JPH09329975A

JPH09329975A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH09329975A
Application number: JP8152442A
Authority: JP
Inventors: Nagakazu Okegawa; 長和桶川
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-06-13
Filing date: 1996-06-13
Publication date: 1997-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】除電能力が高く、たとえ超低湿度環境下であ
っても転写後の記録媒体の帯電電荷を効果的に除電し
て、未定着トナー像の乱れの発生を防止し、画像欠陥の
ない良好な画像を形成することが可能な画像形成装置を
廉価に提供する。【解決手段】本発明の画像形成装置は、画像情報に応
じて形成されたトナー像を担持して搬送する像担持体
と、直接または中間転写体１を介して像担持体上に担持
されたトナー像を静電的に記録媒体（用紙）Ｐに転写さ
せる転写手段（２〜５）とを備えている。用紙Ｐの搬送
方向に関して転写領域Ｑの下流側近傍には、トナー像Ｙ
が転写された用紙Ｐの背面に接触して、その搬送速度と
同じ周速度で回転する導電性案内ロール６が配設されて
いる。案内ロール６の導電体周面と転写領域Ｑの下流方
向に搬送される用紙Ｐ背面との間に一定の空隙を形成す
べく、導電体周面に複数の絶縁性突起を軸方向に設ける
ことが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機，
プリンター，ファクシミリ，これらの複合機器等の電子
写真方式を利用した画像形成装置に関する。より具体的
には、像担持体または中間転写体上に形成されたトナー
像に転写電界を作用させて、トナー像を用紙等の記録媒
体に転写して再生画像を得るようにした画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用した画像形成装置
は、無機または有機光導電性材料で構成された感光層を
有する像担持体（感光体ドラム）を回転させながら、そ
の表面を一様に帯電し、画像情報を画像処理して静電潜
像を形成した後、帯電したトナーにより静電潜像を現像
して可視化されたトナー像とする。そして、このトナー
像を直接または中間転写体を介して用紙等の転写材に転
写することにより所要の再生画像を得る。カラー画像形
成装置としては、像担持体上に形成された各色のトナー
像を転写材に直接多重転写する方式がある。しかし、こ
の方式では、転写材の厚さや表面特性、像担持体に対す
る転写材の搬送特性等の多くの要因により、転写材上に
形成されたカラー画像の画質が劣化するという問題があ
る。一方、像担持体上に形成された各色のトナー像を一
旦中間転写体に多重転写した後、一括して転写材に転写
する方式がある（特開昭６２−２０６５６７号公報参
照）。この方式によれば、各色成分のトナー像を常に同
じ中間転写体に多重転写し、この多重転写された合成ト
ナー像を転写材に一括して転写するので、上記問題点を
排除することができる。しかも、多重転写時における画
像の乱れや色ズレの発生を効果的に防止することができ
ると共に、多種多様の転写材を使用することが可能であ
る等の利点がある。

【０００３】各種画像形成装置におけるトナー像の転写
方式としては、コロナ転写方式およびローラ転写方式が
従来から知られている。後者のローラ転写方式は、像担
持体の転写部位または二次転写体を用いる場合は二次転
写部に転写ロールが圧接配置される。そして、トナーと
は逆極性の電圧が印加される転写ロールと像担持体また
は中間転写体との間に転写材を通過させながら、転写材
の裏面から強電界を付与し、静電気的にトナー像を転写
材へ転移させて転写することによって、再生画像が形成
される。このようなローラ転写方式は、コロナ転写方式
と比べ、転写ロールに対向する像担持体またはバックア
ップローラに転写材を圧接してトナー像を確実に保持で
きる。そのため、転写部位での転写ズレが生じ難く、転
写バイアスも比較的低圧かつ低容量に設定できるので、
転写効率が良くしかも装置の小型化が可能であり、オゾ
ンの発生量も極めて少ない等の多くの利点がある。

【０００４】ここで、ローラ転写方式を採用した従来例
のカラー画像形成装置を図６に基づいて説明する。同図
において、感光体ドラム01の周面には、その回転方向に
沿って順次、帯電器02、現像装置03、一次転写器04、ク
リーニング装置05等が配置されている。感光体ドラム01
とこれに対向して配置された転写器04との間には、ドラ
ム01表面に接しながら矢印方向に移動する中間転写ベル
ト06が、搬送ローラ07ａ，07ｂ，07ｃおよびバックアッ
プローラ08に支持される。バックアップローラ08および
搬送ローラ07ａに対向して、それぞれベルト06を介して
転写ロール09およびクリーナ010 が配置される。転写ロ
ール09とクリーナ010 との間には剥離爪011 が配置され
る。また、バックアップローラ08と転写ロール09とが対
向する二次転写部における転写材搬送経路の上流側に
は、順次給紙トレイ012 ，ピックアップローラ013 ，フ
ィードローラ014 および案内ガイド015 が配置される。
搬送経路の下流側には、順次転写材受け016 ，搬送ベル
ト017 および定着器018 が配置される。上記バックアッ
プローラ08は、金属軸体にゴム，スポンジ等の弾性ロー
ル層を被覆して形成される。また、バックアップローラ
08に圧接する転写ロール09も、同様に金属軸体にゴム，
スポンジ等の導電性弾性層を被覆して形成される。

【０００５】図６に図示した画像形成装置において、帯
電器02と現像装置03との間の露光領域には、青，緑，赤
の各色に対応した各々の静電潜像が形成される。感光体
ドラム01上の静電潜像は、現像装置04に収容されたブラ
ックＢ，イエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの現像剤で
それぞれ各色毎（Ｂ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）のトナー像が形成さ
れる。各色のトナー像は一次転写器04により感光体ドラ
ム01の１回転毎に中間転写ベルト06上に転写され、４色
に重ね合わされた合成トナー像が形成される。この間、
バックアップローラ08は中間転写ベルト06を張架して支
持するので、駆動用搬送ローラ07ａの回転に伴って転写
ベルト06が矢印方向に移動し、バックアップローラ08も
従動回転する。二次転写部において、転写ロール09は、
ニップを形成しながらバックアップローラ08に圧接し
て、中間転写ベルト06と同じ周速度で回転する。転写ニ
ップに転写材Ｓを通過させると、転写ベルト06上のトナ
ー像が一括して転写材Ｓに転写される。未定着トナー像
が転写された転写材Ｓは、転写ベルト06から剥離され、
転写材受け016 に落下した後、搬送ベルト017 で定着器
018 に搬送される。定着器018 では、未定着トナー像が
定着処理され、フルカラー画像が形成される。

【０００６】前記中間転写体を構成するベルトをドラム
に替えて、中間転写体上のトナー像を転写材へ転写する
二次転写部にローラ転写方式を適用した画像形成装置も
知られている。この画像形成装置では、中間転写ドラム
に対向して転写ロールが配置された部位が二次転写部と
なる。この中間転写体方式も、前述のとおり、転写ロー
ルと中間転写ドラムとの間に転写材を通過させながら、
転写材の裏面から強電界を付与して、トナー像が転写材
に静電気的に転写される。二次転写部において、良好な
転写効率を得るために、転写材の裏面に付与する電荷量
を制御するのが理想であり、定電流制御が適していると
考えられる。しかし、前述の転写ロールを用いる接触転
写方式では、転写材の有無により感光体ドラムまたは中
間転写体と転写ロールとの間のインピーダンスが大きく
異なる。特に、葉書等の小幅サイズの転写材を使用する
場合は、転写ロールが感光体ドラムまたは中間転写体と
直接接触する領域で多量の電流が流入して、転写材の帯
電不足により転写不良が発生するという不具合が生じ
る。このため、接触転写方式においては、帯電制御を定
電圧制御により行うのが一般的である。

【０００７】このような中間転写体方式の二次転写部に
おいては、転写材の裏面側から強電界を付与してトナー
像を転写した後の転写材は、それ自体がほぼ非導体であ
るから、電界の作用によって強く帯電している。転写ロ
ールのような接触転写方式では、コロナ放電による非接
触転写方式と比べて、転写に要する印加電圧が低くて済
むが、その帯電性は転写材の抵抗値に依存するので、特
に低湿度環境下では強電位に帯電することになる。とこ
ろで、転写材が強電位に帯電した状態で中間転写体から
分離して定着部へ搬送される際に、搬送経路に配置され
た転写材受けや搬送ガイド等の導通体部分に極めて接近
すると、局部的放電が発生して電荷が急激に移動するこ
とがある。この急激な電荷の移動に伴って、転写材表面
に転写された未定着トナー像が乱され、トナーの飛び散
りや尾引き等の画像欠陥が発生しやすくなる。このよう
な現象は転写材の抵抗値が高い程、また階調性の高い画
像つまり画像上のトナー量が多い程、帯電電荷が強いの
で画像欠陥が発生しやすい。転写材として用紙を用いた
場合、その体積抵抗率は含水率に依存して大きく変動す
るため、用紙の体積抵抗率が極めて高い低湿度環境下で
は、トナー像の乱れや画像欠陥が顕著に発生する。特に
温度２０℃および相対湿度１０％の超低湿度環境下にお
いて、充分に環境になじませた用紙に画像密度の高い画
像原稿を複写する場合、トナーエクスプロージョンと称
される激発的なトナー像の乱れが発生し、画像の全面が
トナーで汚染された画像欠陥の程度が高い複写物が得ら
れる。

【０００８】この問題に対処するために、例えば特開平
１−２６９９６９号公報には、絶縁支持部材で支持され
尖端を有する針電極を転写ロールの下流近傍に備え、転
写紙の背面電荷を除電することにより、トナー像乱れの
画像欠陥の防止と転写紙の剥離性を向上するようにした
画像形成装置が開示されている。また、特開平２−２１
３８７９号公報には、転写ローラの軸方向に沿って板状
の接地された導電体からなる剥離プレートを転写部にお
ける用紙排出側の転写ローラ寄りに配置し、転写ローラ
により帯電した用紙を用紙とは逆極性に電荷が誘起され
る剥離プレートに吸引して、用紙の剥離不良を防止する
ようにした電子写真装置における用紙剥離装置が開示さ
れている。さらに、特開平７−３６２８７号公報には、
導電性部材上にその端部が露出するように絶縁性部材を
設けた薄層の除電手段を転写手段の下流近傍に配置し、
転写材が絶縁性部材近傍を通過する際に形成される転写
材との空隙で放電させて、転写材の帯電電荷を除電する
ことにより、画像欠陥を防止するようにした画像形成装
置およびその電子写真方法が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】一般に、電荷の急激な
移動はトナーの飛び散りを引き起こすので、上記公報に
記載の各画像形成装置では、いずれも転写材と針電極等
の導電体との間に形成された空隙で緩慢に放電させて除
電するよう構成されている。しかしながら、これらの画
像形成装置には次のような問題点がある。転写部の下流
側近傍に導電体を配置して空隙で緩慢に放電するように
しても、転写材の背面に対向する導電体部分の表面積が
いずれも矮小なため、充分な除電能力を有するとはいい
難い。すなわち、文字画像のトナーが飛散する程度の像
乱れに対する場合や、転写材としての用紙が小サイズで
搬送速度が極めて遅い場合には、所定の効果が期待でき
る。しかし、前記したような超低湿度環境下において、
トナーエクスプロージョンを誘発するような転写材の帯
電電荷に対しては、転写材の搬送中に充分除電しきれな
いため、トナー像の乱れを完全に防止することはでき
ず、画像欠陥を防止することはできない。

【００１０】前記公報に記載の画像形成装置の欠点を改
善するために、除電針を接地するのに替えてトナーと逆
極性のバイアス電圧を印加し、用紙の帯電電荷を中和す
るようにしたものが提案されている。そこで、本発明者
は、下記の条件下に複写試験を行って、画像欠陥の発生
の有無を調査した。温度２０℃および相対湿度１０％の
超低湿度環境下に、直流電圧−１ｋＶに周波数１ｋＨｚ
の交流電圧１４ｋＶを重畳させた重畳電圧を厚さ０．１
ｍｍのステンレス製除電針に印加し、除電針と用紙背面
の空隙を１．５ｍｍに保持しながら、上記環境に１０時
間放置した用紙に画像密度６０％の原稿を複写した。そ
の結果、激しいトナー像の乱れは抑制されたが、転写部
位から排出後の用紙が絶縁性用紙受け板に落下する毎
に、その衝撃で残留電荷が周囲の導電部に放電して、陽
炎状の乱れが数箇所で発生した。上記超低湿度環境下の
複写試験では、除電後にも用紙に電荷が残留して、依然
として画像欠陥を防止することができなかった。また、
上記重畳電圧を除電針に印加する電源回路等が必要であ
って、除電部材の部品点数が増加し、画像形成装置全体
の構造が複雑化かつ大型化して、コスト高を招く欠点が
ある。

【００１１】このように、従来の技術では、いずれもト
ナー像の乱れによる画像欠陥の問題を本質的に改善する
ことはできなかった。そこで、本発明は、前述の問題点
を解決しようとするものであって、除電能力が高く、た
とえ超低湿度環境下であっても転写後の記録媒体の帯電
電荷を効果的に除電して、未定着トナー像の乱れの発生
を防止し、画像欠陥のない良好な画像を形成することが
可能な画像形成装置を廉価に提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、転写後の記
録媒体に付与された電荷を効果的に除電すべく鋭意検討
を重ねてきたところ、除電部材として回転可能なロール
を使用して、転写領域から排出される記録媒体と導電体
との間の放電面積を広く形成し、さらに上記ロールの周
速度と記録媒体の搬送速度との速度差をなくして、電荷
の急激な移動を防止することにより、前記問題点が解消
されることを見い出し、本発明をなすに到ったものであ
る。すなわち、本発明の画像形成装置は、画像情報に応
じて形成されたトナー像を担持し搬送する像担持体と、
直接または中間転写体を介して像担持体上に担持された
トナー像を静電的に記録媒体に転写させる転写手段とを
備え、記録媒体の搬送方向に関して転写領域の下流側近
傍に、トナー像が転写された記録媒体の背面に接触し
て、記録媒体の搬送方向にその搬送速度と同じ周速度で
回転する導電性案内ロールを配設したことを特徴とす
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置は、像担持
体上に担持されたトナー像を直接記録媒体に転写させて
も、あるいは上記トナー像を一旦中間転写体に転写させ
た後に、記録媒体に転写させもよい。以下、主として後
者の中間転写体方式について、図面を参照しながら本発
明を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置にお
ける二次転写領域の概略構成図である。同図において、
一次転写された未定着トナー像Ｘを担持するベルト状中
間転写体１を介して、転写ロール２と対向する位置にバ
ックアップロール３が配置されている。中間転写体１は
バックアップロール３に支持される。転写ロール２は電
源４と接続していて、転写ロール２から転写電圧がバッ
クアップロール３に印加される。バックアップロール３
にはアースロール５が押接していて、このアースロール
５は接地している。これらの構成要素（２〜５）から本
発明における転写手段が構成される。また、例えば用紙
Ｐ等の記録媒体（以下、用紙Ｐで代表する）の搬送方向
に関して、転写ロール２と中間転写体１とが圧接する転
写領域Ｑの下流側近傍には、回転可能な導電性案内ロー
ル６が配設されている。この案内ロール６は、未定着ト
ナー像Ｙが転写された用紙Ｐの背面に接触して、用紙Ｐ
の搬送速度と同じ周速度で回転しながら、用紙Ｐをその
搬送方向に案内する。さらに、転写ロール２にはクリー
ニングブレード７が当接していて、転写ロール２表面に
付着したトナー等を清掃する。

【００１４】前記ベルト状中間転写体１は、各種樹脂ま
たはゴム材料にカーボンブラック等の導電剤を適量配合
させ、例えば０.０５〜０.１５ｍｍ厚に成形されてい
る。その体積抵抗率は１０⁶ 〜１０¹⁶Ωcmの範囲に調整
される。各種樹脂としては、アクリル樹脂，ポリ塩化ビ
ニル，ポリエステル，ポリカーボネート，ポリイミド等
が挙げられる。転写電極を構成する転写ロール２は、像
担持体に担持されたトナー像が中間転写体１上に一次転
写される間は中間転写体１から離間しており、中間転写
体１に担持されたトナー像Ｘを用紙Ｐに二次転写する時
は、中間転写体１に圧接してこれをバックアップロール
３に押圧するように構成される。上記転写ロール２は、
外径が通常１５〜３５ｍｍの範囲にある。その体積抵抗
率は１０⁴〜１０⁸Ωcmの範囲に、硬度はアスカーＣで２
０〜４５°の範囲にあることがそれぞれ好ましい。転写
ロール２の層構造は、特に限定されるものではないが、
例えば２層構造の例を挙げると、芯金２ａの外周面に固
定された導電性弾性層２ｂに導電層２ｃが被覆される。
これらの層２ｂ，２ｃには、抵抗を調節するためにカー
ボンブラック等の導電剤が分散されている。

【００１５】上記転写ロールにおいて、芯金は、転写ロ
ールの電極および支持部材として機能するもので、例え
ばアルミニウム，鉄，銅合金，ステンレス鋼（ＳＵＳ）
等の導電性の材質で構成される。芯金の外径は通常１０
〜２０ｍｍの範囲にある。弾性層のゴム材質としては、
シリコーンゴム，ウレタンゴム，ＥＰＤＭ等、あるいは
これらの発泡体が挙げられる。導電層は、転写ロールの
導電度や硬度および平滑性を調整して、適切な転写電界
を付与する作用がある。また、中間転写体への圧接時の
衝撃の緩和や、転写ロール表面に付着したトナーをクリ
ーニングブレードで除去する際の良好なクリーニング性
能を確保する作用がある。この導電層の材質としては、
弗素系樹脂，ポリウレタン，シリコーンゴムまたは樹脂
等が挙げられる。

【００１６】対向電極を構成するバックアップロール
は、単層でもあるいは多層構造であってもよい。単層構
造の場合は、ＥＰＤＭ，シリコーンゴム，ウレタンゴム
等の絶縁性ゴムロールに適量の導電剤が配合されたロー
ルからなる。例えば２層構造の場合は、前記芯金２ａと
同様の芯金３ａの外周面に固定された上記ゴムロール層
３ｂ表面を膜厚１０〜２００μｍの半導電性フィルム層
３ｃで被覆している。これらの層３ｂ，３ｃには、抵抗
を調節するためにカーボンブラック等の導電剤が分散さ
れる。バックアップロール３の外径は、転写ロール２と
同径の１５〜３５ｍｍの範囲にある。上記バックアップ
ロール３表面には、中間転写体１との当接位置から円周
方向に２０〜４０ｍｍの距離をおいて、前記アースロー
ル５が押接している。アースロール５は転写に供された
電荷を逃すよう接地されている。このアースロール５
は、外径が通常１０〜１５ｍｍの範囲にあり、例えばＳ
ＵＳ，アルミニウム等の電気良導性の材質で構成され
る。前記転写電圧は、トナーの帯電極性と逆極性の電圧
が印加され、通常１〜５ｋＶ（絶対値）の範囲にある。
そして、前記転写領域では、転写電圧の印加時に発生す
る電界の作用により、中間転写体から圧接部を通過する
用紙にトナー像が転写される。転写電圧の印加は定電圧
制御または定電流制御のいずれでもよいが、定電圧制御
が望ましい。

【００１７】本発明において、前記転写領域Ｑの下流側
近傍に配設された導電性案内ロール６は、図２に図示す
るように、軸体６ａに円筒状の導電体６ｂが固定され
る。この導電体６ｂは、体積抵抗率が１０⁵Ωcm 以下の
電気良導性の材質であれば特に限定されるものではない
が、例えばアルミニウム，鉄，銅合金，ＳＵＳ等で構成
される。導電体６ｂの外周面には、転写直後の用紙Ｐが
導電体６ｂ表面に直接接触したりあるいは著しく近接し
て用紙Ｐ上の帯電電荷が急激に放電しないよう、軸方向
に間隔をおいて複数の突起６ｃを形成することが好まし
い。なお、用紙Ｐの電荷量が少ないような場合は、必ず
しも突起６ｃを形成する必要はない。突起６ｃは、体積
抵抗率１０¹⁴Ωcm以上の材質が好ましく用いられるが、
電気絶縁性の材質であれば特に限定されるものではな
く、例えばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹
脂（ＡＢＳ樹脂），ポリカーボネート，ナイロン等の樹
脂や各種ゴム等で構成される。また、突起６ｃの外面
は、未定着トナー像Ｙが転写された用紙Ｐの背面に滑ら
かに接触するように、例えば研磨加工等により滑らかな
曲面に仕上げられる。

【００１８】図２には突起６ｃとして周方向に連続した
環状のリブを図示しているが、突起６ｃの形状は任意で
よく、例えば周方向に不連続な形状としてもよい。ある
いは、突起６ｃを導電体６ｂの外周面全体に所定の間隔
でまたはランダムに形成してもよい。突起６ｃを形成す
る場合は、用紙Ｐが導電体６ｂ外周面に接触または著し
く近接することなく、用紙Ｐの放電面積を可能な限り広
くすることが望ましい。また、突起６ｃに替えて多孔状
の絶縁層を形成することもできる。例えば図２に図示す
る突起６ｃの寸法については、高さｈが０．５〜３ｍｍ
の範囲特に１.０〜２.０ｍｍの範囲にあることが好まし
い。幅ｗおよび間隔（ピッチ）ｄは任意であってよく、
一例として幅ｗが１〜３ｍｍおよび間隔ｄが１０〜３０
ｍｍの寸法を例示することができる。また、案内ロール
６の外径は通常１０〜１５ｍｍの範囲にある。

【００１９】上記案内ロール６は、用紙Ｐ上の帯電電荷
を除電するよう接地されている。この電荷の除電方法と
しては、接地以外にも、用紙Ｐの帯電電荷と逆極性の電
圧を案内ロール６に印加してもよい。転写装置を構成す
る案内ロール６は、転写ロール２と共にユニット化され
ていて、同じ駆動系により回転駆動される。そのため、
転写ロール２の接離動作に伴って案内ロール６も同時に
接離動作を行う。また、バックアップロール３への転写
ロール２の押圧時には、バックアップロール３の回転駆
動系（図示せず）と連結して、中間転写体１や転写ロー
ル２と同じ周速度で回転するよう、案内ロール６の回転
速度が設定されている。

【００２０】本発明において、転写直後の用紙Ｐ上の帯
電電荷をより緩慢に除電するよう、用紙Ｐの搬送方向に
沿って前記案内ロール６を複数個配設してもよい。図３
には３個の案内ロール６Ａ，６Ｂ，６Ｃを配設した例が
図示されている。複数の案内ロールを配設する場合、各
ロールが用紙Ｐの搬送方向の下流側に配設されるに従っ
て、すなわち転写ロール２から離れるに従って、ロール
全体の導電度が高くなるように設定することが望まし
い。より具体的には、図２に図示する導電体６ｂを互い
に異なる材質で構成して、上記案内ロール６Ａ，６Ｂ，
６Ｃの体積抵抗率を順次０.５〜１.５桁ずつ低く設定す
る方法が挙げられる。例えば、上流側の案内ロール６Ａ
の体積抵抗率を１０⁵Ωcm に設定した場合、それより下
流側の案内ロール６Ｂ，６Ｃはそれぞれ１０⁴Ωcm，１
０³Ωcmに設定される。また、上記下流側に配設される
に従ってロール全体の導電度を高くする方法として、図
２に図示する突起６ｃの高さｈを順次低くする方法が挙
げられる。一例として、上流側の案内ロール６Ａの高さ
ｈが２．０ｍｍの場合、案内ロール６Ｂ，６Ｃの高さｈ
はそれぞれ１.５ｍｍ，１.０ｍｍに設定される。なお、
上述の体積抵抗率や高さを必ずしも等間隔で低下させる
必要がないことはいうまでもない。

【００２１】本発明の作用は次のとおりである。画像情
報に応じて常法により像担持体(１９：図４参照)上に未
定着トナー像が形成され、像担持体(１９)に担持された
未定着トナー像は転写領域(Ｑ)に搬送される。転写領域
(Ｑ)において、トナー像は転写手段（２〜５）により直
接または中間転写体１を介して静電的に用紙Ｐに転写さ
れる。後者の中間転写体方式の場合は、上記トナー像を
一旦像担持体(１９)から中間転写体１上へ一次転写した
後、中間転写体１に担持されたトナー像Ｘを用紙Ｐに二
次転写することになる。

【００２２】請求項１発明の画像形成装置によれば、用
紙Ｐの搬送方向に関して転写領域（Ｑ）の下流側近傍
に、トナー像Ｙが転写された用紙Ｐの背面に接触して、
用紙Ｐの搬送速度と同じ周速度で回転する導電性案内ロ
ール６が配設されている。したがって、例えば案内ロー
ル６を接地させておけば、転写領域(Ｑ)から排出された
用紙Ｐの先端が案内ロール６に近接すると、用紙Ｐの帯
電電荷と逆極性の電荷が案内ロール６に誘起され、用紙
Ｐの先端が案内ロール６側に静電吸着されて、像担持体
(１９)または中間転写体１から確実に分離される。ま
た、用紙Ｐが案内ロール６の周速度と同一の搬送速度で
搬送されるので、用紙Ｐと案内ロール６との速度差がな
く、用紙Ｐを転写領域(Ｑ)の下流側にスムーズに搬送す
ることができる。このため、用紙Ｐが案内ロール６と接
触する際の衝撃がないので、転写時に付与された用紙Ｐ
の帯電電荷が移動して急激に放電するようなことがな
い。さらに、用紙Ｐの放電面積が専ら導電性板状体先端
の厚みに依存する従来の除電方式と異なって、案内ロー
ル６の曲率面によって放電面積を広く形成することがで
きる。このように、請求項１発明においては、案内ロー
ル６の除電能力が高く、転写時に付与された用紙Ｐの帯
電電荷を効果的に除電することができる。それ故に、転
写領域(Ｑ)の下流側にたとえ用紙搬送部材等の導電部材
が配置されていても、用紙Ｐ上の未定着トナー像Ｙが乱
れるようなことはなく、画像欠陥のない良好な画像を形
成することが可能である。しかも、案内ロール６は比較
的簡素化された構成部材および構造から構成されるの
で、転写装置を安価に作製することが可能である。

【００２３】請求項２発明の画像形成装置によれば、案
内ロール(６)を用紙Ｐの搬送経路に沿って複数個設け、
各ロール（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）の導電度がそれぞれ異な
る。したがって、例えば転写ロール２から離れるに従っ
て、各案内ロール（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）の導電度を順次
高くすることにより、用紙Ｐの帯電電荷をより緩慢に除
電させることができる。請求項３発明の画像形成装置に
よれば、案内ロールの導電体６ｂ外周面と転写領域(Ｑ)
の下流方向に搬送される用紙Ｐの背面との間に一定の空
隙が形成される。そのため、電荷を有する用紙Ｐと導電
体６ｂ外周面とが、直接接触することなく空隙を介して
比較的長い時間相対するので、案内ロール６の除電能力
を充分に確保できるだけでなく、用紙Ｐの電荷が激しく
放電するようなこともない。したがって、たとえ超低湿
度環境下において原稿の画像密度が高くても、用紙Ｐ上
の未定着トナー像Ｙが激発的に乱れるトナーエクスプロ
ージョンの発生がない。

【００２４】請求項４発明の画像形成装置は、請求項３
発明における上記一定の空隙を形成するために、導電体
６ｂ周面に複数の絶縁性突起６ｃを軸方向に設けたもの
である。したがって、請求項３発明と同様の作用を確実
に奏する。請求項５発明の画像形成装置によれば、案内
ロール(６)を用紙Ｐの搬送経路に沿って複数個設け、各
ロール（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）の絶縁性突起６ｃの高さが
それぞれ異なる。したがって、例えば転写ロール２から
離れるに従って、各案内ロール（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）の
突起６ｃの高さを順次低くすることにより、前記請求項
２，３発明と同様の作用を確実に奏する。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明
するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではな
い。実施例１（画像形成装置）図４は本発明の画像形成装置として中
間転写体を備えたデジタルカラー複写機の全体図であ
る。図４において、プラテン１１上に載置した原稿（図
示せず）の下面に沿って移動する原稿照明用ランプ１２
から出射して、原稿で反射した光を移動ミラーユニット
１３、レンズ１４、固定ミラー１５を介して画像読取部
のＣＣＤに収束させる。ＣＣＤは、多数の光電変換素子
とレッド(Ｒ)，グリーン(Ｇ)，ブルー(Ｂ)の３色のフィ
ルタにより、上記原稿画像を各色毎の電気信号に変換す
る。この電気信号は画像処理回路１６に入力され、画像
処理回路１６は各色毎に入力された原稿画像読取信号を
デジタル信号に変換して記憶する画像メモリを有してい
る。

【００２６】光書込制御装置１７は、上記画像処理回路
１６の画像データを所定のタイミングで読み出して、光
ビーム書込装置１８に出力する。光ビーム書込装置１８
は、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラムからなる像担持
体１９に前記各色に対応した静電潜像を書き込む。像担
持体１９の周囲には、その表面を一様に帯電させる帯電
用チャ−ジャ２０、像担持体１９に書き込まれた静電潜
像を各色のトナー像に現像する現像ユニット２１、各色
のトナー像が転写される前記中間転写体１、除電器およ
びクリーニングブレードを有するクリーナユニット２２
が配置されている。上記現像ユニット２１は、黒(Ｋ)，
イエロー(Ｙ)，マゼンタ(Ｍ)，シアン(Ｃ)の各色のトナ
ーを収容した現像器を有し、それぞれ各色のトナーで上
記静電潜像を現像して可視化する。上記中間転写体１
は、前記アースロール５が押接するバックアップロール
３およびベルト搬送ロール２３，２４，２５に張架さ
れ、像担持体１９表面に当接しながらその接線方向に移
動する。本実施例では、中間転写体１を張架する各ロー
ル(３，２３〜２５)のうち、中間転写体１が矢印Ｂ方向
に移動するよう、搬送ロール２３を駆動ロールとし、他
のロール(３，２４，２５)は従動ロールとして構成され
ている。また、中間転写体１の撓みを防止するために、
ベルト搬送ロール２５の軸はバネ（図示せず）によって
方向Ｃに付勢されている。

【００２７】中間転写体１の裏面側には、各色のトナー
像の転写を行う転写コロトロン２６が像担持体１９と中
間転写体１表面とが接触する一次転写部に配置されてい
る。一方、中間転写体１の未定着トナー像を担持する表
面側には、バックアップロール３およびベルト搬送ロー
ル２３に対向して、それぞれ前記転写ロール２およびベ
ルトクリーナ２７が配置されている。転写ロール２とバ
ックアップロール３とが対向する部位が二次転写領域と
なる。用紙Ｐの搬送方向に関して二次転写領域の下流側
近傍には、前記導電性案内ロール６が配置されている。
また、転写ロール２表面には、ウレタンゴムで形成され
たクリーニングブレード７が常時当接していて、二次転
写時等で付着したトナー粒子や紙粉等の異物が除去され
る。

【００２８】画像形成装置Ｕ1 本体の下部には抽出自在
の給紙トレイ２８が設けられ、その上方にピックアップ
ローラ２９が配置されている。このピックアップローラ
２９の下流側には、用紙Ｐの重送を防止する一対のフィ
ードロール３０、用紙搬送ロール３１、用紙Ｐを案内す
るガイド部材３２およびレジロール３３が順次配置され
ている。前記二次転写領域の下流側には、二次転写され
たトナー像を担持した用紙Ｐを搬送する案内ロール６の
他に、用紙受け部材３４、用紙Ｐ上の未定着トナー像を
定着処理する定着装置３５が配置されている。さらに、
定着画像が形成された用紙Ｐを機外に排出する一対の排
出ロール３６、および排出された用紙Ｐを載置する排紙
トレイ３７が配置されている。

【００２９】（画像形成装置の作用）矢印Ａ方向に回転
する像担持体１９は、帯電用チャ−ジャ２０により表面
が一様に帯電される。この一様に帯電された像担持体１
９は光ビーム書込装置１８により静電潜像が書き込まれ
る。像担持体１９上の静電潜像は現像ユニット２１によ
り未定着トナー像に現像される。このトナー像の形成
は、最初に第１色目のトナー像が形成され、以降像担持
体１９が所定時間回転する毎に、第２色目から第４色目
までのトナー像が形成される。本実施例では、Ｋ，Ｙ，
Ｍ，Ｃ色のトナー像が順次形成されるようになってい
る。像担持体１９の表面は、前記トナー像が中間転写体
１に転写された後、クリーナユニット２２のブレードに
よりクリーニングされる。ここで、前記光書込制御装置
１７では、最初に第１色目のＫ色のデジタル信号を読出
して光ビーム書込装置１８に出力する。この書込装置１
８は像担持体１９表面にＫ色に対応した静電潜像を書き
込む。Ｋ色に対応した静電潜像は現像ユニット２１内の
現像器ＫによりＫ色の可視化されたトナー像に現像さ
れ、一次転写部へ移動する。一次転写部において、中間
転写体１の裏面側に配置された転写コロトロン２６から
トナー像にその帯電極性とは逆極性の電界を作用させる
ことにより、一次転写部に到達したＫ色のトナー像を静
電的に中間転写体１に吸着させつつ、中間転写体１の矢
印Ｂ方向の移動で一次転写させる。

【００３０】中間転写体１は、Ｋトナー像を吸着担持し
たまま像担持体１９と同一の周速度で移動する。１色目
のＫトナー像の転写が終了すると、中間転写体１におけ
るＫトナー像の転写開始位置が一次転写部に到達する迄
に、光書込制御装置１７からの出力により第２色目のＹ
色の静電潜像の書込が開始される。そして、Ｋトナー像
を担持した中間転写体１の上記転写開始位置が一次転写
部に到達すると、転写コロトロン２６によって２色目の
Ｙトナー像の転写が行われる。続いて、Ｍトナー像およ
びＣトナー像の転写が、上記Ｙトナー像の転写と同様に
行われる。このようして、各色に重ね合わされた多重ト
ナー像が中間転写体１上に形成される。この各色のトナ
ー像が中間転写体１上に一次転写されるまで、中間転写
体１の表面側に配置された前記転写ロール２、案内ロー
ル６およびベルトクリーナ２７は、中間転写体１から離
間した退避位置に保持されている。

【００３１】一方、給紙トレイ２８に収容された用紙Ｐ
は、ピックアップローラ２９により所定のタイミングで
１枚ずつ取り出されて、一対のフィードロール３０、用
紙搬送ロール３１により給紙され、一対のレジロール３
３で一旦停止される。用紙Ｐは、その後中間転写体１上
に転写された各色（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）の多重トナー像が
二次転写領域に移動してくるのと同期して、レジロール
３３から二次転写領域に搬送される。二次転写領域にお
いて、転写ロール２は中間転写体１を介してバックアッ
プロール３に圧接した状態にある。そして、搬送されて
きた用紙Ｐは、上記ロール２，３間の圧接搬送および中
間転写体１の移動によって二次転写領域を通過する。こ
の際、電源（図示せず）から転写ロール２へトナー像の
帯電極性と逆極性の転写電圧が印加され、発生する転写
電界による静電吸引により、中間転写体１に吸着担持さ
れていたトナー像が中間転写体１から用紙Ｐに二次転写
される。また、転写ロール２がバックアップロール３に
圧接すると、転写ロール２表面に付着したトナー粒子等
の異物は、前記クリーニングブレード７により除去され
る。

【００３２】以上フルカラー画像の転写について述べて
きたが、単色画像を形成する場合は、中間転写体１上に
一次転写された例えばＫ色のトナー像が二次転写領域に
移動してきた時、直ちにトナー像は用紙Ｐに転写され
る。複数色の画像を形成する場合は、所望の色相を選択
して、それらの色に重ね合わされた多色トナー像が二次
転写領域に移動してきた時、トナー像を用紙Ｐに転写す
ればよい。この多色画像の転写の場合は、各色のトナー
像が一次転写部でズレることなく正確に一致するよう、
前述のとおり、像担持体１９の回転と中間転写体１の移
動とを同期させている。上述のようにして、トナー像が
所望の色相に転写された用紙Ｐは、その背面が回転駆動
される案内ロール６と接触しながら、用紙受け部材３４
に載置されて定着装置３５に搬送される。そして、定着
装置３５において、未定着トナー像を固定して永久画像
に定着処理した後、用紙Ｐは一対の排紙ロール３６によ
り排紙トレイ３７に排出される。二次転写が完了する
と、中間転写体１は、その表面が二次転写領域の下流側
に設けたベルトクリーナ２７によりクリーニングされ、
次の転写に備える。

【００３３】（二次転写部材の詳細）図４に示した画像
形成装置における二次転写部材の具体的な構成は次のと
おのである。ベルト状の中間転写体(１)として厚さ０．
１ｍｍのポリイミドフィルムを用いた。転写ロール(２)
としては、外径１５ｍｍのＳＵＳ製芯金(２ａ)上に、導
電性弾性層(２ｂ)および膜厚１５μｍの導電層(２ｃ)を
被覆した長さ３００ｍｍ，外径２５ｍｍのロールが用い
られた。弾性層(２ｂ)はカーボンブラックを分散した発
泡シリコーンゴムからなり、導電層(２ｃ)はカーボンブ
ラックを分散したフッ素樹脂からなる。また、転写ロー
ル(２)の体積抵抗率は１０⁶Ωcm であり、その硬度はア
スカーＣで３０°であった。バックアップロール(３)と
しては、外径１５ｍｍのＳＵＳ製芯金(３ａ)上に、厚さ
５ｍｍに成形された導電性ウレタンゴム層(３ｂ)を膜厚
１００μｍのフィルム層(３ｃ)で被覆した外径２５ｍｍ
のロールが用いられた。フィルム層(３ｃ)はカーボンブ
ラックを分散したフッ素樹脂からなり、バックアップロ
ール(３)の表面抵抗率は１０⁹ Ω／□であった。電源
(４)からは＋１．５ｋＶの直流電圧が転写ロール(２)へ
印加され、この転写電圧は定電圧制御されている。アー
スロール(５)として外径１２ｍｍのＳＵＳ製金属ロール
が用いられた。

【００３４】案内ロール(６)として図２Ａに図示するよ
うなロールを用いた。すなわち、軸体(６ａ)に円筒状の
ＳＵＳ製導電体(６ｂ)が固定され、導電体(６ｂ)の外周
面には複数リブ形状のＡＢＳ樹脂製突起(６ｃ)が間隔を
介して軸方向に設けられている。この突起(６ｃ)は、高
さ１．５ｍｍ、幅２ｍｍおよび間隔２０ｍｍに設定され
ていて、その外面は滑らかな曲面加工が施されている。
案内ロール(６)の外径は１５ｍｍである。案内ロールの
軸体(６ａ)は、前記転写ロール(２)の芯金(２ａ)と平行
かつ同じ水平位置にあり、接地されている。また、案内
ロール(６)と転写ロール(２)とは、突起(６ｃ)と前記導
電層(２ｃ)の各外周面間の最短距離が５ｍｍとなるよう
に離間している。

【００３５】（二次転写部材の作用）前述したように、
用紙Ｐが二次転写領域を通過する際、中間転写体１に吸
着担持されていたトナー像が中間転写体１から用紙Ｐに
二次転写される。転写領域から排出された用紙Ｐの先端
が案内ロール６に近接すると、案内ロール６は接地され
ているので、用紙Ｐの帯電電荷と逆極性の電荷が案内ロ
ール６に誘起される。そのため、用紙Ｐの先端が案内ロ
ール６側に静電吸引され、中間転写体１に吸着されるこ
となく確実に分離される。用紙Ｐが更に排出されていく
と、その背面が案内ロール６の絶縁性突起６ｃに接触
し、転写ロール２，バックアップロール３間の圧接搬送
力および案内ロール６の回転力を受けながら搬送され
る。この間、案内ロール６は用紙Ｐの搬送速度と同じ周
速度で回転する。しかも、導電体６ｂの周面には軸方向
に複数の絶縁性突起６ｃが設けられているので、用紙Ｐ
の背面と導電体６ｂ周面との間に突起６ｃの高さによっ
て一定の空隙が形成される。そのため、用紙Ｐと案内ロ
ール６との速度差がなく、用紙Ｐを転写領域の下流側に
スムーズに搬送することができるだけでなく、用紙Ｐが
案内ロール６と接触する際の衝撃がないので、二次転写
時に付与された用紙Ｐの帯電電荷が移動して急激に放電
するようなことがない。しかも、用紙Ｐは導電体６ｂの
曲率面を利用して放電面積を広くとることができるた
め、一定の空隙を介して用紙Ｐは導電体６ｂの周面と比
較的長い時間相対するのでより一層緩慢に除電される。

【００３６】用紙Ｐの先端が案内ロール６から離れる
と、用紙受け部材３４に載置されて用紙Ｐは定着装置３
５に搬送される。用紙Ｐ全域の電荷は効果的に除電され
ているので、用紙Ｐ上の未定着トナー像に乱れがなく、
定着装置３５において、画像欠陥のない良好な定着画像
を形成することができる。因みに、温度２０℃および相
対湿度１０％の超低湿度環境下に、定電圧制御による直
流電圧１．５ｋＶを転写ロール２に印加して、上記環境
に１０時間放置した用紙に画像密度６０％の原稿を複写
したところ、得られた画像にはトナー像の乱れもなく、
画像欠陥を防止することができた。

【００３７】実施例２本実施例の画像形成装置は、案内ロールとして図３に図
示するような３個のロール（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ）を用い
た点で実施例１の画像形成装置と相違する。なお、これ
らの案内ロールは、下記の点を除いて実施例１のものと
同一である。各案内ロールは用紙Ｐの搬送方向の下流側
に配設されるに従って、前記突起６ｃの高さを順次低く
し、ロール全体の導電度が高くなるように設定されてい
る。上流側の第１の案内ロール６Ａにおける突起６ｃの
高さは２．０ｍｍであり、第２の案内ロール６Ｂおよび
第３の案内ロール６Ｃにおける突起６ｃの高さは、それ
ぞれ１.５ｍｍ，１.０ｍｍである。また、各案内ロール
は共通の配線により接地されている。したがって、二次
転写時に付与された用紙Ｐの帯電電荷量が多い場合で
も、急激に放電して電荷が移動するようなことはなく、
実施例１の案内ロール６と比較して一層緩慢に除電する
ことができる。

【００３８】実施例３図５は本発明における別の画像形成装置（プリンター）
の全体図である。本実施例の画像形成装置Ｕ2 は、主と
して、像担持体に担持されたトナー像を直接用紙Ｐに転
写させる点で図４に図示した画像形成装置Ｕ1 と相違す
る。画像形成装置Ｕ2 内には、アルミニウム製円筒基材
上に有機感光層を被膜した像担持体５１が配置されてい
る。像担持体５１は矢印方向に回転可能であり、その表
面には像担持体５１表面を一様に帯電させるための帯電
器５２が配置されている。帯電器５２により帯電された
像担持体５１表面には、その回転方向下流側においてレ
ーザ書込装置５３により静電潜像が書き込まれるように
なっている。レーザ書込装置５３は、レーザ光源として
の半導体レーザ発振器５４、発振器５４からのレーザビ
ームＬを集光してそれを平行化するコリメートレンズ５
５、コリメートレンズ５５からのレーザビームＬを走査
方向に偏向させるポリゴンミラー５６、偏向されたレー
ザビームＬを像担持体５１上に結像照射させる凸レンズ
５７、およびポリゴンミラー５６の面倒れを補正するシ
リンドリカルミラー５８等から構成されている。

【００３９】さらに、上記像担持体５１の周囲には、そ
の回転方向に沿ってレーザ書込領域から順次、層規制部
材５９ａが付設された現像ロール５９ｂを備えた現像器
５９、現像器５９により像担持体５１上に形成されたト
ナー像を用紙Ｐに転写させる転写ロール６０、像担持体
５１上の残留トナーを除去するためのクリーニングブレ
ード６１ａを有するクリーナ６１、および像担持体５１
上の残留電荷を除去するための除電器６２が配置されて
いる。画像形成装置Ｕ2 本体の下部には、給紙トレイ６
３が設けられ、実施例１の画像形成装置Ｕ1 と同様に、
用紙Ｐの搬送方向下流側に、順次ピックアップローラ６
４、一対のフィードロール６５、一対の用紙搬送ロール
６６、ガイド部材６７および一対のレジロール６８が配
置されている。また、転写領域の下流側には、案内ロー
ル６、用紙受け部材６９、定着装置７０、一対の排出ロ
ール７１および排紙トレイ７２が順次配置されている。

【００４０】（画像形成装置の作用）帯電器５２により
像担持体５１表面を一様に帯電させた後、レーザー書込
装置５３からの画像信号に応じてレーザービームＬを照
射させて、像担持体５１表面に静電潜像を形成する。静
電潜像は、次いで現像器５９によりトナーで可視化さ
れ、像担持体５１上にトナー像が形成される。一方、給
紙トレイ６３に収容された用紙Ｐが、前記レーザ書込装
置５３の書込動作とタイミングを合わせて前記転写領域
に搬送される。転写領域において、像担持体５１上のト
ナー像が用紙Ｐに転写される。未定着トナー像が転写さ
れた用紙Ｐは、その背面が回転駆動される案内ロール６
と接触しながら、用紙受け部材６９に載置されて定着装
置７０に搬送される。定着装置７０において、未定着ト
ナー像は固定されて永久画像に定着処理される。転写
後、像担持体５１表面に残留したトナーはブレード６１
ａにより機械的に掻き落とされ、除電器６２により像担
持体５１上の残留電荷が除去されて１つの画像形成サイ
クルが終了する。

【００４１】（転写装置）本実施例の転写装置７３は、
用紙Ｐを像担持体５１に圧接する前記転写ロール６０を
備えていて、次のように構成される。転写ロール６０の
軸芯両端部６０a，６０aは、ロール支持アーム７４によ
り回動自在に支持されている。支持アーム７４は、画像
形成装置Ｕ2 のフレーム（図示せず）に支持された揺動
軸７５回りに揺動自在に支持されている。転写ロール６
０表面は、ロール支持アーム７４と画像形成装置Ｕ2 の
フレームとの間に設けられた引張バネ７６により、所定
の圧力で像担持体５１側に押圧されている。転写ロール
６０としては、外径１５ｍｍのＳＵＳ製芯金上に、導電
性弾性層および膜厚１５μｍの導電層を被覆した長さ３
２５ｍｍ，外径２８ｍｍのロールが用いられた。上記弾
性層はカーボンブラックを分散した発泡シリコーンゴム
からなり、導電層はカーボンブラックを分散したフッ素
樹脂からなる。また、転写ロール体積抵抗率は１０⁶Ωc
m であり、その硬度はアスカーＣで３０°であった。転
写電圧は定電圧制御され、＋１．５ｋＶの直流電圧が転
写ロール６０へ印加される。さらに、案内ロール６とし
て実施例１と同じ構成のものを用い、転写ロール６０に
対する配設関係も実施例１と同一とした。本実施例の転
写装置７３はトナー像を直接用紙Ｐに転写させるもので
あって、転写ロール６０と案内ロール６の構成および両
者の配設関係は、基本的に実施例１と同じである。した
がって、本実施例は前述の実施例１と同様の作用を奏す
るので、作用の説明は省略する。

【００４２】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された範囲内で種々の変更が
可能である。例えば、各実施例では、像担持体として感
光体ドラムの例を挙げたが、ベルト状の感光体にも適用
できることは勿論である。中間転写体としてベルト状中
間転写体に代えて中間転写ドラムを使用することも可能
である。また、転写手段として転写ロールをコロナ転写
器に変換しても、各実施例に対応した同様の作用を奏す
る。

【００４３】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、転写領
域から排出される記録媒体が案内ロール側に静電吸引さ
れて、像担持体または中間転写体から確実に分離され
る。また、記録媒体が案内ロールと接触する際の衝撃が
なく、記録媒体の電荷が急激に放電することがない。さ
らに、転写領域の下流側近傍にたとえ導電部材が配置さ
れていても、記録媒体上の未定着トナー像が乱れるよう
なこともない。このように、本発明における案内ロール
は除電能力が高く、転写時に付与された記録媒体の電荷
を効果的に除電することができるので、画像欠陥のない
良好な画像を形成することが可能である。しかも、案内
ロールは部品点数が少なく構造も簡素化されているの
で、安価な転写装置を実現することができる。請求項４
発明の画像形成装置によれば、案内ロールの導電周面と
記録媒体の背面との間に絶縁性突起を介して一定の空隙
が形成されるので、記録媒体の電荷をより緩慢に除電す
ることができ、超低湿度環境下においてもトナーエクス
プロージョンが生じる恐れもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置における二次転写領域
の概略構成図である。

【図２】一例として示す本発明の案内ロールの説明図
であって、図２Ａはその正面図であり、図２Ｂは図２Ａ
の要部拡大図である。

【図３】本発明の別の案内ロールが配置された二次転
写領域の概略構成図である。

【図４】本発明の一実施例として示す画像形成装置の
全体図である。

【図５】本発明の別の実施例として示す画像形成装置
の全体図である。

【図６】従来の画像形成装置の概略構成図である。

【符号の説明】

Ｕ1，Ｕ2…画像形成装置、Ｐ…用紙（記録媒体）、Ｑ…
転写領域、１…中間転写体、２，６０…転写ロール（転
写手段）、６…案内ロール、６ｂ…導電体、６ｃ…絶縁
性突起、１９，５１…像担持体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像情報に応じて形成されたトナー像を
担持し搬送する像担持体と、直接または中間転写体を介
して像担持体上に担持されたトナー像を静電的に記録媒
体に転写させる転写手段とを備え、記録媒体の搬送方向
に関して転写領域の下流側近傍に、トナー像が転写され
た記録媒体の背面に接触して、記録媒体の搬送方向にそ
の搬送速度と同じ周速度で回転する導電性案内ロールを
配設したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記案内ロールを記録媒体の搬送経路に
沿って複数個設け、各案内ロール毎に導電度が異なる請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記案内ロールの導電体周面と転写領域
の下流方向に搬送される記録媒体の背面との間に、一定
の空隙を形成した請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記導電体周面に複数の絶縁性突起を軸
方向に設けた請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記案内ロールを記録媒体の搬送経路に
沿って複数個設け、各案内ロール毎に前記絶縁性突起の
高さが異なる請求項４記載の画像形成装置。