JPH0938658A - 酸性廃水の処理方法 - Google Patents
酸性廃水の処理方法Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】廃水の悪臭を防止し、無機系凝集剤の汎用性を
高め、しかも水道水を用いることなく前処理が可能な酸
性廃水の処理方法を提供すること。 【構成】高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含む酸性廃水を
海水で５倍以上20倍以下に希釈し、無機系凝集剤を添加
し、必要により高分子凝集剤を添加して固液分離するこ
とを特徴とし、好ましくは酸性廃水が米、麦、そば等の
穀物類、さつまいも等のイモ類を原料として作った蒸溜
酒の残渣を含む廃水であることであり、より好ましくは
酸性廃水が焼酎廃水であることであり、他の好ましい態
様としては無機系凝集剤が貝類の焼却灰、粘土鉱物また
はその粉砕物、粉状物あるいは焼成物から選ばれる少な
くとも１種であることである。
高め、しかも水道水を用いることなく前処理が可能な酸
性廃水の処理方法を提供すること。 【構成】高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含む酸性廃水を
海水で５倍以上20倍以下に希釈し、無機系凝集剤を添加
し、必要により高分子凝集剤を添加して固液分離するこ
とを特徴とし、好ましくは酸性廃水が米、麦、そば等の
穀物類、さつまいも等のイモ類を原料として作った蒸溜
酒の残渣を含む廃水であることであり、より好ましくは
酸性廃水が焼酎廃水であることであり、他の好ましい態
様としては無機系凝集剤が貝類の焼却灰、粘土鉱物また
はその粉砕物、粉状物あるいは焼成物から選ばれる少な
くとも１種であることである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は酸性廃水の処理方法に関
し、詳しくは海水希釈によって無機系凝集剤の凝集機能
を効果的に発揮でき、かつ悪臭を防止できる酸性廃水の
処理方法に関する。
し、詳しくは海水希釈によって無機系凝集剤の凝集機能
を効果的に発揮でき、かつ悪臭を防止できる酸性廃水の
処理方法に関する。
【０００２】
【発明の背景】従来、焼酎廃水は発酵が進み酸性廃水と
して排出されており、かかる焼酎廃水は処理されずに畑
に廃棄され、蒸発や地下浸透によって処分されているこ
とが多い。しかし、悪臭がひどいために地域住民の環境
悪化を招く問題がある。また長期間に渡り大量に廃棄さ
れると土壌に濾過阻害膜が形成されたりして地下浸透が
しなくなり、新たに廃棄場所を探す必要が生じてくる
が、現状では新たな廃棄場所を探すのは困難である。こ
のため海洋投棄も検討されているが、海洋汚染の問題が
ある。また焼却炉により焼却する方法も検討されている
が焼却コストがかかる問題がある。
して排出されており、かかる焼酎廃水は処理されずに畑
に廃棄され、蒸発や地下浸透によって処分されているこ
とが多い。しかし、悪臭がひどいために地域住民の環境
悪化を招く問題がある。また長期間に渡り大量に廃棄さ
れると土壌に濾過阻害膜が形成されたりして地下浸透が
しなくなり、新たに廃棄場所を探す必要が生じてくる
が、現状では新たな廃棄場所を探すのは困難である。こ
のため海洋投棄も検討されているが、海洋汚染の問題が
ある。また焼却炉により焼却する方法も検討されている
が焼却コストがかかる問題がある。
【０００３】更に近年、酸性廃水である焼酎廃水を直接
に膜処理する方法も試みられているが、焼酎廃水は粘度
が高いのみならず、浮遊懸濁物質（ss）の含有量が多い
ために、すぐに膜の目詰まりが生じてしまうという問題
がある。
に膜処理する方法も試みられているが、焼酎廃水は粘度
が高いのみならず、浮遊懸濁物質（ss）の含有量が多い
ために、すぐに膜の目詰まりが生じてしまうという問題
がある。
【０００４】このため、焼酎廃水を直接生物処理する方
法も考えられるが、有機性の浮遊懸濁物質濃度が高い焼
酎廃水を直接生物処理することは困難である。
法も考えられるが、有機性の浮遊懸濁物質濃度が高い焼
酎廃水を直接生物処理することは困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は効
果的な前処理方法について検討し、廃水を２倍程度希釈
して凝集沈澱処理を試みた。しかし、２倍、３倍程度の
希釈では浮遊懸濁物質の凝集効果が認められないことが
判った。また、水道水による希釈では、コストがかかる
のみならず、無機系凝集剤が制限されてしまうことが判
った。
果的な前処理方法について検討し、廃水を２倍程度希釈
して凝集沈澱処理を試みた。しかし、２倍、３倍程度の
希釈では浮遊懸濁物質の凝集効果が認められないことが
判った。また、水道水による希釈では、コストがかかる
のみならず、無機系凝集剤が制限されてしまうことが判
った。
【０００６】かかる知見に基づき、本発明者は更に検討
を重ねた結果、酸性廃水を５倍以上希釈することによっ
て多くの無機系凝集剤で顕著な凝集効果が認められ、し
かも廃水の悪臭を防止できることを見出した。
を重ねた結果、酸性廃水を５倍以上希釈することによっ
て多くの無機系凝集剤で顕著な凝集効果が認められ、し
かも廃水の悪臭を防止できることを見出した。
【０００７】即ち、本発明の目的は、廃水の悪臭を防止
し、無機系凝集剤の汎用性を高め、しかも水道水を用い
ることなく前処理が可能な酸性廃水の処理方法を提供す
ることにある。
し、無機系凝集剤の汎用性を高め、しかも水道水を用い
ることなく前処理が可能な酸性廃水の処理方法を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明に係る酸性廃水の処理方法は、高濃度の有機性浮遊懸
濁物質を含む酸性廃水を海水で５倍以上20倍以下に希釈
し、無機系凝集剤を添加し、必要により高分子凝集剤を
添加して固液分離することを特徴とする。
明に係る酸性廃水の処理方法は、高濃度の有機性浮遊懸
濁物質を含む酸性廃水を海水で５倍以上20倍以下に希釈
し、無機系凝集剤を添加し、必要により高分子凝集剤を
添加して固液分離することを特徴とする。
【０００９】好ましい態様としては、酸性廃水が米、
麦、そば等の穀物類、さつまいも等のイモ類を原料とし
て作った蒸溜酒の残渣を含む廃水であり、好ましくは焼
酎廃水であることであり、また無機系凝集剤が貝類の焼
却灰、粘土鉱物またはその粉砕物、粉状物あるいは焼成
物から選ばれる少なくとも１種であることである。
麦、そば等の穀物類、さつまいも等のイモ類を原料とし
て作った蒸溜酒の残渣を含む廃水であり、好ましくは焼
酎廃水であることであり、また無機系凝集剤が貝類の焼
却灰、粘土鉱物またはその粉砕物、粉状物あるいは焼成
物から選ばれる少なくとも１種であることである。
【００１０】以下、本発明について説明する。
【００１１】本発明が適用される酸性廃水は、低ｐＨ
(ｐＨ３〜６程度)であってしかも有機性の浮遊懸濁物質
濃度が20000〜70000ppmと高いために生物処理にかけら
れない廃水や、その他生物処理や膜処理に直接かけるこ
とが困難な廃水、例えば米、麦、そば等の穀物類、さつ
まいも等のイモ類を原料として作った蒸溜酒の残渣を含
む廃水が挙げられる。具体的には、そば焼酎、麦焼酎、
いも焼酎等の廃水、ウイスキーや酒等の製造廃水等が挙
げられるが、これらに限定されない。
(ｐＨ３〜６程度)であってしかも有機性の浮遊懸濁物質
濃度が20000〜70000ppmと高いために生物処理にかけら
れない廃水や、その他生物処理や膜処理に直接かけるこ
とが困難な廃水、例えば米、麦、そば等の穀物類、さつ
まいも等のイモ類を原料として作った蒸溜酒の残渣を含
む廃水が挙げられる。具体的には、そば焼酎、麦焼酎、
いも焼酎等の廃水、ウイスキーや酒等の製造廃水等が挙
げられるが、これらに限定されない。
【００１２】本発明においては、酸性廃水に無機系凝集
剤を添加する前に、その酸性廃水を海水で予め5倍以上2
0倍以下に希釈することを特徴としている。希釈倍率が5
倍未満では凝集効果が認られず、また20倍を越えること
はコスト的に好ましくない。
剤を添加する前に、その酸性廃水を海水で予め5倍以上2
0倍以下に希釈することを特徴としている。希釈倍率が5
倍未満では凝集効果が認られず、また20倍を越えること
はコスト的に好ましくない。
【００１３】本発明においては、海水を用いて希釈して
いるので、水道水を用いるのと比べて低コストであるの
みならず、海水を用いたことによって無機系凝集剤の汎
用性が拡大する。
いるので、水道水を用いるのと比べて低コストであるの
みならず、海水を用いたことによって無機系凝集剤の汎
用性が拡大する。
【００１４】海水はそのまま用いてもよいが、本発明の
目的の範囲で一部工業用水や水道水、固液分離水、廃水
処理水等と混合して使用することもできる。海水には必
要によりアルカリ剤（例えば消石灰等）を添加すること
ができる。
目的の範囲で一部工業用水や水道水、固液分離水、廃水
処理水等と混合して使用することもできる。海水には必
要によりアルカリ剤（例えば消石灰等）を添加すること
ができる。
【００１５】本発明で用いられる無機系凝集剤として
は、貝類の焼却灰、粘土鉱物またはその粉砕物、粉状物
あるいは焼成物から選ばれる少なくとも１種であること
が好ましい。
は、貝類の焼却灰、粘土鉱物またはその粉砕物、粉状物
あるいは焼成物から選ばれる少なくとも１種であること
が好ましい。
【００１６】貝類の焼却灰としては、貝類を焼却炉内で
約1000〜1800℃の温度で焼却して得られる焼却灰が用い
られる。貝類としては、ホタテ貝、アワビ、アサリ、ハ
マグリ、サンゴ、ホッキ貝、カキ、ミドリ貝等が挙げら
れる。貝類は中身の付いたまま焼却してもよいし、又貝
殻だけのまま焼却してもよい。なお焼却前の貝類には海
草等が含まれていてもよい。本発明では焼却灰をそのま
ま用いることもできるが、ふるい分けして夾雑物を除い
た微粉末を用いることもできる。
約1000〜1800℃の温度で焼却して得られる焼却灰が用い
られる。貝類としては、ホタテ貝、アワビ、アサリ、ハ
マグリ、サンゴ、ホッキ貝、カキ、ミドリ貝等が挙げら
れる。貝類は中身の付いたまま焼却してもよいし、又貝
殻だけのまま焼却してもよい。なお焼却前の貝類には海
草等が含まれていてもよい。本発明では焼却灰をそのま
ま用いることもできるが、ふるい分けして夾雑物を除い
た微粉末を用いることもできる。
【００１７】粘土鉱物としては、鹿沼土、ゼオライト等
の天然または人工のシリカアルミナ系粘土鉱物が挙げら
れ、これらの粉砕物、粉状物あるいは焼成物等のいずれ
でもよいが、高温で焼成された粉状物が好ましく用いら
れる。
の天然または人工のシリカアルミナ系粘土鉱物が挙げら
れ、これらの粉砕物、粉状物あるいは焼成物等のいずれ
でもよいが、高温で焼成された粉状物が好ましく用いら
れる。
【００１８】本発明において、貝類の焼却灰や粘土鉱物
以外の無機系凝集剤としては、消石灰等が挙げられる。
また無機系凝集剤には粉末または微粒状の活性炭を配合
することは好ましいことである。
以外の無機系凝集剤としては、消石灰等が挙げられる。
また無機系凝集剤には粉末または微粒状の活性炭を配合
することは好ましいことである。
【００１９】本発明では必要により高分子凝集剤を添加
することができる。高分子凝集剤としては、アニオン
系、カチオン系、ノニオン系のいずれも用いることがで
き、粉末あるいは液状にして用いられる。
することができる。高分子凝集剤としては、アニオン
系、カチオン系、ノニオン系のいずれも用いることがで
き、粉末あるいは液状にして用いられる。
【００２０】本発明において、無機系凝集剤と粉末の高
分子凝集剤は、予め所定の比率で混合しておいて用いる
ことができる。またこれらの混合物はペレット状に成形
しておくことも好ましいことである。
分子凝集剤は、予め所定の比率で混合しておいて用いる
ことができる。またこれらの混合物はペレット状に成形
しておくことも好ましいことである。
【００２１】次に本発明の処理方法を実施するには、混
和槽（スタチックミキサーで代替することもできる）、
緩速攪拌槽（必須ではない）、沈澱槽（他の固液分離手
段で代替も可能）を用いることができ、始めに混和槽の
前又は混和槽内で海水で酸性廃水を希釈する。次いで無
機系凝集剤、例えば貝類の焼却灰や粘土鉱物の焼成物を
添加混合し凝集を開始し、必要により高分子凝集剤を添
加し、次いで緩速攪拌槽で凝集を成長させ、沈澱槽で固
液分離する。
和槽（スタチックミキサーで代替することもできる）、
緩速攪拌槽（必須ではない）、沈澱槽（他の固液分離手
段で代替も可能）を用いることができ、始めに混和槽の
前又は混和槽内で海水で酸性廃水を希釈する。次いで無
機系凝集剤、例えば貝類の焼却灰や粘土鉱物の焼成物を
添加混合し凝集を開始し、必要により高分子凝集剤を添
加し、次いで緩速攪拌槽で凝集を成長させ、沈澱槽で固
液分離する。
【００２２】固液分離された処理水は、後処理である生
物処理又は膜処理等に送られる。生物処理や膜処理は特
に限定されず、各種の方法を用いることができる。本発
明ではかかる後処理を可能にした点に一つの特徴があ
る。即ち、本発明の処理を前処理として利用するするこ
とにより、酸性廃水の処理プロセスを完成することがで
きる。
物処理又は膜処理等に送られる。生物処理や膜処理は特
に限定されず、各種の方法を用いることができる。本発
明ではかかる後処理を可能にした点に一つの特徴があ
る。即ち、本発明の処理を前処理として利用するするこ
とにより、酸性廃水の処理プロセスを完成することがで
きる。
【００２３】本発明の処理法によって得られる焼酎廃水
の凝集汚泥は、脱水することにより、そのまま又は乾燥
して動物の飼料や農業用有機肥料として有効活用ができ
る。
の凝集汚泥は、脱水することにより、そのまま又は乾燥
して動物の飼料や農業用有機肥料として有効活用ができ
る。
【００２４】
【作用】高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含む酸性廃水に
そのまま無機系凝集剤を添加しても凝集性を示さない
が、海水で５倍以上20倍以下に希釈することによって、
凝集性が発現する。また水道水による希釈ではコストが
高いのみならず、無機系凝集剤が制限されてしまうが、
海水希釈によると広範な無機系凝集剤を用いることがで
きる。かかる作用効果は酸性廃水が焼酎廃水である場合
に顕著である。更に海水希釈によって凝集反応を起こさ
せると、水道水希釈に比べ悪臭の防止に効果的であるこ
とが実験によって確認された。
そのまま無機系凝集剤を添加しても凝集性を示さない
が、海水で５倍以上20倍以下に希釈することによって、
凝集性が発現する。また水道水による希釈ではコストが
高いのみならず、無機系凝集剤が制限されてしまうが、
海水希釈によると広範な無機系凝集剤を用いることがで
きる。かかる作用効果は酸性廃水が焼酎廃水である場合
に顕著である。更に海水希釈によって凝集反応を起こさ
せると、水道水希釈に比べ悪臭の防止に効果的であるこ
とが実験によって確認された。
【００２５】従って、本発明の処理方法によれば、悪臭
を効果的に防止し、高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含み
ｐＨが低い酸性廃水を低コストで前処理し、生物処理や
膜処理等も可能となり、酸性廃水の処理プロセスを確立
することができる。
を効果的に防止し、高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含み
ｐＨが低い酸性廃水を低コストで前処理し、生物処理や
膜処理等も可能となり、酸性廃水の処理プロセスを確立
することができる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例により、本発明の効果
を例証する。
を例証する。
【００２７】実施例１ （貝類の焼却灰の製造）火力発電所の取水管に付着した
貝類を選別しないで、焼却炉で1200℃以上の温度で焼却
した。得られた焼却灰を取り出してそのままのものを、
「Ａ」とする。また得られた焼却灰を約200メッシュに
ふるい分けしたものを、「Ｂ」とする。
貝類を選別しないで、焼却炉で1200℃以上の温度で焼却
した。得られた焼却灰を取り出してそのままのものを、
「Ａ」とする。また得られた焼却灰を約200メッシュに
ふるい分けしたものを、「Ｂ」とする。
【００２８】（粘土鉱物の焼成物の製造）鹿沼土を粉砕
し、焼却炉で約800℃の温度で焼成した。得られた焼成
粉末を取り出してふるい分けしたものを、「Ｃ」とす
る。
し、焼却炉で約800℃の温度で焼成した。得られた焼成
粉末を取り出してふるい分けしたものを、「Ｃ」とす
る。
【００２９】（廃水）廃水はＵ社（九州）から排出され
た酸性廃水（焼酎廃水）を用いた。この酸性廃水は醗酵
が進み、ｐＨが4.7であった。また悪臭がひどく、かつ
粘性が高く、有機性の浮遊懸濁物質を大量に含んでいた
（ss50000ppm〜60000ppm) 。
た酸性廃水（焼酎廃水）を用いた。この酸性廃水は醗酵
が進み、ｐＨが4.7であった。また悪臭がひどく、かつ
粘性が高く、有機性の浮遊懸濁物質を大量に含んでいた
（ss50000ppm〜60000ppm) 。
【００３０】（実験方法）廃水を500mlビーカーに25ml
入れ、所定の希釈倍率になるように海水を加えた。次い
でスターラーで回転数150rpmとなるように攪拌しなが
ら、上記焼却灰又は焼成粉末及び高分子凝集剤を所定量
加え、１分間攪拌を継続した。次いでスターラーの回転
数を30rpmに変えて5分間攪拌した後、30分放置して凝集
性を調べた。
入れ、所定の希釈倍率になるように海水を加えた。次い
でスターラーで回転数150rpmとなるように攪拌しなが
ら、上記焼却灰又は焼成粉末及び高分子凝集剤を所定量
加え、１分間攪拌を継続した。次いでスターラーの回転
数を30rpmに変えて5分間攪拌した後、30分放置して凝集
性を調べた。
【００３１】（実験結果）海水を用いて希釈倍率５倍、
10倍、15倍、20倍となるように各々の酸性廃水に対して
希釈した。焼却灰「Ａ」、「Ｂ」、焼成粉末「Ｃ」につ
いて各々凝集性を調べたところ、いずれも凝集効果が確
認された。５倍希釈よりも10倍以上の希釈の場合に高い
凝集性を示した。なお希釈倍率３倍では凝集効果が認め
られなかった。
10倍、15倍、20倍となるように各々の酸性廃水に対して
希釈した。焼却灰「Ａ」、「Ｂ」、焼成粉末「Ｃ」につ
いて各々凝集性を調べたところ、いずれも凝集効果が確
認された。５倍希釈よりも10倍以上の希釈の場合に高い
凝集性を示した。なお希釈倍率３倍では凝集効果が認め
られなかった。
【００３２】また、希釈水として水道水を用いて10倍希
釈による同様の実験を行ったところ、焼却灰「Ａ」、
「Ｂ」では凝集性が認められたが、焼成粉末「Ｃ」では
凝集性が認められなかった。従って、海水では無機系凝
集剤の汎用性があることが確認された。
釈による同様の実験を行ったところ、焼却灰「Ａ」、
「Ｂ」では凝集性が認められたが、焼成粉末「Ｃ」では
凝集性が認められなかった。従って、海水では無機系凝
集剤の汎用性があることが確認された。
【００３３】更に、無希釈の場合について、焼却灰
「Ａ」、「Ｂ」、焼成粉末「Ｃ」について各々凝集性を
調べたところ、いずれも凝集効果は認められなかった。
「Ａ」、「Ｂ」、焼成粉末「Ｃ」について各々凝集性を
調べたところ、いずれも凝集効果は認められなかった。
【００３４】更にまた、悪臭の防止効果について官能試
験したところ、海水希釈の場合には、廃水の悪臭がなく
なったが、水道水希釈の場合には、廃水の悪臭が少し残
っていた。
験したところ、海水希釈の場合には、廃水の悪臭がなく
なったが、水道水希釈の場合には、廃水の悪臭が少し残
っていた。
【００３５】実施例２ 処理法：海水900mlと廃水100mlを２リットルビーカー
に入れ、スターラーで回転数150rpmとなるように攪拌し
ながら、上記焼却灰「Ａ」を10g加え、次いで高分子凝
集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌を継続した。
次いでスターラーの回転数を30rpmに変えて５分間攪拌
した後、30分放置して上澄水の性状を調べた。
に入れ、スターラーで回転数150rpmとなるように攪拌し
ながら、上記焼却灰「Ａ」を10g加え、次いで高分子凝
集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌を継続した。
次いでスターラーの回転数を30rpmに変えて５分間攪拌
した後、30分放置して上澄水の性状を調べた。
【００３６】処理法：海水900mlと廃水90mlを２リッ
トルビーカーに入れ、スターラーで回転数150rpmとなる
ように攪拌しながら、上記焼却灰「Ａ」を10g加え、次
いで高分子凝集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌
を継続した。次いでスターラーの回転数を30rpmに変え
て５分間攪拌した後、30分放置して上澄水の性状を調べ
た。
トルビーカーに入れ、スターラーで回転数150rpmとなる
ように攪拌しながら、上記焼却灰「Ａ」を10g加え、次
いで高分子凝集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌
を継続した。次いでスターラーの回転数を30rpmに変え
て５分間攪拌した後、30分放置して上澄水の性状を調べ
た。
【００３７】処理法：海水900mlと廃水90mlを２リッ
トルビーカーに入れ、スターラーで回転数150rpmとなる
ように攪拌しながら、上記焼却灰「Ａ」を15g加え、次
いで高分子凝集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌
を継続した。次いでスターラーの回転数を30rpmに変え
て５分間攪拌した後、30分放置して上澄水の性状を調べ
た。
トルビーカーに入れ、スターラーで回転数150rpmとなる
ように攪拌しながら、上記焼却灰「Ａ」を15g加え、次
いで高分子凝集剤を５ml（0.2％液）加え、１分間攪拌
を継続した。次いでスターラーの回転数を30rpmに変え
て５分間攪拌した後、30分放置して上澄水の性状を調べ
た。
【００３８】上記処理法〜の海水希釈倍率、焼却灰
「Ａ」の廃水に対する添加濃度、高分子凝集剤の廃水に
対する添加濃度を表１に示す。
「Ａ」の廃水に対する添加濃度、高分子凝集剤の廃水に
対する添加濃度を表１に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】（実験結果）実験の結果は表２に示す通り
である。
である。
【００４１】
【表２】
【００４２】表２にから明らかなように、海水によって
10倍、11培希釈した場合の処理では、いずれも良好な凝
集効果が認められ、特に脱リン効果が顕著に認められ
た。
10倍、11培希釈した場合の処理では、いずれも良好な凝
集効果が認められ、特に脱リン効果が顕著に認められ
た。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、廃水の悪臭を防止し、
無機系凝集剤の汎用性を高め、しかも水道水を用いるこ
となく前処理を可能にする。特に海水希釈によると、水
道水に比べ低コストで希釈でき、広範な無機系凝集剤を
用いることができる。かかる作用効果は酸性廃水が焼酎
廃水である場合に顕著である。
無機系凝集剤の汎用性を高め、しかも水道水を用いるこ
となく前処理を可能にする。特に海水希釈によると、水
道水に比べ低コストで希釈でき、広範な無機系凝集剤を
用いることができる。かかる作用効果は酸性廃水が焼酎
廃水である場合に顕著である。
Claims (4)
- 【請求項１】高濃度の有機性浮遊懸濁物質を含む酸性廃
水を海水で５倍以上20倍以下に希釈し、無機系凝集剤を
添加し、必要により高分子凝集剤を添加して固液分離す
ることを特徴とする酸性廃水の処理方法。 - 【請求項２】酸性廃水が、米、麦、そば等の穀物類、さ
つまいも等のイモ類を原料として作った蒸溜酒の残渣を
含む廃水であることを特徴とする請求項１記載の酸性廃
水の処理方法。 - 【請求項３】請求項２記載の廃水が、焼酎廃水であるこ
とを特徴とする酸性廃水の処理方法。 - 【請求項４】無機系凝集剤が、貝類の焼却灰、粘土鉱物
またはその粉砕物、粉状物あるいは焼成物から選ばれる
少なくとも１種であることを特徴とする請求項１、２又
は３記載の酸性廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7179395A JP3005597B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-06-22 | 酸性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14944095 | 1995-05-24 | ||
| JP7-149440 | 1995-05-24 | ||
| JP7179395A JP3005597B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-06-22 | 酸性廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938658A true JPH0938658A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3005597B2 JP3005597B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=26479326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7179395A Expired - Fee Related JP3005597B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-06-22 | 酸性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005597B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002074697A1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-09-26 | Water Corporation | Treatment of organic waste |
| JP2009050752A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-12 | Shoichi Yoshizumi | 凝集剤 |
| JP2019217423A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 株式会社ノアテック | 高濃度の懸濁物質を含む排水、汚泥の処理システム |
-
1995
- 1995-06-22 JP JP7179395A patent/JP3005597B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002074697A1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-09-26 | Water Corporation | Treatment of organic waste |
| JP2009050752A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-12 | Shoichi Yoshizumi | 凝集剤 |
| JP2019217423A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 株式会社ノアテック | 高濃度の懸濁物質を含む排水、汚泥の処理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3005597B2 (ja) | 2000-01-31 |
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