JPH09329879A - 長尺物の処理機及び写真感光材料用自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理槽間に設けた渡り装置における渡り搬送
距離及び渡り搬送時間を最小限にし、感光材料が空気に
接触することによって生ずる酸化による感光材料の画質
低下や、渡り搬送部材に付着した処理液の析出、固化に
よる感光材料表面のスリ傷発生や、処理液の劣化等を防
止し、安定した処理性能を保持する。 【解決手段】 異なる処理槽７Ａ，７Ｂ間に写真感光材
料ｆを搬送経路に沿って搬送させる少なくとも一つの渡
り装置は、写真感光材料ｆを送り出す搬送出口側スリッ
ト部７８Ｃと、写真感光材料ｆを受け取り、搬送出口側
スリット部７８Ｃに近接して対向した搬送入口側スリッ
ト部７９Ｃと、搬送出口側スリット部７８Ｃと搬送入口
側スリット部７９Ｃとの空間を包囲して実質的密封空間
を形成する密封部材８０と、密封部材８０内の実質的密
封空間内の気圧を外気圧より高く形成する加圧手段８４
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺物の処理装置
特に、写真感光材料用自動現像機に関し、特に、写真感
光材料用自動現像機内に設けられた現像処理槽、定着処
理槽、安定化処理槽等の各処理槽間に設けられ、前記写
真感光材料を搬送経路に沿って搬送させる渡り装置の改
良に関する。なお、処理するものは粉体のような固体で
あっても液体であってもよく、特に液体による処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真感光材料用自動現像機（以下、単に
自動現像機又は自現機と称す）には、少なくとも現像処
理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽が設けられ
ていて、入口部から搬送される写真感光材料（以下、感
光材料と称す）は、前記各処理槽内に設けられている搬
送ローラ群と、前記各処理槽間の上部に設けられている
渡り装置（クロスオーバー機構）とにより、各処理槽内
に収容された各処理液中を順次搬送され、現像処理、定
着処理、安定化処理等の順に各処理が施される。

【０００３】前記渡り装置は、搬送ローラ対と固定ガイ
ド板から成り、前記各処理槽間の上部に位置し、前記各
処理液の液面と同一か、またはより高い位置にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記渡り装置は、処理
槽から次の処理槽に感光材料を搬送させるときに、渡り
搬送距離及び渡り搬送時間が長く、空気との接触によっ
て生ずる酸化による処理液の劣化が激しく、安定した処
理性能を保ちにくく、感光材料の画質低下となる。ま
た、渡り装置の搬送ローラ対と固定ガイド板に付着した
処理液が析出、固化し、搬送される感光材料表面にスリ
傷を発生させる等の問題がある。特に、自動現像機の各
処理槽内の処理液は、通常２５〜３５℃に加温されてい
るので、常に蒸発が起こっているために、渡り搬送経路
内での処理液劣化、処理液の析出、固化が激しく発生す
るから、処理液補充や析出固形物除去を絶えず行う必要
がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の諸問題
を解消して、渡り搬送経路内での処理液劣化、処理液の
析出、固化のない自動現像機を提供することを目的とす
るものである。

【０００６】上記目的を達成する本発明の長尺物の処理
機は、長尺物を長手方向に搬送させて、長尺物を液体或
いは固体で満たした浴から、該長尺物をスリット及び／
又はローラーを通して、次いで前記液体或いは固体を回
収する手段を有する実質的に略閉鎖された空間を通し、
該空間に気体を流し込んで該空間内の気圧を外気圧より
高くして液体或いは固体で満たした浴からの液体或いは
固体の侵入を防止し、該気体を流し込むことで生じる気
流により該空間を通過する長尺物から前記液体或いは固
体の除去を行うことを特徴とするものである（請求項
１）。

【０００７】また、本発明の写真感光材料用自動現像機
は、露光済みの写真感光材料を搬送して、少なくとも現
像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の処
理液によって現像処理する写真感光材料用自動現像機に
おいて、前記異なる処理槽間の前記写真感光材料を搬送
経路に沿って搬送させる少なくとも一つの渡り装置は、
前記写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、
前記写真感光材料を受け取り、前記搬送出口側スリット
部に近接して対向した搬送入口側スリット部とを有する
ことを特徴とするものである（請求項２）。

【０００８】更に、本発明の写真感光材料用自動現像機
は、露光済みの写真感光材料を搬送して、少なくとも現
像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の処
理液によって現像処理する写真感光材料用自動現像機に
おいて、前記異なる処理槽間に前記写真感光材料を搬送
経路に沿って搬送させる少なくとも一つの渡り装置は、
前記写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、
前記写真感光材料を受け取り、前記搬送出口側スリット
部に近接して対向した搬送入口側スリット部と、前記搬
送出口側スリット部と搬送入口側スリット部との空間を
包囲して実質的密封空間を形成する密封部材と、該密封
部材内の実質的密封空間内の気圧を外気圧より高く形成
する加圧手段とを有することを特徴とするものである
（請求項３）。

【０００９】更にまた、本発明の写真感光材料用自動現
像機は、写真感光材料を搬送して、少なくとも現像処理
槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の処理液に
よって現像処理する写真感光材料用自動現像機におい
て、前記異なる処理槽間の少なくとも１つに前記写真感
光材料を搬送経路に沿って搬送させる渡り手段として、
前記写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、
前記写真感光材料を受け取り前記搬送出口側スリット部
に近接して対向した搬送入口側スリット部と、前記搬送
出口側スリット部と前記搬送入口側スリット部を形成す
る部材による空間に気流を通す気流入口と気流出口を設
けたことを特徴とするものである（請求項９）。

【００１０】更にまた、本発明の写真感光材料用自動現
像機は、写真感光材料を搬送して、少なくとも現像処理
槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の処理液に
よって現像処理する写真感光材料用自動現像機におい
て、前記異なる処理槽間の少なくとも１つに前記写真感
光材料を搬送経路に沿って搬送させる渡り手段として、
前記写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、
前記写真感光材料を受け取り前記搬送出口側スリット部
に近接して対向した搬送入口側スリット部とを設け、前
記少なくとも一方のスリット部が該スリット部の位置と
同一か、またはより高い位置に該スリット部側の処理液
の上面があり、該スリット部から流出する処理液量を前
記搬送出口側スリット部と前記搬送入口側スリット部を
形成する部材による空間に気体を送り込むことにより、
該スリット部から流出する処理液の量を低下させること
を特徴とするものである（請求項１０）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の写真感光材料用自
動現像機の実施の形態を添付図面に基づいて説明する
が、本発明は、これに限定されるものではない。

【００１２】本発明の自動現像機（以下、単に自現機と
もいう）の一例を図面に基づいて説明する。図１（Ａ）
は、自現機ＡＰと写真焼付機ＢＰとを一体的に構成した
写真感光材料処理装置（プリンタープロセッサ）の正面
側全体構成図である。

【００１３】図１（Ａ）において、写真焼付機ＢＰの左
下部には、未露光の写真感光材料である印画紙（カラー
ペーパー）をロール状に収納したマガジンＭａがセット
される。該マガジンＭａから引き出された印画紙ｐは、
送りローラＲ１及びカッター部Ｃｔを介して所定のサイ
ズに切断され、シート状印画紙ｐとなる。このシート状
印画紙ｐは、送りローラＲ２により搬送され、回動する
搬送ベルトＢｅによって搬送され、露光位置で停止し、
バキュウム手段Ｖにより吸引され一時待機する。

【００１４】ネガキャリアＮｅ上にセットされたネガフ
ィルムに対して光源部Ｌａ、レンズＬｅ、シャッタＳｔ
により原画の画像が適正露光される。露光が終了する
と、シート状印画紙ｐは搬送ベルトＢｅにより再び搬送
され、さらに送りローラＲ３，Ｒ４及び複数の送りロー
ラ対Ｒ５により搬送され、自現機ＡＰ内に導入される。

【００１５】自現機ＡＰでは、シート状印画紙ｐは、処
理液槽であるそれぞれ発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１
Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実質的に３槽構成の処
理槽１）をローラ搬送手段（参照記号ナシ）により順次
搬送され、それぞれ、発色現像処理、漂白定着処理、安
定化処理がなされる。前記各処理がなされたシート状印
画紙ｐは、乾燥部６において乾燥されて機外に排出され
る。

【００１６】前記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安
定槽１Ｃの各処理槽間には、渡り装置Ａ，Ｂ，Ｃがそれ
ぞれ設置されていて、処理槽内を搬送され処理された感
光材料ｐは、前記渡り装置を通過して次の処理槽に搬送
され、現像処理、定着処理、安定化処理等の順に各処理
が施される。

【００１７】また、実施例においては、印画紙ｐはカッ
トされた状態で自現機ＡＰ内に導かれるものであるが、
帯状で自現機ＡＰ内に導かれるものであってもよい。

【００１８】また、本願発明に係る自現機ＡＰは、写真
焼付機ＢＰと一体的に構成しても、自現機ＡＰ単体だけ
でもよいことは言うまでもない。また、本発明の説明と
して、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，
１Ｄ，１Ｅを有する実質的に３槽構成の処理液槽１を有
する自現機ＡＰについて行うが、これに限られるもので
はなく、露光済みのネガフィルムｆを処理する発色現像
槽、漂白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽また
は、それ以上の処理液槽を有する構成の自現機ＡＦ（図
２，図３参照）であっても本発明は適用できるものであ
る。

【００１９】図１（Ｂ）は自現機ＡＰの平面構成図であ
る。上記発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅ
の各処理液槽には、補助タンク２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２
Ｄ，２Ｅ及び処理剤を供給する処理剤供給装置３Ａ，３
Ｂ，３Ｅが設けてある。４１は発色現像槽１Ａ、安定槽
１Ｅに補充水を供給する補充水タンクである。

【００２０】図２は、本発明を適用したカラーネガフィ
ルム用自現機ＡＦの正面側全体構成図、図３は該自現機
ＡＦの側断面図である。該自現機ＡＦは、発色現像槽７
Ａ、漂白槽７Ｂ、定着槽７Ｃ，７Ｄ、安定槽７Ｅ，７
Ｆ，７Ｇの実質的４槽の処理液槽構成である。

【００２１】前記各処理液槽７Ａ，７Ｂ，７Ｄ，７Ｇ
は、それぞれ補助タンク９Ａ，９Ｂ，９Ｄ，９Ｇが連通
していて、循環ポンプ２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｄ，２４Ｇ
により処理液が循環撹拌される。また、該各補助タンク
９Ａ，９Ｂ，９Ｄ，９Ｇの各上方には、処理剤供給装置
８Ａ，８Ｂ，８Ｄ，８Ｇが設置され、対応する適量の処
理剤が制御供給される。

【００２２】一方、共通の補充水タンク４１内の補充水
Ｗは、ベローズポンプ４２、送水管４３，４４によっ
て、各補助タンク９Ａ，９Ｂ，９Ｄ，９Ｇに供給され
る。

【００２３】図２において一点鎖線はネガフィルムｆの
搬送経路を示す。操作部内の装填手段に装着されたパト
ローネからネガフィルム（感光材料）ｆが引き出され、
発色現像槽７Ａ、漂白槽７Ｂ、定着槽７Ｃ，７Ｄ、安定
槽７Ｅ，７Ｆ，７Ｇで処理された後、乾燥部６のファン
ヒータ６Ａにより乾燥されて機外に排出される。

【００２４】前記発色現像槽７Ａ、漂白槽７Ｂ、定着槽
７Ｃ，７Ｄ、安定槽７Ｅの各処理槽間には、渡り装置
Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈがそれぞれ設置されていて、処理槽
内を搬送され処理された感光材料ｆは、渡り装置を通過
して次の処理槽に搬送され、現像処理、漂白処理、定着
処理、安定化処理等の順に各処理が施される。

【００２５】図３において、１１は廃液管、１２はオー
バーフロー液を貯溜する廃液タンク、２２はフィルタ、
２４は循環ポンプ、２５はヒータ、２６はサーモスタッ
ト、２７は液面センサ、２９は処理剤導入部材である。

【００２６】図４（Ａ）はシート状印画紙現像処理用の
自現機ＡＰの構成図である。自現機ＡＰでは、シート状
印画紙ｐは、発色現像槽１Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽
１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内の各処理液により処理された後乾燥
部６で乾燥される。図１（Ａ）において、液面レベルと
して漂白定着槽１Ｂに対し、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅが
順次高くなっている。従って１Ｅからのオーバーフロー
液は重力により１Ｄ，１Ｃ，１Ｂと流れこむような構造
（カウンターカレント方式）となっている。３Ａ，３
Ｂ，３Ｅは処理剤供給装置、３１は処理量情報検出手
段、３２は処理剤供給制御手段、４１は補充水タンク、
４９は補充水供給制御手段である。図中、Ａ，Ｂ，Ｃ
は、本発明に関する渡り装置である。

【００２７】図４（Ｂ）はネガフィルム現像処理用の自
現機ＡＦの構成図である。該自現機ＡＦでは、ネガフィ
ルム（感光材料）ｆは、発色現像槽７Ａ、漂白槽７Ｂ、
定着槽７Ｃ，７Ｄ、安定槽７Ｅ，７Ｆ，７Ｇ内の各処理
液により処理された後乾燥される。上記発色現像槽７
Ａ、漂白槽７Ｂ、定着槽７Ｄも安定槽７Ｇの各処理槽に
は、それぞれ固体処理剤を供給する固体処理剤供給装置
８Ａ，８Ｂ，８Ｄ，８Ｇが設けてある。前記発色現像槽
７Ａの入口部上部には、渡り装置Ｄが配置されている。
また、発色現像槽７Ａの出口部上部と前記漂白槽７Ｂの
入口部上部との間には、渡り装置Ｅが配置されている。
同様にして、前記漂白槽７Ｂの出口部上部と定着槽７Ｃ
の入口部上部との間には、渡り装置Ｆが配置されてい
る。前記定着槽７Ｃの出口部上部と定着槽７Ｄの入口部
上部との間には、渡り装置Ｇが配置されている。前記定
着槽７Ｄの出口部上部と安定槽７Ｅの入口部上部との間
には、渡り装置Ｈが配置されている。前記渡り装置Ｄ，
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈは、何れもほぼ同一構造をなすから、以
下、渡り装置Ｅを代表として説明する。なお、８Ａ，８
Ｂ，８Ｄ，８Ｇ，３１，３２，４１，４９は、図４
（Ａ）とほぼ同じ構成である。

【００２８】図５は、図２の自現機ＡＦの前記渡り装置
Ｅ及び処理槽入口部と出口部の詳細を示す断面図であ
る。図６は、図５に示す渡り装置Ｅ及び処理槽のＡ−Ａ
断面図である。

【００２９】前記発色現像槽７Ａの上部には、図示しな
い駆動源に接続されて駆動回転する大径搬送ローラ７１
が設けられ、この大径搬送ローラ７１の両側には入口側
の小径搬送ローラ７２と出口側の小径搬送ローラ７３が
対向して配置されている。大径搬送ローラ７１及び小径
搬送ローラ７２，７３は、その軸方向の両端部が鼓状に
突出しており、フィルムｆの両側縁の非画像部を挟持し
て搬送するから、この搬送時には、画像形成部は非接触
状態で搬送される。このようにフィルムｆの搬送出入口
は、大径搬送ローラ７１を中心にして、小径搬送ローラ
７２，７３を入口側と出口側に設けることにより、フィ
ルムｆが円滑にガイド溝７４に沿って搬送される。

【００３０】前記発色現像槽７Ａの下部には、大径搬送
ローラ７５が設けられ、この大径搬送ローラ７５の下方
には小径搬送ローラ７６が対向して配置されている。大
径搬送ローラ７５及び小径搬送ローラ７６は、その軸方
向の両端部が鼓状に突出しており、フィルムｆの両側縁
の非画像部を挟持して搬送するから、この搬送時には、
画像形成部は非接触状態で搬送される。このように入口
側の大径搬送ローラ７１と小径搬送ローラ７２から搬入
されたフィルムｆは、大径搬送ローラ７５と小径搬送ロ
ーラ７６の挟持位置でＵターンし、ガイド溝７４に沿っ
て円滑に搬送され、出口側の大径搬送ローラ７１と小径
搬送ローラ７３の挟持位置に送り出される。

【００３１】前記上方の大径搬送ローラ７１の軸端には
図示しない駆動ギアが固定され、伝達手段を介して駆動
源のモータに接続されている。前記大径搬送ローラ７
１，７５の軸端には図示しないスプロケットがそれぞれ
固定され、両スプロケットに巻回されたチェーンによ
り、前記大径搬送ローラ７５は従動回転する。

【００３２】前記漂白槽７Ｂ、定着槽７Ｃ，７Ｄ、安定
槽７Ｅの処理槽内の搬送経路は、搬送距離の差異がある
が、前記発色現像槽７Ａとほぼ同じ構成をなす。７７は
前記発色現像槽７Ａと前記漂白槽７Ｂとを仕切る仕切り
壁（隔壁）であり、両処理槽内の処理液の混入を防止し
ている。同様にして他の処理槽間も仕切り壁により仕切
られている。

【００３３】前記仕切り壁７７の上部に設けられた渡り
装置Ｅは、前記発色現像槽７Ａの上部に設けられ搬送上
ガイド部材７８Ａと搬送下ガイド部材７８Ｂとが間隙部
ａを介して対向する出口側渡り部材７８と、前記漂白槽
７Ｂの上部に設けられ搬送上ガイド部材７９Ａと搬送下
ガイド部材７９Ｂとが間隙部ｂを介して対向する入口側
渡り部材７９と、前記出口側渡り部材７８の先端部と入
口側渡り部材７９の先端部を固定保持する密封部材８０
と、前記出口側渡り部材７８の間隙部に発色現像液ＣＤ
を補給する処理液補給手段８１Ａと、前記出口側渡り部
材７９の間隙部に漂白液ＢＬを補給する処理液補給手段
８１Ｂとから構成されている。前記処理液補給手段８１
Ａと、前記処理液補給手段８１Ｂとは、図３に示す液面
センサ２７による処理液面検出信号及び前記処理量情報
検出手段３１による処理液供給信号により所定量の補給
処理液を供給する。

【００３４】前記処理液補給手段８１Ａの補給口の直下
には、凹部７８Ｄが設けられている。また、処理液補給
手段８１Ｂの補給口の直下にも凹部７９Ｄが設けられて
いる。これら凹部７８Ｄ，７９Ｄには補給処理液が満た
されるから、感光材料ｆの感光面（乳剤面）が下向きに
搬送される場合に、上記凹部７８Ｄ，７９Ｄ内の処理液
により接触する。

【００３５】前記間隙部ａには、前記発色現像槽７Ａ内
の発色現像液ＣＤに連通して満たされている。該間隙部
ａは前記フィルムｆが通過可能な狭い間隙で湾曲状の通
路に形成され、例えば０．３〜０．６ｍｍに設定されて
いる。同様に、前記間隙部ｂには、前記漂白槽７Ｂ内の
漂白液ＢＬに連通して満たされている。該間隙部ｂは前
記フィルムｆが通過可能な狭い間隙で湾曲状の通路に形
成され、例えば０．３〜０．６ｍｍに設定されている。

【００３６】前記発色現像槽７Ａ側の出口側渡り部材７
８の先端部の搬送出口側スリット部７８Ｃと、前記漂白
槽７Ｂ側の入口側渡り部材７９の搬送入口側スリット部
７９Ｃとは、所定の狭い空隙部８２で対向して配置され
ている。前記密封部材８０の内方は、前記搬送出口側ス
リット部７８Ｃと、前記搬送入口側スリット部７９Ｃと
が対向する空隙部８２を包囲して実質的密封空間を形成
する空洞部８３になっている。前記密封部材８０内の実
質的密封空間を形成する空洞部８３内の気圧は、エアー
ポンプ等の加圧手段８４により外気圧より高く形成され
る。８５は前記加圧手段８４と密封部材８０の空洞部８
３との間の気流通路の気圧を調整する空圧調整弁であ
る。該空圧調整弁８５は、前記空洞部８３内の気圧を検
出する検出手段８６と制御手段８７により開閉制御され
る。８８は、前記密封部材８０の空洞部８３内の空気流
通路出口側に接続された排気弁である。

【００３７】前記加圧手段８４から空圧調整弁８５を経
て導入された加圧気体は、前記密封部材８０内に実質的
密封空間を形成する空洞部８３内に送風され、空洞部８
３内の気圧を所定圧力に上昇させ、一部の気体は排気弁
８８から排出される。なお、前記気流は脈流でもよい
し、定常流でもよい。また、前記加圧手段８３として、
ベローズポンプ、軸流ポンプ、ブロワー等が使用され
る。

【００３８】前記搬送出口側スリット部７８Ｃと前記搬
送入口側スリット部７９Ｃとが対向する空隙部８２の開
口位置の高さは、前記処理槽の処理液面Ｌとほぼ同一の
水位に設置されているが、前記加圧手段８４による外気
圧より高い気圧により、前記密封部材８０内の空洞部８
３及び空隙部８２が与圧状態に保持され、空隙部８２の
液面高さが下降し、発色現像液ＣＤと漂白液ＢＬとは分
断され、小さな空気層を形成する。前記搬送出口側スリ
ット部７８Ｃの先端部と前記搬送入口側スリット部７９
Ｃの先端部は、処理液面Ｌによる液圧と、密封部材８０
の空洞部８３内の気圧と、前記スリット部先端部内の処
理液の表面張力とによって、均衡を保つように制御され
ている。従って、気圧不足により処理液がスリット部か
ら流出したり、または気圧過剰により処理液が前記スリ
ット部内に大きく後退することのないように、前記空洞
部８３及び空隙部８２内の気圧は調整制御される。

【００３９】なお、両処理槽の処理液面Ｌの高さを、渡
り箇所（スリット部位置）の高さより高くしても、前記
加圧手段８４による空洞部８３の気体圧力を適当に強く
調整することにより、スリット部の液の洩出を防止し、
バランスをとることができるから、両処理液が混合する
ことはない。

【００４０】また、前記空洞部８３及び空隙部８２は、
前記加圧手段８４から空圧調整弁８５を経て送り込ま
れ、排気弁８８に排出される気体の送風流内に設置され
ているから、前記空隙部８２を通過する感光材料（フィ
ルムｆ）の表裏面に付着した発色現像液ＣＤは、前記送
風流によりとばされて除去され、漂白槽７Ｂに持ち込ま
れることがない。

【００４１】前記自現機ＡＦによる感光材料処理を終了
するときには、自現機ＡＦの駆動停止後にも、加圧手段
８４の駆動を継続して密封部材８０の空洞部８３内の気
圧を高めた状態に保持したまま、処理槽内の処理液を抜
いて処理液面を低下させ、処理液面が前記渡り部材７
８，７９のスリット部７８Ｃ，７９Ｃより下方に低下し
たことを液面センサが検出した後、加圧手段８４の駆動
を停止する。これによって、加圧手段８４の駆動停止に
よる空洞部８３内の気圧低下によって生じるスリット部
７８Ｃ，７９Ｃにおける各処理液の流出、混合が確実に
防止できる。

【００４２】或いは、自現機ＡＦの駆動停止後、空圧調
整弁８５と排気弁８８とを閉じた状態で、空洞部８３内
の気圧を高圧状態に保持したまま、処理槽内の処理液を
抜いて処理液面を低下させ、所定液面以下になったこと
を検出後に、空圧調整弁８５または排気弁８８を開く。

【００４３】図７は、本発明の他の実施の形態を示すス
リット現像装置の要部断面図、図８は該スリット現像装
置の拡大断面図である。なお、これらの図面に使用され
ている符号について、前記実施の形態と同じ機能を有す
る部分には、同符号を付している。また、前記実施の形
態と異なる点を説明する。

【００４４】前記出口側渡り部材７８の下端部は発色現
像槽７Ａの出口側のガイド溝７４Ａに接続して、処理液
は連通している。前記入口側渡り部材７９下端部は漂白
槽７Ｂの入口側のガイド溝７４Ｂに接続して、処理液は
連通している。前記ガイド溝７４Ａ，７４Ｂの溝幅は感
光材料（フィルムｆ）の幅よりやや広く、かつ、該ガイ
ド溝７４Ａ，７４Ｂの溝深さは前記感光材料が容易に通
過搬送される寸法、例えば３〜６ｍｍに設定されてい
る。

【００４５】感光材料ｆは発色現像液ＣＤが満たされた
ガイド溝７４Ａを通過して現像処理された後、出口側渡
り部材７８のスリット部７８Ｃを経て空隙部８２を通過
後、入口側渡り部材７９のスリット部７９Ｃを経て漂白
液ＢＬが満たされたガイド溝７４Ｂを通過して漂白処理
され、さらに次工程に搬送される。

【００４６】以上、自動現像機ＡＦの発色現像槽７Ａと
漂白槽７Ｂとの間に設けた渡り装置Ｅについて述べた
が、他の処理槽間の渡り装置Ｆ，Ｇ，Ｈも同様の構成を
なす。また、自動現像機ＡＰの渡り装置Ａ，Ｂ，Ｃも前
述の渡り装置Ｅと同様の構成をなす。

【００４７】また、本発明は、前記感光材料ｆ及び処理
槽の代わりに、長尺物を浴処理する処理機において、長
尺物を長手方向に搬送させて、該長尺物を液体或いは粉
体などの固体で満たした浴を通過後に前記液体或いは粉
体などの固体の除去をするために、該長尺物をスリット
部及び／又はローラーを通過させて、前記液体或いは固
体を回収する手段を有する実質的に略閉鎖された空間を
通過させ、該空間に気体を流し込んで該空間内の気圧を
外気圧より高くし、該気体を流し込むことで生じる気流
により該空間を通過する長尺物から前記液体或いは固体
の除去を行う長尺物の処理機にも適用可能である。すな
わち、長尺物（必ずしも長尺に限らずに平板状のもので
もよい）にメッキ処理等の有害液や高価なものが入った
処理液などの回収が容易に可能となる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に記載の長尺物の処理機は、長尺物から前記液体或いは
固体の除去を確実かつ容易に行うことができる。すなわ
ち、短時間で効率よく長尺物に損傷を与えること無く、
処理液体或いは処理固体の除去が出来る。しかも除去さ
れたものの再使用が比較的容易である。

【００４９】また、請求項２に記載の写真感光材料用自
動現像機の渡り装置は、処理槽から次の処理槽に感光材
料をＵターン搬送させるときの渡り搬送距離及び渡り搬
送時間を最小限にすることができるから、感光材料が空
気に接触することによって生ずる酸化による感光材料の
画質低下や、処理液の劣化が著しく減少し、安定した処
理性能が保たれ、また、この渡り装置は、出口側スリッ
ト部及び入口側スリット部はそれぞれ処理液が満たさ
れ、渡り箇所の空隙部は両処理液を分離しているから、
従来の渡り装置における搬送ローラ対や固定ガイド板に
付着した処理液が析出、固化し、搬送される感光材料表
面にスリ傷を発生させる等の問題が解消される。

【００５０】さらに、本発明の請求項３〜１０に記載の
写真感光材料用自動現像機の渡り装置は、渡り箇所にお
いて感光材料に高圧気流を吹き付けることにより、感光
材料表面に付着した処理液を除去し、酸化の防止と、処
理液の次工程への持ち込み低減による処理液劣化と画質
低下の防止に顕著な効果が発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る写真感光材料用自動現像機の正面
側全体構成図及び平面構成図。

【図２】本発明に係るカラーネガフィルム用自動現像機
の正面側全体構成図。

【図３】上記自動現像機の側断面図。

【図４】印画紙用自動現像機及びネガフィルム用自動現
像機の構成図。

【図５】自現機の渡り装置及び処理槽入口部と出口部の
詳細を示す断面図。

【図６】渡り装置及び処理槽のＡ−Ａ断面図。

【図７】本発明の他の実施の形態を示すスリット現像装
置の要部断面図。

【図８】スリット現像装置の拡大断面図。

【符号の説明】

１Ａ，７Ａ 発色現像槽（現像処理槽） １Ｂ 漂白定着槽（漂白定着処理槽） １Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，７Ｅ，７Ｆ，７Ｇ 安定槽（安定化
処理槽） ７Ｂ 漂白槽（漂白処理槽） ７Ｃ，７Ｄ 定着槽（定着処理槽） ２７ 液面センサ ７１，７５ 大径搬送ローラ ７２，７３，７６ 小径搬送ローラ ７４，７４Ａ，７４Ｂ ガイド溝 ７７ 仕切り壁 ７８ 出口側渡り部材 ７９ 入口側渡り部材 ７８Ａ，７９Ａ 搬送上ガイド部材 ７８Ｂ，７９Ｂ 搬送下ガイド部材 ７８Ｃ 搬送出口側スリット部 ７９Ｃ 搬送入口側スリット部 ８０ 密封部材 ８１Ａ，８１Ｂ 処理液補給手段 ８２ 空隙部 ８３ 空洞部 ８４ 加圧手段 ８５ 空圧調整弁 ８６ 検出手段 ８７ 制御手段 ８８ 排気弁 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ 渡り装置 ＡＰ，ＡＦ 写真感光材料用自動現像機（自現機） Ｌ 処理液面 ｐ 印画紙（感光材料） ｆ フィルム（感光材料）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺物を長手方向に搬送させて、長尺物
   を液体或いは固体で満たした浴から、該長尺物をスリッ
   ト及び／又はローラーを通して、次いで前記液体或いは
   固体を回収する手段を有する実質的に略閉鎖された空間
   を通し、該空間に気体を流し込んで該空間内の気圧を外
   気圧より高くして液体或いは固体で満たした浴からの液
   体或いは固体の侵入を防止し、該気体を流し込むことで
   生じる気流により該空間を通過する長尺物から前記液体
   或いは固体の除去を行うことを特徴とする長尺物の処理
   機。
2. 【請求項２】 露光済みの写真感光材料を搬送して、少
   なくとも現像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処
   理槽内の処理液によって現像処理する写真感光材料用自
   動現像機において、 前記異なる処理槽間の前記写真感光材料を搬送経路に沿
   って搬送させる少なくとも一つの渡り装置は、前記写真
   感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、前記写真
   感光材料を受け取り、前記搬送出口側スリット部に近接
   して対向した搬送入口側スリット部とを有することを特
   徴とする写真感光材料用自動現像機。
3. 【請求項３】 露光済みの写真感光材料を搬送して、少
   なくとも現像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処
   理槽内の処理液によって現像処理する写真感光材料用自
   動現像機において、 前記異なる処理槽間に前記写真感光材料を搬送経路に沿
   って搬送させる少なくとも一つの渡り装置は、前記写真
   感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、前記写真
   感光材料を受け取り、前記搬送出口側スリット部に近接
   して対向した搬送入口側スリット部と、前記搬送出口側
   スリット部と搬送入口側スリット部との空間を包囲して
   実質的密封空間を形成する密封部材と、該密封部材内の
   実質的密封空間内の気圧を外気圧より高く形成する加圧
   手段とを有することを特徴とする写真感光材料用自動現
   像機。
4. 【請求項４】 前記実質的密封空間には、前記加圧手段
   により外気圧より高い気圧の気流が形成され、前記搬送
   出口側スリット部と搬送入口側スリット部との間の空間
   を通過するように構成したことを特徴とする請求項３に
   記載の写真感光材料用自動現像機。
5. 【請求項５】 前記気流は、前記渡り装置を通過する写
   真感光材料の搬送方向と略直交する幅方向に流れるよう
   にしたことを特徴とする請求項３または４に記載の写真
   感光材料用自動現像機。
6. 【請求項６】 前記処理槽内の処理液面が、前記搬送出
   口側スリット部と搬送入口側スリット部の設置面と同一
   または、より高い位置にあることを特徴とする請求項１
   ないし５の何れか１項に記載の写真感光材料用自動現像
   機。
7. 【請求項７】 前記気流は、脈流又は定常流であること
   を特徴とする請求項３ないし５の何れか１項に記載の写
   真感光材料用自動現像機。
8. 【請求項８】 少なくとも前記搬送出口側スリット部の
   近傍又は搬送入口側スリット部の近傍に、写真感光材料
   処理用の処理液を補充する処理液補給手段を設けたこと
   を特徴とする請求項２又は３に記載の写真感光材料用自
   動現像機。
9. 【請求項９】 写真感光材料を搬送して、少なくとも現
   像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の処
   理液によって現像処理する写真感光材料用自動現像機に
   おいて、 前記異なる処理槽間の少なくとも１つに前記写真感光材
   料を搬送経路に沿って搬送させる渡り手段として、前記
   写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、前記
   写真感光材料を受け取り前記搬送出口側スリット部に近
   接して対向した搬送入口側スリット部と、前記搬送出口
   側スリット部と前記搬送入口側スリット部を形成する部
   材による空間に気流を通す気流入口と気流出口を設けた
   ことを特徴とする写真感光材料用自動現像機。
10. 【請求項１０】 写真感光材料を搬送して、少なくとも
    現像処理槽、定着処理槽、安定化処理槽の各処理槽内の
    処理液によって現像処理する写真感光材料用自動現像機
    において、 前記異なる処理槽間の少なくとも１つに前記写真感光材
    料を搬送経路に沿って搬送させる渡り手段として、前記
    写真感光材料を送り出す搬送出口側スリット部と、前記
    写真感光材料を受け取り前記搬送出口側スリット部に近
    接して対向した搬送入口側スリット部とを設け、前記少
    なくとも一方のスリット部が該スリット部の位置より高
    い位置に該スリット部側の処理液の上面があり、該スリ
    ット部から流出する処理液量を前記搬送出口側スリット
    部と前記搬送入口側スリット部を形成する部材による空
    間に気体を送り込むことにより、該スリット部から流出
    する処理液の量を低下させることを特徴とする写真感光
    材料用自動現像機。