JPH0936602A - 気密保持弾性筒 - Google Patents
気密保持弾性筒Info
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Landscapes
- Waveguide Connection Structure (AREA)
- Waveguides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、プレ−トの外周面を圧着して気密
を保持するための気密保持弾性筒の改良に関する発明で
ある。 【構成】 本発明は、両端に左右フランジを有する中空
筒体と、前記左右フランジに横架させた複数のボルト
と、前記中空筒体内に装着されたプレ−トからなること
を特徴とする本気密保持弾性筒及び両端に左右フランジ
を有する中空筒体に中リングを装着し、前記中リングの
両側に左右サラバネを装着し、前記サラバネを挟着する
ように左右リングを装着したことを特徴とする気密保持
弾性筒の構成とした。
を保持するための気密保持弾性筒の改良に関する発明で
ある。 【構成】 本発明は、両端に左右フランジを有する中空
筒体と、前記左右フランジに横架させた複数のボルト
と、前記中空筒体内に装着されたプレ−トからなること
を特徴とする本気密保持弾性筒及び両端に左右フランジ
を有する中空筒体に中リングを装着し、前記中リングの
両側に左右サラバネを装着し、前記サラバネを挟着する
ように左右リングを装着したことを特徴とする気密保持
弾性筒の構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレ−トの外周面を圧
着して気密を保持するための気密保持弾性筒の改良に関
する発明である。
着して気密を保持するための気密保持弾性筒の改良に関
する発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレ−トの外周を圧着して気密を
保持するための気密保持手段としては、図１０に示すよ
うに、プレ−トの外周面をロ−付けで固着する方法で製
造している。即ち、真空用ポ−トについて述べれば、真
空機器に使用されるビュ−イングポ−トや高周波導入用
ポ−ト等の真空封止は、オ−リング・ハンダ付・銀ロ−
付等で行なわれていた。
保持するための気密保持手段としては、図１０に示すよ
うに、プレ−トの外周面をロ−付けで固着する方法で製
造している。即ち、真空用ポ−トについて述べれば、真
空機器に使用されるビュ−イングポ−トや高周波導入用
ポ−ト等の真空封止は、オ−リング・ハンダ付・銀ロ−
付等で行なわれていた。
【０００３】しかしながら、プレ−トの外周を圧着して
機密を保持するための気密保持手段としてはプレ−トの
外周面をソング・ハンダ付・銀ロ−付き等で固着する方
法で製造している場合には以下の欠点があった。 第１に、高周波伝送管として用いる時には、高周波の
作用でプレ−トが発熱し、また膨張するために、ロ−付
が熔けたり、円筒管との熱膨張の差が生じて、ロ−付き
が外れたり、プレ−トが破損することが度々あった。こ
れらの解決方法を各国で模索しているが、まだ満足でき
る解決方法がなかった。 第２に、ロ−付箇所が外れたり、プレ−トが破損した
時には、修理が非常に困難であって、一般的には、廃棄
処分をしており不経済であった。 第３に、ロ−付のできない材質または、ロ−付をする
と極端に材料強度が低下する材質のプレ−トを設ける事
ができなかった。 第４に、リング使用の場合 構造が複雑となりまた
リングの性能上、耐熱性の高いものの製作が難しかっ
た。 第５に、ハンダ付の場合、ハンダの耐熱性が低く、高
温での使用ができない。また、ハンダ付のできない材質
も多く、使用できる材質が限られてしまう。 第６に、銀ロ−付の場合銀ロ−付の施工温度が高く、
フランジに歪みが発生する。又、材質によってはロ−付
時の熱に耐えられないものや、ロ−付に不向きな材質も
多い。 第７に、図１０に示すようにシャ−プエッジが形成さ
れることが避けられないため、高電圧や高周波を流した
場合シャ−プエッジ部からの放電現象が発生し使用上さ
まざまな不都合が生じている。
機密を保持するための気密保持手段としてはプレ−トの
外周面をソング・ハンダ付・銀ロ−付き等で固着する方
法で製造している場合には以下の欠点があった。 第１に、高周波伝送管として用いる時には、高周波の
作用でプレ−トが発熱し、また膨張するために、ロ−付
が熔けたり、円筒管との熱膨張の差が生じて、ロ−付き
が外れたり、プレ−トが破損することが度々あった。こ
れらの解決方法を各国で模索しているが、まだ満足でき
る解決方法がなかった。 第２に、ロ−付箇所が外れたり、プレ−トが破損した
時には、修理が非常に困難であって、一般的には、廃棄
処分をしており不経済であった。 第３に、ロ−付のできない材質または、ロ−付をする
と極端に材料強度が低下する材質のプレ−トを設ける事
ができなかった。 第４に、リング使用の場合 構造が複雑となりまた
リングの性能上、耐熱性の高いものの製作が難しかっ
た。 第５に、ハンダ付の場合、ハンダの耐熱性が低く、高
温での使用ができない。また、ハンダ付のできない材質
も多く、使用できる材質が限られてしまう。 第６に、銀ロ−付の場合銀ロ−付の施工温度が高く、
フランジに歪みが発生する。又、材質によってはロ−付
時の熱に耐えられないものや、ロ−付に不向きな材質も
多い。 第７に、図１０に示すようにシャ−プエッジが形成さ
れることが避けられないため、高電圧や高周波を流した
場合シャ−プエッジ部からの放電現象が発生し使用上さ
まざまな不都合が生じている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、本発明は、
これら従来の方法とは違い、ボルトを締めることにより
本体の内径が弾性変位し、プレ−トを締め付けることに
より簡単に真空封止をするとともに、使い勝手がよく、
しかも経済的な気密保持弾性筒を提供することを目的と
するものである。
これら従来の方法とは違い、ボルトを締めることにより
本体の内径が弾性変位し、プレ−トを締め付けることに
より簡単に真空封止をするとともに、使い勝手がよく、
しかも経済的な気密保持弾性筒を提供することを目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、両端に左右フ
ランジを有する中空筒体と、前記左右フランジに横架さ
せた複数のボルトと、前記中空筒体内に装着されたプレ
−トからなることを特徴とする本気密保持弾性筒及び両
端に左右フランジを有する中空筒体に中リングを装着
し、前記中リングの両側に左右サラバネを装着し、前記
サラバネを挟着するように左右リングを装着したことを
特徴とする気密保持弾性筒の構成とした。
ランジを有する中空筒体と、前記左右フランジに横架さ
せた複数のボルトと、前記中空筒体内に装着されたプレ
−トからなることを特徴とする本気密保持弾性筒及び両
端に左右フランジを有する中空筒体に中リングを装着
し、前記中リングの両側に左右サラバネを装着し、前記
サラバネを挟着するように左右リングを装着したことを
特徴とする気密保持弾性筒の構成とした。
【０００６】
【実施例】次に、本発明である気密保持弾性筒について
図面を参照して説明する。図１は、本発明である気密保
持弾性筒の斜視図である。本気密保持弾性筒１は、両端
に左右フランジ２・３を有する中空筒体４と複数のボル
ト５・６・７・８・９・１０・１１・１２と中空筒体内
１３に装着されているプレ−ト１５から構成されてい
る。
図面を参照して説明する。図１は、本発明である気密保
持弾性筒の斜視図である。本気密保持弾性筒１は、両端
に左右フランジ２・３を有する中空筒体４と複数のボル
ト５・６・７・８・９・１０・１１・１２と中空筒体内
１３に装着されているプレ−ト１５から構成されてい
る。
【０００７】図２は、本発明である気密保持弾性筒の正
面図であり、図に示すように、中空筒体４を挟着するよ
うに左右フランジ２・３が形成されていて、複数のボル
ト５・６・７・８・９・１０・１１・１２が前記左フラ
ンジ２と右フランジ３間に横架するように取り付けられ
ている。ボルト５・６・７・８・９・１０・１１・１２
を締付けることにより筒体４は矢印ａ方向、即ち内方に
縮み、ボルト５・６・７・８・９・１０・１１・１２を
緩めると矢印ｂ方向、即ち外方に伸びる。
面図であり、図に示すように、中空筒体４を挟着するよ
うに左右フランジ２・３が形成されていて、複数のボル
ト５・６・７・８・９・１０・１１・１２が前記左フラ
ンジ２と右フランジ３間に横架するように取り付けられ
ている。ボルト５・６・７・８・９・１０・１１・１２
を締付けることにより筒体４は矢印ａ方向、即ち内方に
縮み、ボルト５・６・７・８・９・１０・１１・１２を
緩めると矢印ｂ方向、即ち外方に伸びる。
【０００８】図３は、本発明である気密保持弾性筒の左
側面図であり、左右フランジ２・３にはボルト５・６・
７・８・９・１０・１１・１２を挿通するためのボルト
挿通孔が形成されていて、当該ボルト挿通孔にボルト５
・６・７・８・９・１０・１１・１２が挿入されてい
る。また、左右フランジ２・３は小孔１４〜１４ｇが形
成されている
側面図であり、左右フランジ２・３にはボルト５・６・
７・８・９・１０・１１・１２を挿通するためのボルト
挿通孔が形成されていて、当該ボルト挿通孔にボルト５
・６・７・８・９・１０・１１・１２が挿入されてい
る。また、左右フランジ２・３は小孔１４〜１４ｇが形
成されている
【０００９】図４は、本発明である気密保持弾性筒の縦
断面図である。即ち、中空筒体内１３に設けられたプレ
−ト１５の外周面が中空筒体４の内周面４ａに密着した
状態を示した図である。プレ−ト１５の外周面を中空筒
体４の内周面に密着するには、ボルト５・１１を締め付
けると左フランジ２及び右フランジ３は共に矢印ａ方向
に縮み、中空筒体内周面４ａが中空筒体内１３方向に突
出するためにプレ−ト１５の外周面を圧着するために密
着するのである。
断面図である。即ち、中空筒体内１３に設けられたプレ
−ト１５の外周面が中空筒体４の内周面４ａに密着した
状態を示した図である。プレ−ト１５の外周面を中空筒
体４の内周面に密着するには、ボルト５・１１を締め付
けると左フランジ２及び右フランジ３は共に矢印ａ方向
に縮み、中空筒体内周面４ａが中空筒体内１３方向に突
出するためにプレ−ト１５の外周面を圧着するために密
着するのである。
【００１０】図５は、本発明である気密保持弾性筒の一
部拡大断面図である。即ち、プレ−ト１５の外周面１５
ａが中空筒体４の内周面４ａに密着した状態を拡大した
断面図である。中空筒体４の内周面４ａは、固定されて
いるプレ−ト１５の外周面１５ａにのしかかるようにし
て密着する。
部拡大断面図である。即ち、プレ−ト１５の外周面１５
ａが中空筒体４の内周面４ａに密着した状態を拡大した
断面図である。中空筒体４の内周面４ａは、固定されて
いるプレ−ト１５の外周面１５ａにのしかかるようにし
て密着する。
【００１１】図６は、本発明である気密保持弾性筒の他
の実施例の全体図であり、本例の気密保持弾性筒１ａ
は、両端に左フランジ１７と右フランジ１８を有する中
空筒体２４と左右リング２２・２３と左右サラバネ１９
・２０と中リング２１から構成されている。中空筒体２
４ａの両端にある左フランジ１７と右フランジ１８間
で、中空筒体２４の外周には左右リング２２・２３と左
右サラバネ１９・２０ｔが取り付けられており、左右サ
ラバネ１９・２０間には中リング２１が装着されてい
る。左右サラバネ１９・２０及び中央リング２１は、中
空筒体２４の中央部に形成されている条溝２４ａに装着
されている。
の実施例の全体図であり、本例の気密保持弾性筒１ａ
は、両端に左フランジ１７と右フランジ１８を有する中
空筒体２４と左右リング２２・２３と左右サラバネ１９
・２０と中リング２１から構成されている。中空筒体２
４ａの両端にある左フランジ１７と右フランジ１８間
で、中空筒体２４の外周には左右リング２２・２３と左
右サラバネ１９・２０ｔが取り付けられており、左右サ
ラバネ１９・２０間には中リング２１が装着されてい
る。左右サラバネ１９・２０及び中央リング２１は、中
空筒体２４の中央部に形成されている条溝２４ａに装着
されている。
【００１２】図７は、本発明である気密保持弾性筒の他
の実施例の主要部品の斜視図である。符号１９は左サラ
バネ、符号２０は右サラバネ、符号２１は中リング、符
号２２は左リング、符号２３は右リングを示す。
の実施例の主要部品の斜視図である。符号１９は左サラ
バネ、符号２０は右サラバネ、符号２１は中リング、符
号２２は左リング、符号２３は右リングを示す。
【００１３】図８は、本発明である気密保持弾性筒の他
の実施例の縦断面図である。即ち、ボルト２７・２７・
２７・２７・２７・２７・・・・・を締め付けない状態
の縦断面図であり、中空筒体内２５の中央にはプレ−ト
２６をセットし、中空筒体２４のほぼ中央部に形成され
ている条溝２４ａには中リング２１を装着し、当該中リ
ング２１を左右から挟着するように左右サラバネ１９・
２０をを装着してある。そして、前記左右サラバネ１９
・２０を挟着するように左右リング２２・２３を中空筒
体２４の外周のほぼ中央に装着し、前記左リング２２と
右リング２３間に横架するようにボルト２７を取り付け
る。
の実施例の縦断面図である。即ち、ボルト２７・２７・
２７・２７・２７・２７・・・・・を締め付けない状態
の縦断面図であり、中空筒体内２５の中央にはプレ−ト
２６をセットし、中空筒体２４のほぼ中央部に形成され
ている条溝２４ａには中リング２１を装着し、当該中リ
ング２１を左右から挟着するように左右サラバネ１９・
２０をを装着してある。そして、前記左右サラバネ１９
・２０を挟着するように左右リング２２・２３を中空筒
体２４の外周のほぼ中央に装着し、前記左リング２２と
右リング２３間に横架するようにボルト２７を取り付け
る。
【００１４】図９は、本発明である気密保持弾性筒の他
の実施例の縦断面図である。即ち、ボルトを締め付けて
中空筒体内にプレ−トを密着させた状態の縦断面図であ
る。左右リング２２・２３により挟着されている左右サ
ラバネ１９・２０は、ボルト２７・２７・２７・２７・
・・・・を締め付けると、左右サラバネ１９・２０を押
圧するために中空筒体２４の中央に形成されている条溝
２４ａの肉厚２４ｂが左右サラバネ１９・２０中空筒体
内２５にセットされているプレ−ト２６を押圧するため
にプレ−ト２６の外周面が肉厚２４ｂに密着する。
の実施例の縦断面図である。即ち、ボルトを締め付けて
中空筒体内にプレ−トを密着させた状態の縦断面図であ
る。左右リング２２・２３により挟着されている左右サ
ラバネ１９・２０は、ボルト２７・２７・２７・２７・
・・・・を締め付けると、左右サラバネ１９・２０を押
圧するために中空筒体２４の中央に形成されている条溝
２４ａの肉厚２４ｂが左右サラバネ１９・２０中空筒体
内２５にセットされているプレ−ト２６を押圧するため
にプレ−ト２６の外周面が肉厚２４ｂに密着する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上に説明したような構成の装
置であるから、以下に述べる特別な効果が得られるので
あるる第１に、従来は、プレ−トに汚れやキズが生じた
時は、全体を廃棄、交換しなければならなかったが、本
発明では全体を交換する必要はない。即ち、本発明で
は、プレ−トのみを交換するか又は、取り外して洗浄、
仕上等を行なうことにより再使用が可能となった。第２
に、本発明では、プレ−トの接触部にバリやロ−付等の
シャ−プエッジ生じないため、高電圧や高周波を流して
も放電現象が発生しない。第３に、プレ−トの材質を変
えたり、内面にコ−テイング・メッキ等を施すことによ
り、プレ−トの材質の使用範囲が広がった。第４に、ロ
−付等では大口径のものが制作困難とされていたが、大
口径のものが製作可能となった。
置であるから、以下に述べる特別な効果が得られるので
あるる第１に、従来は、プレ−トに汚れやキズが生じた
時は、全体を廃棄、交換しなければならなかったが、本
発明では全体を交換する必要はない。即ち、本発明で
は、プレ−トのみを交換するか又は、取り外して洗浄、
仕上等を行なうことにより再使用が可能となった。第２
に、本発明では、プレ−トの接触部にバリやロ−付等の
シャ−プエッジ生じないため、高電圧や高周波を流して
も放電現象が発生しない。第３に、プレ−トの材質を変
えたり、内面にコ−テイング・メッキ等を施すことによ
り、プレ−トの材質の使用範囲が広がった。第４に、ロ
−付等では大口径のものが制作困難とされていたが、大
口径のものが製作可能となった。
【図１】本発明である気密保持弾性筒の斜視図
【図２】本発明である気密保持弾性筒の正面図
【図３】本発明である気密保持弾性筒の左側面図
【図４】本発明である気密保持弾性筒の縦断面図
【図５】本発明である気密保持弾性筒の一部拡大断面図
【図６】本発明である気密保持弾性筒の他の実施例の全
体図。
体図。
【図７】本発明である気密保持弾性筒の他の実施例の主
要部品の斜視図。
要部品の斜視図。
【図８】本発明である気密保持弾性筒の他の実施例の縦
断面図。
断面図。
【図９】本発明である気密保持弾性筒の他の実施例の縦
断面図。
断面図。
【図１０】従来の弾性筒の一部縦断面図
１ 気密保持弾性筒 ２ 左フランジ ３ 右フランジ ４ 中空筒体 ５〜１２ ボルト １３ 筒体内 １４〜１４ｇ 小孔 １５ プレ−ト １５ａ プレ−ト外周面 １６ 密着部 １７ 左フランジ １７ａ 孔 １８ 右フランジ １８ａ 孔 １９ 左サラバネ ２０ 右サラバネ ２１ 中リング ２２ 左リング ２２ａ 挿通孔 ２３ 右リング ２３ａ 挿通孔 ２４ 中空筒体 ２４ａ 条溝 ２４ｂ 肉厚 ２５ 中空筒体内 ２６ プレ−ト ２７ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 両端に左右フランジを有する中空筒体
と、前記左右フランジに横架させた複数のボルトと、前
記中空筒体内に装着されたプレ−トからなることを特徴
とする本気密保持弾性筒。 - 【請求項２】 両端に左右フランジを有する中空筒体に
中リングを装着し、前記中リングの両側に左右サラバネ
を装着し、前記サラバネを挟着するように左右リングを
装着したことを特徴とする気密保持弾性筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20847095A JPH0936602A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 気密保持弾性筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20847095A JPH0936602A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 気密保持弾性筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0936602A true JPH0936602A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16556716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20847095A Pending JPH0936602A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 気密保持弾性筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0936602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2821487A1 (fr) * | 2001-02-23 | 2002-08-30 | Thales Electron Devices Sa | Fenetre hyperfrequence en ceramique |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745701A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Airtight construction of waveguide |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP20847095A patent/JPH0936602A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745701A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Airtight construction of waveguide |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2821487A1 (fr) * | 2001-02-23 | 2002-08-30 | Thales Electron Devices Sa | Fenetre hyperfrequence en ceramique |
| WO2002069434A1 (fr) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Thales Electron Devices S.A. | Fenetre hyperfrequence en ceramique |
| US7049909B2 (en) | 2001-02-23 | 2006-05-23 | Thales Electron Devices S.A. | Ceramic microwave window having a prestressed ring surrounding the window |
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