JPH0937843A - 化粧用パフ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 細かな化粧作業にも優れ、複数化粧料を使用
でき且つ多種用途に利用できる化粧用パフ及びその製造
方法を提供する。 【解決手段】 本化粧用パフ１は、１又は２以上の貫通
穴１１１を有する弾性発泡性パフ本体（ラテックススポ
ンジ又はポリウレタンフォーム製）１１と、該貫通穴に
脱離可能に嵌め合わせられる弾性発泡性パフ副部（上記
素材等）１２とからなり、上記貫通穴の内壁面の縱断面
形状は凸面状（若しくは凹面状）であり、上記パフ副部
の外壁面の縱断面形状は凹面状（若しくは凸面状）であ
り、更に、上記パフ本体と上記パフ副部とは異質（材
質、硬度、色、発泡率、気泡の大きさ等）の弾性発泡体
からなる。バフ本体１１及びパフ副部１２は、同一のト
ムソン刃を用いて打ち抜いて製作される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧用パフ及びその
製造方法に関し、更に詳しくは、細かな化粧作業にも優
れ、複数化粧料を使用でき且つ多種用途に利用できる化
粧用パフ及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、１枚のパフで２種類の化粧品に対
応するためのものとして、２種類の発泡体（同一素材で
色、硬度、気泡の大きさ等を異にしたものも含める。）
を平面的に並べて接着したもの（実開昭６０−２１２１
２号公報）、及び２種類の発泡体を上下面に接着したも
の（実開昭６１−８２５１１号公報）等が知られてい
る。

【０００３】弾性発泡体から構成される化粧用パフが関
係する化粧料としてのパウダーファンデーションは夏期
の高温多湿時に使用される水性タイプの化粧料であり、
この化粧料は、化粧用粉末をケーキ状に固めたもので、
使用時にはスポンジ状の化粧用パフに水を含浸させて、
化粧用粉体のケーキを溶かし皮膚に塗布する。近年、塗
布時の化粧料の伸び、付着性、塗りムラ防止等の効果を
高める目的から、リキッドファンデーションと称するペ
ースト状化粧料が出まわる傾向がある上に、更に低粘度
化が進み、液状に近いものもある。この他、容器内では
固形状でパフにとると乳液状、肌に伸ばすとさらっとし
たパウダリー感覚のファンデーションもある。また、フ
ァンデーションの中には水性タイプばかりでなく、油性
タイプのものもあり、添加剤も様々なものが添加されて
いる。こうしたファンデーション等の化粧料は、時、場
所、状況に応じて複数のものを使い分けることが行われ
ている。従って、コンパクトケースにおいても複数のパ
フが装着されているものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のパフは一体
形状となっているので、化粧をする際に、比較的平滑で
塗布面が広い部位には適しているが、目や口の周辺等細
かな作業を要する部位には不向きなものとなっている。
更に、上記表裏異材質の発泡体を接着剤で張り合わせた
パフは、接着面がどうしても硬くなる上、接着面により
通気性が悪くなるので、使用時に、肌に当たった際の触
感、塗り心地、指先の感触がよくない。異材質の発泡体
を平面的に並べて接着しているパフは、一方を汚した
後、他方を汚して使用するので、指先が汚れてしまい使
い勝手が悪い。また、一個のパフを用いて異なる種類の
化粧料を使用する時には、化粧料を使用する都度、化粧
料を洗浄等により完全に除去しなければ、異種の化粧料
がパフの中で混ざり合うという問題があった。特に、リ
キッドファンデーションにあっては、発泡体の空孔を通
して内部に浸透してゆき、混合時の洗浄にも手間が掛か
っていた。本発明は、上記の問題点を解決するものであ
り、細かな化粧作業にも優れ、複数化粧料を使用でき且
つ多種用途に利用できる化粧用パフ及びその製造方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本第１発明の化粧用パフ
は、１又は２以上の貫通穴を有する弾性発泡性パフ本体
と、該貫通穴に脱離可能に嵌め合わせられる弾性発泡性
パフ副部とからなり、上記貫通穴の内壁面の縱断面形状
は凸面状若しくは凹面状であり、上記パフ副部の外壁面
の縱断面形状は上記内壁面と隙間無く嵌合可能な逆形状
であり、更に、上記パフ本体と上記パフ副部とは異質の
弾性発泡体からなることを特徴とする。

【０００６】本第３発明の化粧用パフの製造方法は、第
１弾性発泡素体の所定の位置に所定のトムソン刃を用い
て、１又は２以上の貫通穴を打ち抜いて、内壁面の縱断
面形状が凸面状若しくは凹面状である該貫通穴を有する
化粧用パフ本体を作製し、一方、上記第１弾性発泡素体
と異質の第２弾性発泡素体を上記と同一のトムソン刃を
用いて打ち抜いて、上記貫通穴に脱離可能に嵌め合わせ
られるとともに外壁面の縱断面形状が上記内壁面と隙間
無く嵌合可能な逆形状である１又は２以上の化粧用パフ
副部を作製し、その後、上記パフ本体の上記貫通穴内に
上記パフ副部を嵌め合せることを特徴とする。

【０００７】本第４発明の化粧用パフの製造方法は、２
組の化粧用パフを同時に製造する方法であり、第１弾性
発泡素体の所定の位置に所定のトムソン刃を用いて、１
又は２以上の第１貫通穴を打ち抜いて、第１内壁面の縱
断面形状が凸面状若しくは凹面状である該第１貫通穴を
有する第１化粧用パフ本体と、第１外壁面の縱断面形状
が上記第１内壁面と隙間無く嵌合可能な逆形状である第
１化粧用パフ副部とを作製し、一方、上記第１弾性発泡
素体とは異質の第２弾性発泡素体の所定の位置に上記と
同一のトムソン刃を用いて、上記と同一の１又は２以上
の第２貫通穴を打ち抜いて、第２内壁面の縱断面形状が
上記第１内壁面と同形状である該第２貫通穴を有する第
２化粧用パフ本体と、第２外壁面の縱断面形状が上記第
１外壁面と同形状である第２化粧用パフ副部とを作製
し、その後、上記第１化粧用パフ本体の上記第１貫通穴
内に上記第２化粧用パフ副部を嵌め合せ、一方、上記第
２化粧用パフ本体の上記第２貫通穴内に上記第１化粧用
パフ副部を嵌め合せることを特徴とする。

【０００８】上記弾性発泡体の素材としては、ゴムラテ
ックス（天然ゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴ
ム、スチレン・ブタジエンゴム等）、天然ゴム、ジエン
系ゴム（ブタジエンゴム、イソプレンゴム、スチレン・
ブタジエンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、
クロロプレンゴム）、オレフィン系ゴム（エチレン・プ
ロピレン・ゴム、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、
クロロスルフォン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン）、多硫化ゴム、シリコ−ンゴム、フッ素ゴム（フッ
化ビニリデン系ゴム、４フッ化エチレン・プロピレンゴ
ム）、エーテル系ゴム（エピクロルヒドリンゴム、エピ
クロルヒドリン・エチレンオキシドゴム）、ビニル系ゴ
ム（アクリルゴム、エチレン・アクリルゴム）、ウレタ
ン系ゴム（ポリエエ−テル系、ポリエステル系）、ポリ
ビニルアセタール等を主原料とするスポンジ又はポリウ
レタンフォ−ム（ポリエエ−テル系、ポリエステル系）
若しくは海綿等を使用できる。また、本発明の化粧用パ
フとしては、上記弾性発泡体に植毛したもの、パフ表面
に起毛し毛羽のあるもの、また、パフ表面等にフィルム
加工が施されているもの等も使用できる。本発明におい
て、「異質」とは、両弾性発泡体の性質が異なる場合を
広く意味し、素材が異なる場合及び同一素材でもその硬
度、発泡率、色等が異なる場合等をいう。

【０００９】本発明に使用される「トムソン刃」とは、
いわゆる打ち抜き刃である。この打ち抜き刃は、板状の
材料を所定の形状に打ち抜くため、刃板が種々の曲率に
変形されている。刃板を自在に折り曲げ加工して、所定
形状の図形が打ち抜けるように変形した刃である。打ち
抜き装置は、板状の材料を打ち抜くのに使用されるもの
がいずれも使用できる。弾性発泡シ−ト、ゴムシ−ト、
プラスチックシート、ベニヤ板、或いは紙の打ち抜きに
使用される装置が使用でき、また、刃形は両刃、両刃二
段刃、片刃、片刃二段刃等が使用できる。

【００１０】

【作用】本発明の化粧用パフは、１又は２以上の貫通穴
を有する弾性発泡性パフ本体と、該貫通穴に脱離可能に
嵌め合わせられる弾性発泡性パフ副部とからなる。従っ
て、化粧を塗布する場所が複数あり、しかもパフ本体と
比べると小さなパフ副部を有するので、細かい化粧作業
もできるし、両者の性質の種々の組合せをすることがで
きる。また、上記弾性発泡性パフ本体に形成される貫通
穴の内壁面の縱断面形状は凸面状（若しくは凹面状）で
あり、上記パフ副部の外壁面の縱断面形状は、これと嵌
合可能な凹面状（若しくは凸面状）である。従って、こ
のパフ副部は隙間なく装着されるとともに、しっかりと
嵌め合わされて容易に外れることがない。更に、上記パ
フ本体と上記パフ副部とは異質の弾性発泡体からなるの
で、その性質に合った化粧料を目的、用途により選択で
きるとともに、異なった化粧感覚を得ることもできる。

【００１１】本発明の化粧用パフの製造方法において
は、所定のトムソン刃を用いて、打抜き法により化粧用
パフ本体及び化粧用パフ副部を作製する。従って、内壁
面の縱断面形状が凸面状等である該貫通穴を有する化粧
用パフ本体と外壁面の縱断面形状が嵌合可能な凹面状等
である化粧用パフ副部とを容易に作製できる。また、ト
ムソン刃の種類を変えることにより、種々の凸面状若し
くは凹面状縦断面を示す化粧用パフ本体及び凹面状若し
くは凸面状縦断面を示す化粧用パフ副部を製造できる。
本第４発明の化粧用パフの製造方法によれば、得られる
異質のパフ本体とパフ副部を交換した２組の化粧用パフ
を、容易に製造することができる。従って、異質の弾性
発泡体の選択を巧みに行うことにより、製造効率を上げ
ることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を具体
的に説明する。 （１）化粧用パフ用弾性発泡体素体の製造 先ず、天然ゴムラテックス〔「Ｃａｒｉｆｌｅｘ ＩＲ
３０７」（シェル化学株式会社製〕１００重量部、加
硫剤（テトラメチルチウラムジスルフィド）２．５重量
部、加硫促進剤（チアゾール系化合物：２−メルカプト
ベンゾチアゾール）２．５重量部、加硫促進剤（ジチオ
塩素酸）２．５重量部、加硫促進助剤（亜鉛華）３．０
重量部、分散剤（ステアリン酸）０．５重量部、顔料
（チタン白、トルイジンマルーン、尚この「マルーン」
とは栗色という意味である。）０．１〜０．５重量部を
配合し、攪拌して、所定倍率まで気泡を混入し、起泡
後、遅延凝固剤（ケイフッ化ソーダ）４．０重量部を添
加し、ラテックススポンジ配合原料を作製した。

【００１３】上記配合原料を内長径６０ｍｍ、内短径５
０ｍｍの楕円筒形の成形型に流し込み、常温で２０〜４
０分放置してゲル状態にした後、上記成形型を、加熱炉
に入れて、約１６０℃で７〜１４分間加硫した。加硫に
より得られた楕円柱形の天然ゴムラテックススポンジを
成形型から取り出した。このスポンジの色は褐色、Ｆ型
硬度計にて測定したところＦ型硬度は４０〜７０°（好
ましくは５０〜６０°）であった。この楕円柱形のラテ
ックススポンジを裁断機にて、厚み約８ｍｍにスライス
し、得られた楕円板の端部を研磨機にて研磨して、端部
の形状を出し、第１弾性発泡素体を得た。更に、硬度を
調整するための加硫剤、分散剤等の添加量を変化させた
点を除いては、上記と同様の方法により、同色で、Ｆ型
硬度が本体パフよりも５〜２０°（好ましくは１０〜２
０°）高い硬度の天然ゴムラテックススポンジの第２弾
性発泡素体を得た。

【００１４】（２）化粧用パフの製造 トムソン刃を有する打抜き装置（「ＯＰＭ−３５−１１
０ｔ」、曙機械工業株式会社製）を用いて、第１及び第
２弾性発泡素体のやや左側（下方側、図１のＬ＝約２０
ｍｍ）の位置に、平面形状が楕円形（長径２０ｍｍ、短
径１０ｍｍ）のパフ副部を打ち抜き、図１及び図２に示
すような第１、第２化粧用パフ本体１１及び第１、第２
化粧用パフ副部１２を各々得た。これらの各パフ本体１
１の貫通穴１１１の内壁面の縱断面形状は凸面状であ
り、各パフ副部１２の外壁面の縱断面形状は、この内壁
面と隙間無く嵌合可能な逆形状（凹面状）である（図
２）。尚、このトムソン刃の形状は、両刃のものを用い
た。また、これらの縦断面形状を逆形状〔即ち、パフ副
部の外壁面を凸面状及びパフ本体の内壁面を凹面状）と
することができる。この場合は、パフ副部に相当する部
分を上から押さえて（即ち、上下に圧縮して）切断する
等により行うことができる。そして、この押さえる程度
により凸面状等の丸み程度を種々変えることができる。
更に、各弾性発泡素体の周囲を中心方向へ押しながら切
断することにより、パフ副部の凹面状の丸み程度を変え
ることもできる。そして、この２種類の硬度の化粧用パ
フ本体１１の各々の貫通穴１１１に、多種の硬度の化粧
用パフ副部１２の各々を嵌合し、２つの化粧用パフ１を
得た。尚、この一方の化粧用パフ１を図１及び図２に示
す。他方の化粧用パフ本体は、パフ本体１１とパフ副部
１２の材質（素材）が逆の関係にあるものである。

【００１５】（３）実施例の効果 化粧用パフ本体の打ち抜かれた部分の断面及び化粧用パ
フ副部の断面は、互いに嵌合される凹凸面形状を有する
ので、この両者を嵌め合わせた時、境目に違和感等な
く、きっちり収まり脱離し難いものとなった。また、両
者は硬度が異なる素材のため、２種類の化粧料を使い分
けるのに好都合である。更に、パフ副部が楕円形である
とともに適度の小ささを有し且つ脱着可能であるので、
取り外して使用できるとともに、細かい化粧作業にも優
れる。また、パフ本体の使用面積はパフ副部と比べると
広いので、この本体を用いて広範囲の化粧作業をするこ
とができ、両者を用途により使い分けることができる。
また、両者の弾性体ともに天然ゴムラテックスを用いる
ので、手触り等に優れる。

【００１６】尚、本発明においては、上記具体的実施例
に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の範
囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、
上記パフ本体及びパフ副部を構成する弾性発泡体は、上
記同材質で硬度の異なる場合のみならず、同材質で色、
気泡の大きさ、気泡率等を変えたもの、又は異種の材質
の組合せ（例えばラテックススポンジとポリウレタンフ
ォームとの組合せ等）等を使用できる。色が異なれば美
観が異なるし、また使用用途により所定の色を付すこと
もできる。更に、気泡の大きさ、気泡率等が異なれば、
手触り等が異なる。

【００１７】パフ本体の大きさは、一般に使用されるコ
ンパクトケ−スに入る程度であればよく、その外形形状
は、楕円形のみならず、円形、四角形〔正方形（図
３）、長方形、台形等〕、三角形等とすることができ
る。また、パフ副部の外形形状は、上記に示す楕円形に
限らず、図３に示すように長方形、図４に示すような正
方形、更に、長方形、台形（図５）、円形、菱形、三角
形等、用途に合った各種の形状のものを使用できる。こ
のパフ副部の配設場所としては、図１及び図３に示すよ
うに、パフ全体の一方側、即ち図１では左側、図３では
下方側が好ましい。広い塗布領域を確保することで、広
く化粧できる領域と細かく化粧ができる領域の両者を確
保できるからである。尚、これに限らず、パフ副部を略
真ん中に配置して、その周囲全体を使用できるようにし
てもよい。

【００１８】更に、１個のパフ本体に対して、複数のパ
フ副部を配設した構成とすることができる。このパフ副
部の数は、配設可能であれば特に限定されず、例えば図
３に示す２個、更には３個若しくは４個等とすることが
できる。この場合の配設方法は、図３に示すように下方
側に横に併設してもよいし、対角線状に端部側に配設し
てもよいし、広い領域を確保せずに複数のパフ副部を略
パフ全体に配設した構成としてもよい。この場合には複
数の化粧料で細かい作業をする場合に便利である。ま
た、図４に示すように、１個の化粧用パフ（パフ本体１
１と２個のパフ副部１２ａ、１２ｂとからなる。）及び
このパフ副部１２ａ、１２ｂと同形状の予備用パフ副部
１２ｃ、１２ｄ、１２ｅの３個を、コンパクトケ−ス２
に収納した組物とすることもできる。これにより、５個
のパフ副部を、取り替えにより使用できる。尚、この予
備用パフ副部の形状、大きさ、配設数及び配設場所は特
に限定されない。

【００１９】更に、参考例として、図５に示すように、
化粧用パフ１の右下端部を切り取ってパフ副部１２ａを
形成したような構成とすることができる。即ち、パフ本
体１１の内部ではなく、このパフ本体１１の一端側、例
えば図５では右下側に平面形状が三角形のパフ副部１２
ｆを設け、パフ全体として四角形状とした構成とするこ
とができる。尚、同図の破線に示すように、このパフ副
部１２ｆの隣に更に他の台形状パフ副部１２ｇを配設し
た構成とすることができる。但し、これらのパフ形状は
上記に限らず、種々の形状とすることができるととも
に、この形状は端部側に構成されることから、化粧用パ
フの全体形状により大きく規制されることとなる。ま
た、全体をジクソーパズルのように分割した構成とする
こともできる。更に、この端部側のパフ副部の数も、３
以上とすることもできるし、その配設場所も種々選択で
きる。また、本発明の例となるが、図５に示すような一
端部にパフ副部を配設するとともに、図５の２点鎖線に
示すように、パフ本体の内部にパフ副部１２ｈを配設し
た構成とすることもできる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の化粧用パフにおいては、目や口
の周辺等の細かい化粧作業もできるし、パフ本体とパフ
副部の性質の種々の組合せをすることができ、用途に合
った使用方法が可能となり、異なった化粧感覚を得るこ
ともできる。また、上記パフ副部はしっかりと嵌め合わ
されて容易に外れることがないとともに、パフ副部をと
り外して、この部分を容易に洗浄することもできる。更
に、本化粧用パフは、接着剤を使用していないので、硬
くなることがないし、通気性が悪くなることもなく、触
肌感及び触手感に優れる。本発明の製造方法によれは、
しっかりと嵌合するような縦断面形状をもつパフ本体及
びパフ副部を、容易に製造でき、製造効率を向上させる
ことができる。また、本第４発明の製造方法によれば、
２組の化粧用パフを容易に製造することができるととも
に、排気する弾性発泡体部分がないので資源保護の面に
て大変有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る化粧用パフの平面図である。

【図２】図１に示す化粧用パフの縦断面図である。

【図３】１個のパフ本体内に２個のパフ副部を配設して
なる化粧用パフの平面図である。

【図４】１個のパフ本体内に２個のパフ副部を配設して
なる化粧用パフに加えて予備用パフ副部をセットした状
態を示す説明平面図である。

【図５】一端部側にパフ副部を配設してなる化粧用パフ
の説明平面図である。

【符号の説明】

１；化粧用パフ、１１；化粧用パフ本体、１２；化粧用
パフ副部、２；コンパクトケース。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １又は２以上の貫通穴を有する弾性発泡
   性パフ本体と、該貫通穴に脱離可能に嵌め合わせられる
   弾性発泡性パフ副部とからなり、上記貫通穴の内壁面の
   縱断面形状は凸面状若しくは凹面状であり、上記パフ副
   部の外壁面の縱断面形状は上記内壁面と隙間無く嵌合可
   能な逆形状であり、更に、上記パフ本体と上記パフ副部
   とは異質の弾性発泡体からなることを特徴とする化粧用
   パフ。
2. 【請求項２】 パフ本体を構成する上記弾性発泡体及び
   パフ副部を構成する上記弾性発泡体の各々が、ラテック
   ススポンジ又はポリウレタンフォ−ムからなる請求項１
   記載の化粧用パフ。
3. 【請求項３】 第１弾性発泡素体の所定の位置に所定の
   トムソン刃を用いて、１又は２以上の貫通穴を打ち抜い
   て、内壁面の縱断面形状が凸面状若しくは凹面状である
   該貫通穴を有する化粧用パフ本体を作製し、一方、上記
   第１弾性発泡素体と異質の第２弾性発泡素体を上記と同
   一のトムソン刃を用いて打ち抜いて、上記貫通穴に脱離
   可能に嵌め合わせられるとともに外壁面の縱断面形状が
   上記内壁面と隙間無く嵌合可能な逆形状である１又は２
   以上の化粧用パフ副部を作製し、その後、上記パフ本体
   の上記貫通穴内に上記パフ副部を嵌め合せることを特徴
   とする化粧用パフの製造方法。
4. 【請求項４】 第１弾性発泡素体の所定の位置に所定の
   トムソン刃を用いて、１又は２以上の第１貫通穴を打ち
   抜いて、第１内壁面の縱断面形状が凸面状若しくは凹面
   状である該第１貫通穴を有する第１化粧用パフ本体と、
   第１外壁面の縱断面形状が上記第１内壁面と隙間無く嵌
   合可能な逆形状である第１化粧用パフ副部とを作製し、
   一方、上記第１弾性発泡素体とは異質の第２弾性発泡素
   体の所定の位置に上記と同一のトムソン刃を用いて、上
   記と同一の１又は２以上の第２貫通穴を打ち抜いて、第
   ２内壁面の縱断面形状が上記第１内壁面と同形状である
   該第２貫通穴を有する第２化粧用パフ本体と、第２外壁
   面の縱断面形状が上記第１外壁面と同形状である第２化
   粧用パフ副部とを作製し、その後、上記第１化粧用パフ
   本体の上記第１貫通穴内に上記第２化粧用パフ副部を嵌
   め合せ、一方、上記第２化粧用パフ本体の上記第２貫通
   穴内に上記第１化粧用パフ副部を嵌め合せることを特徴
   とする２組の化粧用パフの製造方法。
5. 【請求項５】 上記第１弾性発泡体及び上記第２弾性発
   泡体の各々が、ラテックススポンジ又はポリウレタンフ
   ォ−ムからなる請求項３又は４記載の化粧用パフの製造
   方法。