えると靭
性が低下するようになることから、その含有量を１〜１
０％、望ましくは４〜８％と定めた。
【０００９】（ｄ） Ａｌ Ａｌ成分には、Ｎｉと結合してＮｉ−Ａｌ系金属間化合
物を形成し、もって耐摩耗性の向上に寄与する作用があ
るが、その含有量が０．５％未満では耐摩耗性に所望の
向上効果が得られず、一方その含有量が９％を越える
と、靭性に低下傾向が現われるようになるばかりでな
く、耐食性も低下することから、その含有量を０．５〜
９％、望ましくは２〜５％と定めた。
物を形成し、もって耐摩耗性の向上に寄与する作用があ
るが、その含有量が０．５％未満では耐摩耗性に所望の
向上効果が得られず、一方その含有量が９％を越える
と、靭性に低下傾向が現われるようになるばかりでな
く、耐食性も低下することから、その含有量を０．５〜
９％、望ましくは２〜５％と定めた。
【００１０】（ｅ） Ｔｉ Ｔｉ成分には、Ａｌと同様に主に金属間化合物を形成し
て耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含有量が
０．５％未満では所望の耐摩耗性向上効果が得られず、
一方その含有量が９％を越えると靭性および耐食性が低
下するようになることから、その含有量を０．５〜９
％、望ましく２〜６％と定めた。
て耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含有量が
０．５％未満では所望の耐摩耗性向上効果が得られず、
一方その含有量が９％を越えると靭性および耐食性が低
下するようになることから、その含有量を０．５〜９
％、望ましく２〜６％と定めた。
【００１１】（ｆ） Ｗ Ｗ成分には、Ｎｂとの共存において、素地を固溶強化
し、もって耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が５％未満では所望の耐摩耗性向上効果が得られ
ず、一方その含有量が１５％を越えると靭性および耐食
性の低下が避けられないことから、その含有量を５〜１
５％、望ましくは７〜１２％と定めた。
し、もって耐摩耗性を向上させる作用があるが、その含
有量が５％未満では所望の耐摩耗性向上効果が得られ
ず、一方その含有量が１５％を越えると靭性および耐食
性の低下が避けられないことから、その含有量を５〜１
５％、望ましくは７〜１２％と定めた。
【００１２】（ｇ） Ｍｏ Ｍｏ成分には、ＮｂおよびＷとの共存において、素地に
固溶し、これを強化し、もって耐摩耗性を向上させる作
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．１％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方その含有量が５％を越えると靭性が低下するように
なることから、その含有量を０．１〜５％、望ましくは
１．５〜３％と定めた。
固溶し、これを強化し、もって耐摩耗性を向上させる作
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が０．１％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方その含有量が５％を越えると靭性が低下するように
なることから、その含有量を０．１〜５％、望ましくは
１．５〜３％と定めた。
【００１３】（ｈ） ＦｅおよびＣｏ これらの成分には、素地に固溶して靭性を向上させる作
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が１．５％未満では所望の靭性向上効果が得られず、一
方その含有量が１０％を越えると耐摩耗性が低下するよ
うになることから、その含有量を１．５〜１０％、望ま
しくは２〜７％と定めた。
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が１．５％未満では所望の靭性向上効果が得られず、一
方その含有量が１０％を越えると耐摩耗性が低下するよ
うになることから、その含有量を１．５〜１０％、望ま
しくは２〜７％と定めた。
【００１４】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明のＮｉ基合金製
金型を実施例により具体的に説明する。通常の高周波真
空誘導溶解炉にて、それぞれ表１〜３に示される成分組
成をもったＮｉ基合金溶湯を調製し、この溶湯をロスト
ワックス精密鋳造鋳型に鋳造して、いずれも図１に斜視
図で示される形状を有し、かつフランジ部外径：３５mm
×胴体部外径：２０mm×内径：８mm×長さ：６０mmの寸
法をもった本発明Ｎｉ基合金製金型（以下、本発明金型
という）１〜３０および比較Ｎｉ基合金製金型（以下、
比較金型という）１〜６をそれぞれ製造した。なお、比
較金型１〜６は、構成成分のうちのいずれかの含有量が
この発明の範囲から低い方に外れた組成を有するＮｉ基
合金からなるものである。
金型を実施例により具体的に説明する。通常の高周波真
空誘導溶解炉にて、それぞれ表１〜３に示される成分組
成をもったＮｉ基合金溶湯を調製し、この溶湯をロスト
ワックス精密鋳造鋳型に鋳造して、いずれも図１に斜視
図で示される形状を有し、かつフランジ部外径：３５mm
×胴体部外径：２０mm×内径：８mm×長さ：６０mmの寸
法をもった本発明Ｎｉ基合金製金型（以下、本発明金型
という）１〜３０および比較Ｎｉ基合金製金型（以下、
比較金型という）１〜６をそれぞれ製造した。なお、比
較金型１〜６は、構成成分のうちのいずれかの含有量が
この発明の範囲から低い方に外れた組成を有するＮｉ基
合金からなるものである。
【００１５】つぎに、耐摩耗性と耐食性を評価する目的
で、上記の各種金型を図２に概略縦断面図で示されるよ
うに、内径：３５mmのＳＫＤ−２製円筒状容器の底部に
セットし、円筒形マンガン乾電池の合剤、すなわち二酸
化マンガンとアセチレンブラックを所定割合に配合し、
乾式混合した後、これに塩化亜鉛と塩化アンモニウムと
水とを重量比で３５：５：６０の割合で配合してなる電
解液を噴霧しながら湿式混合して、同じく重量比で二酸
化マンガン：アセチレンブラック：電解液が６０：１
０：３０の割合となる合剤を前記円筒状容器内に装入
し、同じくＳＫＤ−２製のピストンで５cm／sec の速さ
で、前記金型を通して前記合剤を押出し成形し、成形加
工された合剤の長さが２００ｍになった時点における前
記金型の内面における摩耗深さを測定した。この測定結
果を表４に任意１０ケ所の測定値の平均値として示し
た。また表４にはビッカース硬さも示した。
で、上記の各種金型を図２に概略縦断面図で示されるよ
うに、内径：３５mmのＳＫＤ−２製円筒状容器の底部に
セットし、円筒形マンガン乾電池の合剤、すなわち二酸
化マンガンとアセチレンブラックを所定割合に配合し、
乾式混合した後、これに塩化亜鉛と塩化アンモニウムと
水とを重量比で３５：５：６０の割合で配合してなる電
解液を噴霧しながら湿式混合して、同じく重量比で二酸
化マンガン：アセチレンブラック：電解液が６０：１
０：３０の割合となる合剤を前記円筒状容器内に装入
し、同じくＳＫＤ−２製のピストンで５cm／sec の速さ
で、前記金型を通して前記合剤を押出し成形し、成形加
工された合剤の長さが２００ｍになった時点における前
記金型の内面における摩耗深さを測定した。この測定結
果を表４に任意１０ケ所の測定値の平均値として示し
た。また表４にはビッカース硬さも示した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【表３】
【００１９】
【表４】
【００２０】
【発明の効果】表１〜４に示される結果から、本発明金
型１〜３０は、いずれも摩耗と腐食の激しい苛酷な環境
下においても摩耗がきわめて少なく、これはすぐれた耐
摩耗性と耐食性を具備することの結果であり、一方比較
金型１〜６に見られるように、これを構成するＮｉ基合
金の構成成分のうちのいずれかの成分含有量（表３に※
印を付す）でもこの発明の範囲から低い方に外れると、
少なくとも耐摩耗性および耐食性のいずれかが低下し、
これが原因で摩耗進行が促進されるようになることが明
らかである。上述のように、この発明の成形加工用金型
は、耐摩耗性および耐食性のすぐれたＮｉ基合金で構成
されているので、特に摩耗と腐食の激しい成形加工の環
境下においてもすぐれた性能を長期に亘って発揮し、各
種成形加工装置の高性能化およびＦＡ化、さらに省力化
および省エネ化にも十分満足に対応することができるの
である。
型１〜３０は、いずれも摩耗と腐食の激しい苛酷な環境
下においても摩耗がきわめて少なく、これはすぐれた耐
摩耗性と耐食性を具備することの結果であり、一方比較
金型１〜６に見られるように、これを構成するＮｉ基合
金の構成成分のうちのいずれかの成分含有量（表３に※
印を付す）でもこの発明の範囲から低い方に外れると、
少なくとも耐摩耗性および耐食性のいずれかが低下し、
これが原因で摩耗進行が促進されるようになることが明
らかである。上述のように、この発明の成形加工用金型
は、耐摩耗性および耐食性のすぐれたＮｉ基合金で構成
されているので、特に摩耗と腐食の激しい成形加工の環
境下においてもすぐれた性能を長期に亘って発揮し、各
種成形加工装置の高性能化およびＦＡ化、さらに省力化
および省エネ化にも十分満足に対応することができるの
である。
【図１】この発明のＮｉ基合金製金型の実施態様を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】マンガン乾電池の合剤の押出し成形加工態様を
示す概略縦断面図である。
示す概略縦断面図である。
Claims (4)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有
するＮｉ基合金で構成したことを特徴とする耐摩耗性お
よび耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型。 - 【請求項２】 重量％で、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 Ｍｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有
するＮｉ基合金で構成したことを特徴とする耐摩耗性お
よび耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型。 - 【請求項３】 重量％で、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１０％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有
するＮｉ基合金で構成したことを特徴とする耐摩耗性お
よび耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型。 - 【請求項４】 重量％で、 Ｎｂ：２０〜３５％、 Ｔａ：５〜１５％、 Ｃｒ：１〜１０％、 Ａｌ：０．５〜９％、 Ｔｉ：０．５〜９％、 Ｗ：５〜１５％、 Ｆｅおよび／またはＣｏ：１．５〜１０％、 Ｍｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有
するＮｉ基合金で構成したことを特徴とする耐摩耗性お
よび耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14138996A JPH09324232A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14138996A JPH09324232A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324232A true JPH09324232A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15290863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14138996A Withdrawn JPH09324232A (ja) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた成形加工用Ｎｉ基合金製金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324232A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108004544A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 上海英佛曼纳米科技股份有限公司 | 一种具有高性能耐腐蚀耐磨损纳米涂层的连续酸解搅拌器叶片 |
| US20210023606A1 (en) * | 2017-11-29 | 2021-01-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Hot-die ni-based alloy, hot-forging die employing same, and forged-product manufacturing method |
| CN113249620A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-13 | 北京科技大学 | 新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法 |
| US11692246B2 (en) | 2017-11-29 | 2023-07-04 | Proterial, Ltd. | Ni-based alloy for hot-working die, and hot-forging die using same |
-
1996
- 1996-06-04 JP JP14138996A patent/JPH09324232A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210023606A1 (en) * | 2017-11-29 | 2021-01-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Hot-die ni-based alloy, hot-forging die employing same, and forged-product manufacturing method |
| US11692246B2 (en) | 2017-11-29 | 2023-07-04 | Proterial, Ltd. | Ni-based alloy for hot-working die, and hot-forging die using same |
| CN108004544A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 上海英佛曼纳米科技股份有限公司 | 一种具有高性能耐腐蚀耐磨损纳米涂层的连续酸解搅拌器叶片 |
| CN108004544B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-09-22 | 上海英佛曼纳米科技股份有限公司 | 一种具有高性能耐腐蚀耐磨损纳米涂层的连续酸解搅拌器叶片 |
| CN113249620A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-13 | 北京科技大学 | 新型δ相强化镍基高温合金及其制备方法 |
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