JPH0937706A - シュー皮用のミックス粉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】家庭、或いは特別な技術を有しない事業所で
も、形状、食感、味覚等の品質に優れたシュー皮を製造
することを可能にするシュー皮用のミックス粉を開発す
ること。 【解決手段】α化澱粉とα化架橋澱粉の重量比率が１５
〜８５：８５〜１５であり、且つその合計量４０〜８０
重量部とα化穀粉６０〜２０重量部からなる組成物をシ
ュー皮用のミックス粉として使用すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、形状、食感や味覚等に
優れたシュー皮の製造を容易に可能にするシュー皮用の
ミックス粉に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シュークリーム等の外皮を構成す
るシュー皮は、水と油脂を加えて沸騰させておき、これ
に小麦粉を加えて糊化させ、卵を徐々に加えて適度な硬
さに調整し、天板に絞り出してオーブンに入れ、焼成す
る方法によって製造されている。

【０００３】しかし、加熱操作による小麦粉中の澱粉を
糊化する際の糊化状態のバラツキ、糊化後の卵の添加量
や添加速度等による生地温度のバラツキ等によって、常
に一定の状態を有する生地を得がたく、焼成後のシュー
皮は形や大きさが不揃いになり、熟練者の経験と勘にた
よることのみで良質のシュー皮を得ることができた。

【０００４】これに対して、生地の調製時に加熱を必要
とせずにシュー皮の製造を容易にしようとする為に種々
の提案がなされ、例えば、特開昭５１ー８８６６６号、
特開昭５５ー７７８５０号、特開昭６３ー２４８４２
号、特開平６ー３８６６６号、特開平６ー３１５３３８
号等が開示されている。

【０００５】特開昭５１ー８８６６６号は、小麦粉の重
量に対し、９０％以下量の粉末油脂と９０％以下量の粉
末卵、６０％以下量のα化澱粉及びカラギーナンを主原
料に加え、これと水とを均質に混合し、得られたドウを
焼成するものである。しかし乍ら、水溶性物質の添加に
よりドウの粘りの調整に改良は見られるものの小麦粉が
充分に糊化されておらず、このためシュー生地の進展性
が悪く、膨化も悪い。また使用する油脂も粉末油脂の為
風味に劣るものであった。

【０００６】特開昭５５ー７７８５０号には、酵素処理
によって還元糖含有量が高々１５％で且つ高α化された
澱粉分解物と、食用油脂、全卵粉及びナトリムカゼネー
トやゼラチン等の水親和性蛋白からなる即席シューミッ
クスが開示され、α化小麦粉の代わりにα化された澱粉
分解物とナトリウムカゼネートを使用することにより加
水時のダマを少なくし、加熱不要のシュー生地の製造を
容易にしたり、シュー皮の形状等を良好にしようとして
いるが、α化小麦粉が皆無或いはその使用量が少ないほ
ど該発明の効果が発揮されるものであって、それだけ穀
粉由来の風味に欠けるものであった。

【０００７】特開平６ー３８６６６号ではα化澱粉７５
〜５０重量部、末α化澱粉２５〜５０重量部、カゼイン
ナトリウム１〜１０重量部及び全卵粉２〜２５重量部を
含有するミックスに、水及び油脂を加えて混和し、次い
で攪拌下に卵を加え、生成した生地または必要に応じて
これを冷凍したシュー生地を焼成する方法が示されてい
るが、これも同様に小麦粉等の穀粉由来の風味に欠ける
ものであった。

【０００８】特開平６ー３１５３３８に於いては、α化
小麦粉、α化澱粉および親水性蛋白質からなる粉末基剤
とミックス粉末の総重量に対して、油分換算で２５重量
％以下の粉末油脂、ならびにミックス粉末の総重量に対
して少なくとも２０重量％以上の溶融油脂、およびポリ
オールを加えて、粉末状シュー皮原料ミックスを得るこ
とや該ミックスを使用する方法が提案されている。しか
しこの発明の発明者も指摘しているように、風味的に好
ましくない噴霧乾燥等の方法によって得られる粉末油脂
を使用し、カゼインナトリウム等の親水性蛋白を必須成
分とする為、シュー皮としての形状形成等に優れていて
も口溶け等に問題があった。

【０００９】上記以外にα化小麦粉やα化澱粉を使用し
た例として、α化度８５％以上のα化小麦粉に油脂、水
または熱湯を加えて混和し、卵を添加したシュー生地を
冷凍する冷凍シュー生地（特開昭６２ー１１０４５号）
や、小麦粉、油脂および水からなるシュー生地配合物
に、α化澱粉及び遅効性の化学膨張剤を加えてシュー生
地を作り、これを所定の大きさに裁断して冷凍するシュ
ー生地（特開６２ー１５５０４１号）等が開示されてい
る。しかし、特開昭６２ー１１０４５号のシュー生地で
は焼成後のシュー皮の形が悪く、特開６２ー１５５０４
１号では冷凍前のシュー生地調製に小麦粉を加熱糊化す
る必要があった。

【００１０】このように上記の技術では、必ずしも満足
のいくものでなく、熟練者でのみ可能であった形状が良
く、形状、食感、味覚等に優れたシュー皮を容易に得る
方法の開発が強く望まれている。

【００１１】

【本発明が解決しようとする課題】本発明が解決しよう
とする議題は、家庭、或いは特別な技術を有しない事業
所でも、形状、食感、味覚等の品質に優れたシュー皮を
製造することを可能にするシュー皮用のミックス粉を開
発することである。

【００１２】

【課題を解決する為の手段】シュー皮の製造に関して、
本発明者等は鋭意研究の結果、α化澱粉とα化架橋澱粉
の重量比率が１５〜８５：８５〜１５であり、且つその
合計量４０〜８０重量部とα化穀粉６０〜２０重量部か
らなる粉末組成物をシュー皮用のミックス粉として使用
するときは、形状、食感、味覚等の品質に優れたシュー
皮が容易に得られることを見いだして本発明を完成し
た。

【００１３】本明細書でいうシュー皮とは、シュークリ
ーム、エクレア、スワン、バリプレスト、リングシュ
ー、揚げシュー等の洋菓子の外皮を構成する内部が中空
で表面がキャベツ状を呈するもの及びシュー生地をパン
生地など別の生地の上に乗せて焼成して得られる層の
内、表面に作られる層を指称する。

【００１４】本発明で用いるα化という名称を付与する
物質は、澱粉を含有する原料に水を添加後α化処理、例
えばドラムドライヤーで乾燥するか、エクストルーダ等
で処理して、原材料中の澱粉の大部分又は一部が常温の
水に溶解するように製造されるもので次のα化澱粉、α
化架橋澱粉及びα化殻粉の３種類に大別する。

【００１５】α化澱粉は、原料としてタピオカ澱粉、馬
鈴薯澱粉、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、コーン
スターチ、米澱粉等の澱粉、及びそれらに酸化、エーテ
ル化やエステル化等の通常の加工処理をした加工澱粉を
用い、α化処理して製造されるものであり、このなかで
もタピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、ワキシーコーンスターチ
及びそれらの加工澱粉を原料とするものは、膨化する作
用が大きくより好ましい。

【００１６】α化架橋澱粉は、澱粉又は澱粉に酸化、エ
ーテル化、エステル化等の通常の加工処理をした加工澱
粉にオキシ塩化リンやトリメタリン酸ソーダ等の燐酸塩
やエピクロルヒドリンのような常用の架橋剤で処理して
澱粉分子間を橋架けした架橋澱粉を用い、α化処理して
製造されるものを意味し、本発明にはα化物の膨潤度が
８〜３０、より好ましくは１０〜２０にしたものを使用
することが重要である。

【００１７】尚、膨潤度とは、試料１ｇを水１００ｃｃ
に分散せしめ、３０分間３０℃の恒温槽の中で攪拌して
膨潤させた後、３０００ｒｐｍで１０分間遠心分離し、
ゲル層と上澄液に分け、ゲル層の重量をＡ、ゲル層を１
０５℃で恒量になるまで乾固して重量を測定したものを
Ｂとし、Ａ／Ｂで表示する。α化穀粉とは小麦粉、コー
ンフラワー、米粉等の穀粉をα化して製造されるもの
で、穀粉中の澱粉が常温の水で容易に溶解又は分散でき
るようにしたものである。

【００１８】通常シュー生地は小麦粉、油脂、卵と水か
ら構成され、小麦粉中の澱粉が適度に糊化され、しかも
粘性が適性な状態に保持されて初めて焼成後に良好なシ
ュー皮が得られるものであり、煩雑な加熱なしで良好な
シュー皮を得るために小麦粉に相当する部分を水のみで
粘性を与える物質を使用することを必須とする。しか
し、本発明者の研究によると、小麦粉のような穀粉をα
化したα化穀粉を単独で用いると、シュー生地としての
粘性が不足したり、シュー皮としての膨らみが悪くな
り、これにα化澱粉を併用すると、シュー生地に粘度を
付与することができても、シュー生地の曵糸性が強くな
りすぎたり、長時間安定した粘度が維持できず、シュー
皮に膨らみをもたせることはできてもシュー皮の表面の
割れの形成や形が必ずしも好ましいものでなかった。

【００１９】本発明者等は、α化架橋澱粉を水に溶解す
ると、溶解後の粘度が長時間安定で、曵糸性も少なくて
ショートな粘性を有する点に着目し、α化架橋澱粉の内
でも膨潤度が８〜３０、好ましくは１０〜２０のものを
使用し、α化澱粉とα化穀粉を特定の比率で混在させる
ときは、シュー生地の状態をスムーズに出来、形状等が
より良好なシュー皮が得られることを見い出した。

【００２０】本発明は、α化澱粉とα化架橋澱粉の重量
比率が１５〜８５：８５〜１５であり、且つその合計量
４０〜８０重量部とα化穀粉６０〜２０重量部を混合し
たシュー皮用のミックス粉であり、α化澱粉とα化架橋
澱粉の重量比率やその合計量が上記範囲を逸脱するとシ
ュー生地の状態が悪くなったり、シュー皮の形が悪くな
ったり、シュー皮の皮膜が適度な厚みにならなかった
り、食感や味覚等を悪くする。

【００２１】上記のミックス粉において、α化澱粉とα
化架橋澱粉の重量比率を２５〜７５：７５〜２５にする
と適度な大きさと深さを有する割れをシュー皮の表面に
数多く形成出来、シュー皮の形状が一層良くなり、口当
り等の食感がより優れたものになる。

【００２２】このようにして得られたシュー皮用のミッ
クス粉を用いて、加熱工程がなく常温下で攪拌するだけ
で良好なシュー生地が容易に調製でき、この生地を焼成
してシュークリーム等の洋菓子の外皮やパン生地の表面
加工用等に好適のシュー皮の製造が可能になった。尚、
本発明のシュー生地は必要に応じて冷凍シュー生地とし
ても保存可能で、解凍後焼成すると同じように良好なシ
ュー皮を得ることができる。

【００２３】穀粉由来の風味や食感を強める目的で、小
麦粉、コーンフラワー、米粉等の穀粉及びそれらを１０
０〜１８０℃の温度で焙焼して得られる焙焼穀粉を本発
明のシュー皮用のミックス粉に添加しても良いが、ミッ
クス粉に対して２０重量％を越えるとシュー生地の状態
やシュー皮の膨らみが悪くなるので２０重量％程度まで
にとどめるべきである。

【００２４】本発明によって得られるシュー皮用ミック
ス粉を用いるシュー皮の製造は、例えば次のようにして
行える。

【００２５】上記のシュー皮用ミックス粉１００重量部
に要すればシュー皮の風味を損なわない程度に重炭酸ソ
ーダ、重炭酸アンモニウム、炭酸アンモニウム等の膨張
剤を添加後、油脂１２０〜１６０重量部を加えて混練す
る。油脂としては、ラード油、天然バター、ヤシ油、パ
ーム油、綿実油、オリーブ油、トウモロコシ油、ヒマワ
リシード油、大豆油、マーガリン、ショートニング等液
状、固体状いずれを使用しても良いが、液状の方が混合
性が良好である。固体状のものは溶融して液状にしてか
ら用いることが好ましく、より美味しくする為には、バ
ター、マーガリン、ショートニング等を用いると良い。

【００２６】次に希釈した全卵液（全卵２５０〜４００
重量部と水１５０〜２００重量部）を加えていき、適宜
な硬さに調整してシュー生地を得る。この生地の所定量
を天板に絞り出し、オーブンに入れて焼きあげると形状
が良く、食感等に優れた美味なシュー皮を得ることがで
きる。尚、パン生地等の表面を加工する目的には、工程
中の攪拌を強くして粘性を低くしたシュー生地を上記の
生地に上乗せして焼成するとよい。以上のように極めて
容易な作業により良好なシュー皮の製造を可能にするこ
とが出来る。

【００２７】

【実施例】以下に参考例、実験例と実施例をもって、本
発明の詳細を具体的に説明するが、これらの例における
部は重量部を示す。

【００２８】

【参考例１】水１３０部にタピオカ澱粉１００部を加え
てスラリーを調製し、このスラリーをダブルドラムドラ
イヤ−（蒸気内圧；５．０ｋｇ／ｃｍ2 ）に供給し、解
砕機で粗砕後粉砕してα化タピオカ澱粉を得た。これを
試料Ｎｏ．１とした。

【００２９】

【参考例２】水１４０部に、硫酸ソーダ１０部を溶解
し、表１に示す澱粉１００部を加えたスラリーを調製
し、これらに攪拌下３％カセイソーダ液を加えてPＨ１
１．１−１１．３に維持しながら、表１に示すトリメタ
リン酸ソーダ（ＴＭＰ）を加え、３９℃で１０時間反応
せしめ後、塩酸で中和し、水洗、脱水後、水に再分散し
てスラリーとし、参考例１と同じようにドラムドライヤ
ーで処理して試料Ｎｏ．２〜Ｎｏ．５のα化架橋澱粉を
得た。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【参考例３】水１３０部に硫酸ソーダ１５部を溶解し、
表２に示す澱粉１００部を加えたスラリーを２点調製
し、これらに攪拌下３％カセイソーダ液３３部を添加
後、表２に示すトリメタリン酸ソーダ（ＴＭＰ）とプロ
ピレンオキサイド（ＰＯ）を加え、４１℃で２０時間反
応せしめ後、塩酸で中和し、水洗、脱水後、水に再分散
してスラリーとし、参考例１と同じように処理してＮ
ｏ．６〜Ｎｏ．７のα化架橋澱粉を得た。

【００３２】

【表２】

【００３３】

【実験例１】ホバートミキサー（ホバート社、カナダ）
に参考例１の試料Ｎｏ. １のα化澱粉（α化タピオカ澱
粉）３０部、参考例２の試料Ｎｏ．２〜Ｎｏ．５と参考
例３の試料Ｎｏ．６〜Ｎｏ．７のα化架橋澱粉３０部、
マツノリンＭＷＨ（松谷化学工業製のアルファー化小麦
粉）４０部を投入して攪拌混合して均一化する。次にシ
ョートニング１４０部を添加して混和後、予め希釈して
いた全卵液（全卵３４０重量部と水１７０重量部 ）を
数回に分けて投入し、ペースト状になるまで２分間攪拌
してシュー生地とする。このシュー生地を絞り袋に入
れ、薄く油を引いた鉄板に適量（２５ｇ程度）ずつ絞り
出し、上火１８０〜１９０℃、下火２００℃に調整して
いた三幸機械株式会社製のオーブン（商品名；コンポミ
ニ）に入れ、２５分間焼成してシュー皮を製造した。使
用したα化架橋澱粉の膨潤度と得られたシュー皮の形状
を表３に記載した。

【００３４】

【表３】

【００３５】

【実施例１】α化澱粉に試料Ｎｏ．１のα化架橋澱粉に
試料Ｎｏ．６のα化穀粉及びマツノリンＭＷＨを使用
し、表４の割合で混合し、実験例１に準じてシュー皮を
製造した。その結果を表４に示す。

【００３６】

【表４】

【００３７】＜形状＞ 但し、表４の形状等の特性の評
価は、以下の基準に従った。 ◎：適度な大きさと深さとの割れが数多く見られ、膨ら
みや形が良好。 ○：幾分割れの大小や深さにバラツキはあるが、割れの
数も多く、膨らみや形が良好。 △：割れの数が多くても膨らみがやや小さいもの、膨ら
みは大きくても割れの数がかなり少ないもの、或いはや
や形が悪い。。 ×：形が悪い。

【００３８】＜膜と空洞＞ ◎：膜の厚みが適当で均一な内層を有する空洞がみられ
る。 ○：空洞の一部に僅かに巣（クモの巣状の部分）がみら
れるが、膜の厚みは適当である。 △：巣の部分がかなり多かったり、膜が厚かったり、薄
かったりする。 ×：巣の部分が多く、膜も厚い。

【００３９】＜食感＞ ◎：口当りが非常に良くて歯切れも良好。 ○：口当りがよくて歯切れも良好。 △：歯切れがやや悪かったり、もちゃつき感が幾分感じ
られる。 ×：歯切れが悪く口当りも悪い。

【００４０】＜味覚＞ ◎：非常に良好。 ○：良好。 △：幾分悪い ×：悪い

【００４１】

【実施例２】α化澱粉に試料Ｎｏ．１、α化架橋澱粉に
試料Ｎｏ．４のα化穀粉及びマツノリンＭＷＨを使用
し、表５の割合で混合し、実験例１に準じてシュー皮を
製造した。その結果を表５に示す。但し特性の評価は、
表４と同じ。

【００４２】

【表５】

【００４３】

【実施例３】試料Ｎｏ. １のα化澱粉３５部、Ｎｏ. ６
のα化架橋澱粉３５部、マツノリンＭＷＨ３０部とＮＸ
ー１０（松谷化学工業製の焙焼小麦粉）１５部を使用
し、実験例１に準じて製造したシュー皮は形状等の品質
に優れ、喫食すると小麦粉由来の風味が感じられて非常
に美味しいものであった。

【００４４】

【実施例４】試料Ｎｏ. １のα化澱粉２５部、試料Ｎ
ｏ. ６のα化架橋澱粉２５部、マツノリンＭＷＨ２５部
とマツノリン９３０（松谷化学工業製のα化コーンフラ
ワー）２５部を使用し、実験例１に準じて製造したシュ
ー皮は形状等の品質に優れ、喫食すると非常に美味しい
ものであった。

【００４５】

【実施例５】マツノリンＡ（松谷化学工業製のα化ワキ
シーコーンスターチ）２０部、Ｎｏ. ４のα化架橋澱粉
３０部とマツノリンＭＷＨ４０部を使用し、実験例１に
準じて製造したシュー皮は形状等の品質に優れ、喫食す
ると非常に美味しいものであった。

【００４６】

【実施例５】試料Ｎｏ. １のα化澱粉３０部、試料Ｎ
ｏ. ４のα化架橋澱粉３０部とマツノリンＭＷＨ４０部
を使用し、実験例１に於いて、卵添加後の攪拌を１５分
間にすること以外は、実験例１に従ってシュー生地を製
造した。流動性のよいオーバーラン状態（乳白色の艶や
やかで滑らかな状態）のシュー生地が得られた。

【００４７】一方、強力粉１００部、イーストフード
０．１２部、砂糖１５部、食塩２部、脱粉３部、イース
ト３部、卵１０部、水５０部、ショートニング１５部を
混捏した生地を２７℃で６０分間発酵、３０分間ガス抜
し、２０分間靜置後７０ｇずつ分取し、容器に入れて成
型する。次いでこの容器を温度３８℃、湿度８５％のホ
イロに入れて４０分間本発酵させてパン生地とする。

【００４８】ホイロより取り出したパン生地一個当り上
記のシュー生地を約３０ｇずつ乗せて、上火１９０℃、
下火１７０℃に調整しておいた実験例１のオーブンに入
れ１２分間焼成してパン生地とシュー生地の２層よりな
る特有のパンが得られた。喫食したところ、パンの食感
とシュー特有の食感が同時に感じることのできる非常に
美味しいものであった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】α化澱粉とα化架橋澱粉の重量比率が１５
   〜８５：８５〜１５であり、且つその合計量４０〜８０
   重量部とα化穀粉６０〜２０重量部からなることを特徴
   とするシュー皮用のミックス粉。
2. 【請求項２】α化澱粉とα化架橋澱粉の重量比率が２５
   〜７５：７５〜２５である請求項１に記載のシュー皮用
   のミックス粉。