JPH09324518A - 床材に用いる接着固定部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床材の表面材を接着するための接着部（接着
剤絡め部）が破損しても、その破損部分に装着すること
で表面材の接着固定を可能にする接着固定部材を提供す
る。 【解決手段】 床材１１の枠体１２の下面に形成したボ
ス１７に被せるキャップ状本体１ａと、このキャップ状
本体１ａの内部底面から突出する形状で先端に内部底面
と略平行な片をもつ突起１ｂとを一体形成した構造と
し、キャップ状本体１ａをボス１７に被せた状態で突起
１ｂが、接着剤注入用の貫通穴１６の内部に位置し、こ
の突起１ｂが接着剤Ｂに絡まることで、そのアンカー効
果により表面材１３と枠体１２とを相互に固定するよう
にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベランダやバルコ
ニー、屋上等に使用する床材に関し、さらに詳しくは、
床材の表面材を接着するのに用いる接着固定部材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ベランダやバルコニー、屋上等において
は、従来、美観などの向上を目的として床面に人工芝を
敷設している。

【０００３】また、最近では、足もとが心地よくて高級
感のある床を構築することを目的として、ベランダやバ
ルコニー、屋上等の下地上に、複数枚の床材を敷きつめ
るという工法も採られるようになってきている。その床
材としては、合成樹脂を矩形状に成形した枠体（マッ
ト）の上面に、合成樹脂、ラバー、煉瓦またはタイル等
の表面材を一体的に形成したものが使用されている（例
えば実開平５−８５９２９号公報）。

【０００４】このような床材のうち、表面材がタイル
（無機材）等である床材では、表面材と枠体（合成樹
脂）の双方に接着効果のある接着剤がないことから、そ
れらを相互に固定するための構造がいくつか提案されて
いる。

【０００５】例えば実公平３−３２５６１号では、枠体
に多数の小孔を設けておき、枠体上面に表面材に接着す
る際に余分な接着剤を、各小孔を通じて枠体の裏面側に
瘤状に突出させ固化させるにより、枠体と表面材とを物
理的に固着している。

【０００６】しかし、この実公平３−３２５６１号では
充分な接着力が得られないという問題があり、これを解
消するため、本出願人は、枠体の表面材を接着する部分
に接着剤注入用の貫通穴（直径１０mm〜２０mm程度）を
開口するとともに、その貫通穴の内部に十字形等の仕切
板を設け、その仕切板に接着剤を絡めて固化させること
で、表面材と枠体とを強固に固定する構造を既に提案し
ている（特願平６−２９２９０３号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、表面材がタ
イル等である床材では、表面材が破損することがあり、
その補修が必要となるが、上記した特願平６−２９２９
０３号の構造では、表面材を一枚単位で交換できないた
め、ユニット単位の交換が必要となるといった問題が残
されている。

【０００８】すなわち、図１(A) に示すように、表面材
（タイル）１３が割れてその表面材１枚だけを交換しよ
うとして、破損した表面材１３を剥がすと、図１(B) に
示すように、接着剤の絡め部として機能する仕切板１８
が伸びてしまったり、また同図(C) に示すように仕切板
１８が切れてしまい、再度、使用することができない状
態となるため、その破損した枠体１２ごとの交換つまり
床材の１ユニットの交換が必要となり不経済である。

【０００９】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、床材の表面材を接着するための接着部（接着剤
絡め部）が破損しても、その破損部分に装着することで
表面材の接着固定を可能にする接着固定部材の提供を目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の接着固定部材
は、図３及び図４に例示するように、枠体１２の接着剤
注入用の貫通穴１６の下部に形成したボス１７に被せる
キャップ状本体１ａと、このキャップ状本体１ａの内部
底面から突出する形状で先端に内部底面と略平行な片を
もつ突起１ｂとを一体形成した構造で、そのキャップ状
本体１ａをボス１７に被せた状態で突起１ｂが貫通穴１
６の内部に位置するように構成したところに特徴があ
る。

【００１１】そして、本発明の接着固定部材は、枠体の
接着部の仕切板が破損したときに、その仕切板を除去し
た後、図４に示すように、接着部のボス１７にキャップ
状本体１ａを被せて使用し、その使用状態で、図５(B)
に示すように、突起１ｂが、仕切板１８と同じ機能、す
なわち接着剤Ｂに絡んで表面材１３と枠体１２とを強固
に固定するといった機能をはたす。

【００１２】ここで、本発明の接着固定部材において、
図３に例示するように、キャップ状本体１ａを有底円筒
形として、接着剤注入用の貫通穴１６の開口部を完全に
塞ぐ形状としておけば、そのキャップ状本体１ａによる
蓋効果により、表面材の交換を行った後、接着剤が乾く
まで裏返して養生しておく必要がなく、補修を行った後
にすぐに床材１１を元の場所に敷設することができる。

【００１３】なお、本発明の接着固定部材は、上記した
ような床材の補修用だけでなく、床材の製作時において
も使用可能である。この場合、枠体に設ける接着剤注入
用穴を、その内部に仕切板を設けない単なる貫通穴をと
しておけばよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図
面に基づいて説明する。まず、本発明の接着固定部材を
適用する床材を、図２(A),(B) 及び(C) を参照しつつ説
明する。

【００１５】この図２に示す床材１１は、軟質合成樹脂
を四角形（３０cm角）に成形した枠体１２と、その上面
に装着される９枚の表面材（略１０cm角のタイル）１３
・・１３によって構成されている。

【００１６】枠体１２には、互いに隣合う２辺の縁部
に、それぞれ連結孔１４・・１４が一定のピッチで設けら
れており、その各対辺側には連結脚１５・・１５がそれぞ
れ連結孔１４・・１４に対応する位置関係で設けられてい
る。

【００１７】また枠体１２には、表面材１３の四隅の相
当する部分に、それぞれ、接着剤注入用の貫通穴１６・・
１６が開口されており、その各貫通穴１６の下部にそれ
ぞれボス１７が一体形成されている。そして、各貫通穴
１６の内部には、十字形の仕切板１８が設けられてお
り、この仕切板１８が、注入された接着剤Ｂに絡むこと
によって表面材１３を枠体１２に対して強固に固定する
構造となっている。

【００１８】なお、接着剤Ｂとしては、表面材１３であ
るタイルに接着効果をもつ弾性または硬質タイプの接着
材を用いる。図３は本発明の実施の形態を示す図で、図
４及び図５はその使用状態の説明図である。

【００１９】この例の接着固定部材１は、有底円筒形の
キャップ状本体１ａと、この本体の内部底面から突出す
る突起１ｂからなる樹脂成形品である。そのキャップ状
本体１ａは、内径が枠体１２のボス１７と略等しい寸法
に加工されている。また突起１ｂは、門型状の部材をク
ロスして組み合わせた形状で、先端部がキャップ状本体
１ａの内部底面と平行な十字形の片となっている。この
突起１ｂの高さは、枠体１２の貫通穴１６の長さ（ボス
部も含む）と略等しい寸法に加工されている。

【００２０】次に、以上の構造の接着固定部材１の使用
方法を、表面材１３を交換する場合を例にとって説明す
る。まず、図１に示したように、破損した表面材１３を
剥がしたときに、図１(B)や(C) のように、接着剤絡め
用の仕切板１８に破損が発生した場合、その破損した仕
切板１８を除去した後、図４(A),図５(A) に示すよう
に、表面材１３を枠体１２の下に敷き、貫通穴１６に接
着剤Ｂを注入した後、接着固定部材１をボス１７に嵌め
込むといった作業により補修を行う。

【００２１】そして、このような補修により、図５(B)
に示すように、接着固定部材１の突起１ｂが注入した接
着剤Ｂに絡まり、そのアンカー効果によりキャップ状本
体１が表面材１３側に引っ張られ、表面材１３が枠体１
２に強固に固定される。

【００２２】ここで、この例の接着固定部材１は、キャ
ップ状本体１ａが有底円筒形状であるので、ボス１７に
被せた状態で、貫通穴１６の開口部が完全に塞がれる。
従って、この例では、補修作業を完了した後、接着剤が
乾くまで床材１１を裏返したままの状態で養生させてお
く必要がなく、表面材１３の交換を終えた後にすぐに床
材１１を元の場所に敷設することができるので、床材１
１の表面材１枚だけを交換するといった場合に非常に有
効である。。

【００２３】図６は本発明の他の実施の形態を示す図
で、図７はその使用状態の説明図である。この例の接着
固定部材２は、キャップ状本体２ａに円筒形の突起２ｂ
を一体成形した樹脂成形品で、その突起２ｂは、外径が
枠体１２の貫通穴１６の内径と略等しい寸法に、突出高
さが貫通穴１６の長さ（ボス部も含む）と略等しい寸法
に加工されている。また突起２ｂの先端には、本体２ａ
の内部底面と平行な十字形の片が設けらている。なお、
突起２ｂの内部はキャップ状本体２ａの表面側に開放さ
れている。

【００２４】そして、この構造の接着固定部材２におい
ても、先と同様に、表面材１３を剥がしたときに破損し
た仕切板１８を除去した後に使用するわけであるが、こ
の例の場合、図７(A),(B) に示すように、先にキャップ
状本体２ａを枠体１３のボス１７に被せ、次いで接着剤
Ｂを円筒形の突起２ｂの内部に流し込む 図７(C) 、と
いった手順により表面材１３を枠体１２に固定する。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の接着固定
部材を使用することで、床材を補修するにあたり、表面
材が破損したところだけを交換することが可能となるの
で、ユニット１枚単位での交換に対してメンテナンス費
用を削減でき、その補修を経済的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の床材の問題点を説明する図

【図２】本発明の接着固定部材を適用する床材の構造図
で、(A) は全体斜視図、(B) は要部斜視図、(C) は要部
縦断面図

【図３】本発明の実施の形態を示す図で、(A) は全体斜
視図、(B) は縦断面図

【図４】その使用状態の説明図

【図５】同じく使用状態の説明図

【図６】本発明の他の実施の形態を示す図で、(A) は全
体斜視図、(B) は縦断面図

【図７】その使用状態の説明図

【符号の説明】

１，２ 接着固定部材 １ａ，２ａ キャップ状本体 １ｂ，２ｂ 突起 １１ 床材 １２ 枠体 １３ 表面材（タイル） １４ 連結孔 １５ 連結脚 １６ 貫通穴（接着剤注入用） １７ ボス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の矩形枠体の上面に表面材が
   装着されてなる床材で、その枠体の表面材を装着する部
   分に接着剤注入用の貫通穴が開口され、かつこの貫通穴
   の下部にボスが一体形成された床材に用いる接着固定部
   材であって、上記ボスに被せるキャップ状本体と、この
   キャップ状本体の内部底面から突出する形状で先端に内
   部底面と略平行な片をもつ突起からなり、そのキャップ
   状本体をボスに被せた状態で突起が上記貫通穴の内部に
   位置し、この突起が接着剤に絡んで表面材と枠体とを相
   互に固定するように構成されていることを特徴とする、
   床材に用いる接着固定部材。
2. 【請求項２】 キャップ状本体が、接着剤注入用の貫通
   穴の開口部を完全に塞ぐ形状に加工されていることを特
   徴とする請求項１に記載の床材に用いる接着固定部材。