JPH0933479A - センサカバー及びこれを用いた電解水生成装置 - Google Patents
センサカバー及びこれを用いた電解水生成装置Info
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】電気分解中に電解槽内のｐＨ，ＯＲＰ等の電解
水特性を測定する。 【解決手段】電解槽１内に設けられた導体からなる遮蔽
壁１１の空間Ｓに、ｐＨセンサ１０を挿入し、電気分解
を行いながらリアルタイムでｐＨ値を測定する。導体か
らなる遮蔽壁１１の空間Ｓ内は電極からの電場の影響を
受けないので測定値が安定し、精度良く特性を測定でき
る。
水特性を測定する。 【解決手段】電解槽１内に設けられた導体からなる遮蔽
壁１１の空間Ｓに、ｐＨセンサ１０を挿入し、電気分解
を行いながらリアルタイムでｐＨ値を測定する。導体か
らなる遮蔽壁１１の空間Ｓ内は電極からの電場の影響を
受けないので測定値が安定し、精度良く特性を測定でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水等を電気分解し
て酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成する電解水生
成装置に関し、特に電解水の各種特性値、例えば温度、
ｐＨ値、ＯＲＰ値、ＥＣ値、溶存酸素量をリアルタイム
に測定できるセンサカバー及びこれを用いた電解水生成
装置に関する。
て酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成する電解水生
成装置に関し、特に電解水の各種特性値、例えば温度、
ｐＨ値、ＯＲＰ値、ＥＣ値、溶存酸素量をリアルタイム
に測定できるセンサカバー及びこれを用いた電解水生成
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水を電気分解して得られる酸性電解水に
は、アストリンゼント作用により皮膚を引き締める効果
があり、特にｐＨが２．７以下、酸化還元電位（以下、
ＯＲＰ値ともいう）が１０００ｍＶ以上の強酸性電解水
には、電気分解時に発生する酸素と水和化された塩素に
よる強酸化作用の相乗効果によって微生物の生存や繁殖
を抑制し死滅させる効果がある。
は、アストリンゼント作用により皮膚を引き締める効果
があり、特にｐＨが２．７以下、酸化還元電位（以下、
ＯＲＰ値ともいう）が１０００ｍＶ以上の強酸性電解水
には、電気分解時に発生する酸素と水和化された塩素に
よる強酸化作用の相乗効果によって微生物の生存や繁殖
を抑制し死滅させる効果がある。
【０００３】一方、酸性電解水の生成時に同時に得られ
るアルカリ性電解水には、水中に含まれるカルシウム、
ナトリウム、マグネシウム、カリウム等のミネラル分が
陽イオンとして存在することから、飲料用として用いる
と胃腸内の異常醗酵や消化不良、下痢、胃酸過多などを
抑制するという医療的効果がある。また、ｐＨが１１．
０以上、ＯＲＰ値が−８００ｍＶ以下の強アルカリ性電
解水には、蛋白や油脂を分解して洗浄する効果や、強還
元電位によって酸化を防止するという効果も知られてい
る。
るアルカリ性電解水には、水中に含まれるカルシウム、
ナトリウム、マグネシウム、カリウム等のミネラル分が
陽イオンとして存在することから、飲料用として用いる
と胃腸内の異常醗酵や消化不良、下痢、胃酸過多などを
抑制するという医療的効果がある。また、ｐＨが１１．
０以上、ＯＲＰ値が−８００ｍＶ以下の強アルカリ性電
解水には、蛋白や油脂を分解して洗浄する効果や、強還
元電位によって酸化を防止するという効果も知られてい
る。
【０００４】この種の電解水を生成する装置として、従
来より、例えば特開平３−９８，６９０号公報に記載さ
れた通水式（連続式）電解水生成装置と、例えば特開昭
５９−５９，２８８号公報に記載された貯水式（バッチ
式）電解水生成装置とが知られている。
来より、例えば特開平３−９８，６９０号公報に記載さ
れた通水式（連続式）電解水生成装置と、例えば特開昭
５９−５９，２８８号公報に記載された貯水式（バッチ
式）電解水生成装置とが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した酸
性電解水およびアルカリ性電解水の各種効能を充分に発
揮するためには、各用途に応じた電解水の特性値を確保
する必要がある。例えば、強酸性電解水を殺菌用として
用いる場合には、ｐＨ値およびＯＲＰ値は勿論のこと、
電気伝導度（以下、ＥＣ値ともいう）や溶存酸素量が所
定の範囲内にあることが重要な要素となり、したがっ
て、これらの特性値およびその補正を行うための原水温
度をリアルタイムで測定し、フィードバック制御する必
要がある。
性電解水およびアルカリ性電解水の各種効能を充分に発
揮するためには、各用途に応じた電解水の特性値を確保
する必要がある。例えば、強酸性電解水を殺菌用として
用いる場合には、ｐＨ値およびＯＲＰ値は勿論のこと、
電気伝導度（以下、ＥＣ値ともいう）や溶存酸素量が所
定の範囲内にあることが重要な要素となり、したがっ
て、これらの特性値およびその補正を行うための原水温
度をリアルタイムで測定し、フィードバック制御する必
要がある。
【０００６】しかしながら、従来の通水式および貯水式
何れの電解水生成装置においても、電解槽内にｐＨセン
サ等を設けると、電極板により生じる電場の影響によっ
て測定値が安定しないという問題があり、そのため、例
えば特開平３−９８，６９０号公報の装置では、電解槽
の入口と出口にセンサを設けていた。特に、貯水式電解
水生成装置は、電解槽の入口および出口にセンサを設け
ることができないので、電気分解を中断して電解槽内に
センサを没入することで特性値を測定していた。そのた
め、電気分解が不足したり、あるいは過剰となったりし
て、目的とする電解水を生成し難い装置であった。
何れの電解水生成装置においても、電解槽内にｐＨセン
サ等を設けると、電極板により生じる電場の影響によっ
て測定値が安定しないという問題があり、そのため、例
えば特開平３−９８，６９０号公報の装置では、電解槽
の入口と出口にセンサを設けていた。特に、貯水式電解
水生成装置は、電解槽の入口および出口にセンサを設け
ることができないので、電気分解を中断して電解槽内に
センサを没入することで特性値を測定していた。そのた
め、電気分解が不足したり、あるいは過剰となったりし
て、目的とする電解水を生成し難い装置であった。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、電解水の各種特性値をリア
ルタイムで測定できるセンサカバー及びこれを用いた電
解水生成装置を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、電解水の各種特性値をリア
ルタイムで測定できるセンサカバー及びこれを用いた電
解水生成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のセンサカバーは、液体の特性値を測定する
センサの測定端子を囲繞する導体からなる遮蔽壁を有す
ることを特徴とする。また、上記目的を達成するため
に、本発明の電解水生成装置は、内部に少なくとも一対
の電極板が設けられた電解槽を有する電解水生成装置に
おいて、前記電解槽内に導体からなる遮蔽壁で囲まれた
空間が形成され、当該空間内に電解水の特性値を測定す
るためのセンサの測定端子が挿入されることを特徴とす
る。
に、本発明のセンサカバーは、液体の特性値を測定する
センサの測定端子を囲繞する導体からなる遮蔽壁を有す
ることを特徴とする。また、上記目的を達成するため
に、本発明の電解水生成装置は、内部に少なくとも一対
の電極板が設けられた電解槽を有する電解水生成装置に
おいて、前記電解槽内に導体からなる遮蔽壁で囲まれた
空間が形成され、当該空間内に電解水の特性値を測定す
るためのセンサの測定端子が挿入されることを特徴とす
る。
【０００９】本発明のセンサカバー及びこれを用いた電
解水生成装置では、導体からなる遮蔽壁で囲まれた空間
を電解槽内に形成しているので、電極板に電圧が印加さ
れていても当該電極板からの電場が遮蔽壁で遮蔽され空
間内は電場の影響を受けない領域となる。したがって、
この空間内に設けられたセンサの測定端子からの測定情
報は安定したものとなり、電気分解中の電解水の特性値
をリアルタイムでフィードバックすることができる。
解水生成装置では、導体からなる遮蔽壁で囲まれた空間
を電解槽内に形成しているので、電極板に電圧が印加さ
れていても当該電極板からの電場が遮蔽壁で遮蔽され空
間内は電場の影響を受けない領域となる。したがって、
この空間内に設けられたセンサの測定端子からの測定情
報は安定したものとなり、電気分解中の電解水の特性値
をリアルタイムでフィードバックすることができる。
【００１０】本発明においては、前記遮蔽壁の内側に不
導体からなる内壁が形成されていることがより好まし
い。センサの測定端子が遮蔽壁と短絡することによるノ
イズの発生を当該内壁により防止できるからである。
導体からなる内壁が形成されていることがより好まし
い。センサの測定端子が遮蔽壁と短絡することによるノ
イズの発生を当該内壁により防止できるからである。
【００１１】また、本発明の電解水生成装置は、通水式
電解水生成装置および貯水式電解水生成装置の何れにも
適用することができるが、特に貯水式電解水生成装置で
あることがより好ましい。貯水式電解水生成装置では、
電解中に電解水の特性値を測定するには電解槽内にセン
サの測定端子を没入する他ないからである。
電解水生成装置および貯水式電解水生成装置の何れにも
適用することができるが、特に貯水式電解水生成装置で
あることがより好ましい。貯水式電解水生成装置では、
電解中に電解水の特性値を測定するには電解槽内にセン
サの測定端子を没入する他ないからである。
【００１２】本発明における電解水の特性値としては、
温度、ｐＨ値、ＯＲＰ値、ＥＣ値、溶存酸素量などが挙
げられる。
温度、ｐＨ値、ＯＲＰ値、ＥＣ値、溶存酸素量などが挙
げられる。
【００１３】本発明に係る遮蔽壁は、ステンレス鋼、白
金、金などの導体から形成されており、また本発明に係
る内壁は、アクリル樹脂、ガラス、硬質塩化ビニルなど
の不導体から形成されている。特に遮蔽壁をステンレス
鋼から形成すると酸化還元反応し難いので電解槽内へ浸
漬するのにより好ましい。
金、金などの導体から形成されており、また本発明に係
る内壁は、アクリル樹脂、ガラス、硬質塩化ビニルなど
の不導体から形成されている。特に遮蔽壁をステンレス
鋼から形成すると酸化還元反応し難いので電解槽内へ浸
漬するのにより好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る遮蔽壁の実施
の形態を示す斜視図、図２は本発明の電解水生成装置の
実施の形態を示す構成図である。
に基づいて説明する。図１は本発明に係る遮蔽壁の実施
の形態を示す斜視図、図２は本発明の電解水生成装置の
実施の形態を示す構成図である。
【００１５】図２に示す電解水生成装置は、いわゆる貯
水式（バッチ式）電解水生成装置であって、電解槽１を
有している。この電解槽１の内部には、陽極板２と陰極
板３とが配置されており、これら２枚の電極板２，３が
隔膜４で仕切られることにより電解槽１内に陽極室５と
陰極室６とが形成されている。陽極板２と陰極板３に
は、例えば交流電源を整流器により整流して得られる直
流電源７が印加されるようになっており、図示しない操
作パネルで操作することにより電気分解の開始および停
止が行われる。
水式（バッチ式）電解水生成装置であって、電解槽１を
有している。この電解槽１の内部には、陽極板２と陰極
板３とが配置されており、これら２枚の電極板２，３が
隔膜４で仕切られることにより電解槽１内に陽極室５と
陰極室６とが形成されている。陽極板２と陰極板３に
は、例えば交流電源を整流器により整流して得られる直
流電源７が印加されるようになっており、図示しない操
作パネルで操作することにより電気分解の開始および停
止が行われる。
【００１６】陽極室５および陰極室６のそれぞれには、
電解水を取り出すための流出路８，９が形成されてお
り、バルブ８ａ，９ａを開くと電解水の自重により流出
路８，９から吐水する。具体的には、陽極室５に設けら
れた流出路８からは酸性電解水が吐水して、例えばｐＨ
が２．７以上程度の強酸性電解水の場合は殺菌消毒水等
として利用に供され、例えばｐＨがそれより大きい酸性
電解水の場合は洗顔水等として用いられる。一方、陰極
室６に設けられた流出路９からはアルカリ性電解水が吐
水して、例えばｐＨが１１以上程度の強アルカリ性電解
水の場合は蛋白等を除去するための洗浄水等として利用
に強され、例えばｐＨがそれより小さいアルカリ性電解
水の場合は飲料水等として用いられる。なお、酸性電解
水およびアルカリ性電解水の用途は上述したものに限定
されることなく、あらゆる用途に供することができる。
電解水を取り出すための流出路８，９が形成されてお
り、バルブ８ａ，９ａを開くと電解水の自重により流出
路８，９から吐水する。具体的には、陽極室５に設けら
れた流出路８からは酸性電解水が吐水して、例えばｐＨ
が２．７以上程度の強酸性電解水の場合は殺菌消毒水等
として利用に供され、例えばｐＨがそれより大きい酸性
電解水の場合は洗顔水等として用いられる。一方、陰極
室６に設けられた流出路９からはアルカリ性電解水が吐
水して、例えばｐＨが１１以上程度の強アルカリ性電解
水の場合は蛋白等を除去するための洗浄水等として利用
に強され、例えばｐＨがそれより小さいアルカリ性電解
水の場合は飲料水等として用いられる。なお、酸性電解
水およびアルカリ性電解水の用途は上述したものに限定
されることなく、あらゆる用途に供することができる。
【００１７】本発明の実施の形態では、電気分解中の電
解槽１内のｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨ
センサ１０が設けられるが、この種のｐＨセンサ１０は
電極板２，３からの電場の影響を受けて測定値が安定し
ないため、電解槽１内に遮蔽壁１１に囲まれた空間Ｓが
形成されている。すなわち、図１に示すように、ステン
レス鋼などの導体からなる上下端が開口した筒体を遮蔽
壁１１とし、この遮蔽壁１１の内側にアクリル樹脂など
の不導体からなる内壁１２を形成している。そして、図
２に示すように遮蔽壁１１の内部に形成された空間Ｓ内
にｐＨセンサ１０の測定端子１０ａを挿入している。
解槽１内のｐＨ値をリアルタイムで測定するためのｐＨ
センサ１０が設けられるが、この種のｐＨセンサ１０は
電極板２，３からの電場の影響を受けて測定値が安定し
ないため、電解槽１内に遮蔽壁１１に囲まれた空間Ｓが
形成されている。すなわち、図１に示すように、ステン
レス鋼などの導体からなる上下端が開口した筒体を遮蔽
壁１１とし、この遮蔽壁１１の内側にアクリル樹脂など
の不導体からなる内壁１２を形成している。そして、図
２に示すように遮蔽壁１１の内部に形成された空間Ｓ内
にｐＨセンサ１０の測定端子１０ａを挿入している。
【００１８】ｐＨセンサ１０は、水素イオンのみを通す
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、電解水生成装置に設け
られた電極板２，３からの電場の影響を受け、測定され
る電位にノイズが生じて安定したデータを得ることがで
きないが、本発明の実施の形態では、導体からなる遮蔽
壁１１によって電極板２，３からの電場を遮蔽すること
ができる。その結果、ｐＨセンサ１０の測定端子１０ａ
には電場が作用せず、安定したｐＨ値をコントローラ１
３へ出力することができる。また、遮蔽壁１１の内部に
アクリル樹脂などの不導体からなる内壁１２を形成して
いるので、ｐＨセンサ１０の測定端子１０ａが遮蔽壁１
１に接触して短絡するおそれもない。
ガラス薄膜を有するガラス電極を用いたセンサであり、
水素イオン濃度勾配による水素イオンの透過時の電位を
利用してｐＨ値を測定するものである。したがって、こ
の電位を測定するための電極が、電解水生成装置に設け
られた電極板２，３からの電場の影響を受け、測定され
る電位にノイズが生じて安定したデータを得ることがで
きないが、本発明の実施の形態では、導体からなる遮蔽
壁１１によって電極板２，３からの電場を遮蔽すること
ができる。その結果、ｐＨセンサ１０の測定端子１０ａ
には電場が作用せず、安定したｐＨ値をコントローラ１
３へ出力することができる。また、遮蔽壁１１の内部に
アクリル樹脂などの不導体からなる内壁１２を形成して
いるので、ｐＨセンサ１０の測定端子１０ａが遮蔽壁１
１に接触して短絡するおそれもない。
【００１９】本発明の実施の形態では、ｐＨセンサ１０
によって得られた測定データは、電解水生成装置のコン
トローラ１３に送出され、予め入力された目標ｐＨ値と
比較が行われるようになっている。そして、ｐＨセンサ
１０からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ値に達
したら、即座に電気分解を停止することで、無駄のない
効率的な生成を行うことができる。
によって得られた測定データは、電解水生成装置のコン
トローラ１３に送出され、予め入力された目標ｐＨ値と
比較が行われるようになっている。そして、ｐＨセンサ
１０からのリアルタイムの測定データが目標ｐＨ値に達
したら、即座に電気分解を停止することで、無駄のない
効率的な生成を行うことができる。
【００２０】なお、本発明の実施の形態では、遮蔽壁１
１の内部に挿入されるセンサをｐＨセンサ１０とした
が、これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセ
ンサを挿入することができる。例えば、電解水の温度を
測定するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための
酸化還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度
計、溶存酸素量を測定するための溶存酸素量計などであ
る。
１の内部に挿入されるセンサをｐＨセンサ１０とした
が、これ以外にも、電解水の特性値を測定するためのセ
ンサを挿入することができる。例えば、電解水の温度を
測定するための温度センサ、ＯＲＰ値を測定するための
酸化還元電位計、ＥＣ値を測定するための電気伝導度
計、溶存酸素量を測定するための溶存酸素量計などであ
る。
【００２１】また、遮蔽壁１１の内部空間Ｓにある電解
水が滞留して電解槽１内の電解水の特性値を正確に測定
できないときは、電解槽１内を攪拌したり、対流させた
りして電解水を均一化することが望ましい。
水が滞留して電解槽１内の電解水の特性値を正確に測定
できないときは、電解槽１内を攪拌したり、対流させた
りして電解水を均一化することが望ましい。
【００２２】次に作用を説明する。図３は本発明の電解
水生成装置の実施の形態における制御フローを示す流れ
図である。まず、電気分解を開始する前に、生成する電
解水の目標ｐＨ値を予めコントローラ１３に設定する
（Ｓ１）。例えば、殺菌消毒水として酸性電解水を用い
る場合には目標ｐＨ値を例えば２．５とし、洗顔水とし
て用いる場合には例えば目標ｐＨ値を４．０とする。こ
の目標ｐＨ値は、用途に応じて使用者が所望の値に設定
することができる。
水生成装置の実施の形態における制御フローを示す流れ
図である。まず、電気分解を開始する前に、生成する電
解水の目標ｐＨ値を予めコントローラ１３に設定する
（Ｓ１）。例えば、殺菌消毒水として酸性電解水を用い
る場合には目標ｐＨ値を例えば２．５とし、洗顔水とし
て用いる場合には例えば目標ｐＨ値を４．０とする。こ
の目標ｐＨ値は、用途に応じて使用者が所望の値に設定
することができる。
【００２３】次に、電気分解のスタートスイッチをＯＮ
とし電気分解を開始する（Ｓ２）。これと同時に、電解
槽１内の遮蔽壁１の内部空間Ｓに挿入したｐＨセンサ１
０から測定ｐＨ値をコントローラ１３に取り込み（Ｓ
３）、当該コントローラ１３で目標ｐＨ値と測定ｐＨ値
との比較を行う（Ｓ４）。
とし電気分解を開始する（Ｓ２）。これと同時に、電解
槽１内の遮蔽壁１の内部空間Ｓに挿入したｐＨセンサ１
０から測定ｐＨ値をコントローラ１３に取り込み（Ｓ
３）、当該コントローラ１３で目標ｐＨ値と測定ｐＨ値
との比較を行う（Ｓ４）。
【００２４】そして、測定ｐＨ値が目標ｐＨ値に達する
までは電気分解を継続するとともに、測定ｐＨ値が目標
ｐＨ値に達したら電圧の印加スイッチをＯＦＦすること
により電気分解を終了する。
までは電気分解を継続するとともに、測定ｐＨ値が目標
ｐＨ値に達したら電圧の印加スイッチをＯＦＦすること
により電気分解を終了する。
【００２５】これにより、目標とするｐＨ値に対して大
きくもなく小さくもないｐＨ値を有する電解水を生成す
ることができる、目的とする用途で電解水の効果を充分
に発揮することができる。また、無駄な電気分解を防止
できるので、生成時間の短縮や省エネルギー等にも貢献
できる。
きくもなく小さくもないｐＨ値を有する電解水を生成す
ることができる、目的とする用途で電解水の効果を充分
に発揮することができる。また、無駄な電気分解を防止
できるので、生成時間の短縮や省エネルギー等にも貢献
できる。
【００２６】なお、以上説明した実施の形態は、本発明
の理解を容易にするために記載されたものであって、本
発明を限定するために記載されたものではない。したが
って、上記の実施の形態に開示された各要素は、本発明
の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む
趣旨である。
の理解を容易にするために記載されたものであって、本
発明を限定するために記載されたものではない。したが
って、上記の実施の形態に開示された各要素は、本発明
の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む
趣旨である。
【００２７】
【実施例】さらに、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。 ［実施例１］容量が２リットルの電解槽１内の中心に、
表面積が７４×１１４ｍｍ2 の電極板２，３を板間距離
４ｍｍで対向して設け、その間に多孔質隔膜４を配置し
た。また、電極板２，３には電圧が１２Ｖ一定（電流約
０．４Ａ）となるよう直流電源７を印加した。陽極板２
が設けられた陽極室５および陰極板３が設けられた陰極
室６のそれぞれに、図１に示す遮蔽壁１１を有する筒体
を浸漬し、この筒体の内部空間ＳにｐＨセンサ１０の測
定端子１０ａを挿入した。筒体の遮蔽壁１１は板厚０．
１ｍｍのステンレス鋼で構成し、内壁１２は板厚２ｍｍ
のアクリル樹脂から構成した。筒体の外径は２５ｍｍ、
内径は２０．８ｍｍ、長さは１３０ｍｍとした。電解槽
１内に水道水を満たしたのち、電気分解を開始してか
ら、１分間隔で陽極室５と陰極室６のそれぞれのｐＨ値
をｐＨセンサ１０で測定した。陽極室５におけるｐＨ値
を図４に「◇」で示し、陰極室６におけるｐＨ値を図４
に「△」で示す。
明する。 ［実施例１］容量が２リットルの電解槽１内の中心に、
表面積が７４×１１４ｍｍ2 の電極板２，３を板間距離
４ｍｍで対向して設け、その間に多孔質隔膜４を配置し
た。また、電極板２，３には電圧が１２Ｖ一定（電流約
０．４Ａ）となるよう直流電源７を印加した。陽極板２
が設けられた陽極室５および陰極板３が設けられた陰極
室６のそれぞれに、図１に示す遮蔽壁１１を有する筒体
を浸漬し、この筒体の内部空間ＳにｐＨセンサ１０の測
定端子１０ａを挿入した。筒体の遮蔽壁１１は板厚０．
１ｍｍのステンレス鋼で構成し、内壁１２は板厚２ｍｍ
のアクリル樹脂から構成した。筒体の外径は２５ｍｍ、
内径は２０．８ｍｍ、長さは１３０ｍｍとした。電解槽
１内に水道水を満たしたのち、電気分解を開始してか
ら、１分間隔で陽極室５と陰極室６のそれぞれのｐＨ値
をｐＨセンサ１０で測定した。陽極室５におけるｐＨ値
を図４に「◇」で示し、陰極室６におけるｐＨ値を図４
に「△」で示す。
【００２８】［比較例１］実施例１と同様の電解水生成
装置から筒体を除去したものを用い、実施例１と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのｐＨ値を実施例１と同
じｐＨセンサ１０を用いて測定した。陽極室５における
ｐＨ値を図４に「■」で示し、陰極室６におけるｐＨ値
を図４に「◆」で示す。図４から明らかなように、実施
例１にて測定されたｐＨ値は比較例１で測定されたｐＨ
値と一致しており、本発明の遮蔽壁１１の電場遮蔽効果
が確認できた。
装置から筒体を除去したものを用い、実施例１と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのｐＨ値を実施例１と同
じｐＨセンサ１０を用いて測定した。陽極室５における
ｐＨ値を図４に「■」で示し、陰極室６におけるｐＨ値
を図４に「◆」で示す。図４から明らかなように、実施
例１にて測定されたｐＨ値は比較例１で測定されたｐＨ
値と一致しており、本発明の遮蔽壁１１の電場遮蔽効果
が確認できた。
【００２９】［実施例２］筒体の内部空間Ｓに挿入する
センサを電気伝導度計とした以外は実施例１と同じ構成
の電解水生成装置を用い、電解槽１内に水道水を満たし
たのち、電気分解を開始してから、１分間隔で陽極室５
と陰極室６のそれぞれのＥＣ値を電気伝導度計で測定し
た。陽極室５におけるＥＣ値を図５に「◇」で示し、陰
極室６におけるＥＣ値を図５に「△」で示す。
センサを電気伝導度計とした以外は実施例１と同じ構成
の電解水生成装置を用い、電解槽１内に水道水を満たし
たのち、電気分解を開始してから、１分間隔で陽極室５
と陰極室６のそれぞれのＥＣ値を電気伝導度計で測定し
た。陽極室５におけるＥＣ値を図５に「◇」で示し、陰
極室６におけるＥＣ値を図５に「△」で示す。
【００３０】［比較例２］実施例１と同様の電解水生成
装置から筒体を除去したものを用い、実施例２と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのＥＣ値を実施例２と同
じ電気伝導度計で測定した。陽極室５におけるＥＣ値を
図５に「■」で示し、陰極室６におけるＥＣ値を図５に
「◆」で示す。図５から明らかなように、実施例２にて
測定されたＥＣ値は比較例２で測定されたＥＣ値と一致
しており、電気伝導度計でも本発明の遮蔽壁の電場遮蔽
効果があることが確認できた。
装置から筒体を除去したものを用い、実施例２と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのＥＣ値を実施例２と同
じ電気伝導度計で測定した。陽極室５におけるＥＣ値を
図５に「■」で示し、陰極室６におけるＥＣ値を図５に
「◆」で示す。図５から明らかなように、実施例２にて
測定されたＥＣ値は比較例２で測定されたＥＣ値と一致
しており、電気伝導度計でも本発明の遮蔽壁の電場遮蔽
効果があることが確認できた。
【００３１】［実施例３］筒体の内部空間Ｓに挿入する
センサをＯＲＰ計（酸化還元電位計）とした以外は実施
例１と同じ構成の電解水生成装置を用い、電解槽１内に
水道水を満たしたのち、電気分解を開始してから、１分
間隔で陽極室５と陰極室６のそれぞれのＯＲＰ値をＯＲ
Ｐ計で測定した。陽極室５におけるＯＲＰ値を図６に
「◇」で示し、陰極室６におけるＯＲＰ値を図６に
「△」で示す。
センサをＯＲＰ計（酸化還元電位計）とした以外は実施
例１と同じ構成の電解水生成装置を用い、電解槽１内に
水道水を満たしたのち、電気分解を開始してから、１分
間隔で陽極室５と陰極室６のそれぞれのＯＲＰ値をＯＲ
Ｐ計で測定した。陽極室５におけるＯＲＰ値を図６に
「◇」で示し、陰極室６におけるＯＲＰ値を図６に
「△」で示す。
【００３２】［比較例３］実施例１と同様の電解水生成
装置から筒体を除去したものを用い、実施例３と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのＯＲＰ値を実施例３と
同じＯＲＰ計で測定した。陽極室５におけるＯＲＰ値を
図６に「■」で示し、陰極室６におけるＯＲＰ値を図６
に「◆」で示す。図６から明らかなように、実施例３に
て測定されたＯＲＰ値は比較例３で測定されたＯＲＰ値
と一致しており、ＯＲＰ計でも本発明の遮蔽壁の電場遮
蔽効果があることが確認できた。
装置から筒体を除去したものを用い、実施例３と同じ水
道水を電解槽１内に満たしたのち、電気分解を開始して
から５分間隔で電極板２，３への電圧印加を中断し、陽
極室５および陰極室６それぞれのＯＲＰ値を実施例３と
同じＯＲＰ計で測定した。陽極室５におけるＯＲＰ値を
図６に「■」で示し、陰極室６におけるＯＲＰ値を図６
に「◆」で示す。図６から明らかなように、実施例３に
て測定されたＯＲＰ値は比較例３で測定されたＯＲＰ値
と一致しており、ＯＲＰ計でも本発明の遮蔽壁の電場遮
蔽効果があることが確認できた。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、遮蔽
壁で囲まれた空間内は電極板からの電場の影響を受けな
いので、電気分解中であっても電解槽内の電解水の特性
値をリアルタイムで測定することができる。その結果、
所望の特性値を有する電解水を効率よく生成することが
できる。
壁で囲まれた空間内は電極板からの電場の影響を受けな
いので、電気分解中であっても電解槽内の電解水の特性
値をリアルタイムで測定することができる。その結果、
所望の特性値を有する電解水を効率よく生成することが
できる。
【図１】本発明に係る遮蔽壁の実施の形態を示す斜視図
である。
である。
【図２】本発明の電解水生成装置の実施の形態を示す構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の電解水生成装置の実施の形態における
制御フローを示す流れ図である。
制御フローを示す流れ図である。
【図４】本発明の実施例において得られたｐＨ値の測定
データを示すグラフである。
データを示すグラフである。
【図５】本発明の実施例において得られたＥＣ値の測定
データを示すグラフである。
データを示すグラフである。
【図６】本発明の実施例において得られたＯＲＰ値の測
定データを示すグラフである。
定データを示すグラフである。
１…電解槽 ２，３…電極板 ４…隔膜 ５…陽極室 ６…陰極室 ７…直流電源 １０…ｐＨセンサ １０ａ…測定端子 １１…遮蔽壁 １２…内壁 Ｓ…空間
Claims (5)
- 【請求項１】液体の特性値を測定するセンサの測定端子
を囲繞する導体からなる遮蔽壁を有することを特徴とす
るセンサカバー。 - 【請求項２】前記遮蔽壁の内側に不導体からなる内壁が
形成されていることを特徴とする請求項１に記載のセン
サカバー。 - 【請求項３】内部に少なくとも一対の電極板が設けられ
た電解槽を有する電解水生成装置において、前記電解槽
内に導体からなる遮蔽壁で囲まれた空間が形成され、当
該空間内に電解水の特性値を測定するためのセンサの測
定端子が挿入されることを特徴とする電解水生成装置。 - 【請求項４】前記遮蔽壁の内側に不導体からなる内壁が
形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電解
水生成装置。 - 【請求項５】貯水式電解水生成装置であることを特徴と
する請求項３又は４に記載の電解水生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20387095A JPH0933479A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | センサカバー及びこれを用いた電解水生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20387095A JPH0933479A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | センサカバー及びこれを用いた電解水生成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933479A true JPH0933479A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16481081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20387095A Pending JPH0933479A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | センサカバー及びこれを用いた電解水生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933479A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002090266A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water treating device |
| JP2006247553A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解水生成装置及びそれを備えた流し台 |
| JP2009098103A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Japan Organo Co Ltd | センサ用カバー |
| JP2010538255A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-09 | テクニオン リサーチ アンド ディベロップメント ファウンデーション リミティド | 電気分解により制御されるｐＨ勾配および等電点フォーカシングにおけるその使用 |
| JP2013545100A (ja) * | 2010-11-10 | 2013-12-19 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | ｐＨモニター装置 |
| WO2014102865A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Osaka Electro-Communication University | Device and method for producing electrolyzed liquid |
| US9546428B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-01-17 | Osaka Electro-Communication University | Producing electrolyzed liquid |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP20387095A patent/JPH0933479A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002090266A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water treating device |
| JPWO2002090266A1 (ja) * | 2001-04-27 | 2004-08-19 | 三洋電機株式会社 | 水処理装置 |
| US7008529B2 (en) | 2001-04-27 | 2006-03-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Water treating device |
| JP2006247553A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解水生成装置及びそれを備えた流し台 |
| JP2010538255A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-09 | テクニオン リサーチ アンド ディベロップメント ファウンデーション リミティド | 電気分解により制御されるｐＨ勾配および等電点フォーカシングにおけるその使用 |
| JP2009098103A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Japan Organo Co Ltd | センサ用カバー |
| JP2013545100A (ja) * | 2010-11-10 | 2013-12-19 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | ｐＨモニター装置 |
| WO2014102865A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Osaka Electro-Communication University | Device and method for producing electrolyzed liquid |
| US9487875B2 (en) | 2012-12-27 | 2016-11-08 | Osaka Electro-Communication University | Producing electrolyzed liquid |
| US9546428B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-01-17 | Osaka Electro-Communication University | Producing electrolyzed liquid |
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