JPH0935446A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
- Publication number
- JPH0935446A JPH0935446A JP17856295A JP17856295A JPH0935446A JP H0935446 A JPH0935446 A JP H0935446A JP 17856295 A JP17856295 A JP 17856295A JP 17856295 A JP17856295 A JP 17856295A JP H0935446 A JPH0935446 A JP H0935446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rib
- arc
- reel
- ribs
- tape cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】カセットに収納されているテープリールの外周
端部とリブとの擦れによる摩耗粉の発生量を少なくした
構造を提供する。 【解決手段】所定位置に補強リブを設けた上ハーフと下
ハーフとからなるカセット内に、テープを巻装させたサ
プライ側リールとティークアップ側リールとを収納した
テープカセットであり、リールのフランジ外周端部と当
接する補強リブの円弧状の側壁面を間欠的な構造にして
の接触面積を少なくした構造にする。
端部とリブとの擦れによる摩耗粉の発生量を少なくした
構造を提供する。 【解決手段】所定位置に補強リブを設けた上ハーフと下
ハーフとからなるカセット内に、テープを巻装させたサ
プライ側リールとティークアップ側リールとを収納した
テープカセットであり、リールのフランジ外周端部と当
接する補強リブの円弧状の側壁面を間欠的な構造にして
の接触面積を少なくした構造にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオビテ
ープレコーダに使用されるテープカセットにおいて、シ
ョックや振動が加わった時の、リールフランジの外周端
部の擦れによる摩耗粉の発生量を少なくしたハーフ構造
に関するものである。
ープレコーダに使用されるテープカセットにおいて、シ
ョックや振動が加わった時の、リールフランジの外周端
部の擦れによる摩耗粉の発生量を少なくしたハーフ構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のテープカセットは、図９〜図１２
に示すように、その外殻は四角形状をした下ハーフ１及
び上ハーフ９で形成され、その中には磁気テープ２を巻
装させたサプライ側リール３及びティークアップ側リー
ル４を装着した構造となっている。
に示すように、その外殻は四角形状をした下ハーフ１及
び上ハーフ９で形成され、その中には磁気テープ２を巻
装させたサプライ側リール３及びティークアップ側リー
ル４を装着した構造となっている。
【０００３】又、テープカセットは、下ハーフ１の中央
の位置であって、両リール３、４で挟まれた下部側の壁
面に連設し、且つ両リール３、４の下フランジ３ａ、４
ａの外周端部の曲線形状に対応した円弧状のリブからな
る下ハーフ円弧リブ５を設けた構造となっている。
の位置であって、両リール３、４で挟まれた下部側の壁
面に連設し、且つ両リール３、４の下フランジ３ａ、４
ａの外周端部の曲線形状に対応した円弧状のリブからな
る下ハーフ円弧リブ５を設けた構造となっている。
【０００４】この下ハーフ円弧リブ５は、図１０に示す
ように、壁面１ｂを底辺とする略三角形状をした両側面
をフランジ３ａ、４ａの外周端部の曲線形状に対応させ
て連設して形成した円弧リブ５ａ、５ｂと、この三角形
状に形成された円弧リブ５ａ、５ｂの中心部位置に円筒
形状の円筒リブ６を設けた構造となっている。円筒リブ
６の上部には、上ハーフ９と位置決めをする突出して設
けたガイド凸部７と、円筒リブ６から連続して放射状に
壁面１ｂ及び両側面の円弧リブ５ａ、５ｂに連設して支
持する支持リブ８ａ、８ｂ、８ｃとを設けた構造となっ
ている。
ように、壁面１ｂを底辺とする略三角形状をした両側面
をフランジ３ａ、４ａの外周端部の曲線形状に対応させ
て連設して形成した円弧リブ５ａ、５ｂと、この三角形
状に形成された円弧リブ５ａ、５ｂの中心部位置に円筒
形状の円筒リブ６を設けた構造となっている。円筒リブ
６の上部には、上ハーフ９と位置決めをする突出して設
けたガイド凸部７と、円筒リブ６から連続して放射状に
壁面１ｂ及び両側面の円弧リブ５ａ、５ｂに連設して支
持する支持リブ８ａ、８ｂ、８ｃとを設けた構造となっ
ている。
【０００５】一方、上ハーフ９は、図１１及び図１２に
示すように、下ハーフ１の形状に対応させた略四角形状
に形成され、中央部には両リール３、４のリールハブ部
分を押さえる金属性材料からなる弾性押え板１０を設
け、略四角形状に形成されたコーナー位置、及び中央の
位置に補強リブを設けた構造となっている。
示すように、下ハーフ１の形状に対応させた略四角形状
に形成され、中央部には両リール３、４のリールハブ部
分を押さえる金属性材料からなる弾性押え板１０を設
け、略四角形状に形成されたコーナー位置、及び中央の
位置に補強リブを設けた構造となっている。
【０００６】この補強リブの内、図１１において中央下
部の位置には、下ハーフ１の下ハーフ円弧リブ５に対応
させた形状、即ち、上ハーフ９の中央下部位置の側壁面
９ｂから内側方向に延設して両リール３、４の上フラン
ジの外周端部の曲線形状に対応した円弧形状リブを組み
合わせ、全体として略三角形状の上ハーフ円弧リブ１１
を設けた構造となっている。
部の位置には、下ハーフ１の下ハーフ円弧リブ５に対応
させた形状、即ち、上ハーフ９の中央下部位置の側壁面
９ｂから内側方向に延設して両リール３、４の上フラン
ジの外周端部の曲線形状に対応した円弧形状リブを組み
合わせ、全体として略三角形状の上ハーフ円弧リブ１１
を設けた構造となっている。
【０００７】上ハーフ円弧リブ１１は、図１２に示すよ
うに、略三角形状をした両側面を上フランジ３ｂ、４ｂ
の外周端部の曲線形状に対応させて側壁面９ｂに連設し
て形成された円弧形状の円弧リブ１１ａ、１１ｂと、側
壁面９ｂと円弧リブ１１ａ、１１ｂとで挟まれた中心位
置に円筒形状の円筒リブ１２を設けた構造となってい
る。そして円筒リブ１２から放射状に連設して円弧リブ
１１ａ、１１ｂに接続した支持リブ１３ａ、１３ｂ、１
３ｃを設けた構造となっている。
うに、略三角形状をした両側面を上フランジ３ｂ、４ｂ
の外周端部の曲線形状に対応させて側壁面９ｂに連設し
て形成された円弧形状の円弧リブ１１ａ、１１ｂと、側
壁面９ｂと円弧リブ１１ａ、１１ｂとで挟まれた中心位
置に円筒形状の円筒リブ１２を設けた構造となってい
る。そして円筒リブ１２から放射状に連設して円弧リブ
１１ａ、１１ｂに接続した支持リブ１３ａ、１３ｂ、１
３ｃを設けた構造となっている。
【０００８】このような構造からなる上ハーフ９及び下
ハーフ１は、図９に示すように、先ず下ハーフ１にテー
プ２を巻装させたリール４、５を装着する。その上から
上ハーフ９を被せるようにしてのせると、補強リブ同士
が係合した状態になってテープカセット自体を堅固なも
のにしてカセットの組み立てが完成する。
ハーフ１は、図９に示すように、先ず下ハーフ１にテー
プ２を巻装させたリール４、５を装着する。その上から
上ハーフ９を被せるようにしてのせると、補強リブ同士
が係合した状態になってテープカセット自体を堅固なも
のにしてカセットの組み立てが完成する。
【０００９】このようにして組み立てられたテープカセ
ットが、電子機器等に装着されていない場合には、図９
に示すように、ハーフ１、９内の夫々のリール３、４
は、リールロック機構１４ａ、１４ｂによりロックさ
れ、回転を制止された構造となっている。
ットが、電子機器等に装着されていない場合には、図９
に示すように、ハーフ１、９内の夫々のリール３、４
は、リールロック機構１４ａ、１４ｂによりロックさ
れ、回転を制止された構造となっている。
【００１０】このリールロック機構１４ａ、１４ｂは、
常時バネ圧によりリール３、４の下フランジ３ａ、４ａ
の外周端部の凹凸部３ｃに係合して付勢する爪部１５
ａ、１５ｂを備えた構造となっている。
常時バネ圧によりリール３、４の下フランジ３ａ、４ａ
の外周端部の凹凸部３ｃに係合して付勢する爪部１５
ａ、１５ｂを備えた構造となっている。
【００１１】このようなリールロック機構１４ａ、１４
ｂを備えたテープカセットを電子機器等に装着した時に
は、電子機器に設けてある解除レバーによりリールロッ
ク機構１４ａ、１４ｂの爪部１５ａ、１５ｂを下フラン
ジ３ａ、４ａから離す方向にリリースさせ、リール３、
４を回転自在にする構造となっている。
ｂを備えたテープカセットを電子機器等に装着した時に
は、電子機器に設けてある解除レバーによりリールロッ
ク機構１４ａ、１４ｂの爪部１５ａ、１５ｂを下フラン
ジ３ａ、４ａから離す方向にリリースさせ、リール３、
４を回転自在にする構造となっている。
【００１２】ここで、テープカセットを不使用時におい
ては、図９及び図１０に示すように、リールロック機構
１４ａ、１４ｂの爪部１５ａ、１５ｂによる押圧力と、
リール３、４自体の遊び空間を設けた構造とから、円弧
状に形成された円弧リブ５ａ、５ｂの円弧状側壁面と、
下フランジ３ａ、４ａの外周端部が当接して接触すると
共に、図１０及び図１１に示すように、上ハーフ円弧リ
ブ１１の円弧リブ１１ａ、１１ｂの円弧状側壁面と、上
フランジ３ｂ、４ｂの外周端部とが当接して接触した状
態となってリール３、４の回転をロックする。
ては、図９及び図１０に示すように、リールロック機構
１４ａ、１４ｂの爪部１５ａ、１５ｂによる押圧力と、
リール３、４自体の遊び空間を設けた構造とから、円弧
状に形成された円弧リブ５ａ、５ｂの円弧状側壁面と、
下フランジ３ａ、４ａの外周端部が当接して接触すると
共に、図１０及び図１１に示すように、上ハーフ円弧リ
ブ１１の円弧リブ１１ａ、１１ｂの円弧状側壁面と、上
フランジ３ｂ、４ｂの外周端部とが当接して接触した状
態となってリール３、４の回転をロックする。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術におけるリールを収納したカセットの内部構造は、カ
セット内におけるリールをわざと遊びを設けた構造にし
てあり、その遊びのあるリールをリールロック機構の爪
部にて係止するために、遊び分だけ押された状態とな
り、押された反対側のリールフランジの外周端部が円弧
リブの側壁面に常時押しつけられて接触した状態で回転
を制止されている。
術におけるリールを収納したカセットの内部構造は、カ
セット内におけるリールをわざと遊びを設けた構造にし
てあり、その遊びのあるリールをリールロック機構の爪
部にて係止するために、遊び分だけ押された状態とな
り、押された反対側のリールフランジの外周端部が円弧
リブの側壁面に常時押しつけられて接触した状態で回転
を制止されている。
【００１４】このような状態において、外部からのショ
ックや振動が加わった場合には、リールフランジの外周
端部と円弧リブの側壁面とが擦れ、摩耗粉が発生すると
云う問題がある。
ックや振動が加わった場合には、リールフランジの外周
端部と円弧リブの側壁面とが擦れ、摩耗粉が発生すると
云う問題がある。
【００１５】特に、テープが巻かれているサプライ側リ
ールは、テープの重みも加わり、円弧リブの側壁面に強
く接触する為に、摩耗粉の発生量が多くなると云う問題
がある。
ールは、テープの重みも加わり、円弧リブの側壁面に強
く接触する為に、摩耗粉の発生量が多くなると云う問題
がある。
【００１６】従って、テープを巻装させたリールを収納
したカセットにおいて、リールの回転がロックされてい
る時に、外部から加わるショックや振動によりリールフ
ランジ外周端部と円弧リブとの擦れによる摩耗粉の発生
量を少なくした構造に解決しなければならない課題を有
している。
したカセットにおいて、リールの回転がロックされてい
る時に、外部から加わるショックや振動によりリールフ
ランジ外周端部と円弧リブとの擦れによる摩耗粉の発生
量を少なくした構造に解決しなければならない課題を有
している。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るテープカセットは、所定位置に補強リ
ブを設けた上ハーフと下ハーフとからなるカセット内
に、テープを巻装させたサプライ側リールとティークア
ップ側リールとを収納したテープカセットであり、前記
リールのフランジ外周端部と当接する前記補強リブの円
弧状の側壁面との接触面積を少くする、例えば、円弧状
部分を間欠的な加工を施す、円弧状部分の一部分が凹部
になるように肉薄に形成する、円弧状部分の一部分が凹
部となるように曲線形状に形成する、円弧状部分の中間
部分を波型形状に形成する、或はサプライ側リールのフ
ランジと当接する円弧形状部分との接触面積を小くした
構造にすることである。
に、本発明に係るテープカセットは、所定位置に補強リ
ブを設けた上ハーフと下ハーフとからなるカセット内
に、テープを巻装させたサプライ側リールとティークア
ップ側リールとを収納したテープカセットであり、前記
リールのフランジ外周端部と当接する前記補強リブの円
弧状の側壁面との接触面積を少くする、例えば、円弧状
部分を間欠的な加工を施す、円弧状部分の一部分が凹部
になるように肉薄に形成する、円弧状部分の一部分が凹
部となるように曲線形状に形成する、円弧状部分の中間
部分を波型形状に形成する、或はサプライ側リールのフ
ランジと当接する円弧形状部分との接触面積を小くした
構造にすることである。
【００１８】このような構造とすることにより、外殻で
ある上下ハーフの強度を弱めることなくリールフランジ
の外周端部と当接する円弧状リブとが擦れても接触面積
を小なくして摩耗粉の発生量を抑えることができる。
ある上下ハーフの強度を弱めることなくリールフランジ
の外周端部と当接する円弧状リブとが擦れても接触面積
を小なくして摩耗粉の発生量を抑えることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテープカセッ
ト、特にリールのフランジ外周端部と当接する補強リブ
構造について図面を参照にして以下説明する。尚、従来
技術と同様のものには同一番号を付与して説明する。
ト、特にリールのフランジ外周端部と当接する補強リブ
構造について図面を参照にして以下説明する。尚、従来
技術と同様のものには同一番号を付与して説明する。
【００２０】本発明に係るテープカセットは、図１〜図
８に示すように、略四角形状に形成した下ハーフ１Ａと
上ハーフ９Ａとから構成され、その内部にテープを巻装
させたサプライ側リール３とティークアップ側リール４
とを収納した構造となっている。
８に示すように、略四角形状に形成した下ハーフ１Ａと
上ハーフ９Ａとから構成され、その内部にテープを巻装
させたサプライ側リール３とティークアップ側リール４
とを収納した構造となっている。
【００２１】ここで、サプライ側リール３とティークア
ップ側リール４は、図１に示すように、中心位置にテー
プ２の終端部を係合係止する少なくともテープ幅の高さ
からなる円筒形状のリールハブ３ｄ、４ｄを設け、この
リールハブ３ｄ、４ｄの上部側に上フランジ３ｂを設
け、リールハブ３ｄ、４ｄの下部側に下フランジ３ａ、
４ａを設けた構造となっている。そして通常下フランジ
３ａ、４ａの外周端部は、テープカセットを不使用時に
はリール３、４の回転を制止する歯車形状の凹凸部３ｃ
が形成されている。このことは従来技術と同様である。
ップ側リール４は、図１に示すように、中心位置にテー
プ２の終端部を係合係止する少なくともテープ幅の高さ
からなる円筒形状のリールハブ３ｄ、４ｄを設け、この
リールハブ３ｄ、４ｄの上部側に上フランジ３ｂを設
け、リールハブ３ｄ、４ｄの下部側に下フランジ３ａ、
４ａを設けた構造となっている。そして通常下フランジ
３ａ、４ａの外周端部は、テープカセットを不使用時に
はリール３、４の回転を制止する歯車形状の凹凸部３ｃ
が形成されている。このことは従来技術と同様である。
【００２２】下ハーフ１Ａは、図１に示すように、略四
角形状に形成されたコーナー位置、及び図において中央
位置の上部及び下部位置に補強リブを設けた構造となっ
ている。
角形状に形成されたコーナー位置、及び図において中央
位置の上部及び下部位置に補強リブを設けた構造となっ
ている。
【００２３】下部位置の補強リブ、即ち、下ハーフ円弧
リブ２０は、図１及び図２に示すように、下ハーフ１Ａ
の中央位置の側壁面１ｂから内側方向に連設し、略三角
形状に形成した両側面の円弧リブ２１、２２とその中心
位置に円筒形状のリブ２３を備え、この円筒形状のリブ
２３から放射状に３本の支持リブ２４ａ、２４ｂ、２４
ｃを三角形状の円弧リブ２１の切欠いたリブ２１ａと、
円弧リブ２２の切欠いたリブ２２ｂ及び側壁面１ｂに連
設した構造、即ち、間欠的に切欠いた加工を施した構造
となっている。
リブ２０は、図１及び図２に示すように、下ハーフ１Ａ
の中央位置の側壁面１ｂから内側方向に連設し、略三角
形状に形成した両側面の円弧リブ２１、２２とその中心
位置に円筒形状のリブ２３を備え、この円筒形状のリブ
２３から放射状に３本の支持リブ２４ａ、２４ｂ、２４
ｃを三角形状の円弧リブ２１の切欠いたリブ２１ａと、
円弧リブ２２の切欠いたリブ２２ｂ及び側壁面１ｂに連
設した構造、即ち、間欠的に切欠いた加工を施した構造
となっている。
【００２４】略三角形状に形成された円弧リブ２１、２
２は、図２に示すように、下フランジ３ａ、４ａの外周
端部の曲線形状に合わせた円弧形状に形成され、且つ間
欠的に切欠いたリブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、
２２ｂ、２２ｃから構成されている。そして、切欠いた
リブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ
の夫々の部位は下フランジ３ａ、４ａの外周先端部がひ
っかからないように丸みを施したＲ形状に形成した構造
となっている。
２は、図２に示すように、下フランジ３ａ、４ａの外周
端部の曲線形状に合わせた円弧形状に形成され、且つ間
欠的に切欠いたリブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、
２２ｂ、２２ｃから構成されている。そして、切欠いた
リブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ
の夫々の部位は下フランジ３ａ、４ａの外周先端部がひ
っかからないように丸みを施したＲ形状に形成した構造
となっている。
【００２５】例えば、図３に示すように、側壁面１ｂか
ら連設した切欠いたリブ２１ｃは、切欠いた部位であっ
て下フランジ３ａと当接する位置をＲ形状２５にした構
造となっている、その他のリブ２１ａ、２１ｂ、２２
ａ、２２ｂ、２２ｃについても同様であるのでその説明
は省略する。
ら連設した切欠いたリブ２１ｃは、切欠いた部位であっ
て下フランジ３ａと当接する位置をＲ形状２５にした構
造となっている、その他のリブ２１ａ、２１ｂ、２２
ａ、２２ｂ、２２ｃについても同様であるのでその説明
は省略する。
【００２６】このように切欠いた形状の円弧リブ２１、
２２は、補強リブとしての機能が損なわない程度に間欠
的に取り除くと共に、下フランジ３ａ、４ａの外周端部
と接触する面積を少なくした構造となっているのであ
る。
２２は、補強リブとしての機能が損なわない程度に間欠
的に取り除くと共に、下フランジ３ａ、４ａの外周端部
と接触する面積を少なくした構造となっているのであ
る。
【００２７】即ち、図１において、カセット内において
はある程度の遊びを設けた状態で収納されているリール
３、４に対して、リールロック機構１４ａ、１４ｂのバ
ネ圧により回転を防止する際に、爪部１５ａ、１５ｂに
て下フランジ３ａ、４ａの外周端部の凹凸部３ｃの凹部
に挟み込んで円弧リブ２０方向に押圧することにより、
爪部２０と対向位置の下フランジ３ａ、４ａの外周端部
がリブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、２２ｂ、２２
ｃの側壁面に当接する状態で係合係止される（図２参
照）。
はある程度の遊びを設けた状態で収納されているリール
３、４に対して、リールロック機構１４ａ、１４ｂのバ
ネ圧により回転を防止する際に、爪部１５ａ、１５ｂに
て下フランジ３ａ、４ａの外周端部の凹凸部３ｃの凹部
に挟み込んで円弧リブ２０方向に押圧することにより、
爪部２０と対向位置の下フランジ３ａ、４ａの外周端部
がリブ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２２ａ、２２ｂ、２２
ｃの側壁面に当接する状態で係合係止される（図２参
照）。
【００２８】このように回転が制止され、且つ円弧リブ
２１、２１に下フランジ３ａ、４ａの外周端部が当接し
た状態の時に、外部からショックや振動を加えた場合に
円弧リブ２１、２２と下フランジ３ａ、４ａの外周端部
とが擦れた場合に、間欠的なリブ構造となっているため
に、従来技術に比べて摩耗粉の発生量を少なくできる構
造となっている。
２１、２１に下フランジ３ａ、４ａの外周端部が当接し
た状態の時に、外部からショックや振動を加えた場合に
円弧リブ２１、２２と下フランジ３ａ、４ａの外周端部
とが擦れた場合に、間欠的なリブ構造となっているため
に、従来技術に比べて摩耗粉の発生量を少なくできる構
造となっている。
【００２９】この下フランジ３ａ、４ａの外周端部と円
弧リブ２１、２２とが擦れることにより発生する摩耗粉
の発生量を抑える構造は、以下の例に示すように種々考
えられる。尚、以下の例は円弧リブ２１について説明し
てあるが円弧リブ２２についても同様であるのでその説
明は省略する。
弧リブ２１、２２とが擦れることにより発生する摩耗粉
の発生量を抑える構造は、以下の例に示すように種々考
えられる。尚、以下の例は円弧リブ２１について説明し
てあるが円弧リブ２２についても同様であるのでその説
明は省略する。
【００３０】第１の例は、図４に示すように、下フラン
ジ３ａの外周端部に対して円弧リブ２１の円弧状部分の
中間部分２６ａを凹部にして接触しないように肉薄に形
成した構造にする。
ジ３ａの外周端部に対して円弧リブ２１の円弧状部分の
中間部分２６ａを凹部にして接触しないように肉薄に形
成した構造にする。
【００３１】第２の例は、図５に示すように、下フラン
ジ３ａと当接する円弧リブ２１の円弧状部分の一部分で
ある中間部分２６ｂを凹部にして接触しないようにリブ
の肉厚幅はそのままにして曲線形状に形成した構造とす
る。
ジ３ａと当接する円弧リブ２１の円弧状部分の一部分で
ある中間部分２６ｂを凹部にして接触しないようにリブ
の肉厚幅はそのままにして曲線形状に形成した構造とす
る。
【００３２】第３の例は、図６に示すように、下フラン
ジ３ａと当接する補強リブである円弧リブ２１の円弧状
部分の当接部位側の中間部分２６ｃを波型形状に形成し
た構造とする。
ジ３ａと当接する補強リブである円弧リブ２１の円弧状
部分の当接部位側の中間部分２６ｃを波型形状に形成し
た構造とする。
【００３３】尚、これら第１〜第３の例に限定されるこ
となく、要は下フランジ３ａ、４ａと当接部位の接触面
積を少なくする構造であればよいことは勿論のことであ
る。
となく、要は下フランジ３ａ、４ａと当接部位の接触面
積を少なくする構造であればよいことは勿論のことであ
る。
【００３４】一方、上ハーフ９Ａは、図７及び図８に示
すように、下ハーフ１Ａと組み立てられるように同一の
略四角形状に形成され、収容されているリールのテープ
巻装状態及びリールの状態等が容易に解るように透明な
窓部２７を設けた構造となっている。
すように、下ハーフ１Ａと組み立てられるように同一の
略四角形状に形成され、収容されているリールのテープ
巻装状態及びリールの状態等が容易に解るように透明な
窓部２７を設けた構造となっている。
【００３５】又、下ハーフ１Ａの補強リブと係合する同
じ位置、即ち、四角形状に形成されたコーナ位置及び中
央位置の上部及び下部に補強リブを設けた構造となって
いる。
じ位置、即ち、四角形状に形成されたコーナ位置及び中
央位置の上部及び下部に補強リブを設けた構造となって
いる。
【００３６】中央位置の下部に設けた補強リブ、即ち、
上ハーフ円弧リブ２８は、図７及び図８に示すように、
上述した下ハーフ円弧リブ２８と対称的な構造に形成さ
れており、中央位置の下部の側壁面９ｂを底辺とする略
三角形状に形成され、その両側リブは上フランジ３ｂ、
４ｂの外周端部の曲線形状に対応させた円弧リブ２９、
３０で形成されている。
上ハーフ円弧リブ２８は、図７及び図８に示すように、
上述した下ハーフ円弧リブ２８と対称的な構造に形成さ
れており、中央位置の下部の側壁面９ｂを底辺とする略
三角形状に形成され、その両側リブは上フランジ３ｂ、
４ｂの外周端部の曲線形状に対応させた円弧リブ２９、
３０で形成されている。
【００３７】この円弧リブ２９、３０の中心位置には、
円筒形状の円筒リブ１２が形成され、円筒リブ１２から
は放射状に、側壁面９ｂ及び円弧リブ２９、３０とを接
続した支持リブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃとを設けた構造
となっている。
円筒形状の円筒リブ１２が形成され、円筒リブ１２から
は放射状に、側壁面９ｂ及び円弧リブ２９、３０とを接
続した支持リブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃとを設けた構造
となっている。
【００３８】円弧リブ２９、３０は、リールの回転が制
止されている場合には、リールの上フランジ３ｂ、４ｂ
の外周端部と当接するようになっており、その接触する
部位を取り除いた間欠な構造となっており、切欠いた部
位は上フランジ３ｂ、４ｂのひっかかりを防止するため
にＲ形状に丸めた構造となっている。この円弧リブ２
９、３０は前記した下ハーフ１Ａの円弧リブ２１、２２
と同様に補強リブの機能を損なうことなく、接触面積を
少なくした構造となっている。
止されている場合には、リールの上フランジ３ｂ、４ｂ
の外周端部と当接するようになっており、その接触する
部位を取り除いた間欠な構造となっており、切欠いた部
位は上フランジ３ｂ、４ｂのひっかかりを防止するため
にＲ形状に丸めた構造となっている。この円弧リブ２
９、３０は前記した下ハーフ１Ａの円弧リブ２１、２２
と同様に補強リブの機能を損なうことなく、接触面積を
少なくした構造となっている。
【００３９】尚、このように間欠な構造に限定されるこ
となく、前述した図４〜図６に示した具体例、円弧リブ
の中間部分を肉薄形状にする、曲線形状にする、波型形
状にすること等の加工を施して接触面積を少なくする構
造にしてもよいことは勿論のことである。
となく、前述した図４〜図６に示した具体例、円弧リブ
の中間部分を肉薄形状にする、曲線形状にする、波型形
状にすること等の加工を施して接触面積を少なくする構
造にしてもよいことは勿論のことである。
【００４０】このような構造をした上ハーフ９Ａと下ハ
ーフ１Ａとを組み立てると、その中に収容されているリ
ールの回転を制止した状態の時のリールは、図示してい
ないが上フランジ３ｂ、４ｂの外周端部が上ハーフ９Ａ
の間欠形状の円弧リブ２９、３０に当接し、且つ下フラ
ンジ３ａ、４ａの外周端部が下ハーフ１Ａの間欠的な円
弧リブ２１、２２に当接した構造となる。従って、この
状態でカセットにショック或は振動を加えると、上下フ
ランジ３ａ、４ａ、３ｂ、４ｂとの接触面積が少ないた
め、擦れによる摩耗粉の発生量は従来技術と比較すれば
少なくなり、付随的にドロップアウトを軽減させ、画像
の品質の劣化等を防止することができる。
ーフ１Ａとを組み立てると、その中に収容されているリ
ールの回転を制止した状態の時のリールは、図示してい
ないが上フランジ３ｂ、４ｂの外周端部が上ハーフ９Ａ
の間欠形状の円弧リブ２９、３０に当接し、且つ下フラ
ンジ３ａ、４ａの外周端部が下ハーフ１Ａの間欠的な円
弧リブ２１、２２に当接した構造となる。従って、この
状態でカセットにショック或は振動を加えると、上下フ
ランジ３ａ、４ａ、３ｂ、４ｂとの接触面積が少ないた
め、擦れによる摩耗粉の発生量は従来技術と比較すれば
少なくなり、付随的にドロップアウトを軽減させ、画像
の品質の劣化等を防止することができる。
【００４１】尚、実施例においては両リール３、４のフ
ランジ３ａ、４ａ、３ｂ、４ｂに当接する円弧リブ２
１、２２、２９、３０に加工を施したが、テープを巻装
した重みのあるサプライ側リール３のフランジ３ａ、４
ａと当接する円弧リブ２１、２９のみに加工を施して接
触面積を少なくするようにしてもよい。
ランジ３ａ、４ａ、３ｂ、４ｂに当接する円弧リブ２
１、２２、２９、３０に加工を施したが、テープを巻装
した重みのあるサプライ側リール３のフランジ３ａ、４
ａと当接する円弧リブ２１、２９のみに加工を施して接
触面積を少なくするようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るテー
プカセットは、上ハーフと下ハーフに設けてある補強リ
ブの内、フランジの外周端部と当接する円弧リブに加工
を施して接触面積を少なくした構造にしたことにより、
テープカセットにショックを与え、或は振動を加えた時
にフランジの外周端部と円弧リブとが擦れても、その接
触面積が小さくしてあるため、摩耗粉の発生量を少なく
することができると云う効果がある。
プカセットは、上ハーフと下ハーフに設けてある補強リ
ブの内、フランジの外周端部と当接する円弧リブに加工
を施して接触面積を少なくした構造にしたことにより、
テープカセットにショックを与え、或は振動を加えた時
にフランジの外周端部と円弧リブとが擦れても、その接
触面積が小さくしてあるため、摩耗粉の発生量を少なく
することができると云う効果がある。
【００４３】又、摩耗粉の発生を抑えることで、ドロッ
プアウト等のカセットの性能を高めることができ、画像
劣化等の発生も抑制することができると云う効果があ
る。
プアウト等のカセットの性能を高めることができ、画像
劣化等の発生も抑制することができると云う効果があ
る。
【図１】本発明に係るテープカセットの下ハーフを内側
から見た平面図である。
から見た平面図である。
【図２】同下ハーフ円弧リブ部分の要部を示した説明図
である。
である。
【図３】同下ハーフ円弧リブの一部分を拡大して示した
説明図である。
説明図である。
【図４】同第１の例である円弧状部位を凹部にして肉薄
にして接触面積を少なくした説明図である。
にして接触面積を少なくした説明図である。
【図５】同第２の例である円弧状部位を凹部にした曲線
形状にして接触面積を少なくした説明図である。
形状にして接触面積を少なくした説明図である。
【図６】同第３の例である円弧状部位を波型形状にして
接触面積を少なくした説明図である。
接触面積を少なくした説明図である。
【図７】同上ハーフを内側からみた平面図である。
【図８】同上ハーフの円弧リブの要部を示した説明図で
ある。
ある。
【図９】従来技術における下ハーフを内側からみた平面
図である。
図である。
【図１０】従来技術における下ハーフの円弧リブの要部
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【図１１】従来技術における上ハーフを内側からみた平
面図である。
面図である。
【図１２】従来技術における下ハーフの円弧リブの要部
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【符号の説明】 １、１Ａ 下ハーフ １ｂ 側壁面 ２ 磁気テープ ３ サプライ側リール ３ａ 下フランジ ３ｂ 上フランジ ３ｃ 凹凸部 ３ｄ リールハブ ４ ティークアップ側リール ４ａ 下フランジ ５ 下ハーフ円弧リブ ５ａ、５ｂ 円弧リブ ６ 円筒リブ ７ ガイド凸部 ８ａ、８ｂ、８ｃ 支持リブ ９、９Ａ 上ハーフ ９ｂ 壁面 １０ 押え板 １１ 上ハーフ円弧リブ １１ａ、１１ｂ 円弧リブ １２ 円筒リブ １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 支持リブ １４ａ、１４ｂ リールロック機構 １５ａ、１５ｂ 爪部 ２０ 下ハーフ円弧リブ ２１ 円弧リブ ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ リブ ２２ 円弧リブ ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ リブ ２３ 円筒形状のリブ ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ 支持リブ ２５ Ｒ形状 ２６ａ、２６ｂ、２６ｃ 中間部分 ２７ 窓部 ２８ 上ハーフ円弧リブ ２９、３０ 円弧リブ
Claims (7)
- 【請求項１】 四角形状をした所定位置に補強リブを設
けた上ハーフ及び下ハーフで形成されたカセット内にテ
ープを巻装したリールを収納したテープカセットであ
り、前記リールを形成するフランジの外周端部と当接す
る円弧状の前記補強リブは、該フランジの外周端部と接
触する側壁面の接触面積を少なくしたことを特徴とする
テープカセット。 - 【請求項２】 前記円弧状の補強リブは、間欠的に切欠
いた加工を施したことを特徴とする請求項１に記載のテ
ープカセット。 - 【請求項３】 前記円弧状の補強リブは、間欠的に切欠
いた部位をＲ形状に形成したことを特徴とする請求項２
に記載のテープカセット。 - 【請求項４】 前記円弧状の補強リブは、前記リールの
フランジ外周端部と当接する円弧形状をしたリブの中間
部分が凹部になるように肉薄に形成したことを特徴とす
る請求項１に記載のテープカセット。 - 【請求項５】 前記円弧状の補強リブは、前記リールの
フランジ外周端部と当接する円弧形状をしたリブの中間
部分が凹部となる曲線形状に形成したことを特徴とする
請求項１に記載のテープカセット。 - 【請求項６】 前記円弧形状の補強リブは、前記リール
のフランジ外周端部と接触する側壁面を波型形状に形成
したことを特徴とする請求項１に記載のテープカセッ
ト。 - 【請求項７】 前記円弧状の補強リブは、サプライ側の
リブであることを特徴とする請求項１に記載のテープカ
セット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17856295A JPH0935446A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | テープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17856295A JPH0935446A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | テープカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935446A true JPH0935446A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16050659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17856295A Pending JPH0935446A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0935446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010198704A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
| JP2012256428A (ja) * | 2012-10-03 | 2012-12-27 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17856295A patent/JPH0935446A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010198704A (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
| JP2012256428A (ja) * | 2012-10-03 | 2012-12-27 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5922271A (ja) | 磁気テ−プカセツト | |
| US4781340A (en) | Magnetic tape cassette | |
| JPH0528628Y2 (ja) | ||
| JPH0935446A (ja) | テープカセット | |
| JP4039626B2 (ja) | 輸送のためにデータ・テープ・カートリッジを安定させるための装置および方法 | |
| JPH06501320A (ja) | ウエブロールアンチクロックスプリング機構 | |
| JP2767906B2 (ja) | テープカセット | |
| JPH054458Y2 (ja) | ||
| JPH1139833A (ja) | 磁気テープカートリッジ | |
| JPH03242889A (ja) | テープカセット | |
| JP2565075Y2 (ja) | テープカセット | |
| JPH0615903Y2 (ja) | テープカセット用収納ケース | |
| JP2847778B2 (ja) | テープカートリッジ | |
| JP3552428B2 (ja) | テープリール | |
| JPH06286784A (ja) | カセット収納ケース | |
| JP2520606Y2 (ja) | テープカセット | |
| KR970000928Y1 (ko) | 자기기록테이프 권취용 팬케이크허브 | |
| JPH10199195A (ja) | テープリール | |
| JP2000048528A (ja) | 磁気テープカートリッジ | |
| JP2002133818A (ja) | 巻取りリールおよびその製造方法 | |
| KR0176576B1 (ko) | 릴 구동 장치 | |
| JPH0872961A (ja) | テープカセット収納ケース | |
| US20070080253A1 (en) | Data storage tape cartridge brake assembly | |
| JP2003036633A (ja) | 記録テープカートリッジ | |
| JP2000011588A (ja) | テープカセット構造及びその使用方法 |