JPH0939973A - 取手付プラスチツクボトル - Google Patents
取手付プラスチツクボトルInfo
- Publication number
- JPH0939973A JPH0939973A JP19686695A JP19686695A JPH0939973A JP H0939973 A JPH0939973 A JP H0939973A JP 19686695 A JP19686695 A JP 19686695A JP 19686695 A JP19686695 A JP 19686695A JP H0939973 A JPH0939973 A JP H0939973A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- mounting
- bottle
- grip
- grip portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 取手自体を薄く、軽く仕上げることができ、
握った感触が良好であるとともに、取手３のボトル本体
１への取付け強度に優れた取手付プラスチツクボトルを
提供する。 【解決手段】 ボトル本体１の側面に取手取付け用凹部
２を形成し、握り部３１とその上下の取付け腕３２、３
３および該取付け腕先端の係止部３２１、３３１を有す
る別体の取手３を、前記係止部３２１、３３１を前記取
手取付け用凹部２の奥部に埋め込むように取り付けてな
り、前記取付け腕３２、３３の握り部３１側から係止部
３２１、３３１近傍までの側方にブロー成形用型４の一
部４１を嵌合できる開口部３２２、３３２を形成したこ
とを特徴とする取手付プラスチツクボトル。
握った感触が良好であるとともに、取手３のボトル本体
１への取付け強度に優れた取手付プラスチツクボトルを
提供する。 【解決手段】 ボトル本体１の側面に取手取付け用凹部
２を形成し、握り部３１とその上下の取付け腕３２、３
３および該取付け腕先端の係止部３２１、３３１を有す
る別体の取手３を、前記係止部３２１、３３１を前記取
手取付け用凹部２の奥部に埋め込むように取り付けてな
り、前記取付け腕３２、３３の握り部３１側から係止部
３２１、３３１近傍までの側方にブロー成形用型４の一
部４１を嵌合できる開口部３２２、３３２を形成したこ
とを特徴とする取手付プラスチツクボトル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】ボトル本体の側面に取手取付
け用凹部を形成し、該取手取付け用凹部に取手を形成し
た取手付プラスチツクボトルに関する。
け用凹部を形成し、該取手取付け用凹部に取手を形成し
た取手付プラスチツクボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の取手付プラスチツクボトルは、図５に側面図で示すよ
うに、ボトル本体１の側面に取手取付け用凹部２を形成
し、該取手取付け用凹部２に別体の取手３を取り付けた
ものであるが、取手３の形状としては中実のもの、握り
部全幅にわたって縦凸リブを形成したものでは、強度を
十分とすると厚みや重さが大きくなったり、握った感触
が堅くなるという問題があり、また薄く、軽く仕上げる
と、取り付け強度が低下するという問題があった。
の取手付プラスチツクボトルは、図５に側面図で示すよ
うに、ボトル本体１の側面に取手取付け用凹部２を形成
し、該取手取付け用凹部２に別体の取手３を取り付けた
ものであるが、取手３の形状としては中実のもの、握り
部全幅にわたって縦凸リブを形成したものでは、強度を
十分とすると厚みや重さが大きくなったり、握った感触
が堅くなるという問題があり、また薄く、軽く仕上げる
と、取り付け強度が低下するという問題があった。
【０００３】本発明は取手自体を薄く、軽く仕上げるこ
とができ、握った感触が良好であるとともに、取手３の
ボトル本体１への取付け強度に優れた取手付プラスチツ
クボトルを提供することを課題とする。
とができ、握った感触が良好であるとともに、取手３の
ボトル本体１への取付け強度に優れた取手付プラスチツ
クボトルを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ボトル
本体の側面に取手取付け用凹部を形成し、握り部とその
上下の取付け腕および該取付け腕先端の係止部を有する
別体の取手を、前記係止部を前記取手取付け用凹部の奥
部に埋め込むように取り付けてなり、前記取付け腕の握
り部側から係止部近傍までの側方にブロー成形用型の一
部を嵌合できる開口部を形成したことを特徴とする取手
付プラスチツクボトルである。
本体の側面に取手取付け用凹部を形成し、握り部とその
上下の取付け腕および該取付け腕先端の係止部を有する
別体の取手を、前記係止部を前記取手取付け用凹部の奥
部に埋め込むように取り付けてなり、前記取付け腕の握
り部側から係止部近傍までの側方にブロー成形用型の一
部を嵌合できる開口部を形成したことを特徴とする取手
付プラスチツクボトルである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面にもとづいて
説明する。図１は本発明の取手付プラスチツクボトルの
一例を示す一部切り欠いた側面図、図２は図１の取手付
プラスチツクボトルを製造する装置の一例を示す斜視
図、図３、４はそれぞれ取手の他の例を示す斜視図、図
５は従来の取手付プラスチツクボトルの例を示す側面図
である。
説明する。図１は本発明の取手付プラスチツクボトルの
一例を示す一部切り欠いた側面図、図２は図１の取手付
プラスチツクボトルを製造する装置の一例を示す斜視
図、図３、４はそれぞれ取手の他の例を示す斜視図、図
５は従来の取手付プラスチツクボトルの例を示す側面図
である。
【０００６】本発明は図１〜図４に示す通り、ボトル本
体１の側面に取手取付け用凹部２を形成し、握り部３１
とその上下の取付け腕３２、３３および該取付け腕先端
の係止部３２１、３３１を有する別体の取手３を、前記
係止部３２１、３３１を前記取手取付け用凹部２の奥部
に埋め込むように取り付けてなり、前記取付け腕３２、
３３の握り部３１側から係止部３２１、３３１近傍まで
の側方にブロー成形用型４の一部４１を嵌合できる開口
部３２２、３３２を形成したことを特徴とする取手付プ
ラスチツクボトルである。
体１の側面に取手取付け用凹部２を形成し、握り部３１
とその上下の取付け腕３２、３３および該取付け腕先端
の係止部３２１、３３１を有する別体の取手３を、前記
係止部３２１、３３１を前記取手取付け用凹部２の奥部
に埋め込むように取り付けてなり、前記取付け腕３２、
３３の握り部３１側から係止部３２１、３３１近傍まで
の側方にブロー成形用型４の一部４１を嵌合できる開口
部３２２、３３２を形成したことを特徴とする取手付プ
ラスチツクボトルである。
【０００７】本発明においてボトル本体１の側面に取手
取付け用凹部２を形成し、該取手取付け用凹部２に取手
３を形成した取手付プラスチツクボトルは、たとえば図
１に示すように、握り部３１と該握り部の上下端に形成
した取付け腕３２、３３とからなり、取付け腕３２、３
３の先端に突起状の係止部３２１、３３１を形成してお
き、取手取付け用凹部２の奥部において前記突起状の係
止部３２１、３３１をボトル壁により包み込むようにし
て、取手３を取り付けた取手付プラスチツクボトルであ
る。
取付け用凹部２を形成し、該取手取付け用凹部２に取手
３を形成した取手付プラスチツクボトルは、たとえば図
１に示すように、握り部３１と該握り部の上下端に形成
した取付け腕３２、３３とからなり、取付け腕３２、３
３の先端に突起状の係止部３２１、３３１を形成してお
き、取手取付け用凹部２の奥部において前記突起状の係
止部３２１、３３１をボトル壁により包み込むようにし
て、取手３を取り付けた取手付プラスチツクボトルであ
る。
【０００８】ここで、前記取付け腕３２、３３の握り部
３１側から係止部３２１、３３１近傍までの側方に図２
に示すブロー成形用型４の一部４１を嵌合できる開口部
３２２、３３２を形成したので、握り部３１を薄く、軽
く仕上げることができ、握った感触が良好であるととも
に、取付け腕３２、３３も開口部３２２、３３２により
軽く、しかも高い強度で仕上げることができ、取手３の
ボトル本体１への取付け強度に優れた取手付プラスチツ
クボトルが得られる。
３１側から係止部３２１、３３１近傍までの側方に図２
に示すブロー成形用型４の一部４１を嵌合できる開口部
３２２、３３２を形成したので、握り部３１を薄く、軽
く仕上げることができ、握った感触が良好であるととも
に、取付け腕３２、３３も開口部３２２、３３２により
軽く、しかも高い強度で仕上げることができ、取手３の
ボトル本体１への取付け強度に優れた取手付プラスチツ
クボトルが得られる。
【０００９】また、図２に取手付プラスチツクボトルを
製造する装置の一例を示すように、あらかじめ半割型を
示すブロー成形用型４内に取手３をセットしておき、図
示しないが成形温度に加熱軟化したプリフオームをブロ
ー成形用型４内に型を閉じて固定し、ブロー成形すると
同時に前記係止部３２１、３３１をボトル壁により包み
込むようにして、取手３を取り付ける場合に、取手３の
開口部３２２、３３２にブロー成形用型４の一部４１を
嵌合することによって、ボトル壁が係止部３２１、３３
１を包み込む時に、係止部３２１、３３１に加わる応力
をブロー成形用型４の一部４１で受け止めることによ
り、取付け腕３２、３３の変形を防ぐことができ、確実
に包み込むことができ、結果として取り付け強度の高い
取手付プラスチツクボトルが得られる。
製造する装置の一例を示すように、あらかじめ半割型を
示すブロー成形用型４内に取手３をセットしておき、図
示しないが成形温度に加熱軟化したプリフオームをブロ
ー成形用型４内に型を閉じて固定し、ブロー成形すると
同時に前記係止部３２１、３３１をボトル壁により包み
込むようにして、取手３を取り付ける場合に、取手３の
開口部３２２、３３２にブロー成形用型４の一部４１を
嵌合することによって、ボトル壁が係止部３２１、３３
１を包み込む時に、係止部３２１、３３１に加わる応力
をブロー成形用型４の一部４１で受け止めることによ
り、取付け腕３２、３３の変形を防ぐことができ、確実
に包み込むことができ、結果として取り付け強度の高い
取手付プラスチツクボトルが得られる。
【００１０】開口部３２２、３３２は、取手３を搬送す
る場合などに取手保持具を挿入でき、さらに側方に開口
しているので、握り部３１が横断面Ｈ型構造などの側方
解放形状であることと相俟って、取手の射出成形時に射
出成形型を開放された側方一方向にのみ移動すればよい
から射出成形型構造を単純とすることができる。
る場合などに取手保持具を挿入でき、さらに側方に開口
しているので、握り部３１が横断面Ｈ型構造などの側方
解放形状であることと相俟って、取手の射出成形時に射
出成形型を開放された側方一方向にのみ移動すればよい
から射出成形型構造を単純とすることができる。
【００１１】係止部３２１、３３１は、取付け腕３２、
３３よりも幅を狭くしたり、ボトル側の頂部や側部を面
取りすることにより、ボトル壁による包み込みがスムー
ズに行える。
３３よりも幅を狭くしたり、ボトル側の頂部や側部を面
取りすることにより、ボトル壁による包み込みがスムー
ズに行える。
【００１２】図１〜２に示す例では該取手３の握り部３
１からその上下の取付け腕３２、３３にかけてを、内側
板３４と外側板３５とを中央リブ３６により連結した横
断面Ｈ型構造とすることにより、取手３全体が軽量であ
りながら充分な強度を有するとともに、握り部３１は適
度な弾性を有し、握った感触がソフトとなり、取手３の
握り部３１の内側板３４と外側板３５とは板状なので、
表面を平滑にして握った感触が滑らかで良好である。
１からその上下の取付け腕３２、３３にかけてを、内側
板３４と外側板３５とを中央リブ３６により連結した横
断面Ｈ型構造とすることにより、取手３全体が軽量であ
りながら充分な強度を有するとともに、握り部３１は適
度な弾性を有し、握った感触がソフトとなり、取手３の
握り部３１の内側板３４と外側板３５とは板状なので、
表面を平滑にして握った感触が滑らかで良好である。
【００１３】横断面Ｈ型構造とすることにより、取手の
射出成形時に射出成形型を開放された側方一方向にのみ
移動すればよいから射出成形型構造を単純とすることが
できる。
射出成形時に射出成形型を開放された側方一方向にのみ
移動すればよいから射出成形型構造を単純とすることが
できる。
【００１４】図１〜２に示すように、取手３の内側板３
４と外側板３５との間に、中央リブ３６に直交する横リ
ブ３６１を間隔をおいて複数配列して連結することによ
り、握り部３１全体の軽量構造を損なうこと無く補強で
きる。
４と外側板３５との間に、中央リブ３６に直交する横リ
ブ３６１を間隔をおいて複数配列して連結することによ
り、握り部３１全体の軽量構造を損なうこと無く補強で
きる。
【００１５】図３に示す例では、握り部３１の内側中央
に縦凸リブ３７及び該縦凸リブに直交する多数の横リブ
３７１を形成してあるので、滑りどめとなり、強度的に
も良好である。
に縦凸リブ３７及び該縦凸リブに直交する多数の横リブ
３７１を形成してあるので、滑りどめとなり、強度的に
も良好である。
【００１６】図４に示す例では、握り部３１を薄い板状
としたので、指を入れるスペースを大きく取れる。
としたので、指を入れるスペースを大きく取れる。
【００１７】図１〜４の例では、取手３の取付け腕３
２、３３の外面３２３、３３３を、それぞれ水平に対し
２５〜３５度で外に開く傾斜面とすると、取付け時のボ
トル本体１の壁が外面３２３、３３３に沿って成形しや
すいとともに、外面３２３、３３３を平滑面にするとボ
トル本体１の壁との間で滑りを起こすことにより、衝撃
を吸収でき、外れにくくなる。
２、３３の外面３２３、３３３を、それぞれ水平に対し
２５〜３５度で外に開く傾斜面とすると、取付け時のボ
トル本体１の壁が外面３２３、３３３に沿って成形しや
すいとともに、外面３２３、３３３を平滑面にするとボ
トル本体１の壁との間で滑りを起こすことにより、衝撃
を吸収でき、外れにくくなる。
【００１８】また、図示しないが外面３２３、３３３に
リブを形成して凹凸にすれば、ボトル本体１の壁が凹凸
に沿って良く延ばされ、壁厚さの均一化効果がある。さ
らに、背面３１３は握り部３１のほぼ上下端まで直線状
に形成し、前記外面３２３、３３３に連続しているか
ら、取手取付け用凹部２に取り付けた時にボトル本体１
の外側面と滑らかに連続し、外観良好である。
リブを形成して凹凸にすれば、ボトル本体１の壁が凹凸
に沿って良く延ばされ、壁厚さの均一化効果がある。さ
らに、背面３１３は握り部３１のほぼ上下端まで直線状
に形成し、前記外面３２３、３３３に連続しているか
ら、取手取付け用凹部２に取り付けた時にボトル本体１
の外側面と滑らかに連続し、外観良好である。
【００１９】また、図１〜４の例では、取手３を上下対
称形状としてあるので、ブロー成形用型４にセットする
際に上下どちら向きでもよいなど、取手３のハンドリン
グが極めて効率的であり、外観的にもシンメトリーの美
しさが得られる。
称形状としてあるので、ブロー成形用型４にセットする
際に上下どちら向きでもよいなど、取手３のハンドリン
グが極めて効率的であり、外観的にもシンメトリーの美
しさが得られる。
【００２０】図示しないが、握り部３１の上端に上向き
の係止切り欠きを形成して、取手３を搬送したり、ボト
ル本体１に取付ける時に支持具を該係止切り欠きに挿入
できるようにしてもよい。係止切り欠きの形状は、側方
に横断面略コ字状に開放した縦溝状にすると、射出成形
時に成形型を側方一方向にのみ移動すればよいから構造
が単純となり好ましい。もちろん係止切り欠きを孔状に
してもよい。
の係止切り欠きを形成して、取手３を搬送したり、ボト
ル本体１に取付ける時に支持具を該係止切り欠きに挿入
できるようにしてもよい。係止切り欠きの形状は、側方
に横断面略コ字状に開放した縦溝状にすると、射出成形
時に成形型を側方一方向にのみ移動すればよいから構造
が単純となり好ましい。もちろん係止切り欠きを孔状に
してもよい。
【００２１】また取付け腕３２、３３を先端にいくにつ
れて幅が広がる先端拡大状にしてあると、ボトル本体１
への取付け面積が大きくなり、がたつきなど生じにくい
ものである。
れて幅が広がる先端拡大状にしてあると、ボトル本体１
への取付け面積が大きくなり、がたつきなど生じにくい
ものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、ボトル本体の側
面に取手取付け用凹部を形成し、握り部とその上下の取
付け腕および該取付け腕先端の係止部を有する別体の取
手を、前記係止部を前記取手取付け用凹部の奥部に埋め
込むように取り付けてなり、前記取付け腕の握り部側か
ら係止部近傍までの側方にブロー成形用型の一部を嵌合
できる開口部を形成したことを特徴とする取手付プラス
チツクボトルであるから、取手自体を薄く、軽く仕上げ
ることができ、握った感触が滑らかでソフトなものとな
り良好である。
面に取手取付け用凹部を形成し、握り部とその上下の取
付け腕および該取付け腕先端の係止部を有する別体の取
手を、前記係止部を前記取手取付け用凹部の奥部に埋め
込むように取り付けてなり、前記取付け腕の握り部側か
ら係止部近傍までの側方にブロー成形用型の一部を嵌合
できる開口部を形成したことを特徴とする取手付プラス
チツクボトルであるから、取手自体を薄く、軽く仕上げ
ることができ、握った感触が滑らかでソフトなものとな
り良好である。
【図１】本発明の取手付プラスチツクボトルの一例を示
す一部切り欠いた側面図
す一部切り欠いた側面図
【図２】図１の取手付プラスチツクボトルを製造する装
置の一例を示す斜視図
置の一例を示す斜視図
【図３】取手の他の例を示す斜視図
【図４】取手の他の例を示す斜視図
【図５】従来の取手付プラスチツクボトルの例を示す側
面図
面図
１ ボトル本体 ２ 取手取付け用凹部 ３ 取手 ３１ 握り部 ３２、３３ 取付け腕 ３２１、３３１ 係止部 ３２２、３３２ 開口部 ４ ブロー成形用型 ４１ ブロー成形用型の一部
Claims (1)
- 【請求項１】 ボトル本体の側面に取手取付け用凹部を
形成し、握り部とその上下の取付け腕および該取付け腕
先端の係止部を有する別体の取手を、前記係止部を前記
取手取付け用凹部の奥部に埋め込むように取り付けてな
り、前記取付け腕の握り部側から係止部近傍までの側方
にブロー成形用型の一部を嵌合できる開口部を形成した
ことを特徴とする取手付プラスチツクボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19686695A JPH0939973A (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 取手付プラスチツクボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19686695A JPH0939973A (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 取手付プラスチツクボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0939973A true JPH0939973A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16364957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19686695A Pending JPH0939973A (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 取手付プラスチツクボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0939973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999028200A1 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-10 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Handle for plastic bottles and handle-carrying plastic bottle |
| US7726500B2 (en) * | 2005-12-22 | 2010-06-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with separately formed handle |
| US20230182958A1 (en) * | 2016-04-04 | 2023-06-15 | Integrated Plastics Pty Limited | Ergonomic integral handle assembly |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP19686695A patent/JPH0939973A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999028200A1 (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-10 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Handle for plastic bottles and handle-carrying plastic bottle |
| US6460715B1 (en) | 1997-11-28 | 2002-10-08 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Handle for plastic bottles and handle-carrying plastic bottle |
| US7726500B2 (en) * | 2005-12-22 | 2010-06-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with separately formed handle |
| US20230182958A1 (en) * | 2016-04-04 | 2023-06-15 | Integrated Plastics Pty Limited | Ergonomic integral handle assembly |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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