JPH0937684A

JPH0937684A - 中通し釣竿

Info

Publication number: JPH0937684A
Application number: JP11027396A
Authority: JP
Inventors: Shunji Sunaga; 俊二須永; Toyoaki Takimoto; 豊明滝元; Toshihiro Kurokawa; 智弘黒川; Yoshihisa Kato; 好尚加藤
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1996-04-05
Publication date: 1997-02-10
Anticipated expiration: 2016-04-05
Also published as: JP3374951B2

Abstract

(57)【要約】【課題】竿管内側に一体的に突出形成したガイド体を
有する竿管のガイド体近くの強度低下を防止した高強度
な中通し釣竿を提供する。【構成手段】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管１２の内側に突出するようにガ
イド体３０が一体に形成された中通し釣竿であって、前
記ガイド体が螺旋状に連続したガイドか、或いは長手方
向に並んだ複数個の環状ガイドであり、竿管の軸長方向
におけるこれらのガイド体の端部３０Ｅから竿管の端部
方向に沿って、ガイド体端部３０Ｅの近傍では、該端部
のガイド高さと略同じ程度の厚さを有する補強層５０を
竿管内面に一体化させた領域を有するよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は竿管内部に環状釣糸
ガイドや螺旋状の釣糸ガイドを配設した中通し釣竿に関
する。

【０００２】

【従来の技術】釣糸の滑り性の向上等の観点から、特開
平４−３４１１３３号公報には、竿管内周面に単一繊維
の釣糸案内環状体（釣糸のガイド体）を一体成形させた
中通し釣竿が開示されている。また、特開平５−８８２
５９号公報には、芯金に螺旋状に巻回した樹脂テープの
上から竿管を形成するプリプレグを巻回し、このプリプ
レグを利用して螺旋状の突出部（釣糸のガイド体）を同
時に一体形成した竿管等の管状体が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、竿管内面
にガイド体を一体的に形成する場合には、芯金の外側に
プリプレグを巻回し、緊締テープによって加圧しつつ加
熱するが、前者公報ではガイド体の存在の影響で竿管の
軸長方向繊維が蛇行したり、プリプレグの樹脂流動が不
均一になり、後者公報では、樹脂テープの存在によって
竿管の軸長方向繊維が蛇行すると共にプリプレグの樹脂
流動が不均一になる。こうして竿管の強度が低下し、破
損し易くなる。また、竿管の内面に一体的に形成するガ
イド体は、竿管撓み時の竿管強度に与える影響が大き
く、ガイド体の形状、構造、材質等に応じた応力集中に
より竿管の撓み強度が低下し、釣りに際して竿管の折れ
破損が発生する虞がある。即ち、従来の竿管はガイド体
やガイド体近傍における細部にわたる考慮が不十分であ
ると考えられる。

【０００４】依って本発明は、竿管内側に一体的に突出
形成したガイド体を有する竿管のガイド体近くの強度低
下を防止した高強度な中通し釣竿の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は、請求項１において、合成樹脂をマトリックスとして
強化繊維によって強化された竿管の内側に突出するよう
にガイド体が一体形成された中通し釣竿であって、前記
竿管の軸長方向繊維を主体とする本体層と前記ガイド体
との間と、竿管内面に接続させた前記ガイド体の前後位
置とに、ガイド体の釣糸の接触する突出部領域よりも曲
げ弾性率の小さい緩衝部を配設していることを特徴とす
る中通し釣竿を提供する。曲げ弾性率とは、竿管の撓み
方向の曲げに対する竿管に対する横断面での単位面積あ
たりの抵抗力（剛性）である。請求項２において、合成
樹脂をマトリックスとして強化繊維によって強化された
竿管の内側に突出するようにガイド体が一体形成された
中通し釣竿であって、前記ガイド体が合成樹脂をマトリ
ックスとし、該ガイド体の釣糸の接触する突出部領域に
強化材の比率を多くし、該突出部領域の前後と、竿管の
軸長方向繊維を主体とする本体層と前記突出部領域との
間に合成樹脂領域、又は合成樹脂比率を多くした強化材
との混合領域を配設した中通し釣竿を提供する。

【０００６】請求項３において、合成樹脂をマトリック
スとして強化繊維によって強化された竿管の内側に突出
するようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であっ
て、前記ガイド体が、該ガイド体の前後の竿管内面に概
ね沿った外周面を有することを特徴とする中通し釣竿を
提供する。請求項４において、合成樹脂をマトリックス
として強化繊維によって強化された竿管の内側に突出す
るようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であっ
て、前記ガイド体は合成樹脂で形成されており、軸長方
向に短い間隔で多数箇所配設していることを特徴とする
中通し釣竿を提供する。

【０００７】請求項５において、合成樹脂をマトリック
スとして強化繊維によって強化された竿管の内側に突出
するようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であっ
て、竿管内面に接続する前記ガイド体の底部の曲面を、
該ガイド体の頂部から側面に亘る凸状曲面よりも緩やか
な凹状曲面に形成したことを特徴とする中通し釣竿を提
供する。請求項６において、合成樹脂をマトリックスと
して強化繊維によって強化された竿管の内側に突出する
ようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であって、
前記ガイド体が螺旋状に連続しており、該ガイド体の終
端部を竿管内周の軸長方向所定長さに亘って密集配設し
たことを特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００８】請求項７において、合成樹脂をマトリック
スとして強化繊維によって強化された竿管の内側に突出
するようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であっ
て、前記ガイド体が螺旋状に連続したガイドか、或いは
長手方向に並んだ複数個の環状ガイドであり、竿管の軸
長方向におけるこれらのガイド体の端部から竿管の端部
方向に沿って、ガイド体端部の近傍では、該端部のガイ
ド高さと略同じ程度の厚さを有する補強層を竿管内面に
一体化させた領域を有することを特徴とする中通し釣竿
を提供する。請求項８において、合成樹脂をマトリック
スとして強化繊維によって強化された竿管の内側に突出
するようにガイド体が一体形成された中通し釣竿であっ
て、前記竿管の本体とガイド体との間に、該ガイド体の
幅よりも広幅の補強部材を配設した領域を有することを
特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００９】請求項１に対して、ガイド体の前後や本体
層との間に曲げ弾性率の小さい緩衝部を配設しているた
め、竿管が撓んだ際にガイド体の曲げ剛性による抵抗を
緩和でき、竿管に応力集中が発生することを防止でき、
竿管強度が向上する。請求項２に対して、ＦＲＰ等によ
って形成されるガイド体を、突出部領域は強化材を多く
し、この突出部領域と竿管本体層との間や突出部領域の
前後を合成樹脂比率を多くすれば、曲げ剛性の高い突出
部領域に比較して低剛性な領域で竿管と接続でき、この
ため竿管が撓んだ際の突出部領域の曲げ剛性による抵抗
を緩和でき、竿管に応力集中が発生することを防止で
き、竿管強度が向上する。

【００１０】請求項３に対して、ガイド体の外周面が概
ね前後の竿管内面に沿った形状であれば、ガイド体近く
の竿管の軸長方向繊維が蛇行し難く、それだけ竿管強度
が向上する。請求項４に対して、ガイド体自体を合成樹
脂で形成すれば、１個のガイド体では釣糸との摩擦抵抗
に弱く、摩耗し易いが、釣糸の接触領域が必ずしも一定
しないと共に、接触抵抗の小さな穂先に近い細径領域等
に短い間隔で多数箇所配設すれば前記摩耗が防止でき、
しかも合成樹脂ガイド体であるため、竿管の撓みに対し
て大きな抵抗を示さず、応力集中が防止でき、竿管強度
が向上する。

【００１１】請求項５に対して、ガイド体の形状に工夫
を施し、竿管内面に接続する底部の形状を突出部付近の
凸状曲面よりも緩やかな凹状曲面に形成すれば、肉厚が
緩やかに低減するガイド体底部によって撓み時の応力集
中が緩和され、竿管強度が向上する。請求項６に対し
て、螺旋状ガイド体の終端部を竿管内周に密集配設した
ので、撓み時にガイド体端部近くの竿管に応力が集中し
ても、この部分の竿管の強度が向上しているため破損が
防止される。また、竿管端部は継合のために一般的には
他部よりも強度を向上させるよう構成するが、螺旋状ガ
イド体の終端部がこの継合部に近ければ、ガイド体の密
集配設によって同時に継合部の補強が達成でき、更に
は、釣糸が螺旋状ガイド体の端部に引っ掛ることも防止
できる。また、螺旋状ガイド体の終端部が竿管の端部か
ら相当離れた位置であっても、そのガイド体の密集配設
において肉厚を漸次減少させるように構成すれば、密集
配設を竿管の途中位置において終端させた構造であって
も応力集中に対して竿管強度が向上する。

【００１２】請求項７に対して、螺旋状等のガイドが竿
管の途中位置で終端すれば、撓みが生じた場合に、その
ガイドの無い竿管領域とガイドの配設された竿管領域と
の境界領域において竿管が破損し易い。また、突出ガイ
ドの一体化形成方法からすれば、ガイドの上から竿管本
体のプリプレグを巻回するために、ガイドの終端位置の
段差部において本体プリプレグが蛇行したり、樹脂の流
動が不均一になって強度低下をもたらす。特に軸長方向
繊維の蛇行は竿管強度に大きく影響する。そこで、この
境界領域を補強する他、一体化形成時に竿管本体プリプ
レグが蛇行することを防止するために、ガイド体の端部
から竿管の端部方向に沿って、ガイド近傍ではガイド高
さと略同じ程度（８５〜１０５％程度）の厚さを有する
補強層を竿管内面に一体化させている。この補強層は請
求項１にいう緩衝部のように柔軟な部材の他、剛性の高
い部材も含む。請求項８に対して、竿管の本体とガイド
体との間に、該ガイド体の幅よりも広幅の補強部材を配
設しているため、ガイド体の一体化に伴うガイド体周辺
の竿管への応力集中に対して竿管が補強され、撓み強度
を向上させる。この補強部材は主としてカーボンテー
プ、ガラススクリムシート、合成樹脂フィルム等のシー
ト材や、糸状の合成樹脂、綿糸や紙等の天然材である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づき、更に詳細に説明する。図１は本発明に
係る中通し釣竿の形態例を示す。カーボン等の高強度繊
維にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸したり、ポリ
アミド等の熱可塑性樹脂を混合した繊維強化プリプレグ
（熱可塑性樹脂を含めた広い意味で使用）を巻回焼成し
て成形した竿管の元竿１０と穂先竿１２を並継式に継合
せしている。元竿１０にはリール装着部１６が有り、こ
れに両軸受型リール２６が装着されており、元竿１０前
部の釣糸導入部２４を介して釣糸２８が竿管内部に挿通
され、穂先竿１２の先端のトップガイド１４から外部に
出ている。元竿１０のリール装着部の前側には前側握り
部２０Ａが、後側には後側握り部２０Ｂが設けられてお
り、後端には竿尻部品２２が螺合されている。１８はト
リガーである。

【００１４】穂先竿１２の後部の縦断面図を図２に示
し、そのＣ部の拡大図を図３に示す。穂先竿１２の後端
には金属や合成樹脂製の栓体１２Ｅが螺着されており、
その内周にはセラミックス製のガイドリングＧ１が固定
されている。一方、この栓体１２Ｅの前側の竿管内周面
には螺旋状のガイド体３０が竿管１２に一体化されてい
る。螺旋状ガイド体は一例であり、独立した環状ガイド
体を所定間隔毎に配設してもよく、また、螺旋状ガイド
体は右巻でも左巻きでもよく、或いは両方を組み合わせ
たりしてもよい。更には、ガイド体の配設領域は竿管１
２の全体に亘ってもよく、また一部分でもよい。

【００１５】竿管１２は、外周側と内周側とに、繊維が
概ね円周方向に指向した補強層１２Ａ，１２Ｂを有し、
これらの間に、繊維が概ね軸長方向に指向した厚い本体
層１２Ｈを有している。ガイド体３０は合成樹脂をマト
リックスとし、カーボン繊維、セラミックス繊維、ガラ
ス繊維、金属繊維等の補強材ＨＢを主としてガイド体の
長手方向に指向させて配設しており、その横断形状は図
３に示されているように、外周３０Ｈが直線状に形成さ
れている。上記補強材ＨＢは釣糸の接触する突出部領域
に主体的に配設しており、外周側には殆ど配設しておら
ず、外周側と前後部は合成樹脂が主体となっている合成
樹脂層ＪＳである。

【００１６】補強材の配設された領域における樹脂量は
３０〜６０重量％とし、竿管の樹脂含有率より多目に設
定し、合成樹脂層ＪＳを形成しやすくし、また、ガイド
体３０の内周表面にボイドの発生することを防止する。
しかも、ガイド体３０の前後には該ガイド体３０と竿管
１２内面とを接続させる合成樹脂の緩衝部３２がガイド
体から離隔するにつれて厚さが漸減するように形成され
ている。また、ガイド体３０はその外周部が補強層１２
Ｂに幾分埋没するようにして竿管に一体化されている。
従って、補強層１２Ｂのガイド体の外周３０Ｈに対面す
る領域１２ｂは他領域に比べて薄く形成されている。

【００１７】上記補強層１２ｂとガイド体周辺の補強層
１２Ｂ、並びに合成樹脂層ＪＳは、一般に補強材ＨＢの
配設された突出部領域よりは曲げ弾性率が小さく、緩衝
部３２と共に緩衝作用を果たし、竿管の撓み時に応力集
中が生ずるのを防止する。この合成樹脂層ＪＳと緩衝部
３２の合成樹脂は竿管１２の合成樹脂と同じ系統の樹脂
（竿管がエポキシ系樹脂ならばエポキシ系樹脂）を用い
ると一体化強度が向上する。更には、ガイド体３０に使
用している樹脂が竿管の加熱成形温度では溶融してしま
わない樹脂、例えば熱可塑性樹脂であれば、既述の如く
ガイド体３０の外周３０Ｈが直線状に形成されているた
め、竿管形成用のプリプレグと共に一体化させる際に、
本体層１２Ｈの主体とする軸長方向に指向した強化繊維
ＳＬを蛇行させることが防止され、竿管強度が向上す
る。こうして本形態例の竿管は、緩衝作用領域（３２
等）が無く、ガイド体の外周が直線状でなくて外側に凸
の曲面の場合と比べて、撓み時の強度が１５〜２０％程
向上した。

【００１８】図４は、図３に対応した他の形態例を示し
ており、釣糸の接触するガイド体３０の突出部領域Ａ１
（左半分だけ示しているが対称な右側も含む）とその内
部には既述のような補強材ＨＢを略均等に分散配設して
おり、その部分の外形は略楕円形状である。ガイド体３
０の残り部であるその前後の領域Ａ２，Ａ３とその内部
は、この形態例では合成樹脂で形成した緩衝部３２であ
る。領域Ａ１からＡ２までは竿管の内側に凸にして釣糸
との接触幅をある程度確保し（接触領域の殆どは領域Ａ
１）、領域Ａ３は内側に凹にしてガイド体３０の肉厚を
緩やかに漸減させている。好ましくは、領域Ａ１からＡ
２に亘る平均的な曲率よりも緩やかな凹曲面として、ガ
イド体の幅Ｌを大きくし、突出部領域Ａ１（左右含む）
の２倍程度以上とすることが好ましい。またガイド体３
０の外側であって、本体層１２Ｈと補強層１２Ｂとの間
には緩衝層となる樹脂層３３が形成されている。従っ
て、撓んだ際の応力集中を防止できる。

【００１９】上記ガイド体３０の一体化成形方法の１つ
は、多数の補強材繊維を束状にして熱硬化性樹脂を含浸
させたものに撚りを掛けておくと、加熱成形時に合成樹
脂が溶融して前後にじみ出て緩衝部３２が形成される。

【００２０】図５は加熱形成時に成分が溶融しない材
料、即ち、セラミックス材料、金属材料、耐熱性のある
合成樹脂材料、複合材料等で形成されたガイド体３０の
外周３０Ｈが竿管１２の内側補強層１２Ｂの内周面１２
Ｓに概ね沿った直線状であり、このガイド体３０の前後
に竿管に接続させると共に緩衝作用をする緩衝部３２を
設けている。この緩衝部は合成樹脂や、合成樹脂に強化
材を少ない割合で混在させて形成する。こうして竿管が
撓んだ際の応力集中を防止する。また、ガイド体の外周
が直線状であるため、本体層１２Ｈの軸長方向繊維が蛇
行することが防止でき、竿管強度が向上する。

【００２１】上記耐熱性合成樹脂材料によって形成され
たガイド体３０の場合は、竿管の軸長方向に短い間隔で
多数箇所配設して、釣糸との摩擦によって部分的に強く
摩耗することを防止する必要がある。また、他の形態例
でも同様だが、補強層１２Ａや１２Ｂは無くてもよい
が、この場合は通常は本体層１２Ｈの中に繊維方向が略
円周方向に指向した薄い層や繊維の円周方向成分を有す
るクロス（スクリムシートを含む）を混在させることが
ある。

【００２２】図６はガイド体３０が、本体層１２Ｈから
なる竿管１２の成形温度で溶融する熱硬化性等の樹脂に
よって形成されており、竿管の軸長方向繊維の蛇行防止
のために外周面３０Ｈは直線状に形成されることが好ま
しい。既述の如く、樹脂のガイド体３０は摩耗し易いた
め、短い間隔で多数箇所配設する（螺旋状では旋回間隔
を狭くする）。また、竿先に近い領域程大きな撓み性が
確保されなければならないため、曲げ剛性の低い合成樹
脂製ガイド体をこうした竿先近くの領域に適用すること
が好ましい。この領域は釣糸から大きな荷重を受ければ
撓んで逃げる設計構造の竿管のため、釣竿の釣糸導入部
近く程釣糸によって強く擦られず、合成樹脂のガイド体
でも釣糸の円滑な案内が可能になる。こうして竿管１２
に一体形成された樹脂のガイド体３０は竿管の撓みに際
して大きな抵抗にならず、応力集中が防止される。曲げ
剛性に大きな影響を与えない程度に耐摩耗性粒子を混入
させてもよい。また、このガイド体３０の製造では、竿
管１２用プリプレグに使用している合成樹脂を利用して
形成してもよい。

【００２３】図７はカーボン繊維等を束にして形成した
螺旋状ガイド体３０を竿管１０’に一体に突出配設し、
その終端部分をそのまま、或いは繊維をばらすようにし
て竿管の前端部の所定長さ範囲（継ぎ合せに使用する範
囲等）において密に巻回させて前端部を補強している。
巻回した内面は振出式では前細形状に、並継ぎではスト
レート状に夫々形成するとよい。こうして元来補強の必
要な竿管端部、特に継合部分を螺旋状ガイド体を利用し
て補強でき、強度の強い竿管が提供できる。また、螺旋
状ガイド体３０の終端部の処理の仕方によっては釣糸が
引っ掛ることもあって、釣糸抵抗を増したりガイド体３
０をその端部から損傷させたりするが、このように処理
すれば引っ掛りが防止でき、ガイド体も耐久性が向上す
る。

【００２４】この図と異なり、螺旋状ガイド体３０が竿
管１０’の更に後方位置で終端しておれば、この終端位
置から先はガイド体の繊維をばらすようにして、竿管の
先端に至らない途中位置まで密集巻回させて、少なくと
もその密集巻回の終端近くでは肉厚が漸減するように終
らせた構造としても、螺旋状ガイド体３０の終端位置近
くでの応力集中に対して補強でき、破損が防止できる。
また、竿管の先側ではなく、後側においてもこれらと同
様な構造が採られ得る。こうした補強は勿論、他のプリ
プレグシートやテープ等他部材によったり、或いは両方
組み合わせてもよい。

【００２５】図８は本発明に係る中通し釣竿の１つの製
造方法を説明する図である。芯金４０の表面に、所定厚
さのテープ４２を所定間隔離しつつ巻回し、この上に、
加熱温度に耐えるポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）
やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の薄いフィ
ルム４４を被せ、テープ間の隙間に螺旋状ガイド体Ｇ２
を巻回する。この時、テープ４２の厚さはガイド体Ｇ２
の高さ程度に設定しておけば、上から巻回する竿管用の
プリプレグＰ１の下面とガイド体Ｇ２の外周が略接触す
るようにすることができる。

【００２６】こうして加圧しつつ加熱すると、隙間ＳＰ
にプリプレグＰ１やＰ２の合成樹脂が流入し、緩衝部が
形成される。この合成樹脂が隙間ＳＰに流入するため、
通常の方法ではテープ４２間のガイド体Ｇ２の前後にバ
リが発生するが、薄いフィルム４４が存在するためこれ
が防止される。このフィルム４４を使用しない場合に
は、ガイド体Ｇ２の両側のテープ４２の縁にガイド体が
圧接するように巻回してバリを防止する。フィルム４４
を使用する場合にも、両側のテープ４２によって圧接さ
れた状態で成形することがバリ防止に好ましい。

【００２７】以上の他に、ガイド体を竿管の構成材料を
利用して形成することもできる。即ち、竿管には図３に
示すような内周側の補強層１２Ｂを形成する場合に、こ
れをシート状プリプレグではなく、シートに比較して幅
の狭いテープ状のプリプレグによって形成する。芯金に
は、竿管内面にガイド用の突条が形成できるように外周
に螺旋条の溝又は独立した環状の溝を形成したシリコン
等のチューブを被せたり、或いは、耐熱性樹脂テープを
螺旋条等に巻回しておき、このチューブ又はテープの上
から上記テープ状プリプレグを巻回して竿管内周の補強
層１２Ｂと共にガイド用突条が一体に形成できる。他は
常法に従って焼成し、最後にチューブ又は樹脂テープを
除去する。こうした方法によってガイドが簡便に形成で
きると共に、テープ状プリプレグでは強化繊維をテープ
の長さ方向に沿って非常に長く概ね連続して配設するこ
とができるため、でき上がったガイドは上記強化材に相
当する強化繊維が概ね連続しており、高強度なガイドと
なる。

【００２８】穂先竿等の竿先部における竿管の本体層に
は、釣竿元部や中間部の竿管本体層に比較して縦弾性率
の小さな材料を使用し、曲げ剛性がより小さくなるよう
に工夫することができ、中通し釣竿のように竿先部の内
径が挿通する釣糸の外径の関係から余り小さくできない
が、こうした場合にも柔軟な竿先にできる。

【００２９】図９は請求項７の形態例を説明する図であ
り、例えば図１の穂先竿１２の縦断面図である。螺旋状
ガイド３０は竿管１２の後端部から先方途中位置に亘っ
て形成されており、この終端部分３０Ｅから竿管１２の
先端に亘って、補強層５０が竿管本体に一体化されてい
る。この補強層５０はガイド体終端部分３０Ｅの近傍で
はガイド高さ程度の厚さを有し、先方程薄肉化してい
る。然しながら、材料として柔軟部材を使用した場合
に、先方程厚肉化させると共に竿管本体１２を薄肉化し
て撓み調子を調節設定することもある。終端部分３０Ｅ
の近傍の肉厚はガイド高さと概ね同程度が好ましく、ガ
イド高さの８５〜１０５％程度に設定する。補強層の材
料は、合成樹脂や、合成樹脂比率が高く、重量比率で５
０％以上のプリプレグ等を使用し、撓み剛性の低い材料
が好ましいが、補強作用からして剛性の高い材料の使用
も含む。

【００３０】螺旋状ガイド３０の材質は、カーボン繊
維、ガラス繊維、金属繊維、セラミックス繊維等の繊維
束やその他形態の繊維強化樹脂プリプレグ、有機繊維等
の有機材、粒子や短繊維を強化材として混入したり、軽
量化のために中空繊維や中空粒子を混入させたり、耐傷
付性や耐摩耗性向上のために球状粒子を混入させたもの
がある。他の形態例の場合も同様である。

【００３１】図１０は請求項７の他の形態であり、補強
層５０Ａは終端部分３０Ｅから穂先竿１２の先方途中位
置までに亘って厚さが漸減するように形成しており、後
方側にも幾分かの長さに亘って厚さの漸減する補強層５
０Ｂが形成されており、他の領域よりも厚肉化されてお
り、ガイド終端部分近傍の竿管を補強して強度を向上さ
せると共に、一体化された突出状ガイド３０を有する竿
管成形時に、本体プリプレグの蛇行等を防止すべく、ガ
イド終端部分近傍における芯金と本体プリプレグとの間
の段差を埋める作用も果たしている。また、図７のよう
に螺旋状ガイドを途中位置で終端させるが、そのガイド
を続けて密に巻回させる構造では、既述のように、これ
が図９等の補強層と同様な作用を果たす。

【００３２】上記説明では、ガイド体として螺旋状ガイ
ドを使用した形態であるが、環状ガイドが離散的に並ん
だ形態の場合にも、その環状ガイド群の端部に適用で
き、また、螺旋状ガイドやガイド群の後方端部が竿管の
後方側途中において終端していても、この終端部分に適
用できる。

【００３３】図１１は、ガイド体３０を竿管１０’に一
体化突出させた場合に、竿管に応力集中が生じて撓み強
度が低下することを防止すべく、ガイド体３０の配設領
域Ｚ３の肉厚ｔ３を、配設していない領域Ｚ２の肉厚ｔ
２に比較して厚肉に形成し、撓み強度を向上させてい
る。領域Ｚ１は継合領域であり、先側の穂先竿等を継ぎ
合わせるための継合部としての強度補強のために厚肉化
させている。

【００３４】この肉厚とは別儀であるが、領域Ｚ１には
先側の小径竿管を継ぎ合わせ、その小径竿管後端の小径
孔に釣糸を挿通させるため、この小径竿管後端に近い領
域では釣糸の挿通範囲は狭くなる。従って、この小径竿
管後端と領域Ｚ３との間の領域Ｚ２の竿管内面には釣糸
が接触しない、従って、ガイド体３０の不要な領域であ
り、このように本来ガイド体の不要な領域にはガイド体
を配設しないことが、竿管への応力集中を回避するため
や、撓み性阻害の防止のために好ましい。このような範
囲Ｚ２が長く確保できれば、領域Ｚ３から縮径させて継
合領域Ｚ１に至らしめる領域Ｚ２のテーパは小さくで
き、剛性変化が緩やかで好ましい。厚肉で剛性の高い領
域Ｚ１と、ガイド体の存在で剛性の高い領域Ｚ３とを離
隔させ、間に剛性の低い領域Ｚ２を配設することは、複
数本の竿管が継ぎ合わせられた釣竿全体としての撓みを
滑らか変化させることに役立つ。この領域Ｚ２は３０〜
５０ｍｍ以上取り、１００ｍｍ程度が好ましい。

【００３５】図１２は請求項８の形態例を説明する図で
あり、竿管１２の本体とガイド体３０との間に、該ガイ
ド体３０の幅よりも広幅の補強部材５２を一体的に配設
した形態を示す。ガイド体３０の幅方向全体と、その前
後に亘って広がった補強部材５２はシート状部材であ
り、ガラス繊維のスクリムクロスシート等の繊維強化プ
リプレグ、カーボンテープ、合成樹脂フィルム、紙等が
使用されるが、シート状部材に限らず、糸状合成樹脂、
綿糸等でもよい。こうしてガイド体の一体化に伴うガイ
ド体周辺の竿管への応力集中に対して竿管が補強され、
撓み強度が向上する。

【００３６】図１３は本発明に係る補強層を有したガイ
ド付き竿管の成形方法の説明図である。芯金４０の先部
のテーパ部４０Ｂを残して、ストレート状か緩テーパ部
４０Ａにガイド体３０の高さ程度の適宜な厚さの耐熱テ
ープ４２とガイド体３０と図示しないフィルム（４４）
を図８で説明したように巻回配設し、そのガイド体３０
の終端部分に上記図１２で説明した補強部材５２を巻回
し、更に補強用のプリプレグ５０Ｐと、竿管本体用のプ
リプレグ１２Ｐと、継合部補強用のプリプレグ１２Ｐ’
を巻回する。

【００３７】補強用のプリプレグ５０Ｐはガイド体３０
の終端部分から先方に亘って巻回する矩形状のプリプレ
グであり、図９の補強層５０に相当する。継合部補強用
プリプレグ１２Ｐ’は３角形状を成し、この場合には、
３角形の先端がガイド体の終端部分に至るまでの長さに
延設されている。従って、ガイド体の終端部分近くの竿
管の補強もなされるが、ここま延設しなくてもよい。ま
た、本体用プリプレグ１２Ｐは、必ずしも１枚のプリプ
レグで形成されるものではなく、矩形状や３角形状の複
数のプリプレグを巻回して、先部程柔軟な竿管にするこ
とや、軸長方向に指向した強化繊維を主体に、その内側
や外側を円周方向に指向した強化繊維で挟む構造にする
ことが一般的である。

【００３８】図９の補強構造を形成するには図１３の補
強部材５２は不要であり、また、補強用プリプレグ５０
Ｐは図の一点鎖線の左側部分を無くして短くし、図１０
のように竿管の途中位置まで補強層５０Ａを設ける構造
でもよい。また更に、他の補強層５０Ｂを設ける図１０
そのものの構造にしてもよく、更には、図１２の補強構
造を形成するには補強用のプリプレグ５０Ｐは不要であ
るが、この製造方法で示すように両方を併用してもよい
ことは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、竿管内側に一体的に突出形成したガイド体を有
する竿管のガイド体部分の強度低下を防止した高強度な
中通し釣竿が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る中通し釣竿の側面図であ
る。

【図２】図２は図１の要部の縦断面図である。

【図３】図３は図２のＣ部の拡大図である。

【図４】図４は図３に対応する他の形態例の縦断面図で
ある。

【図５】図５は図３に対応する他の形態例の縦断面図で
ある。

【図６】図６は図３に対応する他の形態例の縦断面図で
ある。

【図７】図７は他の形態例の中通し釣竿の部分縦断面図
である。

【図８】図８は本発明に係る中通し釣竿の製法の１例を
示す部分縦断面図である。

【図９】図９は他の形態例の中通し釣竿の縦断面図であ
る。

【図１０】図１０は図９の変形例の部分縦断面図であ
る。

【図１１】図１１は他の形態例の中通し釣竿の部分縦断
面図である。

【図１２】図１２は他の形態例の中通し釣竿の部分縦断
面図である。

【図１３】図１３は本発明に係る中通し釣竿の製造方法
の説明図である。

【符号の説明】

１０，１２竿管１２Ｈ竿管本体層３０，Ｇ２ガイド体３０Ｈガイド体の直線状外周面３２緩衝部ＳＬ軸長方向繊維

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者加藤好尚東京都東久留米市前沢３丁目14番16号ダイワ精工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記竿管の軸
長方向繊維を主体とする本体層と前記ガイド体との間
と、竿管内面に接続させたガイド体の前後位置とに、ガ
イド体の釣糸の接触する突出部領域よりも曲げ弾性率の
小さい緩衝部を配設していることを特徴とする中通し釣
竿。
【請求項２】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記ガイド体
が合成樹脂をマトリックスとし、該ガイド体の釣糸の接
触する突出部領域に強化材の比率を多くし、該突出部領
域の前後と、竿管の軸長方向繊維を主体とする本体層と
前記突出部領域との間に合成樹脂領域、又は合成樹脂比
率を多くした強化材との混合領域を配設したことを特徴
とする中通し釣竿。
【請求項３】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記ガイド体
が、該ガイド体の前後の竿管内面に概ね沿った外周面を
有することを特徴とする中通し釣竿。
【請求項４】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記ガイド体
は合成樹脂で形成されており、軸長方向に短い間隔で多
数箇所配設していることを特徴とする中通し釣竿。
【請求項５】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、竿管内面に接
続する前記ガイド体の底部の曲面を、該ガイド体の頂部
から側面に亘る凸状曲面よりも緩やかな凹状曲面に形成
したことを特徴とする中通し釣竿。
【請求項６】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記ガイド体
が螺旋状に連続しており、該ガイド体の終端部を竿管内
周の軸長方向所定長さに亘って密集して配設したことを
特徴とする中通し釣竿。
【請求項７】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記ガイド体
が螺旋状に連続したガイドか、或いは長手方向に並んだ
複数個の環状ガイドであり、竿管の軸長方向におけるこ
れらのガイド体の端部から竿管の端部方向に沿って、ガ
イド体端部の近傍では、該端部のガイド高さと略同じ程
度の厚さを有する補強層を竿管内面に一体化させた領域
を有することを特徴とする中通し釣竿。
【請求項８】合成樹脂をマトリックスとして強化繊維
によって強化された竿管の内側に突出するようにガイド
体が一体形成された中通し釣竿であって、前記竿管の本
体とガイド体との間に、該ガイド体の幅よりも広幅の補
強部材を配設した領域を有することを特徴とする中通し
釣竿。