JPH0941210A - 手袋ピンホール検査機 - Google Patents
手袋ピンホール検査機Info
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- JPH0941210A JPH0941210A JP22445195A JP22445195A JPH0941210A JP H0941210 A JPH0941210 A JP H0941210A JP 22445195 A JP22445195 A JP 22445195A JP 22445195 A JP22445195 A JP 22445195A JP H0941210 A JPH0941210 A JP H0941210A
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- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 15
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- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 確実に手袋のピンホールを検査し、検査時間
を短くし、なお、手袋に付着したゴミや薬品類を洗い落
とし、脱水する。 【解決手段】 水洗槽１３上部に手袋をはさむプレスゴ
ム上１０とプレスゴム下９と手袋を装着するプレス板１
１を設け袖口部分からのエアー漏れを防ぎ、水洗槽１３
下部には、手袋に付着した薬品類を洗い落とすバブリン
グ洗浄管１８を設け、もれ検査を終了し洗い終わった手
袋は、脱水槽１６に移し、エアーシャワー管２０からの
強い空気圧で水滴を落し検査作業を迅速確実にする。以
上の特徴を有する手袋ピンホール検査機である。
を短くし、なお、手袋に付着したゴミや薬品類を洗い落
とし、脱水する。 【解決手段】 水洗槽１３上部に手袋をはさむプレスゴ
ム上１０とプレスゴム下９と手袋を装着するプレス板１
１を設け袖口部分からのエアー漏れを防ぎ、水洗槽１３
下部には、手袋に付着した薬品類を洗い落とすバブリン
グ洗浄管１８を設け、もれ検査を終了し洗い終わった手
袋は、脱水槽１６に移し、エアーシャワー管２０からの
強い空気圧で水滴を落し検査作業を迅速確実にする。以
上の特徴を有する手袋ピンホール検査機である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、手袋にある目に見えな
い小さな穴を見つけ出し、薬品類を取扱う工場で、薬品
が手袋の内側に漏れるのを防ぎ、薬品類による事故防止
を行い、なお手袋に付いた薬品やゴミを水洗いし、なお
かつ、手袋に付いた水滴を脱水する装置に関するもので
ある。
い小さな穴を見つけ出し、薬品類を取扱う工場で、薬品
が手袋の内側に漏れるのを防ぎ、薬品類による事故防止
を行い、なお手袋に付いた薬品やゴミを水洗いし、なお
かつ、手袋に付いた水滴を脱水する装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ピンホールの検査は、手袋を手に
持ち、手袋の口からエアー管を挿入しバケツ等の水の中
に漬けて、手袋からの気泡漏れで、ピンホールを探して
いた。又、真空容器にて、手袋を検査する方法や、工具
に手袋を装着させ、マジックテープ等で固定してエアー
を送る方法で検査していた。（例えば特開平０４−１５
１８４９又は、実用平５−８１６７７）
持ち、手袋の口からエアー管を挿入しバケツ等の水の中
に漬けて、手袋からの気泡漏れで、ピンホールを探して
いた。又、真空容器にて、手袋を検査する方法や、工具
に手袋を装着させ、マジックテープ等で固定してエアー
を送る方法で検査していた。（例えば特開平０４−１５
１８４９又は、実用平５−８１６７７）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の作業では、手に
持ってエアー管を挿入しエアーを入れる為に、手に持っ
た手袋の口の部分からのエアー漏れや、水に漬けた時、
目に見る角度により気泡の漏れを見落とす事があった。
又、手袋にエアーを入れてから、水の中に手袋を入れる
事は、浮力の力でなかなか難しいところがあった。又、
手袋を容器や工具に装着する時間や検査に要する時間が
長くかかっていた。
持ってエアー管を挿入しエアーを入れる為に、手に持っ
た手袋の口の部分からのエアー漏れや、水に漬けた時、
目に見る角度により気泡の漏れを見落とす事があった。
又、手袋にエアーを入れてから、水の中に手袋を入れる
事は、浮力の力でなかなか難しいところがあった。又、
手袋を容器や工具に装着する時間や検査に要する時間が
長くかかっていた。
【０００４】本発明は、従来の作業の有するこのような
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、手に持って行う作業を自動的かつ確実に短時間で
検査し、なお水洗い脱水まで行う事が出来る機械を提供
しようとするものである。
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、手に持って行う作業を自動的かつ確実に短時間で
検査し、なお水洗い脱水まで行う事が出来る機械を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の手袋ピンホール検査機は、本体をプラスチ
ック等で覆われた箱形状を成し、箱内は駆動部室２１、
水洗槽１３、脱水槽１６と大きく、３つの部屋に仕切ら
れている。
に、本発明の手袋ピンホール検査機は、本体をプラスチ
ック等で覆われた箱形状を成し、箱内は駆動部室２１、
水洗槽１３、脱水槽１６と大きく、３つの部屋に仕切ら
れている。
【０００６】水洗槽１３上部に、手袋を装着し、エアー
を送り込むプレス板１１を設ける。プレス板１１は、手
袋の大きさに対応する為に、プレス板架台１２からビス
２２等で容易に取り換え出来る構造とし、エアーを送り
込むエアー孔２５を設けたものである。
を送り込むプレス板１１を設ける。プレス板１１は、手
袋の大きさに対応する為に、プレス板架台１２からビス
２２等で容易に取り換え出来る構造とし、エアーを送り
込むエアー孔２５を設けたものである。
【０００７】また、プレス板１１と、手袋を密着させる
為に、上下からゴム等で押さえるプレスゴム上１０、下
９を設ける。
為に、上下からゴム等で押さえるプレスゴム上１０、下
９を設ける。
【０００８】また、プレスゴム上１０、下９は、エアー
シリンダー５の運動によりアームＡ１、Ｂ２を動かし、
プレス板１１を押さえる作動を行う。
シリンダー５の運動によりアームＡ１、Ｂ２を動かし、
プレス板１１を押さえる作動を行う。
【０００９】また、プレスした手袋にエアーを送り込む
エアー管１９と、そのエアー圧を測る圧力計８と、エア
ーを止めるバルブ２４を設ける。
エアー管１９と、そのエアー圧を測る圧力計８と、エア
ーを止めるバルブ２４を設ける。
【００１０】また、手袋のエアー漏れを、圧力計８で検
出すると同時に、水１４の中に手袋を入れて検査し、そ
の後、手袋に付いたゴミや薬品類をバブリング洗浄管１
８からの気泡で洗い落とす水洗槽１３を設ける。
出すると同時に、水１４の中に手袋を入れて検査し、そ
の後、手袋に付いたゴミや薬品類をバブリング洗浄管１
８からの気泡で洗い落とす水洗槽１３を設ける。
【００１１】また、上記検査した後、手袋に付いた水滴
をエアーシャワー管２０からのエアー圧により脱水する
脱水槽１６を設ける。本発明は、以上のような構成によ
りなる、手袋ピンホール検査機である。
をエアーシャワー管２０からのエアー圧により脱水する
脱水槽１６を設ける。本発明は、以上のような構成によ
りなる、手袋ピンホール検査機である。
【００１２】
【作用】この手袋ピンホール検査機では、手袋の袖口部
をプレス板１１の左右両端に掛け、装着し、プレスゴム
上１０、下９により、プレス板１１と手袋の袖口部を上
下から押さえ、係る状態でプレス板１１のエアー孔２５
から手袋内にエアーを送り込んで膨らませる。この時、
手袋に傷、又は、ピンホールがあると、圧力計８の目盛
が下がり、又、水中の手袋から気泡が上がり、容易に不
良品であると判断出来る。
をプレス板１１の左右両端に掛け、装着し、プレスゴム
上１０、下９により、プレス板１１と手袋の袖口部を上
下から押さえ、係る状態でプレス板１１のエアー孔２５
から手袋内にエアーを送り込んで膨らませる。この時、
手袋に傷、又は、ピンホールがあると、圧力計８の目盛
が下がり、又、水中の手袋から気泡が上がり、容易に不
良品であると判断出来る。
【００１３】特に袖口部を、プレス板１１の左右両端に
掛け、装着し、プレスゴム上１０、下９により押さえる
方法は、袖口からのエアーの抜けを完全に防止し、手袋
の装着からエアー漏れの検出までの時間を大幅に短縮す
ることが出来る。
掛け、装着し、プレスゴム上１０、下９により押さえる
方法は、袖口からのエアーの抜けを完全に防止し、手袋
の装着からエアー漏れの検出までの時間を大幅に短縮す
ることが出来る。
【００１４】また圧力計８でエアーの注入量を測定出来
る為、個人差なく検査を正しく行う事が出来、圧力計８
と水洗槽１３で二重に検査が出来る。
る為、個人差なく検査を正しく行う事が出来、圧力計８
と水洗槽１３で二重に検査が出来る。
【００１５】また、水洗槽１３の水１４の中に手袋を入
れるので、その検査後に、手袋に付いたゴミや薬品類を
洗い落とす作業が出来る。なお、手袋に付いた水滴を脱
水槽１６で脱水することも出来る。
れるので、その検査後に、手袋に付いたゴミや薬品類を
洗い落とす作業が出来る。なお、手袋に付いた水滴を脱
水槽１６で脱水することも出来る。
【００１６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は、全体の斜視図である。図２は、駆動部１７の側面
図である。図３は、駆動部１７の斜視図である。図４
は、プレス板１１部分の平面図である。図５はプレス板
１１部分の側面図である。又、図６、図７は、従来の方
法である。
１は、全体の斜視図である。図２は、駆動部１７の側面
図である。図３は、駆動部１７の斜視図である。図４
は、プレス板１１部分の平面図である。図５はプレス板
１１部分の側面図である。又、図６、図７は、従来の方
法である。
【００１７】図１は、駆動部１７と水洗槽１３と脱水槽
１６の位置関係を示したものである。本体１５は、プラ
スチック等で覆われていて、水洗槽１３の水面上部にプ
レス板１１がくるように設置し、エアーシリンダー５部
分は、水でさびないように本体１５の駆動部室２１に設
ける。
１６の位置関係を示したものである。本体１５は、プラ
スチック等で覆われていて、水洗槽１３の水面上部にプ
レス板１１がくるように設置し、エアーシリンダー５部
分は、水でさびないように本体１５の駆動部室２１に設
ける。
【００１８】また、脱水槽１６は、水洗槽１３の左右の
どちらかに設ける。
どちらかに設ける。
【００１９】まず、プレス板１１の両端に手袋の袖口を
掛ける。そして、手袋の先を水洗槽１３の水１４に入れ
て、エアーシリンダー５にエアーを送り込み、シャフト
Ａ６を支点として、アームＢ２、アームＣ３に装着した
プレスゴム上１０とプレスゴム下９で押さえ込む。
掛ける。そして、手袋の先を水洗槽１３の水１４に入れ
て、エアーシリンダー５にエアーを送り込み、シャフト
Ａ６を支点として、アームＢ２、アームＣ３に装着した
プレスゴム上１０とプレスゴム下９で押さえ込む。
【００２０】また、プレス板１１は、手袋を装着しやす
いように、プレスゴム上１０とプレスゴム下９の中間あ
たりで止まるようにシャフトＢ７を支点にアームＡ１が
アームＢ２と連動するようにする。
いように、プレスゴム上１０とプレスゴム下９の中間あ
たりで止まるようにシャフトＢ７を支点にアームＡ１が
アームＢ２と連動するようにする。
【００２１】手袋を押さえたら、バルブ２４を開にし、
圧力計８を見ながらエアーを送り込む。ある一定の圧力
になったらバルブ２４を閉にする。
圧力計８を見ながらエアーを送り込む。ある一定の圧力
になったらバルブ２４を閉にする。
【００２２】その状態で水中からエアーが漏れないか、
又、圧力計８の目盛が下がらないか検査する。この方法
で二重に検査することが出来ると同時に、装着から検査
までが１５秒程度と、速い時間で検査が出来る。なお、
個人差なく検査を正しく行うことが出来る。
又、圧力計８の目盛が下がらないか検査する。この方法
で二重に検査することが出来ると同時に、装着から検査
までが１５秒程度と、速い時間で検査が出来る。なお、
個人差なく検査を正しく行うことが出来る。
【００２３】また、水１４に入れた手袋の先は、ゴミや
薬品類の洗浄の為、水洗槽１３下側に取り付けたバブリ
ング洗浄管１８に開けられた小さな穴からエアーを出
し、その泡の衝撃で、ゴミや薬品類を洗い落とすことが
出来る。
薬品類の洗浄の為、水洗槽１３下側に取り付けたバブリ
ング洗浄管１８に開けられた小さな穴からエアーを出
し、その泡の衝撃で、ゴミや薬品類を洗い落とすことが
出来る。
【００２４】そして、水洗いが終わった手袋は、脱水槽
１６に移し、水滴の付いた手袋を上から下へおろす。こ
の際、エアーシャワー管２０に送られた高圧のエアーが
エアーシャワー管２０に開けられた小さな穴から、吹き
出し、手袋に付いた水滴を下方へ吹き落とす。
１６に移し、水滴の付いた手袋を上から下へおろす。こ
の際、エアーシャワー管２０に送られた高圧のエアーが
エアーシャワー管２０に開けられた小さな穴から、吹き
出し、手袋に付いた水滴を下方へ吹き落とす。
【００２５】脱水槽１６内で、高圧のエアーを下方に吹
き出すと、脱水槽１６にエアーがたい流し、圧が弱くな
るため、エアーの流れを一方向に運動させ、エアーがた
い流しないように、エアーの流れる道を作ってあげる必
要がある。その為にエアーダクト２３を設ける。
き出すと、脱水槽１６にエアーがたい流し、圧が弱くな
るため、エアーの流れを一方向に運動させ、エアーがた
い流しないように、エアーの流れる道を作ってあげる必
要がある。その為にエアーダクト２３を設ける。
【００２６】
【発明の効果】本発明の効果は、上述のとおり構成され
ているので、次に記載する効果を奏する。
ているので、次に記載する効果を奏する。
【００２７】この装置は、手袋をプレスゴム上１０とプ
レスゴム下９で確実にプレスするので手袋の口からエア
ー抜けが無く、又、上からのぞくので手袋から漏れる気
泡を見落とす事がない。尚、エアー管１９に圧力計８を
設けるので機器による観測も出来、確実に検査する事が
出来る。又、装着から検査までの時間を短縮出来、な
お、駆動部１７を多く設置することにより、一度に多く
の手袋を検査することが出来ると同時に、手袋に付いた
ゴミや薬品類を洗浄し、水滴を脱水する能力を持ってい
る。
レスゴム下９で確実にプレスするので手袋の口からエア
ー抜けが無く、又、上からのぞくので手袋から漏れる気
泡を見落とす事がない。尚、エアー管１９に圧力計８を
設けるので機器による観測も出来、確実に検査する事が
出来る。又、装着から検査までの時間を短縮出来、な
お、駆動部１７を多く設置することにより、一度に多く
の手袋を検査することが出来ると同時に、手袋に付いた
ゴミや薬品類を洗浄し、水滴を脱水する能力を持ってい
る。
図面は、この発明の実施例を示すものである。
【図１】全体の斜視図である。
【図２】駆動部の側面図である。
【図３】駆動部の斜視図である。
【図４】プレス板部分の平面図である。
【図５】プレス板部分の側面図である。
【図６】従来の方法である。
【図７】従来の方法である。
１ アームＡ ２ アームＢ ３ アームＣ ４ サポート ５ エアーシリンダー ６ シャフトＡ ７ シャフトＢ ８ 圧力計 ９ プレスゴム下 １０ プレスゴム上 １１ プレス板 １２ プレス板架台 １３ 水洗槽 １４ 水 １５ 本体 １６ 脱水槽 １７ 駆動部 １８ バブリング洗浄 １９ エアー管 ２０ エアーシャワー管 ２１ 駆動部室 ２２ ビス ２３ エアーダクト ２４ バルブ ２５ エアー孔
Claims (1)
- 【請求項１】あらゆる大きさのゴム手袋を装着出来るよ
うにし、ビス２２用の穴とエアーを送り込むエアー孔２
５を設けられているプレス板１１を有し、プレス板１１
を固定するプレス板架台１２と、プレス板１１に装着し
た手袋を上下からプレスするためのプレスゴム上１０及
びプレスゴム下９と、それらを上下運動させるアームＡ
１Ｂ２Ｃ３を備えた手袋ピンホール検査機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22445195A JP2704613B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 手袋ピンホール検査機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22445195A JP2704613B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 手袋ピンホール検査機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941210A true JPH0941210A (ja) | 1997-02-10 |
| JP2704613B2 JP2704613B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=16813987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22445195A Expired - Lifetime JP2704613B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 手袋ピンホール検査機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704613B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060924A (ko) * | 2001-03-26 | 2002-07-19 | 임홍우 | 식품용 고무장갑 안전 소독기 |
| CN106076957A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 东营市安全工器具质量检测有限公司 | 绝缘手套、绝缘靴清洗、干燥及储存的方法 |
| CN106500921A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 深圳市飞奥达科技有限公司 | 检测设备 |
| CN112161749A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 安徽和佳医疗用品科技有限公司 | 一种用于pvc手套物性检测的装置及其使用方法 |
| CN113857076A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 会同县龙凤皮制品有限责任公司 | 一种橡胶手套生产用的质检设备 |
| CN116793594A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 山东科锐医疗用品有限公司 | 一种医疗无菌手套检测设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108956033B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-06-05 | 山东英科医疗制品有限公司 | 一种手术用医疗无菌手套检测设备 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP22445195A patent/JP2704613B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060924A (ko) * | 2001-03-26 | 2002-07-19 | 임홍우 | 식품용 고무장갑 안전 소독기 |
| CN106076957A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 东营市安全工器具质量检测有限公司 | 绝缘手套、绝缘靴清洗、干燥及储存的方法 |
| CN106500921A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 深圳市飞奥达科技有限公司 | 检测设备 |
| CN112161749A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 安徽和佳医疗用品科技有限公司 | 一种用于pvc手套物性检测的装置及其使用方法 |
| CN112161749B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-07-25 | 安徽和佳医疗用品科技有限公司 | 一种用于pvc手套物性检测的装置及其使用方法 |
| CN113857076A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 会同县龙凤皮制品有限责任公司 | 一种橡胶手套生产用的质检设备 |
| CN116793594A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 山东科锐医疗用品有限公司 | 一种医疗无菌手套检测设备 |
| CN116793594B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-14 | 山东科锐医疗用品有限公司 | 一种医疗无菌手套检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2704613B2 (ja) | 1998-01-26 |
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