JPH0932912A - 車両用自動変速機の変速制御装置 - Google Patents

車両用自動変速機の変速制御装置

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JPH0932912A
JPH0932912A JP7184016A JP18401695A JPH0932912A JP H0932912 A JPH0932912 A JP H0932912A JP 7184016 A JP7184016 A JP 7184016A JP 18401695 A JP18401695 A JP 18401695A JP H0932912 A JPH0932912 A JP H0932912A
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JP
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pressure
shift
engagement
engine load
change
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JP7184016A
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Inventor
Nobuaki Takahashi
信明 高橋
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧式摩擦係合装置の係合圧がエンジン負荷
に応じた変化率で変化させられる場合に、変速途中にお
いてエンジン負荷が変化させられたことに起因する変速
ショックを好適に防止する車両用自動変速機の変速制御
装置を提供する。 【構成】 エンジン負荷変化判定手段162により第2
速ギヤ段を達成させるためのブレーキB3の係合圧PB3
の増加途中においてエンジン負荷の変化があったと判定
されると、油圧補正手段164により、変速油圧制御手
段160により制御されるブレーキB3の係合圧P
B3が、その係合圧PB3の変化開始当初から上記変化後の
エンジン負荷(スロットル弁開度θTH2 )であった場合
の係合圧となるように補正される。したがって、たとえ
ブレーキB3の係合により達成される1→2変速の変速
途中においてエンジン負荷が変化させられても、ブレー
キB3の係合圧PB3が最適な値となって変速ショックが
好適に防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用自動変速機
の変速制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複数の油圧式摩擦係合装置の作動を組み
合わせることによって複数のギヤ段のうちの所望のギヤ
段を達成させる形式の自動変速機が知られている。この
ような自動変速機では、変速時のトルク変化を緩和させ
るために油圧式摩擦係合装置内の油圧の上昇或いは下降
を緩やかとするためのアキュムレータが用いられる場合
が多い。このアキュムレータは、そのピストンの裏面に
作用されるアキュム背圧に従って油圧式摩擦係合装置内
の油圧の変化を制御するようになっている。
【0003】しかしながら、上記アキュムレータはその
機能を充分に発揮させるために比較的大きな容積を必要
とすることから、アキュムレータを複数設けることによ
り自動変速機の形状が大きくなるので、油圧式摩擦係合
装置内の油圧をアキュムレータを用いないで直接的に制
御することが提案されている。たとえば、特開平6−3
41525号公報に記載された変速制御装置がそれであ
る。
【0004】上記のような変速制御装置では、たとえ
ば、制御圧を出力する電磁弁と、その電磁弁からの制御
圧に基づいて前記油圧式摩擦係合装置内の油圧を調圧す
る係合圧調圧弁とが備えられ、前記所定のギヤ段の達成
に際しては電磁弁から出力される制御圧に従って係合圧
調圧弁が作動させられることにより油圧式摩擦係合装置
の係合圧がアキュムレータを用いないで電子制御装置に
よって直接的に制御される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
変速制御装置では、たとえば所定の油圧式摩擦係合装置
を係合させることにより達成される変速に際しては、ス
ロットル弁開度やアクセルペダル操作量により表される
エンジン負荷の大きさに対応した大きさおよび増加率で
制御圧を電磁弁から出力させることにより前記所定の油
圧式摩擦係合装置内の油圧を緩やかに増加させ、その所
定の油圧式摩擦係合装置をエンジン負荷に応じた速度で
滑らかに係合させることが行われる。しかし、上記変速
途中においてエンジン負荷が変化させられると、その後
において変化後のエンジン負荷に応じた大きさおよび変
化率で所定の油圧式摩擦係合装置内の油圧を増加させる
制御が開始されるだけでは、当初から変化後のエンジン
負荷であった場合に比較して不充分な係合圧となって、
上記所定の油圧式摩擦係合装置の係合圧が最適な値とは
ならず、上記所定の油圧式摩擦係合装置の係合において
変速ショックが発生する場合があった。
【0006】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、油圧式摩擦係合
装置の係合圧がエンジン負荷に応じた変化率で変化させ
られる場合に、変速途中においてエンジン負荷が変化さ
せられたことに起因する変速ショックを好適に防止する
車両用自動変速機の変速制御装置を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、複数のギヤ段を達成
するために係合或いは解放させられる複数の油圧式摩擦
係合装置を有する車両用自動変速機において、その複数
のギヤ段のうちの所定のギヤ段を達成するために係合或
いは解放させられる所定の油圧式摩擦係合装置内の油圧
を、電磁弁から出力される制御圧に基づいて調圧する係
合圧調圧弁と、その係合圧調圧弁を用いて前記所定の油
圧式摩擦係合装置内の油圧を直接的に制御することによ
り、その所定のギヤ段の達成に際しては、前記所定の油
圧式摩擦係合装置の係合圧を、車両のエンジン負荷に応
じた変化率で変化させる変速油圧制御手段とを備えた変
速制御装置であって、(a) 前記所定の油圧式摩擦係合装
置の係合圧の変化途中において前記エンジン負荷の変化
があったか否かを判定するエンジン負荷変化判定手段
と、(b) そのエンジン負荷変化判定手段により前記所定
の油圧式摩擦係合装置の係合圧の変化途中において前記
エンジン負荷の変化があったと判定された場合には、前
記変速油圧制御手段により制御される前記所定の油圧式
摩擦係合装置内の係合圧を、その係合圧の変化開始当初
から上記変化後のエンジン負荷であった場合の係合圧に
近づくように補正する油圧補正手段とを、含むことにあ
る。
【0008】
【発明の効果】このようにすれば、エンジン負荷変化判
定手段により前記所定の油圧式摩擦係合装置の係合圧の
変化途中において前記エンジン負荷の変化があったと判
定されると、油圧補正手段により、前記変速油圧制御手
段により制御される前記所定の油圧式摩擦係合装置内の
係合圧が、その係合圧の変化開始当初から上記変化後の
エンジン負荷であった場合の係合圧に近づくように補正
される。したがって、本発明によれば、たとえば所定の
油圧式摩擦係合装置を係合させることにより達成される
変速に際して、その変速途中においてエンジン負荷が変
化させられても、油圧式摩擦係合装置内の係合圧が、そ
の係合圧を変化させる制御期間の開始当初から上記変化
後のエンジン負荷であった場合の値に近づくよるように
補正されるので、上記所定の油圧式摩擦係合装置の係合
圧が最適な値となって変速ショックが好適に防止され
る。
【0009】
【発明の他の態様】ここで、好適には、前記油圧補正手
段は、前記エンジン負荷変化判定手段により前記エンジ
ン負荷の変化があったと判定された場合には、前記所定
の油圧式摩擦係合装置内の係合圧が、その係合圧の変化
開始当初から上記変化後のエンジン負荷であった場合の
係合圧となるように補正する。
【0010】また、好適には、前記変速油圧制御手段
は、エンジン負荷に対応して増加する初期値と、エンジ
ン負荷に対応して大きくなる変化率で増加する増加値と
を加算した値を、前記変速期間中に前記所定の油圧式摩
擦係合装置の係合圧を増加させる上昇期間における係合
圧として出力するものであり、前記油圧補正手段は、前
記所定の油圧式摩擦係合装置の係合圧を増加させる上昇
制御の開始時点からの経過時間を検出する経過時間検出
手段を備え、その経過時間に基づいて、その上昇制御開
始当初から前記変化後のエンジン負荷であった場合の係
合圧を算出し、油圧式摩擦係合装置の係合圧をその算出
された係合圧に一致させる。
【0011】
【発明の実施の態様】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。
【0012】図1は、本発明の一実施例の変速制御装置
により変速制御される車両用自動変速機の一例を示す骨
子図である。図において、エンジン10の出力は、トル
クコンバータ12を介して自動変速機14に入力され、
図示しない差動歯車装置および車軸を介して駆動輪へ伝
達されるようになっている。
【0013】上記トルクコンバータ12は、エンジン1
0のクランク軸16に連結されたポンプインペラ18
と、自動変速機14の入力軸20に連結されたタービン
ランナー22と、それらポンプインペラ18およびター
ビンランナー22の間を直結するロックアップクラッチ
24と、一方向クラッチ26によって一方向の回転が阻
止されているステータ28とを備えている。
【0014】上記自動変速機14は、ハイおよびローの
2段の切り換えを行う第1変速機30と、後進ギヤ段お
よび前進4段の切り換えが可能な第2変速機32を備え
ている。第1変速機30は、サンギヤS0、リングギヤ
R0、およびキャリヤK0に回転可能に支持されてそれ
らサンギヤS0およびリングギヤR0に噛み合わされて
いる遊星ギヤP0から成るHL遊星歯車装置34と、サ
ンギヤS0とキャリヤK0との間に設けられたクラッチ
C0および一方向クラッチF0と、サンギヤS0および
ハウジング41間に設けられたブレーキB0とを備えて
いる。
【0015】第2変速機32は、サンギヤS1、リング
ギヤR1、およびキャリヤK1に回転可能に支持されて
それらサンギヤS1およびリングギヤR1に噛み合わさ
れている遊星ギヤP1から成る第1遊星歯車装置36
と、サンギヤS2、リングギヤR2、およびキャリヤK
2に回転可能に支持されてそれらサンギヤS2およびリ
ングギヤR2に噛み合わされている遊星ギヤP2から成
る第2遊星歯車装置38と、サンギヤS3、リングギヤ
R3、およびキャリヤK3に回転可能に支持されてそれ
らサンギヤS3およびリングギヤR3に噛み合わされて
いる遊星ギヤP3から成る第3遊星歯車装置40とを備
えている。
【0016】上記サンギヤS1とサンギヤS2は互いに
一体的に連結され、リングギヤR1とキャリヤK2とキ
ャリヤK3とが一体的に連結され、そのキャリヤK3は
出力軸42に連結されている。また、リングギヤR2が
サンギヤS3に一体的に連結されている。そして、リン
グギヤR2およびサンギヤS3と中間軸44との間にク
ラッチC1が設けられ、サンギヤS1およびサンギヤS
2と中間軸44との間にクラッチC2が設けられてい
る。また、サンギヤS1およびサンギヤS2の回転を止
めるためのバンド形式のブレーキB1がハウジング41
に設けられている。また、サンギヤS1およびサンギヤ
S2とハウジング41との間には、一方向クラッチF1
およびブレーキB2が直列に設けられている。この一方
向クラッチF1は、サンギヤS1およびサンギヤS2が
入力軸20と反対の方向へ逆回転しようとする際に係合
させられるように構成されている。
【0017】キャリヤK1とハウジング41との間には
ブレーキB3が設けられており、リングギヤR3とハウ
ジング41との間には、ブレーキB4と一方向クラッチ
F2とが並列に設けられている。この一方向クラッチF
2は、リングギヤR3が逆回転しようとする際に係合さ
せられるように構成されている。
【0018】以上のように構成された自動変速機14で
は、たとえば図2に示す作動表に従って後進1段および
変速比が順次異なる前進5段のギヤ段のいずれかに切り
換えられる。図2において○印は係合状態を示し、空欄
は解放状態を示し、●はエンジンブレーキのときの係合
状態を示している。この図2からも明らかなように、ブ
レーキB3は、第1速ギヤ段から第2速ギヤ段へ切り換
える変速に際して係合させられるようになっている。
【0019】図3に示すように、車両のエンジン10の
吸気配管には、アクセルペダル50によって操作される
第1スロットル弁52とスロットルアクチュエータ54
によって操作される第2スロットル弁56とが設けられ
ている。また、エンジン10の回転速度NE を検出する
エンジン回転速度センサ58、エンジン10の吸入空気
量Q/Nを検出する吸入空気量センサ60、吸入空気の
温度TA を検出する吸入空気温度センサ62、上記第1
スロットル弁52の開度θTHを検出するスロットルセン
サ64、出力軸42の回転速度NOUT すなわち車速Vを
検出する車速センサ66、エンジン10の冷却水温度T
W を検出する冷却水温センサ68、ブレーキの作動を検
出するブレーキスイッチ70、シフトレバー72の操作
位置PSHを検出する操作位置センサ74、入力軸20す
なわちクラッチC0の回転速度N C0を検出するクラッチ
C0回転センサ73、油圧制御回路84の作動油温度T
OI L を検出する油温センサ75などが設けられており、
それらのセンサから、エンジン回転速度NE 、吸入空気
量Q/N、吸入空気温度TA 、第1スロットル弁の開度
θTH、車速V、エンジン冷却水温TW 、ブレーキの作動
状態BK、シフトレバー72の操作位置PSH、クラッチ
C0の回転速度NC0、作動油温度TOIL を表す信号がエ
ンジン用電子制御装置76或いは変速用電子制御装置7
8に供給されるようになっている。
【0020】また、図4に示すように、上記シフトレバ
ー72は、車両の前後方向に位置するPレンジ、Rレン
ジ、Nレンジ、Dおよび4レンジ、3レンジ、2および
Lレンジへ操作されるとともに、Dレンジと4レンジの
間、および2レンジとLレンジとの間が車両の左右方向
に操作されるようにその支持機構が構成されている。
【0021】図3のエンジン用電子制御装置76は、C
PU、RAM、ROM、入出力インターフェースを備え
た所謂マイクロコンピュータであって、CPUはRAM
の一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプ
ログラムに従って入力信号を処理し、種々のエンジン制
御を実行する。たとえば、燃料噴射量制御のために燃料
噴射弁80を制御し、点火時期制御のためにイグナイタ
82を制御し、アイドルスピード制御のために図示しな
いバイパス弁を制御し、トラクション制御のためにスロ
ットルアクチュエータ54により第2スロットル弁56
を制御し、エンジン回転速度NE が予め設定された過回
転領域(たとえばレッドゾーン)に入ると燃料噴射弁8
0を遮断してそれ以上のエンジン回転速度NE の上昇を
抑制する。このエンジン用電子制御装置76は、変速用
電子制御装置78と相互に通信可能に接続されており、
一方に必要な信号が他方から適宜送信されるようになっ
ている。
【0022】変速用電子制御装置78も、上記と同様の
マイクロコンピュータであって、CPUはRAMの一時
記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラ
ムに従って入力信号を処理し、油圧制御回路84の各電
磁弁或いはリニヤソレノイド弁を駆動する。たとえば、
変速用電子制御装置78は、第1スロットル弁52の開
度θTHに対応した大きさのスロットル圧PTHを発生させ
るためにリニヤソレノイド弁SLT を、アキュム背圧を制
御するためにリニヤソレノイド弁SLN を、ロックアップ
クラッチ24の係合、解放、スリップ量、ブレーキB3
の直接制御、およびクラッチツウクラッチのシフトを制
御するためにリニヤソレノイド弁SLU をそれぞれ駆動す
る。また、変速用電子制御装置78は、予め記憶された
変速線図から実際のスロットル弁開度θTHおよび車速V
に基づいて自動変速機14のギヤ段を決定し、この決定
されたギヤ段および係合状態が得られるように電磁弁S
1、S2、S3を駆動し、エンジンブレーキを発生させ
る際には電磁弁S4を駆動する。
【0023】図5および図6は上記油圧制御回路84の
要部を示している。図5および図6において、1−2シ
フト弁88および2−3シフト弁90は、電磁弁S1、
S2の出力圧に基づいて、第1速ギヤ段から第2速ギヤ
段への変速時および第2速ギヤ段から第3速ギヤ段への
変速時においてそれぞれ切り換えられる切換弁であり、
その切換位置を示す数値はギヤ段を示している。前進レ
ンジ圧PD は、シフトレバー72が前進レンジ(D、
4、3、2、L)へ操作されているときに図示しないマ
ニュアル弁から発生される圧であり、図示しないライン
圧調圧弁によりスロットル弁開度θTHに応じて高くなる
ように調圧されるライン圧PL を元圧としている。
【0024】第1速ギヤ段から第2速ギヤ段へ切り換え
る変速出力が出された時には、上記前進レンジ圧P
D は、1−2シフト弁88、2−3シフト弁90、油路
L01、B3コントロール弁92、油路L02を経てブ
レーキB3へ供給される。なお、94はライン圧PL
急激な供給に対して緩衝を行うダンパである。また、第
2速ギヤ段から第3速ギヤ段へ切り換える変速出力が出
された時には、前進レンジ圧PD は、2−3シフト弁9
0、油路L03を経て、ブレーキB2およびB2アキュ
ムレータ100へ供給されると同時に、ブレーキB3内
の作動油は、油路L02、B3コントロール弁92、油
路L01、2−3シフト弁90、戻り油路L04、2−
3タイミング弁98を経て調圧ドレンされるとともに、
戻り油路L04から分岐する分岐油路L05およびB2
オリフィスコントロール弁96を経て急速ドレンされる
ようになっている。
【0025】上記B2アキュムレータ100の背圧室1
00B には、リニヤソレノイド弁SLT の出力圧PSLT
リニヤソレノイド弁SLN の出力圧PSLN に基づいてアキ
ュム背圧PACC を発生させる図示しないアキュム背圧制
御弁からのアキュム背圧PAC C が、各変速に際して供給
される。
【0026】前記B3コントロール弁92は、油路L0
1と油路L02との間を開閉するスプール弁子104
と、スプリング106を挟んでスプール弁子104と同
心に設けられ且つそのスプール弁子104よりも大径の
プランジャ108と、スプリング106を収容し、前記
2−3シフト弁90が第3速側へ切り換えられたときに
それから出力される前進レンジ圧PD を油路L07を介
して受け入れる油室110と、プランジャ108の軸端
に設けられてリニヤソレノイド弁SLU の出力圧P SLU
受け入れる油室112とを備えている。このため、B3
コントロール弁92は、第2速ギヤ段の成立過程では、
リニヤソレノイド弁SLU の出力圧PSLU に従ってスプー
ル弁子104を中心線の左側に示す開位置に位置させて
ファーストフィルをその初期に行うとともに、その後は
油路L01からの作動油を油路L02に供給したり或い
は油路L02内の作動油を排出油路L06へ流出させる
ことによりブレーキB3内の係合圧PB3の立ち上がりを
数式1から上記出力圧PSLUに基づき、アキュムレータ
による緩衝作用の如くに、直接的に調圧する。前記リニ
ヤソレノイド弁SLU は、その出力圧PSLU が変速用電子
制御装置78からリニヤソレノイド弁SLU へ供給される
指令値DSLU(駆動デューティ比:単位は%)に応じ
て増加するように構成されている一方、数式1から明ら
かなように、ブレーキB3内の係合圧PB3とリニヤソレ
ノイド弁SLU の出力圧PSLU とは相互に比例的に対応し
ているので、上記指令値DSLUとブレーキB3内の係
合圧PB3とは一義的に対応している。なお、数式1にお
いて、S1 およびS2 はプランジャ108およびスプー
ル弁子104の断面積である。
【0027】
【数1】PB3=PSLU ・S1 /S2
【0028】B2オリフィスコントロール弁96は、ブ
レーキB2およびB2アキュムレータ100と油路L0
3との間を開閉すると同時に排出油路L06とドレンポ
ート113との間を開閉するスプール弁子114と、ス
プール弁子114をファーストドレン位置へ向かって付
勢するスプリング116と、スプール弁子114の軸端
に設けられて第3電磁弁S3の出力圧PS3を3−4シフ
ト弁118を通して受け入れる油室120とを備えてい
る。これにより、3→2変速時などには第3電磁弁S3
がオン状態とされてその出力圧PS3が油室120に供給
されなくなるので、スプール弁子114によりブレーキ
B2およびB2アキュムレータ100と油路L03との
間を開かれて、それらブレーキB2およびB2アキュム
レータ100からの作動油の排出を速やかに行うファー
ストドレン作動が行われる。また、1→2変速において
は、上記第3電磁弁S3がオフ状態とされてその出力圧
S3が油室120に供給されることにより、B3コント
ロール弁92の調圧作動によりそれから排出される作動
油を排出させる排出油路L06とドレンポート113と
の間が開かれてそのB3コントロール弁92の調圧作動
が許容されるが、1→2変速が完了すると第3電磁弁S
3がオン状態とされて排出油路L06とドレンポート1
13との間が閉じられることによりB3コントロール弁
92の調圧作動が停止させられる。
【0029】2−3タイミング弁98は、第2速ギヤ段
から第3速ギヤ段への変速に関与し、ブレーキB3から
の解放圧をリニヤソレノイド弁SLU から出力圧PSLU
従って調圧する調圧弁として機能する。すなわち、2−
3タイミング弁98は、2→3変速が出力されたときに
2−3シフト弁90から出力された前進レンジ圧PD
3−4シフト弁118およびソレノイドリレー弁122
を通して供給される供給ポート124と、ドレンポート
126と、油路L04をその供給ポート124またはド
レンポート126に連通させることによりブレーキB3
のドレン期間の圧力PB3を調圧するスプール弁子128
と、スプリング130を介してスプール弁子128と同
心に設けられ且つそのスプール弁子128と同径の第1
プランジャ132と、スプール弁子128と同心に且つ
その一端に当接可能に設けられ且つそのスプール弁子1
28よりも大径の第2プランジャ134と、スプリング
130を収容し、前記2−3シフト弁90が第2速側へ
切り替えられたときにそれから出力される前進レンジ圧
D を油路L08を介して受け入れる油室136と、第
1プランジャ132の軸端に設けられ、リニヤソレノイ
ド弁SLU からの出力圧PSLU を受け入れる油室138
と、第2プランジャ134の軸端に設けられ、ブレーキ
B2内の油圧PB2を受け入れる油室140と、フィード
バック圧を受け入れるフィードバック油室142とを備
えている。
【0030】したがって、スプール弁子128および第
1プランジャ132の断面積をS3、スプール弁子12
8の第2プランジャ134側のランドの断面積をS4
第2プランジャ134の断面積をS5 とすると、2→3
変速出力が出された状態における解放過程のブレーキB
3の圧力PB3は、2−3タイミング弁98による調圧作
動により、数式2から、ブレーキB2の係合圧PB2の増
加に応じて減少し、リニヤソレノイド弁SLU の出力圧P
SLU に応じて増加するように調圧される。
【0031】
【数2】PB3=PSLU ・S3 /(S3 −S4 )−PB2
5 /(S3 −S4
【0032】また、上記2−3タイミング弁98は、第
2速側へ切り換えられた2−3シフト弁90から出力さ
れる前進レンジ圧PD が油室136へ供給されると、上
記スプール弁子128がロックされるようになってい
る。これも、2−3タイミング弁98の油室138とB
3コントロール弁92の油室112とが接続されている
ことから、第1速および第2速の状態では2−3タイミ
ング弁98の油室138の容積変化を阻止して、B3コ
ントロール弁92の調圧作動に影響を与えないようにす
るためである。
【0033】C0エキゾースト弁150は、第3電磁弁
S3の出力圧PS3および油路L01内の油圧に従って閉
位置に位置させられるが、第4電磁弁S4の出力圧PS4
に従って開位置に位置させられるスプール弁子152を
備え、図示しない4−5シフト弁が第4速以下の切り換
え状態であるときにそれを経由して供給されるライン圧
L を、第2速および第5速時以外のときにクラッチC
0およびC0アキュムレータ154に供給する。
【0034】以上のように構成された変速制御装置にお
いて、1→2変速判断が行われて第2速ギヤ段を達成す
るための変速出力が出された場合には、1−2シフト弁
88がその第1速側から第2速側へ切り換えられる。こ
れにより、前進レンジ圧PDが1−2シフト弁88、2
−3シフト弁90、油路L01、B3コントロール弁9
2を経てブレーキB3へ供給される。このような1→2
変速の変速期間では、B3コントロール弁92を用いて
ブレーキB3内の係合圧PB3を直接的に制御することに
より、ブレーキB3内に速やかに作動油を満たすための
ステップ制御、ブレーキB3内の係合圧PB3を僅かな係
合トルクが発生する程度に維持する待機制御、ブレーキ
B3の係合トルクをエンジン負荷に拘わらず滑らかに増
加させるためにクラッチ回転速度NC0の低下が検出され
るまでブレーキB3内の係合圧P B3をそのときのエンジ
ン負荷すなわちスロットル弁開度θTHに応じた大きさお
よび変化率で上昇させるスイープ制御、ブレーキB3の
完全係合が検出されるまでクラッチ回転速度NC0の低下
速度が所定の目標値となるようにブレーキB3内の係合
圧PB3を制御するフィードバック制御が順次実行され
る。上記B3コントロール弁92は、リニヤソレノイド
弁SLU の出力圧PSLU すなわちそのリニヤソレノイド弁
SLU への指令値(駆動デューティ比)DSLUに従って
制御される。
【0035】図7は、変速用電子制御装置78による制
御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。図に
おいて、自動変速機14には、第2速ギヤ段を達成する
ため係合させられ或いは第1速ギヤ段を達成するために
解放させられる油圧式摩擦係合装置(ブレーキB3)
と、そのブレーキB3内の油圧PB3を直接的に調圧する
係合圧調圧弁(B3コントロール弁92)とが設けられ
ている。
【0036】自動変速制御手段158は、各ギヤ段間の
変速の種類に対応する複数本のアップシフト用変速線お
よびダウンシフト用変速線から成る予め記憶された基本
変速線図から実際のスロットル弁開度θTHおよび車速V
に基づいて自動変速機14の変速判断を実行し、その変
速判断されたシフト先のギヤ段を達成させるように電磁
弁S1、S2、S3を駆動するための駆動信号の出力す
なわち変速出力を実行する。上記基本変速線図は、自動
変速機の制御装置においてよく知られたものである。
【0037】変速油圧制御手段160は、上記B3コン
トロール弁92を制御することにより、たとえば上記ブ
レーキB3の係合に関連する変速に際しては、上記B3
コントロール弁92を制御するための指令値をリニヤソ
レノイド弁SLU へ出力し、ブレーキB3の係合圧PB3
制御して前記ステップ制御、待機制御、スイープ制御、
フィードバック制御を順次実行させる。また、この変速
油圧制御手段160は、エンジン負荷に拘わらずブレー
キB3の係合を滑らかに進行させるために上記ブレーキ
B3内の油圧PB3を増加させる上昇制御期間すなわち上
記スイープ制御期間において、エンジン負荷たとえばス
ロットル弁開度θTHに対応して増加する関数であるステ
ップ値DST(θTH)と、上記スロットル弁開度θTH
対応して大きくなる増加率R(θTH)で増加する増加値
R(θTH)・tTHとを加算した値DSLU〔=DST
(θTH)+R(θTH)・tTH〕を、上記ブレーキB3の
係合圧の指令値DSLUとして出力する。なお、tTH
所定のスロットル弁開度θTHについての係合圧上昇制御
(スイープ制御)の開始点からの経過時間である。
【0038】エンジン負荷変化判定手段162は、上記
ブレーキB3の係合により達成される第2速ギヤ段への
変速途中、正確にはブレーキB3の係合圧PB3の上昇変
化途中(スイープ制御途中)において、エンジン負荷の
変化すなわちスロットル弁開度θTHに変化があったか否
かを判定する。油圧補正手段164は、そのエンジン負
荷変化判定手段162により上記ブレーキB3の係合圧
B3の上昇変化途中においてエンジン負荷の変化があっ
たと判定された場合には、上記変速油圧制御手段160
により制御されるブレーキB3の係合圧PB3を、ブレー
キB3内の油圧PB3を増加させる上昇制御期間すなわち
スイープ制御期間の開始当初から上記変化後のエンジン
負荷(スロットル弁開度θTH2 )であった場合の係合圧
に近づくように、より好ましくはその係合圧となるよう
に、前記変速油圧制御手段160により制御されるブレ
ーキB3の係合圧PB3すなわちその係合圧PB3を制御す
る指令値DSLUを補正する。
【0039】上記油圧補正手段164は、好ましくは、
ブレーキB3の係合圧PB3を増加させる上昇制御すなわ
ち前記スイープ制御の開始時点からの経過時間tELを検
出する経過時間検出手段166を備え、その経過時間に
基づいて、スイープ制御開始当初から上記変化後のエン
ジン負荷(スロットル弁開度θTH2 )であった場合の係
合圧を算出し、ブレーキB3の係合圧PB3をその係合圧
と一致するように補正する。
【0040】図8は、変速用電子制御装置78による制
御作動の要部を説明するフローチャートであり、1→2
変速制御ルーチンを示している。なお、前記自動変速制
御手段158に対応するフローチャートはよく知られた
ものであるので省略されている。
【0041】図8において、SA1では、前記自動変速
制御手段158により1→2変速出力が行われたか否か
が判断される。このSA1の判断が否定された場合は本
ルーチンが終了させられるが、肯定された場合には、ブ
レーキB3の係合圧PB3が所定の手順に従って高められ
ることにより第2速ギヤ段を係合させるためのSA2以
下の実行が開始される。図9のt1 時点はこの状態を示
す。
【0042】SA2では、急速供給制御が実行されるこ
とにより、指令値DSLUが予め設定されたステップ指
令値DSLUA に予め設定された期間TA だけ維持され
る。このステップ指令値DSLUA および期間TA は、
ブレーキB3内へ速やかに作動油を供給して充填するこ
とによりその応答性を高めるために予め実験的に求めら
れたものである。これにより、B3コントロール弁92
を通して作動油がブレーキB3内へ速やかに供給され
る。図9のt2 時点はこの状態を示す。
【0043】続くSA3では、待機圧制御が実行される
ことにより、指令値DSLUが予め設定された待機指令
値DSLUB に予め設定された期間TB だけ維持され
る。この待機指令値DSLUB および期間TB は、ブレ
ーキB3に僅かな係合トルクが発生するように予め実験
的に求められたものである。これにより、ブレーキB3
内の係合圧PB3が上記待機指令値DSLUB に対応する
圧に期間TB だけ維持される。図9のt3 時点はこの状
態を示す。なお、上記期間TA およびTB は図示しない
ソフト上のタイマーにより時間制御される。
【0044】上記のようにして待機圧制御が終了する
と、経過時間検出手段166に対応するSA4におい
て、タイマTS12 の計時動作が開始させられる。このタ
イマTS1 2 は、待機圧制御の終了時点すなわちそれに続
くスイープ制御の開始時点からの経過時間を計時するた
めのものである。
【0045】次いで、前記エンジン負荷変化判定手段1
62に対応するSA5において、スロットル弁開度θTH
の変化率dθTH/dtが予め設定された判断基準変化率
θ1以上であるか否かが判断される。この判断基準変化
率θ1 は、スイープ制御をスロットル変化時のものに切
り換えることが必要な程のエンジン負荷の変化を判定す
るために予め実験的に求められたものである。上記SA
5の判断が否定された場合には、SA6においてたとえ
ば図10に示す通常のスイープ制御が実行される。この
スイープ制御はブレーキB3の係合トルクをエンジン負
荷に応じて次第に増加させるためのものである。すなわ
ち、上記スイープ制御により、エンジン負荷が小さい場
合には変速ショックが比較的目立つために緩やかに係合
トルクを増加させる一方、エンジン負荷が大きい場合に
は変速ショックが比較的目立たないことから比較的速や
かに係合トルクを増加させるのである。
【0046】図10のSA6−1において実際のエンジ
ン負荷に対応するスロットル弁開度θTHが読み込まれた
後、SA6−2において、たとえば図11に示す予め記
憶された関係からそのスロットル弁開度θTHに基づいて
ステップ値DST(θTH)が算出される。また、続くS
A6−3では、たとえば図12に示す予め記憶された関
係から上記スロットル弁開度θTHに基づいて増加率R
(θTH)が算出される。次いで、SA6−4では、上記
ステップ値DST(θTH)および増加率R(θTH)と、
所定のスロットル弁開度θTHについてのスイープ制御開
始時点からの経過時間tTHとに基づいて、リニヤソレノ
イド弁SLU に対する指令値DSLUが数式3から逐次算
出され、且つそれが出力される。
【0047】
【数3】DSLU=DST(θTH)+R(θTH)・tTH
【0048】以上のようにして通常のスイープ制御が実
行された後は、図8のSA8において、クラッチ回転速
度NC0の低下が開始したか否かが、たとえばクラッチ回
転速度NC0の折点或いは上ピークを判定するよく知られ
たアルゴリズムを利用して判断される。このSA8の判
断が否定された場合には前記SA5以下が繰り返し実行
されるが、肯定された場合は、ブレーキB3の係合トル
クの増加によって入力軸20などの回転部材の回転速度
変化が開始された状態であるので、SA9のフィードバ
ック制御が実行される。図9のt4 はこのフィードバッ
ク制御の開始点を示している。
【0049】上記SA9のフィードバック制御では、予
め設定されたクラッチ回転速度NC0の目標低下速度と実
際の低下速度とが比較され、それらの差すなわち制御偏
差が解消されるようにリニヤソレノイド弁SLU に対する
指令値DSLUが制御偏差の大きさや制御偏差の変化速
度に対応して逐次調節される。
【0050】次いで、SA10では、ブレーキB3が完
全係合状態となったか否かが、たとえば自動変速機14
の入力軸回転速度NINすなわちNC0と出力軸回転速度N
OUTとの比である実際の変速比γ(=NIN/NOUT )が
第2速ギヤ段の変速比γ2 と一致したか否かに基づいて
判断される。このSA10の判断が否定された場合には
前記SA9以下が繰り返し実行されるが、肯定された場
合は、SA11において指令値DSLUが最大値DSL
max とされ、ブレーキB3の係合圧PB3がその最大値
である前進レンジ圧PD (=ライン圧PL )とされる。
図9のt5 はこの時点を示している。上記のように、S
A2、SA3、SA6、SA9、SA11は、1→2変
速に際してブレーキB3の係合圧PB3を所定の手順で制
御することから、前記変速油圧制御手段160に対応し
ている。
【0051】前記SA5の判断が肯定された場合、すな
わちエンジン負荷の変化が判定された場合は、前記油圧
補正手段164に対応するSA7においてたとえば図1
4の1点鎖線に示すスロットル変化時のスイープ制御が
実行される。このスロットル変化時のスイープ制御で
は、スイープ制御の開始当初から変化後のスロットル弁
開度θTH2 であった場合の係合圧を発生させるために、
経過時間tELに基づいて前記エンジン負荷の変化以後の
指令値DSLU2 が逐次決定され、前記通常のスイープ
制御による指令値DSLUに替えて出力される。すなわ
ち、通常のスイープ制御による指令値DSLUが上記指
令値DSLU2 に補正されるのである。
【0052】すなわち、図13のSA7−1では、変化
後のエンジン負荷すなわちスロットル弁開度θTH2 が読
み込まれた後、SA7−2において、たとえば図11に
示す予め記憶された関係から変化後のスロットル弁開度
θTH2 に基づいてステップ値DST(θTH2 )が算出さ
れる。また、続くSA7−3では、たとえば図12に示
す予め記憶された関係から上記スロットル弁開度θTH2
に基づいて増加率R(θTH2 )が算出される。次いで、
SA7−4では、上記ステップ値DST(θTH 2 )およ
び増加率R(θTH2 )と、スイープ制御開始時点からの
経過時間tELとに基づいて、リニヤソレノイド弁SLU に
対する指令値DSLU2 が数式4から逐次算出され、且
つそれが出力される。
【0053】
【数4】DSLU2 =DST(θTH2 )+R(θTH2
・tEL
【0054】スイープ制御期間前を拡大して示す図14
では、通常のスイープ制御によって指令値DSLUが実
線に示すように増加させられるが、たとえばtA 時点に
おいてスロットル弁開度θTHがそれよりも大きいθTH2
へ変化させられたことによりエンジン負荷が増加させら
れた場合には、上記数式4に基づいて決定された指令値
DSLU2 が、上記通常のスイープ制御の指令値DSL
Uに替えて、1点鎖線に示すように出力される。このエ
ンジン負荷変化後の指令値DSLU2 (1点鎖線)は、
スイープ制御の当初から上記変化後のスロットル弁開度
θTH2 であった場合の値(2点鎖線)と同じ大きさおよ
び増加率を備えている。
【0055】因に、従来では、所定のスロットル弁開度
θTHについてのスイープ制御開始時点からの経過時間t
THに基づいて、リニヤソレノイド弁SLU に対する指令値
DSLUが数式3から逐次算出されていたことから、図
14の破線に示すように、指令値DSLUは、時点tA
から、スロットル弁開度の差分ΔθU (=θTH2
θ TH)に対応するステップ値の変化分ΔDSTU 〔=
(θTH2 )−DST(θTH)〕だけ増加させられた後、
増加率R(θTH2 )で増加させられて、スイープ制御の
当初から上記変化後のスロットル弁開度θTH2 であった
場合の値(2点鎖線)に対してエンジン負荷増加後のブ
レーキB3内の油圧PB3が不充分となるので、変速時間
の最大値に設定されたガードタイマの作用によりブレー
キB3が完全係合させられることに起因して変速ショッ
クが発生していたのである。
【0056】また、反対に、スイープ制御期間内にスロ
ットル弁開度θTHがそれよりも小さいθTH2 へ減少させ
られることによりエンジン負荷が減少方向に変化させら
れた場合でも、本実施例によれば図14の1点鎖線に示
すように出力されるが、従来では、図14の破線に示す
ように、指令値DSLUは、時点tA から、スロットル
弁開度の差分ΔθD (=θTH2 −θTH)に対応するステ
ップ値の変化分ΔDSTD 〔=(θTH2 )−DST(θ
TH)〕だけ増加させられた後、増加率R(θTH 2 )で増
加させられて、スイープ制御の当初からスロットル弁開
度θTH2 であった場合の値に比較して大きくなるので、
ブレーキB3の係合を速めて変速ショックの原因となっ
ていたのである。
【0057】上述のように、本実施例によれば、エンジ
ン負荷変化判定手段162に対応するSA5により第2
速ギヤ段を達成させるためのブレーキB3の係合圧PB3
の増加途中においてエンジン負荷の変化があったと判定
されると、油圧補正手段164に対応するSA7によ
り、前記変速油圧制御手段160により制御されるブレ
ーキB3の係合圧PB3が、その係合圧PB3の変化開始当
初から上記変化後のエンジン負荷(スロットル弁開度θ
TH2 )であった場合の係合圧となるように補正される。
したがって、たとえブレーキB3の係合により達成され
る1→2変速の変速途中においてエンジン負荷が変化さ
せられても、ブレーキB3の係合圧PB3が、その係合圧
B3を変化させるスイープ制御期間の開始当初から上記
変化後のスロットル弁開度θTH2 であった場合の値と一
致するように補正されるので、ブレーキB3の係合圧P
B3が最適な値となって変速ショックが好適に防止され
る。
【0058】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、本発明は他の態様で実施することも
できる。
【0059】たとえば、エンジン負荷の変化があったと
判定されると、ブレーキB3の係合圧PB3がその係合圧
B3の変化開始当初から変化後のエンジン負荷であった
場合の値(図14の2点鎖線の値)となるように補正さ
れていたが、その値(図14の2点鎖線の値)に一致さ
せられなくても、図14の破線に示す従来の値よりもそ
の値(図14の2点鎖線の値)に近づけられていれば一
応の効果が得られる。要するに、エンジン負荷の変化が
あったと判定されると、ブレーキB3の係合圧PB3が、
上記図14の2点鎖線の値に近づくように補正されれば
よいのである。
【0060】また、前述の実施例においては、ブレーキ
B3を係合させる1→2変速について説明されていた
が、3→2変速であってもよい。また、反対に、ブレー
キB3を解放させる2→1変速や2→3変速であっても
よい。要するに、変速途中でブレーキB3内の油圧PB3
が変化させられる期間に、その油圧PB3がスロットル弁
開度θTHに応じた変化率R(θTH)で増加或いは減少さ
せられる場合に、本発明が適用され得るのである。
【0061】また、前述の実施例では、エンジン負荷と
してスロットル弁開度θTHが用いられていたが、それに
替えて、アクセルペダル50の操作量、エンジン吸気管
内の負圧、エンジンの出力トルクなどが用いられ得る。
【0062】また、前述の実施例では、ブレーキB3の
係合によって達成される変速について説明されていた
が、他の摩擦係合装置の係合によって達成される変速に
用いられても差し支えない。
【0063】また、前述の実施例のステップ値DST
(θTH)や増加率R(θTH)は、エンジン10或いは変
速機14の油温TOIL に基づいて補正されてもよい。
【0064】また、前述の図8、図10、図13のフロ
ーチャートは、同様の制御機能を達成する範囲でステッ
プが追加されたり、或いはステップ内容の変更が行われ
ても差支えない。
【0065】その他一々例示はしないが、本発明は当業
者の知識に基づいて、種々の変更、改良を加えた態様で
実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の変速制御装置によって制御
される車両用自動変速機の構成を説明する骨子図であ
る。
【図2】図1の自動変速機における、複数の摩擦係合装
置の作動の組合わせとそれにより成立するギヤ段との関
係を示す図表である。
【図3】図1の自動変速機を制御する油圧制御回路およ
び電気制御回路を含むブロック線図である。
【図4】図3のシフトレバーの操作位置を説明する図で
ある。
【図5】図3の油圧制御回路の要部を説明する図であ
る。
【図6】図3の油圧制御回路の要部を説明する図であ
る。
【図7】図3の変速用電子制御装置の制御機能の要部を
説明する機能ブロック線図である。
【図8】図3の変速用電子制御装置の制御作動の要部を
説明するフローチャートである。
【図9】図3の変速用電子制御装置の制御作動の要部を
説明するタイムチャートである。
【図10】図8の通常のスイープ制御の作動の要部を説
明するフローチャートである。
【図11】図10においてステップ値DSTを求める際
に用いられる関係を説明する図である。
【図12】図10において増加率Rを求める際に用いら
れる関係を説明する図である。
【図13】図8のスロットル変化時のスイープ制御の作
動の要部を説明するフローチャートである。
【図14】図3の変速用電子制御装置の制御作動の要部
を説明するタイムチャートであって、実線は通常のスイ
ープ制御の作動を示し、1点鎖線はスロットル変化時の
スイープ制御の作動を示し、破線は従来の場合を示して
いる。
【符号の説明】
14:自動変速機 92:B3コントロール弁(係合圧調圧弁) 160:変速油圧制御手段 162:エンジン負荷変化判定手段 164:油圧補正手段 166:経過時間検出手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のギヤ段を達成するために係合或い
    は解放させられる複数の油圧式摩擦係合装置を有する車
    両用自動変速機において、該複数のギヤ段のうちの所定
    のギヤ段を達成するために係合或いは解放させられる所
    定の油圧式摩擦係合装置内の油圧を、電磁弁から出力さ
    れる制御圧に基づいて調圧する係合圧調圧弁と、該係合
    圧調圧弁を用いて前記所定の油圧式摩擦係合装置内の油
    圧を直接的に制御することにより、その所定のギヤ段の
    達成に際しては、前記所定の油圧式摩擦係合装置の係合
    圧を、車両のエンジン負荷に応じた変化率で変化させる
    変速油圧制御手段とを備えた変速制御装置であって、 前記所定の油圧式摩擦係合装置の係合圧の変化途中にお
    いて前記エンジン負荷の変化があったか否かを判定する
    エンジン負荷変化判定手段と、 該エンジン負荷変化判定手段により前記所定の油圧式摩
    擦係合装置の係合圧の変化途中において前記エンジン負
    荷の変化があったと判定された場合には、前記変速油圧
    制御手段により制御される前記所定の油圧式摩擦係合装
    置内の係合圧を、該係合圧の変化開始当初から上記変化
    後のエンジン負荷であった場合の係合圧に近づくように
    補正する油圧補正手段とを、含むことを特徴とする車両
    用自動変速機の変速制御装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2002023068A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-21 Jatco Transtechnology Ltd. Shift control apparatus of automatic transmission
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