JPH0936542A - フィルム基板及びそれを用いた表示装置 - Google Patents
フィルム基板及びそれを用いた表示装置Info
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- JPH0936542A JPH0936542A JP20511695A JP20511695A JPH0936542A JP H0936542 A JPH0936542 A JP H0936542A JP 20511695 A JP20511695 A JP 20511695A JP 20511695 A JP20511695 A JP 20511695A JP H0936542 A JPH0936542 A JP H0936542A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベースフィルムと透明導電膜との密着性を十
分に良くすることができ、また全体としての耐熱性を良
くすることができ、さらに透明導電膜をパターニングし
て透明電極を形成する際のエッチング液により結合膜が
溶解しないようにすることができるようにする。 【解決手段】 ポリエーテルサルフォン等の透明な樹脂
フィルムからなるベースフィルム１の下面にはシラン化
合物からなる結合膜２が設けられ、結合膜２の下面には
ＩＴＯからなる透明導電膜３が設けられている。このよ
うに、結合膜２をシラン化合物によって形成すると、上
記課題を達成することができる。
分に良くすることができ、また全体としての耐熱性を良
くすることができ、さらに透明導電膜をパターニングし
て透明電極を形成する際のエッチング液により結合膜が
溶解しないようにすることができるようにする。 【解決手段】 ポリエーテルサルフォン等の透明な樹脂
フィルムからなるベースフィルム１の下面にはシラン化
合物からなる結合膜２が設けられ、結合膜２の下面には
ＩＴＯからなる透明導電膜３が設けられている。このよ
うに、結合膜２をシラン化合物によって形成すると、上
記課題を達成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はフィルム基板及び
それを用いた表示装置に関する。
それを用いた表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば液晶表示装置には、相対向する面
に透明電極が設けられた２枚のフィルム基板をシール材
を介して貼り合わせ、その間に液晶を封入した構造のも
のがある。図５は従来のこのような液晶表示装置におけ
るフィルム基板の元となるフィルム基板の一部を示した
ものである。このフィルム基板は、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエチレ
ンテレフタレート等の透明な樹脂フィルムからなるベー
スフィルム１を備えている。ベースフィルム１の下面に
はアクリル樹脂からなる結合膜２が塗布等の方法により
設けられ、結合膜２の下面にはＩＴＯからなる透明導電
膜３が蒸着やスパッタリング等の方法により設けられて
いる。この場合、結合膜２は、ベースフィルム１と透明
導電膜３との間の密着性を良くするためのものである。
ベースフィルム１の上面には、外部からの酸素の透過を
防止するために、ポリビニルアルコールからなるガスバ
リア層４が塗布等の方法により設けられている。ガスバ
リア層４の上面には、ガスバリア層４を保護するため
に、エポキシ樹脂からなる保護膜５が塗布等の方法によ
り設けられている。そして、透明導電膜３をパターニン
グすると、所定パターンの透明電極が形成されることに
なる。
に透明電極が設けられた２枚のフィルム基板をシール材
を介して貼り合わせ、その間に液晶を封入した構造のも
のがある。図５は従来のこのような液晶表示装置におけ
るフィルム基板の元となるフィルム基板の一部を示した
ものである。このフィルム基板は、ポリエーテルサルフ
ォン、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリエチレ
ンテレフタレート等の透明な樹脂フィルムからなるベー
スフィルム１を備えている。ベースフィルム１の下面に
はアクリル樹脂からなる結合膜２が塗布等の方法により
設けられ、結合膜２の下面にはＩＴＯからなる透明導電
膜３が蒸着やスパッタリング等の方法により設けられて
いる。この場合、結合膜２は、ベースフィルム１と透明
導電膜３との間の密着性を良くするためのものである。
ベースフィルム１の上面には、外部からの酸素の透過を
防止するために、ポリビニルアルコールからなるガスバ
リア層４が塗布等の方法により設けられている。ガスバ
リア層４の上面には、ガスバリア層４を保護するため
に、エポキシ樹脂からなる保護膜５が塗布等の方法によ
り設けられている。そして、透明導電膜３をパターニン
グすると、所定パターンの透明電極が形成されることに
なる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このようなフィルム基板では、アクリル樹脂からなる結
合膜２による密着性が十分に良いとはいえず、したがっ
てベースフィルム１と透明導電膜３との間の密着性が十
分に良いとはいえないという問題があった。また、ポリ
エーテルサルフォン等からなるベースフィルム１の耐熱
性に比べてアクリル樹脂からなる結合膜２の耐熱性が低
いので、フィルム基板全体としての耐熱性が低下すると
いう問題があった。さらに、ＩＴＯからなる透明導電膜
３をパターニングして透明電極を形成する際のエッチン
グ液によりアクリル樹脂からなる結合膜２が局部的に完
全に溶解することがあり、この結果結合膜２の完全に溶
解した部分を介してベースフィルム１が溶解し、この溶
解した部分における透明電極の耐屈曲性が低下し、透明
電極の断線の原因になるという問題があった。この発明
の課題は、ベースフィルムと透明導電膜との密着性を十
分に良くすることができ、また全体としての耐熱性を良
くすることができ、さらに透明導電膜をパターニングす
る際のエッチング液により結合膜が溶解しないようにす
ることができるようにすることである。
このようなフィルム基板では、アクリル樹脂からなる結
合膜２による密着性が十分に良いとはいえず、したがっ
てベースフィルム１と透明導電膜３との間の密着性が十
分に良いとはいえないという問題があった。また、ポリ
エーテルサルフォン等からなるベースフィルム１の耐熱
性に比べてアクリル樹脂からなる結合膜２の耐熱性が低
いので、フィルム基板全体としての耐熱性が低下すると
いう問題があった。さらに、ＩＴＯからなる透明導電膜
３をパターニングして透明電極を形成する際のエッチン
グ液によりアクリル樹脂からなる結合膜２が局部的に完
全に溶解することがあり、この結果結合膜２の完全に溶
解した部分を介してベースフィルム１が溶解し、この溶
解した部分における透明電極の耐屈曲性が低下し、透明
電極の断線の原因になるという問題があった。この発明
の課題は、ベースフィルムと透明導電膜との密着性を十
分に良くすることができ、また全体としての耐熱性を良
くすることができ、さらに透明導電膜をパターニングす
る際のエッチング液により結合膜が溶解しないようにす
ることができるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るフィルム基板は、透明な樹脂フィルムからなるベース
フィルムと、このベースフィルムの一の面に設けられた
シラン化合物からなる結合膜と、この結合膜の表面に設
けられた透明導電膜とを具備したものである。請求項５
記載の発明に係る表示装置は、透明な樹脂フィルムから
なるベースフィルムの一の面に設けられたシラン化合物
からなる結合膜の表面に透明電極がパターン形成されて
なるフィルム基板を備えたものである。請求項７記載の
発明に係る表示装置は、透明な樹脂フィルムからなるベ
ースフィルムの一の面に設けられたシラン化合物からな
る結合膜の表面に透明電極がパターン形成されてなる２
枚のフィルム基板を前記結合膜を相対向させてシール材
を介して貼り合わせ、その間に液晶を封入してなるもの
である。
るフィルム基板は、透明な樹脂フィルムからなるベース
フィルムと、このベースフィルムの一の面に設けられた
シラン化合物からなる結合膜と、この結合膜の表面に設
けられた透明導電膜とを具備したものである。請求項５
記載の発明に係る表示装置は、透明な樹脂フィルムから
なるベースフィルムの一の面に設けられたシラン化合物
からなる結合膜の表面に透明電極がパターン形成されて
なるフィルム基板を備えたものである。請求項７記載の
発明に係る表示装置は、透明な樹脂フィルムからなるベ
ースフィルムの一の面に設けられたシラン化合物からな
る結合膜の表面に透明電極がパターン形成されてなる２
枚のフィルム基板を前記結合膜を相対向させてシール材
を介して貼り合わせ、その間に液晶を封入してなるもの
である。
【０００５】この発明によれば、結合膜をシラン化合物
によって形成しているので、従来の材料であるアクリル
樹脂と比較して、ベースフィルムと透明導電膜との密着
性を十分に良くすることができ、また全体としての耐熱
性を良くすることができる。また、透明導電膜をパター
ニングする際のエッチング液によりシラン化合物からな
る結合膜が溶解しないようにすることができる。
によって形成しているので、従来の材料であるアクリル
樹脂と比較して、ベースフィルムと透明導電膜との密着
性を十分に良くすることができ、また全体としての耐熱
性を良くすることができる。また、透明導電膜をパター
ニングする際のエッチング液によりシラン化合物からな
る結合膜が溶解しないようにすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施形態にお
けるフィルム基板の一部を示したものである。この図に
おいて、図５と同一名称部分には同一の符号を付し、そ
の説明を適宜省略する。このフィルム基板の結合膜２は
シラン化合物からなっている。シラン化合物の構造はＹ
nＳｉＸ4-n（ｎ＝１、２、３）で表わすことができる。
この場合、Ｙはビニル基、アミノ基、エポキシ基等の反
応性基を含むものであり、Ｘはハロゲン基やアルコキシ
ル基等の基であって、無機質表面の水酸基あるいは吸着
水と反応する基である。膜厚は、一例として、ベースフ
ィルム１が１００μｍ程度、結合膜２が２〜３μｍ程
度、透明導電膜３が０．０６〜０．１μｍ程度、ガスバ
リア層４が２〜３μｍ程度、保護膜５が６μｍ程度とな
っている。なお、ガスバリア層４は、ウレタン樹脂系か
らなる膜厚１μｍ程度の下層と、ポリビニルアルコール
からなる膜厚２〜３μｍ程度の上層とからなる構造とし
てもよい。
けるフィルム基板の一部を示したものである。この図に
おいて、図５と同一名称部分には同一の符号を付し、そ
の説明を適宜省略する。このフィルム基板の結合膜２は
シラン化合物からなっている。シラン化合物の構造はＹ
nＳｉＸ4-n（ｎ＝１、２、３）で表わすことができる。
この場合、Ｙはビニル基、アミノ基、エポキシ基等の反
応性基を含むものであり、Ｘはハロゲン基やアルコキシ
ル基等の基であって、無機質表面の水酸基あるいは吸着
水と反応する基である。膜厚は、一例として、ベースフ
ィルム１が１００μｍ程度、結合膜２が２〜３μｍ程
度、透明導電膜３が０．０６〜０．１μｍ程度、ガスバ
リア層４が２〜３μｍ程度、保護膜５が６μｍ程度とな
っている。なお、ガスバリア層４は、ウレタン樹脂系か
らなる膜厚１μｍ程度の下層と、ポリビニルアルコール
からなる膜厚２〜３μｍ程度の上層とからなる構造とし
てもよい。
【０００７】このように、このフィルム基板では、結合
膜２を上記のようなシラン化合物によって形成している
ので、従来の材料であるアクリル樹脂と比較して、ベー
スフィルム１と透明導電膜３との密着性を十分に良くす
ることができ、また全体としての耐熱性を良くすること
ができる。また、ＩＴＯからなる透明導電膜３をパター
ニングして透明電極を形成する際のエッチング液により
上記のようなシラン化合物からなる結合膜２が溶解しな
いようにすることができ、したがってベースフィルム１
も溶解しないようにすることができる。この結果、透明
導電膜３のパターニングにより形成される透明電極の耐
屈曲性が低下しないようにすることができ、ひいては透
明電極が断線しにくいようにすることができる。なお、
以上のような効果は、結合膜２の膜厚が数１００〜数１
０００Å程度であれば、十分に発揮することができる。
膜２を上記のようなシラン化合物によって形成している
ので、従来の材料であるアクリル樹脂と比較して、ベー
スフィルム１と透明導電膜３との密着性を十分に良くす
ることができ、また全体としての耐熱性を良くすること
ができる。また、ＩＴＯからなる透明導電膜３をパター
ニングして透明電極を形成する際のエッチング液により
上記のようなシラン化合物からなる結合膜２が溶解しな
いようにすることができ、したがってベースフィルム１
も溶解しないようにすることができる。この結果、透明
導電膜３のパターニングにより形成される透明電極の耐
屈曲性が低下しないようにすることができ、ひいては透
明電極が断線しにくいようにすることができる。なお、
以上のような効果は、結合膜２の膜厚が数１００〜数１
０００Å程度であれば、十分に発揮することができる。
【０００８】次に、図２は以上のような構造のフィルム
基板を用いて製造された液晶表示装置の要部を示したも
のである。この液晶表示装置を製造する場合には、ま
ず、図１に示すフィルム基板１１、１２を２枚用意し、
これらフィルム基板１１、１２の透明導電膜３をパター
ニングすることにより透明電極１３を形成する。次に、
フィルム基板１１、１２の透明電極１３を含む結合膜２
の表面の表示領域に対応する部分に配向膜１４を形成す
る。次に、フィルム基板１１、１２のいずれか一方の結
合膜２の表面の表示領域に対応する部分の外側にシール
材１５を形成する。次に、両フィルム基板１１、１２を
その結合膜２を相対向させてシール材１５を介して貼り
合わせ、その間に液晶１６を封入する。かくして、液晶
表示装置が製造されることになる。
基板を用いて製造された液晶表示装置の要部を示したも
のである。この液晶表示装置を製造する場合には、ま
ず、図１に示すフィルム基板１１、１２を２枚用意し、
これらフィルム基板１１、１２の透明導電膜３をパター
ニングすることにより透明電極１３を形成する。次に、
フィルム基板１１、１２の透明電極１３を含む結合膜２
の表面の表示領域に対応する部分に配向膜１４を形成す
る。次に、フィルム基板１１、１２のいずれか一方の結
合膜２の表面の表示領域に対応する部分の外側にシール
材１５を形成する。次に、両フィルム基板１１、１２を
その結合膜２を相対向させてシール材１５を介して貼り
合わせ、その間に液晶１６を封入する。かくして、液晶
表示装置が製造されることになる。
【０００９】なお、上記実施形態では、結合膜２の表面
に設けられた透明導電膜３をパターニングして透明電極
１３を形成し、その表面に配向膜１４及びシール材１５
を形成した場合について説明したが、これに限定される
ものではない。例えば、図３に示すように、透明導電膜
３の表面に、この状態における透明導電膜３を保護する
ために、上記のシラン化合物からなる保護膜２１を設け
てもよい。このようにした場合には、図４に示すよう
に、透明導電膜３の表面に設けられた保護膜２１をパタ
ーニングし、次いで透明導電膜３をパターニングして透
明電極１３を形成し、次いでその表面に配向膜１４及び
シール材１５を形成することになる。したがって、配向
膜１４及びシール材１５は、透明導電膜３の表面に直接
ではなく、保護膜２１を介して形成されることになる。
この場合、保護膜２１を上記のようなシラン化合物によ
って形成しているので、ポリイミド等からなる配向膜１
４及びエポキシ系樹脂等からなるシール材１５とＩＴＯ
からなる透明電極１３との間の密着性を良くすることが
できる。なお、透明電極１３のうち接続電極１３ａとな
る部分の表面にも保護膜２１が形成されることになる
が、保護膜２１の膜厚が数１００〜数１０００Å程度で
あれば、きわめて薄いので、接続電極１３ａに他の電子
部品の接続電極をボンディングする際の圧力により、接
続電極１３ａの表面に形成された保護膜２１を破壊する
ことができ、したがってボンディング不良が発生するこ
とはなく、別に問題はない。
に設けられた透明導電膜３をパターニングして透明電極
１３を形成し、その表面に配向膜１４及びシール材１５
を形成した場合について説明したが、これに限定される
ものではない。例えば、図３に示すように、透明導電膜
３の表面に、この状態における透明導電膜３を保護する
ために、上記のシラン化合物からなる保護膜２１を設け
てもよい。このようにした場合には、図４に示すよう
に、透明導電膜３の表面に設けられた保護膜２１をパタ
ーニングし、次いで透明導電膜３をパターニングして透
明電極１３を形成し、次いでその表面に配向膜１４及び
シール材１５を形成することになる。したがって、配向
膜１４及びシール材１５は、透明導電膜３の表面に直接
ではなく、保護膜２１を介して形成されることになる。
この場合、保護膜２１を上記のようなシラン化合物によ
って形成しているので、ポリイミド等からなる配向膜１
４及びエポキシ系樹脂等からなるシール材１５とＩＴＯ
からなる透明電極１３との間の密着性を良くすることが
できる。なお、透明電極１３のうち接続電極１３ａとな
る部分の表面にも保護膜２１が形成されることになる
が、保護膜２１の膜厚が数１００〜数１０００Å程度で
あれば、きわめて薄いので、接続電極１３ａに他の電子
部品の接続電極をボンディングする際の圧力により、接
続電極１３ａの表面に形成された保護膜２１を破壊する
ことができ、したがってボンディング不良が発生するこ
とはなく、別に問題はない。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、結合膜をシラン化合物によって形成しているので、
従来の材料であるアクリル樹脂と比較して、ベースフィ
ルムと透明導電膜との密着性を十分に良くすることがで
き、また全体としての耐熱性を良くすることができる。
また、透明導電膜をパターニングする際のエッチング液
によりシラン化合物からなる結合膜が溶解しないように
することができ、したがってベースフィルムも溶解しな
いようにすることができる。この結果、透明導電膜のパ
ターニングにより形成される透明電極の耐屈曲性が低下
しないようにすることができ、ひいては透明電極が断線
しにくいようにすることができる。
ば、結合膜をシラン化合物によって形成しているので、
従来の材料であるアクリル樹脂と比較して、ベースフィ
ルムと透明導電膜との密着性を十分に良くすることがで
き、また全体としての耐熱性を良くすることができる。
また、透明導電膜をパターニングする際のエッチング液
によりシラン化合物からなる結合膜が溶解しないように
することができ、したがってベースフィルムも溶解しな
いようにすることができる。この結果、透明導電膜のパ
ターニングにより形成される透明電極の耐屈曲性が低下
しないようにすることができ、ひいては透明電極が断線
しにくいようにすることができる。
【図１】この発明の一実施形態におけるフィルム基板の
一部を示す斜視図。
一部を示す斜視図。
【図２】図１に示すフィルム基板を用いて製造された液
晶表示装置の要部を示す断面図。
晶表示装置の要部を示す断面図。
【図３】この発明の他の実施形態におけるフィルム基板
の一部を示す斜視図。
の一部を示す斜視図。
【図４】図３に示すフィルム基板を用いて製造された液
晶表示装置の要部を示す断面図。
晶表示装置の要部を示す断面図。
【図５】従来のフィルム基板の一部を示す斜視図。
【符号の説明】 １ ベースフィルム ２ 結合膜 ３ 透明導電膜 ４ ガスバリア層 ５ 保護膜
Claims (8)
- 【請求項１】 透明な樹脂フィルムからなるベースフィ
ルムと、このベースフィルムの一の面に設けられたシラ
ン化合物からなる結合膜と、この結合膜の表面に設けら
れた透明導電膜とを具備することを特徴とするフィルム
基板。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明において、前記透明
導電膜の表面にシラン化合物からなる保護膜を設けたこ
とを特徴とするフィルム基板。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の発明において、
前記結合膜または前記保護膜はＹnＳｉＸ4-n（ｎ＝１、
２、３）で表わされるシラン化合物からなり、Ｙはビニ
ル基、アミノ基、エポキシ基等の反応性基を含むもので
あり、Ｘはハロゲン基またはアルコキシル基であること
を特徴とするフィルム基板。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の発明に
おいて、前記ベースフィルムの他の面にガスバリア層を
設け、このガスバリア層の表面に保護膜を設けたことを
特徴とするフィルム基板。 - 【請求項５】 透明な樹脂フィルムからなるベースフィ
ルムの一の面に設けられたシラン化合物からなる結合膜
の表面に透明電極がパターン形成されてなるフィルム基
板を備えていることを特徴とする表示装置。 - 【請求項６】 請求項２〜４のいずれかに記載のフィル
ム基板の前記透明導電膜をパターニングして形成された
透明電極を有するフィルム基板を備えていることを特徴
とする表示装置。 - 【請求項７】 透明な樹脂フィルムからなるベースフィ
ルムの一の面に設けられたシラン化合物からなる結合膜
の表面に透明電極がパターン形成されてなる２枚のフィ
ルム基板を前記結合膜を相対向させてシール材を介して
貼り合わせ、その間に液晶を封入してなることを特徴と
する表示装置。 - 【請求項８】 請求項２〜４のいずれかに記載のフィル
ム基板の前記透明導電膜をパターニングして形成された
透明電極を有する２枚のフィルム基板を前記結合膜を相
対向させてシール材を介して貼り合わせ、その間に液晶
を封入してなることを特徴とする表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20511695A JPH0936542A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | フィルム基板及びそれを用いた表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20511695A JPH0936542A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | フィルム基板及びそれを用いた表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0936542A true JPH0936542A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16501691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20511695A Pending JPH0936542A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | フィルム基板及びそれを用いた表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0936542A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189582A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Toppan Printing Co Ltd | マイクロカプセル型電気泳動式表示パネル |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP20511695A patent/JPH0936542A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189582A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Toppan Printing Co Ltd | マイクロカプセル型電気泳動式表示パネル |
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