JPH09325832A - 通風穴構造 - Google Patents

通風穴構造

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JPH09325832A
JPH09325832A JP8141980A JP14198096A JPH09325832A JP H09325832 A JPH09325832 A JP H09325832A JP 8141980 A JP8141980 A JP 8141980A JP 14198096 A JP14198096 A JP 14198096A JP H09325832 A JPH09325832 A JP H09325832A
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JP
Japan
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ventilation hole
surface plate
opening
shield member
device outer
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JP8141980A
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English (en)
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Koichi Miyamoto
浩一 宮本
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PFU Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、電子機器の通風穴の構造に関わ
り、電子機器の通風穴で構成された開口部に対して電磁
波の漏洩の防止効果および騒音の低減効果さらに防塵の
効果をもつ通風穴構造の実現に関する。 【解決手段】 本発明は、電子機器外面板の一部を切り
起こして空気流通口1を設けたルーバー2からなる開口
部3を機器外面板9に構成することで、感電および危険
エネルギーからの保護ができる空気流通口の大きい通風
穴構造と、開口部3に対して電磁波の漏洩の防止効果お
よび騒音の低減効果さらに防塵の効果を得るようにした
通風穴構造を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電子機器の通風穴の
構造に関わり、電子機器の通風穴で構成された開口部に
対して電磁波の漏洩の防止効果および騒音の低減効果さ
らに防塵の効果をもつ通風穴構造の実現に関する。
【0002】
【従来の技術】図9に示す従来例の電子機器の通風穴構
造は、開口部に対して電磁波の漏洩の防止対策部品51
および騒音の低減対策部品52さらに防塵の対策部品5
3といったそれぞれ個別のシールド対策部品を開口部に
電気的に接続する、あるいは開口部の内側に騒音の低減
対策部品を接着剤を使用して固定する、さらに防塵の対
策部品を開口部の外側に着脱可能な形態にして取り付け
ることで対応するようにしてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような、電子機器
の通風穴構造は、開口部に対してそれぞれ個別の対策部
品を用いて電磁波の漏洩の防止効果および騒音の低減効
果さらに防塵の効果を得るようにしている。それぞれ個
別の対策部品は複数の効果を兼ねるものでないため、電
子機器構造としてコストが嵩張り、また当該電子機器の
オペレータに近い前面板などの通風穴は、内蔵する装置
などから発生する音の吸収のための吸音材を接着したい
場所には通風穴が設定できなくて、適量の通風を確保で
きない場合がある。さらに通風穴を大きくすると電磁波
の漏洩が発生する、しかも前面板などに強度不足が発生
する問題がある。本発明は上記問題点の解決を課題とす
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明では、電子機器外面板の一部を切り起こして
空気流通口1を設けたルーバ2からなる開口部3を機器
外面板9に構成した。この手段によって、感電および危
険エネルギーから保護ができる空気流通口の大きい通風
穴構造と、開口部3に対して電磁波の漏洩の防止効果お
よび騒音の低減効果さらに防塵の効果を得ることを可能
にした通風穴構造を提供する。
【0005】
【発明の実施の形態】まず、請求項1の第1の発明にお
いては、図1に示すように、電子機器の冷却の必要性に
応じて、電子機器外面板の一部を切り起こして中央に空
気流通口1を設けたルーバ2からなる開口部3を機器外
面板9に構成した。この手段によって、通風穴は感電お
よび危険エネルギーから保護ができる大きな開口部3を
確保できる作用を得る。
【0006】次に、請求項2の第2の発明においては、
図2に示すように、前記ルーバ2を機器外面板9の一部
に千鳥状に構成した。この手段によって、通風穴は大き
な開口部を持ちながら機器外面板9の強度を損なわない
作用を得る。
【0007】また、請求項3の第3の発明においては、
図3に示すように、前記ルーバ2を丸屋根形状の騒音反
射部にした。この手段によって、通風穴は電子機器に内
蔵された電子装置から電子機器外部に直接放射される騷
音の漏洩を反射によって低下させることができる作用を
得る。
【0008】さらに、請求項4の第4の発明において
は、図4に示すように、前記開口部3の内側に例えば金
網状のシールド部材4を二つ折りした1片を機器外面板
9と溶接などにより電気的に接続して機器外面板9に配
置した。この手段によって、通風穴はシールド構造を兼
ね備えた大きな通風穴とする作用を得る。
【0009】次に、請求項5の第5の発明においては、
図5に示すように、前記開口部3の内側に吸音材5を挟
んだシールド部材6をコの字折りした1片を機器外面板
9と電気的に接続し、機器外面板9に配置した。この手
段によって、通風穴は大きな開口部と吸音構造とシール
ド構造とを兼ね備えた通風穴とする作用を得る。
【0010】また、請求項6の第6の発明においては、
図6に示すように、前記開口部3の外側に防塵フィルタ
7を挟んだコの字折りのシールド部材8を機器外面板9
の空気流通口1に、たとえば引っ掛けにより着脱自在に
して電気的に接続した。この手段によって、通風穴は大
きな開口部と防塵構造とシールド構造とを兼ね備えた通
風穴とする作用を得る。
【0011】また、請求項7の第7の発明においては、
図7に示すように、前記開口部3の外側に防塵フィルタ
7を挟んだコの字折りのシールド部材8を機器外面板9
の開口部3に着脱自在にして電気的に接続し、一方開口
部3の内側に吸音材5を挟んだコの字折りのシールド部
材6を機器外面板9と電気的に接続し、機器外面板9に
配置した。この手段によって、通風穴は大きな開口部と
防塵構造と吸音構造さらにシールド構造とを兼ね備えた
通風穴とする作用を得る。
【0012】また、請求項8の第8の発明においては、
図8に示すように、前記開口部3の内側の空間に対応し
てルーバ2を機器外面板9の内側と外側とに構成して、
防塵フィルタ7を挟んだコの字折りのシールド部材8を
外側にそして吸音材5または防塵フィルタ7を挟んだコ
の字折りのシールド部材6を機器外面板9の内側に、例
えば引っ掛けなどで着脱自在にして接続あるいは溶接な
どで機器外面板9に電気的に接続する。この手段によっ
て、個々の通風穴は大きな開口部と防塵構造あるいは吸
音構造さらにシールド構造とを兼ね備えた通風穴とする
作用を得る。
【0013】
【実施例】以下、図1ないし図8の本発明に関わる実施
例の図面を参照して説明する。
【0014】図1ないし図8の本発明に関わる実施例の
図面に用いた符号について一括して以下に説明する。1
は機器外面板9のルーバ2に設けた通風の拡大のための
空気流通口である。2は電子機器の冷却のために機器外
面板9に設けたルーバである。3は空気流通口1とルー
バ2とで構成される機器外面板の開口部である。4は開
口部3の電磁波の漏洩の防止をするシールド部材であ
る。5は電子機器の内部から発生する騒音を低減するた
めの吸音材である。6は吸音構造を兼ねた電磁波の漏洩
を防止するシールド部材である。7は電子機器の外部か
ら侵入する塵埃を低減するための防塵フィルタである。
8は防塵構造を兼ねた電磁波の漏洩を防止するシールド
部材である。9は電子機器を覆い危険要因からの保護を
する機器外面板である。
【0015】図1は、本発明の原理構造斜視図と要部断
面図である。同図において、電子機器の冷却の必要性に
応じて、金属あるいは樹脂成形からなる電子機器外面板
の一部を切り起こして中央には空気流通口1を設けたル
ーバ2で開口部3を機器外面板9に構成した。このこと
で、通風穴はルーバ2によって凹凸を形成し開口部を機
器外面板9の2面に形成され開口面積を大きくできるた
め、大きな開口部を確保できる。
【0016】図2は、本発明の請求項2実施例構造斜視
図である。同図において、前記ルーバ2の横一列毎の配
置を各列毎にルーバ2の横寸法の略半値分づつ横に移動
して千鳥状に配置構成した。このことで、通風穴は前記
ルーバ2自身が相互の補強部分として作用するため、大
きな開口部を形成しても機器外面板9の強度を維持でき
る。
【0017】図3は、本発明の請求項3実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記ルーバ2を
丸屋根形状の騒音反射部にした。このことで、通風穴は
大きな開口部を形成しても前記ルーバ2が内蔵する電子
装置から電子機器の外部に直接的に放射される音波を下
方または音源方向に反射させるため、騒音の外部漏洩を
低下させることができる。
【0018】図4は、本発明の請求項4実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記開口部3内
側に例えば金網状のシールド部材4を二つ折りした1片
を溶接や導電性接着剤などで機器外面板9と電気的に接
続し、もう1片をシールド部材4の編み目密度が倍にな
るような折り曲げ位置で二つ折りする。そして機器外面
板9と電気的に接続した片方との、相互の押圧による電
気的接続を先端部分で行って機器外面板9と電気的に接
続した。このことで、シールド部材4を機器外面板9と
編み目密度が倍になるようにして電気的に接続したた
め、通風穴は大きな開口部がシールド構造を兼ね備えた
通風穴にできる。
【0019】図5は、本発明の請求項5実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記開口部3の
内側に前記請求項4実施例に記述のシールド部材4と同
様に、例えば、金網状のシールド部材を折り曲げ位置を
二箇所つ持つコの字折りのシールド部材6とし、吸音材
5を挟んだコの字折りのシールド部材6を機器外面板9
と電気的に接続した。このことで、シールド部材6を機
器外面板9と電気的に接続し、さらにシールド部材6に
吸音材5を挟んだため、通風穴は大きな開口部が吸音構
造とシールド構造とを兼ね備えた通風穴にできる。な
お、吸音材に導電物質を付着するとシールド効果を増加
でき、さらにシールド部材4とシールド部材6とを共通
部品にもできる。
【0020】図6は、本発明の請求項6実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記開口部3の
外側に前記請求項4および5実施例に記述のシールド部
材4および6と同様に、例えば、金網状のシールド部材
を折り曲げ位置を二箇所つ持つコの字折りのシールド部
材8とし、防塵フィルタ7を挟んだコの字折りのシール
ド部材8を機器外面板の開口部3の内側の導電部に引っ
掛けによって着脱自在に電気的接続を行った。このこと
で、シールド部材8を機器外面板9と電気的に接続し、
さらにシールド部材8に防塵フィルタ7を挟んだため、
通風穴は大きな開口部が防塵構造とシールド構造とを兼
ね備えた通風穴にできる。なお、防塵フィルタに導電物
質を付着するとシールド効果を増加でき、さらにシール
ド部材4とシールド部材6さらにシールド部材8とを共
通部品にもできる。
【0021】図7は、本発明の請求項7実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記請求項5お
よび6実施例に記述のシールド部材6および8と同様
に、前記開口部3の外側に防塵フィルタ7を挟んだコの
字折りのシールド部材8を機器外面板9の開口部3に引
っ掛けて接続する。一方、開口部3の内側に吸音材5を
挟んだコの字折りのシールド部材6の1片を機器外面板
9と電気的に接続した。このことで、シールド部材6お
よび8を機器外面板9と電気的に接合し、さらにシール
ド部材6に吸音材5およびシールド部材8に防塵フィル
タ7を挟んだため、通風穴は大きな開口部が防塵構造お
よび吸音構造とシールド構造とを兼ね備えた通風穴にで
きる。
【0022】図8は、本発明の請求項8実施例構造斜視
図と要部断面図である。同図において、前記開口部3の
内側の空間に対応してルーバ2を機器外面板9の内側と
外側とに構成して、防塵フィルタ7を挟んだコの字折り
のシールド部材8を外側にそして吸音材5または防塵フ
ィルタ7を挟んだコの字折りのシールド部材6を機器外
面板9の内側に、例えば引っ掛けなどで着脱自在にして
接続あるいは溶接などで電気的に接続する。このこと
で、個々の通風穴は吸音材5または防塵フィルタ7を挟
んだため、大きな開口部が防塵構造あるいは吸音構造さ
らにシールド構造とを兼ね備えた通風穴にできる。なお
シールド部材6および8は吸音材5および防塵フィルタ
7を区画を分けての混在または上下の層に重ねての混在
によって1個の部品でシールド効果と吸音効果と防塵効
果とを兼ね備えることもできる。
【0023】
【発明の効果】以上説明した本発明の効果について,請
求項順に説明する。
【0024】請求項1記載の構成を備えた通風穴構造
は、電子機器外面板の一部を切り起こして空気流通口を
設けたルーバからなる開口部を機器外面板に構成した。
このことで、ルーバによって凹凸を形成することにより
開口部を機器外面板の2面に形成し開口部を大きくでき
るため、感電および危険エネルギーより保護できる大き
な空気流通の開口部を確保でき、冷却効果を維持でき
る。
【0025】請求項2記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記ルーバを装置外面板の一部に千鳥状に配置し
た。このことで、前記ルーバ自身が相互の補強部分とし
て作用するため、請求項1記載の効果に加え、装置外面
板の強度補強対策が簡単になる。
【0026】請求項3記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記ルーバを騒音反射部とした。このことで、前記
ルーバが内蔵する電子装置から直接的に電子機器の外部
に放射される音波を下方または音源方向に反射させるた
め、請求項1ないし2記載の効果に加え、電子機器から
放射される騷音の外部漏洩を低下させることができる。
【0027】請求項4記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記開口部の内側にシールド部材を二つ折りした1
片を機器外面板と溶接などにより電気的に接続し機器外
面板に配置した。このことで、シールド部材を機器外面
板と電気的に接続したため、請求項1ないし3記載の効
果に加え、大きな開口部がシールド構造を兼ね備える通
風穴にできる。
【0028】請求項5記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記開口部の内側に吸音材を挟んだシールド部材を
二つ折りして、機器外面板と引っ掛けなど着脱自在にし
て電気的に接続した。このことで、シールド部材を機器
外面板と電気的に接続しさらにシールド部材の間に吸音
材を挟んだため、請求項1ないし3記載の効果に加え、
シールド部材の取り付けに際しては接着剤を使用しない
ので設定場所を選ばない吸音構造とシールド構造とを兼
ね備えた通風穴にできる。なお吸音材に導電物質を付着
するとシールド効果を増加でき、さらにシールド専用部
材と吸音兼用のシールド部材とを共通部品化が可能で低
コスト化できる。
【0029】請求項6記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記開口部の外側にシールド部材をコの字折りし
て、防塵フィルタを挟んで空気流通口に着脱自在にして
配置した。このことで、シールド部材を機器外面板と着
脱自在にして電気的に接続し、さらにシールド部材の間
に防塵フィルタを挟んだため、請求項1ないし3記載の
効果に加え、大きな開口部が防塵構造とシールド構造と
を兼ね備えた通風穴にできる。なお、防塵フィルタに導
電物質を付着するとシールド効果を増加でき、さらにシ
ールド専用部材と吸音兼用のシールド部材さらに防塵兼
用のシールド部材とを共通部品化が可能で低コスト化で
きる。またシールド部材に防塵フィルタを挟んで着脱自
在にしたため、当該防塵フィルタの交換および清掃作業
を容易にできる。
【0030】請求項7記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記開口部の外側に防塵フィルタを挟んだコの字折
りのシールド部材を機器外面板の開口部に着脱自在にし
て電気的に接続し、一方開口部の内側に吸音材を挟んだ
コの字折りのシールド部材を機器外面板と電気的に接続
し、機器外面板に配置した。このことで、請求項1ない
し3記載の効果に加え、シールド部材を機器外面板と電
気的に接合し、さらにシールド部材の間に吸音材および
防塵フィルタを挟んだため、シールド部材の取り付けに
際しては接着剤を使用しないので設定場所を選ばないで
大きな開口部が防塵構造と吸音構造とシールド構造とを
兼ね備えた通風穴にできる。なお、防塵フィルタおよび
吸音材に導電物質を付着するとシールド効果を増加で
き、さらにシールド専用部材と防塵兼用のシールド部材
さらに吸音兼用のシールド部材とを共通部品化が可能で
低コスト化できる。またシールド部材に防塵フィルタを
挟んで着脱自在にしたため当該防塵フィルタの交換およ
び清掃作業を容易にできる。
【0031】請求項8記載の構成を備えた通風穴構造
は、前記開口部の内側のスペースに対応して防塵フィル
タを挟んだコの字折りのシールド部材を外側に、また吸
音材または防塵フィルタを挟んだコの字折りのシールド
部材を機器外面板の内側に着脱自在にして接続あるいは
溶接などにより電気的に接続する。このことで、シール
ド部材を機器外面板と電気的に接続し、さらにシールド
部材の間に吸音材あるいは防塵フィルタを挟んだため、
請求項1ないし7記載の効果に加えスペース効率よく、
大きな開口部が防塵構造と吸音構造とを配置構成し、さ
らにシールド構造と兼ね備えた通風穴にできる。なおシ
ールド部材には吸音材および防塵フィルタを区画を分け
て混在または上下の層に重ねての混在によって1個の部
品でシールド効果と吸音効果と防塵効果とを兼ね備える
こともできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理構造斜視図と要部断面図。
【図2】本発明の請求項2実施例構造斜視図。
【図3】本発明の請求項3実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図4】本発明の請求項4実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図5】本発明の請求項5実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図6】本発明の請求項6実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図7】本発明の請求項7実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図8】本発明の請求項8実施例構造斜視図と要部断面
図。
【図9】従来例の構造斜視図。
【符号の説明】
1 空気流通口 2 ルーバ 3 開口部 4、6、8 シールド部材 5 吸音材 7 防塵フィルタ 9 機器外面板

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子機器の通風穴構造において、電子機
    器外面板の一部を切り起こして空気流通口(1)を設け
    たルーバ(2)からなる開口部(3)を機器外面板
    (9)に構成したことを特徴とする通風穴構造。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記ルーバ(2)を
    千鳥状に構成したことを特徴とする通風穴構造。
  3. 【請求項3】 請求項1ないし2のいずれか1項におい
    て、前記ルーバ(2)を騒音反射部にしたことを特徴と
    する通風穴構造。
  4. 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
    て、前記開口部(3)の内側にシールド部材(4)を機
    器外面板(9)と電気的に接続したことを特徴とする通
    風穴構造。
  5. 【請求項5】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
    て、前記開口部(3)の内側に吸音材(5)を挟んだシ
    ールド部材(6)を機器外面板(9)と電気的に接続し
    たことを特徴とする通風穴構造。
  6. 【請求項6】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
    て、前記開口部(3)の外側に防塵フィルタ(7)を挟
    んだシールド部材(8)を機器外面板(9)に着脱自在
    にして電気的に接続したことを特徴とする通風穴構造。
  7. 【請求項7】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
    て、前記開口部(3)の外側に防塵フィルタ(7)を挟
    んだシールド部材(8)を機器外面板(9)の開口部
    (3)に着脱自在にして電気的に接続し、開口部(3)
    の内側に吸音材(5)を挟んだシールド部材(6)を機
    器外面板(9)と電気的に接続したことを特徴とする通
    風穴構造。
  8. 【請求項8】 請求項1ないし7のいずれか1項におい
    て、前記ルーバ(2)を機器外面板(9)の両面に構成
    し、防塵フィルタ(7)を挟んだコの字折りのシールド
    部材(8)を外側にそして吸音材(5)または防塵フィ
    ルタ(7)を挟んだコの字折りのシールド部材(6)を
    機器外面板(9)の内側に、着脱自在にして接続あるい
    は溶接などで機器外面板(9)に電気的に接続したこと
    を特徴とする通風穴構造。
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