JPH0934256A

JPH0934256A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0934256A
Application number: JP7202712A
Authority: JP
Inventors: Yuji Hasegawa; 裕二長谷川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-18
Filing date: 1995-07-18
Publication date: 1997-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、長期に渡って安定した現像スリー
ブへのバイアス給電を行うことができ、複数の現像装置
を備える場合でも装置全体を複雑化、大型化することの
ない画像形成装置を提供することを目的としている。【構成】現像スリーブ５２を、現像容器５３に軸受５
９により回転自在に支持し、回転中心軸６１と一体に駆
動ギア６０及び導電性ベアリングの突き当てコロ５５を
取り付ける。そして、この突き当てコロ５５と当接する
本体側板６２に取り付けられた位置決め部材５６に、導
電性部材５７を一体に設け、上記突き当てコロ５５をこ
の導電性部材５７に当接させ、この導電性部材５７に介
して現像バイアス電圧を供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置、特に
現像スリーブ等の現像剤担持体を用いて潜像を顕像化す
る電子写真複写装置等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写装置では、現像剤担持体と
して回転する現像スリーブを備え、該現像スリーブ表面
に磁力、静電気力でトナーを保持し、これを外部からの
現像バイアスにより感光体表面の潜像に飛ばすことで、
顕像化する手段が用いられている。従って、現像スリー
ブに現像バイアスを給電する手段が必要不可欠である。

【０００３】図７に従来用いられている現像装置及び移
動手段の断面図を示す。１００は潜像担持体たる感光ド
ラムであり、該感光ドラム１００は潜像を担持しながら
矢印方向に回転自在に配設されている。この感光ドラム
１００上の潜像は、現像剤担持体たる現像スリーブ１０
１に担持された現像剤によって顕像化されるが、この現
像剤は、現像容器１０４内のスクリュー１０２，１０３
によって撹拌・搬送され、ブレード１０５によって現像
スリーブ１０１表面に均一な厚さにコートされる。そし
て、現像スリーブ１０１が矢印方向に回転することによ
り、上記潜像と対向する位置に現像剤を搬送し、バイア
ス電圧により該現像剤を上記潜像に飛翔させるようにな
っている。

【０００４】また、この現像装置には移動手段が取り付
けられており、現像を行う必要時にのみ上記現像スリー
ブ１０１を感光ドラム１００に近接させるようになって
いる。つまり、上記現像容器１０４は、現像移動台１０
６のレールに抜き差し自在に取り付けられており、該現
像移動台１０６は、リブ１１５にかしめられた軸１１
３、１１４により、本体側板の丸長穴１１６、１１７に
対して移動可能に構成されている。そして、現像移動台
１０６を加圧するために設けられた板バネ１０７が、駆
動軸１０９に軸支されたカム１０８に当接するようにな
っており、カム１０８が実線で示す位置にある時に、現
像容器１０４を実線で示す位置に移動させる。また、現
像移動台１０６には、上記カム１０８と当接するガイド
１１０が取り付けられており、カム１０８が二点鎖線で
示す位置にある時に、現像容器１０４を二点鎖線で示す
位置まで退避させる。

【０００５】このように、上記現像装置は感光ドラム１
００に対して接離自在に配設されているが、この場合で
も、上記現像スリーブ１０１に現像バイアス電圧を印加
する必要があるため、給電部を次のような構成にしてい
る。

【０００６】図８に現像スリーブ給電部の断面図を示
す。まず、現像装置は、上述した現像加圧手段により矢
印Ａ方向に移動可能となっているため、現像スリーブ１
０１の回転中心軸１２０上のベアリング１１９の外周に
は、樹脂で形成された突き当て部材たる突き当てコロ１
１８が圧入され、感光ドラム１００表面を傷付けないよ
うになっている。また、現像スリーブ１０１の回転中心
軸１２０には、駆動ギア１２１が中心軸１２０と一体に
取り付けられており、本体側駆動源（図示せず）により
回転駆動される。そして、回転中心軸１２０の先端部に
は、現像スリーブ１０１の軸方向位置決め部材１２２が
取り付けられており、本体側板１２４に固定された給電
ケース１２３の端面に、この位置決め部材１２２が突き
当たることで位置決めされ、この状態で回転中心軸１２
０の端面が板バネ１２５に押し当てられるようになって
いる。この板バネ１２５は、高圧電源供給装置（図示せ
ず）とコード１２６で接続されており、板バネ１２５と
回転中心軸１２２の端面との当接状態が確保されていれ
ば、上記現像スリーブ１０１に現像バイアスが印加され
るようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、現像スリーブ１０１が数十〜数百ｒｐｍ
で回転し、上述のように矢印Ａ方向に移動するため、板
バネ１２５は回転中心軸１２０の端面により摺擦されて
摩耗したり、接点部への異物（トナー等）侵入により、
長期に渡って安定したバイアス給電が困難となることが
あった。

【０００８】また、カラー複写機のように複数の現像装
置を有する場合、その数だけ給電手段が必要となり、装
置全体が複雑化、大型化することがあった。

【０００９】そこで、本発明は、長期に渡って安定した
現像スリーブへのバイアス給電を行うことができ、複数
の現像装置を備える場合でも装置全体を複雑化、大型化
することのない画像形成装置を提供することを目的とし
ている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、潜像を担持する潜像担持体と、
該潜像担持体に対向するように配設され該潜像を現像せ
しめる現像剤担持体と、該現像剤担持体と上記潜像担持
体の所定の間隙を維持する位置決め部材と、該位置決め
部材と当接する現像剤担持体に取り付けられた突き当て
部材と、上記現像剤担持体を備えた現像装置と、該現像
装置を上記現像剤担持体と共に上記潜像担持体に対して
接離移動せしめる移動手段とを備えた画像形成装置にお
いて、上記位置決め部材の上記突き当て部材との当接位
置に上記位置決め部材と一体に導電性部材を取り付け、
少なくとも該導電性部材と当接する上記突き当て部材の
部分を導電性部材で形成し、該導電性部材で形成した上
記突き当て部材の部分と上記現像剤担持体を接触させる
ことにより達成される。

【００１１】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、突き当て部材は
導電性ベアリングであることにより達成される。

【００１２】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、突き当て部
材は、外径部が導電性部材で形成され、該外径部には、
該突き当て部材が取り付けられた現像剤担持体の回転中
心軸と接触する腕部が設けられていることにより達成さ
れる。

【００１３】

【作用】本出願に係る第１の発明によれば、現像剤担持
体と潜像担持体との間隙を維持する位置決め部材と、現
像剤担持体の突き当て部材とを、少なくともそれぞれの
当接部が導電性を有するように形成し、突き当て部材の
導電性を有する部分と現像剤担持体とを接触させたの
で、位置決め部材に現像バイアスを給電することで、突
き当て部材を介して現像剤担持体に現像バイアスが供給
される。また、位置決め部に給電部を設けたので、現像
装置を潜像担持体に接離移動させても、給電部における
摺擦が行われない。

【００１４】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記突き当て部材に導電性ベアリングを用いたので、突
き当て部材を現像剤担持体に取り付けることにより、現
像剤担持体と突き当て部材の導通が取られる。

【００１５】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記突き当て部材の外径部のみ導電性部材とし、現
像剤担持体の回転中心軸と接触する腕部を設けたので、
該回転中心軸に取り付ける突き当て部材の芯部を導電性
部材で形成しなくても、現像剤担持体との導通が取られ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。

【００１７】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１は
本発明が適用されるカラー画像形成装置の概略断面図で
ある。図１において、０は原稿台ガラス上の原稿であ
り、該原稿０は、当業者には周知の光学系により画像情
報として読み取られ、この画像情報に応じてレーザース
キャナー等からなる露光装置３により、レーザー光Ｌが
一次帯電器２にて一様に帯電された潜像担持体たる感光
ドラム１上に照射され、潜像が形成される。次に、この
潜像は現像装置４によって現像されるが、本実施形態の
装置のようなフルカラーコピーでは、通常４色のトナー
を使うため、現像装置４はマゼンタ色現像器４Ｍ、シア
ン色現像器４Ｃ、イエロー色現像器４Ｙ、ブラック色現
像器４Ｂｋの４色の現像器を有しており、各現像器はそ
れぞれ従来例で説明したような移動台２６に乗せられ、
必要な色の現像器が感光ドラム１に近接するように移動
可能となっている。また、転写材としての転写紙Ｐは、
給紙カセット４０から、或は手差しにて給紙ローラー４
１によって転写装置たる転写ドラム６へと搬送され、吸
着ローラー２０によって転写ドラム６表面に支えられ、
給電帯電器１９で帯電されることにより、転写ドラム６
表面に静電吸着される。

【００１８】この時、感光ドラム１と転写ドラム６はギ
アで連結駆動され所定のプロセススピードで同期回転し
ているため、転写ドラム６表面に吸着した転写紙Ｐは感
光ドラム１と転写ドラム６の接点位置へと搬送され、転
写帯電器３０により画像の転写が行われる。転写位置に
はさらに転写紙Ｐを感光ドラム１表面に押し付けるため
の押し当てシート３０が配置されている。

【００１９】転写を終了した転写紙Ｐは分離爪１４で転
写ドラム６から分離され、搬送部１７で定着器１８へと
送られ、定着後に排紙トレイ上へと排出される。そし
て、転写紙Ｐが転写ドラム６から分離されると、その表
面の残留電荷を除去するため除電帯電器１０、１１、２
９がＯＮする。この後、転写ドラム６表面がクリーナー
１５にてクリーニングされる。

【００２０】また、フルカラーコピーをとるためには転
写ドラム６表面に吸着保持された転写紙Ｐの上にタイミ
ングを取りながら４色の顕像が重ねて転写されるため、
感光ドラム１はクリーナー５にて残留トナーが除去さ
れ、その後、感光ドラム１は再び一次帯電器で一様に帯
電された後に、レーザー光Ｌにより潜像が形成され、こ
のサイクルを繰り返す。

【００２１】以上のような本実施形態の装置において
は、上述したように移動台２６により現像装置４の各現
像器が、感光ドラム１に対して接離自在に配設されてい
るが、現像バイアス電圧を安定して供給するために、給
電部を以下のように構成している。

【００２２】まず、図２に示すように、各現像器の現像
剤担持体たる現像スリーブ５２は、現像容器５３に軸受
５９により回転自在に支持されており、回転中心軸６１
と一体に取り付けられた駆動ギア６０により、本体側駆
動源（図示せず）からの駆動力を受け、回転駆動され
る。また、その回転中心軸６１には、突き当て部材たる
突き当てコロ５５として、内部に導電性グリスを封入し
た導電性ベアリングが取り付けられている。このように
突き当てコロを導電性とすることにより、現像スリーブ
５２の回転中心軸６１と突き当てコロ５５の外周面は電
気的に導通が取られている。

【００２３】そして、この突き当てコロ５５は、現像容
器５３が感光ドラム１に対して近接する方向に移動した
時に、本体側板６２に取り付けられた位置決め部材５６
に当接して、現像器の位置決めを行うことになるが、本
実施形態においては、この位置決め部材５６と一体に導
電性部材５７を設け、上記突き当てコロ５５がこの導電
性部材５７に当接するように構成している。そして、こ
の導電性部材５７の当接面５８は、図３に示すように、
位置決め部材５６の外径面と揃えられているため、位置
決めに影響を与えることなく、導電性の突き当てコロ５
５を介しての現像スリーブ５２への給電が可能となって
おり、導電性部材５７は本体側板６２の穴６３を通して
外部に引き出され、高圧電源供給装置（図示せず）に接
続されている。

【００２４】このように構成することにより、現像容器
５３が従来例と同様に感光ドラム１に対して矢印Ｂ方向
に接離動作を繰り返しても、導電性部材５７が摺擦され
ることがなく、また、現像スリーブ５２の回転による摺
擦もないことから、現像スリーブ５２と感光ドラム１の
適切なギャップを維持した状態で、現像スリーブ５２に
高圧電源供給装置からの現像バイアスを安定して印加す
ることが可能になる。

【００２５】本実施形態では、導電性のベアリングを突
き当てコロに使用したが、複写装置のコピー速度が遅
く、現像スリーブの回転速度が遅い場合は、突き当てコ
ロに焼結部材、導電性樹脂を使用することも可能であ
る。また、本実施形態では、現像スリーブ駆動ギア側に
現像バイアス供給手段を配置したが、他方のスリーブ支
持手段側に設けることも、或は両方に設けることも可能
である。

【００２６】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態を示す。図４は、本発明の第２の実施形態の現
像器付近の長手方向断面図を示している。なお、第１の
実施形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略
する。

【００２７】図４において６４は突き当てコロであり、
現像スリーブ５２の回転中心軸６９に支持される部材６
５と、その外周に圧入された導電リング６６から構成さ
れる。この導電リング６６には、腕部たる板バネ６７が
一体に形成されており、図４の矢印Ｆ方向から見た図５
に示すよように、その先端６８が現像スリーブ５２の回
転中心軸６９の中心付近に圧接される。従って、現像容
器５３が感光ドラム１に近接する方向に移動して、上記
突き当てコロ６４が本体側板に取り付けられた位置決め
部材７０に当接すると、上記突き当てコロ６４の導電リ
ング６６が、位置決め部材７０と一体に形成された導電
部材７１に当接し、上記板バネ６７を介して現像スリー
ブ５２に現像バイアス電圧の供給が行われる。

【００２８】本実施形態においても、導電部材７１の当
接面は位置決め部材７０の外径面と揃えられているた
め、感光ドラム１と現像スリーブ５２のギャップは適切
に維持される。

【００２９】本実施形態においては、上記突き当てコロ
６４を構成する部材６５は導電性である必要は無く、単
に軸受として使用可能な材質であれば何でも良い。

【００３０】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態を図６に示す。本実施形態はカラー複写機のよ
うに複数の現像器を有する画像形成装置に適用される。
位置決め部材７２に複数個の導電部材７３が一体に構成
されていることを除き、第１及び第２の実施形態と同じ
構成である。つまり、各現像器は矢印Ｃ，Ｄ，Ｅ方向に
接離自在であり、装置現像スリーブ７７，７８，７９に
は突き当てコロ７４，７５，７６が設けられている。図
では説明のために複数個の現像器を全て加圧状態にして
いるが、実際のカラー複写機においてはいずれか一つの
現像器のみが加圧状態にあるよう制御される。

【００３１】そして、いずれかの現像器が感光ドラム１
に近接する方向に移動すると、位置決め部材７２に一体
に形成された導電部材７３と、突き当てコロ７４，７
５，７６のいずれかが当接し、上述のような現像バイア
スの印加が可能になっている。

【００３２】以上の構成において明らかなように、現像
器が複数の場合でも、上述のように簡単な構成の導電部
材を増加させるだけで、現像バイアスの供給が可能とな
り、装置全体の複雑化、大型化を避けることが可能とな
った。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、現像剤担持体と潜像担持体との間隙を
維持する位置決め部材と、現像剤担持体の突き当て部材
とを、少なくともそれぞれの当接部が導電性を有するよ
うに形成し、突き当て部材の導電性を有する部分と現像
剤担持体とを接触させたので、長期に渡って安定した現
像バイアスの給電が可能となった。さらに、カラー複写
機のように複数の現像器を有する場合でも、装置全体が
複雑化、大型化することを避けることが可能となった。

【００３４】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記突き当て部材に導電性ベアリングを用いたので、確
実に現像剤担持体と突き当て部材の導通を取ることがで
き、安定した現像バイアスの給電を行うことができる。

【００３５】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記突き当て部材の外径部のみ導電性部材とし、現
像剤担持体の回転中心軸と接触する腕部を設けたので、
該回転中心軸に取り付ける突き当て部材の芯部を導電性
部材で形成しなくても、現像剤担持体との導通を取るこ
とができ、突き当て部材の材質を広い範囲で選択するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の概略構成を示す図である。

【図２】図１装置における現像装置の給電部周辺を示す
横断面図である。

【図３】図１装置における現像装置の給電部周辺を示す
縦断面図である。

【図４】本発明の第２の実施形態における現像装置の給
電部周辺を示す横断面図である。

【図５】図４装置の突き当て部材を図４の矢印Ｆ方向か
ら見た図である。

【図６】本発明の第３の実施形態における現像装置の給
電部周辺を示す図である。

【図７】従来例における現像装置の概略構成を示す図で
ある。

【図８】従来例における現像装置の給電部周辺を示す図
である。

【符号の説明】

１感光体ドラム（潜像担持体）４現像装置２６移動台（移動手段）５２，７７，７８，７９現像スリーブ（現像剤担持
体）５５，６４，７４，７５，７６突き当てコロ（突き当
て部材、導電性ベアリング）５６，７０，７２位置決め部材５７，７１，７３導電性部材（位置決め部材と一体に
取り付けた導電性部材）６７板バネ（腕部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担
持体に対向するように配設され該潜像を現像せしめる現
像剤担持体と、該現像剤担持体と上記潜像担持体の所定
の間隙を維持する位置決め部材と、該位置決め部材と当
接する現像剤担持体に取り付けられた突き当て部材と、
上記現像剤担持体を備えた現像装置と、該現像装置を上
記現像剤担持体と共に上記潜像担持体に対して接離移動
せしめる移動手段とを備えた画像形成装置において、上
記位置決め部材の上記突き当て部材との当接位置に上記
位置決め部材と一体に導電性部材を取り付け、少なくと
も該導電性部材と当接する上記突き当て部材の部分を導
電性部材で形成し、該導電性部材で形成した上記突き当
て部材の部分と上記現像剤担持体を接触させることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】突き当て部材は導電性ベアリングである
こととする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】突き当て部材は、外径部が導電性部材で
形成され、該外径部には、該突き当て部材が取り付けら
れた現像剤担持体の回転中心軸と接触する腕部が設けら
れていることとする請求項１に記載の画像形成装置。