JPH0936639A

JPH0936639A - チップアンテナ

Info

Publication number: JPH0936639A
Application number: JP7202493A
Authority: JP
Inventors: Teruhisa Tsuru; 輝久鶴; Harufumi Bandai; 治文萬代; Koji Shiraki; 浩司白木; Kenji Asakura; 健二朝倉
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-05-17
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1997-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】高利得で、感度の姿勢依存性が生じない無指
向性のチップアンテナを提供する。【構成】チップアンテナ１０は、酸化チタン、酸化バ
リウムを主成分とする誘電材料からなり、複数に積層し
てなる直方体の基体１１表面に、銅または銅合金よりな
り、一端が給電部１２で、他端が自由端１３の導体１４
を、印刷、蒸着、貼り合わせ、あるいはメッキにより、
螺旋状に巻回して形成し、基体１１の下面１１１には、
導体１４の給電端１２が接続される給電用端子１５が形
成されている。給電用端子１５は、チップアンテナ１０
を実装基板（図示せず）等に固定するための固定用端子
を兼ねている。そして、導体１４の巻回軸Ｃと直交する
導体１４の巻回断面１６の形状は、横の長さｗ、縦の長
さｌの長方形である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チップアンテナに
関し、特に、移動体通信用及びローカルエリアネットワ
ーク（ＬＡＮ）用のチップアンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８に、従来のチップアンテナ１の断
面図を示す。２は絶縁体、３はコイル状の導体、４は磁
性体、５ａ、５ｂは外部接続端子である。

【０００３】次に、図１９（ａ）乃至図１９（ｆ）を参
照にして、従来のチップアンテナ１の製造方法を説明す
る。まず、図１９（ａ）に示すように、一方主面が絶縁
体２の実装面となる絶縁体層６ａを形成し、他方主面に
引き出し端Ｓを有する略Ｌ字型の導電パターン７ａを絶
縁体層６ａ上に印刷し、絶縁体層６ａの中央部分に高透
磁率の磁性体パターン８ａを印刷する。次いで、図１９
（ｂ）に示すように、導電パターン７ａの右半分及び絶
縁体層６ａの右半分（ただし磁性体パターン８ａの部分
を除く）を覆う略コ字型の非磁性絶縁体層６ｂを印刷す
る。次いで、図１９（ｃ）に示すように、略Ｌ字型の導
電パターン７ｂを、その一端を導電パターン７ａの端部
と重畳させて印刷し、磁性パターン８ａ上に同じく磁性
体パターン８ｂを印刷する。

【０００４】次いで、図１９（ｄ）に示すように、左半
分に磁性体パターン８ｂの部分を除いて略コ字型の非磁
性絶縁体層６ｃを印刷する。そして、図１９（ｂ）〜図
１９（ｄ）の工程（ただし、引き出し端は形成しない）
を所定の回数になるまで繰り返し、所定巻回数を得た時
点で、図１９（ｅ）に示すように、略Ｕ字型の導電パタ
ーン７ｃを、その一端を導電パターン７ｂの端部と重畳
させて、印刷し、その他端を非磁性絶縁体層６ｃの端部
に露出させ、引き出し端Ｆを形成する。このようにし
て、引き出し端Ｓ及びＦを有するコイル状の導体３が導
電パターン７ａ、７ｂ及び７ｃによって形成されたこと
になる。

【０００５】最後に、図１９（ｆ）に示すように、全面
に絶縁体層６ｄを印刷し、積層を終了する。このように
して、絶縁体２が絶縁体層６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄに
よって積層形成され、磁性体４が磁性パターン８ａ及び
８ｂによって積層形成されたことになる。この積層体を
所定の温度及び時間で焼成して一体化された焼結体と
し、その後、引き出し端Ｓ及びＦに外部接続端子５ａ及
び５ｂを被着、焼き付けして、チップアンテナ１を得
る。

【０００６】このチップアンテナ１は、磁性体パターン
８ａ及び８ｂにアモルファス磁性金属（比透磁率＝１０
⁴〜１０⁵）を使用し、チップアンテナ１のインダクタ
ンスを大きくすることにより、共振周波数を低くしてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
のチップアンテナ１においては、線路長が、ダイポール
アンテナの（共振周波数の波長）／４と比べて、（共振
周波数の波長）／１０程度と短いため、電気的体積が小
さくなり、利得が悪いという問題点があった。

【０００８】さらに、１００ＭＨｚ以上の高周波におい
ては、磁性体層の損失が大きくなり、使用することがで
きないという問題点があった。

【０００９】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、高利得で、感度の姿勢依存性
が生じないチップアンテナを提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述する問題点を解決す
るため本発明は、誘電材料あるいは磁性材料のいずれか
一方からなる基体と、該基体の表面及び内部の少なくと
も一方に螺旋状に巻回した少なくとも１つの導体とを備
え、前記基体表面に、前記導体に電圧を印加するための
少なくとも１つの給電用端子を備えたことを特徴とす
る。

【００１１】また、前記導体の巻回軸と交差する前記導
体の巻回断面の形状が、少なくとも一部に直線部を有す
ることを特徴とする。

【００１２】また、前記基体表面に、前記基体を実装基
板表面に固定するための少なくとも１つの固定用端子を
備えたことを特徴とする。

【００１３】これにより、請求項１のチップアンテナに
よれば、誘電材料あるいは磁性材料のいずれか一方で形
成された基体を用いることで、伝搬速度が遅くなり、波
長短縮が生じるため、誘電材料あるいは磁性材料の比誘
電率をεとすると、実効線路長は、ε^1/2倍になる。

【００１４】請求項２のチップアンテナによれば、巻回
軸と直交する導体の巻回断面の形状が、少なくとも一部
に直線部を有する略矩形状であるため、巻回断面の形状
が略円形状、あるいは略楕円形状と比較して、同一の断
面積にした場合、線路長を長くすることが可能となる。

【００１５】請求項３のチップアンテナによれば、固定
用端子を設けているため、表面実装基板に安定して固定
することが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照にして本発明の
各実施例を説明する。なお、各実施例中において、第１
の実施例と同一もしくは同等の部分には同一番号を付
し、詳細な説明は省略する。

【００１７】図１に本発明に係るチップアンテナの第１
の実施例の斜視図を示す。チップアンテナ１０は、酸化
チタン、酸化バリウムを主成分とする誘電材料からな
り、複数に積層してなる直方体の基体１１表面に、銅あ
るいは銅合金等からなり、一端が給電部１２で、他端が
自由端１３の導体１４を螺旋状に巻回するように、印
刷、蒸着、貼り合わせ、あるいはメッキすることにより
形成する。このとき、導体１４は、基体１１の下面１１
１に対して導体１４の巻回軸Ｃが直交するように、すな
わち基体１１の高さ方向（図中矢印Ｈ方向）に巻回され
ている。

【００１８】基体１１の下面１１１には、導体１４の給
電部１２が接続される給電用端子１５が形成されてい
る。この給電用端子１５は、チップアンテナ１０を外部
回路が設けられた実装部品（図示せず）等に固定するた
めの固定用端子を兼ねている。この際、チップアンテナ
１０は、基体１１の下面１１１を実装面として実装基板
（図示せず）に実装される。また、チップアンテナ１０
の巻回軸Ｃと直交する巻回断面１６の形状は、横の長さ
ｗ、縦の長さｌの長方形である。

【００１９】ここで、本実施例のチップアンテナ１０の
線路長と、巻回断面の形状が円形状のノーマルモードヘ
リカルアンテナ（半径：ａ）の線路長を比較する。

【００２０】巻回軸と直交する巻回断面の面積Ｓと巻回
数Ｎを同一にすると、長方形、円形の巻回断面の面積Ｓ
は、それぞれ、長方形の場合：Ｓ＝ｗ×ｌ円形の場合：Ｓ＝πａ² と表される。

【００２１】従って、線路長は、巻回断面の外周×Ｎで
あるため、長方形、円形の線路長ｌ₁、ｌ₂は、それぞ
れ、長方形の場合：ｌ₁＝２×（ｗ＋ｌ）×Ｎ円形の場合：ｌ₂＝２×（π×ｗ×ｌ）^1/2×Ｎとなり、巻回断面の形状が長方形である本実施例のチッ
プアンテナ１０の線路長ｌ₁の方が、長くなることが立
証された。

【００２２】また、チップアンテナ１０の感度を、ｘ軸
方向、ｙ軸方向、ｚ軸方向について測定した。

【００２３】このときのチップアンテナ１０の感度を図
１１乃至図１６に示す。図１１乃至図１６は、それぞれ
ｘ軸方向の主偏波に対する感度、ｘ軸方向の交差偏波に
対する感度、ｙ軸方向の主偏波に対する感度、ｙ軸方向
の交差偏波に対する感度、ｚ軸方向の主偏波に対する感
度、ｚ軸方向の交差偏波に対する感度を表したものであ
る。

【００２４】これらの感度の測定結果から、チップアン
テナ１０が、巻回軸Ｃの垂直方向、すなわちｙ軸方向及
びｚ軸方向の主偏波及び交差偏波に対してのみならず、
巻回軸Ｃ方向、すなわちｘ軸方向の主偏波及び交差偏波
に対しても感度を有し、無指向性に近い形で機能してい
ることが立証された。

【００２５】上記実施例では、導体１４を印刷、蒸着、
貼り合わせ、あるいはメッキで形成する場合を示した
が、基体１１に螺旋状の溝を設け、その溝に沿って直
接、メッキ線、あるいはエナメル線を巻回してもよい。

【００２６】以上のように、第１の実施例では、巻回軸
Ｃと直交する導体１４の巻回断面１６の形状が長方形で
あるため、円形あるいは楕円形と比較して、線路長を長
くすることが可能となる。従って、電流分布の領域がさ
らに増えるため、放射する電波の量がさらに多くなり、
アンテナの利得をさらに向上させることが可能である。

【００２７】また、チップアンテナ１０が、ｘ軸方向、
ｙ軸方向、ｚ軸方向の３方向の主偏波、交差偏波に対し
て、無指向性に近い形で機能しているため、移動体通信
機をどのような位置に置いても、送受信が可能であり、
感度の姿勢依存性が生じない。

【００２８】さらに、酸化チタン、酸化バリウムを主成
分とする誘電材料で形成された基体１１を用いること
で、伝搬速度が遅くなり、波長短縮が生じるため、基体
１１の比誘電率をεとすると、実効線路長はε^1/2倍に
なり、従来のチップアンテナの実効線路長と比較して長
くなる。従って、電流分布の領域が増えるため、放射す
る電波の量が多くなり、アンテナの利得を向上させるこ
とができる。

【００２９】また、逆に、従来のチップアンテナと同様
の特性にした場合、線路長はε^1/2分の１になるため、
チップアンテナ１０を小型化することが可能となる。

【００３０】さらに、導体１４が、基体１１の高さ方向
に巻回されているため、巻回軸Ｃと直交する巻回断面１
６の面積Ｓを大きくすることにより、巻数を減らすこと
ができる。従って、チップアンテナ１０の高さを低くす
ることが可能となる。

【００３１】また、基体１１が実装面となる下面１１１
を有しているため、実装基板に実装しやすい。

【００３２】図２に本発明に係るチップアンテナの第２
の実施例の斜視図を示す。このチップアンテナ２０は、
酸化チタン、酸化バリウムを主成分とする誘電材料から
なる基体２１内部に空洞２２を設け、導体１４を、空洞
２２の内表面に沿って螺旋状に巻回するように、印刷、
蒸着、貼り合わせ、あるいはメッキにより形成したもの
である。このとき、導体１４は、第１の実施例と同様
に、基体２１の高さ方向に巻回されている。

【００３３】以上のように、第２の実施例では、基体２
１内部に空洞２２を設けているため、第１の実施例のチ
ップアンテナ１０と同様の効果が得られることに加え、
空洞２２の大きさを調整することにより、チップアンテ
ナ２０の共振周波数を調整することが可能となる。

【００３４】図３に本発明に係るチップアンテナの第３
の実施例の斜視図を示す。このチップアンテナ３０は、
第１の実施例のように、基体１１表面に導体１４を螺旋
状に巻回した後、酸化チタン、酸化バリウムを主成分と
する誘電材料からなる基体３１で封止することにより、
基体３１内部に導体１４を封止して形成したものであ
る。このとき、導体１４は、第１の実施例と同様に、基
体２１の高さ方向に巻回されている。

【００３５】以上のように、第３の実施例では、基体３
１内部に導体１４を封止して形成しているため、第１の
実施例と比較して、波長がさらに短縮でき、チップアン
テナ３０の実効線路長がさらに長くなる。従って、電流
分布の領域がさらに増えるため、放射する電波の量がさ
らに多くなり、アンテナの利得をさらに向上させること
が可能である。

【００３６】図４及び図５に本発明に係るチップアンテ
ナの第４の実施例の斜視図及び分解斜視図を示す。チッ
プアンテナ４０は、酸化チタン、酸化バリウムを主成分
とする誘電材料からなり、複数に積層してなる直方体の
基体４１中に、銅あるいは銅合金等からなり、一端が給
電部４２で、他端が自由端４３の導体４４を螺旋状に巻
回することにより形成される。このとき、導体４４は、
第１の実施例と同様に、基体４１の高さ方向（図中矢印
Ｈ方向）に巻回されている。

【００３７】導体４２は、印刷、蒸着、貼り合わせ、あ
るいはメッキにより、基体４１を構成する複数のシート
層４１ｂ〜４１ｆ表面に導電パターン４５を設けた後、
シート層４１ａ〜４１ｆを積層し、導電パターン４５を
ビアホール４６で接続することにより螺旋状に形成され
る。

【００３８】以上のように、第４の実施例では、積層構
造によりチップアンテナ４０を形成しているため、第３
の実施例のチップアンテナ３０と同様の効果に加え、小
形で安価なチップアンテナを形成することができる。

【００３９】図６に本発明に係るチップアンテナの第５
の実施例の斜視図を示す。チップアンテナ５０は、酸化
チタン、酸化バリウムを主成分とする誘電材料からな
り、複数に積層してなる直方体の基体５１表面に、導体
１４を螺旋状に巻回するように、印刷、蒸着、貼り合わ
せ、あるいはメッキすることにより形成する。このと
き、導体１４は、基体５１の下面５１１に対して導体１
４の巻回軸Ｃが平行になるように、すなわち基体５１の
長手方向（図中矢印Ｌ方向）に巻回されている。

【００４０】基体５１の一方の端面５１２には、導体１
４の給電部１２が接続される給電用端子１５が形成さ
れ、他方の端面５１３には、チップアンテナ５０を外部
回路が設けられた実装基板（図示せず）等に固定するた
めの固定用端子５２が形成される。この際、基体５１の
下面５１１を実装面として実装基板（図示せず）に実装
される。

【００４１】上記実施例では、導体１４を印刷、蒸着、
貼り合わせ、あるいはメッキで形成する場合を示した
が、第１の実施例と同様に、基体５１に螺旋状の溝を設
け、その溝に沿ってメッキ線、あるいはエナメル線を直
接、基体５１に巻回してもよい。

【００４２】以上のように、第５の実施例では、導体１
４は、基体５１の長手方向に巻回されているため、巻回
ピッチＰを大きくすることができる。従って、チップア
ンテナ５０のインダクタンスが小さくなり、１ＧＨｚ以
上の高周波に対応すること可能となる。

【００４３】また、固定用端子５２を設けているため、
表面実装時に安定して実装することができる。

【００４４】さらに、基体５１が実装面となる下面５１
１を有しているため、実装基板に実装しやすい。

【００４５】図７に本発明に係るチップアンテナの第６
の実施例の斜視図を示す。このチップアンテナ６０は、
酸化チタン、酸化バリウムを主成分とする誘電材料から
なる基体６１内部に空洞６２を設け、導体１４を、空洞
６２の内表面に沿って螺旋状に巻回するように、印刷、
蒸着、貼り合わせ、あるいはメッキにより形成したもの
である。このとき、導体１４は、第５の実施例と同様
に、基体６１の長手方向に巻回されている。

【００４６】以上のように、第６の実施例では、基体６
１内部に空洞６２を設けているため、第５の実施例のチ
ップアンテナ５０と同様の効果が得られることに加え、
空洞６２の大きさを調整することにより、チップアンテ
ナ６０の共振周波数を調整することが可能となる。

【００４７】図８に本発明に係るチップアンテナの第７
の実施例の斜視図を示す。このチップアンテナ７０は、
第５の実施例のように、基体５１表面に導体１４を螺旋
状に巻回した後、酸化チタン、酸化バリウムを主成分と
する誘電材料からなる基体７１で封止することにより、
基体７１内部に導体１４を封止して形成したものであ
る。このとき、導体１４は、第５の実施例と同様に、基
体７１の長手方向に巻回されている。

【００４８】以上のように、第７の実施例では、基体７
１内部に導体１４を封止して形成しているため、第５の
実施例と比較して、波長がさらに短縮でき、チップアン
テナ７０の実効線路長がさらに長くなる。従って、電流
分布の領域がさらに増えるため、放射する電波の量がさ
らに多くなり、アンテナの利得をさらに向上させること
が可能である。

【００４９】図９及び図１０に本発明に係るチップアン
テナの第８の実施例の斜視図及び分解斜視図を示す。チ
ップアンテナ８０は、酸化チタン、酸化バリウムを主成
分とする誘電材料からなり、複数に積層してなる直方体
の基体８１中に、銅あるいは銅合金等からなり、一端が
給電部８２で、他端が自由端８３の導体８４を螺旋状に
巻回することにより形成する。このとき、導体８４は、
第５の実施例と同様に、基体８１の長手方向に巻回され
ている。

【００５０】導体８４は、印刷、蒸着、貼り合わせ、あ
るいはメッキにより、基体８１を構成する複数のシート
層８１ｂ及び８１ｃ表面に導電パターン８５を設けた
後、シート層８１ａ〜８１ｃを積層し、導電パターン８
５をビアホール８６で接続することにより螺旋状に形成
される。

【００５１】以上のように、第８の実施例では、積層構
造によりチップアンテナ８０を形成しているため、第７
の実施例のチップアンテナ７０と同様の効果に加え、小
形で安価なチップのチップアンテナを形成することがで
きる。

【００５２】上述のように、第１〜第８の実施例では、
基体に酸化チタン、酸化バリウムを主成分とした材料を
用いた場合を説明したが、他の誘電材料及び磁性材料を
用いてもよい。

【００５３】次に、表１に基体に誘電材料及び磁性材料
を用いた場合のチップアンテナ１０の共振点における比
帯域幅を示す。ここで、材料Ｎｏ．１〜９は誘電材料で
あり、材料Ｎｏ．１０〜１２は磁性材料である。なお、
比帯域幅は、比帯域幅［％］＝（帯域幅［ＧＨｚ］／中
心周波数［ＧＨｚ］）×１００によって求めた値であ
る。また、このチップアンテナ１０は、導体１４のター
ン数及び長さを調整することにより、０．２４ＧＨｚ用
及び０．８２ＧＨｚ用として作製した。

【００５４】

【表１】

【００５５】これらの比帯域幅の測定結果から、チップ
アンテナ１０の基体１１に誘電材料あるいは磁性材料の
いずれを用いても、ほぼ同等のアンテナ特性、すなわち
比帯域幅が得られることが立証された。

【００５６】なお、第１〜第８の実施例では、導体の巻
回断面の形状が長方形の場合を説明したが、図２３
（ａ）及び図２３（ｂ）に示すように、２つの直線部と
２つの曲線部を有する略トラック形状、あるいは、１つ
の直線部と１つの曲線部を有する略半円形状等、少なく
とも一部に直線部を有する形状であればどのような形状
でもよい。

【００５７】また、第１〜第８の実施例では、螺旋形状
として、導体の各巻回断面の形状がほぼ同一の長方形を
組み合わせた場合を説明したが、少なくとも一部に直線
部を有する異なる形状を組み合わせた場合でもよい。例
えば、導体の各巻回断面の形状が、給電部から自由端に
向かうに従い、漸次大きくなるように構成しても、ある
いは、逆に漸次小さくなるように構成してもよい。

【００５８】また、第１、第２、第３、第５、第６及び
第７の実施例では、基体は複数のシート層を積層するこ
とによって形成される場合を説明したが、１個の単体で
形成されてもよい。

【００５９】さらに、第１〜第８の実施例では、導体と
して銅あるいは銅合金を用いる場合を説明したが、金、
銀、白金、あるいは、パラジウム等、低抵抗導体であれ
ばどのような材料でもよい。

【００６０】また、第１〜第８の実施例では、基体が直
方体の場合を説明したが、球体、立方体、円柱、円錐、
あるいは、角錐でもよい。特に、少なくとも１つの平面
を有する形状であれば、その平面が実装面となり、実装
基板に実装しやすくなる。

【００６１】

【発明の効果】請求項１のチップアンテナによれば、チ
ップアンテナが、ｘ軸方向、ｙ軸方向、ｚ軸方向の３方
向の主偏波、交差偏波に対して、無指向性に近い形で機
能しているため、移動体通信機をどのような位置に置い
ても、送受信が可能となり、感度の姿勢依存性が生じな
い。

【００６２】また、誘電体基体を用いているため、伝搬
速度が遅くなり、波長短縮が生じ、その結果、誘電体基
体の比誘電率をεとすると、実効線路長はε^1/2倍にな
り、従来のチップアンテナの実効線路長と比較して長く
なる。従って、電流分布の領域が増えるため、放射する
電波の量が多くなり、アンテナの利得を向上させること
ができる。

【００６３】さらに、逆に、従来のチップアンテナと同
様の特性にした場合、線路長はε^1/2分の１になるた
め、チップアンテナを小型化することが可能となる。

【００６４】請求項２のチップアンテナによれば、固定
用端子を設けているため、表面実装時に安定して実装す
ることができる。

【００６５】請求項３のチップアンテナによれば、巻回
軸と直交する導体の巻回断面の形状が、少なくとも一部
に直線部を有する略矩形状であるため、巻回断面の形状
が略円形状、あるいは略楕円形状のものと比較して、同
一の断面積にした場合、線路長を長くすることが可能と
なる。従って、電流分布の領域がさらに増えるため、放
射する電波の量がさらに多くなり、アンテナの利得をさ
らに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るチップアンテナの第１の実施例の
斜視図である。

【図２】本発明に係るチップアンテナの第２の実施例の
斜視図である。

【図３】本発明に係るチップアンテナの第３の実施例の
斜視図である。

【図４】本発明に係るチップアンテナの第４の実施例の
斜視図である。

【図５】図４のチップアンテナの分解斜視図である。

【図６】本発明に係るチップアンテナの第５の実施例の
斜視図である。

【図７】本発明に係るチップアンテナの第６の実施例の
斜視図である。

【図８】本発明に係るチップアンテナの第７の実施例の
斜視図である。

【図９】本発明に係るチップアンテナの第８の実施例の
斜視図である。

【図１０】図９のチップアンテナの分解斜視図である。

【図１１】図１のチップアンテナのｘ軸方向の主偏波に
対する感度である。

【図１２】図１のチップアンテナのｘ軸方向の交差偏波
に対する感度である。

【図１３】図１のチップアンテナのｙ軸方向の主偏波に
対する感度である。

【図１４】図１のチップアンテナのｙ軸方向の交差偏波
に対する感度である。

【図１５】図１のチップアンテナのｚ軸方向の主偏波に
対する感度である。

【図１６】図１のチップアンテナのｚ軸方向の交差偏波
に対する感度である。

【図１７】本発明に係るチップアンテナの導体の巻回断
面の別の実施例であり、（ａ）は、略トラック形状、
（ｂ）は、略半円形状である。

【図１８】従来のチップアンテナの断面図である。

【図１９】図１８のチップアンテナの製造方法を説明す
る概略平面図である。

【符号の説明】

１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０
チップアンテナ１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１
基体１２、４２、８２給電部１３、４３、８３自由端１４、４４、８４導体１５給電用端子１６巻回断面５７、６２固定用端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者朝倉健二京都府長岡京市天神二丁目26番10号株式会社村田製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘電材料あるいは磁性材料のいずれか一
方からなる基体と、該基体の表面及び内部の少なくとも
一方に螺旋状に巻回した少なくとも１つの導体とを備
え、前記基体表面に、前記導体に電圧を印加するための少な
くとも１つの給電用端子を備えたことを特徴とするチッ
プアンテナ。
【請求項２】前記導体の巻回軸と交差する前記導体の
巻回断面の形状が、少なくとも一部に直線部を有するこ
とを特徴とする請求項１に記載のチップアンテナ。
【請求項３】前記基体表面に、前記基体を実装基板表
面に固定するための少なくとも１つの固定用端子を備え
たことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載のチップアンテナ。