JPH0934249A - 現像方法および装置 - Google Patents

現像方法および装置

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Publication number
JPH0934249A
JPH0934249A JP18415495A JP18415495A JPH0934249A JP H0934249 A JPH0934249 A JP H0934249A JP 18415495 A JP18415495 A JP 18415495A JP 18415495 A JP18415495 A JP 18415495A JP H0934249 A JPH0934249 A JP H0934249A
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JP
Japan
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toner
developing roller
photosensitive drum
developing
doctor blade
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Application number
JP18415495A
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English (en)
Inventor
Motoharu Ichida
元治 市田
Masanao Takahata
昌尚 高畠
Akihiko Inamoto
彰彦 稲本
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PFU Ltd
Original Assignee
PFU Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ローラ上に均一に薄層化されたトナー層
を形成できると共に、トナーの飛散を無くすことが出来
る現像方法および装置を提供すること。 【解決手段】 現像ローラ3は導電性ゴムで作られ、現
像ローラ3上にはマイナスに帯電されたトナーが付着さ
れている。現像ローラ3は反時計方向に回転し、感光ド
ラム2は時計方向に回転する。ドクタ・ブレード6の手
前に、現像ローラ3との間に間隙をおいて電極板14が
設置されている。電極板14には、直流電圧16に交流
電圧17を重畳したものが印加されている。この直流電
圧16の大きさを変えることが出来る。現像ローラ3の
軸には直流電圧15が印加されている。交流電圧17が
印加されているので、電極板14の下に存在するトナー
は振動し、その流動性が大きくなり、ドクタ・ブレード
6を通過した後においては、現像ローラ3上のトナーは
均一に薄層化される。電極板14の位置に、PZTのよ
うな圧電素子を設置しても良い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プリンタ
の現像方法および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図9はレーザ・ビーム・プリンタの概要
を示す図である。同図において、1は帯電ローラ、2は
感光ドラム、3は現像ローラ、3′は供給ローラ、4は
転写ローラ、5はクリーナ・ブレード、6はドクタ・ブ
レードを示している。
【0003】感光ドラム2の表面には、感光体が設けら
れている。帯電ローラ1によって感光ドラム2の表面を
−700ボルト程度に帯電する。感光ドラム2の表面
は、レーザ・ビームによって感光ドラム2の軸方向(紙
面に垂直方向)にスキャンされる。−700ボルトに帯
電された感光ドラム2の表面にレーザ・ビームが当たる
と、その部分の電位は略ぼアース電位になる。
【0004】現像ローラ3は導電性ゴムから作られてお
り、108 Ω程度の電気抵抗値を持つ。供給ローラ3′
は、例えばスポンジから作られている。ドクタ・ブレー
ド6は、例えばステンレスやウレタン・ゴムで作られて
おり、感光ドラム2に厚さの均一なトナー層を供給する
ためのものである。トナーは、非磁性一成分系のもので
ある。
【0005】供給ローラ3′にトナーが付着し、供給ロ
ーラ3′上のトナーは現像ローラ3になすり付けられ
る。現像ローラ3上のトナーは、ドクタ・ブレード6に
より薄層化され、感光ドラム2上に供給される。感光ド
ラム2に供給されるトナーは、マイナスに帯電されてい
る。
【0006】感光ドラム2の表面にトナーが供給される
と、レーザ・ビームが照射された部分にトナーが付着す
る。転写ローラ4によって、感光ドラム2の表面に形成
されたトナー像が用紙に転写される。感光ドラム2の表
面に残存している残トナーは、クリーナ・ブレード5に
よって掻き落とされる。
【0007】図10はレーザ・ビーム・プリンタの光学
系の構成例を示す図である。同図において、7は半導体
レーザ、8はコリメータ・レンズ、9はシリンダ・レン
ズ、10はポリゴン・ミラー、11はモータ、12はf
θレンズ、13はシリンダ・レンズをそれぞれ示してい
る。
【0008】光学系は、感光ドラム2に静電潜像を形成
する役割を担っている。制御部(図示せず)から送出さ
れるドット信号に従ってレーザ光を点滅させながら感光
ドラム2を走査する。この方法でレーザ光が照射された
部分のみ感光ドラム2上の帯電が失われることを利用
し、印字パターンに応じた静電潜像を形成する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】高画質な画像を得るた
めには、現像ローラ上にトナー層を薄く形成させること
が有効である。一成分系現像法では、供給ローラと現像
ローラの接触部分における接触摩擦やトナーとドクタ・
ブレードの接触摩擦により、トナーをマイナスに帯電さ
せている。そのため、現像ローラ上のトナー層を均一に
薄層化(一層化)することが、トナーを安定に帯電させ
ることに有効である。
【0010】現像ローラ上のトナー層を均一に薄層化す
るには、ドクタ・ブレードの構成とともにトナーの流動
性が関係し、流動性が良い方がトナー層を薄くし易い。
しかし、流動性が良いと、トナーの飛散と言う問題が生
じ、トナー・ボックス及び現像器の密閉性を良くしなけ
ればならない。
【0011】また、従来の電子写真プリンタでは、試し
打ちの際、レーザ・ダイオードの出力を抑えることによ
り、トナー消費量をセーブしている。つまり、レーザ・
ダイオードの出力を小さくすると、露光エネルギー分布
が小さくなる。従って、 現像閾値に対する露光エネルギー分布の幅が細くな
り、印字が細くなる。 現像閾値に対して、露光エネルギーが十分に越えな
いため印字が薄くなる。 と言う現象が生ずる。以上から、通常印字に比べ、細く
且つ薄くなる分,トナー消費量をセーブできる。しかし
ながら、従来の技術では、印字濃度が薄くなると同時に
印字された線や点が細くなるため、ベタ画像などの表現
が良くない。
【0012】本発明は、この点に鑑みて創作されたもの
であって、現像ローラ上に均一に薄層化されたトナー層
を形成できると共に、トナーの飛散を無くすことが出来
る現像方法および装置を提供することを目的としてい
る。また、本発明は、通常印字に比べ、太さを細くせず
に薄くすることによって、トナー消費量をセーブできる
現像方法を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1の現像方法は、
現像ローラ上のトナーの厚さをドクタ・ブレードで規制
し、規制された厚さのトナーを感光ドラム上に供給する
現像装置において、ドクタ・ブレードの手前で、現像ロ
ーラ上のトナーを振動させることを特徴とするものであ
る。
【0014】請求項2の現像装置は、現像ローラ上のト
ナーの厚さをドクタ・ブレードで規制し、規制された厚
さのトナーを感光ドラム上に供給する現像装置であっ
て、ドクタ・ブレードの手前に電極板を設け、電極板に
交流電圧を印加させることにより、電極板と現像ローラ
の間に存在するトナーを振動させることを特徴とするも
のである。
【0015】請求項3の現像装置は、現像ローラ上のト
ナーの厚さをドクタ・ブレードで規制し、規制された厚
さのトナーを感光ドラム上に供給する現像装置であっ
て、ドクタ・ブレードの手前に電気振動を機械振動に変
換する振動部材を設け、振動部材により、ドクタ・ブレ
ードの手前に存在するトナーを振動させることを特徴と
するものである。
【0016】請求項4の現像方法は、レーザ光で感光ド
ラム上を照射する電子写真プリンタにおいて、通常印字
時では、1ドットを印字するときに、一定時間にわたっ
て連続的にレーザ光を出力し、トナー・セーブ印字時で
は、1ドットを印字するときに、上記一定時間をオン時
間帯とオフ時間帯とに分割し、オン時間帯ではレーザ光
を出力し、オフ時間帯ではレーザ光を出力しないことを
特徴とするものである。
【0017】請求項5の現像方法は、ドクタ・ブレード
によって現像ローラ上のトナーを薄層化し、薄層化され
たトナー層を感光ドラムに供給するようになった電子写
真プリンタにおいて、トナー・セーブ印字時では、ドク
タ・ブレード先端が現像ローラを押す圧力を,通常印字
時にドクタ・ブレードの先端が現像ローラを押す圧力よ
りも大きくすることを特徴とするものである。
【0018】請求項6の現像方法は、ドクタ・ブレード
によって現像ローラ上のトナーを薄層化し、薄層化され
たトナー層を感光ドラムに供給するようになった電子写
真プリンタにおいて、トナー・セーブ印字時では、感光
ドラムに供給される現像ローラ上のトナーの帯電量を,
通常印字時に感光ドラムに供給される現像ローラ上のト
ナーの帯電量よりも大きくすることを特徴とするもので
ある。
【0019】
【作用】請求項1ないし請求項3の作用について説明す
る。ドクタ・ブレードの手前でトナーが振動させられる
ので、ドクタ・ブレードと現像ローラの間の間隙に供給
されるトナーの流動性が増加する。トナーの流動性が増
加すると、現像ローラ上のトナーを均一に薄層化するこ
とが出来る。また、ドクタ・ブレードの手前のトナーだ
けを流動性の大きいものとすることが出来るので、トナ
ー・ボックスや現像容器の密閉度を格別に良くする必要
がない。
【0020】請求項4の現像作用について説明する。通
常印字時においては、1ドットを印字するときに、レー
ザ光を例えば4τの時間にわたって連続的に発光する。
τはクロックの周期である。トナー・セーブ印字時にお
いては、1ドットを印字するときに、1番目のクロック
周期ではレーザ光を発光し、2番目および3番目のクロ
ック周期ではレーザ光を発光せず、4番目のクロック周
期ではレーザ光を発光する。請求項4の発明によれば、
線や点の印字幅を通常時の印字幅と同じとしながら、印
字濃度を薄くすることが出来る。
【0021】請求項5の現像方法の作用について説明す
る。通常印字時には、ドクタ・ブレードが現像ローラの
周面を押す圧力を小さくし、トナー・セーブ印字時にお
いては、ドクタ・ブレードが現像ローラの周面を押す圧
力を大きくする。請求項5の発明によれば、トナー・セ
ーブ印字では感光ドラムに付着されるトナーの厚さを薄
くすることが出来る。
【0022】請求項6の現像方法の作用について説明す
る。通常印字時には、現像ローラ上のトナーの帯電量を
小さくし、トナー・セーブ印字時には、現像ローラ上の
トナーの帯電量を大きくする。トナーの帯電量を大きく
すると、感光ドラムへのトナーの現像量を減らすことが
出来る。
【0023】
【発明の実施の形態】図1は本発明の第1実施例を示す
図である。同図において、14は電極板、15は第1の
直流電源、16は第2の直流電源、17は交流電源をそ
れぞれ示している。なお、図9と同一符号は同一物を示
している。
【0024】現像ローラ3の周速は、感光ドラム2の周
速よりも大きくされている。現像ローラ3の軸には、第
1の直流電源15のマイナス側が接続されている。第1
の直流電源15のプラス側はアースされている。電極板
14は、ドクタ・ブレード6の先端より少し前に且つ現
像ローラ3の周面との間に距離をおいて、設置されてい
る。電極板14には第2の直流電源8のマイナス側が接
続されている。第2の直流電源16のプラス側は交流電
源17の上端に接続されている。交流電源17の下端は
アースされている。なお、現像ローラ3は、反時計方向
に回転する。
【0025】第1の直流電源15の電圧は300ボルト
程度である。第2の直流電源16の電圧は200ないし
400ボルト程度であり、電圧の大きさを変えることが
出来る。交流電源17の周波数は300Hz程度であ
り、電圧はピーク・ツウ・ピークで1000ボルト程度
である。
【0026】図1の第1実施例の動作について説明す
る。交流電源17を無視すると、電極板14の電位が現
像ローラ3の軸の電位より低い場合には、電界は現像ロ
ーラ3の軸から電極板14に向い、電極板14の電位が
現像ローラ3の軸の電位より高い場合には、電界は電極
板14から現像ローラ3の軸に向かう。実際には、交流
電源17が存在するので、直流電界に交流電界が重畳さ
れる。
【0027】ドクタ・ブレード6の手前では、トナーは
マイナスに帯電されている。したがって、直流電界と交
流電界を重畳した合成電界の中では、トナーは振動す
る。振動すると、トナーの流動性は大きくなる。
【0028】また、第2の直流電源16の電圧が第1の
直流電源15の電圧より小さい場合は、電極板14の下
に位置するトナー層には平均的に外側に向かう力が働
き、感光ドラム2に供給されるトナーの量は少なくな
る。第2の直流電源16の電圧が第1の直流電源15の
電圧より大きい場合は、電極板14の下に位置するトナ
ー層には平均的に内側に向かう力が働き、感光ドラム2
に供給されるトナーの量は多くなる。すなわち、第2の
直流電源16の大きさを変化させることにより、ドクタ
・ブレード6と現像ローラ3の間に流れ込むトナーの量
を調整することが出来る。
【0029】図2は本発明の第2実施例を示す図であ
る。同図において、18は圧電素子を示す。なお、図1
と同一符号は同一物を示す。圧電素子18は、ドクタ・
ブレード6の先端より少し前に且つ現像ローラ3の周面
との間に距離をおいて、設置されている。圧電素子18
は、例えばPZTであり、その振動数は300Hz程度
である。圧電素子18でトナーを振動させることによ
り、圧電素子18の下に位置するトナーの流動性は大き
くなり、現像ローラ上のトナーを均一に薄層化すること
が出来る。
【0030】図3は本発明の第3実施例の回路構成とタ
イムチャートを示す図である。同図において、19はク
ロック発振回路、19′はクロック水平同期回路、20
はシフトレジスタ、21はクロック位相シフト回路、2
2と23はゲートをそれぞれ示している。
【0031】クロック発振回路19は、8MHzのクロ
ックを出力する。クロック水平同期回路19′には、8
MHzのクロックと同期信号が入力される。クロック水
平同期回路19′からは2MHzのビデオ・クロック信
号が出力される。クロック位相シフト回路21はDフリ
ップ・フロップであり、そのD入力には2MHzのビデ
オ・クロックが入力され、CK入力には8MHzのクロ
ックが入力される。クロック位相シフト回路21から
は、信号SF2MHzが出力される。
【0032】シフトレジスタ20には、画像メモリより
読み出された画像データがセットされる。シフトレジス
タ20には2MHzのビデオ・クロック信号が印加され
る。ビデオ・クロック信号に同期して、シフトレジスタ
20から画像データが1ドット分ずつ出力される。
【0033】ゲート22には、信号SF2MHzと信号*SAVE
MODEが入力される。セーブ・モード時には、信号*SAVE
MODEはLowとなる。ゲート23は、シフトレジスタ2
0からの出力信号SFR0UTとゲート22の信号の両方がH
ighの場合にはHighを出力し、その他の場合には
Lowを出力する。
【0034】図4は本発明の第3実施例の動作を説明す
る図である。一般に、印字1ドット当たりのクロック
は、ビーム検出を正確にするため、複数個必要となる。
図示の例では、印字1ドット当たりのクロックは4個と
なっている。すなわち、通常印字時には、1ドットを印
字するために4τの期間にわたってレーザ・ダイオード
を発光している。τは8MHzのクロックの周期を示
す。
【0035】通常時におけるレーザ・パワーは例えば
0.2ミリワット程度である。従来の技術における試し
打ち印字の場合のレーザ・パワーは0.1ミリワット程
度である。通常時の露光エネルギーの分布曲線は大き
い。従って、露光エネルギー分布曲線と現像閾値が交差
する2個の点の幅は大きくなり、現像閾値を越える露光
エネルギー分布曲線の面積も大きくなるので、感光ドラ
ム上のトナーは多くなる。なお、露光エネルギー分布は
正規分布となる。
【0036】従来の技術における試し打ち印字の場合の
露光エネルギー分布曲線は小さい。従って、露光エネル
ギー分布曲線と現像閾値が交差する2個の点の幅は小さ
くなり、現像閾値を越える露光エネルギー分布曲線の面
積も小さくなるので、感光ドラム上のトナーは少なくな
る。
【0037】本発明の第3実施例について説明する。第
3実施例では、レーザ・パワーの大きさは通常時と同じ
であり、1ドットに対して4τの時間が割り当てられる
が、1番目のクロック周期と4番目のクロック周期にお
いてレーザ・ダイオードを発光し、2番目のクロック周
期と3番目のクロック周期においてはレーザ・ダイオー
ドを発光しない。
【0038】その結果、露光エネルギーの分布曲線は2
こぶの曲線になり、且つ高さが低くなる。この結果、露
光エネルギー分布曲線と現像閾値が交差する2個の点の
幅は大きくなるが、現像閾値を越える露光エネルギー分
布曲線の面積は小さくなる。すなわち、1ドットを印字
した時の印字幅は通常時と同じであるが、感光ドラム上
のトナー量は少なくなる(印字濃度は薄くなる)。
【0039】図5は本発明の第4実施例を示す図であ
る。同図において、24はドクタ・ブレードの軸、25
はレバー、26はレバーの軸、27はバネをそれぞれ示
している。なお、図9と同一符号は同一物を示す。
【0040】ドクタ・ブレード6は、2枚の鋼板でステ
ンレスのブレードをサンドイッチして固定した構造にな
っている。ドクタ・プレード6は、軸24を中心として
回転することが出来る。レバー25も軸26を中心とし
て回転することが出来る。レバー25の上端とドクタ・
ブレード6の上端の間にはバネ27が設けられ、ドクタ
・ブレード6の上端には常に左方向の力が加えられる。
ドクタ・ブレード6の上端に左方向の力が作用している
ので、ドクタ・ブレード6の下端は現像ローラ3の周面
を押している。現像ローラ3としては導電性ゴム・ロー
ラが使用され、材質はシリコーン・ゴムなどで弾性があ
る。
【0041】図5(a) は通常印字時の状態を示し、図5
(b) はトナー・セーブ印字時の状態を示す。通常印字時
には、ドクタ・ブレード6の先端は現像ローラ3の周面
を軽く押している。したがって、ドクタ・ブレード6の
先端を通過した後においては、現像ローラ3上のトナー
層は厚くなる。厚いトナー層が感光ドラム2上に供給さ
れるので、感光ドラム2上のトナー層も厚くなる。トナ
ーとしては非磁性一成分トナーを使用している。
【0042】トナー・セーブ時においては、レバー25
は左側に傾けられ、ドクタ・ブレード6は反時計方向に
回転させられ、ドクタ・ブレード6の先端が現像ローラ
3の周面を押す力が大きくなる。したがって、ドクタ・
ブレード6の先端を通過した後においては、現像ローラ
3上のトナー層は薄くなる。薄いトナー層が感光ドラム
2上に供給されるので、感光ドラム2上のトナー層も薄
くなる。
【0043】図6は本発明の第4実施例の動作を説明す
る図である。現像ローラ3には弾性があり、ドクタ・ブ
レード6の先端が現像ローラ3に食い込むような形で接
している。トナーは、現像ローラ3とドクタ・プレード
6の接触線をすり抜けるようにして薄層化されている。
したがって、ドクタ・ブレード6の付圧が大きいほどト
ナーはすり抜け難くなり、トナー層は薄くなる。
【0044】図7は本発明の第5実施例を説明する図で
ある。同図において、28は第1の直流電源、29は第
2の直流電源をそれぞれ示している。なお、図5と同一
符号は同一物を示す。第5実施例においても、トナーは
非磁性一成分トナーのものであり、ドクタ・ブレード6
はステンレス製のものであり、現像ローラ3は導電性ゴ
ムから作られている。第1の直流電源28のマイナス側
は現像ローラ3の軸に接続され、第1の直流電源28の
プラス側はアースされている。第2の直流電源29のマ
イナス側はドクタ・ブレード6の上端に接続され、第2
の直流電源29のプラス側はアースされている。
【0045】図7(a) は通常印字時の状態を示し、図7
(b) はトナー・セーブ印字時の状態を示す。通常印字時
では、現像ローラ3の軸には−320ボルトが印加さ
れ、ドクタ・ブレード6には−420ボルトが印加され
ている。通常印字時には、ドクタ・ブレード6の先端を
通過した後におけるトナー層の帯電量は小さい。トナー
層の帯電量が小さい場合には、感光ドラム2上のトナー
層は厚くなる。
【0046】トナー・セーブ時においては、ドクタ・ブ
レード6には−600ボルトが印加される。現像ローラ
3の軸に印加される電圧の大きさは、通常印字時に印加
される電圧の大きさと同じである。ドクタ・ブレード6
のバイアス値を大きくすると、ドクタ・プレード6の先
端を通過した後のトナー層の帯電量は大きくなり、感光
ドラム2への現像量は減る。
【0047】トナーの帯電量について説明する。トナー
の帯電量とは、トナー単位質量当たりどれだけ静電気を
帯びているかと言うことであり、単位は〔c/g〕とな
る。非磁性一成分トナーの主成分はポリエステルやスチ
レンアクリルなどの樹脂、つまり絶縁体である。そのた
め,トナーは、現像ローラとドクタ・ブレードの間をす
り抜けるときの摩擦や,ドクタ・ブレードの印加電圧に
よって静電気を帯電する。このとき、ドクタ・ブレード
の印加電圧と現像ローラの印加電圧の差が大きい程、ト
ナーの帯電量は大きくなる。つまり、−420ボルトよ
り−600ボルトの方がトナーの帯電量は大きくなる。
【0048】図8は本発明の第5実施例の動作を説明す
る図である。同図を参照して、トナー帯電量と感光ドラ
ム上のトナー層について説明する。約−700ボルトに
帯電された感光ドラムに露光すると、その部分は約−5
0ボルトになる。一方、現像ローラには−320ボルト
の電圧が印加されており、そのローラ上に薄層化したト
ナーが載っている。このトナーは負(マイナス)に帯電
している。よって感光ドラムの−50ボルトに接したト
ナーは、感光ドラム側に引き寄せられ、現像される。
【0049】どれ位のトナー量が引き寄せられたかと言
うと、−50ボルト(感光ドラム)と−320ボルト
(現像ローラ)の電位差が,負に帯電したトナーの電荷
で埋め合わされる迄である。つまり、感光ドラムの−5
0ボルトの部分に負帯電トナーが付着し、見掛け上の電
位が−320ボルトになる迄である。と言うことは、こ
の電位差を埋めるには或る一定の電荷量が必要であり、
トナー単位質量当たりの帯電量が大きい程、必要なトナ
ー量は少なくなる。
【0050】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1ないし3の発明によれば、ドクター・ブレードの手前
でトナーを振動させ流動性を一時的に良くすることで、
現像ローラ上に均一なトナー層を形成させることが出来
ると共に、トナーの飛散をなくすことが可能となる。ま
た、トナーの振動攪拌により安定したトナー帯電量が得
られる。
【0051】また、請求項4ないし6の発明によれば、
印字される線や点の幅を確保しながら、印字濃度を小さ
くすることによって、トナー消費量をセーブすることが
出来る。更に、ベタ印字の場合でも縞模様にならないと
言う効果を奏することも出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す図である。
【図2】本発明の第2実施例を示す図である。
【図3】本発明の第3実施例の回路構成とタイムチャー
トを示す図である。
【図4】本発明の第3実施例の動作を説明する図であ
る。
【図5】本発明の第4実施例を示す図である。
【図6】本発明の第4実施例の動作を説明する図であ
る。
【図7】本発明の第5実施例を示す図である。
【図8】本発明の第5実施例の動作を示す図である。
【図9】レーザ・ビーム・プリンタの概要を示す図であ
る。
【図10】レーザ・ビーム・プリンタの光学系の構成例
を示す図である。
【符号の説明】
1 帯電ローラ 2 感光ドラム 3 現像ローラ 3′ 供給ローラ 4 転写ローラ 5 クリーナ・ブレード 6 ドクタ・ブレード 7 半導体レーザ 8 コリメータ・レンズ 9 シリンダ・レンズ 10 ポリゴン・ミラー 11 モータ 12 fθレンズ 13 シリンダ・レンズ 14 電極板 15 第1の直流電源 16 第2の直流電源 17 交流電源 18 圧電素子 19 クロック発振回路 19′ クロック水平同期回路 20 シフトレジスタ 21 クロック位相シフト回路 22 ゲート 23 ゲート 24 ドクタ・ブレードの軸 25 レバー 26 レバーの軸 27 バネ 28 第1の直流電源 29 第2の直流電源

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 現像ローラ上のトナーの厚さをドクタ・
    ブレードで規制し、規制された厚さのトナーを感光ドラ
    ム上に供給する現像装置において、 ドクタ・ブレードの手前で、現像ローラ上のトナーを振
    動させることを特徴とする現像方法。
  2. 【請求項2】 現像ローラ上のトナーの厚さをドクタ・
    ブレードで規制し、規制された厚さのトナーを感光ドラ
    ム上に供給する現像装置であって、 ドクタ・ブレードの手前に電極板を設け、電極板に交流
    電圧を印加させることにより、電極板と現像ローラの間
    に存在するトナーを振動させることを特徴とする現像装
    置。
  3. 【請求項3】 現像ローラ上のトナーの厚さをドクタ・
    ブレードで規制し、規制された厚さのトナーを感光ドラ
    ム上に供給する現像装置であって、 ドクタ・ブレードの手前に電気振動を機械振動に変換す
    る振動部材を設け、振動部材により、ドクタ・ブレード
    の手前に存在するトナーを振動させることを特徴とする
    現像装置。
  4. 【請求項4】 レーザ光で感光ドラム上を照射する電子
    写真プリンタにおいて、 通常印字時では、1ドットを印字するときに、一定時間
    にわたって連続的にレーザ光を出力し、 トナー・セーブ印字時では、1ドットを印字するとき
    に、上記一定時間をオン時間帯とオフ時間帯とに分割
    し、オン時間帯ではレーザ光を出力し、オフ時間帯では
    レーザ光を出力しないことを特徴とする現像方法。
  5. 【請求項5】 ドクタ・ブレードによって現像ローラ上
    のトナーを薄層化し、薄層化されたトナー層を感光ドラ
    ムに供給するようになった電子写真プリンタにおいて、 トナー・セーブ印字時では、ドクタ・ブレード先端が現
    像ローラを押す圧力を,通常印字時にドクタ・ブレード
    の先端が現像ローラを押す圧力よりも大きくすることを
    特徴とする現像方法。
  6. 【請求項6】 ドクタ・ブレードによって現像ローラ上
    のトナーを薄層化し、薄層化されたトナー層を感光ドラ
    ムに供給するようになった電子写真プリンタにおいて、 トナー・セーブ印字時では、感光ドラムに供給される現
    像ローラ上のトナーの帯電量を,通常印字時に感光ドラ
    ムに供給される現像ローラ上のトナーの帯電量よりも大
    きくすることを特徴とする現像方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7123872B2 (en) * 2002-09-11 2006-10-17 Ricoh Company, Ltd. Cleaning device and method, image forming apparatus, and process cartridge
US8494420B2 (en) 2009-10-30 2013-07-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Development agent supply device and image forming apparatus having the same
US8731446B2 (en) 2010-03-23 2014-05-20 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Developer supply device for supplying charged development agent to intended device and image forming apparatus having the same

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