JPH0939475A - サイドノック式シャ−プペンシル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 必要な機能を損うことなく部品点数を削減し
て組み立てを簡単化し、価格の低減を図る。 【解決手段】 ノック駒３の作用を伝達するスライド部
材９を芯繰り出し機構に配置し、そのスライド部材を芯
繰り出し機構の一部とする。スライド部材に芯挿通孔１
４を形成するとともに、スライド部材の外径と軸筒１と
の間に生じる隙間を芯の外径よりも大きく設定する。ス
ライド部材の後方近傍、軸筒の内面に、前記の隙間より
大きい高さを有する段部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の内部に芯繰
り出し機構を配置するとともに、軸筒の側壁にノック駒
を径方向に対し押圧可能に配置し、このノック駒の押圧
動作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これら
の動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シ
ャ−プペンシルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】サイドノック式シャ−プペンシルの１例
として、実公昭５４−２８０２６号公報が知られてい
る。この公報の実用新案登録請求の範囲には、「軸筒内
に芯ケ−スを前進後退自在に嵌入し、この芯ケ−スに同
ケ−スを常に後退方向に弾発する発条を係装すると共に
芯ケ−スの前進時に書記芯を銜止して前進し且つ同芯ケ
−スの後退時に書記芯の銜止を解放して後退するチャッ
クを附設したシャ−プペンシル本体を構成し、芯ケ−ス
の先端寄り箇所に斜面カムを固定すると共に軸筒に於て
同斜面カムに対応する箇所に通孔を開設し、またこれと
は別個に側面から見てＬの字形状を呈するノッチ部材を
構成し、このノッチ部材に於ける垂直部の上端面に凹溝
を、また同垂直部の内面両側に係止羽根を夫々設けると
共に当該ノッチ部材を上記の通孔に内方より嵌入して垂
直部を外側に貫出せしめ且つ凹溝を同通孔の上側切縁に
嵌合せしめ更に係止羽根を同じく通孔の両側切縁に係合
せしめると共にノッチ部材に於ける水平部の先端を上記
の斜面カムに接触せしめ、ノッチ部材に於ける垂直部の
外側貫出部を内方に押圧した時に同ノッチ部材に於ける
水平部の先端が斜面カムを案内して芯ケ−スを前進し、
また押圧を解放した時に発条の弾発力によって、芯ケ−
ス、斜面カムおよびノッチ部材が旧状に復するようにし
て成るシャ−プペンシル。」と記載されている。

【０００３】つまり、ノッチ部材を軸筒の径方向に押圧
することにより、芯ケ−スが取り付けられた芯繰り出し
機構を移動せしめ、芯を軸筒から繰り出そうというもの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年において
消費者は、低価格な製品を望むようになってきた。ま
た、企業においても、人件費などが高くなり、製品にか
かる費用を低減しなければならないようになってきた。
ボ−ルペンやシャ−プペンシルなどの筆記具も例外では
なく、前記従来技術で示したようなサイドノック式シャ
−プペンシルも安価に製作することを強いられるように
なってきた。ここで、安価に製作する方法としては、２
つの部品を１つの部品に一体的に成形するとか、また、
組み立て方法を簡単にするとか、部品点数を削減するな
どが考えられる。しかし、２つの部品を１つの部品に成
形することは、部品自体は安価に製作できるものの、部
品の形状によっては成形する金型装置が複雑となり高価
なものとなってしまう場合があった。そこで、採られる
のが、部品点数の削減である。部品点数を削減すれば組
み立ても簡単なものとなる。しかし、単に部品点数を削
減したのでは、必要な機能が失われてしまう。例えば、
上記した例で云うならば、芯ケ−スを削減してしまう
と、芯は斜面カムを乗り超え、発条部分まで入り込み、
芯がチャックまで到達せず芯が繰り出せなかったり、ま
た、ノッチ部材を押圧すると芯を折損してしまうという
問題点がでてくる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯繰り出し機
構を配置するとともに、軸筒の側壁にノック駒を径方向
に対し押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動作によ
り前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの動作に
よって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ−プペ
ンシルにおいて、前記ノック駒の作用を伝達するスライ
ド部材を芯繰り出し機構に配置し、そのスライド部材を
芯繰り出し機構の一部となし、また、そのスライド部材
に芯挿通孔を形成するとともに、スライド部材の外径と
前記軸筒との間に生じる隙間を芯の外径よりも大きく設
定したサイドノック式シャ−プペンシルであって、前記
スライド部材の後方近傍で、軸筒の内面に前記隙間より
大なる高さを有する段部を形成したことを要旨とするも
のである。

【０００６】

【実施例】図１〜図４に第１例を示し説明する。軸筒１
の側壁には、長手方向に長孔２が形成されていて、その
長孔２には、断面形状がコ字型のノック駒３が軸筒１の
径方向に対して、そのノック駒３の後端部３ａ（以下、
図面上方を後方といい、図面下方を前方という。）を支
点とし回転可能に取り付けられている。しかし、この例
に限ったものではなく、例えば、ノック駒３が軸筒１の
径方向に対して平行に移動するようにしても良い。前記
軸筒１の前方には、中継ぎ部材４を介して先部材５が螺
着されている。その先部材５の内側には、芯の後退を防
止する芯戻り止め部材６が圧入されており、また、先部
材５の先端には、芯を保護するステンレスパイプなどの
芯保護管７が圧入されている。

【０００７】前記中継ぎ部材４には、コイルスプリング
などの弾撥部材８によって後方に付勢されたスライド部
材９が配置されている。そのスライド部材９の前方に
は、チャックリング１０を被嵌したチャック体１１が固
定されている。云うまでもなく、チャック体１０は、芯
の解放、把持を行なうものであり、チャックリング１０
はチャック体の開閉を行なうものである。

【０００８】次に、スライド部材９について詳述する。
スライド部材９の後方の外形は、図２に示す通り、非円
形状をしており、軸筒１の内面との間には、使用する芯
の外径より大なる隙間１２が形成されている。この隙間
１２は、軸筒１に対するスライド部材９の摺動抵抗を極
力防止するために形成したのである。また、スライド部
材９の後方内側には、傾斜面１３が形成されており、そ
の傾斜面１３は前記ノック駒３の前端の底面３ｂに当接
している。さらに、前記スライド駒９の長手方向中心部
には、チャック体１１に芯Ｌを導く芯挿通孔１４が形成
されている。以上の基本構成を採るとこにより、本発明
は、軸筒１自体を芯ケ−スとすることができ、また、軸
筒１の芯を良好にチャック体１１に導けるに到った。

【０００９】また、前記スライド部材９の後方で、軸筒
１の内側には、段部状に小径部１５が一体的に後方まで
延設形成されている。その小径部１５は、前記隙間１２
より高く形成されている。この小径部１５によって、隙
間１２への芯の侵入を防止している。そして、この小径
部１５は、芯Ｌの貯蔵をする芯タンク部ともなってい
る。尚、この小径部１５の前記ノック駒３に相当する部
分には、スリット１６が形成されており、ノック駒３の
脚部３ｃが挿入され、ノック駒３の横触れを防止してい
る。符号１７は、軸筒１の後端に着脱自在に圧入された
消しゴムであり、その消しゴム１７を覆うようにキャッ
プ１８も取り付けられている。

【００１０】以上、説明した如く前例においては、スラ
イド部材９の後方を、直接、芯タンク部（小径部１５）
としているので、一般的なサイドノック式シャ−プペン
シルより軸筒１の全長を短く形成することもできる。そ
して、短く形成することができることによって、軸筒１
の後端に種々の付加価値を付けても、その全長を、一般
的なサイドノック式シャ−プペンシルと同程度にするこ
とができる。以下、第２例と、その第２例の軸筒１の後
端に繰り出し式の消しゴムを取り付けた例を挙げ、説明
する。

【００１１】前記第１例と同様な構成は、その説明を省
略する。軸筒１の前方内側には、前記第１例と同様な断
面形状が非円形状のスライド部材９が前後動可能に配置
されているが、図７に示すように、断面形状を円形状の
スライド部材２０となしてもよい。また、この例におい
ては、スライド部材２０の外周長手方向に突起２１を形
成するとともに、軸筒１の内側には、その突起が摺動す
る摺動溝２２が形成されている。スライド部材２０の軸
筒１に対する回転を防止するとともに、ノックした際の
スライド部材２０に作用する摺動溝２２方向へのしなり
を防止しているのである。勿論、本例においても、軸筒
１の内面とスライド部材２０との間には、隙間２３が形
成されている。

【００１２】前記スライド部材９（２０）の後方で、軸
筒１の内側には、半円弧状（図８参照）の段部２４が形
成されている。勿論、この段部２４の高さは、前記隙間
２３より大きなものであり、隙間２３への芯の侵入が防
止される。また、前記ノック駒３の天井部３ｃは、前記
第１例に比し厚肉に形成されており、この厚肉の部分に
よっても、隙間２３への芯の侵入が防止される。尚、前
記第１例に比し、本例の軸筒１には、スリット１６が形
成されていないので、成形に使用する金型の簡略化が図
られ、金型を製作するための費用などを低減することが
できる。

【００１３】前記軸筒１の後端には、繰り出し式の消し
ゴム（消しゴム繰り出し装置）が取り付けられている。
その消しゴム繰り出し装置について説明する。軸筒１の
後端内面（後方部１ａ）は、図９に示すよう六角形状に
形成されているが、四角形であっても良く、また、楕円
形状であっても良い。非円形状であれば良いものであ
る。また、その後方部１ａには、前方部に外形が六角形
の嵌入部２５ａを有する棒状体案内部材２５が嵌入して
いる。つまり、軸筒１と棒状体案内部材２５とは、互い
に回転不能に嵌入している。また、棒状体案内部材２５
の後方には、対向する側に案内溝２５ｂが形成されてお
り、その案内溝２５は後端部が連結され、更に鍔部２５
ｃが形成されている。また、棒状体案内部材２５には、
外筒２６が外嵌しており、その外筒２６の内壁面には、
螺旋溝２６ａが形成されている。そして、前記外筒２６
は、一端を前記鍔部２５ｃに係止され、他端をＯリング
などの固定部材２７で係止され、挟み込まれた状態で、
前記棒状体案内部材２５に取り付けられている。

【００１４】符号２８は、消しゴム２９を挾持する棒状
体受け部材であり、その棒状体受け部材２８の側面に
は、係合突部２８ａが形成されており、前記案内溝２５
ｂを介して螺旋溝２６ａに係合している。作用について
説明すると、前記外筒２６を軸筒１（棒状体案内部材２
５）に対して相対的に回転させると、前記棒状体案内部
材が螺旋溝２６ａによって図中上方に移動する。この移
動によって、消しゴム２９が突出する。消しゴム２９を
収納したいときには、前記外筒を逆に回転させれば良
い。

【００１５】第３例を図１０、図１１に示し説明する。
ノック駒３０の長手方向の幅を少なく形成するととも
に、軸筒１の径方向に対して、平行に押圧することによ
り、芯を繰り出す例である。このような構成をとること
により、ノック駒３０の後方に段部（小径部）３１を形
成してもよくなり、チャック１１に把持されている以外
の芯がノック駒の押圧動作によって折損するのを極力防
止することができる。勿論、前記段部３１の中心には、
芯が１本ごと通過する程度の挿通孔３２が形成されてい
る。符号３３は、ノック駒３０の軸筒１よりの飛び出し
を防止する係合爪である。

【００１６】以上の例において、各段部をスライド部材
の後方近傍に配置することによって、チャックが芯を把
持していないときには、スライド部材の後端を段部の前
端面に当接させるようにしている。芯がないときのノッ
ク操作による、チャックへの衝撃力（チャックリングに
よる締結力）を緩和させるためである。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構
を配置するとともに、軸筒の側壁にノック駒を径方向に
対し押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動作により
前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの動作によ
って芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ−プペン
シルにおいて、前記ノック駒の作用を伝達するスライド
部材を芯繰り出し機構に配置し、そのスライド部材を芯
繰り出し機構の一部となし、また、そのスライド部材に
芯挿通孔を形成するとともに、スライド部材の外径と前
記軸筒との間に生じる隙間を芯の外径よりも大きく設定
したサイドノック式シャ−プペンシルであって、前記ス
ライド部材の後方近傍で、軸筒の内面に前記隙間より大
なる高さを有する段部を形成したので、サイドノック式
シャ−プペンシルとしての機能を損なうことなく、安価
に製作することができ、よって、消費者にも安価に提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図。

【図５】本発明の第２例を示す縦断面図。

【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。

【図７】図６に相当する、変形例を示す断面図。

【図８】図５のＥ−Ｅ線断面図。

【図９】図５のＦ−Ｆ線断面図。

【図１０】本発明の第３例を示す要部縦断面図。

【図１１】図１０のＧ−Ｇ線断面図。

【符号の説明】

１ 軸筒 １ａ 後部 ２ 長孔 ３ ノック駒 ３ａ 後部 ３ｂ 先端底面部 ４ 中継ぎ部材 ５ 先部材 ６ 芯戻り止め部材 ７ 芯保護管 ８ 弾撥部材 ９ スライド部材 １０ チャックリング １１ チャック体 １２ 隙間 １３ 傾斜面 １４ 芯挿通孔 １５ 段部（小径部） １６ スリット １７ 消しゴム １８ キャップ １９ クリップ ２０ スライド部材 ２１ 突起 ２２ 摺動溝 ２３ 隙間 ２４ 段部 ２５ 棒状体案内部材 ２５ａ 嵌入部 ２５ｂ 案内溝 ２５ｃ 鍔部 ２６ 外筒 ２６ａ 螺旋溝 ２７ 固定部材 ２８ 棒状体受け部材 ２８ａ 係合突部 ２９ 消しゴム ３０ ノック駒 ３１ 段部 ３２ 挿通孔 ３３ 係合爪

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置する
   とともに、軸筒の側壁にノック駒を径方向に対し押圧可
   能に配置し、このノック駒の押圧動作により前記芯繰り
   出し機構を前後動せしめ、これらの動作によって芯を軸
   筒より繰り出すサイドノック式シャ−プペンシルにおい
   て、前記ノック駒の作用を伝達するスライド部材を芯繰
   り出し機構に配置し、そのスライド部材を芯繰り出し機
   構の一部となし、また、そのスライド部材に芯挿通孔を
   形成するとともに、スライド部材の外径と前記軸筒との
   間に生じる隙間を芯の外径よりも大きく設定したサイド
   ノック式シャ−プペンシルであって、前記スライド部材
   の後方近傍で、軸筒の内面に前記隙間より大なる高さを
   有する段部を形成したことを特徴とするサイドノック式
   シャ−プペンシル。