JPH09326321A - 静止誘導機器 - Google Patents
静止誘導機器Info
- Publication number
- JPH09326321A JPH09326321A JP8144270A JP14427096A JPH09326321A JP H09326321 A JPH09326321 A JP H09326321A JP 8144270 A JP8144270 A JP 8144270A JP 14427096 A JP14427096 A JP 14427096A JP H09326321 A JPH09326321 A JP H09326321A
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- JP
- Japan
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- insulating
- induction device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 くさび状の角部の絶縁信頼性の向上を図る。
【解決手段】 第１のスペーサ１３と第２のスペーサ１
２とで巻線９を囲むようにして支持し、巻線９の内径側
の第２のスペーサ１２と当接した第１のスペーサ１３に
巻線９の角部１４に連なる切欠部１３ａを設けた。
２とで巻線９を囲むようにして支持し、巻線９の内径側
の第２のスペーサ１２と当接した第１のスペーサ１３に
巻線９の角部１４に連なる切欠部１３ａを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は変圧器、リアクト
ル等の静止誘導機器に関するものである。
ル等の静止誘導機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば特開平５−１９０３５４号
公報に示された従来の静止誘導機器の要部を示す断面
図、図９は図８の要部を示す斜視図、図１０は図８の要
部の断面図である。図８〜図１０において、導体１を絶
縁紙、絶縁フィルム又は絶縁被膜等の絶縁部材２で被覆
して渦巻状に巻回して円板状に形成した複数個の巻線３
の相互間に、巻線３の周方向に所定の間隔でスペーサ４
を挟んで積層する。そして、スペーサ４と直交するよう
に巻線３の軸方向に配置したスペーサ５でスペーサ４を
支持し、各スペーサ４、５で巻線３を囲むように構成し
ている。導体１は外側から内側へ、又は内側から外側へ
巻回して複数のセクション６を形成している。そして、
これらの全体を絶縁油又は六弗化硫黄（ＳＦ6）ガス等
の絶縁媒体とともにタンク（図示せず）に収納してい
る。スペーサ４を巻線３の相互間に挟んだことにより、
巻線３の相互間に絶縁媒体が流通する冷却ダクト７を形
成している。
公報に示された従来の静止誘導機器の要部を示す断面
図、図９は図８の要部を示す斜視図、図１０は図８の要
部の断面図である。図８〜図１０において、導体１を絶
縁紙、絶縁フィルム又は絶縁被膜等の絶縁部材２で被覆
して渦巻状に巻回して円板状に形成した複数個の巻線３
の相互間に、巻線３の周方向に所定の間隔でスペーサ４
を挟んで積層する。そして、スペーサ４と直交するよう
に巻線３の軸方向に配置したスペーサ５でスペーサ４を
支持し、各スペーサ４、５で巻線３を囲むように構成し
ている。導体１は外側から内側へ、又は内側から外側へ
巻回して複数のセクション６を形成している。そして、
これらの全体を絶縁油又は六弗化硫黄（ＳＦ6）ガス等
の絶縁媒体とともにタンク（図示せず）に収納してい
る。スペーサ４を巻線３の相互間に挟んだことにより、
巻線３の相互間に絶縁媒体が流通する冷却ダクト７を形
成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の静止誘導機器は
以上のように構成されているので、巻線３の内径側の各
スペーサ４、５と巻線３とが当接したくさび状の角部８
が形成される。くさび状の角部８は電界が非常に高くな
り耐圧が低くなる。この場合、スペーサ４、５の絶縁物
に対して角部８内の絶縁媒体の誘電率が小さいときに
は、くさび状の角部８の奥に入るほど高くなる。また、
絶縁物と絶縁媒体との誘電率の比が大きくなるにしたが
って、くさび状の角部８内の電界が上昇する。このよう
に、くさび状の角部８の電界が高くなるので、絶縁信頼
性の向上を図るのが困難であるという問題点があった。
以上のように構成されているので、巻線３の内径側の各
スペーサ４、５と巻線３とが当接したくさび状の角部８
が形成される。くさび状の角部８は電界が非常に高くな
り耐圧が低くなる。この場合、スペーサ４、５の絶縁物
に対して角部８内の絶縁媒体の誘電率が小さいときに
は、くさび状の角部８の奥に入るほど高くなる。また、
絶縁物と絶縁媒体との誘電率の比が大きくなるにしたが
って、くさび状の角部８内の電界が上昇する。このよう
に、くさび状の角部８の電界が高くなるので、絶縁信頼
性の向上を図るのが困難であるという問題点があった。
【０００４】この発明は以上のような問題点を解消する
ためになされたもので、くさび状の角部の絶縁信頼性を
向上させることができる静止誘導機器を提供することを
目的とする。
ためになされたもので、くさび状の角部の絶縁信頼性を
向上させることができる静止誘導機器を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る静
止誘導機器は、絶縁部材で被覆した導体を渦巻状に巻回
して形成した複数個の巻線の相互間に、上記巻線の周方
向に所定の間隔で第１のスペーサを挟んで積層し、上記
第１のスペーサと直交するように上記巻線の軸方向に配
置した第２のスペーサで上記第１のスペーサを支持し、
上記各スペーサで上記巻線を囲むようにして流体の絶縁
媒体内に配置した静止誘導機器において、上記巻線の内
径側の上記第２のスペーサと当接した上記第１のスペー
サに上記巻線の角部に連なる切欠部を設けたものであ
る。
止誘導機器は、絶縁部材で被覆した導体を渦巻状に巻回
して形成した複数個の巻線の相互間に、上記巻線の周方
向に所定の間隔で第１のスペーサを挟んで積層し、上記
第１のスペーサと直交するように上記巻線の軸方向に配
置した第２のスペーサで上記第１のスペーサを支持し、
上記各スペーサで上記巻線を囲むようにして流体の絶縁
媒体内に配置した静止誘導機器において、上記巻線の内
径側の上記第２のスペーサと当接した上記第１のスペー
サに上記巻線の角部に連なる切欠部を設けたものであ
る。
【０００６】請求項２の発明に係る静止誘導機器は、第
１のスペーサ及び第２のスペーサを絶縁媒体の誘電率に
近い誘電率を有する絶縁物としたものである。
１のスペーサ及び第２のスペーサを絶縁媒体の誘電率に
近い誘電率を有する絶縁物としたものである。
【０００７】請求項３の発明に係る静止誘導機器は、巻
線の内径側の巻線と第１のスペーサ及び第２のスペーサ
との間に絶縁部材からなるチャンネルバリアを配置した
ものである。
線の内径側の巻線と第１のスペーサ及び第２のスペーサ
との間に絶縁部材からなるチャンネルバリアを配置した
ものである。
【０００８】請求項４の発明に係る静止誘導機器は、チ
ャンネルバリアが第１のスペーサより巻線の周方向の幅
より広くなるようにしたものである。
ャンネルバリアが第１のスペーサより巻線の周方向の幅
より広くなるようにしたものである。
【０００９】請求項５の発明に係る静止誘導機器は、巻
線の内径側の角部とチャンネルバリアとの隙間に絶縁性
の充填材を詰めたものである。
線の内径側の角部とチャンネルバリアとの隙間に絶縁性
の充填材を詰めたものである。
【００１０】請求項６の発明に係る静止誘導機器は、充
填材をポリエチレン系又はオレフィン系のゴム弾性体、
もしくはシリコングリースとしたものである。
填材をポリエチレン系又はオレフィン系のゴム弾性体、
もしくはシリコングリースとしたものである。
【００１１】
実施の形態１．図１は実施の形態１の要部を示す断面
図、図２は図１の要部を示す断面図である。図１及び図
２において、９は円板状に形成した巻線で、導体１０を
絶縁紙、絶縁フィルム、又は絶縁被膜等の絶縁部材１１
で被覆して渦巻状に巻回している。１２はスペーサで、
巻線９の内径側に巻線９の周方向に所定の間隔で配置し
ている。１３はスペーサ１２で支持したスペーサで、複
数個の巻線９及び後述のセクション１５の相互間に巻線
９の周方向に所定の間隔でスペーサ１２と直交する方向
に配置して、巻線９及びセクション１５を積層してい
る。巻線９の内径側と各スペーサ１２、１３とが当接し
て形成したくさび状の角部１４に連なるように切欠部１
３ａをスペーサ１３に設けている。各スペーサ１２、１
３は誘電率がε＝２〜２．４の耐熱性合成繊維のみから
なる耐熱性ボード、パルプ繊維と低誘電率プラスチック
フィルムとの混抄ボード、パルプ繊維と耐熱性合成繊維
との混抄ボード又は上記各材料の内部に空孔を形成した
多孔体のハニカム構造のものである。１５はセクション
で、導体１０を外側から内側へ、又は内側から外側へ巻
回したものである。なお、上記各巻線９及びセクション
１５を直列接続して巻線構造を構成している。１６は絶
縁支持体である。なお、９〜１６で構成した巻線構造を
絶縁油又は六弗化硫黄（ＳＦ6）ガスの流体の絶縁媒体
を封入したタンク（図示せず）内に収納している。
図、図２は図１の要部を示す断面図である。図１及び図
２において、９は円板状に形成した巻線で、導体１０を
絶縁紙、絶縁フィルム、又は絶縁被膜等の絶縁部材１１
で被覆して渦巻状に巻回している。１２はスペーサで、
巻線９の内径側に巻線９の周方向に所定の間隔で配置し
ている。１３はスペーサ１２で支持したスペーサで、複
数個の巻線９及び後述のセクション１５の相互間に巻線
９の周方向に所定の間隔でスペーサ１２と直交する方向
に配置して、巻線９及びセクション１５を積層してい
る。巻線９の内径側と各スペーサ１２、１３とが当接し
て形成したくさび状の角部１４に連なるように切欠部１
３ａをスペーサ１３に設けている。各スペーサ１２、１
３は誘電率がε＝２〜２．４の耐熱性合成繊維のみから
なる耐熱性ボード、パルプ繊維と低誘電率プラスチック
フィルムとの混抄ボード、パルプ繊維と耐熱性合成繊維
との混抄ボード又は上記各材料の内部に空孔を形成した
多孔体のハニカム構造のものである。１５はセクション
で、導体１０を外側から内側へ、又は内側から外側へ巻
回したものである。なお、上記各巻線９及びセクション
１５を直列接続して巻線構造を構成している。１６は絶
縁支持体である。なお、９〜１６で構成した巻線構造を
絶縁油又は六弗化硫黄（ＳＦ6）ガスの流体の絶縁媒体
を封入したタンク（図示せず）内に収納している。
【００１２】上記構成において、くさび状の角部１４に
連なる切欠部１３ａを設けたので、角部１４の電界の上
昇を防止することができる。また、スペーサ１２、１３
の誘電率を絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い低誘電率の絶縁物で構成したので、電
界の上昇を防止することができる。
連なる切欠部１３ａを設けたので、角部１４の電界の上
昇を防止することができる。また、スペーサ１２、１３
の誘電率を絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い低誘電率の絶縁物で構成したので、電
界の上昇を防止することができる。
【００１３】実施の形態２．図３は実施の形態２の要部
を示す断面図、図４は図３の要部を示す断面図である。
図３及び図４において、９〜１４は実施の形態１のもの
と同様のものである。１７は巻線９の内径側を囲むよう
にした巻線９の周方向の幅より広いコ字状のチャンネル
バリアで、絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い誘電率の絶縁物で構成している。
を示す断面図、図４は図３の要部を示す断面図である。
図３及び図４において、９〜１４は実施の形態１のもの
と同様のものである。１７は巻線９の内径側を囲むよう
にした巻線９の周方向の幅より広いコ字状のチャンネル
バリアで、絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い誘電率の絶縁物で構成している。
【００１４】上記構成において、最も電界が高くなる巻
線９のくさび状の角部１４をチャンネルバリア１７で囲
むことにより、角部１４の破壊電圧を向上させることが
できる。また、スペーサ１３の切欠部１３ａを設けたこ
とにより、各スペーサ１２、１３がチャンネルバリア１
７と当接する部分の耐圧向上を図ることができる。さら
に、各スペーサ１２、１３及びチャンネルバリア１７を
絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構成したの
で、電界の上昇を防止できる。
線９のくさび状の角部１４をチャンネルバリア１７で囲
むことにより、角部１４の破壊電圧を向上させることが
できる。また、スペーサ１３の切欠部１３ａを設けたこ
とにより、各スペーサ１２、１３がチャンネルバリア１
７と当接する部分の耐圧向上を図ることができる。さら
に、各スペーサ１２、１３及びチャンネルバリア１７を
絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構成したの
で、電界の上昇を防止できる。
【００１５】実施の形態３．図５は実施の形態３の要部
を示す断面図である。図５において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１８、１９は巻線９
の内径側を囲むようにしたそれぞれＬ字状のチャンネル
バリアで、絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い誘電率の絶縁物で構成している。
を示す断面図である。図５において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１８、１９は巻線９
の内径側を囲むようにしたそれぞれＬ字状のチャンネル
バリアで、絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガ
ス１．０）に近い誘電率の絶縁物で構成している。
【００１６】上記構成において、巻線９のくさび状の角
部１４をＬ字状のチャンネルバリア１８、１９で囲むよ
うにしたので、角部１４の破壊電圧を向上させることが
できる。また、角部１４とスペーサ１２との距離が大き
くなるので、各スペーサ１２、１３の当接部の電界集中
を緩和でき、切欠部１３ａも実施の形態１と同様に耐圧
向上を図ることができる。さらに、チャンネルバリア１
８、１９を絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構
成したので、電界の上昇を防止できる。
部１４をＬ字状のチャンネルバリア１８、１９で囲むよ
うにしたので、角部１４の破壊電圧を向上させることが
できる。また、角部１４とスペーサ１２との距離が大き
くなるので、各スペーサ１２、１３の当接部の電界集中
を緩和でき、切欠部１３ａも実施の形態１と同様に耐圧
向上を図ることができる。さらに、チャンネルバリア１
８、１９を絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構
成したので、電界の上昇を防止できる。
【００１７】実施の形態４．図６は実施の形態４の要部
を示す断面図である。図６において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１７は実施の形態２
のものと同様のものである。２０はスペーサ１２とチャ
ンネルバリア１７との間に配置したフィルで、絶縁媒体
の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構成している。
を示す断面図である。図６において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１７は実施の形態２
のものと同様のものである。２０はスペーサ１２とチャ
ンネルバリア１７との間に配置したフィルで、絶縁媒体
の誘電率に近い誘電率の絶縁物で構成している。
【００１８】上記構成において、フィル２０をスペーサ
１２とチャンネルバリア１７との間に配置したことによ
り、最も電界が高くなる角部１４の耐圧向上を図ること
ができる。また、切欠部１３ａと角部１４との距離が大
きくなるので、切欠部１３ａの電界集中が緩和できる。
１２とチャンネルバリア１７との間に配置したことによ
り、最も電界が高くなる角部１４の耐圧向上を図ること
ができる。また、切欠部１３ａと角部１４との距離が大
きくなるので、切欠部１３ａの電界集中が緩和できる。
【００１９】実施の形態５．図７は実施の形態５の要部
を示す断面図である。図７において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１７は実施の形態２
のものと同様のものである。２１は角部１４に充填した
絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガス１．０）
に近い低誘電率の充填材で、ポリエチレン系又はオレフ
ィン系のゴム弾性体、もしくはシリコングリースであ
る。
を示す断面図である。図７において、９〜１４は実施の
形態１のものと同様のものである。１７は実施の形態２
のものと同様のものである。２１は角部１４に充填した
絶縁媒体の誘電率（絶縁油２．２、ＳＦ6ガス１．０）
に近い低誘電率の充填材で、ポリエチレン系又はオレフ
ィン系のゴム弾性体、もしくはシリコングリースであ
る。
【００２０】上記構成において、くさび状の角部１４に
充填材２１を充填することにより、角部１４の電界を緩
和して耐圧向上を図ることができる。
充填材２１を充填することにより、角部１４の電界を緩
和して耐圧向上を図ることができる。
【００２１】実施の形態６．上記各実施の形態２〜５に
おいては、チャンネルバリア１７〜１９はスペーサ１３
の幅より広いものでスペーサ１３と対で設けたものにつ
いて説明したが、巻線９の周方向の全周にチャンネルバ
リアを形成しても同様の効果が期待できる。
おいては、チャンネルバリア１７〜１９はスペーサ１３
の幅より広いものでスペーサ１３と対で設けたものにつ
いて説明したが、巻線９の周方向の全周にチャンネルバ
リアを形成しても同様の効果が期待できる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、巻線の内径側
の第２のスペーサと当接した第１のスペーサに巻線の角
部に連なる切欠部を設けたことにより、角部の電界の上
昇を防止できる。
の第２のスペーサと当接した第１のスペーサに巻線の角
部に連なる切欠部を設けたことにより、角部の電界の上
昇を防止できる。
【００２３】請求項２の発明によれば、第１のスペーサ
及び第２のスペーサを絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の
絶縁物としたことにより、角部の電界の上昇を防止でき
る。
及び第２のスペーサを絶縁媒体の誘電率に近い誘電率の
絶縁物としたことにより、角部の電界の上昇を防止でき
る。
【００２４】請求項３の発明によれば、第１のスペーサ
と第２のスペーサとの間にチャンネルバリアを配置した
ことにより、角部の破壊電圧を向上させることができ
る。
と第２のスペーサとの間にチャンネルバリアを配置した
ことにより、角部の破壊電圧を向上させることができ
る。
【００２５】請求項４の発明によれば、第１のスペーサ
より幅の広いチャンネルバリアを配置したことにより、
角部の破壊電圧をより向上させることができる。
より幅の広いチャンネルバリアを配置したことにより、
角部の破壊電圧をより向上させることができる。
【００２６】請求項５の発明によれば、角部に充填材を
充填したことにより、角部の電界を緩和することができ
る。
充填したことにより、角部の電界を緩和することができ
る。
【００２７】請求項６の発明によれば、充填材をポリエ
チレン系又はオレフィン系のゴム弾性体、もしくはシリ
コングリースとしたことにより、絶縁媒体の誘電率に近
い誘電率であるため、角部の電界を緩和することができ
る。
チレン系又はオレフィン系のゴム弾性体、もしくはシリ
コングリースとしたことにより、絶縁媒体の誘電率に近
い誘電率であるため、角部の電界を緩和することができ
る。
【図１】 実施の形態１の要部を示す断面図である。
【図２】 図１の要部を示す断面図である。
【図３】 実施の形態２の要部を示す断面図である。
【図４】 図３の要部を示す断面図である。
【図５】 実施の形態３の要部を示す断面図である。
【図６】 実施の形態４の要部を示す断面図である。
【図７】 実施の形態５の要部を示す断面図である。
【図８】 従来の静止誘導機器の要部を示す断面図であ
る。
る。
【図９】 図８の要部を示す斜視図である。
【図１０】 図８の要部を示す断面図である。
９ 巻線、１０ 導体、１１ 絶縁部材、１２，１３
スペーサ、１３ａ 切欠部、１４ 角部、１７〜１９ チ
ャンネルバリア、２１ 充填材。
スペーサ、１３ａ 切欠部、１４ 角部、１７〜１９ チ
ャンネルバリア、２１ 充填材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 徹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 絶縁部材で被覆した導体を渦巻状に巻回
して形成した複数個の巻線の相互間に、上記巻線の周方
向に所定の間隔で第１のスペーサを挟んで積層し、上記
第１のスペーサと直交するように上記巻線の軸方向に配
置した第２のスペーサで上記第１のスペーサを支持し、
上記各スペーサで上記巻線を囲むようにして流体の絶縁
媒体内に配置した静止誘導機器において、上記巻線の内
径側の上記第２のスペーサと当接した上記第１のスペー
サに上記巻線の角部に連なる切欠部を設けたことを特徴
とする静止誘導機器。 - 【請求項２】 第１のスペーサ及び第２のスペーサは絶
縁媒体の誘電率に近い誘電率を有する絶縁物であること
を特徴とする請求項１に記載の静止誘導機器。 - 【請求項３】 巻線の内径側の巻線と第１のスペーサ及
び第２のスペーサとの間に絶縁部材からなるチャンネル
バリアを配置したことを特徴とする請求項１に記載の静
止誘導機器。 - 【請求項４】 チャンネルバリアが第１のスペーサより
巻線の周方向の幅より広くなるようにしたことを特徴と
する請求項３に記載の静止誘導機器。 - 【請求項５】 巻線の内径側の角部とチャンネルバリア
との隙間に絶縁性の充填材を詰めたことを特徴とする請
求項３又は請求項４に記載の静止誘導機器。 - 【請求項６】 充填材はポリエチレン系又はオレフィン
系のゴム弾性体、もしくはシリコングリースであること
を特徴とする請求項５に記載の静止誘導機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144270A JPH09326321A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 静止誘導機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144270A JPH09326321A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 静止誘導機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09326321A true JPH09326321A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15358191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144270A Pending JPH09326321A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 静止誘導機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09326321A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768441B1 (ko) * | 2006-08-09 | 2007-10-25 | (주)흥원피앤엠 | 다층 열가소성 수지제품 성형용 다층 원형 다이스 및 이를이용한 성형방법 |
| JP2012222211A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Mitsubishi Electric Corp | 静止誘導器 |
| JP2017191843A (ja) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | 株式会社日立製作所 | 静止誘導電器 |
| JP2020072147A (ja) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 株式会社東芝 | ガス絶縁変圧器 |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP8144270A patent/JPH09326321A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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