JPH0933028A - 灰溶融炉 - Google Patents
灰溶融炉Info
- Publication number
- JPH0933028A JPH0933028A JP20752795A JP20752795A JPH0933028A JP H0933028 A JPH0933028 A JP H0933028A JP 20752795 A JP20752795 A JP 20752795A JP 20752795 A JP20752795 A JP 20752795A JP H0933028 A JPH0933028 A JP H0933028A
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- JP
- Japan
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- furnace
- infrared camera
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- melting
- ash
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】炉内の溶融状況を明確に監視できる灰溶融炉を
提供する。 【解決手段】炉体に貫通孔を設け、該貫通孔に赤外線カ
メラを取付けて、炉内の溶融状況を該赤外線カメラを介
して遠隔監視するように構成した。
提供する。 【解決手段】炉体に貫通孔を設け、該貫通孔に赤外線カ
メラを取付けて、炉内の溶融状況を該赤外線カメラを介
して遠隔監視するように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は炉内の溶融状況を遠
隔監視できる灰溶融炉に関する。都市ごみ、下水処理汚
泥、産業廃棄物等、各種の廃棄物を焼却炉で焼却処理す
ると、焼却炉に残る焼却灰及び該焼却炉の排ガス処理系
に介装された集塵装置等で捕捉される飛灰が発生する。
通常、これらの焼却灰や飛灰は、これらを安定化及び減
容化するため、アーク炉、プラズマ炉、抵抗炉、バーナ
炉等の灰溶融炉で溶融処理する。本発明は、上記のよう
な焼却灰や飛灰を溶融処理するときに、炉内の溶融状況
を遠隔監視できる灰溶融炉に関するものである。
隔監視できる灰溶融炉に関する。都市ごみ、下水処理汚
泥、産業廃棄物等、各種の廃棄物を焼却炉で焼却処理す
ると、焼却炉に残る焼却灰及び該焼却炉の排ガス処理系
に介装された集塵装置等で捕捉される飛灰が発生する。
通常、これらの焼却灰や飛灰は、これらを安定化及び減
容化するため、アーク炉、プラズマ炉、抵抗炉、バーナ
炉等の灰溶融炉で溶融処理する。本発明は、上記のよう
な焼却灰や飛灰を溶融処理するときに、炉内の溶融状況
を遠隔監視できる灰溶融炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】焼却灰や飛灰を灰溶融炉で溶融処理する
とき、その溶融処理を確実且つ安全に行なうために、炉
内における実際の溶融状況を肉眼で監視できれば、誠に
好都合である。従来、このような灰溶融炉として一般
に、炉体の一部に覗き窓を設け、この覗き窓を介して炉
内の溶融状況を監視できるようにしたものが使用されて
いる。ところが、焼却灰や飛灰を灰溶融炉で溶融処理す
ると、炉内は自熱の高温状態になり、しかも炉内の雰囲
気中には多量のダストが浮遊するので、覗き窓を介して
炉内の溶融状況を監視しようとしても、実際のところそ
の溶融状況を明確に監視できない。
とき、その溶融処理を確実且つ安全に行なうために、炉
内における実際の溶融状況を肉眼で監視できれば、誠に
好都合である。従来、このような灰溶融炉として一般
に、炉体の一部に覗き窓を設け、この覗き窓を介して炉
内の溶融状況を監視できるようにしたものが使用されて
いる。ところが、焼却灰や飛灰を灰溶融炉で溶融処理す
ると、炉内は自熱の高温状態になり、しかも炉内の雰囲
気中には多量のダストが浮遊するので、覗き窓を介して
炉内の溶融状況を監視しようとしても、実際のところそ
の溶融状況を明確に監視できない。
【０００３】一方、炉体に開設された溶融スラグ排出口
を臨んで可視光カメラを取付け、この可視光カメラを介
して溶融スラグの排出状況を監視するようにしたものも
提案されている（実開平５−６４７００）。そこで、炉
内の溶融状況を監視するため、前記した覗き窓に相対し
て可視光カメラを取付けたり、或は炉体に貫通孔を設
け、この貫通孔に可視光カメラを取付けて、これらの可
視光カメラを介して炉内の溶融状況を監視することも考
えられるが、このようにしても、覗き窓について前述し
たことと同様、実際のところその溶融状況を明確に監視
できない。
を臨んで可視光カメラを取付け、この可視光カメラを介
して溶融スラグの排出状況を監視するようにしたものも
提案されている（実開平５−６４７００）。そこで、炉
内の溶融状況を監視するため、前記した覗き窓に相対し
て可視光カメラを取付けたり、或は炉体に貫通孔を設
け、この貫通孔に可視光カメラを取付けて、これらの可
視光カメラを介して炉内の溶融状況を監視することも考
えられるが、このようにしても、覗き窓について前述し
たことと同様、実際のところその溶融状況を明確に監視
できない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の灰溶融炉では、実際のところ炉内の
溶融状況を明確に監視できない点である。
する課題は、従来の灰溶融炉では、実際のところ炉内の
溶融状況を明確に監視できない点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、炉体
に貫通孔を設け、該貫通孔に赤外線カメラを取付けて、
炉内の溶融状況を該赤外線カメラを介して遠隔監視する
ようにして成ることを特徴とする灰溶融炉に係る。
に貫通孔を設け、該貫通孔に赤外線カメラを取付けて、
炉内の溶融状況を該赤外線カメラを介して遠隔監視する
ようにして成ることを特徴とする灰溶融炉に係る。
【０００６】本発明で対象となる灰溶融炉は、アーク
炉、プラズマ炉、抵抗炉、バーナ炉等である。これらの
灰溶融炉は通常、炉体として炉本体と該炉本体に被着さ
れた蓋体とを備える。本発明では、かかる炉体に貫通孔
を設け、該貫通孔に赤外線カメラを取付ける。貫通孔は
炉体の１箇所又は２箇所以上に設け、赤外線カメラは一
つの貫通孔に対して１個又は２個以上取付ける。赤外線
カメラはモニタに接続し、このモニタに炉内の溶融状況
を写し出す。
炉、プラズマ炉、抵抗炉、バーナ炉等である。これらの
灰溶融炉は通常、炉体として炉本体と該炉本体に被着さ
れた蓋体とを備える。本発明では、かかる炉体に貫通孔
を設け、該貫通孔に赤外線カメラを取付ける。貫通孔は
炉体の１箇所又は２箇所以上に設け、赤外線カメラは一
つの貫通孔に対して１個又は２個以上取付ける。赤外線
カメラはモニタに接続し、このモニタに炉内の溶融状況
を写し出す。
【０００７】赤外線カメラは、そのレンズが炉内の高温
雰囲気に直接晒されないようにするため、水冷式又は空
冷式のレンズチューブを有するものが好ましい。赤外線
カメラの前方にレンズを包囲する先端が封鎖された円筒
形のレンズチューブを取付け、該レンズチューブの外周
に冷却水又は冷却空気の流通可能なジャケットを取付け
るのである。なかでも、レンズチューブの先端に炉内雰
囲気中のダストが付着するのを防止するため、レンズチ
ューブとジャケットとの間に隙間を存し、この隙間を介
してレンズチューブの先端からパージガスを吹き出すよ
うにしたものが好ましい。
雰囲気に直接晒されないようにするため、水冷式又は空
冷式のレンズチューブを有するものが好ましい。赤外線
カメラの前方にレンズを包囲する先端が封鎖された円筒
形のレンズチューブを取付け、該レンズチューブの外周
に冷却水又は冷却空気の流通可能なジャケットを取付け
るのである。なかでも、レンズチューブの先端に炉内雰
囲気中のダストが付着するのを防止するため、レンズチ
ューブとジャケットとの間に隙間を存し、この隙間を介
してレンズチューブの先端からパージガスを吹き出すよ
うにしたものが好ましい。
【０００８】赤外線カメラは、炉内の溶融状況をより明
確に監視するため、炉内の溶融スラグの表面から発せら
れる赤外線のピーク波長域及び炉内の雰囲気中に浮遊す
るダストの平均粒径よりも長い波長域に感度を有し、且
つ炉内の熱源から発せられる赤外線のピーク波長域に感
度を有しないものが好ましい。
確に監視するため、炉内の溶融スラグの表面から発せら
れる赤外線のピーク波長域及び炉内の雰囲気中に浮遊す
るダストの平均粒径よりも長い波長域に感度を有し、且
つ炉内の熱源から発せられる赤外線のピーク波長域に感
度を有しないものが好ましい。
【０００９】炉内の溶融状況をより明確に監視するため
には、赤外線カメラは炉内の溶融スラグの表面から発せ
られる赤外線のピーク波長域に感度を有するものを用い
る必要がある。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をアーク
炉で溶融処理する場合、炉内の溶融スラグの表面は一般
に１２００〜１４００℃程度になり、かかる表面から発
せられる赤外線のピーク波長域は１．３〜２．０μｍ程
度となるので、この限りでは１．３〜２．０μｍに感度
波長域を有する赤外線カメラを用いる。
には、赤外線カメラは炉内の溶融スラグの表面から発せ
られる赤外線のピーク波長域に感度を有するものを用い
る必要がある。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をアーク
炉で溶融処理する場合、炉内の溶融スラグの表面は一般
に１２００〜１４００℃程度になり、かかる表面から発
せられる赤外線のピーク波長域は１．３〜２．０μｍ程
度となるので、この限りでは１．３〜２．０μｍに感度
波長域を有する赤外線カメラを用いる。
【００１０】また炉内の溶融状況をより明確に監視する
ためには、赤外線カメラは炉内の雰囲気中に浮遊するダ
ストの平均粒径よりも長い波長域に感度を有するものを
用いる。ダストの平均粒径よりも短い波長域の赤外線は
該ダストに吸収されてしまうからである。炉内の雰囲気
中に浮遊するダストは、その濃度が高い場合には特に、
相互に干渉し合って実際には該ダストの平均粒径よりも
長い波長域の赤外線をも吸収或は反射してしまうことが
ある。したがって赤外線カメラはダストの平均粒径より
もある程度の余裕を残して長い波長域に感度を有するも
のがより好ましい。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をア
ーク炉で溶融処理する場合、一般に炉内雰囲気中に浮遊
するダストの平均粒径は重量換算で１．０〜１．２μｍ
程度となるので、この限りでは余裕を残して１．３μｍ
以上のところに感度波長域を有する赤外線カメラを用い
る。
ためには、赤外線カメラは炉内の雰囲気中に浮遊するダ
ストの平均粒径よりも長い波長域に感度を有するものを
用いる。ダストの平均粒径よりも短い波長域の赤外線は
該ダストに吸収されてしまうからである。炉内の雰囲気
中に浮遊するダストは、その濃度が高い場合には特に、
相互に干渉し合って実際には該ダストの平均粒径よりも
長い波長域の赤外線をも吸収或は反射してしまうことが
ある。したがって赤外線カメラはダストの平均粒径より
もある程度の余裕を残して長い波長域に感度を有するも
のがより好ましい。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をア
ーク炉で溶融処理する場合、一般に炉内雰囲気中に浮遊
するダストの平均粒径は重量換算で１．０〜１．２μｍ
程度となるので、この限りでは余裕を残して１．３μｍ
以上のところに感度波長域を有する赤外線カメラを用い
る。
【００１１】更に炉内の溶融状況をより明確に監視する
ためには、赤外線カメラは炉内の熱源から発せられる赤
外線のピーク波長域に感度を有しないものを用いる。炉
内の熱源から発せられる赤外線のピーク波長域に感度を
有すると、ハレーションを引き起こしてしまうからであ
る。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をアーク炉で溶融処
理する場合、熱源である電極部は一般に５０００〜６０
００℃程度になり、かかる電極部から発せられる赤外線
のピーク波長域は０．３〜０．５μｍ程度となるので、
この限りではこのピーク波長域を外したところに感度波
長域を有する赤外線カメラを用いる。
ためには、赤外線カメラは炉内の熱源から発せられる赤
外線のピーク波長域に感度を有しないものを用いる。炉
内の熱源から発せられる赤外線のピーク波長域に感度を
有すると、ハレーションを引き起こしてしまうからであ
る。例えば都市ごみの焼却灰や飛灰をアーク炉で溶融処
理する場合、熱源である電極部は一般に５０００〜６０
００℃程度になり、かかる電極部から発せられる赤外線
のピーク波長域は０．３〜０．５μｍ程度となるので、
この限りではこのピーク波長域を外したところに感度波
長域を有する赤外線カメラを用いる。
【００１２】焼却灰や飛灰の原料である廃棄物の種類、
焼却灰や飛灰の灰溶融炉への投入方法、灰溶融炉の種類
等によっても影響されるが、総じて、炉内の溶融状況を
より明確に監視するためには、１．３〜３．０μｍに感
度波長域を有する赤外線カメラを用いるのが好ましく、
１．５〜２．０μｍに感度波長域を有する赤外線カメラ
を用いるのが更に好ましいのである。このような赤外線
カメラとしては、赤外線検出素子として例えば硫化鉛を
用いたものが挙げられる。
焼却灰や飛灰の灰溶融炉への投入方法、灰溶融炉の種類
等によっても影響されるが、総じて、炉内の溶融状況を
より明確に監視するためには、１．３〜３．０μｍに感
度波長域を有する赤外線カメラを用いるのが好ましく、
１．５〜２．０μｍに感度波長域を有する赤外線カメラ
を用いるのが更に好ましいのである。このような赤外線
カメラとしては、赤外線検出素子として例えば硫化鉛を
用いたものが挙げられる。
【００１３】赤外線カメラそれ自体は上記よりも広い範
囲に感度波長域を有するものであっても、赤外線カメラ
の前方にフィルタを取付け、このフィルタによって例え
ば３．０μｍよりも長い波長域の赤外線を除去したり、
或は１．３μｍよりも短い波長域の赤外線を除去して、
結果的に好ましい波長域の赤外線のみが赤外線カメラに
入るようにすることもできる。
囲に感度波長域を有するものであっても、赤外線カメラ
の前方にフィルタを取付け、このフィルタによって例え
ば３．０μｍよりも長い波長域の赤外線を除去したり、
或は１．３μｍよりも短い波長域の赤外線を除去して、
結果的に好ましい波長域の赤外線のみが赤外線カメラに
入るようにすることもできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態を示す縦
断面図である。１は炉本体、２は赤外線カメラ、２ａは
カメラケース、３はフィルタ、４はレンズチューブ、４
ａはレンズ、５はジャケット、６はモニタをそれぞれ示
している。全体を図示しないアーク炉は炉本体１と炉本
体１に被着された蓋体とを備え、炉本体１の側壁に貫通
孔が設けられていて、該貫通孔に赤外線カメラ２が取付
けられている。
断面図である。１は炉本体、２は赤外線カメラ、２ａは
カメラケース、３はフィルタ、４はレンズチューブ、４
ａはレンズ、５はジャケット、６はモニタをそれぞれ示
している。全体を図示しないアーク炉は炉本体１と炉本
体１に被着された蓋体とを備え、炉本体１の側壁に貫通
孔が設けられていて、該貫通孔に赤外線カメラ２が取付
けられている。
【００１５】赤外線カメラ２はカメラケース２ａで囲ま
れており、カメラケース２ａにはレンズチューブ４が取
付けられていて、レンズチューブ４にはジャケット５が
取付けられ、ジャケット５は炉本体１の側壁に取付けら
れている。カメラケース２ａ内には赤外線カメラ２の前
方にフィルタ３が取付けられており、フィルタ３の前方
に先端が封鎖された円筒形のレンズチューブ４が取付け
られていて、レンズチューブ４内に複数のレンズ４ａが
収納されている。レンズチューブ４の外周には、レンズ
チューブ４との間に隙間５ａを存して先端が開放された
円筒形のジャケット５が取付けられていて、ジャケット
５は炉本体１の側壁に設けられた前記貫通孔に嵌挿され
ている。赤外線カメラ２はモニタ６に接続されている。
れており、カメラケース２ａにはレンズチューブ４が取
付けられていて、レンズチューブ４にはジャケット５が
取付けられ、ジャケット５は炉本体１の側壁に取付けら
れている。カメラケース２ａ内には赤外線カメラ２の前
方にフィルタ３が取付けられており、フィルタ３の前方
に先端が封鎖された円筒形のレンズチューブ４が取付け
られていて、レンズチューブ４内に複数のレンズ４ａが
収納されている。レンズチューブ４の外周には、レンズ
チューブ４との間に隙間５ａを存して先端が開放された
円筒形のジャケット５が取付けられていて、ジャケット
５は炉本体１の側壁に設けられた前記貫通孔に嵌挿され
ている。赤外線カメラ２はモニタ６に接続されている。
【００１６】赤外線カメラ２は硫化鉛を赤外線吸収素子
とするものであり、またフィルタ３は１．３μｍよりも
短い波長域の赤外線を除去するものである。図中の実線
矢印にしたがってジャケット５内に冷却水を流しつつ、
図中の破線矢印にしたがってパージガスを導入すると、
該パージガスは隙間５ａを通ってレンズチューブ４の先
端から炉内に吹き込まれる。レンズチューブ４を間接的
に水冷して保護しつつ、レンズチューブ４の先端部に炉
内雰囲気中に浮遊するダストが付着するのを防止する。
この状態で、炉内の溶融状況を、レンズチューブ４→レ
ンズ４ａ→フィルタ３→赤外線カメラ２→モニタ６の経
路でモニタ６に写し出し、遠隔監視する。
とするものであり、またフィルタ３は１．３μｍよりも
短い波長域の赤外線を除去するものである。図中の実線
矢印にしたがってジャケット５内に冷却水を流しつつ、
図中の破線矢印にしたがってパージガスを導入すると、
該パージガスは隙間５ａを通ってレンズチューブ４の先
端から炉内に吹き込まれる。レンズチューブ４を間接的
に水冷して保護しつつ、レンズチューブ４の先端部に炉
内雰囲気中に浮遊するダストが付着するのを防止する。
この状態で、炉内の溶融状況を、レンズチューブ４→レ
ンズ４ａ→フィルタ３→赤外線カメラ２→モニタ６の経
路でモニタ６に写し出し、遠隔監視する。
【００１７】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、灰溶融炉の炉内の溶融状況を明確に監視できる
という効果がある。
明には、灰溶融炉の炉内の溶融状況を明確に監視できる
という効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す縦断面図。
１・・・炉本体、２・・・赤外線カメラ、３・・・フィ
ルタ、４・・・レンズチューブ、５・・・ジャケット、
６・・・モニタ
ルタ、４・・・レンズチューブ、５・・・ジャケット、
６・・・モニタ
Claims (4)
- 【請求項１】 炉体に貫通孔を設け、該貫通孔に赤外線
カメラを取付けて、炉内の溶融状況を該赤外線カメラを
介して遠隔監視するようにして成ることを特徴とする灰
溶融炉。 - 【請求項２】 赤外線カメラが水冷式又は空冷式のレン
ズチューブを有するものである請求項１記載の灰溶融
炉。 - 【請求項３】 赤外線カメラが、炉内の溶融スラグの表
面から発せられる赤外線のピーク波長域及び炉内の雰囲
気中に浮遊するダストの平均粒径よりも長い波長域に感
度を有するものであり、且つ炉内の熱源から発せられる
赤外線のピーク波長域に感度を有しないものである請求
項１又は２記載の灰溶融炉。 - 【請求項４】 赤外線カメラが１．３〜３．０μｍの波
長域に感度を有するものである請求項４記載の灰溶融
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752795A JPH0933028A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 灰溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20752795A JPH0933028A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 灰溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933028A true JPH0933028A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16541203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20752795A Pending JPH0933028A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 灰溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933028A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054514A1 (fr) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Ebara Corporation | Procede et dispositif de commande d'un four de fusion |
| JP2003028411A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プラズマ式灰溶融炉 |
| KR100467748B1 (ko) * | 2001-09-01 | 2005-01-26 | 주식회사 영국전자 | 로(爐) 내부 감시용 비젼튜브 |
| WO2006035570A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Nippon Crucible Co., Ltd. | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
| JP2006517644A (ja) * | 2003-02-12 | 2006-07-27 | プラスコ エネルギー グループ インコーポレーテッド | 複数のプラズマ生成器を備えた有害廃棄物処理システム |
| KR100784203B1 (ko) * | 2001-06-04 | 2007-12-10 | 주식회사 포스코 | 용강 확인 카메라의 빛 유입량 조절장치 |
| US8128728B2 (en) | 2006-05-05 | 2012-03-06 | Plasco Energy Group, Inc. | Gas homogenization system |
| US8690975B2 (en) | 2007-02-27 | 2014-04-08 | Plasco Energy Group Inc. | Gasification system with processed feedstock/char conversion and gas reformulation |
| KR101466499B1 (ko) * | 2013-07-26 | 2014-11-28 | 현대제철 주식회사 | 연화 융착대 가시화 방법 |
| US9109172B2 (en) | 2006-05-05 | 2015-08-18 | Plasco Energy Group Inc. | Low temperature gasification facility with a horizontally oriented gasifier |
| US9321640B2 (en) | 2010-10-29 | 2016-04-26 | Plasco Energy Group Inc. | Gasification system with processed feedstock/char conversion and gas reformulation |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP20752795A patent/JPH0933028A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054514A1 (fr) * | 1997-05-29 | 1998-12-03 | Ebara Corporation | Procede et dispositif de commande d'un four de fusion |
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| JPWO2006035570A1 (ja) * | 2004-09-29 | 2008-05-15 | 日本坩堝株式会社 | 加熱処理装置及び加熱処理方法 |
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