JPH0933025A - 熱風式多目的焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】古タイヤやＦＲＰ廃船などを熱分解した際に生
じた滓や煙突から出る煤などを確実に焼却して灰化する
ことができるようにした熱風式多目的焼却炉を提供す
る。 【構成】炉筒１の外壁１ａと内壁１ｂとの間に環状空間
３、内壁内面に煙道４をそれぞれ設け、該環状空間３と
炉外に設置したブロワー１２とを前記煙道内を通した熱
風発生パイプ１３を介して連繋するとともに、該環状空
間３に基端を連通した熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｆを
炉内に突出し、かつ、前記炉筒１の上面を被焼却物投入
装置３８を備えた水冷式屋根体３１で覆ったものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、古タイヤ、ＦＲＰ廃
船、プラスチック製品等の使用済石油重合製品を熱分解
して油を再生した後に残る熱分解滓や、煙突内に溜まる
煤や、燃え難いとされていた粘性の高い油性物などをも
確実に焼却し灰化でき、しかも排熱を有効利用できるよ
うにした熱風式多目的焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】古タイヤ、プラスチック製品等の使用済
石油重合製品及び廃油を無公害でリサイクル可能に廃棄
処理する方法として、被熱分解物を入れた容器を間接的
または直接的に加熱して熱分解する方法が行われている
が、特に、間接加熱式が優れている。この間接加熱式熱
分解方法は必要な熱エネルギーを最小限に抑え、容器に
対する加熱分布を均一に設定でき、良好な品質の再生油
を得ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記熱
分解方法により使用済石油重合製品及び廃油を所期の油
に再生した際に生じる熱分解滓、即ち、カーボン等の残
物処理についての有効な処理方法がなく、従って、専門
業者等に回収させて埋め立て地などに廃棄又は焼却させ
ていたため、当該残物の処理に高いコストがかかってい
た。

【０００４】また、各種工場の煙突の内壁から定期的に
除去回収去される煤についても、通常は水分を含ませて
固め、専門業者等を介して埋め立て地などに投棄或いは
焼却することが行われていたが、投棄には高いコストが
かかったし、完全に灰化することができる焼却方法がな
かった。

【０００５】本発明は、このような問題を解決すること
を課題とするものであり、古タイヤやＦＲＰ廃船などを
熱分解した際に生じた滓や煙突から出る煤などを確実に
焼却して灰化することができるようにした熱風式多目的
焼却炉を提供することを目的とする。

【０００６】また、他の目的は被焼却物の焼却時に生じ
た熱を、該被焼却物を焼却させるための熱風として利用
し、エネルギーコストを大幅に削減するとともに、燃え
難いとされていた粘性の高い油性物をも確実に焼却でき
るようにした熱風式多目的焼却炉を提供する点にある。

【０００７】さらに、他の目的は被焼却物を炉内に投入
する際に、炉内の火焔が炉外に吹き出させないようにし
た熱風式多目的焼却炉を提供する点にある。

【０００８】さらにまた、屋根体が過加熱することを防
止し、かつ屋根体内を通して循環する冷却水を温水とし
て有効利用できるようにした熱風式多目的焼却炉を提供
する点にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、炉筒の外壁と内壁との間に環状空間、内
壁内面に煙道をそれぞれ設け、該環状空間と炉外に設置
したブロワーとを前記煙道内を通した熱風発生パイプを
介して連繋するとともに、該環状空間に基端を連通した
熱風噴射パイプを炉内に突出し、かつ、前記炉筒の上面
を被焼却物投入装置を備えた水冷式屋根体で覆ったこと
を特徴としている。

【００１０】また、前記熱風噴射パイプを炉筒の底部と
中間部とに中央域に向けて設置し、被焼却物の燃焼部位
が上昇しても、該燃焼部位に熱風を均一に供給できるよ
うに構成している。

【００１１】さらに、前記屋根体に設けた被焼却物投入
装置を被焼却物供給筒と該供給筒の上下部に設けた開閉
部とで構成し、該開閉部はその一方が開口しているとき
は他方が閉じるように構成してなる。

【００１２】

【作用】本発明に係る熱風式多目的焼却炉は、古タイヤ
やＦＲＰ廃船などを熱分解した際に生じる粉体状の滓
や、煙突の煤、その他燃え難い被焼却物である粉体など
を確実に焼却させることができるとともに、該焼却時の
熱を熱風に熱交換し、該熱風を利用して被焼却物を効率
的に焼却させることができるから、従来から燃え難いと
されていた粘性の高い油性物をも確実に焼却処理できる
ように作用する。しかも屋根体の中央部に被焼却物を所
定量ごとに供給する手段は、炉内の火焔が被焼却物の供
給時に炉外に吹き出させないし、屋根体で発生した温水
を有効利用できるように工夫されている。

【００１３】

【実施例】次に、本発明に係る実施例について、図面を
参照して説明する。図１は本発明の実施例に係る熱風式
多目的焼却炉の縦断正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面
図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は被焼却物投入装
置及び分配装置の構成図、図５〜図７は被焼却物投入装
置の作用を示す説明図である。

【００１４】図において、１は脚部２により支持された
炉筒で、該炉筒１の外壁１ａと内壁１ｂとの間（中層）
には環状空間３が形成されている。また、内壁１ｂの一
部内面には内々壁１ｃを設け、該内々壁１ｃと内壁１ｂ
との間に上端部において炉内と連通させた煙道４が設け
られている。

【００１５】前記煙道４の上部は排ガス分配ダクト５を
介して排熱利用設備６に連通している。この排熱利用設
備６としては図示しない熱分解装置或いは被熱分解物の
予熱装置或いは熱交換器などが考えられる。

【００１６】また、前記煙道４の下部はダクト７を介し
て煙突８に連繋している。このダクト７の中間にはダン
パー９を設け、該ダンパー９を閉じることにより排ガス
を前記排熱利用設備６に積極的に供給できるようにした
ものである。

【００１７】前記外壁１ａ、内壁１ｂ及び内々壁１ｃ
は、耐火断熱レンガにより構成され、かつ、外壁１ａの
外面には断熱ボード１１が貼られ、環状空間３内を巡る
熱を外壁１ａを透して炉外に逃がさないように構成して
いる。

【００１８】前記環状空間３は炉筒１の外に設置したブ
ロワー１２と前記煙道４内に設置した熱風発生パイプ１
３を介して連繋している。従って、ブロワー１２により
取り入れられた外気Ａ′は前記煙道４内に設置した熱風
発生パイプ１３及び分配パイプ端１３ａ、１３ｂを通し
て環状空間３内に強制的に注入される。

【００１９】即ち、前記煙道４内は被焼却物が燃焼する
と、その排ガスが流通するため、炉内温度（約１０００
°Ｃ）と同様に加温されるから、煙道４内に設置した熱
風発生パイプ１３を通過した外気Ａ′は熱交換されて約
４００°Ｃ前後に昇温され、環状空間３内に注入され
る。換言すれば、環状空間３内には常時、約４００°Ｃ
前後の熱風が高温状態で存在することとなっている。

【００２０】前記炉筒１の底部には下向きに収束させた
逆円錐状の灰取出口１４が設置されているとともに、該
灰取出口１４の下面には灰取出装置１５を設けている。
該灰取出装置１５は上面がロストル１６に形成された灰
受け函１７ａ、１７ｂを軸支点Ｐ、Ｐを中心に観音扉状
に開閉可能に設けられ、通常は、シリンダー１８ａ、１
８ｂの押圧力により閉じられている。

【００２１】前記灰受け函１７ａ、１７ｂの先端は互い
に斜状に重なり、閉じた状態では隙間ができないように
なっている。また、該灰受け函１７ａ、１７ｂは前記シ
リンダー１８ａ、１８ｂの押圧力を解除させると、図１
の二点鎖線の如く開放され、函内に溜った灰Ｈを灰出コ
ンベアー１９上に供給できるようになっている。該灰出
コンベアー１９は図示しない灰収容部に向けて灰Ｈを搬
送できるようになっている。

【００２２】前記炉筒１の中間部及び逆円錐状底部にお
いて、基端を前記環状空間３に連通した熱風噴射パイプ
２０ａ〜２０ｆが、炉内中央域に集中するように水平に
設けられている。前記熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｆの
うち、２０ａ〜２０ｃは底部熱風噴射パイプを、また、
２０ｄ〜２０ｆは中間部熱風噴射パイプをそれぞれ構成
している。勿論、熱風噴射パイプの本数は限定されな
い。

【００２３】前記底部熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｃは
漏斗状の灰取出口１４の内壁を貫通し、その先端側を前
記ロストル１６のすぐ上に臨んでいる。この底部熱風噴
射パイプ２０ａ〜２０ｃの露出部上面、側面、端面及び
斜め下面には熱風噴出口（スリット）２１が設けられ、
ロストル１６上に置いた着火炭２２に向け、及び炉内側
方や斜め下方に向けて熱風が噴射供給できるようになっ
ている。

【００２４】前記底部熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｃの
うち、選択された１つの熱風噴射パイプ２０ａには炉筒
１の外壁１ａを貫通した二重筒２３を連繋している（図
３参照）。これは炉外から二重筒２３を通して火焔噴射
装置２４を設置することによって着火炭２２を着火する
ための火焔が噴射できる。従って、この選ばれた熱風噴
射パイプ２０ａのスリットは火焔が噴出できるように開
口していることは勿論である。

【００２５】尤も、火焔噴射装置２４は着火炭２２を着
火させた後は不要となるので、取り外し、これに代えて
コンプレッサーからの圧力空気を噴射ノズル（図示せ
ず）により吹き込めるようにしてもよい。この場合、該
二重筒２３の内筒及び外筒にそれぞれ設けた透孔２５ａ
と２５ｂを一致させることにより、エアジェット作用に
より熱風を熱風噴射パイプ２０ａに導ける。

【００２６】また、前記中間部熱風噴射パイプ２０ｄ〜
２０ｆは、炉内に供給された被焼却物２６の燃焼部位が
上昇した場合にも、該燃焼部位に充分に熱風を供給でき
るようにするためのものである。この中間部熱風噴射パ
イプ２０ｄ〜２０ｆのうち、選択された１つの熱風噴射
パイプ２０ｄも、炉筒１の外壁１ａを貫通した二重筒２
３に連繋させ、火焔噴射装置が設置できるようにしても
良い。即ち、上昇した燃焼部位の火勢を更に勢いづかせ
る必要がある場合があることを考慮したものである。

【００２７】前記炉筒１の中間部には焚口２７が設けら
れている。該焚口２７は前記ロストル１６上に着火炭２
２をセットしたり、或いは着火炭２２の火焔噴射装置２
４による着火状態を点検したり、或いは被焼却物２６の
燃焼状態をチェックしたり、焼却灰の排出掻き出しする
等のためのもので、通常は耐火断熱レンガで形成してな
る蓋体２８により塞がれている。なお、図中、２９はガ
イドローラテーブルである。

【００２８】前記炉筒１の上面には炉筒用リング３０を
介してドーム状の屋根体３１が設置されている。該屋根
体３１は中空に形成され、炉筒１内の熱に耐えられるよ
うに冷却水３２で満たされている。該冷却水３２は屋根
体３１の下部側に設けた注入口３３を通して供給源３４
から供給され、循環して上部側に設けた抽出口３５から
取り出されて温水利用設備３６に供給されるようになっ
ている。なお、３７は安全弁である。

【００２９】前記屋根体３１の頂部には被焼却物投入装
置３８が設けられている。該被焼却物投入装置３８は被
焼却物２６の供給時に炉内の火焔が炉外に吹き出させな
いように構成されている。即ち、屋根体３１の頂部を貫
通するように逆截頭円錐状の被焼却物供給筒３９を設
け、該供給筒３９の上下部に開閉部４０ａ、４０ｂを設
けてなる。

【００３０】前記上開閉部４０ａは供給筒３９の中間に
設けられ、下から栓体４２ａが密閉できるようになって
いる。該栓体４２ａは基端側に錘４３ａを有し、支点４
４ａを中心に回動できる天秤４５ａの先端側に枢着した
垂下管４６の下端に形成されている。従って、栓体４２
ａは通常状態では錘４３ａの重さで先端が上向きに回動
している天秤４５ａにより引かれ、上開閉部４０ａを閉
じている。

【００３１】一方、下開閉部４０ｂは供給筒３９の下端
に設けられ、下から栓体４２ｂが密閉できるようになっ
ている。該栓体４２ｂは基端側に錘４３ｂを有し、支点
４４ｂを中心に回動できる天秤４５ｂの先端側に枢着し
た垂下線４７の下端に吊設されている。従って、栓体４
２ｂは通常状態では錘４３ｂの重さで先端が上向きに回
動している天秤４５ｂにより引かれ、下開閉部４０ｂを
閉じている。

【００３２】前記天秤４５ａ、４５ｂの基端側は巻上ド
ラム４８ａ、４８ｂに滑車５０ａ、５０ｂを廻したワイ
ヤーロープ４９ａ、４９ｂに連結されている。しかし
て、前記巻上ドラム４８ａ、４８ｂがワイヤーロープ４
９ａ、４９ｂを巻上げると、天秤４５ａ、４５ｂの先端
が下動して栓体４２ａ、４２ｂを下降させ、上下開閉部
４０ａ、４０ｂを開放させる。

【００３３】一方、前記巻上ドラム４８ａ、４８ｂがワ
イヤーロープ４９ａ、４９ｂを巻戻した状態では天秤４
５ａ、４５ｂは錘４３ａ、４３ｂの重さにより栓体４２
ａ、４２ｂを押上げ、上下開閉部４０ａ、４０ｂを閉じ
ている。

【００３４】前記巻上ドラム４８ａ、４８ｂの巻上げ作
動及び巻戻し作動は、制御装置５１の指令により行われ
るようになっている。

【００３５】前記被焼却物供給筒３９の上面にはホッパ
ー５２が設けられ、被焼却物分配装置５３にシュート５
４を介して連繋し、分配装置５３から被焼却物２６が一
定量ごと供給されるようになっている。

【００３６】前記被焼却物分配装置５３は下面に４枚の
シャッター〜を設け、該シャッターを→→→
の順に開放していくと、該シャッター上に積層されて
いる被焼却物２６がシュート５４を通して被焼却物供給
筒３８内に供給されるようになっている。勿論、被焼却
物分配装置５３として図示のものの他に適当なものがあ
ればそれによることも可能である。

【００３７】今、分配装置５３のシャッターが開放さ
れ、その上に積層されていた被焼却物がホッパー５２を
通して被焼却物供給筒３８内に供給されると、該被焼却
物は栓体４２ａで密閉されている上開閉部４０ａで受領
される（図５参照）。

【００３８】次いで、制御装置５１の指令により巻上ド
ラム４８ａが作動し、ワイヤーロープ４９ａを巻上げて
栓体４２ａを下動させると、上開閉部４０ａが開口する
から被焼却物が落下し、栓体４２ｂにより密閉されてい
る下開閉部４０ｂで受領されることとなる（図６参
照）。しかして、上開閉部４０ａは被焼却物２６を下開
閉部４０ｂへ総て落下させた後は制御装置５１の指令に
より巻上ドラム４８ａが逆転し、直ちに閉じられる。

【００３９】次いで、制御装置５１の指令により巻上ド
ラム４８ｂが作動し、ワイヤーロープ４９ｂを巻上げて
栓体４２ｂを下動させると、下開閉部４０ｂが開口する
から被焼却物２６が炉内に投入される。この投入は栓体
４２ｂの形状、即ち、截頭円錐面に沿って広範囲に落下
投入されることとなる（図７参照）。

【００４０】前記図７の状態では炉筒１内の被焼却物の
火焔は、下開閉部４０ｂの開口部より進入するとして
も、上開閉部４０ａが閉じられているため、炉外に吹き
出す恐れがないものである。

【００４１】また、図７の状態では分配装置５３のシャ
ッターが開放され、その上に積層されていた新たな被
焼却物がホッパー５２を通して被焼却物供給筒３８内に
供給されると、該被焼却物は栓体４２ａにより密閉され
ている上開閉部４０ａで受領され、同様の作業が繰り返
される。

【００４２】上記図１において、先ず、焚口２７の蓋体
２８を開けて着火炭２２をロストル１６上に置き、炉外
から二重筒２３を通して火焔噴射装置２４を設置し、該
火焔噴射装置２４を作動して火焔を噴射させて熱風噴射
パイプ２０ａのスリットから着火炭２２を着火させる。

【００４３】しかる後、前述したように分配装置５３の
シャッターを開放し、被焼却物を被焼却物供給筒３８
を通して定量づつ炉内に投入すると、着火炭２２から引
火されて燃焼が開始される。

【００４４】当初、被焼却物は下部熱風噴射パイプ２０
ａ〜２０ｃの上１０ｃｍ程度まで継続投入する。また、
炉外のブロワー１２も当初より駆動し、環状空間３を通
して熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｆの熱風噴射口より風
（当初は外気温）を噴射させておく。

【００４５】被焼却物２６は着火炭２２が完全に着火し
た後は熱風噴射パイプ２０ａ〜２０ｃからの空気の供給
を受けて燃焼が急速に進み、炉筒１内は急速に昇温する
こととなる。

【００４６】かくして、炉筒１内が高温になると、炉筒
１の内壁１ｂと内々壁１ｃとの間に作られた煙道４内も
高温化し、ブロワー１２により取り入れられた外気Ａ′
は前記煙道４内に設置した熱風発生パイプ１３を通ると
きに熱交換されて約４００°Ｃ前後に昇温され、環状空
間３内に注入される。

【００４７】環状空間３内に注入された熱風は、底部熱
風噴射パイプ２０ａ〜２０ｃから被焼却物２６に継続的
に供給される。これにより被焼却物２６は即乾され、直
ちに燃焼され、灰化する。

【００４８】この燃焼時発生した排ガスは、煙道４を通
って熱交換により熱風発生のために利用される場合と、
排ガス分配ダクト５を通して排熱利用設備６に分配され
る場合とに使い分けるため、ダクト７の中に設けたダン
パー９を切り換える。しかして、それぞれ利用後は煙突
８を通して大気中に放出される。

【００４９】また、屋根体３１内に供給源３４から供給
された冷却水３２が温水化すると、上部側に設けた抽出
口３５から取り出されて温水利用設備３６に供給され、
有効に利用されるとともに、循環冷却による屋根体の高
温化の防止と前記被焼却物供給筒３８を構成する下開閉
部４０ｂの栓体４２ｂの加熱防止のために利用されるも
のである。

【００５０】また、焼却により得られた灰は、灰取出装
置１５から回収され、種々の用途、例えば、土壌改良剤
などとして再利用される。ちなみに、普通乗用車の古タ
イヤとＦＲＰ廃船（レジャーボート）を熱分解装置を用
いて再生処理を行い、油に再生した際に生じる熱分解残
渣を本願熱風式多目的焼却炉にて焼却させた場合の具体
例を次に示す。

【００５１】（１）古タイヤの場合 古タイヤを粉砕して得た粒体１１００ｋｇと、廃塗料１
１００ｋｇを熱分解装置で再生処理を行った処、再生油
１０４０リットル（１０，４００ｋｃａｌ）と不液化ガ
ス６８Ｎｍ³ 及び水６０リットルが得られ、これにより
生じた残渣（カーボン分）は６８０ｋｇであり、これを
本願熱風式多目的焼却炉を用いて燃焼させたところ、５
９４ｋｇの灰（ピアノ線含む）が得られた。

【００５２】（２）ＦＲＰ廃船の場合 ＦＲＰ廃船を解体処理して得たチップ状破砕片１４１６
ｋｇを熱分解装置で再生処理を行った処、再生油２２２
リットル（９，８００ｋｃａｌ）と不液化ガス３０Ｎｍ
³ 及び水８７リットルが得られ、これにより生じた残渣
は９７０ｋｇであり、これを本願熱風式多目的焼却炉を
用いて燃焼させたところ、残渣の４０％（４６５ｋｇ）
の灰（ガラス繊維含む）が得られた。

【００５３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る熱風式
多目的焼却炉は、炉筒の外壁と内壁との間に環状空間、
内壁内面に煙道をそれぞれ形成し、該環状空間と炉外に
設置したブロワーとを前記煙道内を通した熱風発生パイ
プを介して連繋するとともに、該環状空間に基端を連通
した熱風噴射パイプを炉内に突出し、かつ、前記炉筒の
上面を被焼却物投入装置を備えた水冷式屋根体で覆った
ことを特徴としているから、古タイヤやＦＲＰ廃船など
を熱分解した際に生じた滓や煙突から出る煤などを確実
に焼却して灰化することができる。

【００５４】また、本発明の熱風式多目的焼却炉は被焼
却物の焼却時に生じた熱を、該被焼却物を焼却させるた
めの熱風として利用するから、エネルギーコストを大幅
に削減するとともに、燃え難いとされていた粘性の高い
油性物をも確実に焼却できるものである。

【００５５】前記熱風噴射パイプが、全面に多孔噴射口
を有するものであって、炉筒の中間部と逆円錐底部の２
個所に炉筒中央域に向けて設置されていることを特徴と
しているから、炉内に供給された被焼却物の燃焼部位が
上昇した場合にも、該燃焼部位に充分に熱風を供給し、
乾燥させ着火させることができ、燃焼性を高める効果が
ある。

【００５６】さらに、前記被焼却物投入装置が、被焼却
物供給筒と該供給筒の上下部に設けた開閉部とで構成
し、該開閉部はその一方が開口しているときは他方が閉
じるようになっていることを特徴としているから、被焼
却物を炉内に投入する際に、炉内の火焔が炉外に吹き出
させないという効果を奏する。

【００５７】さらにまた、水冷式屋根体はこれに循環す
る温水を温水利用施設などへの有効利用がはかれるばか
りでなく、炉内の熱により屋根体の高温化を防止するた
めにも、また屋根体に備えた被焼却物投入装置の下開閉
部の栓体の加熱防止のためにも利用できるなど、熱エネ
ルギーの完全リサイクルを果たす効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る熱風式多目的焼却炉の縦
断正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】被焼却物投入装置及び分配装置の構成図であ
る。

【図５】被焼却物投入装置の上開閉部で被焼却物を受領
した状態の説明図である。

【図６】被焼却物投入装置の上開閉部を開放し、被焼却
物を下開閉部で受領した状態の説明図である。

【図７】被焼却物投入装置の上開閉部を閉じ、下開閉部
を開放して被焼却物を炉筒内に投入した状態の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 炉筒 １ａ 外壁 １ｂ 内壁 １ｃ 内々壁 ２ 脚部 ３ 環状空間 ４ 煙道 ５ 排ガス分配ダクト ６ 排熱利用設備 ７ ダクト ８ 煙突 ９ ダンパー １０ １１ 断熱ボード １２ ブロワー １３ 熱風発生パイプ １４ 灰取出口 １５ 灰取出装置 １６ ロストル １７ａ、１７ｂ 灰受け函 １８ａ、１８ｂ シリンダー １９ 灰出コンベアー ２０ａ〜２０ｆ 熱風噴射パイプ ２１ 熱風噴出口（スリット） ２２ 着火炭 ２３ 二重筒 ２４ 火焔噴射装置 ２５ａ、２５ｂ 透孔 ２６ 被焼却物 ２７ 焚口 ２８ 蓋体 ２９ ガイドローラテーブル ３０ 炉筒用リング ３１ 屋根体 ３２ 冷却水 ３３ 注入口 ３４ 供給源 ３５ 抽出口 ３６ 温水利用設備 ３７ 安全弁 ３８ 被焼却物投入装置 ３９ 被焼却物供給筒 ４０ａ、４０ｂ 開閉部 ４２ａ、４２ｂ 栓体 ４３ａ、４３ｂ 錘 ４４ａ、４４ｂ 支点 ４５ａ、４５ｂ 天秤 ４６ 垂下管 ４７ 垂下線 ４８ａ、４８ｂ 巻上ドラム ４９ａ、４９ｂ ワイヤーロープ ５０ａ、５０ｂ 滑車 ５１ 制御装置 ５２ ホッパー ５３ 被焼却物分配装置 ５４ シュート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 義昭 北海道芦別市上芦別町196番地 株式会社 明治内 (72)発明者 大高 登 北海道芦別市上芦別町196番地 株式会社 明治内 (72)発明者 星野 一夫 埼玉県川口市西川口４丁目13番28号

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉筒の外壁と内壁との間に環状空間、内
   壁内面に煙道をそれぞれ形成し、該環状空間と炉外に設
   置したブロワーとを前記煙道内を通した熱風発生パイプ
   を介して連繋するとともに、該環状空間に基端を連通し
   た熱風噴射パイプを炉内に突出し、かつ、前記炉筒の上
   面を被焼却物投入装置を備えた水冷式屋根体で覆ったこ
   とを特徴とする熱風式多目的焼却炉。
2. 【請求項２】 前記熱風噴射パイプが、全面に多孔噴射
   口を有するものであって、炉筒の中間部と逆円錐底部の
   ２個所に炉筒中央域に向けて設置されていることを特徴
   とする請求項１に記載の熱風式多目的焼却炉。
3. 【請求項３】 前記被焼却物投入装置が、被焼却物供給
   筒と該供給筒の上下部に設けた開閉部とで構成し、該開
   閉部はその一方が開口しているときは他方が閉じるよう
   になっていることを特徴とする請求項１または２に記載
   の熱風式多目的焼却炉。