JPH0938181A

JPH0938181A - オゾンによる清浄化処理装置

Info

Publication number: JPH0938181A
Application number: JP7191474A
Authority: JP
Inventors: Takao Yamayoshi; 孝雄山吉; Koji Yamamoto; 康二山本
Original assignee: Yamamoto Vinita Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Vinita Co Ltd
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1997-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】設備コストが嵩まず、対応性に優れ、しかも
バラツキを少なく抑えた状態で確実に殺菌および脱臭処
理を施すことができるようにする。【解決手段】ビニール袋Ｂ内に空気を供給したりビニ
ール袋Ｂ内の空気を吸い出す吸引ブロア４と、一方がオ
ゾン発生装置２からのオゾン含有空気Ａ２をビニール袋
Ｂ内に導入し、他方がビニール袋Ｂ内の空気を吸引する
第１気体用パイプＬｘ１および第２気体用パイプＬｘ２
と、これらパイプＬｘ１，Ｌｘ２の上記導入および吸引
の役割を交互に切り換える複数の電磁弁８０１〜８１０
が設けられてなり、上記電磁弁８０１〜８１０の各々を
予め決められたスケジュールに則って作動させて上記切
り換えを行うことによって、ビニール袋Ｂ内でのオゾン
含有空気Ａ２の流通方向が所定時間毎に逆になるように
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、病院、老人施設、
宿泊施設等で使用される衣類、枕、履物、シーツ等の繊
維製品や、食器類等のプラスチック製品などの清浄化対
象物に、オゾンを供給して殺菌や脱臭を行うオゾンによ
る清浄化処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】オゾン「Ｏ₃」は、強い酸化力により細
胞膜を破壊する優れた殺菌作用を有していることから、
古くから各種の殺菌用に使用されている。オゾンは、放
電を利用したオゾナイザーによって容易に生成でき、現
在このオゾナイザーを組み込んだ殺菌装置（オゾン殺菌
装置）が知られている。またオゾンは悪臭成分を分解し
て無臭化する機能も有しているため、オゾン殺菌装置は
脱臭装置を兼ねているのが一般的である。

【０００３】ところで、オゾンは乾燥した空気中より
も、高湿度の空気中の方が殺菌力が高いため、オゾン殺
菌装置は、オゾンを生成するオゾナイザーに加えて、オ
ゾン含有空気に水蒸気や霧滴等を添加する加湿装置を備
えているのが一般的である（特開平４−３３６５８号公
報、特開平４−４８９４６号公報、特開平５−３１１６
２号公報、特開平６−７４１９号公報、特開平６−７４
２０号公）。

【０００４】そして、オゾン殺菌を行うときは、予め殺
菌室内に衣類等の殺菌対象物を装填し、その後、オゾナ
イザーで発生したオゾン、および加湿装置からの水蒸気
等を、空気に同伴させて殺菌室内に導入し、室内を湿潤
環境にした上で殺菌対象物に殺菌処理を施すようにして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の上記
オゾン殺菌方式においては、殺菌対象物を装填するため
の殺菌室にオゾナイザーを付設した構造になっているた
め、殺菌装置全体の構造が大型化するという問題点を有
している。また、殺菌対象物を殺菌室まで持ち込まなけ
ればならず、病室その他、殺菌対象物の発生した現場で
手軽に殺菌処理を施すことができず、作業性が劣るとい
う問題点を有している。

【０００６】このような不都合を解消するものとして、
特開平６−６３１０９号公報には、殺菌室の代わりに袋
を用いるオゾン殺菌装置が提案されている。この装置で
は、オゾンの供給口と、この供給口に対向して設けられ
た排気孔とを有する袋が用いられる。そして、予め袋に
殺菌対象物を装填し、この袋の中にオゾナイザーで発生
したオゾンを空気に同伴させて供給するようにしてい
る。そして、袋内に供給されたオゾンを含む空気流は、
袋内を縦断して袋の先端部に穿設された孔から外部に導
出されるようになっている。

【０００７】しかし、従来のオゾン殺菌装置は、袋内や
殺菌室内に導入され気流が、内部を一方向にのみ移動し
てから外部に排出されるようになっているため、供給口
側の殺菌対象物に対しては充分な殺菌処理が施される一
方、排気側の殺菌対象物や、気流の通路から外れた位置
にある殺菌対象物に対しては充分な殺菌処理を施し得
ず、装填位置によって殺菌効果にバラツキがあるという
問題点を有している。

【０００８】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、容器内の清浄化対象物に対
する清浄化処理の均一化を図ることができるオゾンによ
る清浄化処理装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
オゾンによる清浄化処理装置は、オゾンを発生するオゾ
ン発生器と、湿潤空気を発生する加湿器とを有し、上記
オゾンと湿潤空気とを容器に導入することによって容器
内に装填された清浄化対象物に対して殺菌処理および脱
臭処理の内のいずれか一方または双方を施すオゾンによ
る清浄化処理装置であって、容器内に開口部を臨ませた
２系統の流通管路が設けられ、一方の流通管路を通して
オゾンと湿潤空気とが容器内に導入されるとともに、他
方の流通管路を通して容器内の空気が排気されるように
構成され、上記各流通管路について上記導入と排気とを
交互に切り換えるように構成されていることを特徴とす
るものである。

【００１０】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、殺菌容器の中に殺菌対象物を装填し、一方の流通管
路から殺菌容器内にオゾンおよび湿潤空気を導入するこ
とによって、殺菌対象物は湿潤状態でオゾンに曝され、
殺菌処理や脱臭処理が施されるとともに、殺菌容器内の
空気は他方の流通管路から排気される。そして、各流通
管路について上記導入と排気とが交互に切り換えられる
ため、この切り換えによって殺菌容器内でのオゾンの流
通方向が逆転し、これによって殺菌容器内のオゾンの濃
度分布が均一化し、殺菌対象物に対する均一な清浄化処
理が行われる。

【００１１】本発明の請求項２記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、オゾンを発生するオゾン発生器と、湿潤
空気を発生する加湿器とを有し、上記オゾンと湿潤空気
とを容器の封入口から導入することによって容器内に装
填された清浄化対象物に対して殺菌処理および脱臭処理
の内のいずれか一方または双方を施すオゾンによる清浄
化処理装置であって、両端に開口部を有する排気路と上
記容器内に収納される一方の開口部と上記オゾン発生器
および加湿器とを連通する吸気路とをそれぞれ備えた２
系統の流通管路と、これらの流通管路のそれぞれに対し
て上記排気路中に介設され、この排気路を開閉する排気
弁と、これらの流通管路のぞれぞれに対して上記吸気路
に介設され、この吸気路を開閉する吸引弁と、上記吸気
路を開成してオゾン発生器からのオゾンと加湿器からの
湿潤空気とを上記一方の開口部に導く吸気手段と、上記
排気路を開成して一方の開口部から他方の開口部へ容器
内の流体を排気する排気手段と、一方の流通管路に対す
る吸気手段の作動と、他方の流通管路に対する排気手段
の作動とを対応させて行わせる作動制御手段と、上記両
流通管路に対する吸引動作と排気動作とを交互に切り換
える切換手段とからなることを特徴とするものである。

【００１２】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、殺菌容器の中に殺菌対象物を装填し、その後オゾン
発生器、加湿器および吸気手段を稼働させることによ
り、オゾン発生器で発生したオゾンと、加湿器で発生し
た湿潤空気とが流通管路のいずれかを通り、一方の開口
部を介して殺菌容器内に導入される一方、排気手段の駆
動によって殺菌容器内の空気が他方の流通管路を通り、
他方の開口部を通って排出されるため、殺菌容器内に装
填されている殺菌対象物は、湿潤状態のオゾンに暴露さ
れ殺菌処理や脱臭処理が行われる。

【００１３】そして、一方の流通管路に対する吸気手段
の作動と、他方の流通管路に対する排気手段の作動とを
対応させて行わせる作動制御手段の制御によって切換手
段が動作し、これによって両流通管路に対する吸引動作
と排気動作とが交互に切り換えられるため、今までオゾ
ン含有空気を導入するために用いられていた開口部が、
容器内の空気を吸引するための開口部に切り替えられる
とともに、今まで容器内空気吸引用の開口部であったも
のからオゾンが供給されるため、殺菌容器内でのオゾン
の流通方向が逆になり、これによって容器内のオゾンの
濃度分布の状態が変化し、容器内でのオゾンの拡散状態
が均一化し、容器内での位置による殺菌効果や脱臭効果
の差が少なくなる。

【００１４】本発明の請求項３記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項２記載のオゾンによる清浄化処理
装置において、上記吸気手段と排気手段とは１つのブロ
アによって形成され、上記作動制御手段は、一方の流通
管路に対する吸気手段の作動と、他方の流通管路に対す
る排気手段の作動とを時系列的に行わせるようにしたこ
とを特徴とするものである。

【００１５】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、排気手段によって殺菌容器内の空気が吸引されてい
る間は吸気手段によるオゾンおよび湿潤空気の殺菌容器
内への導入はないため、殺菌容器内は減圧状態になり、
これによって殺菌対象物の内部も減圧状態になる。従っ
て、つぎの吸気手段によるオゾンおよび湿潤空気の導入
時には、オゾンが殺菌対象物の内部にまで浸透するた
め、殺菌対象物はその表面のみならず内部までもが殺菌
され、かつ脱臭される。

【００１６】本発明の請求項４記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項２または３記載のオゾンによる清
浄化処理装置において、上記オゾン発生器および加湿器
は、それぞれ１つ設けられてなり、上記オゾン発生器お
よび加湿器と両流通管路の吸気路との間に、一方の吸気
路を開成したとき他方の吸気路を閉塞する切換弁を備え
たことを特徴とするものである。

【００１７】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、一方の吸気路が開成された状態では他方の吸気路が
閉塞されるため、オゾン発生器および加湿器からのオゾ
ンと湿潤空気とは一方の流通管路にのみ供給され、切換
え弁の作動によって他方の吸気路が開成された状態では
他方の流通管路にのみオゾンと湿潤空気とが供給され
る。

【００１８】本発明の請求項５記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、オゾンを発生するオゾン発生器と、湿潤
空気を発生する加湿器とを有し、上記オゾンと湿潤空気
とを容器内にそれぞれ第１開口部および第２開口部から
なる開口部を介して導入することにより容器内に装填さ
れた清浄化対象物に対して殺菌処理および脱臭処理の内
のいずれか一方または双方を施すオゾンによる清浄化処
理装置であって、外気取入口から外気を吸引するブロア
と上記オゾン発生器とが下流側に向けて順次介設された
第１流通管路と、上記ブロアとオゾン発生器との間から
分岐され、かつ、排気排出口に連通した第２流通管路
と、この第２流通管路から分岐され、かつ、下流端に上
記加湿器が接続された第３流通管路とが設けられ、上記
オゾン発生器の下流側で上記第１開口部に連通した第１
気体管路と上記第２開口部に連通した第２気体管路とが
分岐して設けられ、上記加湿器に上記第１開口部に連通
した第１湿潤管路と上記第２開口部に連通した第２湿潤
管路とが設けられ、上記第１気体管路と上記第２気体管
路とに連通し、かつ、上記ブロアの上流側に接続される
排気管路が設けられ、下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）の状態が順次繰り返されるように管路の流通状
態の切り換えを行う切換手段が設けられていることを特
徴とするオゾンによる清浄化処理装置。

【００１９】（ａ）第１開口部、第１気体管路、排気管
路、第１流通管路、第２流通管路および排気排出口が連
通され、その他の管路が閉止された状態。

【００２０】（ｂ）外気取入口、第１流通管路、第１気
体管路および第１開口部が連通されるとともに、第１流
通管路、第２流通管路、第３流通管路、第１湿潤管路お
よび第１開口部が連通され、その他の管路が閉止された
状態。

【００２１】（ｃ）第２開口部、第２気体管路、排気管
路、第１流通管路、第２流通管路および排気口が連通さ
れ、その他の管路が閉止された状態。

【００２２】（ｄ）外気取入口、第１流通管路、第２気
体管路および第２開口部が連通するとともに、第１流通
管路、第２流通管路、第３流通管路、第２湿潤管路およ
び第２開口部が連通され、その他の管路が閉止された状
態。

【００２３】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、上記（ａ）の管路の流通状態のときは、ブロアの駆
動によって、殺菌容器内の空気が、第１開口部、第１気
体管路、排気管路、第１流通管路、第２流通管路および
排気排出口を通って外部に排気され、これによって殺菌
容器内は減圧状態になる。

【００２４】ついで切換手段の作動によって上記（ｂ）
の管路の流通状態になると、ブロアの駆動によって、外
気取入口から吸引された外気は、第１流通管路に介設さ
れたオゾン発生器によってその一部がオゾン化され、そ
れが第１開口部を通って殺菌容器内にが導入されるとと
もに、第１流通管路で分流した外気は、第２流通管路お
よび第３流通管路を通って加湿器に導入され、ここで湿
潤空気になって第１湿潤管路および第１開口部を介して
殺菌容器内に導入される。

【００２５】そして、上記オゾンと湿潤空気とは、先の
（ａ）で減圧状態の殺菌容器内に導入されるため、それ
えらが殺菌対象物の内部にまで浸透し、これによって殺
菌対象物のは表面のみでなく内部まで殺菌され、かつ脱
臭された状態になる。

【００２６】ついで切換手段の作動によって上記（ｃ）
の管路の流通状態になると、第２開口部、第２気体管
路、排気管路、第１流通管路、第２流通管路および排気
口が連通されるため、上記（ａ）の場合とは逆に、殺菌
容器内の空気は第２開口部を通って排出され、その後、
切換手段の作動によって上記（ｄ）の状態になると、外
気取入口、第１流通管路、第２気体管路および第２開口
部が連通するとともに、第１流通管路、第２流通管路、
第３流通管路、第２湿潤管路および第２開口部が連通さ
れるため、今度は第２開口部からオゾンおよび湿潤空気
が殺菌容器内に導入される。

【００２７】そして、このオゾンが導入される開口部の
変更によって、殺菌容器内のオゾンの濃度分布が変化
し、容器内でのオゾンの拡散状態が均一化し、容器内で
の位置による殺菌効果および脱臭効果の差が少なくな
る。このような切換えが繰り返されるため、殺菌容器内
の殺菌対象物は装填移値によるさがなくなり、バラツキ
なく殺菌処理および脱臭処理される。

【００２８】本発明の請求項６記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項２乃至５のいずれかに記載のオゾ
ンによる清浄化処理装置において、上記開口部は、殺菌
容器内で相互に離間していることを特徴とするものであ
る。

【００２９】本発明の請求項７記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項２乃至５のいずれかに記載のオゾ
ンによる清浄化処理装置において、上記開口部が上記殺
菌容器内に挿入された状態で、殺菌容器内の管の長さが
互いに異なっていることを特徴とするものである。

【００３０】上記請求項６および７記載のオゾンによる
清浄化処理装置によれば、オゾンを吹き込んでいる流通
管路の開口から殺菌容器内に導入されたオゾンは、内部
の空気を吸引している流通管路の開口に到るまでの間に
容器内を縦断するように移動するため、この道中で容器
内への拡散が果たされ、容器内のオゾン濃度の均一化に
寄与することになる。

【００３１】本発明の請求項８記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項７記載のオゾンによる清浄化処理
装置において、上記殺菌容器は、内部の相互に離間した
位置に上記開口部を係止する係止具を有していることを
特徴とするものである。

【００３２】このオゾン殺菌装置によれば、係止具に開
口部を係止することにより、一対の開口部が互いに離間
した状態で殺菌容器内に配置される。

【００３３】本発明の請求項９記載のオゾンによる清浄
化処理装置は、請求項２乃至８のいずれかに記載のオゾ
ンによる清浄化処理装置において、上記排気路にオゾン
を除去するオゾン除去手段が設けられていることを特徴
とするものである。

【００３４】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、オゾン除去手段によって殺菌および脱臭処理済みの
オゾン含有空気からオゾンが除去され、殺菌装置からは
清浄な空気が排出される。

【００３５】本発明の請求項１０記載のオゾンによる清
浄化処理装置は、請求項２乃至９のいずれかに記載のオ
ゾンによる清浄化処理装置において、上記殺菌容器が変
形自在な材料からなる袋であることを特徴とするもので
ある。

【００３６】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、殺菌容器が変形自在な袋であるため、折り畳むこと
によって貯蔵や運搬が移動が容易になるとともに、殺菌
現場に殺菌容器を持ち込んで殺菌および脱臭処理を施し
得るようになる。

【００３７】本発明の請求項１１記載のオゾンによる清
浄化処理装置は、請求項１０記載のオゾンによる清浄化
処理装置において、上記開口部が袋内に挿入された状態
で、殺菌容器内の管の長さが互いに異なるように維持す
る結束具と、この結束具を上記袋の中に挿入し、上記袋
の開口部分を上記係止具の外周面に密着させた状態で袋
を介して上記結束具に装着する袋密封治具とが設けられ
ていることを特徴とするものである。

【００３８】このオゾンによる清浄化処理装置によれ
ば、流通管路が殺菌容器内に挿入された状態で、開口閉
止治具を殺菌容器の開口に装着することにより開口は閉
止されるため、容器内は密封状態になり、これによって
容器内に導入されたオゾンの漏洩が防止され、確実な殺
菌および脱臭処理が施され得るようになる。

【００３９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るオゾンによ
る清浄化処理装置の一例を示す斜視図である。この清浄
化処理装置１は、スリッパや衣類等の殺菌対象物Ｄが予
め装填されているビニール袋（殺菌容器）Ｂ内に、オゾ
ン含有空気および霧滴を導入することによってビニール
袋Ｂ内の殺菌対象物Ｄに殺菌および脱臭処理を施すため
のものである。

【００４０】本発明に係る清浄化処理装置１は、ケーシ
ング１１を有し、このケーシング１１の中に、空気から
オゾンを生成するオゾン発生装置（オゾン発生器）２、
水を霧滴に変える超音波加湿器３、上記オゾン発生装置
２および超音波加湿器３に空気を供給する吸引ブロア
（吸気手段、排気手段）４、および排気中のオゾンを除
去するオゾン除去手段５を備えているとともに、ケーシ
ング１１の正面部（図１の左方）に形成された配管用の
開口部で連通され、ビニール袋Ｂへ供給されるオゾン含
有空気と、ビニール袋Ｂから吸引されるオゾン含有空気
の通路となる一対の気体用パイプ（流通管路）Ｌｘ、お
よび上記超音波加湿器３で生成した霧滴を放出する霧滴
用パイプＬｙが外部に導出されている。

【００４１】上記ケーシング１１は、持ち運びが可能な
大きさの箱体で形成され、その一側部には織製品からな
るフィルタの張られた外気取入れ窓１２が、また、正面
上部に形成された傾斜面には、外気取入れ窓１２と同様
の排気窓１３が設けられている。ケーシング１１内に
は、吸引ブロア４が外気取入れ窓１２に近接して配置さ
れ、この吸引ブロア４の下部にオゾン発生装置２が、同
後方にオゾン除去手段５が配置されている。このオゾン
除去手段５でオゾンの除去された排気は、所定の管路を
通って排気窓１３から外部に放出されるようになってい
る。また、オゾン除去手段５の前方には、第１超音波加
湿器３１、第２超音波加湿器３２および給水カートリッ
ジ３３からなる超音波加湿器３が配されている。

【００４２】また、上記ケーシング１１内には、後に詳
述する複数の通気路、および各通気路の適所に介在され
た複数の電磁弁（切換手段）が設けられているととも
に、上記電磁弁にパイロットオイルを供給する油圧ユニ
ット（作動制御手段）Ｕが設けられており、この油圧ユ
ニットＵからのパイロットオイルの供給および供給停止
に応じて電磁弁が開閉動作を行うようになっている。

【００４３】そして、上記気体用パイプＬｘは第１気体
用パイプ（第１気体管路）Ｌｘ１と第２気体用パイプ
（第２気体管路）Ｌｘ２とからなり、これらはオゾン発
生装置２に連通し、かつ、ケーシング１１の正面開口に
並設されている電磁弁８０３，８０４，８０５，８０６
に接続された第３パイプＬ３および第４パイプＬ４に接
続されている。また、上記霧滴用パイプＬｙは第１霧滴
用パイプＬｙ１と第２霧滴用パイプＬｙ２とからなり、
超音波加湿器３からケーシング１１の正面開口を通って
外部に引き出されている。

【００４４】これらのパイプＬｘ，Ｌｙは適所で筒状の
結束部材６によって束ねられ、この結束部材６の下流側
において、第１気体用パイプＬｘ１と第１霧滴用パイプ
Ｌｙ１とがペアにされるとともに、第２気体用パイプＬ
ｘ２と第２霧滴用パイプＬｙ２とがペアにされ、これに
よって結束部材６の下流側に一対のペアパイプＬｚ（第
１ペアパイプＬｚ１および第２ペアパイプＬｚ２）が形
成されている。

【００４５】上記一対のペアパイプＬｚ１，Ｌｚ２の各
先端部に形成された第１開口部７１および第２開口部７
２にはメッシュ材料または多孔質材料からなるフィルタ
部材７が取り付けられ、これによって各ペアパイプＬｚ
に対して出入する気体が濾過されるようにしている。そ
して、両フィルタ部材７をビニール袋Ｂ内に挿入し、か
つ、上記結束部材６をビニール袋Ｂ内の開口部近傍に位
置せしめた状態で、ビニール袋Ｂの上からビニール袋と
結束部材６とを適宜の係止部材Ｋで結び留めることによ
って、ビニール袋Ｂ内が外気に対して密封状態になるよ
うにしている。

【００４６】本実施形態においては、第１ペアパイプＬ
ｚ１の方が第２ペアパイプＬｚ２よりも長尺に寸法設定
され、ペアパイプＬｚをビニール袋Ｂ内に挿入した状態
で、第１開口部７１と第２開口部７２とを相互に離間し
て位置させ得るようにしている。なお、ビニール袋Ｂ内
の適所に図略の係止具を設け、この係止具で各フィルタ
部材７を係止することによって第１開口部７１および第
２開口部７２の位置決めを行うようにしてもよい。係止
具としては、例えばマジックテープ等を挙げることがで
きる。

【００４７】また、上記ケーシング１１の上面一方側に
は、電源スイッチ１４、起動スイッチ１５および運転条
件設定部１６が設けられている。この設定部１６は、サ
イクル設定部１６ａと、駆動時間設定部１６ｂと、霧滴
発生時間設定部１６ｃとからなっている。上記サイクル
設定部１６ａは、後述する殺菌処理のサイクル数を設定
するためのもの、上記駆動時間設定部１６ｂは、後述す
る各サイクルにおける排気工程、充填工程、保持工程、
および排出工程の処理時間を設定するためのもの、およ
び、上記霧滴発生時間設定部１６ｃは、超音波加湿器３
の駆動時間を設定するためのものである。

【００４８】上記ケーシング１１の上面の他方側には、
超音波加湿器３への水を補給するための開閉蓋１８ａを
有する装着口１８が設けられ、同背面部には先端に電源
プラグ１７ａを有する電源用のリード線１７が設けら
れ、さらに同上面中央部には長手方向に延びるＵ字形状
の把手１９が設けられている。

【００４９】また、ケーシング１１の内部には、清浄化
処理装置１の動作を制御するための制御部（作動制御手
段）Ｃが設けられている。この制御部Ｃは、上記運転条
件設定部１６から入力された殺菌のための動作条件に応
じて制御信号を生成し、油圧ユニットＵに向けて出力す
ることで電磁弁の開閉制御を行い、一対のペアパイプＬ
ｚの一方の開口（第１開口部７１および第２開口部７２
のうちのいずれか一方）からオゾン含有空気を噴出させ
るとともに、他方の開口を介してビニール袋Ｂ内の空気
を吸引させるものである。

【００５０】制御部Ｃの内部にはタイマーが内蔵されて
おり、サイクル設定部１６ａおよび駆動時間設定部１６
ｂからの入力に対応してタイマーが起動し、設定された
時間の経過後に所定の制御信号が出力されるようになっ
ている。

【００５１】図２は、殺菌処理装置の配管の一例を示す
配管系統図である。この図に示すように、外気取入れ窓
１２と吸引ブロア４の上流側との間には第１パイプＬ１
が配管され、吸引ブロア４の下流側には第２パイプ（第
１流通管路）Ｌ２が接続されている。この第２パイプＬ
２にはオゾン発生装置２が介設されている。また、第１
パイプＬ１には第１電磁弁８０１が介設され、オゾン発
生装置２の上流側の第２パイプＬ２には第２電磁弁８０
２が介設されている。

【００５２】上記オゾン発生装置２は、高圧交流電源に
接続された一対の電極間に空気を供給することによって
空気中の酸素の一部を無声放電でオゾン化してオゾン含
有空気を生成する、いわゆるオゾナイザー２１を有して
いる。本実施形態においては、第２パイプＬ２の途中に
７本の並設路を形成し、各並設路をそれぞれ一対の電極
が対向して臨むようにした７台のオゾナイザー２１が並
設され、オゾン発生装置２の下流側の第２パイプＬ２に
オゾン含有空気を導出するようになっている。

【００５３】上記第２パイプＬ２の下流端は、第３パイ
プＬ３と第４パイプＬ４とに分岐されるとともに、両パ
イプＬ４，Ｌ５は下流端で合流され、この合流点に第５
パイプＬ５が接続されている。第３パイプＬ３には、上
流側から順に第３電磁弁８０３、第５電磁弁Ｌ５が設け
られ、第４パイプＬ４には、上流側から順に第４電磁弁
８０４、第６電磁弁（第２流通管路）Ｌ６が設けられて
いる。また、第３電磁弁８０３と第５電磁弁８０５との
間には第１気体用パイプＬｘ１が接続され、第４パイプ
Ｌ４の第４電磁弁８０４と第６電磁弁８０６との間には
第２気体用パイプＬｘ２が接続されている。

【００５４】第５パイプＬ５には、その途中にオゾン除
去手段５が介設されているとともに、その下流端は第７
電磁弁８０７を介して吸引ブロア４の上流側に接続され
ている。上記オゾン除去手段５は、第５パイプＬ５を通
る気体中に含まれているオゾンや臭気成分を除去するた
めのものであり、内部には活性炭等の吸着剤や、第１酸
化鉄（ＦｅＯ）等の酸化剤が充填されている。

【００５５】一方、第２パイプＬ２からは、上記吸引ブ
ロア４と第２電磁弁８０２との間で分岐路を形成する第
６パイプＬ６が接続されている。この第６パイプＬ６の
下流端は、第７パイプ（第３流通管路）Ｌ７および第８
パイプ（第３流通管路）Ｌ８に分岐されている。第７パ
イプＬ７の下流端は第１超音波加湿器３１に接続されて
いるとともに、第８パイプＬ８の下流端は第２超音波加
湿器３２に接続されている。そして、上記第７パイプＬ
７には第８電磁弁８０８が、また、上記第８パイプＬ８
には第９電磁弁８０９がそれぞれ設けられている。

【００５６】また、第６パイプＬ６の途中には第９パイ
プ（第２流通管路）Ｌ９が接続されている。この第９パ
イプＬ９には、その途中に第１０電磁弁８１０があり、
下流端は上記排気窓１３に向けて開放されている。

【００５７】上記超音波加湿器３は、水槽の下面に接し
て励振器３４が配設されてなり、この励振器３４を制御
部Ｃからの制御信号で駆動させて水槽底面上に高周波振
動を付与することによって水槽内の水を微小なミスト状
の水滴にするようになっている。給水カートリッジ３３
は、図１に示すように、装着口１８からケーシング１１
内の所定位置に装着されようにしてある。

【００５８】給水カートリッジ３３からの水は、第１水
補給パイプＬ３１を通って第１超音波加湿器３１の水槽
に供給されるとともに、第２水補給パイプＬ３２を通っ
て第２超音波加湿器３２の水槽に供給されるようにして
いる。そして、第１水補給パイプＬ３１には第１水補給
用電磁弁８３１が、第２水補給パイプＬ３２には第２水
補給用電磁弁８３２がそれぞれ設けられ、これらの電磁
弁８３１，８３２の開閉動作によって必要時に給水カー
トリッジ３３内の水が各超音波加湿器３１，３２に供給
されるようになっている。

【００５９】上記第１超音波加湿器３１には霧滴用パイ
プＬｙの一方（第１霧滴用パイプＬｙ１）の上流端が接
続されているとともに、第２超音波加湿器３２には霧滴
用パイプＬｙの他方（第２霧滴用パイプＬｙ２）が接続
され、これによって第１超音波加湿器３１で発生した霧
滴は第１霧滴用パイプＬｙ１を通って一方のペアパイプ
Ｌｚ（第１ペアパイプＬｚ１）に供給されるとともに、
第２超音波加湿器３２で発生した霧滴は第２霧滴用パイ
プＬｙ２を通って他方のペアパイプＬｚ（第２ペアパイ
プＬｚ２）に供給されるようにしている。

【００６０】そして、油圧ユニットＵ、励振器３４、お
よび吸引ブロア４に入力される制御部Ｃからの制御信号
によって油圧ユニットＵは所定の電磁弁８０１〜８１
０，８３１，８３２に向けてパイロットオイルを出力す
るとともに、励振器３４および吸引ブロア４が所定のタ
イミングで駆動するようになっている。

【００６１】以下図３〜図９を基に、殺菌および脱臭処
理について説明する。図３は、各電磁弁の開閉動作、各
ペアパイプの開口からのオゾン含有空気の出入状態、お
よび各超音波加湿器の駆動状態の一例を示すタイムチャ
ートである。

【００６２】図４は、上記タイムチャートの第１サイク
ルの排気工程（ｔ０時点〜ｔ１時点）における各電磁弁
の開閉状態、図５は、同第１サイクルにおける充填工程
のｔ１時点〜ｔ２時点間の電磁弁の開閉状態、図６は、
同第１サイクルにおける充填工程のｔ２時点〜ｔ３時点
間の電磁弁の開閉状態をそれぞれ示している。

【００６３】また、図７は、上記タイムチャートの第２
サイクルの排気工程（ｔ４時点〜ｔ５時点）における各
電磁弁の開閉状態、図８は、同第２サイクルにおける充
填工程のｔ５時点〜ｔ６時点間の電磁弁の開閉状態、図
９は同第２サイクルにおける充填工程のｔ６時点〜ｔ７
時点間の電磁弁の開閉状態をそれぞれ示している。な
お、上記図４〜図９においては、第１水補給用電磁弁８
３１および第２水補給用電磁弁８３２の図示は省略して
いる。

【００６４】殺菌および脱臭処理を行うに際しては、ま
ず、電源プラグ１７ａ（図１）をコンセントに接続し、
その後、電源スイッチ１４をＯＮして清浄化処理装置１
を駆動可能状態にする。この状態では、図２に示すよう
にすべての電磁弁８０１〜８１０，８３１，８３２は閉
止状態に設定されている。

【００６５】この状態で、あるいは事前に清浄化処理装
置１のケーシング１１の前方から外部に導出されている
一対のペアパイプＬｚを殺菌対象物Ｄが装填されている
ビニール袋Ｂ内に挿入し、ペアパイプＬｚに取り付けら
れている結束部材６をビニール袋Ｂの内部の開口近傍に
位置させた状態でビニール袋Ｂの上から結束部材６に係
止部材Ｋを装着する。

【００６６】その後、運転条件設定部１６のサイクル設
定部１６ａにサイクルの繰返し数（第ｎサイクルのｎの
値、本実施形態ではｎは３に設定されている）、駆動時
間設定部１６ｂに各サイクルにおける排気工程、充填工
程および保持工程（排出工程）の時間を入力する。ま
た、霧滴発生時間設定部１６ｃに霧滴の発生時間を入力
し、これによって駆動準備が完了する。この状態で起動
スイッチ１５をＯＮにすることによって、上記制御部Ｃ
から制御信号が出力され、これによって清浄化処理装置
１が駆動する。

【００６７】そして、まず図３に示す第１サイクルが開
始される。第１サイクルは、排気工程と、充填工程と、
保持工程とからなり、排気工程は、起動スイッチ１５が
スイッチＯＮされたｔ０時点〜ｔ１時点の間に実行さ
れ、引き続きｔ１時点〜ｔ３時点間に充填工程が、つい
でｔ３時点〜ｔ４時点間に保持工程が順次実行される。

【００６８】上記排気工程では、図３および図４に示す
ように、第５電磁弁８０５、第７電磁弁８０７および第
１０電磁弁８１０が開通状態にされる。この状態では、
図３に示すように、ビニール袋Ｂ内の初期空気Ａが第１
ペアパイプＬｚ１の第１開口部７１から吸引される状態
になっている。また、オゾン発生装置２および吸引ブロ
ア４が駆動する。

【００６９】従って、図４に太い実線で示すように、第
１開口部７１から第１気体用パイプＬｘ１、第５パイプ
Ｌ５、オゾン除去手段５吸引ブロア４、および第６パイ
プＬ６を通り排気窓１３に到る開通路を通ってビニール
袋Ｂ内の初期空気Ａが吸引ブロア４の吸引力により吸引
される。これによってビニール袋Ｂは内部が負圧になっ
て萎み、さらに吸引ブロア４の駆動を継続させることに
よってビニール袋Ｂ内の空気はほとんどなくなり、殺菌
対象物Ｄの組織内部の空気が抜かれ、殺菌対象物の表面
にビニール袋Ｂが密着した状態になる。

【００７０】ｔ１時点になると第５電磁弁８０５、第７
電磁弁８０７および第１０電磁弁８１０が閉じられて次
の充填工程に移り、制御部Ｃからの制御信号より、図５
に示すように、第１電磁弁８０１、第２電磁弁８０２、
第３電磁弁８０３が開通される。

【００７１】そして、上記ｔ１時点〜ｔ２時点の間にお
いては、図５に示すように、外気取入れ窓１２から、第
１パイプＬ１、吸引ブロア４、第２パイプＬ２、オゾン
発生装置２、第３パイプＬ３、第１気体用パイプＬｘ
１、および第１開口部７１を通る開通路が形成されるた
め、吸引ブロア４の吸引力により外気取入れ窓１２から
の外気Ａ１がこの開通路を通ってビニール袋Ｂ内に導入
される。この外気Ａ１は上記開通路の途中に介設された
オゾン発生装置２においてその一部がオゾン化され、オ
ゾン「Ｏ₃」の含有量が５０〜１００ｐｐｍのオゾン含
有空気Ａ２になっている。

【００７２】ビニール袋Ｂ内に導入されたオゾン含有空
気Ａ２は確実に殺菌対象物Ｄの内部にまで浸透し、これ
により殺菌対象物Ｂは表面だけでなく内部の組織までも
がオゾン含有空気Ａ２に暴露された状態になるため、殺
菌対象物Ｄに対するオゾン殺菌がより効果的に行われ
る。

【００７３】そして、充填工程中のｔ２時点になると、
制御部Ｃからの制御信号に基づいて、図３および図６に
示すように、さらに第８電磁弁８０８が開通される。こ
れによって、ｔ１時点に形成された開通路に加えて、吸
引ブロア４から第６パイプＬ６、第７パイプ８０７、第
１超音波加湿器３１、第１霧滴用パイプＬｙ１、および
第１ペアパイプＬｚ１の第１開口部７１に通じる開通路
が形成され、これによって吸引ブロア４の下流側の第２
パイプＬ２内の外気Ａ１の一部が第６パイプＬ６に分流
される。

【００７４】また、ｔ２時点経過後は、制御部Ｃからの
制御信号により第１超音波加湿器３１の発振器３４が駆
動され、これによって第１超音波加湿器３１で多くの微
細な霧滴が形成される。この無数の霧滴は、第７パイプ
Ｌ７によって導入された外気Ａ１に同伴し、これによっ
て外気Ａ１は湿潤空気Ａ１ａになり、この湿潤空気Ａ１
ａは第１超音波加湿器３１の頂部から導出され、第１霧
滴用パイプＬｙ１を通って第１開口部７１からフィルタ
部材７を介してビニール袋Ｂ内に導入される。

【００７５】本実施形態においては、ｔ２時点になる直
前に制御部Ｃからの制御信号によって油圧ユニットＵか
ら第１水補給用電磁弁８３１に弁開通のパイロットオイ
ルが出力され、所定時間経過後に弁閉止のパイロットオ
イルが出力されるようにし、この間給水カートリッジ３
３から必要量の水が第１超音波加湿器３１に供給される
ようにしている。

【００７６】従って、充填工程におけるｔ２時点以降に
おいては、第１開口部７１からは第１気体用パイプＬｘ
１からのオゾン含有空気Ａ２と、第１霧滴用パイプＬｙ
１からの湿潤空気Ａ１ａとが同時にビニール袋Ｂ内に供
給され、この湿潤空気Ａ１ａによってビニール袋Ｂ内は
湿潤環境になるので、ビニール袋Ｂ内では殺菌効果に優
れた湿潤環境でのオゾンによる殺菌および脱臭処理が施
されることになる。

【００７７】ビニール袋Ｂ内を湿潤環境にして殺菌処理
を施すのは、オゾンは乾燥した空気中にあるよりも、湿
った空気中に存在する方が殺菌力が向上するからであ
る。すなわち、オゾン「Ｏ₃」は、Ｏ₃→Ｏ₂＋Ｏのように分解して強力な酸化力を有する酸素ラジカル
「Ｏ」を生成し、これによって殺菌が行われるのである
が、空気中にこの酸素ラジカル「Ｏ」が数１０ｐｐｍの
オーダーで浮遊しているだけでは、酸素ラジカル「Ｏ」
が殺菌対象物Ｄと接触する確率が小さいため、効果的な
殺菌が行われないのである。

【００７８】これに対して、空気中に微細な水滴が存在
すると、酸素ラジカル「Ｏ」と水とが、Ｏ＋Ｈ₂Ｏ→２ＨＯのように反応して水滴中にヒドロキシルラジカル「Ｈ
Ｏ」が２倍容量生成され、これが水に溶解するととも
に、上記酸素ラジカル「Ｏ」も水に溶解する。上記ヒド
ロキシルラジカル「ＨＯ」は非常に酸化力の強い物質で
あるため、水滴中には酸化力の強い酸素ラジカル「Ｏ」
とヒドロキシルラジカル「ＨＯ」とが共存した状態にな
り、このような水滴が殺菌対象物Ｄに付着するため、殺
菌効果が向上するのである。

【００７９】ついで、ｔ３時点に達すると保持工程に移
行する。この保持工程は、ビニール袋Ｂ内に供給された
オゾン含有空気Ａ２および湿潤空気Ａ１ａを所定時間だ
けビニール袋Ｂ内に保持し、この保持によって殺菌対象
物Ｄに対する殺菌および脱臭処理を確実なものにするた
めの工程である。

【００８０】この保持工程においては、ｔ３時点で第１
電磁弁８０１、第２電磁弁８０２、第３電磁弁８０３、
および第８電磁弁８０８が閉止状態にされ、これによっ
て図２に示すように、すべての電磁弁が閉止された状態
に設定される。これによって、ビニール袋Ｂ内に供給さ
れたオゾン含有空気Ａ２および湿潤空気Ａ１ａは、ｔ４
時点までこの密閉状態が維持され、この密閉期間中に殺
菌および脱臭処理が行われる。

【００８１】そして、ｔ４時点になると、第２サイクル
が開始される。第２サイクルも第１サイクルと同様の排
気工程、充填工程、および保持工程とからなる。なお、
第２サイクルの殺菌工程では、第１ペアパイプＬｚ１と
第２ペアパイプＬｚ２の役割が逆転されている。

【００８２】すなわち、ｔ４時点になると、図３および
図７に示すように、制御部Ｃから出力される制御信号に
基づいて第６電磁弁８０６、第７電磁弁８０７および第
１０制御弁８１０が開通され、その他の電磁弁について
は閉止状態がそのまま維持されるため、気体用パイプＬ
ｘ２、第４パイプＬ４、第５パイプＬ５、オゾン除去手
段５、吸引ブロア４、および第６パイプＬ６を通り、排
気窓１３に向かう開通路が形成され、ビニール袋Ｂ内で
殺菌および脱臭処理に使われたオゾン含有空気Ａ２およ
び湿潤空気Ａ１ａからなる殺菌済み空気Ａ３は、上記開
通路を通って排気窓１３から外部に排出される。

【００８３】そして、上記殺菌済み空気Ａ３は、オゾン
除去手段５において残留しているオゾンや臭気成分等が
吸着除去あるいは酸化除去され、排気窓１３から外部に
導出されるため、清浄化処理装置１の運転によって室内
にオゾンが漏洩したり、臭気が発生するという不都合が
確実に防止される。

【００８４】また、ビニール袋Ｂ内の殺菌済み空気Ａ３
は、第２開口部７２から吸引されるため、第１開口部７
１からビニール袋Ｂ内に導入されたオゾン含有空気Ａ２
は、第１開口部７１から隔絶された第２開口部７２に向
かってビニール袋Ｂ内を縦断するように移動し、これに
よってビニール袋Ｂ内のオゾン濃度は平準化され、殺菌
対象物Ｄに対するオゾンの殺菌効果が均一化する。

【００８５】その後、ｔ５時点になると、第１電磁弁８
０１、第２電磁弁８０２、第４電磁弁８０４が開通され
るとともに第６電磁弁８０６、第７電磁弁８０７および
第１０電磁弁が閉止されるため、外気取入れ窓１２か
ら、第１パイプＬ１、吸引ブロア４、第２パイプＬ２、
オゾン発生装置２、第４パイプＬ４、第２気体用パイプ
Ｌｘ２、および第２開口部７２に向かう開通路が形成さ
れ、外気取入れ窓１２から導入された外気Ａ１は、上記
開通路を通って第２開口部７２からビニール袋Ｂ内に導
入される。

【００８６】その後、ｔ６時点を過ぎると、上記の第
１、第２および第４電磁弁８０１，８０２，８０４の開
通状態に加えて第９電磁弁８０９が開通され、これによ
って図９に示すように、外気取入れ窓１２から導入され
た外気Ａ１の一部は、吸引ブロア４の下流側で第６パイ
プＬ６に分流され、第８パイプＬ８を通って第２超音波
加湿器３２に導入され、ここで霧滴が付加された湿潤空
気Ａ１ａになり、第２霧滴用パイプＬｙ２を通って第２
開口部７２からビニール袋Ｂ内に供給される。

【００８７】この湿潤空気Ａ１ａによってビニール袋Ｂ
内が湿潤環境になった状態で第２気体用パイプＬｘ２か
ら供給されたオゾン含有空気Ａ２によりビニール袋Ｂ内
の殺菌対象物Ｄは殺菌される。そして、第２サイクルに
おいては、第２開口部７２からビニール袋Ｂ内にオゾン
含有空気Ａ２が供給されるため、このオゾン含有空気Ａ
２の供給位置の逆転によってビニール袋Ｂ内のオゾンの
濃度分布が均一化され、ビニール袋Ｂ内の位置の差によ
る殺菌および脱臭効果のバラツキが小さくなる。

【００８８】その後、ｔ７時点を過ぎると、すべての電
磁弁が閉止され、ビニール袋Ｂ内のオゾン含有空気Ａ２
および湿潤空気Ａ１ａが保持される保持工程がｔ８時点
になるまで実行される。

【００８９】そして、ｔ８時点〜ｔ９時点間では上記第
１サイクルの排気工程における電磁弁の開閉状態と同様
の開閉状態が設定され、ｔ９時点になると上記第１サイ
クルの充填工程におけるｔ１時点とｔ２時点との間の電
磁弁の開閉状態と同様の開閉状態にされ、この状態（す
なわち超音波加湿器３が駆動されない状態）がｔ１０時
点まで継続される。

【００９０】その後、ｔ１０時点になると、第１電磁弁
８０１、第２電磁弁８０２、第３電磁弁８０３が閉止さ
れるとともに、第５電磁弁８０５、第７電磁弁８０７、
および第１０電磁弁８１０が開通される排出工程が実行
され、ビニール袋Ｂ内の殺菌済み空気Ａ３が第１気体用
パイプＬｘ１、第５パイプＬ５、第６パイプＬ６を通っ
て排気窓１３から外部に放出される。

【００９１】その後、制御部Ｃからの制御信号の出力に
よってオゾン発生装置２および吸引ブロア４の駆動が停
止され、ビニール袋Ｂ内の殺菌対象物Ｄに対する殺菌お
よび脱臭処理が完了する。その後、係止部材Ｋの係止を
解除して一対のペアパイプＬｚをビニール袋Ｂから引き
出すことによって、ビニール袋Ｂ内には殺菌および脱臭
処理の施された殺菌対象物Ｄが残る。このビニール袋Ｂ
内の殺菌対象物Ｄは袋ごとつぎの洗濯処理等の工程に送
られる。

【００９２】本実施形態においては、以下の仕様が採用
されている。・ビニール袋Ｂの寸法：１０００ｍｍ×６００ｍｍ×４
００ｍｍ・オゾン含有空気Ａ２中のオゾン濃度：８０ｐｐｍ・ビニール袋Ｂ内の相対湿度：８０％・１サイクルの所要時間：１分（排気工程：２２秒、充
填工程：２２秒：保持（排出）工程１６秒）・吸引ブロア４の送風能力：０．３ｍ³／ｈ本実施形態の清浄化処理装置１は、以上詳述したよう
に、ビニール袋Ｂ内に空気を供給したりビニール袋Ｂ内
の空気を吸い出す吸引ブロア４と、一方がオゾン発生装
置２からのオゾン含有空気Ａ２をビニール袋Ｂ内に導入
し、他方がビニール袋Ｂ内の空気を吸引する第１気体用
パイプＬｘ１および第２気体用パイプＬｘ２と、これら
パイプＬｘ１，Ｌｘ２の上記導入および吸引の役割を交
互に切り換える複数の電磁弁８０１〜８１０が設けられ
てなるものであるため、上記電磁弁８０１〜８１０の各
々を予め決められたスケジュールに則って適正に作動さ
せて上記切り換えを行うことによって、ビニール袋Ｂ内
でのオゾン含有空気Ａ２の流通方向が所定時間毎に逆に
なる。従って、所定時間毎にビニール袋Ｂ内におけるオ
ゾンの濃度分布が変化し、この変化によって時系列的に
ビニール袋Ｂ内でのオゾンの拡散状態が均一になる方向
に向かうため、ビニール袋Ｂ内での殺菌対象物Ｄの装填
位置による殺菌効果の差が少なくなり、すべての殺菌対
象物Ｄに均等に殺菌および脱臭処理が施される。

【００９３】また、２系統の気体用パイプＬｘ１，Ｌｘ
２の先端開口は、ビニール袋Ｂ内において相互に位置ず
れするように位置設定されているため、一方の気体用パ
イプの開口からビニール袋Ｂ内に導入されたオゾン含有
空気Ａ２は、他方の気体用パイプの開口に到るまでの間
に容器内を縦断するように移動し、この道中でビニール
袋Ｂ内でのオゾンの拡散が有効に果たされる。

【００９４】また、オゾン含有空気Ａ２には、超音波加
湿器３で発生した霧滴を含む湿潤空気Ａ１ａが加えら
れ、これによって湿潤状態で殺菌対象物Ｄに対するオゾ
ンによる殺菌および脱臭処理が施されるため、オゾンの
殺菌効果が向上する。

【００９５】以上の実施形態においては、図３に示すよ
うに、１バッチの殺菌および脱臭処理を３サイクルで行
うようにしているが、本発明は、３サイクルで１バッチ
の殺菌および脱臭処理を行うことに限定されるものでは
なく、殺菌対象物Ｄの状況に応じて１バッチの殺菌およ
び脱臭処理を３サイクル未満に設定してもよいし、３サ
イクルを越えるように設定してもよい。この設定はサイ
クル設定部１６ａにサイクルの数を入力することで行わ
れる。

【００９６】また、上記の実施形態においては、系内に
１台の吸引ブロア４が設けられ、この吸引ブロア４を外
気導入用と、ビニール袋Ｂ内の空気の排出用とに共用す
るようにしているが、これに代えて２台のブロアを採用
し、１台を外気導入用の専用機として専用の吸気路に設
置し、他の１台をビニール袋Ｂ内の空気排出用の専用機
として専用の排気路に設けてもよい。こうすることによ
って、ビニール袋Ｂ内への外気の導入と、ビニール袋Ｂ
内からの空気の排出とを同時に行うことが可能になり、
殺菌および脱臭処理時間の短縮を図る上で有効である。

【００９７】また、上記の実施形態においては、２台の
超音波加湿器（第１超音波加湿器３１および第２超音波
加湿器３２）が採用され、第１超音波加湿器３１を第１
ペアパイプＬｚ１に湿潤空気Ａ１ａを送り込むための専
用器とし、第２超音波加湿器３２を第２ペアパイプＬｚ
２に湿潤空気Ａ１ａを送り込むための専用器にしている
が、超音波加湿器を２台設ける代わりに１台にし、管路
の切換えで両ペアパイプＬｚ１，Ｌｚ２に交互に湿潤空
気Ａ１ａを供給するようにしてもよい。こうすることに
よって清浄化処理装置１の部品コストの低減を図ること
が可能になる。

【００９８】また、上記の実施形態においては、加湿器
として超音波加湿器３が採用されているが、超音波加湿
器３の代わりに、加熱によって蒸気を発生する小型のボ
イラーをケーシング１１内に設け、上記ボイラーからの
蒸気をオゾン含有空気Ａ２に同伴させるようにしてもよ
い。

【００９９】また、上記の清浄化処理装置１に熱風発生
装置を付加し、ビニール袋Ｂ内での殺菌および脱臭処理
完了後に上記熱風発生装置からの熱風をビニール袋Ｂ内
に供給するようにしてもよい。こうすることによって、
ビニール袋Ｂ内の殺菌および脱臭処理済み品が乾燥され
るため、殺菌および脱臭処理後に殺菌処理済み品に対し
て乾燥処理を別途施さなくても、ビニール袋Ｂから殺菌
処理済み品を取り出した直後から殺菌処理済み品を使用
することが可能になる。

【０１００】また、上記の実施形態では、ビニール袋Ｂ
は、ポリエチレン製、ポリプロピレン製、ポリビニルク
ロライド製等、袋用として通常用いられる軟質の合成樹
脂製のものを用いているが、ビニール袋Ｂの代わりに布
製の袋や紙製の袋を用いてもよい。

【０１０１】さらに、上記の実施形態では、殺菌容器と
してビニール袋Ｂが用いられているが、本発明は殺菌容
器がビニール袋Ｂに限定されるものではなく、箱型の容
器を用いてもよい。

【０１０２】

【発明の効果】本発明の請求項１、２および５記載のオ
ゾンによる清浄化処理装置によれば、殺菌容器内に一対
の開口部の内の一方からオゾンと湿潤空気とが導入さ
れ、他方の開口部から殺菌容器内の空気が排気され、こ
れらの開口部を介した導入と排気とが交互に切り換えら
れるように構成されているため、この切り換えによって
殺菌容器内でのオゾンの流通方向が逆転し、殺菌容器内
のオゾンの濃度分布が均一化し、殺菌対象物に対する均
一な殺菌および脱臭処理を行う上で好都合になる。

【０１０３】本発明の請求項３記載のオゾンによる清浄
化処理装置によれば、吸気手段と排気手段とは１つのブ
ロアによって形成され、上記作動制御手段は、一方の流
通管路に対する吸気手段の作動と、他方の流通管路に対
する排気手段の作動とを時系列的に行わせるようにして
いるため、排気手段によって殺菌容器内の空気が吸引さ
れている間は吸気手段によるオゾンおよび湿潤空気の殺
菌容器内への導入はなく、殺菌容器内は減圧状態にな
り、これによって殺菌対象物の内部も減圧状態になる。
従って、つぎの吸気手段によるオゾンおよび湿潤空気の
導入時には、オゾンが殺菌対象物の内部にまで浸透する
ため、殺菌対象物の表面のみならず内部までも確実に殺
菌および脱臭処理を施す上で有効である。

【０１０４】本発明の請求項４記載のオゾンによる清浄
化処理装置によれば、それぞれ１つのみのオゾン発生器
および加湿器と両流通管路の吸気路との間に、一方の吸
気路を開成したとき他方の吸気路を閉塞する切換弁が備
えられ、上記切換弁の作動によって一対の流通管路の殺
菌容器内へのオゾンおよび湿潤空気の供給が交互に切り
換えられるようにし、オゾン発生器および加湿器が１つ
で対応できるようにしているため、オゾン発生器と加湿
器とを１つにした分部品コストの低減が図られ、オゾン
による清浄化処理装置を安価に製造する上で有効であ
る。

【０１０５】本発明の請求項６および７記載のオゾンに
よる清浄化処理装置によれば、オゾンを吹き込んでいる
流通管路の開口から殺菌容器内に導入されたオゾンは、
内部の空気を吸引している流通管路の開口に到るまでの
間に容器内を縦断するように移動するため、この道中で
容器内への拡散が果たされ、容器内のオゾン濃度を均一
化する上で好都合である。

【０１０６】本発明の請求項８記載のオゾンによる清浄
化処理装置によれば、殺菌容器は、内部の相互に離間し
た位置に上記開口部を係止する係止具を有しているた
め、係止具に開口部を係止することにより、一対の開口
部が互いに離間した状態になり、殺菌容器内で量開口部
を確実に離間させる上で有効である。

【０１０７】本発明の請求項９記載のオゾンによる清浄
化処理装置によれば、排気路にオゾンを除去するオゾン
除去手段が設けられているため、オゾン除去手段によっ
て殺菌処理済みのオゾン含有空気からオゾンが除去さ
れ、オゾンによる環境汚染を確実に防止する上で有効で
ある。

【０１０８】本発明の請求項１０記載のオゾンによる清
浄化処理装置によれば、殺菌容器が変形自在な材料から
なる袋でけいせいされているため、折り畳むことによっ
て貯蔵や運搬が移動が容易になるとともに、殺菌現場に
殺菌容器を持ち込んで殺菌および脱臭処理を施し得るよ
うになり好都合である。

【０１０９】本発明の請求項１１記載のオゾンによる清
浄化処理装置によれば、開口部が袋内に挿入された状態
で、殺菌容器内の管の長さが互いに異なるように維持す
る結束具と、この結束具を上記袋の中に挿入し、上記袋
の開口部分を上記係止具の外周面に密着させた状態で袋
を介して上記結束具に装着する袋密封治具とが設けられ
ているため、流通管路が殺菌容器内に挿入された状態
で、開口閉止治具を殺菌容器の開口に装着することによ
り開口は閉止されるため、殺菌容器内は密封状態にな
り、これによって殺菌容器内に導入されたオゾンの漏洩
が確実に防止され、オゾンによる環境汚染が防止される
とともに、確実な殺菌および脱臭処理を施す上で有効で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオゾンによる清浄化処理装置の一
例を示す斜視図である。

【図２】清浄化処理装置の配管系統の一例を示す配管系
統図である。

【図３】各電磁弁の開閉動作、各ペアパイプの開口から
のオゾン含有空気の出入状態、および各加湿器の駆動状
態の一例を示すタイムチャートである。

【図４】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第１サ
イクルの排気工程におけるｔ０時点〜ｔ１時点間の各電
磁弁の開閉状態を示している。

【図５】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第１サ
イクルの充填工程におけるｔ１時点〜ｔ２時点間の電磁
弁の開閉状態を示している。

【図６】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第１サ
イクルの充填工程におけるｔ２時点〜ｔ３時点間の電磁
弁の開閉状態を示している。

【図７】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第２サ
イクルの排気工程におけるｔ４時点〜ｔ５時点間の各電
磁弁の開閉状態を示している。

【図８】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第２サ
イクルの充填工程におけるｔ５時点〜ｔ６時点間の電磁
弁の開閉状態を示している。

【図９】図２の配管系統図の要部抽出図であり、第２サ
イクルの充填工程におけるｔ６時点〜ｔ７時点間の電磁
弁の開閉状態を示している。

【符号の説明】

１清浄化処理装置１１ケーシング１２外気取入れ窓１３排気窓１４電源スイッチ１５起動スイッチ１６運転条件設定部１６ａサイクル設定部１６ｂ駆動時間設定部１６ｃ霧滴発生時間設定部１７リード線１７ａ電源プラグ１８装着口２オゾン発生装置２１オゾナイザー３超音波加湿器３１第１超音波加湿器３２第２超音波加湿器３３給水カートリッジ３４励振器４吸引ブロア５オゾン除去手段６結束部材７フィルタ部材７１第１開口部７２第２開口部Ｌ１第１パイプＬ２第２パイプ（第１流通管路）Ｌ３第３パイプＬ４第４パイプＬ５第５パイプ（排気管路）Ｌ６第６パイプ（第２流通管路）Ｌ７第７パイプ（第３流通管路）Ｌ８第８パイプ（第３流通管路）Ｌ９第９パイプ（第２流通管路）Ｌｘ気体用パイプＬｘ１第１気体用パイプ（排気路および吸気路、第１
気体管路）Ｌｘ２第２気体用パイプ（排気路および吸気路、第２
気体管路）Ｌｙ霧滴用パイプＬｙ１第１霧滴用パイプ（第１湿潤管路）Ｌｙ２第２霧滴用パイプ（第２湿潤管路）ＬｚペアパイプＬｚ１第１ペアパイプＬｚ２第２ペアパイプ８０１〜８１０第１〜第１０電磁弁（切換弁）Ｂビニール袋Ｃ制御部Ｄ殺菌対象物Ｕ油圧ユニット（作動制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オゾンを発生するオゾン発生器と、湿潤
空気を発生する加湿器とを有し、上記オゾンと湿潤空気
とを容器に導入することによって容器内に装填された清
浄化対象物に対して殺菌処理および脱臭処理の内のいず
れか一方または双方を施すオゾンによる清浄化処理装置
であって、容器内に開口部を臨ませた２系統の流通管路
が設けられ、一方の流通管路を通してオゾンと湿潤空気
とが容器内に導入されるとともに、他方の流通管路を通
して容器内の空気が排気されるように構成され、上記各
流通管路について上記導入と排気とを交互に切り換える
ように構成されていることを特徴とするオゾンによる清
浄化処理装置。
【請求項２】オゾンを発生するオゾン発生器と、湿潤
空気を発生する加湿器とを有し、上記オゾンと湿潤空気
とを容器の封入口から導入することによって容器内に装
填された清浄化対象物に対して殺菌処理および脱臭処理
の内のいずれか一方または双方を施すオゾンによる清浄
化処理装置であって、両端に開口部を有する排気路と上
記容器内に収納される一方の開口部と上記オゾン発生器
および加湿器とを連通する吸気路とをそれぞれ備えた２
系統の流通管路と、これらの流通管路のそれぞれに対し
て上記排気路中に介設され、この排気路を開閉する排気
弁と、これらの流通管路のぞれぞれに対して上記吸気路
に介設され、この吸気路を開閉する吸引弁と、上記吸気
路を開成してオゾン発生器からのオゾンと加湿器からの
湿潤空気とを上記一方の開口部に導く吸気手段と、上記
排気路を開成して一方の開口部から他方の開口部へ容器
内の流体を排気する排気手段と、一方の流通管路に対す
る吸気手段の作動と、他方の流通管路に対する排気手段
の作動とを対応させて行わせる作動制御手段と、上記両
流通管路に対する吸引動作と排気動作とを交互に切り換
える切換手段とからなることを特徴とするオゾンによる
清浄化処理装置。
【請求項３】上記吸気手段と排気手段とは１つのブロ
アによって形成され、上記作動制御手段は、一方の流通
管路に対する吸気手段の作動と、他方の流通管路に対す
る排気手段の作動とを時系列的に行わせるようにしたこ
とを特徴とする請求項２記載のオゾンによる清浄化処理
装置。
【請求項４】上記オゾン発生器および加湿器は、それ
ぞれ１つ設けられてなり、上記オゾン発生器および加湿
器と両流通管路の吸気路との間に、一方の吸気路を開成
したとき他方の吸気路を閉塞する切換弁を備えたことを
特徴とする請求項２または３記載のオゾンによる清浄化
処理装置。
【請求項５】オゾンを発生するオゾン発生器と、湿潤
空気を発生する加湿器とを有し、上記オゾンと湿潤空気
とを容器内にそれぞれ第１開口部および第２開口部から
なる開口部を介して導入することにより容器内に装填さ
れた清浄化対象物に対して殺菌処理および脱臭処理の内
のいずれか一方または双方を施すオゾンによる清浄化処
理装置であって、外気取入口から外気を吸引するブロア
と上記オゾン発生器とが下流側に向けて順次介設された
第１流通管路と、上記ブロアとオゾン発生器との間から
分岐され、かつ、排気排出口に連通した第２流通管路
と、この第２流通管路から分岐され、かつ、下流端に上
記加湿器が接続された第３流通管路とが設けられ、上記
オゾン発生器の下流側で上記第１開口部に連通した第１
気体管路と上記第２開口部に連通した第２気体管路とが
分岐して設けられ、上記加湿器に上記第１開口部に連通
した第１湿潤管路と上記第２開口部に連通した第２湿潤
管路とが設けられ、上記第１気体管路と上記第２気体管
路とに連通し、かつ、上記ブロアの上流側に接続される
排気管路が設けられ、下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）およ
び（ｄ）の状態が順次繰り返されるように管路の流通状
態の切り換えを行う切換手段が設けられていることを特
徴とするオゾンによる清浄化処理装置。（ａ）第１開口部、第１気体管路、排気管路、第１流通
管路、第２流通管路および排気排出口が連通され、その
他の管路が閉止された状態。（ｂ）外気取入口、第１流通管路、第１気体管路および
第１開口部が連通されるとともに、第１流通管路、第２
流通管路、第３流通管路、第１湿潤管路および第１開口
部が連通され、その他の管路が閉止された状態。（ｃ）第２開口部、第２気体管路、排気管路、第１流通
管路、第２流通管路および排気口が連通され、その他の
管路が閉止された状態。（ｄ）外気取入口、第１流通管路、第２気体管路および
第２開口部が連通するとともに、第１流通管路、第２流
通管路、第３流通管路、第２湿潤管路および第２開口部
が連通され、その他の管路が閉止された状態。
【請求項６】上記開口部は、容器内で相互に離間して
いることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載
のオゾンによる清浄化処理装置。
【請求項７】上記開口部が上記容器内に挿入された状
態で、容器内の管の長さが互いに異なっていることを特
徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載のオゾンによ
る清浄化処理装置。
【請求項８】上記容器は、内部の相互に離間した位置
に上記開口部を係止する係止具を有していることを特徴
とする請求項７記載のオゾンによる清浄化処理装置。
【請求項９】上記排気路にオゾンを除去するオゾン除
去手段が設けられていることを特徴とする請求項２乃至
８のいずれかに記載のオゾンによる清浄化処理装置。
【請求項１０】上記容器が変形自在な材料からなる袋
であることを特徴とする請求項２乃至９のいずれかに記
載のオゾンによる清浄化処理装置。
【請求項１１】上記開口部が袋内に挿入された状態
で、容器内の管の長さが互いに異なるように維持する結
束具と、この結束具を上記袋の中に挿入し、上記袋の開
口部分を上記係止具の外周面に密着させた状態で袋を介
して上記結束具に装着する袋密封治具とが設けられてい
ることを特徴とする請求項１０記載のオゾンによる清浄
化処理装置。