JPH0933024A - 排煙処理における熱回収方法 - Google Patents
排煙処理における熱回収方法Info
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- JPH0933024A JPH0933024A JP7201634A JP20163495A JPH0933024A JP H0933024 A JPH0933024 A JP H0933024A JP 7201634 A JP7201634 A JP 7201634A JP 20163495 A JP20163495 A JP 20163495A JP H0933024 A JPH0933024 A JP H0933024A
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- heat
- cooling
- heat recovery
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排ガスの処理にあたって、排ガス中の水蒸気
凝縮潜熱を有効に回収する。 【構成】 汚泥焼却炉等よりの排ガスを排煙処理塔Ａの
下部にある断熱冷却兼脱硫・脱塩部１に送入して、排ガ
スの冷却と排ガス中の有害成分の除去を行って、次の熱
回収部２に流入させ、該部２に設けた熱交換器18によ
り、まだ排ガス中の水蒸気凝縮潜熱の熱を回収する。そ
して、排ガスは次の最終冷却部３において、放出可能な
温度に冷却されるとともに、排ガスに含まれているアル
カリ液のミストを除去され、塔外に排出される。
凝縮潜熱を有効に回収する。 【構成】 汚泥焼却炉等よりの排ガスを排煙処理塔Ａの
下部にある断熱冷却兼脱硫・脱塩部１に送入して、排ガ
スの冷却と排ガス中の有害成分の除去を行って、次の熱
回収部２に流入させ、該部２に設けた熱交換器18によ
り、まだ排ガス中の水蒸気凝縮潜熱の熱を回収する。そ
して、排ガスは次の最終冷却部３において、放出可能な
温度に冷却されるとともに、排ガスに含まれているアル
カリ液のミストを除去され、塔外に排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚泥焼却または乾燥機
に関連して設けられる湿式の排煙処理塔より熱を回収す
る方法に関するものである。
に関連して設けられる湿式の排煙処理塔より熱を回収す
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水や産業廃水等の汚水を処理して生じ
た汚泥を焼却する場合、焼却により生じた排ガスまたは
その高温域（250 ℃以上）での顕熱回収は、従来から行
われているが、それ以下の低温域では、直接排煙処理を
行い熱回収をしていないか、或は熱回収を実施している
場合でも、排煙処理から排出される40〜50℃の排水から
の熱回収であり、質のよい熱を得ることはできない。
た汚泥を焼却する場合、焼却により生じた排ガスまたは
その高温域（250 ℃以上）での顕熱回収は、従来から行
われているが、それ以下の低温域では、直接排煙処理を
行い熱回収をしていないか、或は熱回収を実施している
場合でも、排煙処理から排出される40〜50℃の排水から
の熱回収であり、質のよい熱を得ることはできない。
【０００３】上記排煙処理において、従来一般には図１
に示すような湿式の排煙処理塔が用いられている。すな
わち、排煙処理塔は、上下に長い処理塔Ａの中に下より
順次冷却室30、吸収室31、洗浄室32が連通して設けられ
ており、焼却炉よりの排ガス10は最下部の冷却室30に送
入される。冷却室30では冷却水が噴出されるようになっ
ており、排ガスは冷却水で40℃以下に冷却されるととも
に、排ガス中のダストが除去される。冷却された排ガス
は次の吸収室31に流入し、そこで苛性ソーダ溶液の噴霧
により排ガス中の酸性ガス成分が中和除去されて、最上
部の洗浄室32に入り、水の噴霧によって苛性ソーダミス
トが除去された後、ガス出口９より塔外に排出される。
に示すような湿式の排煙処理塔が用いられている。すな
わち、排煙処理塔は、上下に長い処理塔Ａの中に下より
順次冷却室30、吸収室31、洗浄室32が連通して設けられ
ており、焼却炉よりの排ガス10は最下部の冷却室30に送
入される。冷却室30では冷却水が噴出されるようになっ
ており、排ガスは冷却水で40℃以下に冷却されるととも
に、排ガス中のダストが除去される。冷却された排ガス
は次の吸収室31に流入し、そこで苛性ソーダ溶液の噴霧
により排ガス中の酸性ガス成分が中和除去されて、最上
部の洗浄室32に入り、水の噴霧によって苛性ソーダミス
トが除去された後、ガス出口９より塔外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような排煙処理
塔においては、250 〜400 ℃の高温の排ガスを約40℃ま
で冷却して放出するため、その熱利用が検討されてきた
が、従来の排煙処理では、冷却に使用された排水は、高
くても約50℃と低温で質の悪いものであるため、その排
水よりの熱利用するのはむづかしい状態である。
塔においては、250 〜400 ℃の高温の排ガスを約40℃ま
で冷却して放出するため、その熱利用が検討されてきた
が、従来の排煙処理では、冷却に使用された排水は、高
くても約50℃と低温で質の悪いものであるため、その排
水よりの熱利用するのはむづかしい状態である。
【０００５】本発明は、上記従来の状況にかんがみ、排
煙処理においての有効な熱利用を行うことを目的として
なされたもので、冷却排水より高温度にありかつ熱量の
高い塔内排ガス中の水蒸気潜熱を回収できるようにし、
さらには、その回収熱をより有効に利用できるようにし
た方法を提供しようとするものである。
煙処理においての有効な熱利用を行うことを目的として
なされたもので、冷却排水より高温度にありかつ熱量の
高い塔内排ガス中の水蒸気潜熱を回収できるようにし、
さらには、その回収熱をより有効に利用できるようにし
た方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の方法は、水分を多く含む
排ガスを処理する方法において、冷却水とアルカリ液の
噴霧手段14を設けた断熱冷却兼脱硫・脱塩部１の後に、
温水回収用の熱交換器18を配設した熱回収部２を配列
し、汚泥焼却炉または乾燥機よりの排ガスを、断熱冷却
兼脱硫・脱塩部１にて、排ガスの断熱冷却と排ガス中の
有害成分の除去を行い、次の熱回収部２において、排ガ
ス中の水蒸気の凝縮潜熱を温度の高い温水として回収す
ることを特徴とするものである。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、請求項１の方法は、水分を多く含む
排ガスを処理する方法において、冷却水とアルカリ液の
噴霧手段14を設けた断熱冷却兼脱硫・脱塩部１の後に、
温水回収用の熱交換器18を配設した熱回収部２を配列
し、汚泥焼却炉または乾燥機よりの排ガスを、断熱冷却
兼脱硫・脱塩部１にて、排ガスの断熱冷却と排ガス中の
有害成分の除去を行い、次の熱回収部２において、排ガ
ス中の水蒸気の凝縮潜熱を温度の高い温水として回収す
ることを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２の方法は、請求項１のもの
において、熱回収部２に配設した熱交換器18の循環管路
19を、吸着式冷凍機20の給熱側に接続したことを特徴と
するものである。
において、熱回収部２に配設した熱交換器18の循環管路
19を、吸着式冷凍機20の給熱側に接続したことを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】汚泥焼却炉より出た250 〜400 ℃の排ガスは、
排煙処理塔Ａの冷却兼脱硫・脱塩部１に送入される。そ
こで排ガスは冷却水及びアルカリ液の噴霧により、80℃
程度まで断熱冷却されるとともに、排ガス中の硫黄酸化
物及び塩化水素等の有害物質が中和、除去されて、次の
熱回収部２に流入する。ここでは、熱交換器18により排
ガス中の水分の凝縮潜熱の熱回収がなされ、排ガスは次
の最終冷却部３に流入し、熱交換器18により回収された
熱は65℃〜70℃の温度が得られ、給湯や空調の熱源、或
は吸着式冷凍機20の熱源として利用される。最終冷却部
３に流入した排ガスは、冷却水の噴霧により40℃程度に
冷却されるとともに、排ガス中のアルカリ液のミストが
除去され、ガス排出口９より塔外に排出される。
排煙処理塔Ａの冷却兼脱硫・脱塩部１に送入される。そ
こで排ガスは冷却水及びアルカリ液の噴霧により、80℃
程度まで断熱冷却されるとともに、排ガス中の硫黄酸化
物及び塩化水素等の有害物質が中和、除去されて、次の
熱回収部２に流入する。ここでは、熱交換器18により排
ガス中の水分の凝縮潜熱の熱回収がなされ、排ガスは次
の最終冷却部３に流入し、熱交換器18により回収された
熱は65℃〜70℃の温度が得られ、給湯や空調の熱源、或
は吸着式冷凍機20の熱源として利用される。最終冷却部
３に流入した排ガスは、冷却水の噴霧により40℃程度に
冷却されるとともに、排ガス中のアルカリ液のミストが
除去され、ガス排出口９より塔外に排出される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の一実施態様を示す概略説明
図である。
て説明する。図１は本発明の一実施態様を示す概略説明
図である。
【００１０】図１において、Ａは汚泥焼却炉等（図示を
略す）より出た排ガス（排煙）の処理塔で、その内部に
は、下から順次断熱冷却兼脱硫・脱塩部１（以下冷却脱
硫部という）、熱回収部２、最終冷却部３が、それぞれ
隔壁４，４により区分して設けられているとともに、各
室１，２，３は隔壁４，４に設けられたディストロビュ
ータ７を有する流通孔５，６により連通されており、冷
却・脱硫部１には排ガス10の送入管８が接続され、ま
た、最終冷却部３の天井部にはガス排出口９が設けられ
ている。なお、上記各室１，２，３は一塔内に設けた型
式である必要はなく、個々に設置し、流れに従って接続
されていればよい。
略す）より出た排ガス（排煙）の処理塔で、その内部に
は、下から順次断熱冷却兼脱硫・脱塩部１（以下冷却脱
硫部という）、熱回収部２、最終冷却部３が、それぞれ
隔壁４，４により区分して設けられているとともに、各
室１，２，３は隔壁４，４に設けられたディストロビュ
ータ７を有する流通孔５，６により連通されており、冷
却・脱硫部１には排ガス10の送入管８が接続され、ま
た、最終冷却部３の天井部にはガス排出口９が設けられ
ている。なお、上記各室１，２，３は一塔内に設けた型
式である必要はなく、個々に設置し、流れに従って接続
されていればよい。
【００１１】そして、冷却・脱硫部１の上部には、冷却
水11とアルカリ液12との混合液13の噴霧管14が配設され
ており、同下部には排水管15が接続されている。また、
最終冷却室３の上部には冷却水11の噴水管16が配設さ
れ、同下部には排水管17が接続されている。中間部にあ
る熱回収部２には表面凝縮式の熱交換器18が配設されて
いる。
水11とアルカリ液12との混合液13の噴霧管14が配設され
ており、同下部には排水管15が接続されている。また、
最終冷却室３の上部には冷却水11の噴水管16が配設さ
れ、同下部には排水管17が接続されている。中間部にあ
る熱回収部２には表面凝縮式の熱交換器18が配設されて
いる。
【００１２】汚泥焼却炉等よりの高温（250 〜400 ℃）
の排ガス10は送入管８より冷却・脱硫部１の下部に送入
され、噴出管14よりは冷却水11とアルカリ（苛性ソー
ダ）溶液12との混合液13が噴霧され、送入された排ガス
は上昇しながら冷却されるとともに、排ガス中の有害成
分（硫黄酸化物、塩化水素等）及びダストが除去され
る。そして、排ガスは80℃前後まで断熱冷却されて、流
通孔５より次の熱回収部２へと流入する。噴霧された混
合液は冷却・脱硫部１の底部に溜り、排水管15により塔
外に排出される。
の排ガス10は送入管８より冷却・脱硫部１の下部に送入
され、噴出管14よりは冷却水11とアルカリ（苛性ソー
ダ）溶液12との混合液13が噴霧され、送入された排ガス
は上昇しながら冷却されるとともに、排ガス中の有害成
分（硫黄酸化物、塩化水素等）及びダストが除去され
る。そして、排ガスは80℃前後まで断熱冷却されて、流
通孔５より次の熱回収部２へと流入する。噴霧された混
合液は冷却・脱硫部１の底部に溜り、排水管15により塔
外に排出される。
【００１３】熱回収部２では、熱交換器18と排ガスとの
間で間接型の熱交換が行われる。それによって、排ガス
は80℃前後のものが50〜60℃の高温となって、最終冷却
部３へ流入し、熱交換器18では温度差15℃以上の熱回収
が行われる。例えば、熱交換器18へ45〜60℃の水を通せ
ば60〜75℃の温水となって取り出されることになる。
間で間接型の熱交換が行われる。それによって、排ガス
は80℃前後のものが50〜60℃の高温となって、最終冷却
部３へ流入し、熱交換器18では温度差15℃以上の熱回収
が行われる。例えば、熱交換器18へ45〜60℃の水を通せ
ば60〜75℃の温水となって取り出されることになる。
【００１４】最終冷却部３へ流入した排ガスは、噴水管
16よりの水の噴霧によって、その温度が、放出に差支え
のない40℃程度に冷却されるとともに、排ガス中に含ま
れているアルカリ溶液のミストが除去され、ガス排出口
９より塔外に排出される。
16よりの水の噴霧によって、その温度が、放出に差支え
のない40℃程度に冷却されるとともに、排ガス中に含ま
れているアルカリ溶液のミストが除去され、ガス排出口
９より塔外に排出される。
【００１５】熱交換器18により回収された熱は、例え
ば、汚泥処理施設での給湯及び空調の熱源として利用す
ることができる。また、熱回収部２における排ガス温度
は約80℃と高く、熱交換器18による熱回収は温度差15℃
以上が見込まれることから、この回収熱を吸着式冷凍機
20の熱源として利用すればより効果的であ。この場合
は、図１に示すように、熱交換器18の循環管路19を吸着
式冷凍機20の給熱コイル21に接続する。吸着式冷凍機20
は、60〜80℃の温水熱源で、冷房等の冷却用途に熱を有
効利用できる。この吸着式冷凍機からは、最終的には排
熱の放出が必要であるが、それには下水処理水を排熱冷
却用に使用することにより高い冷凍効率を得ることがで
きる。
ば、汚泥処理施設での給湯及び空調の熱源として利用す
ることができる。また、熱回収部２における排ガス温度
は約80℃と高く、熱交換器18による熱回収は温度差15℃
以上が見込まれることから、この回収熱を吸着式冷凍機
20の熱源として利用すればより効果的であ。この場合
は、図１に示すように、熱交換器18の循環管路19を吸着
式冷凍機20の給熱コイル21に接続する。吸着式冷凍機20
は、60〜80℃の温水熱源で、冷房等の冷却用途に熱を有
効利用できる。この吸着式冷凍機からは、最終的には排
熱の放出が必要であるが、それには下水処理水を排熱冷
却用に使用することにより高い冷凍効率を得ることがで
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排煙処理を断熱冷却兼脱硫・脱塩部と熱回収部との２つ
の機能部分に分けて、断熱冷却と有害成分の除去を行っ
た排ガス中の水分の凝縮潜熱から熱回収するようにした
ので、排ガス中の水蒸気の熱を十分に利用することが可
能となり、特に、中温（60〜75℃）で温度差の大きい温
水を得ることができ、給湯や空調の熱源として利用でき
るとともに、吸着式冷凍機により冷却用の熱源としての
利用効果が大である。
排煙処理を断熱冷却兼脱硫・脱塩部と熱回収部との２つ
の機能部分に分けて、断熱冷却と有害成分の除去を行っ
た排ガス中の水分の凝縮潜熱から熱回収するようにした
ので、排ガス中の水蒸気の熱を十分に利用することが可
能となり、特に、中温（60〜75℃）で温度差の大きい温
水を得ることができ、給湯や空調の熱源として利用でき
るとともに、吸着式冷凍機により冷却用の熱源としての
利用効果が大である。
【００１７】そして、熱交換器を使用して間接的に熱回
収するので、冷媒体は循環使用できるとともに、排ガス
に汚染されることがなく、クリーンな温水が得られるこ
とになる。また、排煙処理からの排水の量を大巾に減少
することができる。
収するので、冷媒体は循環使用できるとともに、排ガス
に汚染されることがなく、クリーンな温水が得られるこ
とになる。また、排煙処理からの排水の量を大巾に減少
することができる。
【図１】本発明方法の一実施態を示す概略説明図であ
る。
る。
【図２】従来の排煙処理の概略を示す説明図である。
Ａ 排ガス処理塔 １ 冷却兼脱硫・脱塩部 ２ 熱回収部 ３ 最終冷却部 ４ 隔壁 ５，６ 流通孔 ８ 送入管 ９ ガス排出口 14 噴霧管 15 排水管 16 噴水管 18 熱交換器 19 循環管路 20 吸着式冷凍機
Claims (2)
- 【請求項１】 水分を多く含む排ガスを処理する方法に
おいて、冷却水とアルカリ液の噴霧手段を設けた断熱冷
却兼脱硫・脱塩部の後に、温水回収用の熱交換器を配設
した熱回収部を配列し、汚泥焼却炉または乾燥機よりの
排ガスを、断熱冷却兼脱硫・脱塩部にて、排ガスの断熱
冷却と排ガス中の有害成分の除去を行い、次の熱回収部
において、排ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を温度の高い温
水として回収することを特徴とする、排煙処理における
熱回収方法。 - 【請求項２】 熱回収部に配設した熱交換器の循環管路
を、吸着式冷凍機の吸熱側に接続したことを特徴とす
る、請求項１記載の排煙処理における熱回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201634A JPH0933024A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 排煙処理における熱回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201634A JPH0933024A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 排煙処理における熱回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933024A true JPH0933024A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16444335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7201634A Pending JPH0933024A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 排煙処理における熱回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933024A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-07-14 JP JP7201634A patent/JPH0933024A/ja active Pending
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