JPH0938095A - 縫合糸をディスペンサーに巻取る方法および縫合糸用ディスペンサー - Google Patents
縫合糸をディスペンサーに巻取る方法および縫合糸用ディスペンサーInfo
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- JPH0938095A JPH0938095A JP8212147A JP21214796A JPH0938095A JP H0938095 A JPH0938095 A JP H0938095A JP 8212147 A JP8212147 A JP 8212147A JP 21214796 A JP21214796 A JP 21214796A JP H0938095 A JPH0938095 A JP H0938095A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 製造組み立てが簡単で安価な縫合糸ディスペ
ンサーを提供する。 【解決手段】 開示した縫合糸ディスペンサーは、各々
中央開口を有する２枚の平らなパネル材料からなってい
る。針パークは、中央開口を通して見えそしてアクセス
可能であるように設けられている。縫合糸材料を１組の
巻取りピンに平らにらせんに巻くことによって、ディス
ペンサーは容易にしかも正確に、得られたコイル縫合糸
が捻じれも捩れもしないで中央開口を通して引き出され
る。ある態様ではパネルの中央部に圧力を加えると中央
の巻取りコアの必要もなくらせんに巻取ることができ
る。縫合糸巻取り装置は上下プレートとベース部材を有
している。１対のアーチ形部材が下プレートから下向き
に伸びている。
ンサーを提供する。 【解決手段】 開示した縫合糸ディスペンサーは、各々
中央開口を有する２枚の平らなパネル材料からなってい
る。針パークは、中央開口を通して見えそしてアクセス
可能であるように設けられている。縫合糸材料を１組の
巻取りピンに平らにらせんに巻くことによって、ディス
ペンサーは容易にしかも正確に、得られたコイル縫合糸
が捻じれも捩れもしないで中央開口を通して引き出され
る。ある態様ではパネルの中央部に圧力を加えると中央
の巻取りコアの必要もなくらせんに巻取ることができ
る。縫合糸巻取り装置は上下プレートとベース部材を有
している。１対のアーチ形部材が下プレートから下向き
に伸びている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は手術用縫合糸の包装
に関し、より詳しくは、本発明は、ディスペンサーにら
せん状に巻取られ、そしてパッケージの中央にアクセス
されるように配置された針を有する一つ又はそれ以上の
針付（装備された）縫合糸を包装するディスペンサーに
関するものである。本発明はまた前記ディスペンサーの
巻取り装置に関する。
に関し、より詳しくは、本発明は、ディスペンサーにら
せん状に巻取られ、そしてパッケージの中央にアクセス
されるように配置された針を有する一つ又はそれ以上の
針付（装備された）縫合糸を包装するディスペンサーに
関するものである。本発明はまた前記ディスペンサーの
巻取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】外科医は、様々な種類の縫合糸の中から
使用する縫合糸を選択できる。ガットのような伝統的な
材料も吸収される縫合糸のような新しい材料の共にサイ
ズが豊富であり、一定長さに切られた縫合糸材料を針に
典型的にスウェージして針付き縫合糸を作る。いくつか
の針付き縫合糸は通常、滅菌したパッケージの一部とし
て提供される。従って、手術中において滅菌したパッケ
ージを開けて何本かの針付き縫合糸を保持しているディ
スペンサーを出す。針ホルダーを装備して外科医に提供
するように、針を安定にしかも容易に出せる方法で保持
することは勿論必要である。針を保持する場所を一般
に”針パーク”と呼んでいる。針の取外しと縫合糸の使
用は、針パークで妨げられも、また縫合糸材料をディス
ペンサーで保持する方法で妨げられることもあってはな
らない。しかも、ディスペンサーは縫合糸材料を絡ませ
たり捩らせたりしてはならない。
使用する縫合糸を選択できる。ガットのような伝統的な
材料も吸収される縫合糸のような新しい材料の共にサイ
ズが豊富であり、一定長さに切られた縫合糸材料を針に
典型的にスウェージして針付き縫合糸を作る。いくつか
の針付き縫合糸は通常、滅菌したパッケージの一部とし
て提供される。従って、手術中において滅菌したパッケ
ージを開けて何本かの針付き縫合糸を保持しているディ
スペンサーを出す。針ホルダーを装備して外科医に提供
するように、針を安定にしかも容易に出せる方法で保持
することは勿論必要である。針を保持する場所を一般
に”針パーク”と呼んでいる。針の取外しと縫合糸の使
用は、針パークで妨げられも、また縫合糸材料をディス
ペンサーで保持する方法で妨げられることもあってはな
らない。しかも、ディスペンサーは縫合糸材料を絡ませ
たり捩らせたりしてはならない。
【０００３】最初は、縫合糸は巻かれて紙折りによって
包装されていた。その紙折りは、単純に広げられまたは
開かれ、縫合糸は自由に取り出されていた。しかしその
ような包装は充填と閉じこみが困難であった。同様に紙
パッケージは、容易にアクセスできる位置に針ホルダー
が針を保持するための良好な基盤を与えなかった。紙ホ
ルダーに包装された縫合糸は、取扱いにも不利である。
包装されていた。その紙折りは、単純に広げられまたは
開かれ、縫合糸は自由に取り出されていた。しかしその
ような包装は充填と閉じこみが困難であった。同様に紙
パッケージは、容易にアクセスできる位置に針ホルダー
が針を保持するための良好な基盤を与えなかった。紙ホ
ルダーに包装された縫合糸は、取扱いにも不利である。
【０００４】縫合糸ディスペンサーは、縫合糸材料が置
かれる丸トラックを形成するプラスチックトレイを具備
していることが知られている。剥離可能な箔カバーはト
レイを覆い、針はチャンネルの両サイド間、あるいはプ
ラスチックトレイに成形された単純な構造間で把持され
る。このタイプのディスペンサーの例が、米国特許第4,
424,898号（Thyenら）に開示されている。このタイプの
パッケージの変形が米国特許第4,961,498 号（Kalinski
ら）に開示されている。この特許は縫合糸材料を保持す
るための包装チャンネルを区画する２部プラスチックト
レイを開示している。一連の可動ロックフラップを使用
して略包装したチャンネルを形成する１部プラスチック
トレイは、米国特許第4,967,902 号（Sobel ら）に開示
されている。針パークを作り、複数の針付き縫合糸を保
持する別の設計のプラスチックトレイは、米国特許第5,
228,565号（Shinn）に開示されている。
かれる丸トラックを形成するプラスチックトレイを具備
していることが知られている。剥離可能な箔カバーはト
レイを覆い、針はチャンネルの両サイド間、あるいはプ
ラスチックトレイに成形された単純な構造間で把持され
る。このタイプのディスペンサーの例が、米国特許第4,
424,898号（Thyenら）に開示されている。このタイプの
パッケージの変形が米国特許第4,961,498 号（Kalinski
ら）に開示されている。この特許は縫合糸材料を保持す
るための包装チャンネルを区画する２部プラスチックト
レイを開示している。一連の可動ロックフラップを使用
して略包装したチャンネルを形成する１部プラスチック
トレイは、米国特許第4,967,902 号（Sobel ら）に開示
されている。針パークを作り、複数の針付き縫合糸を保
持する別の設計のプラスチックトレイは、米国特許第5,
228,565号（Shinn）に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
パッケージは全て幾つかの欠点がある。その主な欠点
は、パッケージの全体にかかる費用である。従来技術の
プラスチックトレイは高精度の成形部品を必要とし、そ
して外チャンネルに縫合糸材料の束を配するのに時間が
かかる方法をしばしば必要とする。縫合糸材料は押さえ
ていないと、しばしばその巻取り形状から外にはね出す
程弾性があるため、パッケージを閉じるのも幾分やっか
いである。さらに、現存するプラスチックトレイタイプ
の縫合糸パッケージは、理想的なパッケージよりかさば
っている。このかさばる大きさは、所定量の貯蔵スペー
スに入れることができるディスペンサーの数を減らすた
め不利である。
パッケージは全て幾つかの欠点がある。その主な欠点
は、パッケージの全体にかかる費用である。従来技術の
プラスチックトレイは高精度の成形部品を必要とし、そ
して外チャンネルに縫合糸材料の束を配するのに時間が
かかる方法をしばしば必要とする。縫合糸材料は押さえ
ていないと、しばしばその巻取り形状から外にはね出す
程弾性があるため、パッケージを閉じるのも幾分やっか
いである。さらに、現存するプラスチックトレイタイプ
の縫合糸パッケージは、理想的なパッケージよりかさば
っている。このかさばる大きさは、所定量の貯蔵スペー
スに入れることができるディスペンサーの数を減らすた
め不利である。
【０００６】従って、縫合糸材料が容易に巻かれ、従来
技術の紙ホルダーとプラスチックトレイの双方の欠点を
解消する高信頼性の針パークを備えた縫合糸ディスペン
サーの長い間の切実な果たしえなかった要請がある。従
って、本発明の目的は、製造組み立てが簡単で安価な縫
合糸ディスペンサーを提供することである。本発明の別
の目的は、針をアクセスでき縫合糸を分配できる中央開
口を持ったパッケージを提供することである。本発明の
別の目的は、中央開口近くに針を配置した針パークを備
えたディスペンサーを提供することであり、その針は好
ましくはパッケージの両側から見ることができ、アクセ
スされるように配されている。さらに本発明の別の目的
は、容器への収納密度が最大になるように、最小厚さの
ディスペンサーを提供することである。
技術の紙ホルダーとプラスチックトレイの双方の欠点を
解消する高信頼性の針パークを備えた縫合糸ディスペン
サーの長い間の切実な果たしえなかった要請がある。従
って、本発明の目的は、製造組み立てが簡単で安価な縫
合糸ディスペンサーを提供することである。本発明の別
の目的は、針をアクセスでき縫合糸を分配できる中央開
口を持ったパッケージを提供することである。本発明の
別の目的は、中央開口近くに針を配置した針パークを備
えたディスペンサーを提供することであり、その針は好
ましくはパッケージの両側から見ることができ、アクセ
スされるように配されている。さらに本発明の別の目的
は、容器への収納密度が最大になるように、最小厚さの
ディスペンサーを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的に
従って、一方が針パークを有する２枚の剛性材料から、
改良した装備縫合糸ディスペンサーが製造できることが
わかった。その単純だが効果的な設計により、縫合糸材
料と針パーク材料とパネル自身の全体の厚さよりわずか
だけ厚いディスペンサーとなる。パネルは紙製品かプラ
スチック材料から容易にダイカットされ、パネルと協働
してパネル自身に組み込まれた構造を何ら保持する必要
もなく平らならせん形に縫合糸材料を正確に巻く剛性巻
取り具を用いることによって最も好適に巻かれる。
従って、一方が針パークを有する２枚の剛性材料から、
改良した装備縫合糸ディスペンサーが製造できることが
わかった。その単純だが効果的な設計により、縫合糸材
料と針パーク材料とパネル自身の全体の厚さよりわずか
だけ厚いディスペンサーとなる。パネルは紙製品かプラ
スチック材料から容易にダイカットされ、パネルと協働
してパネル自身に組み込まれた構造を何ら保持する必要
もなく平らならせん形に縫合糸材料を正確に巻く剛性巻
取り具を用いることによって最も好適に巻かれる。
【０００８】本発明によれば、二つの別個の部品を併せ
て縫合糸をその間で平らにぐるぐる巻く。外側の巻き糸
は、各々縫合糸ループを次のループに同心状に配置す
る。これはその巻き方が結節や絡まりを防止するため望
ましい。さらに、パッケージの２次元特性が少ないスペ
ースへの多数の製品の収納を可能にする。最後に、中央
の分配用開口と針パークによって手術室の人は針全体を
見ることができ、不注意による刺針防止に役に立つ。
て縫合糸をその間で平らにぐるぐる巻く。外側の巻き糸
は、各々縫合糸ループを次のループに同心状に配置す
る。これはその巻き方が結節や絡まりを防止するため望
ましい。さらに、パッケージの２次元特性が少ないスペ
ースへの多数の製品の収納を可能にする。最後に、中央
の分配用開口と針パークによって手術室の人は針全体を
見ることができ、不注意による刺針防止に役に立つ。
【０００９】針パークの改良も開示されている。様々な
膜と他の材料を積層することによって加圧により針を保
持することができる。発泡剤、少量の接着剤、結合剤あ
るいは成形部をディスペンサーのパネルに取り付け、こ
れが針の部分に接して針を所定の位置に保持するように
することができる。
膜と他の材料を積層することによって加圧により針を保
持することができる。発泡剤、少量の接着剤、結合剤あ
るいは成形部をディスペンサーのパネルに取り付け、こ
れが針の部分に接して針を所定の位置に保持するように
することができる。
【００１０】本発明の別の態様は、上記縫合糸ディスペ
ンサー用の巻取り装置あるいは巻取りジグである。縫合
糸巻取りジグは、上面と外周を有するベース部材を有し
ている。溝穴はベース部材の上面に伸びている。溝穴は
外周を有する。平面が溝穴の周囲を取り囲む。少なくと
も２個の合わせピンは、溝穴の底から上に伸びている。
傾斜面は外周を平面に連結する。下プレートはベース部
材に整合している。その下プレートはベース部材に対し
て上下に可動する。アーチ形部材が下プレートの底から
伸びている。複数の通孔は下プレートを貫通し、下プレ
ートの縦軸に垂直である。上面と底面を有している上プ
レートは、下プレートに対し上プレートが動けるように
下プレートの上面に設けられている。上プレート底面か
ら伸びる複数のピンは、下プレートに設けた通孔にスラ
イド可能に係合している。駆動（ドライブ）手段は、上
下プレートをベース部材の方へそして上プレートを下プ
レートの方へ、移動させるため、上プレートに設けられ
る。ばね付勢手段が、下プレートを上プレートに対し付
勢させるため上下プレートに設けられている。好ましい
態様では、二つの対向するアーチ形部材が下プレートの
底面から伸びている。
ンサー用の巻取り装置あるいは巻取りジグである。縫合
糸巻取りジグは、上面と外周を有するベース部材を有し
ている。溝穴はベース部材の上面に伸びている。溝穴は
外周を有する。平面が溝穴の周囲を取り囲む。少なくと
も２個の合わせピンは、溝穴の底から上に伸びている。
傾斜面は外周を平面に連結する。下プレートはベース部
材に整合している。その下プレートはベース部材に対し
て上下に可動する。アーチ形部材が下プレートの底から
伸びている。複数の通孔は下プレートを貫通し、下プレ
ートの縦軸に垂直である。上面と底面を有している上プ
レートは、下プレートに対し上プレートが動けるように
下プレートの上面に設けられている。上プレート底面か
ら伸びる複数のピンは、下プレートに設けた通孔にスラ
イド可能に係合している。駆動（ドライブ）手段は、上
下プレートをベース部材の方へそして上プレートを下プ
レートの方へ、移動させるため、上プレートに設けられ
る。ばね付勢手段が、下プレートを上プレートに対し付
勢させるため上下プレートに設けられている。好ましい
態様では、二つの対向するアーチ形部材が下プレートの
底面から伸びている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明を添付図面を参照して詳細
に説明する。図１を説明する。図１において、本発明に
従って作られた針ディスペンサーの好ましい態様の斜視
図が示されている。針ディスペンサーは、その末端に曲
がり針５２を付けた装備縫合糸５０を保持して示されて
いる。このディスペンサーは、２枚の平らなパネル１０
０、１１０から主に構成されている。パネル１００、１
１０は、厚紙や同様の紙製品などの適当な材料やあるい
は薄く比較的硬質シートに製造することができる種々の
プラスチック材料のいずれかにより製造することができ
る。パネル１００、１１０は、平らであり、大きな素材
からダイカットにより製造されることが最適である。本
発明の好ましい態様によれば、各々のパネル１００、１
１０には、針５２を針ホルダーに装着するための入口と
して機能する中央の開口１０２、１１２が設けられてい
る。以下さらに詳細に説明するように、開口１０２、１
１２は、パネル１００、１１０を併せてディスペンサー
を形成した際に、必ずしも正確に位置が合っている必要
はない。一方の開口は他方の開口より大きくてもよく、
また、パッケージを組み立てた場合にパネル１００、１
１０の一方の面の一部が一方の開口にはみ出すような配
置にしてもよい。
に説明する。図１を説明する。図１において、本発明に
従って作られた針ディスペンサーの好ましい態様の斜視
図が示されている。針ディスペンサーは、その末端に曲
がり針５２を付けた装備縫合糸５０を保持して示されて
いる。このディスペンサーは、２枚の平らなパネル１０
０、１１０から主に構成されている。パネル１００、１
１０は、厚紙や同様の紙製品などの適当な材料やあるい
は薄く比較的硬質シートに製造することができる種々の
プラスチック材料のいずれかにより製造することができ
る。パネル１００、１１０は、平らであり、大きな素材
からダイカットにより製造されることが最適である。本
発明の好ましい態様によれば、各々のパネル１００、１
１０には、針５２を針ホルダーに装着するための入口と
して機能する中央の開口１０２、１１２が設けられてい
る。以下さらに詳細に説明するように、開口１０２、１
１２は、パネル１００、１１０を併せてディスペンサー
を形成した際に、必ずしも正確に位置が合っている必要
はない。一方の開口は他方の開口より大きくてもよく、
また、パッケージを組み立てた場合にパネル１００、１
１０の一方の面の一部が一方の開口にはみ出すような配
置にしてもよい。
【００１２】図１にはパネル１００、１１０を一体に保
持し、ディスペンサーパッケージを形成するように好適
に設けられている縁ロック１０４、１１４も示されてい
る。縁ロック１０４、１１４の設計と実施の方法は当業
者によく知られているであろう。図１に典型的に示すよ
うに、一連の巻き込みカット１０４が第１パネル１００
に作られ、そのカット１０４は、パネル１００の面から
起こされるとタブを形成する。第２パネルには複数のス
リット１１４が設けられており、これらは、パネルを組
み立てる際に、第１パネル１００のタブと整合する。タ
ブ１０４とスリット１１４の配置は、タブ１０４とスリ
ット１１４がかみ合うかまたは他の方法で協働してパネ
ル１００、１１０を一体に保持してディスペンサーパッ
ケージを形成するように選択される。しかしながら、様
々な縁ロック設計によって同様の結果を得ることが理解
されよう。これらの縁ロック設計には、パネル１００、
１１０自身の材料のカットと折込みによる別のタイプの
縁ロック１０４、１１４や、接着剤、結合剤、テープ、
ステープルあるいは別の機械的な固定手段が含まれる。
別の態様や同等の縁ロックは、ロックあるいはスナップ
する協働部品を備えたパネルを成形する工程に加え、パ
ネルの縁を間欠的にあるいは連続的に熱シールか超音波
シールする工程か、パネル縁に間欠的にあるいは連続的
に接着剤を塗布する工程を有する。さらに、箔あるいは
形状保持プラスチック材料からなり他のパネルから伸び
る曲げ可能なタブを受けるスロットや同様の開口を備え
た形にパネルを形成することができる。そのような態様
では、パネル１００、１１０は、双方のパネルを位置合
わせして、各部分にパンチや変形を加えることによって
双方を固定することもできる。従って、用語”縁ロッ
ク”の意味は広く、図示されたタブとスリットの構造に
限定されないことが理解されよう。
持し、ディスペンサーパッケージを形成するように好適
に設けられている縁ロック１０４、１１４も示されてい
る。縁ロック１０４、１１４の設計と実施の方法は当業
者によく知られているであろう。図１に典型的に示すよ
うに、一連の巻き込みカット１０４が第１パネル１００
に作られ、そのカット１０４は、パネル１００の面から
起こされるとタブを形成する。第２パネルには複数のス
リット１１４が設けられており、これらは、パネルを組
み立てる際に、第１パネル１００のタブと整合する。タ
ブ１０４とスリット１１４の配置は、タブ１０４とスリ
ット１１４がかみ合うかまたは他の方法で協働してパネ
ル１００、１１０を一体に保持してディスペンサーパッ
ケージを形成するように選択される。しかしながら、様
々な縁ロック設計によって同様の結果を得ることが理解
されよう。これらの縁ロック設計には、パネル１００、
１１０自身の材料のカットと折込みによる別のタイプの
縁ロック１０４、１１４や、接着剤、結合剤、テープ、
ステープルあるいは別の機械的な固定手段が含まれる。
別の態様や同等の縁ロックは、ロックあるいはスナップ
する協働部品を備えたパネルを成形する工程に加え、パ
ネルの縁を間欠的にあるいは連続的に熱シールか超音波
シールする工程か、パネル縁に間欠的にあるいは連続的
に接着剤を塗布する工程を有する。さらに、箔あるいは
形状保持プラスチック材料からなり他のパネルから伸び
る曲げ可能なタブを受けるスロットや同様の開口を備え
た形にパネルを形成することができる。そのような態様
では、パネル１００、１１０は、双方のパネルを位置合
わせして、各部分にパンチや変形を加えることによって
双方を固定することもできる。従って、用語”縁ロッ
ク”の意味は広く、図示されたタブとスリットの構造に
限定されないことが理解されよう。
【００１３】図１にはある態様に用いられるパネル１０
０、１１０の取付け穴（孔）１０６、１１６が同様に示
されている。パネル１００、１１０の組み立て時に、第
１パネル１００の取付け穴１０６は第２パネル１１０の
取付け穴１１６に略位置合わせされる。以下さらに詳細
に説明するように、取付け穴１０６、１１６は、巻取り
具の部品である直立ピンと協働するように設計され、そ
れにより縫合糸材料をディスペンサー内で巻取ることが
できる。巻取り具は縫合糸材料を巻取ることが可能な一
組のしっかりした場所を与える。ディスペンサーを充填
した後、巻取り具は容易に除去される。しかしながら、
取付け穴１０６、１１６は、全ての態様で必要ではな
い。ある態様ではパネル１００、１１０の中央部を加圧
するだけで以下詳細に説明される巻取りを能率的にしか
も効果的に行なうことができる。当業者は容易に理解す
るように、パネル１００、１１０の中央部を付勢する加
圧パッドを設計して十分な力を加圧パッドにかけること
により、縫合糸材料を、パネル１００、１１０を通すピ
ンあるいは取付け具を必要とせずにぐるぐる巻取ること
ができる。
０、１１０の取付け穴（孔）１０６、１１６が同様に示
されている。パネル１００、１１０の組み立て時に、第
１パネル１００の取付け穴１０６は第２パネル１１０の
取付け穴１１６に略位置合わせされる。以下さらに詳細
に説明するように、取付け穴１０６、１１６は、巻取り
具の部品である直立ピンと協働するように設計され、そ
れにより縫合糸材料をディスペンサー内で巻取ることが
できる。巻取り具は縫合糸材料を巻取ることが可能な一
組のしっかりした場所を与える。ディスペンサーを充填
した後、巻取り具は容易に除去される。しかしながら、
取付け穴１０６、１１６は、全ての態様で必要ではな
い。ある態様ではパネル１００、１１０の中央部を加圧
するだけで以下詳細に説明される巻取りを能率的にしか
も効果的に行なうことができる。当業者は容易に理解す
るように、パネル１００、１１０の中央部を付勢する加
圧パッドを設計して十分な力を加圧パッドにかけること
により、縫合糸材料を、パネル１００、１１０を通すピ
ンあるいは取付け具を必要とせずにぐるぐる巻取ること
ができる。
【００１４】図１に示された本発明の他の特徴は、針５
２を針ホルダー内の固定位置に保持する針パーク１５０
である。図示したように針５２は上記開口１０２、１１
２を横切るある位置に最も好ましく配置されている。針
パーク１５０は多くの様々な設計にすることができる。
例えば、”ポケット”をポリエチレンあるいは同様の適
当なプラスチック材料のような１枚の薄い材料をパネル
１００、１１０の１枚の面に貼付けることによって作る
ことができる。従って、図２（Ａ）に示すように、１枚
の材料１５２を二つの平行な縁１５１、１５３に接着剤
か溶接で付けて針パーク１５０を作ることができる。望
ならば第３の縁１５４も付けて閉鎖ポケットを作ること
ができる。また図２（Ｂ）に示したように、接着剤で被
覆される１枚の材料、すなわち、１枚のテープ１５５も
針パークの働きを持つことができる。テープ１５５は針
５２をシールし、適当な位置で針５２を保持する。別の
針パークを図２（Ｃ）に示す。図示したように、針５２
は溶融にかわのような１滴の接着剤１５７で保持され
る。針５２は所定の位置にしっかりと保持されるが、接
着剤の量が多くなく、針取付け時に注意しないと針５２
の滑らかな金属面と硬くなった接着剤との間の接合が容
易に破れる。さらに別の針パークの態様を図２（Ｄ）に
示す。図には１片の発泡剤１５９が示されており、発泡
剤１５９に針を通して固定する。
２を針ホルダー内の固定位置に保持する針パーク１５０
である。図示したように針５２は上記開口１０２、１１
２を横切るある位置に最も好ましく配置されている。針
パーク１５０は多くの様々な設計にすることができる。
例えば、”ポケット”をポリエチレンあるいは同様の適
当なプラスチック材料のような１枚の薄い材料をパネル
１００、１１０の１枚の面に貼付けることによって作る
ことができる。従って、図２（Ａ）に示すように、１枚
の材料１５２を二つの平行な縁１５１、１５３に接着剤
か溶接で付けて針パーク１５０を作ることができる。望
ならば第３の縁１５４も付けて閉鎖ポケットを作ること
ができる。また図２（Ｂ）に示したように、接着剤で被
覆される１枚の材料、すなわち、１枚のテープ１５５も
針パークの働きを持つことができる。テープ１５５は針
５２をシールし、適当な位置で針５２を保持する。別の
針パークを図２（Ｃ）に示す。図示したように、針５２
は溶融にかわのような１滴の接着剤１５７で保持され
る。針５２は所定の位置にしっかりと保持されるが、接
着剤の量が多くなく、針取付け時に注意しないと針５２
の滑らかな金属面と硬くなった接着剤との間の接合が容
易に破れる。さらに別の針パークの態様を図２（Ｄ）に
示す。図には１片の発泡剤１５９が示されており、発泡
剤１５９に針を通して固定する。
【００１５】本発明において有効な他の針パークを図３
（Ａ）から図４（Ｂ）に示す。図３（Ａ）と図３（Ｂ）
は、小さなプラスチック部分が”外出し（outsert)”成
形として知られている方法を用いてパネル１００、１１
０の１枚の面に直接成形されている針パークを示してい
る。図３（Ａ）に示された態様では、第１成形部１６０
と第２成形部１６１が協働して弾性構造を作り、針５２
を確実に把持すると共に取り外すことができる。最も好
ましくは、パッケージ内で針５２が回転しないように先
端ブロック１６２もまた設けられている。図３（Ｂ）に
示された別の態様は、１個又はそれ以上のスナップブロ
ック１６４を有しており、最も好ましくは先端ブロック
１６２も有している。スナップブロック１６４は針を受
けるように設計されており、保管中に動かないように保
持するが、針５２が容易に外せるように十分に弾性的で
ある。
（Ａ）から図４（Ｂ）に示す。図３（Ａ）と図３（Ｂ）
は、小さなプラスチック部分が”外出し（outsert)”成
形として知られている方法を用いてパネル１００、１１
０の１枚の面に直接成形されている針パークを示してい
る。図３（Ａ）に示された態様では、第１成形部１６０
と第２成形部１６１が協働して弾性構造を作り、針５２
を確実に把持すると共に取り外すことができる。最も好
ましくは、パッケージ内で針５２が回転しないように先
端ブロック１６２もまた設けられている。図３（Ｂ）に
示された別の態様は、１個又はそれ以上のスナップブロ
ック１６４を有しており、最も好ましくは先端ブロック
１６２も有している。スナップブロック１６４は針を受
けるように設計されており、保管中に動かないように保
持するが、針５２が容易に外せるように十分に弾性的で
ある。
【００１６】図４（Ａ）から図４（Ｂ）に示された針パ
ークは、２層材料からなり、図２（Ａ）から図２（Ｂ）
に示された針パークとある程度同様である。しかしなが
ら、この態様は熱硬化性プラスチック（樹脂）を使用
し、針の外面とピッタリ合わない針パークを形成してい
る。図４（Ａ）の断面でわかるように、針５２は、比較
的硬いパネル１１０と比較的弾性のある収縮ラップ材１
７０との間に挟まれている。熱をかけると弾性材１７０
はピンと張るが、針５２には一致しない。従って、図４
（Ａ）の断面図に最もはっきりわかるように、針５２が
これらの二つの層間に保持されているが、上層は針５２
の実質的な部分に倣わず、その部分は代わりに、材料１
１０、１７０の２層間の引っ張りによって発生した圧縮
力によって保持される。しかしながらそれに代わる態様
では、”スキンラップ”プラスチック膜のような他のタ
イプの熱硬化性プラスチックが、針５２にもっとピッタ
リ合致する針パークを作るために用いられる。
ークは、２層材料からなり、図２（Ａ）から図２（Ｂ）
に示された針パークとある程度同様である。しかしなが
ら、この態様は熱硬化性プラスチック（樹脂）を使用
し、針の外面とピッタリ合わない針パークを形成してい
る。図４（Ａ）の断面でわかるように、針５２は、比較
的硬いパネル１１０と比較的弾性のある収縮ラップ材１
７０との間に挟まれている。熱をかけると弾性材１７０
はピンと張るが、針５２には一致しない。従って、図４
（Ａ）の断面図に最もはっきりわかるように、針５２が
これらの二つの層間に保持されているが、上層は針５２
の実質的な部分に倣わず、その部分は代わりに、材料１
１０、１７０の２層間の引っ張りによって発生した圧縮
力によって保持される。しかしながらそれに代わる態様
では、”スキンラップ”プラスチック膜のような他のタ
イプの熱硬化性プラスチックが、針５２にもっとピッタ
リ合致する針パークを作るために用いられる。
【００１７】最後に、図４（Ｃ）には針パークの他の態
様が示されている。この態様では熱成形可能な透明なラ
ップ材１７２を用いて針を保持している。このパネル１
１０には真空に引くことができるアクセス穴１１１が設
けられている。この真空により材料１７２が引かれ針５
２にピッタリ合致する。この工程の後、材料１７２で覆
われた領域を高温の弾性パッドで圧縮し、針を所定の場
所に保持する形状に材料１７２を熱成形する。固定場所
が穴１１１内になるように真空により材料１７２の一部
を穴１１１内に引くのが最も好ましく、固定場所の位置
も針５２の本体の下が最も好ましい。
様が示されている。この態様では熱成形可能な透明なラ
ップ材１７２を用いて針を保持している。このパネル１
１０には真空に引くことができるアクセス穴１１１が設
けられている。この真空により材料１７２が引かれ針５
２にピッタリ合致する。この工程の後、材料１７２で覆
われた領域を高温の弾性パッドで圧縮し、針を所定の場
所に保持する形状に材料１７２を熱成形する。固定場所
が穴１１１内になるように真空により材料１７２の一部
を穴１１１内に引くのが最も好ましく、固定場所の位置
も針５２の本体の下が最も好ましい。
【００１８】図示された針パークの例に加えて、当業者
は、多くの様々なタイプのタブ、スロット、あるいはそ
の他の形態をパネル１００、１１０の面からカットし、
針５２を保持した り、あるいは図２（Ａ）から図２
（Ｄ）に示された態様に従って作られた針パークに付帯
する構造物を作ることができる。しかしながらどの態様
でも、中央開口によって針５２をディスペンサーの両側
からアクセス可能であり、それにより左ききあるいは右
ききの手術室の人に容易に使用されることがわかる。
は、多くの様々なタイプのタブ、スロット、あるいはそ
の他の形態をパネル１００、１１０の面からカットし、
針５２を保持した り、あるいは図２（Ａ）から図２
（Ｄ）に示された態様に従って作られた針パークに付帯
する構造物を作ることができる。しかしながらどの態様
でも、中央開口によって針５２をディスペンサーの両側
からアクセス可能であり、それにより左ききあるいは右
ききの手術室の人に容易に使用されることがわかる。
【００１９】次に、図５（Ａ）と図５（Ｂ）では、図１
で示されたディスペンサーのパネル１００、１１０の平
面図が示されている。これまで説明したように、各パネ
ル１００、１１０には中央開口１０２、１１２が設けら
れている。これを考慮して二つの形態の縁ロックが示さ
れている。先ず上記のように１組の巻き込みカット１０
４がタブを形成し、タブはスリット１１４と協働してパ
ネル１００、１１０の縦端部をロックする。さらに、穴
２１４と丸タブ２０４が各周縁に設けられている。これ
らは丸タブ２０４をパネル１００から起こして穴２１４
に挿入した場合に縁をロックする。相互に対応する２組
の取付け穴１０６、１１６と、縫合糸を巻き取った後、
縫合糸の端部を保持するスリット１０８も示されてい
る。
で示されたディスペンサーのパネル１００、１１０の平
面図が示されている。これまで説明したように、各パネ
ル１００、１１０には中央開口１０２、１１２が設けら
れている。これを考慮して二つの形態の縁ロックが示さ
れている。先ず上記のように１組の巻き込みカット１０
４がタブを形成し、タブはスリット１１４と協働してパ
ネル１００、１１０の縦端部をロックする。さらに、穴
２１４と丸タブ２０４が各周縁に設けられている。これ
らは丸タブ２０４をパネル１００から起こして穴２１４
に挿入した場合に縁をロックする。相互に対応する２組
の取付け穴１０６、１１６と、縫合糸を巻き取った後、
縫合糸の端部を保持するスリット１０８も示されてい
る。
【００２０】本発明のディスペンサーの別の態様を図６
に示す。この態様では針パーク２５０は、２枚のパネル
１００、１１０間で中央開口１０２、１１２内に一部を
出している針５２を保持する”サンドイッチ”針パーク
である。この態様では上パネル１００の中央開口１０２
は、下パネル１１０の中央開口１１２よりも大きい。針
パーク２５０の材料は上パネルの中央開口１０２にわた
って伸びており、組立て時に下パネル１１０の切られて
いない部分で支持されている。この態様では、針パーク
２５０を形成するために用いた材料は、針５２の両側に
あるその材料片の対向面に接着剤を塗布することもでき
るし、あるいは針５２を保持する摩擦に頼って接着剤な
しで使用することもできる。針パーク２５０は透明なプ
ラスチック材料から形成するのが好ましいが、発泡材料
の薄片で形成してその発泡材料内に針を挿入することも
できる。別の好ましい態様では、針パーク２５０が厚紙
又はその他の材料のカット部および／又は折れ込み部か
ら形成され、針を保持する構造を提供する。そのような
態様は他の態様より厚さが大となるが、一部の用途には
必要となる硬質な中央部を形成する。
に示す。この態様では針パーク２５０は、２枚のパネル
１００、１１０間で中央開口１０２、１１２内に一部を
出している針５２を保持する”サンドイッチ”針パーク
である。この態様では上パネル１００の中央開口１０２
は、下パネル１１０の中央開口１１２よりも大きい。針
パーク２５０の材料は上パネルの中央開口１０２にわた
って伸びており、組立て時に下パネル１１０の切られて
いない部分で支持されている。この態様では、針パーク
２５０を形成するために用いた材料は、針５２の両側に
あるその材料片の対向面に接着剤を塗布することもでき
るし、あるいは針５２を保持する摩擦に頼って接着剤な
しで使用することもできる。針パーク２５０は透明なプ
ラスチック材料から形成するのが好ましいが、発泡材料
の薄片で形成してその発泡材料内に針を挿入することも
できる。別の好ましい態様では、針パーク２５０が厚紙
又はその他の材料のカット部および／又は折れ込み部か
ら形成され、針を保持する構造を提供する。そのような
態様は他の態様より厚さが大となるが、一部の用途には
必要となる硬質な中央部を形成する。
【００２１】図６はまた上記縁ロック１０４、１１４の
別の態様を示している。この態様では、Ｃ形スリットを
上パネル１００にカットし、そのスリットに対応する穴
１１４を下パネル１１０にカットしてある。上下パネル
を一体にロックするためには、スリット１０４のカット
部を起こし、穴１１４に通しそして元の位置の方へ折り
返す。
別の態様を示している。この態様では、Ｃ形スリットを
上パネル１００にカットし、そのスリットに対応する穴
１１４を下パネル１１０にカットしてある。上下パネル
を一体にロックするためには、スリット１０４のカット
部を起こし、穴１１４に通しそして元の位置の方へ折り
返す。
【００２２】本発明の別の態様を図７に示す。この態様
では、”サンドイッチ”針パークの変形を使用してい
る。上パネルは同様に大きな中央開口１０２を有し、針
パーク３５２の上部は、開口１０２の一部を横切って配
置されている。下針パーク３５４は下パネル１１０の中
央開口１１２に近接して配置される。下針パーク３５４
は図１に基づいて説明した方法と同様の方法で好適に構
成され、本質的に針５２が入るポケットになる。針パー
ク３５２、３５４の双方共、好適にＭｙｌａｒ（商標）
のような透明なプラスチック（樹脂）膜からなってい
る。この態様では下部３５４が、初期の取り扱い中と予
備組み立て中に針を保持する。ディスペンサーを完全に
組み立てた場合、上部針パーク３５２は針パーク領域を
補強するが、透明な材料を使用すれば、針５２全体はデ
ィスペンサーの少なくとも一方から見える状態に保たれ
る。
では、”サンドイッチ”針パークの変形を使用してい
る。上パネルは同様に大きな中央開口１０２を有し、針
パーク３５２の上部は、開口１０２の一部を横切って配
置されている。下針パーク３５４は下パネル１１０の中
央開口１１２に近接して配置される。下針パーク３５４
は図１に基づいて説明した方法と同様の方法で好適に構
成され、本質的に針５２が入るポケットになる。針パー
ク３５２、３５４の双方共、好適にＭｙｌａｒ（商標）
のような透明なプラスチック（樹脂）膜からなってい
る。この態様では下部３５４が、初期の取り扱い中と予
備組み立て中に針を保持する。ディスペンサーを完全に
組み立てた場合、上部針パーク３５２は針パーク領域を
補強するが、透明な材料を使用すれば、針５２全体はデ
ィスペンサーの少なくとも一方から見える状態に保たれ
る。
【００２３】前に述べたどの態様においても、本発明の
他の特徴に従って、本発明のディスペンサーが自動化あ
るいは半自動化により効率的に充填されることが一つの
利点である。図８（Ａ）から図８（Ｄ）は、本発明の方
法の１態様による一連のディスペンサーの充填と仕上げ
を行なうために使用された幾つかの取付け具とその関連
器具を示している。図８（Ａ）はベースプレート１２と
２本の直立巻取りピン１４を備えた取付け具１０の斜視
図を示す。取付け具１０は回転可能な軸２０に好適に取
付けられている。図８（Ｂ）に示すように、ディスペン
サーの下（底）パネル１１０を巻取りピン１４に合わせ
て載せ、装備した縫合糸５０を中央開口１１２かその周
りに置くか保持する。次に縫合糸材料を図８（Ｃ）に示
したように巻取る。縫合糸材料の端部又は”尾”５１を
下向きの力で保持して、回転軸を回転し、縫合糸材料が
下パネル１１０の内側面上で平らなコイルになるように
巻く。巻取りが完了した後、図８（Ｄ）に示すように上
パネル１００をピン上に載せる。この時点で縁ロック１
０４、１１４は適当な道具を用いて係合させ、図示のよ
うに縫合糸の端部５１を、上パネル１００に好適に形成
されたスリット１０８から引き出し、所定の場所で保持
する。
他の特徴に従って、本発明のディスペンサーが自動化あ
るいは半自動化により効率的に充填されることが一つの
利点である。図８（Ａ）から図８（Ｄ）は、本発明の方
法の１態様による一連のディスペンサーの充填と仕上げ
を行なうために使用された幾つかの取付け具とその関連
器具を示している。図８（Ａ）はベースプレート１２と
２本の直立巻取りピン１４を備えた取付け具１０の斜視
図を示す。取付け具１０は回転可能な軸２０に好適に取
付けられている。図８（Ｂ）に示すように、ディスペン
サーの下（底）パネル１１０を巻取りピン１４に合わせ
て載せ、装備した縫合糸５０を中央開口１１２かその周
りに置くか保持する。次に縫合糸材料を図８（Ｃ）に示
したように巻取る。縫合糸材料の端部又は”尾”５１を
下向きの力で保持して、回転軸を回転し、縫合糸材料が
下パネル１１０の内側面上で平らなコイルになるように
巻く。巻取りが完了した後、図８（Ｄ）に示すように上
パネル１００をピン上に載せる。この時点で縁ロック１
０４、１１４は適当な道具を用いて係合させ、図示のよ
うに縫合糸の端部５１を、上パネル１００に好適に形成
されたスリット１０８から引き出し、所定の場所で保持
する。
【００２４】本発明の方法の他の態様を図９（Ａ）から
図９（Ｄ）に示す。上記のように縫合糸材料を巻取る中
央コアを形成する整合ピンあるいはその同様な構造物を
設けることは必ずしも必要でない。従って、先ず図９
（Ａ）において、この態様では中央加圧パッド２１４を
備えたベースプレート２１２を有する取付け具が設けら
れている。中央加圧パッド２１４は図示したように高く
したデザインでもよく、異なった形でもよく、また幾つ
かの小さな部品として形成されてもよい。図９（Ｂ）で
わかるように、第１（下）パネル１１０を載せる方法
は、位置合わせ用のピンがないことを除けば図８（Ｂ）
に関して説明した方法と同様である。図９（Ｃ）に示さ
れているように、第２ベースプレート２１６を、間に針
と縫合糸を配置したパネル１００、１１０の上に置く。
第２ベースプレート２１６は上記のように最適に加圧パ
ッドも有している。縫合糸の端部５１を再び伸ばして保
持し、圧縮圧をかけプレート２１２、２１６を一緒に押
しつける。次に圧縮した取付け具を回転させ、一方、縫
合糸材料を伸ばして保持し、ぐるぐる巻きパッケージに
する。図９（Ｄ）でわかるように、例えば、スリット１
０８を用いて縫合糸材料の端部５１を保持し、必要なら
パッケージの端部をロックしてさらにパッケージを仕上
げる。
図９（Ｄ）に示す。上記のように縫合糸材料を巻取る中
央コアを形成する整合ピンあるいはその同様な構造物を
設けることは必ずしも必要でない。従って、先ず図９
（Ａ）において、この態様では中央加圧パッド２１４を
備えたベースプレート２１２を有する取付け具が設けら
れている。中央加圧パッド２１４は図示したように高く
したデザインでもよく、異なった形でもよく、また幾つ
かの小さな部品として形成されてもよい。図９（Ｂ）で
わかるように、第１（下）パネル１１０を載せる方法
は、位置合わせ用のピンがないことを除けば図８（Ｂ）
に関して説明した方法と同様である。図９（Ｃ）に示さ
れているように、第２ベースプレート２１６を、間に針
と縫合糸を配置したパネル１００、１１０の上に置く。
第２ベースプレート２１６は上記のように最適に加圧パ
ッドも有している。縫合糸の端部５１を再び伸ばして保
持し、圧縮圧をかけプレート２１２、２１６を一緒に押
しつける。次に圧縮した取付け具を回転させ、一方、縫
合糸材料を伸ばして保持し、ぐるぐる巻きパッケージに
する。図９（Ｄ）でわかるように、例えば、スリット１
０８を用いて縫合糸材料の端部５１を保持し、必要なら
パッケージの端部をロックしてさらにパッケージを仕上
げる。
【００２５】このように、本発明のディスペンサーは、
縫合糸材料が平らならせんで格納される縫合糸ディスペ
ンサーの充填方法も提供する。この特徴の利点は、針を
中央ディスペンス開口に保持しているので、縫合糸材料
の捻じれ、捩れ、もつれ、あるいは絡みが引き出しの際
に防止できることである。
縫合糸材料が平らならせんで格納される縫合糸ディスペ
ンサーの充填方法も提供する。この特徴の利点は、針を
中央ディスペンス開口に保持しているので、縫合糸材料
の捻じれ、捩れ、もつれ、あるいは絡みが引き出しの際
に防止できることである。
【００２６】図１０（Ａ）から図１０（Ｄ）には上記巻
取り方法に関し同様に有用な縫合糸ディスペンサー３０
０の他の態様が図示されている。図１０（Ａ）はディス
ペンサー３００のラベル側の構成部分を含む上パネル３
０２の平面図である。透明なプラスチック窓３０４がパ
ネルの中央開口３０６に張られている。上パネル３０２
は図１０（Ｂ）に示された底（下）パネル３０８と協働
する。底パネル３０８も中央開口３１０を有し、紙タブ
３１２が開口の延長としてパネルにカットされている。
上パネルの中央開口３０６は、中央開口３０６、３１０
の双方が組立て時に位置合わせされるが、紙タブ３１２
と少なくとも部分的に位置合わせ状態にある。
取り方法に関し同様に有用な縫合糸ディスペンサー３０
０の他の態様が図示されている。図１０（Ａ）はディス
ペンサー３００のラベル側の構成部分を含む上パネル３
０２の平面図である。透明なプラスチック窓３０４がパ
ネルの中央開口３０６に張られている。上パネル３０２
は図１０（Ｂ）に示された底（下）パネル３０８と協働
する。底パネル３０８も中央開口３１０を有し、紙タブ
３１２が開口の延長としてパネルにカットされている。
上パネルの中央開口３０６は、中央開口３０６、３１０
の双方が組立て時に位置合わせされるが、紙タブ３１２
と少なくとも部分的に位置合わせ状態にある。
【００２７】縫合糸ディスペンサーを形成するため２枚
のパネル３０２、３０８を合わせ、針をプラスチック窓
３０４と紙タブ３１２の間に配置する。この組立て工程
まで、紙タブ３１２は、連結部３１４によって所定場所
に保持されていた。その連結部３１４は紙タブ３１２を
底パネル３０８に結合する切られていない部分を構成し
ている。ここでこれらの連結部３１４を破り、紙タブ３
１２をプラスチック窓３０４内に付勢し、そして熱シー
ルを施して針パークを形成する。
のパネル３０２、３０８を合わせ、針をプラスチック窓
３０４と紙タブ３１２の間に配置する。この組立て工程
まで、紙タブ３１２は、連結部３１４によって所定場所
に保持されていた。その連結部３１４は紙タブ３１２を
底パネル３０８に結合する切られていない部分を構成し
ている。ここでこれらの連結部３１４を破り、紙タブ３
１２をプラスチック窓３０４内に付勢し、そして熱シー
ルを施して針パークを形成する。
【００２８】図１０（Ｃ）の断面図に示したように、透
明窓３０４が上パネル３０２の外側（ラベル側）にあれ
ば、紙タブ３１２はその縁に沿って熱シールされる。ま
た、図１０（Ｄ）に示したように、透明窓３０４が上パ
ネル３０２の内側面にあれば、紙タブ３１２は実際に窓
膜を、その縁と上パネル３０２の中央開口の縁の間で押
しつける。しかしながら、両方の態様では針５２を、図
示のように透明な窓膜３０４の下で加圧保持している。
上記のように、透明な窓膜が針に接触する程度は膜材料
の選択により決められる。当技術で知られているよう
に、ある熱硬化性膜は収縮してピンと張った面となる
が、他の膜は収縮して膜が載っている面に倣う。本発明
のこの態様は、針に倣う膜（”スキンラップ”）が好ま
しいが、どちらの熱硬化性膜のタイプでも使用すること
ができる。
明窓３０４が上パネル３０２の外側（ラベル側）にあれ
ば、紙タブ３１２はその縁に沿って熱シールされる。ま
た、図１０（Ｄ）に示したように、透明窓３０４が上パ
ネル３０２の内側面にあれば、紙タブ３１２は実際に窓
膜を、その縁と上パネル３０２の中央開口の縁の間で押
しつける。しかしながら、両方の態様では針５２を、図
示のように透明な窓膜３０４の下で加圧保持している。
上記のように、透明な窓膜が針に接触する程度は膜材料
の選択により決められる。当技術で知られているよう
に、ある熱硬化性膜は収縮してピンと張った面となる
が、他の膜は収縮して膜が載っている面に倣う。本発明
のこの態様は、針に倣う膜（”スキンラップ”）が好ま
しいが、どちらの熱硬化性膜のタイプでも使用すること
ができる。
【００２９】この形態のディスペンサーの利点は、巻取
り作業の前に、通常、紙でできた上パネル３０２に透明
窓３０４を付けることである。紙タブは典型的にはより
剛性のある底パネルの材料で作られている。その結果、
２個の構成部品だけが巻取りステーションで必要であ
り、巻取り作業がさらに効率的である。
り作業の前に、通常、紙でできた上パネル３０２に透明
窓３０４を付けることである。紙タブは典型的にはより
剛性のある底パネルの材料で作られている。その結果、
２個の構成部品だけが巻取りステーションで必要であ
り、巻取り作業がさらに効率的である。
【００３０】本発明のディスペンサーパッケージを巻取
る際に有効な他の巻き具４００を図１１から図１６に示
す。この種の巻き具を使用する場合、下パネル１１０よ
りも大きな外周の上パネル１００を使用することが好ま
しい。
る際に有効な他の巻き具４００を図１１から図１６に示
す。この種の巻き具を使用する場合、下パネル１１０よ
りも大きな外周の上パネル１００を使用することが好ま
しい。
【００３１】図１１から図１６に示すように、巻き具４
００は下側の巻取りベース４１０と上側の加圧プレート
４５０を備えている。下側の巻取りベース４１０は一般
に長方形部材であり、平らなパネル１１０を受ける溝穴
４１７を有している。下側の巻取りベース４１０は、円
形、長円形、正方形、多角形、それらの組み合わせ等の
どのような形でもよい。溝穴４１７は、略長方形が好ま
しいが、パネル１１０が確実に溝穴４１７で保持される
ようにパネル１１０の外周に倣う形状に形成されるのが
一般的である。溝穴４１７の底４１８から合わせピン４
１５が上に伸びている。合わせピン４１５は、パネル１
００、１１０の取付け孔１０６、１１６に通される。ベ
ース４１０は外周面４１２を有している。傾斜面４２０
は、外周面４１２と平面４２２を接続している。平らな
傾斜面４２０は巻取りベース４１０に対して縫合糸がそ
の傾斜面を効果的に上がるのに十分な角度を形成してい
る。その角度は典型的には約１度から約４５度であり、
より好ましくは約２度から約５度である。平らな上面４
２２は溝穴４１７の外周に隣接している。
００は下側の巻取りベース４１０と上側の加圧プレート
４５０を備えている。下側の巻取りベース４１０は一般
に長方形部材であり、平らなパネル１１０を受ける溝穴
４１７を有している。下側の巻取りベース４１０は、円
形、長円形、正方形、多角形、それらの組み合わせ等の
どのような形でもよい。溝穴４１７は、略長方形が好ま
しいが、パネル１１０が確実に溝穴４１７で保持される
ようにパネル１１０の外周に倣う形状に形成されるのが
一般的である。溝穴４１７の底４１８から合わせピン４
１５が上に伸びている。合わせピン４１５は、パネル１
００、１１０の取付け孔１０６、１１６に通される。ベ
ース４１０は外周面４１２を有している。傾斜面４２０
は、外周面４１２と平面４２２を接続している。平らな
傾斜面４２０は巻取りベース４１０に対して縫合糸がそ
の傾斜面を効果的に上がるのに十分な角度を形成してい
る。その角度は典型的には約１度から約４５度であり、
より好ましくは約２度から約５度である。平らな上面４
２２は溝穴４１７の外周に隣接している。
【００３２】加圧プレート４５０は上プレート４６０と
下プレート４７０を有している。下プレート４７０は、
上面４７１、下面４７２、およびその長軸を横切って伸
びる複数の通孔４７３を有している。上面４７１は、付
勢ばね４６７の下端を受けるための溝穴４７５を有して
いる。アーチ形の付加部４８０が間隙４８９だけ離れて
下プレート４７０の反対側の底４７２から出ている。ア
ーチ形の付加部４８０は、半円形状で図示されている
が、放物線、多角形、正方形、長方形等およびこれらの
組合わせを含む他の形状を用いることができる。さら
に、必要なら１個あるいは多数の間隙４８９を有する１
連の付加部４８０を用いることができる。アーチ形付加
部４８０は上面４８５を有している。上面４８５は、パ
ネル１００とパネル１１０との間を縫合糸が通らないよ
うに、パネル１００とパネル１１０に効果的な圧力を過
度に変形させずに与えるのに十分な大きさである。これ
は幾つかの要因、とりわけ、パネル１００とパネル１１
０を構成する材料や、加圧プレート４５０にかかる力
や、縫合糸の太さと種類等に依存している。例えば、３
０psi の圧力を、上記要因に依存しながら使用すること
ができるだろう。アーチ形付加部４８０はプレート４７
０の底面下に十分伸びており、縫合糸が下パネル１００
と上パネル１１０間で動けないようにパネル１００、１
１０を効果的に一緒に押しつける。アーチ形付加部４８
０は、約０．０００９インチ以上、好ましくは約１／１
６インチ出ている。
下プレート４７０を有している。下プレート４７０は、
上面４７１、下面４７２、およびその長軸を横切って伸
びる複数の通孔４７３を有している。上面４７１は、付
勢ばね４６７の下端を受けるための溝穴４７５を有して
いる。アーチ形の付加部４８０が間隙４８９だけ離れて
下プレート４７０の反対側の底４７２から出ている。ア
ーチ形の付加部４８０は、半円形状で図示されている
が、放物線、多角形、正方形、長方形等およびこれらの
組合わせを含む他の形状を用いることができる。さら
に、必要なら１個あるいは多数の間隙４８９を有する１
連の付加部４８０を用いることができる。アーチ形付加
部４８０は上面４８５を有している。上面４８５は、パ
ネル１００とパネル１１０との間を縫合糸が通らないよ
うに、パネル１００とパネル１１０に効果的な圧力を過
度に変形させずに与えるのに十分な大きさである。これ
は幾つかの要因、とりわけ、パネル１００とパネル１１
０を構成する材料や、加圧プレート４５０にかかる力
や、縫合糸の太さと種類等に依存している。例えば、３
０psi の圧力を、上記要因に依存しながら使用すること
ができるだろう。アーチ形付加部４８０はプレート４７
０の底面下に十分伸びており、縫合糸が下パネル１００
と上パネル１１０間で動けないようにパネル１００、１
１０を効果的に一緒に押しつける。アーチ形付加部４８
０は、約０．０００９インチ以上、好ましくは約１／１
６インチ出ている。
【００３３】上プレート４６０は、上面４６１と底面４
６２を有している。付勢ばね４６７の上端部を受けるた
めのばね穴４６６が底面４６２に作られている。ロック
ピン４９０はプレート４６０の底面４６２から伸びてい
る。ロックピン４９０は下プレート４７０の通孔４７３
に位置合わせし、通されている。加圧ドライブ部材５０
０が上面４６１に設けられている。好ましい部材５００
はロッドである。下プレート４７０は、付勢ばね４６７
によって上プレート４６０に対して付勢されている。付
勢ばね４６７は従来のどんな種類のばね部材でもよく、
特に、図示のようならせんコイルばねでもよい。
６２を有している。付勢ばね４６７の上端部を受けるた
めのばね穴４６６が底面４６２に作られている。ロック
ピン４９０はプレート４６０の底面４６２から伸びてい
る。ロックピン４９０は下プレート４７０の通孔４７３
に位置合わせし、通されている。加圧ドライブ部材５０
０が上面４６１に設けられている。好ましい部材５００
はロッドである。下プレート４７０は、付勢ばね４６７
によって上プレート４６０に対して付勢されている。付
勢ばね４６７は従来のどんな種類のばね部材でもよく、
特に、図示のようならせんコイルばねでもよい。
【００３４】巻き具４００は、本発明のディスペンサー
に以下のように縫合糸を巻き付けるのに使用される。図
１３から図１６に示すように、下パネル１１０の上面が
平らな上面４２２と同一面か下になるように下パネル１
１０を溝穴４１７に入れる。合わせピン４１５を孔１１
６に通す。次に、手術用針５２を針パーク１５９に取付
ける。次に、孔１０６に１本の巻取りピン４１５を通
し、中央開口１０２の側面を他のピン４１５に掛けるよ
うにして、上パネル１００を下パネル１１０上に載せ
る。次に、アーチ形部材４８０がパネル１００の上面に
係合するように加圧プレートを下げる。これによって、
パネル１００の周囲１０８を平らな上面４２２に近接し
て上げ、縫合糸５０がパネル１００、１１０間の部分を
通れないように、部材面４８５下のパネル１００と１１
０の部分を加圧する。縫合糸５０を矢印Ｔ５１０で示す
従来の引張り装置とつなぎ、巻き具４００を回転させて
縫合糸５０が周囲１０８下でパネル１００、１１０間の
傾斜面４２０を上っていくような十分効果的な張力をか
ける。縫合糸５０は巻き具４００の回転に伴いアーチ状
部材４８０の回りに巻かれる。縫合糸５０をパネル１０
０、１１０間で巻取った後、上プレート４６０にばね４
６７以上の力を与えて加圧プレート４５０を下向きに下
ろしてピン４９０を下プレート４７０の底より伸ばし、
プレート４６０をプレート４７０に近づけるか接触さ
せ、ピン４９０により縁ロック１０４、１１４を係合さ
せ、それによってパネル１００と１１０を一体にロック
し、本発明の糸巻きディスペンサーパッケージを形成す
る。従来の引張り装置には、スロットと重りを付けたチ
ューブ、ばね荷重ブレーキ付車輪、ばね荷重キャプスタ
ン等が含まれる。縫合糸５０は従来同様の引張り力で引
かれる。巻き具４００は金属、金属合金、セラミック
ス、ポリマーおよびそれらの組合わせを含む従来の材料
から作られる。
に以下のように縫合糸を巻き付けるのに使用される。図
１３から図１６に示すように、下パネル１１０の上面が
平らな上面４２２と同一面か下になるように下パネル１
１０を溝穴４１７に入れる。合わせピン４１５を孔１１
６に通す。次に、手術用針５２を針パーク１５９に取付
ける。次に、孔１０６に１本の巻取りピン４１５を通
し、中央開口１０２の側面を他のピン４１５に掛けるよ
うにして、上パネル１００を下パネル１１０上に載せ
る。次に、アーチ形部材４８０がパネル１００の上面に
係合するように加圧プレートを下げる。これによって、
パネル１００の周囲１０８を平らな上面４２２に近接し
て上げ、縫合糸５０がパネル１００、１１０間の部分を
通れないように、部材面４８５下のパネル１００と１１
０の部分を加圧する。縫合糸５０を矢印Ｔ５１０で示す
従来の引張り装置とつなぎ、巻き具４００を回転させて
縫合糸５０が周囲１０８下でパネル１００、１１０間の
傾斜面４２０を上っていくような十分効果的な張力をか
ける。縫合糸５０は巻き具４００の回転に伴いアーチ状
部材４８０の回りに巻かれる。縫合糸５０をパネル１０
０、１１０間で巻取った後、上プレート４６０にばね４
６７以上の力を与えて加圧プレート４５０を下向きに下
ろしてピン４９０を下プレート４７０の底より伸ばし、
プレート４６０をプレート４７０に近づけるか接触さ
せ、ピン４９０により縁ロック１０４、１１４を係合さ
せ、それによってパネル１００と１１０を一体にロック
し、本発明の糸巻きディスペンサーパッケージを形成す
る。従来の引張り装置には、スロットと重りを付けたチ
ューブ、ばね荷重ブレーキ付車輪、ばね荷重キャプスタ
ン等が含まれる。縫合糸５０は従来同様の引張り力で引
かれる。巻き具４００は金属、金属合金、セラミック
ス、ポリマーおよびそれらの組合わせを含む従来の材料
から作られる。
【００３５】本発明の複数の態様を詳細に図示し説明し
てきたが、これらの態様は本発明の例示であり、網羅的
なものではない。上記明細を考慮すれば当業者は、開示
された方法と装置の多数の別の態様、改造、あるいは改
良が本発明の一般原理から離れずに容易になされること
を理解するはずである。従って、本発明の全範囲を決定
するためには添付の特許請求の範囲を参照するのが適切
である。
てきたが、これらの態様は本発明の例示であり、網羅的
なものではない。上記明細を考慮すれば当業者は、開示
された方法と装置の多数の別の態様、改造、あるいは改
良が本発明の一般原理から離れずに容易になされること
を理解するはずである。従って、本発明の全範囲を決定
するためには添付の特許請求の範囲を参照するのが適切
である。
【００３６】なお本発明の具体的な実施態様は、以下の
通りである。 （１）前記取付け具の回転を停止する工程と、前記平ら
な第１パネルと前記平らな第２パネルを一体にロックす
る工程をさらに含む請求項１記載の方法。 （２）前記第１および第２パネルの予め決められた部分
に圧力をかける工程をさらに含む請求項１記載の方法。 （３）前記第１および第２パネルを前記取付け具から伸
びる１本又はそれ以上のピンに揃える工程をさらに含む
請求項１記載の方法。 （４）前記縫合糸の近位端を前記第１および第２パネル
のうちの１枚のスリットを通して引き、前記縫合糸の近
位端をロックする工程をさらに含む上記実施態様（１）
記載の方法。 （５）前記縫合糸がその末端に針を付けており、前記縫
合糸の遠位端を固定位置に取付ける工程が前記針を針パ
ークに置く工程を含む請求項１記載の方法。
通りである。 （１）前記取付け具の回転を停止する工程と、前記平ら
な第１パネルと前記平らな第２パネルを一体にロックす
る工程をさらに含む請求項１記載の方法。 （２）前記第１および第２パネルの予め決められた部分
に圧力をかける工程をさらに含む請求項１記載の方法。 （３）前記第１および第２パネルを前記取付け具から伸
びる１本又はそれ以上のピンに揃える工程をさらに含む
請求項１記載の方法。 （４）前記縫合糸の近位端を前記第１および第２パネル
のうちの１枚のスリットを通して引き、前記縫合糸の近
位端をロックする工程をさらに含む上記実施態様（１）
記載の方法。 （５）前記縫合糸がその末端に針を付けており、前記縫
合糸の遠位端を固定位置に取付ける工程が前記針を針パ
ークに置く工程を含む請求項１記載の方法。
【００３７】（６）前記針パークは、前記第１および第
２パネルの少なくとも１枚の中央開口に近接して配置さ
れた少なくとも１枚の材料片を含む請求項２記載のディ
スペンサー。 （７）前記材料片は、透明材料によりなる上記実施態様
（６）記載の方法。 （８）前記材料片は、接着材料で覆われた面をさらに有
する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。 （９）前記材料片は、結合材料で覆われた面をさらに有
する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。 （１０）前記材料片は、熱成形材料で覆われた面をさら
に有する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。
２パネルの少なくとも１枚の中央開口に近接して配置さ
れた少なくとも１枚の材料片を含む請求項２記載のディ
スペンサー。 （７）前記材料片は、透明材料によりなる上記実施態様
（６）記載の方法。 （８）前記材料片は、接着材料で覆われた面をさらに有
する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。 （９）前記材料片は、結合材料で覆われた面をさらに有
する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。 （１０）前記材料片は、熱成形材料で覆われた面をさら
に有する上記実施態様（６）記載のディスペンサー。
【００３８】（１１）前記材料片は、熱収縮材料で覆わ
れた面をさらに有する上記実施態様（６）記載のディス
ペンサー。 （１２）前記第１パネルの中央開口に近接して配置され
た第１材料片と前記第２パネルの中央開口に近接して配
置された第２材料片を有する上記実施態様（６）記載の
ディスペンサー。 （１３）前記第１パネルの中央開口が前記第２パネルの
中央開口と異なる大きさであり、それによって両方のパ
ネルを位置合わせした場合に、そのパネルの１枚の一部
が前記中央開口の一つの少なくとも一部を覆う請求項２
記載のディスペンサー。 （１４）前記第１パネルの中央開口が前記第２パネルの
中央開口と異なる場所に配置され、それによって両方の
パネルを位置合わせした場合に、そのパネルの１枚の一
部が前記中央開口の一つの少なくとも一部を覆う請求項
２記載のディスペンサー。 （１５）前記針パークは前記第１および第２パネルの少
なくとも１枚に直接成形された少なくとも１個の保持具
を有する請求項２記載のディスペンサー。
れた面をさらに有する上記実施態様（６）記載のディス
ペンサー。 （１２）前記第１パネルの中央開口に近接して配置され
た第１材料片と前記第２パネルの中央開口に近接して配
置された第２材料片を有する上記実施態様（６）記載の
ディスペンサー。 （１３）前記第１パネルの中央開口が前記第２パネルの
中央開口と異なる大きさであり、それによって両方のパ
ネルを位置合わせした場合に、そのパネルの１枚の一部
が前記中央開口の一つの少なくとも一部を覆う請求項２
記載のディスペンサー。 （１４）前記第１パネルの中央開口が前記第２パネルの
中央開口と異なる場所に配置され、それによって両方の
パネルを位置合わせした場合に、そのパネルの１枚の一
部が前記中央開口の一つの少なくとも一部を覆う請求項
２記載のディスペンサー。 （１５）前記針パークは前記第１および第２パネルの少
なくとも１枚に直接成形された少なくとも１個の保持具
を有する請求項２記載のディスペンサー。
【００３９】（１６）前記保持具は、前記針の先端を拘
束するブロックを有する上記実施態様 （１５）記載のディスペンサー。 （１７）前記保持具は第１弾性部材と該第１弾性部材に
近接した第２弾性部材を含み、前記針は、前記第１およ
び第２弾性部材の間に摩擦装着される上記実施態様（１
５）記載のディスペンサー。 （１８）前記第１パネルはプラスチック膜に部分的に覆
われた中央開口を有し、前記第２パネルは紙タブを有
し、前記紙タブは前記第２パネルからから離され、前記
プラスチック膜に熱シールされて針パークを形成する請
求項３記載のディスペンサーに収容された針と縫合糸。 （１９）前記縫合糸巻き具を回転するための手段をさら
に有する請求項４記載の縫合糸巻き具。 （２０）前記アーチ形部材は、半円を有する上記実施態
様（１９）記載の縫合糸巻き具。 （２１）２個の対向するアーチ形部材を有する上記実施
態様（２０）記載の縫合糸巻き具。
束するブロックを有する上記実施態様 （１５）記載のディスペンサー。 （１７）前記保持具は第１弾性部材と該第１弾性部材に
近接した第２弾性部材を含み、前記針は、前記第１およ
び第２弾性部材の間に摩擦装着される上記実施態様（１
５）記載のディスペンサー。 （１８）前記第１パネルはプラスチック膜に部分的に覆
われた中央開口を有し、前記第２パネルは紙タブを有
し、前記紙タブは前記第２パネルからから離され、前記
プラスチック膜に熱シールされて針パークを形成する請
求項３記載のディスペンサーに収容された針と縫合糸。 （１９）前記縫合糸巻き具を回転するための手段をさら
に有する請求項４記載の縫合糸巻き具。 （２０）前記アーチ形部材は、半円を有する上記実施態
様（１９）記載の縫合糸巻き具。 （２１）２個の対向するアーチ形部材を有する上記実施
態様（２０）記載の縫合糸巻き具。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、製造
組立が容易で安価で、縫合糸の充填が容易であり、通常
の設計より極めて薄型で小さな収納・運搬スペースしか
必要とせず、また、内部に巻かれた縫合糸を捻じれも捩
れもしないで中央開口を通して引き出すことができ、中
央開口に近接して配置された針パークに針を保持したり
取り出すことができる縫合糸用ディスペンサーおよびこ
のようなディスペンサーに収容された針と縫合糸を得る
ことができる。また、縫合糸用ディスペンサーに容易に
しかも正確に縫合糸を充填することが可能な縫合糸をデ
ィスペンサーに巻取る方法および縫合糸巻き具を得るこ
とができる。
組立が容易で安価で、縫合糸の充填が容易であり、通常
の設計より極めて薄型で小さな収納・運搬スペースしか
必要とせず、また、内部に巻かれた縫合糸を捻じれも捩
れもしないで中央開口を通して引き出すことができ、中
央開口に近接して配置された針パークに針を保持したり
取り出すことができる縫合糸用ディスペンサーおよびこ
のようなディスペンサーに収容された針と縫合糸を得る
ことができる。また、縫合糸用ディスペンサーに容易に
しかも正確に縫合糸を充填することが可能な縫合糸をデ
ィスペンサーに巻取る方法および縫合糸巻き具を得るこ
とができる。
【図１】本発明に従って作られた装備縫合糸ディスペン
サーの分解斜視図である。
サーの分解斜視図である。
【図２】図１で示したディスペンサー用の針パークの幾
つかの態様の部分平面図と拡大平面図である。
つかの態様の部分平面図と拡大平面図である。
【図３】図１で示したディスペンサー用の針パークの追
加態様の部分拡大平面図である。
加態様の部分拡大平面図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ図１で示したディ
スペンサー用の針パークの別の態様の断面図と平面図で
あり、（Ｃ）は、図１で示したディスペンサー用の針パ
ークの態様の部分斜視図である。
スペンサー用の針パークの別の態様の断面図と平面図で
あり、（Ｃ）は、図１で示したディスペンサー用の針パ
ークの態様の部分斜視図である。
【図５】図１で示したディスペンサーを形成するために
用いた上下パネルの平面図である。
用いた上下パネルの平面図である。
【図６】本発明の代わりの態様で図１と同様の分解斜視
図である。
図である。
【図７】本発明の別の態様で図１と同様の分解斜視図で
ある。
ある。
【図８】装備した縫合糸を本発明に従って作られたディ
スペンサーに巻く工程を示す一連の斜視図である。
スペンサーに巻く工程を示す一連の斜視図である。
【図９】本発明に従って、縫合糸材料を巻く好ましい他
の方法を示す図８と同様の一連の斜視図である。
の方法を示す図８と同様の一連の斜視図である。
【図１０】縫合糸ディスペンサーの代わりの態様を示す
図である。
図である。
【図１１】本発明のディスペンサーを下巻取りベースと
上加圧プレート間に示す本発明の巻き具の分解斜視図で
ある。
上加圧プレート間に示す本発明の巻き具の分解斜視図で
ある。
【図１２】加圧プレートの底のアーチ形付加部を示す部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図１３】開放位置にある図１１の巻き具の分解斜視図
であり、針パークに取付けられた手術針を備えた下巻取
りベースの溝穴にある下パネルを示す。
であり、針パークに取付けられた手術針を備えた下巻取
りベースの溝穴にある下パネルを示す。
【図１４】ディスペンサーの下パネルが下巻取りベース
の溝穴上でかつ巻きピンに挿入する前に図示された図１
３の巻き具の側面図である。
の溝穴上でかつ巻きピンに挿入する前に図示された図１
３の巻き具の側面図である。
【図１５】巻取りベースと加圧プレート間に取付けられ
たディスペンサーパッケージの上下パネルを備えた図１
４の巻き具を示す図である。
たディスペンサーパッケージの上下パネルを備えた図１
４の巻き具を示す図である。
【図１６】組立てディスペンサーに巻かれた縫合糸を備
えた図１５の巻き具を示す図である。
えた図１５の巻き具を示す図である。
５０ 縫合糸 ５２ 針 １００ パネル（第１パネル） １０２，１１２ 中央開口 １０４，１１４ 縁ロック １１０ パネル（第２パネル） １５０ 針パーク １５２ 材料（針パーク） １５５ テープ（針パーク） １５７ 接着剤（針パーク） １５９ 発泡剤（針パーク） １６０ 第１成形部（針パーク） １６１ 第２成形部（針パーク） １６２ 先端ブロック（針パーク） １６４ スナップブロック（針パーク） １７０ 収縮ラップ材（針パーク） １７２ ラップ材（針パーク） ４１０ ベース部材 ４１２ 外周 ４１５ 合わせピン ４１７ 溝穴 ４１８ 溝穴の底 ４２０ 傾斜面 ４２２ 平面 ４６０ 上プレート ４６１，４７１ 上面 ４６２，４７２ 底 ４６７ 付勢ばね（ばね付勢手段） ４７０ 下プレート ４７３ 通孔 ４８０ 付加部（アーチ型部材） ４９０ ピン ５００ 加圧ドライブ部材（駆動手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーヴィン・アルパーン アメリカ合衆国、07028 ニュージャージ ィ州、グレン・リッジ、ホーソーン・アヴ ェニュー 177 (72)発明者 ユーフェイ・ファン アメリカ合衆国、75061 テキサス州、ア ーヴィング、ユニット・ナンバー 1063、 エスターズ・ロード 143
Claims (4)
- 【請求項１】 縫合糸をディスペンサーに巻取る方法で
あって、 第１パネルと第２パネルを取付け具に配置する工程と、 前記縫合糸の遠位端を固定位置に取付ける工程と、 前記取付け具を回転させて前記縫合糸をらせん状に巻取
る工程とを備えた縫合糸をディスペンサーに巻取る方
法。 - 【請求項２】 縫合糸用ディスペンサーであって、 中央開口と縁ロックを有する略平らな第１パネルと、 中央開口と縁ロックを有する略平らな第２パネルと、 前記第１パネルと第２パネルの内の一つの前記中央開口
に近接して配置された針パークとを有して、前記縁ロッ
クが協働して前記第１パネルを前記第２パネルに対して
保持する縫合糸用ディスペンサー。 - 【請求項３】 ディスペンサーに収容された針と縫合糸
であって、 中央開口と縁ロックを有する略平らな第１パネルと、 中央開口と縁ロックを有する略平らな第２パネルと、 前記第１パネルと第２パネルの内の一つの前記中央開口
に近接して配置された針パークとを有して、前記第１パ
ネルと第２パネルの前記縁ロックが協働して前記第１パ
ネルを前記第２パネルに対して保持するディスペンサー
に収容された針と縫合糸。 - 【請求項４】 縫合糸巻き具であって、 上面と外周を有するベース部材と、 前記ベース部材の上面に伸び外周を有する溝穴と、 前記溝穴の外周を囲む平面と、 前記溝穴の底から上方に伸びる少なくとも２個の合わせ
ピンと、 前記外周を前記平面に連結する傾斜面と、 前記ベース部材に整合し、前記ベース部材に対して上下
に可動であり、縦軸，上面，および底を有する下プレー
トと、 前記下プレートの前記底から伸びるアーチ形部材と、 前記下プレートの前記縦軸に垂直であり、前記下プレー
トを貫通する複数の通孔と、 上面と底を有する上プレートと、前記上プレートの底か
ら伸び、前記下プレートの通孔にスライド可能に係合し
た複数のピンと、 前記上下プレートを前記ベース部材の方へ移動させるた
めに前記上プレートに設けられた駆動手段と、 前記下プレートを前記上プレートに対し付勢させるため
に前記上下プレートに設けられたばね付勢手段とを備え
た縫合糸巻き具。
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|---|---|---|---|
| US507651 | 1995-07-25 | ||
| US08/507,651 US5667155A (en) | 1994-04-04 | 1995-07-25 | Suture dispenser winding fixture |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP4104681B2 (ja) |
| AU (1) | AU720377B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2181958A1 (ja) |
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- 1996-07-24 DE DE69601903T patent/DE69601903T2/de not_active Expired - Lifetime
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- 1996-07-24 EP EP96305430A patent/EP0755657B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 ZA ZA9606291A patent/ZA966291B/xx unknown
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| EP0755657A1 (en) | 1997-01-29 |
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| JP4104681B2 (ja) | 2008-06-18 |
| BR9603154A (pt) | 1998-05-05 |
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