JPH0935838A - コネクタにおけるコンタクトの保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンタクトをインシュレータにしっかり固定
することにより、コネクタにおけるコンタクトの保持力
を増すと共にピンとの接触不良を防止することが可能な
コネクタにおけるコンタクトの保持構造を提供するこ
と。 【解決手段】 板状のソケットコンタクト２０の板幅方
向に爪２２Ａ、２２Ｂを出し、ベースインシュレータ４
に圧入して固定し保持するコネクタにおけるコンタクト
の保持構造において、爪２２Ａ、２２Ｂ部分を板厚方向
にも起こし、板厚方向でも板状のソケットコンタクト２
０をベースインシュレータ４に押さえつける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピングリッドアレ
イ（ＰＧＡ）型のＬＳＩパッケージ用ソケット等のコネ
クタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６〜図８は、かかるピングリッドアレ
イ（ＰＧＡ）型のＬＳＩパッケージ用ソケットの３面図
であり、ＬＳＩパッケージは図示されていない。図７に
示すように、ベースインシュレータ４には、板状のソケ
ットコンタクト５が固定されており、ベースインシュレ
ータ４とカバーインシュレータ８とは、ベースインシュ
レータ突起６とカバーインシュレータ切欠き９とによっ
て係止されている。レバー１には、断面が楕円形状の偏
心カム２が設けられ、偏心カム２は、ベースインシュレ
ータ４に設けられた溝（図示せず）とカバーインシュレ
ータ８に設けられた溝（図示せず）とに係合し、レバー
１は、ベースインシュレータ４とカバーインシュレータ
８から抜けないようにリング３によって係止されてい
る。レバー１は、図８に実線で示す水平の閉位置に二点
鎖線で示す垂直の開位置との間を９０°回転して開閉
し、レバー１の開閉によって、ベースインシュレータ４
とカバーインシュレータ８とは、相対的に逆方向に移動
する。

【０００３】図９〜図１３を用いて、かかる従来のコネ
クタにおけるコンタクトの保持構造について説明する。

【０００４】図９に示すように、ＬＳＩパッケージ１１
が搭載されている場合、レバー１を図８の開位置から閉
位置へ左回転すると、レバー１の偏心カム２は、カバー
インシュレータ８を図９の位置から図１１の位置まで移
動させる。すると、カバーインシュレータ８のピンさそ
い穴１３は、ＬＳＩパッケージ１１のピンコンタクト１
２をベースインシュレータ４に固定された板状のソケッ
トコンタクト５に接触させる。

【０００５】かかるＰＧＡ型のＬＳＩパッケージ用ソケ
ットのコネクタにおいて、従来、板状のソケットコンタ
クト５をベースインシュレータ４に保持する構造は、図
１１に示すように、板状のソケットコンタクト５の板幅
方向に爪５Ａ、５Ｂを出し、爪幅よりも狭い幅のベース
インシュレータ４に圧入して固定し保持するようにして
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この従来のコネクタに
おけるコンタクトの保持構造では、前述したカバーイン
シュレータ８の図９の位置から図１１の位置までの移動
の結果、ピンコンタクト１２が板状のソケットコンタク
ト５に接触させられるので、板状のソケットコンタクト
５はピンコンタクト１２と接触した時に図１２に示す方
向の力（接触力）を受ける。このため、板状のソケット
コンタクト５とベースインシュレータ４との間に、図１
３に示すような板厚方向の隙間があると、図１３に示す
ように、板状のソケットコンタクト５にモーメントが生
じ板状のソケットコンタクト５全体が傾いてピンコンタ
クト１２との接触力が低下してしまい、ピンコンタクト
１２との接触不良を起こす原因となってしまう。上記し
た隙間は板状のソケットコンタクト５を挿入するのに必
要不可欠であり、この問題の有効な解決策はなかなか見
出せなかった。

【０００７】また、圧入部の寸法をあまり大きくでき
ず、爪を２つしか板幅方向に出せないと、板状のソケッ
トコンタクト５の保持力が低下することとなり、コネク
タの取扱い時に板状のソケットコンタクト５を手で触っ
て傾かせやすいという問題もあった。

【０００８】本発明の目的は、コンタクトをインシュレ
ータにしっかり固定することにより、コネクタにおける
コンタクトの保持力を増すと共にピンとの接触不良を防
止することが可能なコネクタにおけるコンタクトの保持
構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、板状コ
ンタクトの板幅方向に爪を出し、インシュレータに圧入
して固定し保持するコネクタにおけるコンタクトの保持
構造において、前記爪部分を板厚方向にも起こし、該板
厚方向でもコンタクトをインシュレータに押さえつける
ことを特徴とするコネクタにおけるコンタクトの保持構
造が得られる。また、本発明によれば、前記爪部分は、
シャー加工又は曲げ加工により板厚方向にも起こされる
ことを特徴とするコネクタにおけるコンタクトの保持構
造が得られる。

【００１０】

【作用】本発明によれば、板状コンタクトの板幅方向に
出した爪を板厚方向にも起こしているので、板幅方向と
板厚方向の両方向に板状コンタクトはインシュレータに
押し付けられる。

【００１１】従って、ピンとの嵌合時にモーメントが生
じてもコンタクトが傾くことはない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例に係るコネ
クタにおけるコンタクトの保持構造について、図面を参
照して説明する。

【００１３】本発明の一実施例を、上述したＰＧＡ型Ｌ
ＳＩパッケージ用ソケットの例で説明する。

【００１４】図１は、本発明の一実施例に用いられるコ
ンタクトの３面図である。

【００１５】本実施例に用いられるコンタクトは、板状
のソケットコンタクト２０の板幅方向に爪を出し、爪部
分が板厚方向にも起こされている。即ち、図１（Ａ）に
示すように、板状のソケットコンタクト２０の板幅方向
に片側１ヶ所づつ計２ケの爪２２Ａ、２２Ｂが出てお
り、更に、図１（Ｂ）に示すように、これらの爪２２
Ａ、２２Ｂは、板厚方向に起こされている。尚、本実施
例においては、爪２２Ａ、２２Ｂを、シャー加工により
板厚方向に起こした。

【００１６】図２（Ａ）及び（Ｂ）に本発明の他の実施
例のコンタクトを示す。

【００１７】図２（Ａ）には、抜き加工等により板幅方
向及び板厚方向に突起した爪２３（板幅方向の片側のみ
示す。）を設けた例を示す。

【００１８】また、図２（Ｂ）には、板状のソケットコ
ンタクト２０の板幅方向に片側２ヶ所づつ計４ケの爪２
４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄを設け、そのうち片側１
ヶ所づつ計２ケの爪２４Ａ、２４Ｂのみ板厚方向にも起
こし、片側１ヶ所づつもう２ケの爪２４Ｃ、２４Ｄは板
幅方向にのみ突起せしめた例を示す。

【００１９】このように、爪は、シャー加工によらず、
抜き加工により板幅方向に突起せしめ、曲げ加工により
板厚方向に起こしても良い。また、爪は３ケ以上設けて
も良く、すべての爪を板厚方向に起こす必要はない。

【００２０】さて、この板状のソケットコンタクト２０
をベースインシュレータ４に圧入し固定する方法につい
て、図３〜図５を用いて詳しく説明する。

【００２１】まず、図６〜図８に示したベースインシュ
レータ４には、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、板
状のソケットコンタクト２０の嵌合穴４ａが設けられて
いる。

【００２２】この嵌合穴４ａに、図４（Ａ）及び（Ｂ）
に示すように、板状のソケットコンタクト２０を圧入し
固定する。この場合、図４（Ａ）に示すように、ベース
インシュレータ４の被接触部４ｂ、４ｃに板状のソケッ
トコンタクト２０の爪２２Ａ、２２Ｂが板幅方向にくい
込むことで、板状のソケットコンタクト２０の抜け方向
への保持を行い、更に、板状のソケットコンタクト２０
の回転方向への保持も行う。

【００２３】本実施例においては、図４（Ｂ）に示すよ
うに、ベースインシュレータ４の被接触部４ｂ、４ｃに
板状のソケットコンタクト２０の爪２２Ａ、２２Ｂが板
厚方向にもくい込み、あるいは被接触部４ｂ、４ｃを板
状のソケットコンタクト２０の板厚方向に押し付けるこ
とにより、板厚方向への保持も確保される。その結果、
図５（Ａ）に示すように、ベースインシュレータ４に各
板状のソケットコンタクト２０がしっかりと圧入・固定
される。即ち、図５（Ｂ）を用いて説明すると、ピンコ
ンタクト１２との嵌合時に働くモーメントによって板状
のソケットコンタクト２０が傾いてピンコンタクト１２
との接触力が低下するのを防止することが可能である。

【００２４】尚、上記実施例は、本発明をＰＧＡ型のＬ
ＳＩパッケージ用ソケットのコネクタについて適用した
例であるが、本発明は上記以外のコネクタにおけるコン
タクトの保持構造についても用いることができるのは勿
論である。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、板状コンタクトとインシュレータとの板厚方向の隙
間があっても、板状コンタクトの板幅方向に出した爪を
板厚方向にも起こしているので、板厚方向にも板状コン
タクトをインシュレータに押し付けることが可能とな
る。

【００２６】従って、ピンとの嵌合時にモーメントが生
じてもコンタクトが傾くことはないので、ピンとの接触
不良を防止することができる。

【００２７】また、コンタクトのインシュレータへの固
定もよりしっかりしたものとなるので、コネクタにおけ
るコンタクトの保持力を増すことが可能となる。

【００２８】更に、板幅方向に出した爪を板厚方向にも
起こしているので、コンタクト圧入部分の寸法を小さく
設計できる結果、コネクタの低背化（ロープロファイル
化）にも資するところ大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてコンタクトの板幅方向
に片側１ヶ所づつ計２ケの爪を設けたコンタクトを示す
３面図であり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその側面
図、（Ｃ）はその正面図である。

【図２】本発明の他の実施例のコンタクトを示す図であ
り、（Ａ）は抜き加工により板幅方向及び板厚方向に突
起した爪を設けた実施例を示す図であり、（Ｂ）はコン
タクトの板幅方向に片側２ヶ所づつ計４ケの爪を設け、
そのうち片側１ヶ所づつ計２ケの爪のみ板厚方向にも突
起せしめた実施例を示す図である。

【図３】ベースインシュレータに設けられたコンタクト
の嵌合穴を示す図であり、（Ａ）はその嵌合穴をコンタ
クトの板幅方向に対応して示す断面図、（Ｂ）はその嵌
合穴をコンタクトの板厚方向に対応して示す断面図であ
る。

【図４】図３に示した嵌合穴にコンタクトが圧入された
状態を示す図であり、（Ａ）はその状態をコンタクトの
板幅方向に対応して示す断面図、（Ｂ）はその状態をコ
ンタクトの板厚方向に対応して示す断面図、（Ｃ）はそ
の状態をコンタクトの抜け方向に対応して示す断面図で
ある。

【図５】本発明の一実施例におけるコンタクトが接触し
ているときのコンタクトの部分の側面図であり、（Ａ）
はコンタクトがインシュレータに圧入された状態を示す
図であり、（Ｂ）はピンとの嵌合時にコンタクトに働く
力及びモーメントを説明するための図である。

【図６】本発明が適用されるピングリッドアレイ（ＰＧ
Ａ）型のＬＳＩパッケージ用ソケットの平面図である。

【図７】図６に示したＬＳＩパッケージ用ソケットの側
面図である。

【図８】図６に示したＬＳＩパッケージ用ソケットの正
面図である。

【図９】従来例におけるコンタクトが接触していないと
きの要部の垂直断面図である。

【図１０】従来例におけるコンタクトが接触していない
ときのコンタクトの部分の側面図である。

【図１１】従来例におけるコンタクトが接触していると
きの要部の垂直断面図である。

【図１２】図１１に示した従来例において、コンタクト
がピンと接触した状態を示す図である。

【図１３】図１１に示した従来例において、コンタクト
がピンとの接触不良を起こす原因を説明するための図で
ある。

【符号の説明】 １ レバー ２ 偏心カム ３ リング ４ ベースインシュレ
ータ ４ａ 嵌合穴 ４ｂ、４ｃ 被接触部 ５ 板状のソケットコ
ンタクト ５Ａ、５Ｂ 爪 ６ ベースインシュレ
ータ突起 ８ カバーインシュレ
ータ ９ カバーインシュレ
ータ切欠き １２ ピンコンタクト ２０ 板状のソケットコ
ンタクト ２２Ａ、２２Ｂ 爪 ２３ 爪 ２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ 爪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状コンタクトの板幅方向に爪を出し、
   インシュレータに圧入して固定し保持するコネクタにお
   けるコンタクトの保持構造において、前記爪部分を板厚
   方向にも起こし、該板厚方向でもコンタクトをインシュ
   レータに押さえつけることを特徴とするコネクタにおけ
   るコンタクトの保持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコネクタにおけるコンタ
   クトの保持構造において、前記爪部分は、シャー加工又
   は曲げ加工により板厚方向にも起こされることを特徴と
   するコネクタにおけるコンタクトの保持構造。