JPH0940009A - 紙容器 - Google Patents

紙容器

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JPH0940009A
JPH0940009A JP7205059A JP20505995A JPH0940009A JP H0940009 A JPH0940009 A JP H0940009A JP 7205059 A JP7205059 A JP 7205059A JP 20505995 A JP20505995 A JP 20505995A JP H0940009 A JPH0940009 A JP H0940009A
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JP
Japan
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film
paper container
ldpe
resin
liquid contact
Prior art date
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Withdrawn
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JP7205059A
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English (en)
Inventor
Toru Inoue
井上  徹
Hiroto Tomita
博人 冨田
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication of JPH0940009A publication Critical patent/JPH0940009A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 味覚劣化をしない、包装機械適性のよい接液
層を有した紙容器の材質についての技術を提供する。 【解決手段】 接液層樹脂としてLDPEに0.930 以上、0.
965 以下の密度を有するPEを 1〜10%ブレンドした樹脂
を用いインフレーション法により単層で又は共押出によ
り他の樹脂層と多層に製膜し、前記多層の場合には、前
記ブレンド樹脂層が接液層となるように積層して紙容器
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】酒、焼酎、ワイン、ジュー
ス、牛乳などの飲料、醤油、味醂(みりん)、ドレッシ
ング、めんつゆなどの調味料、洗剤、オイル、ワック
ス、塗料、接着剤などの化学製品用の紙容器として好適
に使用される。また、本発明の紙容器の用途は液体用の
ものに限定されない。
【0002】
【従来の技術】紙容器の典型的な仕様としてPE/ 紙/PE
、PE/ 紙/PE/Al/PET/PE 等の仕様があり、シーラント
のPEには、通常、LDPEが使用されている。前記シーラン
トとして使用されるLDPEの設け方には、種々の方式があ
り、それぞれの方式により、一長一短がある。例えば、
インフレーション製膜法によるLDPEの場合には、製膜の
際の樹脂温度は低くできるため、内容物の味覚劣化が少
ない点では良好であるがフィルム表面が平滑であるため
に滑り性が悪く、製函用マンドレルへの脱着などに問題
があり製函適性に劣る。該滑り性を改善すべく滑剤を添
加する方法もあるが、滑剤を添加した場合、該滑剤によ
り味覚劣化をもたらすことが多い。
【0003】キャスト法によりLDPEを製膜する時の樹脂
温度は、前記インフレーション製膜法に比べ、40〜50℃
高いため、樹脂臭があり、内容物への移臭となることが
ある。但し、製膜機械の冷却ロール表面に凹凸加工を施
し、製膜時に、該凹凸模様をフィルムに転移することに
より、滑り性としては良好な結果を得ることができる。
【0004】又、エキストルージョンコーティング法
(以下、EC法という)によるLDPE製膜法の場合の樹脂
温度は、前記キャスト法による製膜の時の樹脂温度より
更に60〜90℃高い樹脂温度で加工されるため、樹脂の臭
いは一層強く、味覚劣化の危険は大きい。この場合に
は、低密度ポリエチレンであるための低分子量成分によ
る要因もさることながら、製膜加工温度が極めて高いた
め、当該樹脂が酸化して酸化臭を発生し、この酸化臭が
最終的に内容物へ移行し味覚劣化となる。前記キャスト
法と同様、EC法においても、製膜時の冷却ロールをマッ
トにしておけば、滑り性に関しては良好である。
【0005】以上述べたLDPEの製膜法のうち、製膜時の
熱が最も低いインフレーション法が望ましいが、製膜法
の特性から、フィルム表面がミラー(鏡面)となり、滑
り性の悪いフィルムとなる欠点を有する。この滑り性の
悪さが充填包装機において、製函のためのマンドレルへ
の脱着に支障を及ぼす原因となる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、接液
層のフィルムとして、製膜時の加熱でのフィルムの変質
による内容物の味覚劣化がなく、かつ、充填包装機にお
いて包装適性のよい、特にマンドレルへの脱着に支障の
ない紙容器を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の目的に鑑み、本
発明者らは鋭意研究の結果、内容物に対し、味覚劣化を
及ぼすことがなく、又、充填包装適性のよい紙容器を完
成するに到った。その紙容器とはつぎのようなものであ
る。接液層が、それを構成する樹脂が低密度ポリエチレ
ンと密度 0.930以上、0.965 以下のポリエチレンとをブ
レンドした樹脂を用いてインフレーション法により製膜
したフィルムから成り、前記接液層と熱可塑性樹脂とが
インフレーション法による共押出により製膜したもので
もよい。前記ブレンド層はいずれも密度0.930 以上、0.
965 以下のポリエチレンのブレンド量が、1 〜10%で
ある。
【0008】
【発明の実施の形態】本発明が対象とする紙容器とは、
ゲーベルトップ型、ブリック(煉瓦)型、正四面体等の
容器であるが、特に前記ゲーベルトップ型、ブリック
(煉瓦)型等において利用できるものである。これらの
紙容器には、牛乳、ジュース、液体調味料、ミネラルウ
ォーター、日本酒、焼酎等に至るまで巾広い用途があ
る。これらの内容物が液体であるため、紙容器として、
流通および保存期間において洩れてはならないことはも
ちろん、内容物の味覚に影響を及ぼすものであってはな
らない。また、充填包装機における製函適性のよいこと
も要望される。
【0009】次に本発明における紙容器について説明す
る。図1は本発明による実施例である紙容器を構成する
ウェブの断面図である。本発明による紙容器の材質とし
て次の構成を例として説明する。 PE/紙/ PE /SiO x 蒸着PET /PE/ PE フィルム (1) {略号 PE:ポリエチレン、 SiO x:シリカ、PET:ポリエ
ステル} 本実施例は、基材として、SiO x 蒸着PET (シリカ蒸着
したポリエステルフィルム)を積層しているが、該SiO
x 蒸着PET は、SiO x 蒸着層4がガス遮断性に優れた性
質を有し、該SiO x 蒸着PET を含む構成の紙容器は内容
物の保存性に有効な包装となる。紙容器のウェブは種々
の方法により積層することができるが、次に述べる方法
もその一つであり、本発明においては、その積層の順
序、方法を限定するものではない。
【0010】紙容器を構成するウェブの積層方法につい
ては後述するが、本発明において使用するPEフィルムの
製造について説明する。接液層として用いられる樹脂8
としては、低密度ポリエチレンが殆どであるが、ヒート
シール性、シール強度等が安定しているためである。し
かし、前にも述べたように、該LDPEの製膜法により、臭
いの内容物への移行や、包装機における機械適性の低下
など種々の課題がある。本発明においては、接液層の樹
脂組成を研究して、これらの課題に画期的な解決を与え
る方法を見いだした。それは、ベース樹脂として、LDPE
を用い、0,930 以上の密度を有するポリエチレンを1 〜
10%ブレンドして、かつ、インフレーション製膜をし
て、接液層として利用するものである。LDPEに密度0.93
0 以上のPEを 1〜10% ブレンドすることにより表面に 1
〜 2μmの凹凸が形成され、滑り性が良好になる。又、
前記の範囲内でのブレンドにより、前記のような滑り性
改良の効果が発揮されると共に、LDPE樹脂を主成分とす
るインフレーション法による製膜であるために低温度に
よる製膜が可能で、その結果得られるフィルムとしては
低臭であり、シール性についてもはLDPEの物性を維持さ
せることが可能である。
【0011】前記LDPEに密度0.930 以上のPEをブレンド
する場合、適性なブレンド量は、LDPEに密度0.930 以上
のPEを 1〜 10%ブレンドした樹脂層であり、該ブレンド
量が10%を越えると樹脂の相溶性が悪くなり、成膜性が
悪くなる( 紙容器の接液層として利用できる程度の厚さ
である30〜50μmでは、フィルムとしてブツブツが出て
ピンホールを発生する) 。逆にブレンド量が 1%以下で
あるとブレンドの効果がない。特に、前記の方法によ
り、接液層フィルム表面を粗面化したため、金属面等と
の滑り性も良好で、包装機で紙容器を製函する(底部成
形とヒートシール)際に、紙容器をマンドレルに脱着す
るが、その際のトラブルもない。 即ち、前記接液層表
面を粗面化した効果である。紙容器の接液層としてのPE
フィルムとして前記のブレンドPEのインフレーションフ
ィルムを用い、次に積層の方法について述べる。
【0012】(1)にあげた構成例では、先ず紙1に表
PE2を押し出しコート( EC法) する。別に、SiO x 蒸着
PET にPEフィルム8をポリエチレン3によりサンドイッ
チラミネーション(以下、ポリサンドという)する。こ
の際、前記SiO x 蒸着PET のPET 面にポリウレタン系の
アンカー剤を塗布し、又、PEフィルム8は未処理であれ
ば、前記ポリサンドにおいて完全に積層する。次に、前
記表PEコートした紙の紙面と前記PEフィルムとポリサ
ンドされたSiO x 蒸着PET のSiO x 蒸着面とを再度ポリ
サンドする。この場合は、場合SiO x蒸着面に、ポリウ
レタン系のアンカーコートを施す。得られた積層材を用
いて以下印刷P、フレームシール等の加工を行う。
【0013】印刷Pは、表PE面にオフセット方式、或
いはグラビア方式等により行い、所定の罫入れを行うと
共に打ち抜きを行い、ブランクとする。長期保存用紙容
器においては、容器形成した時に、内面に露出する端面
に対して、テープ貼り或いはスカイブ&ヘミング等の方
法により端面加工処理を行った上で、フレームシーラー
により、スリーブを作成する。
【0014】包装工程は、前記スリーブの底部を形成す
るが、マンドレルに装着する際に、前記マンドレルにス
ムースに挿入しうることが大切であり、ヒーターにより
加熱後、所定のプレス圧をかけて底部のヒートシールを
行う。該ヒートシールを終了後、前記マンドレルから容
器を引き抜くがこの際にもスムースに引き出せることが
大切である。この両工程、即ち、マンドレルへの装着と
マンドレルからの引き抜きの滑りに対し、本発明のPEは
極めて優れている。
【0015】
【実施例】図2は本実施例の材質構成の断面図である。
本実施例における材質構成は次の仕様とした(肩数字
は厚さμm、但し紙はg/m2で表示)。 PE30/紙400g/ EMAA20 /Al9 / Dl / PET12/Dl(E
C) / PEF60(EC) {略号 EMAA:エチレン−メタクリル酸共重合体 EC:エ
クストルージョンコート} PEフィルム8をインフレLDPE、キヤストLDPE( フルマッ
ト仕様) 、インフレLDPE/LDPE+HDPE多層及びECにて製膜
し、紙容器ウェブとして、前記構成に積層した。 前記
各PEフィルムの製膜時の樹脂温度は次の通りであった。
( いずれもダイリップから吐出時の樹脂温度である。) LDPE(インフレ) ──────── 170℃ LDPE(T ダイキャスト) ───── 220℃ LDPE/LDPE+HDPE ──────── 170℃ LDPE(EC) ─────────── 310℃ 使用したLDPEは全て同じグレード( 密度 0.923)、に
おいて使用したHDPEは下記の商品(密度0.951)を用い、
そのブレンド量は、LDPE 95重量%に HDPE 5重量%と
した。 LDPEとしては、『スミカセン F200 (住友化学工業株式
会社製 商品名)』 HDPEとしては、『三菱ポリエチ HB320 (三菱化学株式会
社製 商品名)』 なお、上記LDPEのうち、、、は、PET 面とのラミ
面にコロナ処理を施した( 初期処理値 42 ダイン) 。前
記、、のPEフィルムは、基材のなかのPET面
とポリウレタン系接着剤を用いてドライラミネートし
た。のECによるLDPEは、基材 PET面にポリウレタン
系のアンカーコートを施し30μmの厚さにして 2回に分
けて押し出しコートをした。基材の積層は、PET フィル
ム16とアルミ箔14とをドライラミネート15し、表
PE12をコートした紙11の裏面と、前記アルミ箔面と
をEMAA樹脂13によりサンドイッチラミネートした。そ
して、積層した基材のPET 面に前述のように、PEフィル
ム18をドライラミネート17し、或いはEC加工によ
り、最終積層材を得た。以上の如くにして得られたウェ
ブを用い、グラビアによる印刷後、折り罫を入れ、所定
のブランクに打ち抜き、スカイブ&ヘミングによる端面
加工を施し、フレームシーラーによりスリーブを作成し
た。
【0016】<滑り性、充填機械適性>得られた4種の
接液層について、滑り性を測定した。滑り性は、静摩擦
係数、動摩擦係数として測定し、その値は表1の通りで
ある。測定法は、ASTM 1894 によった。 次に、前記スリーブを包装機に供給し、内容量1.8 リッ
トルのゲーベルトップ型紙容器を製函すると共に、ミネ
ラルウォーターを充填した。使用した充填包装機は、 『充填包装機 DR-10 (株式会社 ディー・エヌ・ケー
製 商品名)』(包装能力1000パック/時) 前記4種の接液層による包装機械適性としては、インフ
レ法によるLDPEフィルムが、包装機のマンドレルへの
脱着がスムーズでなかった。その他〜については極
めてスムーズな脱着であつた。即ち、静摩擦係数、動摩
擦係数の測定した結果と実際の包装機械適性とがよく相
関することが裏付けられた。本発明によるのLDPE樹脂
に密度0.930 以上のPE (本実施例では密度0.951)を用い
たフィルムも、フルマットのチルロールを用いて製膜す
るTダイキャストフィルムや、ECコート法と遜色ない滑
り性を示した。
【0017】<官能評価結果>前記滑り性、充填機械適
性用に作成した同一材質を用い、シール部加熱温度条件
も、300 〜 360℃の温度範囲にして、内容物としては、
ミネラルウォーター80℃ホット充填し、40℃にて1ケ月
保存後、15名のパネラーによる官能評価で、味覚の劣
化が、大、小、無の3段階の人数で示した。その結果は
表2の通りであった。 (結果)インフレーションにより製膜したPEフィルムに
よる紙容器は、味覚の劣化が極めて少ないことを示して
いる。それに対し、製膜温度の高いTダイキャスト、お
よびEC法によるLDPEは、官能評価の結果としては、イン
フレ法と比べて、大巾に劣る。
【0018】以上の結果から、総合的な評価は次のよう
に集約できる。 ・インフレLDPE仕様────味覚良好、 滑り性× ・キャストLDPE仕様────味覚やや悪、 滑り性○ ・インフレ多層仕様────味覚良好、 滑り性○
シール温度は単層仕様と同じ。 ・EC仕様────────味覚悪、 滑り性○
【0019】
【発明の効果】LDPE樹脂をベースとして、HDPE樹脂をブ
レンドした樹脂により、インフレーション法による製膜
をしたフィルムを接液層として紙容器としたことによ
り、接液層表面が粗面化され、その結果、包装機械適性
が向上し (滑性) 、さらに、製膜加工時の樹脂温度が低
くできるため、樹脂の酸化臭に起因する内容物の味覚劣
化がなくなった。上記本発明の紙容器の用途は特に限定
されないが、例えば、酒、焼酎、ワイン、ジュース、牛
乳などの飲料、醤油、味醂(みりん)、ドレッシング、
めんつゆなどの調味料、洗剤、オイル、ワックス、塗
料、接着剤などの化学製品用の紙容器として好適に使用
される。また、本発明の紙容器の用途は液体用のものに
限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による紙容器の材質構成例の断面図。
【図2】本発明の紙容器の実施例の材質構成の断面図。
【符号の説明】 1,11 紙 2,12 表PE 3 13 サンドイッチラミネート用樹脂 4 SiOx コート層 6,16 PET 14 アルミ箔 7,15,17 ドライラミネート層 8,18 PEフィルム P 印刷インキ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低密度ポリエチレンと密度 0.930以上、
    0.965 以下のポリエチレンとをブレンドした樹脂であっ
    て、インフレーション法により製膜されたフィルムから
    なる接液層を有することを特徴とする紙容器。
  2. 【請求項2】 前記接液層と熱可塑性樹脂とがインフレ
    ーション法による共押出により製膜されたことを特徴と
    する請求項1記載の紙容器。
  3. 【請求項3】 密度0.930 以上のポリエチレンのブレン
    ド量が、1 〜10%であることを特徴とする請求項1及
    び請求項2記載の紙容器。
JP7205059A 1995-07-20 1995-07-20 紙容器 Withdrawn JPH0940009A (ja)

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JP7205059A JPH0940009A (ja) 1995-07-20 1995-07-20 紙容器

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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20021001