JPH0941271A - キトサン付与繊維及びその製造方法 - Google Patents
キトサン付与繊維及びその製造方法Info
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- JPH0941271A JPH0941271A JP21299495A JP21299495A JPH0941271A JP H0941271 A JPH0941271 A JP H0941271A JP 21299495 A JP21299495 A JP 21299495A JP 21299495 A JP21299495 A JP 21299495A JP H0941271 A JPH0941271 A JP H0941271A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 着色がなく耐久性のある優れた抗菌消臭機能
を有するキトサン付与繊維を提供し、またかかる繊維を
安定に得る。 【解決手段】 キトサンがポリアニオンとポリイオンコ
ンプレックスを形成して繊維表面を被覆し、キトサン量
として繊維に対し０．１〜５重量％固着しているキトサ
ン付与繊維、及び、繊維を下記の処理液Ａ及び処理液Ｂ
にて、いずれか一方より順次含浸処理するキトサン付与
繊維の製造方法。 処理液Ａ：ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有する
ポリアニオン水溶液 処理液Ｂ：酸を０．１〜２０重量％含有する酸水溶液に
キトサンを０．１〜１０重量％溶解したキトサン溶液
を有するキトサン付与繊維を提供し、またかかる繊維を
安定に得る。 【解決手段】 キトサンがポリアニオンとポリイオンコ
ンプレックスを形成して繊維表面を被覆し、キトサン量
として繊維に対し０．１〜５重量％固着しているキトサ
ン付与繊維、及び、繊維を下記の処理液Ａ及び処理液Ｂ
にて、いずれか一方より順次含浸処理するキトサン付与
繊維の製造方法。 処理液Ａ：ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有する
ポリアニオン水溶液 処理液Ｂ：酸を０．１〜２０重量％含有する酸水溶液に
キトサンを０．１〜１０重量％溶解したキトサン溶液
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キトサン付与繊維
及びその製造方法に関する。
及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維製品は、衣料分野、寝装具分野、イ
ンテリヤ分野、資材分野等広く用いられているが、消費
者ニーズの高度化に伴い、さらなる種々の機能が要求さ
れている。要求される機能のうちの一つとして、抗菌
性、消臭性がある。
ンテリヤ分野、資材分野等広く用いられているが、消費
者ニーズの高度化に伴い、さらなる種々の機能が要求さ
れている。要求される機能のうちの一つとして、抗菌
性、消臭性がある。
【０００３】繊維への抗菌性付与については、抗菌剤と
して銀イオンや銅イオンを繊維に結合させる方法が特開
昭５２−９２０００号公報等にて開示され、また、繊維
表面を化学的に改質し特定の金属を結合させる方法とし
て、例えば繊維表面をヒドロキシルアミンで改質した
後、銅やアルミニウム等の金属と化学結合させる方法が
特開平３−２１３６５２号公報等で開示されている。
して銀イオンや銅イオンを繊維に結合させる方法が特開
昭５２−９２０００号公報等にて開示され、また、繊維
表面を化学的に改質し特定の金属を結合させる方法とし
て、例えば繊維表面をヒドロキシルアミンで改質した
後、銅やアルミニウム等の金属と化学結合させる方法が
特開平３−２１３６５２号公報等で開示されている。
【０００４】低分子の有機抗菌剤を繊維に付着させる方
法において、抗菌剤として、２，４，４’−トリクロロ
−２’−ヒドロキシ−ジフェニルエーテルを用いること
が特開昭６９−１４４６７８号公報、特開昭５９−１５
７３７６号公報、特開昭５９−２３０５８８号公報等
で、３，４，４’−トリクロロカルバニリドを用いるこ
とが特開平１−２６６２７７号公報、特開平２−１１２
４７４号公報等で開示されている。
法において、抗菌剤として、２，４，４’−トリクロロ
−２’−ヒドロキシ−ジフェニルエーテルを用いること
が特開昭６９−１４４６７８号公報、特開昭５９−１５
７３７６号公報、特開昭５９−２３０５８８号公報等
で、３，４，４’−トリクロロカルバニリドを用いるこ
とが特開平１−２６６２７７号公報、特開平２−１１２
４７４号公報等で開示されている。
【０００５】また、繊維への消臭性付与についても、特
定の脱臭剤を繊維に付着させる方法において、脱臭剤と
して硫酸第一鉄／アスコルビン酸、第二鉄フタロシアニ
ンを用いることが繊維学会誌、４２号（１９８６）、
ｐ．５０、繊維学会誌、４１号（１９８５）、ｐ．２６
７で開示されている。
定の脱臭剤を繊維に付着させる方法において、脱臭剤と
して硫酸第一鉄／アスコルビン酸、第二鉄フタロシアニ
ンを用いることが繊維学会誌、４２号（１９８６）、
ｐ．５０、繊維学会誌、４１号（１９８５）、ｐ．２６
７で開示されている。
【０００６】しかしながら、これらの方法のうち、金属
を結合させる方法は、金属によっては金属固有の色が顕
出し、繊維製品としての品質を損ね、また繊維製品の用
途が限定され、実用的には評価が低い。また、低分子の
有機抗菌剤や特定の脱臭剤を用いる方法は、抗菌剤や脱
臭剤が、化学的結合ではなく物理的結合により保持され
ているため、晒し、染色、洗濯等で脱落し、耐久性の点
で満足されるものではない。
を結合させる方法は、金属によっては金属固有の色が顕
出し、繊維製品としての品質を損ね、また繊維製品の用
途が限定され、実用的には評価が低い。また、低分子の
有機抗菌剤や特定の脱臭剤を用いる方法は、抗菌剤や脱
臭剤が、化学的結合ではなく物理的結合により保持され
ているため、晒し、染色、洗濯等で脱落し、耐久性の点
で満足されるものではない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる現状
に基づきなされたものであり、本発明の目的は、着色が
なく耐久性のある優れた抗菌消臭機能を有するキトサン
付与繊維を提供することにあり、またかかる繊維を安定
に得ることにある。
に基づきなされたものであり、本発明の目的は、着色が
なく耐久性のある優れた抗菌消臭機能を有するキトサン
付与繊維を提供することにあり、またかかる繊維を安定
に得ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、キトサンがポ
リアニオンとポリイオンコンプレックスを形成して繊維
表面を被覆し、キトサン量として繊維に対し０．１〜５
重量％固着していることを特徴とするキトサン付与繊
維、
リアニオンとポリイオンコンプレックスを形成して繊維
表面を被覆し、キトサン量として繊維に対し０．１〜５
重量％固着していることを特徴とするキトサン付与繊
維、
【０００９】及び、繊維を下記の処理液Ａ及び処理液Ｂ
にて、いずれか一方より順次含浸処理することを特徴と
するキトサン付与繊維の製造方法、にある。 処理液Ａ：ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有する
ポリアニオン水溶液 処理液Ｂ：酸を０．１〜２０重量％含有する酸水溶液に
キトサンを０．１〜１０重量％溶解したキトサン溶液
にて、いずれか一方より順次含浸処理することを特徴と
するキトサン付与繊維の製造方法、にある。 処理液Ａ：ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有する
ポリアニオン水溶液 処理液Ｂ：酸を０．１〜２０重量％含有する酸水溶液に
キトサンを０．１〜１０重量％溶解したキトサン溶液
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のキトサン付与繊維は、抗
菌消臭機能を有するキトサンが強固に固定されて付与さ
れた繊維である。
菌消臭機能を有するキトサンが強固に固定されて付与さ
れた繊維である。
【００１１】本発明におけるキトサンは、グルコサミン
単位を主構成単位とする多糖であり、カニ、エビ等の甲
殻中に存在するキチンを脱アセチル化して得られるもの
であるが、本発明のキトサン付与繊維においては、キト
サンが、ポリアニオンと酸水溶液不溶性のポリイオンコ
ンプレックスを形成して繊維表面を被覆している。
単位を主構成単位とする多糖であり、カニ、エビ等の甲
殻中に存在するキチンを脱アセチル化して得られるもの
であるが、本発明のキトサン付与繊維においては、キト
サンが、ポリアニオンと酸水溶液不溶性のポリイオンコ
ンプレックスを形成して繊維表面を被覆している。
【００１２】ポリアニオンは、アニオン性官能基が高分
子に結合したものであり、アニオン性官能基として、カ
ルボキシル基、スルホン酸基、硫酸エステル基、燐酸エ
ステル等が挙げられ、ポリアニオンとしては、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、スルホエチルメタクリル酸ま
たはその塩からなるポリマー或いはこれらの水溶性コポ
リマー等の合成高分子、アルギン酸、カラギーナン、カ
ルボキシメチルセルロース等の天然高分子、またはそれ
らの誘導体が挙げられる。
子に結合したものであり、アニオン性官能基として、カ
ルボキシル基、スルホン酸基、硫酸エステル基、燐酸エ
ステル等が挙げられ、ポリアニオンとしては、例えばア
クリル酸、メタクリル酸、スルホエチルメタクリル酸ま
たはその塩からなるポリマー或いはこれらの水溶性コポ
リマー等の合成高分子、アルギン酸、カラギーナン、カ
ルボキシメチルセルロース等の天然高分子、またはそれ
らの誘導体が挙げられる。
【００１３】本発明のキトサン付与繊維においては、キ
トサンがポリアニオンとポリイオンコンプレックスを形
成した状態で繊維表面を被覆し、キトサン量として繊維
に対し０．１〜５重量％固着されており、固着量が０．
１重量％未満では、抗菌消臭機能が不十分であり、５重
量％を超えると、ポリイオンコンプレックスによる基材
の繊維の物理的品質低下を招く。ポリイオンコンプレッ
クスの存在は、基材となる繊維の溶剤でキトサン付与繊
維を溶解処理し、その不溶解物の赤外線吸収スペクトル
から確認し得る。
トサンがポリアニオンとポリイオンコンプレックスを形
成した状態で繊維表面を被覆し、キトサン量として繊維
に対し０．１〜５重量％固着されており、固着量が０．
１重量％未満では、抗菌消臭機能が不十分であり、５重
量％を超えると、ポリイオンコンプレックスによる基材
の繊維の物理的品質低下を招く。ポリイオンコンプレッ
クスの存在は、基材となる繊維の溶剤でキトサン付与繊
維を溶解処理し、その不溶解物の赤外線吸収スペクトル
から確認し得る。
【００１４】キトサンが付与される繊維は、綿、麻、
絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン、セルロースアセテー
ト繊維等の半合成繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド
繊維、アクリル繊維等の合成繊維が挙げられ、なかでも
繊維表面の極性が高く、水との接触角の小さい繊維が好
ましく、アクリル繊維が好適である。
絹、羊毛等の天然繊維、レーヨン、セルロースアセテー
ト繊維等の半合成繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド
繊維、アクリル繊維等の合成繊維が挙げられ、なかでも
繊維表面の極性が高く、水との接触角の小さい繊維が好
ましく、アクリル繊維が好適である。
【００１５】本発明のキトサン付与繊維は、優れた抗菌
性能を有するだけでなく、特にアセトアルデヒドに代表
されるアルデヒド類と化学的に反応して気相中のアルデ
ヒド類を除去するという優れた消臭性能を有する。ま
た、本発明のキトサン付与繊維は、キトサンが不溶化状
態で固定されており、耐久性のある抗菌消臭機能を有
し、キチサンを溶解しうる酸水溶液、例えば酢酸水溶液
で浸漬処理しても抗菌消臭機能が低下しないことからも
確認し得る。
性能を有するだけでなく、特にアセトアルデヒドに代表
されるアルデヒド類と化学的に反応して気相中のアルデ
ヒド類を除去するという優れた消臭性能を有する。ま
た、本発明のキトサン付与繊維は、キトサンが不溶化状
態で固定されており、耐久性のある抗菌消臭機能を有
し、キチサンを溶解しうる酸水溶液、例えば酢酸水溶液
で浸漬処理しても抗菌消臭機能が低下しないことからも
確認し得る。
【００１６】本発明のキトサン付与繊維は、以下の方法
により製造される。即ち、ポリアニオン水溶液を処理液
Ａとし、酸水溶液にキトサンを溶解したキトサン溶液を
処理液Ｂとし、繊維を、処理液Ａにて含浸処理した後、
処理液Ｂにて含浸処理するか、または、処理液Ｂにて含
浸処理した後、処理液Ａにて含浸処理する。
により製造される。即ち、ポリアニオン水溶液を処理液
Ａとし、酸水溶液にキトサンを溶解したキトサン溶液を
処理液Ｂとし、繊維を、処理液Ａにて含浸処理した後、
処理液Ｂにて含浸処理するか、または、処理液Ｂにて含
浸処理した後、処理液Ａにて含浸処理する。
【００１７】本発明方法においては、繊維としては、前
記の繊維、好ましくはアクリル繊維が用いられる。処理
液Ａにおけるポリアニオンとしては、前記のアニオン性
官能基が高分子に結合してなるポリアニオンが用いられ
る。また、処理液Ｂにおけるキトサンとしては、希酸に
可溶であればいかなる脱アセチル化度のキトサンでもよ
く、一般に市販されている脱アセチル化度７０〜９０％
のキトサンが用いられ、また、その分子量も特に制限は
なく分子量数万〜１００万程度のものまで選択しうる
が、溶液として取扱い易い粘度の点から数十万のものが
好ましく用いられる。
記の繊維、好ましくはアクリル繊維が用いられる。処理
液Ａにおけるポリアニオンとしては、前記のアニオン性
官能基が高分子に結合してなるポリアニオンが用いられ
る。また、処理液Ｂにおけるキトサンとしては、希酸に
可溶であればいかなる脱アセチル化度のキトサンでもよ
く、一般に市販されている脱アセチル化度７０〜９０％
のキトサンが用いられ、また、その分子量も特に制限は
なく分子量数万〜１００万程度のものまで選択しうる
が、溶液として取扱い易い粘度の点から数十万のものが
好ましく用いられる。
【００１８】処理液Ａのポリアニオン水溶液としては、
ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有するポリアニオ
ン水溶液を用いる。ポリアニオン濃度が０．１重量％未
満では、キトサンと十分なポリイオンコンプレックスが
形成されず、１０重量％を超えると、水溶液の粘度が高
くなり繊維への含浸が困難となるだけでなく、過剰のポ
リイオンコンプレックスの形成により繊維の風合いを損
ねる。
ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有するポリアニオ
ン水溶液を用いる。ポリアニオン濃度が０．１重量％未
満では、キトサンと十分なポリイオンコンプレックスが
形成されず、１０重量％を超えると、水溶液の粘度が高
くなり繊維への含浸が困難となるだけでなく、過剰のポ
リイオンコンプレックスの形成により繊維の風合いを損
ねる。
【００１９】処理液Ｂのキトサン溶液としては、酸を
０．１〜２０重量％含有する酸水溶液にキトサンを０．
１〜 １０重量％溶解したキトサン溶液を用いる。酸水
溶液の酸としては、塩酸等の無機酸、酢酸、乳酸、蓚
酸、プロピオン酸等の有機酸が挙げられる。キトサン
は、かかる酸水溶液に溶解されるが、キトサン濃度が
０．１重量％未満では、繊維に付与されるキトサン量が
少なく十分な抗菌消臭機能を与えることができず、１０
重量％を超えると、溶液の粘度が高くなりすぎ繊維への
含浸が困難となる。
０．１〜２０重量％含有する酸水溶液にキトサンを０．
１〜 １０重量％溶解したキトサン溶液を用いる。酸水
溶液の酸としては、塩酸等の無機酸、酢酸、乳酸、蓚
酸、プロピオン酸等の有機酸が挙げられる。キトサン
は、かかる酸水溶液に溶解されるが、キトサン濃度が
０．１重量％未満では、繊維に付与されるキトサン量が
少なく十分な抗菌消臭機能を与えることができず、１０
重量％を超えると、溶液の粘度が高くなりすぎ繊維への
含浸が困難となる。
【００２０】繊維の処理液Ａ、処理液Ｂ、または処理液
Ｂ、処理液Ａの順次に行う含浸処理は、噴霧、浸漬、塗
布等の方法が用いられる。含浸処理における温度、時間
等については、特に制限はなく、繊維上でポリイオンコ
ンプレックスが短時間で形成され、処理液Ａのポリアニ
オン濃度及び処理液Ｂのキトサン濃度からキトサン量と
して繊維に対し０．１〜５重量％固着される。含浸処理
後は、必要に応じ、適宜水洗、乾燥を行う。
Ｂ、処理液Ａの順次に行う含浸処理は、噴霧、浸漬、塗
布等の方法が用いられる。含浸処理における温度、時間
等については、特に制限はなく、繊維上でポリイオンコ
ンプレックスが短時間で形成され、処理液Ａのポリアニ
オン濃度及び処理液Ｂのキトサン濃度からキトサン量と
して繊維に対し０．１〜５重量％固着される。含浸処理
後は、必要に応じ、適宜水洗、乾燥を行う。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例における各評価は、次の方法に拠っ
た。
る。なお、実施例における各評価は、次の方法に拠っ
た。
【００２２】抗菌性テスト：繊維製品衛生加工協議会の
抗菌防臭加工製品認定基準シェイクフラスコ法に準拠
し、黄色ブドウ状球菌を２×１０4ケ／ｍｌ含有する水
溶液中に試料繊維を入れ、１時間振とう処理した後の水
溶液中の生菌数を測定する。
抗菌防臭加工製品認定基準シェイクフラスコ法に準拠
し、黄色ブドウ状球菌を２×１０4ケ／ｍｌ含有する水
溶液中に試料繊維を入れ、１時間振とう処理した後の水
溶液中の生菌数を測定する。
【００２３】消臭性テスト：試料繊維１ｇを、アセトア
ルデヒドを濃度１００ｐｐｍに調整して含む３７０ｍｌ
の三角フラスコの中に封入し、６０分後フラスコ中アセ
トアルデヒド濃度を測定する。
ルデヒドを濃度１００ｐｐｍに調整して含む３７０ｍｌ
の三角フラスコの中に封入し、６０分後フラスコ中アセ
トアルデヒド濃度を測定する。
【００２４】洗濯耐久性テスト：家庭用洗濯機を用い、
試料繊維をＪＩＳ Ｌ０２１７、１０３に準じて洗濯し
た後、遠心脱水、乾燥して抗菌性テスト、消臭性テスト
を行う。
試料繊維をＪＩＳ Ｌ０２１７、１０３に準じて洗濯し
た後、遠心脱水、乾燥して抗菌性テスト、消臭性テスト
を行う。
【００２５】耐酸性テスト：試料繊維を酢酸１０重量％
水溶液中に１時間浸漬した後、酸が認められなくなるま
で流水で洗浄し、乾燥して抗菌性テスト、消臭性テスト
を行う。
水溶液中に１時間浸漬した後、酸が認められなくなるま
で流水で洗浄し、乾燥して抗菌性テスト、消臭性テスト
を行う。
【００２６】（実施例１）アクリロニトリル９３重量％
及び酢酸ビニル７重量％を重合開始剤アゾビスイソブチ
ロニトリルの存在下で重合した重合体からなる酸性基量
０．１ミリモル／ｋｇのアクリル繊維（２デニール）１
重量部を、ポリアクリル酸ナトリウムを５重量％含有す
る水溶液に浸漬した後、酢酸５重量％水溶液にダイキト
サン（大日精化社製、キトサン）５重量％を溶解した溶
液４０重量部に１秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で
１０分間洗浄し、８５℃で乾燥した。得られた繊維の評
価を行い、その結果を表１に示した。
及び酢酸ビニル７重量％を重合開始剤アゾビスイソブチ
ロニトリルの存在下で重合した重合体からなる酸性基量
０．１ミリモル／ｋｇのアクリル繊維（２デニール）１
重量部を、ポリアクリル酸ナトリウムを５重量％含有す
る水溶液に浸漬した後、酢酸５重量％水溶液にダイキト
サン（大日精化社製、キトサン）５重量％を溶解した溶
液４０重量部に１秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で
１０分間洗浄し、８５℃で乾燥した。得られた繊維の評
価を行い、その結果を表１に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】（比較例１）実施例１で用いたと同じアク
リル繊維（２デニール）を用い、アクリル繊維１重量部
を、酢酸５重量％水溶液にダイキトサン（大日精化社
製、キトサン）５重量％を溶解した溶液４０重量部に１
秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、
８５℃で乾燥した。得られた繊維の評価を行い、その結
果を表２に示した。
リル繊維（２デニール）を用い、アクリル繊維１重量部
を、酢酸５重量％水溶液にダイキトサン（大日精化社
製、キトサン）５重量％を溶解した溶液４０重量部に１
秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、
８５℃で乾燥した。得られた繊維の評価を行い、その結
果を表２に示した。
【００２９】
【表２】
【００３０】（実施例２）実施例１で用いたと同じアク
リル繊維（２デニール）を用い、実施例１とは処理順序
を逆にして、アクリル繊維１重量部を、酢酸５重量％水
溶液にダイキトサン（大日精化社製、キトサン）５重量
％を溶解した溶液４０重量部に間浸漬した後、ポリアク
リル酸ナトリウムを５重量％含有する水溶液に１秒間浸
漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、８５℃
で乾燥した。得られた繊維の評価結果は、実施例１と同
様の抗菌性能、消臭性能及びそれらの耐久性を示した。
リル繊維（２デニール）を用い、実施例１とは処理順序
を逆にして、アクリル繊維１重量部を、酢酸５重量％水
溶液にダイキトサン（大日精化社製、キトサン）５重量
％を溶解した溶液４０重量部に間浸漬した後、ポリアク
リル酸ナトリウムを５重量％含有する水溶液に１秒間浸
漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、８５℃
で乾燥した。得られた繊維の評価結果は、実施例１と同
様の抗菌性能、消臭性能及びそれらの耐久性を示した。
【００３１】（実施例３）ポリエチレンテレフタレート
からなるポリエステル繊維（２デニール）１重量部を、
アルギン酸を３重量％含有する水溶液に浸漬した後、酢
酸３重量％水溶液にダイキトサン（大日精化社製、キト
サン）３重量％を溶解した溶液４０重量部に１秒間浸漬
し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、８５℃で
乾燥した。得られた繊維の評価を行い、その結果を表３
に示した。
からなるポリエステル繊維（２デニール）１重量部を、
アルギン酸を３重量％含有する水溶液に浸漬した後、酢
酸３重量％水溶液にダイキトサン（大日精化社製、キト
サン）３重量％を溶解した溶液４０重量部に１秒間浸漬
し、繊維を取り出して流水で１０分間洗浄し、８５℃で
乾燥した。得られた繊維の評価を行い、その結果を表３
に示した。
【００３２】
【表３】
【００３３】（比較例２）実施例１で用いたと同じポリ
エステル繊維（２デニール）を用い、ポリエステル繊維
１重量部を、酢酸３重量％水溶液にダイキトサン（大日
精化社製、キトサン）３重量％を溶解した溶液４０重量
部に１秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗
浄し、８５℃で乾燥した。得られた繊維の評価を行い、
その結果を表４に示した。
エステル繊維（２デニール）を用い、ポリエステル繊維
１重量部を、酢酸３重量％水溶液にダイキトサン（大日
精化社製、キトサン）３重量％を溶解した溶液４０重量
部に１秒間浸漬し、繊維を取り出して流水で１０分間洗
浄し、８５℃で乾燥した。得られた繊維の評価を行い、
その結果を表４に示した。
【００３４】
【表４】
【００３５】
【発明の効果】本発明によるキトサン付与繊維は、キト
サンがポリイオンコンプレックスの形で繊維に固着され
ており、着色がなく耐久性のある優れた抗菌消臭機能を
有する繊維であり、またかかるキトサン付与繊維を基材
繊維の性能を損なうことなく安定に得るができる。
サンがポリイオンコンプレックスの形で繊維に固着され
ており、着色がなく耐久性のある優れた抗菌消臭機能を
有する繊維であり、またかかるキトサン付与繊維を基材
繊維の性能を損なうことなく安定に得るができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩月 光昭 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 山南 隆徳 東京都中央区日本橋馬喰町１−７−６ 大 日精化工業株式会社内 (72)発明者 土田 真也 東京都中央区日本橋馬喰町１−７−６ 大 日精化工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 キトサンがポリアニオンとポリイオンコ
ンプレックスを形成して繊維表面を被覆し、キトサン量
として繊維に対し０．１〜５重量％固着していることを
特徴とするキトサン付与繊維。 - 【請求項２】 繊維を下記の処理液Ａ及び処理液Ｂに
て、いずれか一方より順次含浸処理することを特徴とす
るキトサン付与繊維の製造方法。 処理液Ａ：ポリアニオンを０．１〜１０重量％含有する
ポリアニオン水溶液 処理液Ｂ：酸を０．１〜２０重量％含有する酸水溶液に
キトサンを０．１〜１０重量％溶解したキトサン溶液
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299495A JP3228398B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | キトサン付与繊維の製造方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097212A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Kyushu Institute Of Technology | ポリイオンコンプレックスの製造方法 |
| US10342228B2 (en) * | 2012-03-05 | 2019-07-09 | Ceradis B.V. | Polyelectrolyte complexes for biocide enhancement |
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-
1995
- 1995-07-31 JP JP21299495A patent/JP3228398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012097212A (ja) * | 2010-11-04 | 2012-05-24 | Kyushu Institute Of Technology | ポリイオンコンプレックスの製造方法 |
| US10342228B2 (en) * | 2012-03-05 | 2019-07-09 | Ceradis B.V. | Polyelectrolyte complexes for biocide enhancement |
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