JPH0940872A - 光触媒含有組成物 - Google Patents
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- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐久性があり,密着性がよく,簡便に実施でき
る光触媒のコ−テイング組成物を提供する。 【解決手段】光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解
可能な有機金属化合物,及び水性溶媒を含有する組成物
る光触媒のコ−テイング組成物を提供する。 【解決手段】光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解
可能な有機金属化合物,及び水性溶媒を含有する組成物
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光触媒作用を有する
酸化チタンを含有する組成物、特にコ−テイング組成物
に関する。
酸化チタンを含有する組成物、特にコ−テイング組成物
に関する。
【0002】
【従来の技術】光触媒作用を有する酸化チタンについて
は,種々の応用用途が知られている。例えば壁や,衛生
機器の表面に付着させて抗菌作用を出させる,廃水中の
有機化合物を分解浄化する,大気中のアンモニア,硫黄
化合物や有機物を分解浄化する,水の殺菌に用いる,室
内の空気浄化に用いる,等の用途が提案されている。特
に酸化チタンをコ−テイングする方法としては,コロイ
ド状のシリカやコロイド状のチタニアをバインダ−とし
て,200℃以上の温度で乾燥焼き付けする方法が知ら
れている。有機化合物をバインダ−とした場合は,光触
媒作用によりバインダ−の分解が起こり役目をなさない
ことが知られている。
は,種々の応用用途が知られている。例えば壁や,衛生
機器の表面に付着させて抗菌作用を出させる,廃水中の
有機化合物を分解浄化する,大気中のアンモニア,硫黄
化合物や有機物を分解浄化する,水の殺菌に用いる,室
内の空気浄化に用いる,等の用途が提案されている。特
に酸化チタンをコ−テイングする方法としては,コロイ
ド状のシリカやコロイド状のチタニアをバインダ−とし
て,200℃以上の温度で乾燥焼き付けする方法が知ら
れている。有機化合物をバインダ−とした場合は,光触
媒作用によりバインダ−の分解が起こり役目をなさない
ことが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし公知のコ−テイ
ング法は高温で長時間の焼き付け処理を必要とし,簡便
さ,コ−テイングスピ−ド,基体への密着の問題があり
改良を要望されていた。またガラスの溶射のようなコ−
テイングでは,光触媒の表面が覆われ活性が低下する問
題があった。
ング法は高温で長時間の焼き付け処理を必要とし,簡便
さ,コ−テイングスピ−ド,基体への密着の問題があり
改良を要望されていた。またガラスの溶射のようなコ−
テイングでは,光触媒の表面が覆われ活性が低下する問
題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は光触媒作用をす
る酸化チタンを含有する組成物、特に触媒の作用により
低温で硬化し,密着の良いコ−テイング組成物を提供す
るものである。即ち本発明は, (1)光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解可能な
有機金属化合物,及び水性溶媒を含有する組成物 (2)光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解可能な
有機金属化合物,及び水性溶媒を含有するコーテイング
組成物 (3)ホウ素化合物を硬化触媒として含む(2)に記載
の組成物 (4)ハロゲンイオンを硬化触媒として含む(2),
(3)に記載の組成物 (5)分散剤を含有する(2)(3)(4)に記載の組
成物 (6)(2)に記載の加水分解可能な有機金属化合物が
金属アルコキシドである組成物 (7)(4)に記載のハロゲンイオンがフッ素,臭素ま
たは塩素イオンである組成物 を提供する。
る酸化チタンを含有する組成物、特に触媒の作用により
低温で硬化し,密着の良いコ−テイング組成物を提供す
るものである。即ち本発明は, (1)光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解可能な
有機金属化合物,及び水性溶媒を含有する組成物 (2)光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解可能な
有機金属化合物,及び水性溶媒を含有するコーテイング
組成物 (3)ホウ素化合物を硬化触媒として含む(2)に記載
の組成物 (4)ハロゲンイオンを硬化触媒として含む(2),
(3)に記載の組成物 (5)分散剤を含有する(2)(3)(4)に記載の組
成物 (6)(2)に記載の加水分解可能な有機金属化合物が
金属アルコキシドである組成物 (7)(4)に記載のハロゲンイオンがフッ素,臭素ま
たは塩素イオンである組成物 を提供する。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を詳しく説明す
る。光触媒作用を有する酸化チタンは,アナタ−ス型の
結晶型を有する粉体を用いるのが良い。その粒径は1〜
100nm,比表面積は10〜700平方メ−トル/g
を有する物,特に30〜500平方メ−トル/gを有す
る物が好ましい。その使用量は組成物中の溶媒を除いた
固形物(以下単に固形物という)全体の5〜95%,好
ましくは10〜80%である。
る。光触媒作用を有する酸化チタンは,アナタ−ス型の
結晶型を有する粉体を用いるのが良い。その粒径は1〜
100nm,比表面積は10〜700平方メ−トル/g
を有する物,特に30〜500平方メ−トル/gを有す
る物が好ましい。その使用量は組成物中の溶媒を除いた
固形物(以下単に固形物という)全体の5〜95%,好
ましくは10〜80%である。
【0006】加水分解可能な有機金属化合物としてはと
くに限定はされないが,金属アルコキシドが最も好まし
く,一部アルキル基,アリ−ル基,ハロゲン等で置換さ
れた物も使用できる。具体的化合物の例をあげると,リ
チウムエトキシド,マグネシウムイソプロポキシド,ア
ルミニウムイソプロポキシド,アルミニウムエトキシ
ド,亜鉛イソプロポキシド,テトラメトキシシラン,テ
トラエトキシシラン,テトラプロポキシシラン,ジルコ
ニウムプロポキシド ,ジルコニウムアセチルアセトネ
−ト,チタンテトラプロポキシド,チタンテトラエトキ
シド,チタンテトラオクタデシルオキシド,チタニウム
オキシアセチルアセトネ−ト,ホウ酸トリエチル,ホウ
酸トリメチル,バリウムエトキシド,バリウムブトキシ
ド等である。単独でも2種類以上の併用でも可能であ
る。その使用量は光触媒の酸化チタンの10%〜50倍
である。30%〜30倍が特に好ましい。光触媒の酸化
チタンが固形分として前記の割合となるように調節して
用いる。
くに限定はされないが,金属アルコキシドが最も好まし
く,一部アルキル基,アリ−ル基,ハロゲン等で置換さ
れた物も使用できる。具体的化合物の例をあげると,リ
チウムエトキシド,マグネシウムイソプロポキシド,ア
ルミニウムイソプロポキシド,アルミニウムエトキシ
ド,亜鉛イソプロポキシド,テトラメトキシシラン,テ
トラエトキシシラン,テトラプロポキシシラン,ジルコ
ニウムプロポキシド ,ジルコニウムアセチルアセトネ
−ト,チタンテトラプロポキシド,チタンテトラエトキ
シド,チタンテトラオクタデシルオキシド,チタニウム
オキシアセチルアセトネ−ト,ホウ酸トリエチル,ホウ
酸トリメチル,バリウムエトキシド,バリウムブトキシ
ド等である。単独でも2種類以上の併用でも可能であ
る。その使用量は光触媒の酸化チタンの10%〜50倍
である。30%〜30倍が特に好ましい。光触媒の酸化
チタンが固形分として前記の割合となるように調節して
用いる。
【0007】水性溶媒としては水を含む有機溶媒がもっ
とも適している。この有機溶媒としては,メタノ−ル,
エタノ−ル,プロパノ−ル,ブタノ−ル,エチレングリ
コ−ル,プロピレングリコ−ル等のアルコ−ル類,アセ
トン,メチルエチルケトン,メチルイソブチルケトン等
のケトン類,酢酸エチル,酢酸ブチル,等のエステル
類,エチルセロソルブ,ブチルセロソルブ等のセロソル
ブ類,ジオキサン,テトラヒドロフラン等のエ−テル
類,を基本とするのがよい。ここにクロロホルム,塩化
メチレン,ジクロロエタン,等のハロゲン系溶媒,トル
エン,キシレン,等の炭化水素系の溶媒を添加すること
も可能である。
とも適している。この有機溶媒としては,メタノ−ル,
エタノ−ル,プロパノ−ル,ブタノ−ル,エチレングリ
コ−ル,プロピレングリコ−ル等のアルコ−ル類,アセ
トン,メチルエチルケトン,メチルイソブチルケトン等
のケトン類,酢酸エチル,酢酸ブチル,等のエステル
類,エチルセロソルブ,ブチルセロソルブ等のセロソル
ブ類,ジオキサン,テトラヒドロフラン等のエ−テル
類,を基本とするのがよい。ここにクロロホルム,塩化
メチレン,ジクロロエタン,等のハロゲン系溶媒,トル
エン,キシレン,等の炭化水素系の溶媒を添加すること
も可能である。
【0008】溶媒の使用量は,固形分として2%〜80
%,好ましくは5%〜60%になるように使用するのが
よい。使用する水の量は,加水分解反応に必要な理論量
あれば良いが,反応を円滑に進めるためには,0.01
%〜90%,好ましくは0.5%〜70%程度の濃度で
存在させるのが良い。ただし,理論量の水が存在しなく
ても空気中の水分も利用されるので問題はない。保存安
定性の問題があるので,水は硬化前に添加するのが好ま
しい。
%,好ましくは5%〜60%になるように使用するのが
よい。使用する水の量は,加水分解反応に必要な理論量
あれば良いが,反応を円滑に進めるためには,0.01
%〜90%,好ましくは0.5%〜70%程度の濃度で
存在させるのが良い。ただし,理論量の水が存在しなく
ても空気中の水分も利用されるので問題はない。保存安
定性の問題があるので,水は硬化前に添加するのが好ま
しい。
【0009】反応時の液性は,PH4〜10が好まし
い。しかし,塗布する対象が影響を受けない場合この範
囲を離れた酸性,塩基性,いずれでも可能である。酸ま
たは塩基は加水分解の触媒として作用する。酸又は塩基
としては,塩酸,硫酸,リン酸等の鉱酸,塩基として
は,苛性ソ−ダ,苛性カリ,等の苛性アルカリ,アンモ
ニア,トリエチルアミン,ピリジン等の有機アミンが使
用できる。中性に近い領域では,硬化触媒として,ホウ
素化合物,及び/または,ハロゲンイオンを触媒とする
のが好ましい。
い。しかし,塗布する対象が影響を受けない場合この範
囲を離れた酸性,塩基性,いずれでも可能である。酸ま
たは塩基は加水分解の触媒として作用する。酸又は塩基
としては,塩酸,硫酸,リン酸等の鉱酸,塩基として
は,苛性ソ−ダ,苛性カリ,等の苛性アルカリ,アンモ
ニア,トリエチルアミン,ピリジン等の有機アミンが使
用できる。中性に近い領域では,硬化触媒として,ホウ
素化合物,及び/または,ハロゲンイオンを触媒とする
のが好ましい。
【0010】ホウ素化合物としては,ホウ酸エステル,
四ハロゲン化ホウ素塩が用いられる。ホウ酸エステルと
しては,ホウ酸トリメチル,ホウ酸トリエチル,ホウ酸
トリプロピル,ホウ酸トリブチル等が好ましい。四ハロ
ゲン化ホウ素塩としては,四フッ化ホウ素のトリエチル
アミン塩,ピリジニウム塩,等の有機アミン塩,アンモ
ニウム塩等が有効である。その使用量は溶液内の濃度と
して,0.001〜10重量%,加水分解性有機金属化
合物に対して0.1%〜50重量%程度とするのがよ
い。
四ハロゲン化ホウ素塩が用いられる。ホウ酸エステルと
しては,ホウ酸トリメチル,ホウ酸トリエチル,ホウ酸
トリプロピル,ホウ酸トリブチル等が好ましい。四ハロ
ゲン化ホウ素塩としては,四フッ化ホウ素のトリエチル
アミン塩,ピリジニウム塩,等の有機アミン塩,アンモ
ニウム塩等が有効である。その使用量は溶液内の濃度と
して,0.001〜10重量%,加水分解性有機金属化
合物に対して0.1%〜50重量%程度とするのがよ
い。
【0011】ハロゲンイオンを放出する化合物として
は,塩酸,臭化水素酸,フッ化水素酸,及びそのナトリ
ウム,カリウム,アンモニウム塩,トリエチルアミン
塩,ピリジン塩等の有機アミン塩及び酸性塩が使用でき
る。その濃度は0.001〜1モル/L,好ましくは
0.002〜0.2モル/Lとするのがよい。
は,塩酸,臭化水素酸,フッ化水素酸,及びそのナトリ
ウム,カリウム,アンモニウム塩,トリエチルアミン
塩,ピリジン塩等の有機アミン塩及び酸性塩が使用でき
る。その濃度は0.001〜1モル/L,好ましくは
0.002〜0.2モル/Lとするのがよい。
【0012】上記の成分を含有する組成物は,使用前に
所定の成分を混合して製造することが出来る。この時分
散状態が良くなければ,分散剤を用いることが出来る。
分散剤としては,ポリアクリル酸,ポリメタクリル酸,
スチレン−無水マレイン酸共重合体,等のポリカルボン
酸型分散剤,リグニンスルフォン酸,ナフタレンスルフ
ォン酸等のスルフォン酸型分散剤,ノニオン型分散剤,
ポリビニルアルコ−ル,脂肪酸糖エステル糖のアルコ−
ル型分散剤等が使用できその使用量としては,系内で
0.01%〜5%特に0.05%〜2%程度が好まし
い。
所定の成分を混合して製造することが出来る。この時分
散状態が良くなければ,分散剤を用いることが出来る。
分散剤としては,ポリアクリル酸,ポリメタクリル酸,
スチレン−無水マレイン酸共重合体,等のポリカルボン
酸型分散剤,リグニンスルフォン酸,ナフタレンスルフ
ォン酸等のスルフォン酸型分散剤,ノニオン型分散剤,
ポリビニルアルコ−ル,脂肪酸糖エステル糖のアルコ−
ル型分散剤等が使用できその使用量としては,系内で
0.01%〜5%特に0.05%〜2%程度が好まし
い。
【0013】混合に際しては,効率の良い撹拌機を使用
すればよいが,遊星ボ−ルミル,ダイノ−ミル,ホモミ
キサ−,サンドグラインダ−等のインキ化用機械を用い
る事もできる。
すればよいが,遊星ボ−ルミル,ダイノ−ミル,ホモミ
キサ−,サンドグラインダ−等のインキ化用機械を用い
る事もできる。
【0014】各成分の混合の手順について特に制限はな
いが,保存安定性を要求される場合は,水の添加,触媒
(特にハロゲン)の添加を,使用直前に行うのが好まし
い。従って,2液型の使用形態が望ましい。組成物の調
整温度は0℃〜150℃,好ましくは10℃〜100℃
程度が望ましい。溶媒によるがその沸点を超えない温度
が望ましい。
いが,保存安定性を要求される場合は,水の添加,触媒
(特にハロゲン)の添加を,使用直前に行うのが好まし
い。従って,2液型の使用形態が望ましい。組成物の調
整温度は0℃〜150℃,好ましくは10℃〜100℃
程度が望ましい。溶媒によるがその沸点を超えない温度
が望ましい。
【0015】調整された組成物はをコーテイング組成物
として使用する場合,コ−タ−を用いて目的とする表面
に塗布する。種々の印刷方式が可能でありスプレ−を用
いて噴霧塗布することもできる。又,刷毛塗りやスピン
コ−テイングも可能である。対象物はプラスチックス,
ガラス,金属,紙,木材,セラミックス,陶磁器等に使
用することが出来る。塗布する膜厚は特に制限はない
が,0.2μm〜5mm,好ましくは0.5〜1mm程
度である。厚すぎれば酸化チタンの量に対する光触媒硬
化が低くなる。コ−テイングは室温で行うのがよく,場
合によっては50〜100℃に加熱しながら塗布するこ
とも可能である。
として使用する場合,コ−タ−を用いて目的とする表面
に塗布する。種々の印刷方式が可能でありスプレ−を用
いて噴霧塗布することもできる。又,刷毛塗りやスピン
コ−テイングも可能である。対象物はプラスチックス,
ガラス,金属,紙,木材,セラミックス,陶磁器等に使
用することが出来る。塗布する膜厚は特に制限はない
が,0.2μm〜5mm,好ましくは0.5〜1mm程
度である。厚すぎれば酸化チタンの量に対する光触媒硬
化が低くなる。コ−テイングは室温で行うのがよく,場
合によっては50〜100℃に加熱しながら塗布するこ
とも可能である。
【0016】塗布された面は,20〜200℃にて硬化
する。好ましくは50〜150℃である。硬化時間は,
溶媒の種類,ホウ素化合物,触媒の種類,液性によって
変化するが,150℃程度の温度では10秒〜5分で硬
化させることが可能である。本発明の組成物は、コーテ
イング用として用いる以外に、例えば殺菌・静菌の目的
で接着剤、サイジング剤、可塑剤、塗料、感光剤ペース
ト、微生物の培地等に添加し用いることもできる。
する。好ましくは50〜150℃である。硬化時間は,
溶媒の種類,ホウ素化合物,触媒の種類,液性によって
変化するが,150℃程度の温度では10秒〜5分で硬
化させることが可能である。本発明の組成物は、コーテ
イング用として用いる以外に、例えば殺菌・静菌の目的
で接着剤、サイジング剤、可塑剤、塗料、感光剤ペース
ト、微生物の培地等に添加し用いることもできる。
【0017】
【実施例】以下実施例によって説明する。
【0018】実施例1 ジルコニウムテトラブトキシド25g,イソプロピルア
ルコ−ル5g,メタノ−ル1g,エタノ−ル1gをビ−
カ−に取りマグネチックスタ−ラ−で撹拌した。ここに
更にホウ酸トリエチル1gを添加した。更にここに比表
面積320平方メ−トル/gのアナタ−ス型酸化チタン
(タイペ−クST−01;石原産業株式会社商品名)2
5gを加えた。別の容器で水1gと酸性フッ化アンモン
0.1gを取り撹拌した。この得られた2液とポリアク
リル酸(分子量12万)0.1gを遊星ボ−ルミルに仕
込み40℃で30分間インキ化した。このもののPHは
6であった。これをコ−テイングロッドでガラス状に塗
布した。これを150℃の乾燥機で2分間加熱処理をし
たところ,白色の皮膜が得られた。膜厚は,60μmで
あった。ナイフで傷を付けたところ,一部が剥がれたが
指先では剥がれが出なかった。
ルコ−ル5g,メタノ−ル1g,エタノ−ル1gをビ−
カ−に取りマグネチックスタ−ラ−で撹拌した。ここに
更にホウ酸トリエチル1gを添加した。更にここに比表
面積320平方メ−トル/gのアナタ−ス型酸化チタン
(タイペ−クST−01;石原産業株式会社商品名)2
5gを加えた。別の容器で水1gと酸性フッ化アンモン
0.1gを取り撹拌した。この得られた2液とポリアク
リル酸(分子量12万)0.1gを遊星ボ−ルミルに仕
込み40℃で30分間インキ化した。このもののPHは
6であった。これをコ−テイングロッドでガラス状に塗
布した。これを150℃の乾燥機で2分間加熱処理をし
たところ,白色の皮膜が得られた。膜厚は,60μmで
あった。ナイフで傷を付けたところ,一部が剥がれたが
指先では剥がれが出なかった。
【0019】実施例2 実施例1のジルコニウムテトラブトキシドに変えて,テ
トラエトキシシランを25gを使用した。また溶媒の1
成分としてエタノ−ルに変えて,ブチルセロソルブを同
量使用した。その他は同様に処理してインキ状物を得
た。このもののPHは6であったコ−テイングロッド
で,表面処理をしたポリエステルのフィルムに塗布し
た。130℃で3分間熱処理をして白色の塗膜が得られ
た。膜厚は50μmであった。ナイフで傷を付けたとこ
ろ,一部剥がれが出たが,爪先では傷が付かなかった。
トラエトキシシランを25gを使用した。また溶媒の1
成分としてエタノ−ルに変えて,ブチルセロソルブを同
量使用した。その他は同様に処理してインキ状物を得
た。このもののPHは6であったコ−テイングロッド
で,表面処理をしたポリエステルのフィルムに塗布し
た。130℃で3分間熱処理をして白色の塗膜が得られ
た。膜厚は50μmであった。ナイフで傷を付けたとこ
ろ,一部剥がれが出たが,爪先では傷が付かなかった。
【0020】実施例3 テトラエトキシシラン10g,アルミニウムトリイソプ
ロポキシド5g,ジイソプロポキシ鉛10g,チタンテ
トラオクタデシルオキシド1g,イソプロピルアルコ−
ル5g,メチルイソブチルケトン1g,テトラヒドロフ
ラン1gをビ−カ−に取りマグネチックスタ−ラ−で撹
拌した。ここに更にホウ酸トリメチル1gを添加した。
更にここに比表面積60平方メ−トル/gのアナタ−ス
型酸化チタン(タイペ−クST−11;石原産業株式会
社商品名)15gを加えた。更に水1gを加え塩酸0.
1を添加し10分間撹拌した後,アンモニア水を加えて
PHを5に調整した。ここにポリビニルアルコ−ル(分
子量25万)0.1gを遊星ボ−ルミルに仕込み40℃
で30分間インキ化した。これをコ−テイングロッドで
ガラス上に塗布した。これを150℃の乾燥機で2分間
加熱処理をしたところ,白色の皮膜が得られた。膜厚
は,90μmであった。ナイフで傷を付けたところ,一
部が剥がれた爪先では剥がれが出なかった。
ロポキシド5g,ジイソプロポキシ鉛10g,チタンテ
トラオクタデシルオキシド1g,イソプロピルアルコ−
ル5g,メチルイソブチルケトン1g,テトラヒドロフ
ラン1gをビ−カ−に取りマグネチックスタ−ラ−で撹
拌した。ここに更にホウ酸トリメチル1gを添加した。
更にここに比表面積60平方メ−トル/gのアナタ−ス
型酸化チタン(タイペ−クST−11;石原産業株式会
社商品名)15gを加えた。更に水1gを加え塩酸0.
1を添加し10分間撹拌した後,アンモニア水を加えて
PHを5に調整した。ここにポリビニルアルコ−ル(分
子量25万)0.1gを遊星ボ−ルミルに仕込み40℃
で30分間インキ化した。これをコ−テイングロッドで
ガラス上に塗布した。これを150℃の乾燥機で2分間
加熱処理をしたところ,白色の皮膜が得られた。膜厚
は,90μmであった。ナイフで傷を付けたところ,一
部が剥がれた爪先では剥がれが出なかった。
【0021】実施例4 実施例1で得られたコ−テイング組成物をアルミニュ−
ム板上に塗布した。密着性の良い薄膜が得られた。爪先
では剥がれが出なかった。
ム板上に塗布した。密着性の良い薄膜が得られた。爪先
では剥がれが出なかった。
【0022】実施例5 実施例1〜3で得られた光触媒のコ−テイング物をビ−
カ−中の水に浸した。東京にて3月から5月まで屋外に
放置したところ,表面に変化はなかった。光触媒コ−テ
イング物を入れないビ−カ−の表面には,緑色の藻が多
量に付着した。
カ−中の水に浸した。東京にて3月から5月まで屋外に
放置したところ,表面に変化はなかった。光触媒コ−テ
イング物を入れないビ−カ−の表面には,緑色の藻が多
量に付着した。
【0023】実施例6 実施例4で表面コ−テイングされたアルミニウム板を,
そのまま室内に3カ月間放置した。白色の皮膜の汚れは
認められなかった。
そのまま室内に3カ月間放置した。白色の皮膜の汚れは
認められなかった。
【0024】
【発明の効果】光触媒作用を有するコ−テイングが簡単
に行えるようになり,防汚コテ−ング,抗菌コ−テイン
グ等用途を広げることができるようになった。
に行えるようになり,防汚コテ−ング,抗菌コ−テイン
グ等用途を広げることができるようになった。
Claims (7)
- 【請求項1】光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解
可能な有機金属化合物,及び水性溶媒を含有する組成物 - 【請求項2】光触媒作用を有する酸化チタン,加水分解
可能な有機金属化合物,及び水性溶媒を含有するコ−テ
イング組成物 - 【請求項3】ホウ素化合物を硬化触媒として含む請求項
2に記載の組成物 - 【請求項4】ハロゲンイオンを硬化触媒として含む請求
項2,3に記載の組成物 - 【請求項5】分散剤を含有する請求項2,3,4に記載
の組成物 - 【請求項6】請求項2に記載の加水分解可能な有機金属
化合物が金属アルコキシドである組成物 - 【請求項7】請求項4に記載のハロゲンイオンがフッ
素,臭素または塩素イオンである組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21139195A JPH0940872A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 光触媒含有組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21139195A JPH0940872A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 光触媒含有組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-07-28 JP JP21139195A patent/JPH0940872A/ja active Pending
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| WO2010146161A3 (en) * | 2009-06-18 | 2011-12-01 | Innovcoat Nanocoatings And Surface Products Industry, Sales And R&D Incorporation | Photocatalytic nanocomposite structured with boron |
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