JPH0941400A - タンク基礎の除湿方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼製タンクの底板の腐食を防止する。 【構成】 タンク１の底板３の外周部分下方にノズル２
０を配置する。ノズル２０を底板３の全周に対して、複
数設け、管体２５を介して吸引手段に連結する。ノズル
２０が底板３下面の空気を吸引して排出し、空気と共に
湿気を除去する。湿気の除去で底板３の下面に水が付着
することがなく、底板３の腐食を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は重油を始めとする燃
料油或いは劇毒物等の危険物を貯留するタンク類の底板
外面が多湿な環境によって腐食することを防止するた
め、該タンクの底部から水分を除去する除湿方法及び除
湿装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述したタンクは基礎上に敷設されて側
板を支承する底板が経時的に腐食する不都合がある。こ
の腐食の原因は、（１）底板外周部分から基礎内への雨
水の侵入による付着、（２）地下水の基礎内への侵入に
よる付着、（３）外気の温度等の低下に起因しての結露
等、底板外面下が鋼の腐食を促進する臨界湿度以上の多
湿な環境を壌成するためである。

【０００３】このタンクの底板の腐食を防止するため、
消防法令には底板下にアスファルトサンド等の防食材を
敷くか、或いは底板に電気防食の措置を構ずることが規
定されている。アスファルトサンドは、その撥水性によ
り水の付着を防止するようになっている。電気防食は電
極を底板下に埋め込み、その通電によって水の付着によ
って生じる電池作用を防止するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アスフ
ァルトサンドの防食材も、実際にはそれなりの含水率を
もち、経時的な劣化や、亀裂の発生により雨水、地下水
等が侵入し、更に含有されている炭化水素の酸化によっ
て生ずる有機酸によっても腐食している。一方、電気防
食は電極の埋め込みが面倒であると共に通電に基づく電
力、又は犠牲陽極の消耗交換を必要とし、しかも完全な
腐食防止の為の保全管理は容易ではない。このため従来
では底板の有効な腐食防止ができず、タンク内から燃料
が漏洩する等の危険性を有している。しかしながら、タ
ンク底板外面の腐食は湿式腐食の典型的な例であるから
これを防止，抑制するには原点に戻った乾燥雰囲気に置
換する事で解決出来るのである。

【０００５】本発明はこのような事情を考慮して発明さ
れたものであり、底板外面に対する水の付着を確実に防
止でき、これにより底板外面の腐食防止が可能なタンク
基礎の除湿方法を提供することを目的とする。又本発明
はこの方法に好適に適用することができる除湿装置をも
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の発明は、タンク底板と基礎との隙間をシール
しない状態で排水孔から減圧吸引する方式で、この場合
の水及び湿分の運搬媒体である外気は、シールされてい
ないタンク底板外周の全隙間から大量に吸い込まれ、ア
スファルトサンド（防食層）を垂直に通過した後、最も
近くに位置する排水孔に向かって斜め下方に転圧砂層を
通過する。一般に基礎は接するタンク底板面積より外側
に大きく構築されていて、この外周基礎内の脱水、脱湿
を先行させることは、基礎中央部の水分が外側の排水孔
側に移動するときの流動抵抗を少なくする為に大切な除
湿手段である。

【０００７】また、請求項２の発明は、除湿作業が雨天
日でも継続出来る様に発明された方法である。本項に於
ける操作では外気の流入口は底板外周縁下に設けられた
複数個の空気取入口からだけとなるので、前項１に比べ
て空気の流入抵抗が大きくなる。このため乾燥用の外気
を多く取入れるには、可能な限り空気取入口を多く設置
する。以上請求項１，２の発明の操作は、いづれも基礎
外周下方に設けられた複数の排水孔の全部を同時に減圧
吸引口とし、湿分運搬媒体の空気は基礎の外周よりやや
内周よりに定置するタンクの底板外周から吸い込まれ、
下方の基礎外周の排水孔に向けて流路を形成した。

【０００８】しかし請求項３の発明においては、基礎内
の同一水平レベルに設けられている複数の排水孔を、１
つおきに減圧吸引するために、隣接する排水孔夫々が外
気の導入口となり、前記１，２項の操作時の流路に加え
て、別の水平流路が形成される。この流路は、タンク基
礎外周域下層部の最も自由水が溜る湿潤帯域であるか
ら、本項の除湿操作は、基礎外周域（犬走り下層域）の
急速除湿に効果的な一手法である。

【０００９】請求項１，２，３の発明は、タンク基礎の
除湿に当たって、まずタンクより外側の基礎外周域だけ
を先行して除湿した。このため基礎中央域の水分はゆっ
くりだが、外周側へと移動し、再びこの外周域を湿潤化
するのである。このメカニズムは、拡散と位置水頭によ
るものだが、特に気温より高い内容物を貯蔵するタンク
にあっては、基礎中央部と外周域との温度差による蒸気
圧差が水蒸気対流圏を発生させていて、槽底中央部の伝
熱で蒸発した水蒸気は基礎上層部を通り外気で冷える側
板側へと移動し凝結するのである。基礎外周域に凝結し
た水分は、基礎下層部を通り、再び槽底中央域へと回帰
するのである。この現象は槽内温に対し外気温が低けれ
ば低い程、顕著である。この基礎水分蒸発器として機能
する加温タンクの冬期における除湿においては、請求項
４，５の操作を必要とせず、基礎中央域の除湿も可能な
のである。請求項１，２，３の除湿操作によって基礎外
周域の湿潤帯域がなくなり、さらに毛管帯が減少しなが
ら、通気帯が拡大する。このため排水孔周辺域の流動抵
抗は極端に小さくなり、基礎中央部の湿分が外周域へ移
動するのが容易になる。

【００１０】そこで請求項４の発明は、基礎中央域の水
分除去に当たって、その水分が基礎外周域に自然に集ま
るという前記の湿分対流回帰特性を利用して、間接的に
外周域から除湿しようとするのではなく、直接基礎の中
央域、或いは湿分の偏在域を通過する空気流を強制的に
作ることによって、速やかに除湿を完了させようとする
ものである。吸引するノズルと、外気（又は乾燥空気）
を押し込むノズルとを結ぶ直線沿いに、目標とする湿り
領域を通る空気流を作る訳で、このためには、その通路
の途中から空気が流入、或いは逸散する短絡回路を作っ
てはならない。即ち底板外周縁下の空気取入口ノズル
や、基礎外周下方に配置された排水孔ノズルで直接目的
の空気流の作成に利用しないノズルは、封孔するのであ
る。

【００１１】請求項５について、これまでの請求項２，
３，４のいづれの除湿操作においても、タンク底板外周
縁下の空気取入口ノズルと、基礎外周下方にある排水孔
とを組み合せて、夫々の目的とする除湿域内に空気流を
作りながら大容量の基礎内湿分の除去を可能にした。し
かし現実には基礎外周に排水孔がないタンクもあり、又
排水孔新設の手段を構ずることが出来ない場合もあり、
さりとてタンク底板裏面が腐食の臨界湿度わ超えている
場合は何らかの防食保全措置が必要となる。本項５はこ
のような場合の底板外周縁下に設けられた複数の空気取
入口ノズルのみを利用し、底板裏面と防食層間のみの除
湿を行う方式である。そしてその方法は前記の３，４項
の空気流を目的方向へ生じさせる要領が排水孔と、この
空気取入口ノズルと置き換えた形で準用できる。又、さ
きの従来の技術で述べた底板裏面腐食の原因の１つ、基
礎内への地下水の湧出に関しては、これまでの基礎内の
除湿操作では、きりがなく徒労に終わるので、基礎内の
除湿は断念し、底板裏面と防食層間だけの低湿度化と、
その状態の維持保全を行う。この場合の多湿化現象は基
礎転圧層内に侵入した水分が、直接防食層内を通過して
底板裏面を濡らすのではなく、水蒸気として通過上昇し
た後濡面を形成するのであるから、防食層と底板との隙
間に乾燥空気を流し、両濡面を乾かした後、定常的に上
昇侵入してくる水蒸気の量に合わせて、湿度稀釈用の乾
燥空気の送り込み量を制御するのである。即ち底板外周
縁下に設置された空気取入口の一側から乾燥空気を送り
込み、対向する空気取入口から出てくる空気の湿度を測
定し、鋼の腐食が始まる臨界湿度以下に保持するのであ
る。

【００１２】これらの方法に使用される本発明の除湿装
置は、タンクの底板の内方に向かうノズル口を有する空
気取入口が底板の外周部分下面に間隔を有して配置さ
れ、又基礎外周下部にも間隔を有して設置された複数の
排水孔ノズルがある。この両ノズル内を減圧して空気を
吸引する手段と、この吸引手段から延設されてノズルに
着脱自在に連結される管体とを備えるものである。この
装置において、湿度を検出する湿検出端をノズル内又は
減圧計量タンク内に配置することができる。

【００１３】本発明における除湿装置の内、底板外周縁
下の空気取入口ノズルには、埋設側の奥上方に槽底の中
心方向に向けたスリット（細溝切欠き）が設けられてい
るので、外部に露出しているノズルからは、雨水の侵入
はない。このスリットの面積は空気流を出来るだけ、抵
抗少なく発生させるため、吸引管体と接続する。ノズル
の内面積より充分大きく切り欠いである。又、管体はノ
ズルと着脱自在となっており、ノズルから取外すことに
よりノズルが自由解放状態となる。この状態ではノズル
は外気の導入及び多湿空気の放出が可能となるため、上
述した除湿方法を好適に実施することができる。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の一実施例が適用された燃料油
タンクの断面図を示す。燃料タンク１は側板２と、側板
２を支承する底板３とを備えている。また側板２の上端
部は天板（図示省略）により封鎖されており、これら側
板２、底板３、天板によって囲まれた閉鎖空間が燃料の
貯留部分となる。図示例において、燃料タンク１は大容
量のタンクとなっており、このため底板３は外周側のア
ニュウラプレート４と、このアニュウラプレート４の内
周側に溶接によって接合されたボトムプレート５との２
部材により構成されている。外周側のアニュウラプレー
ト４は側板２を支承するものであり、側板２の大重量が
かかるため、ボトムプレート５よりも厚くなっている。
このアニュウラプレート４は例えば、１６ｍｍの厚さと
なっており、これに対してボトムプレート５は例えば、
９ｍｍの厚さとなっている。

【００１５】このような燃料タンク１はコンクリートに
よって構築された基礎６上に設けられるものである。７
は基礎６の上面に形成された窪み部（通称タライ部）に
設けられる転圧層であり、適粒の山砂を撒水しながら薄
層転圧を繰返し、締め固めることにより構成されてい
る。この転圧層７の上には、アスファルトサンドからな
る防食層８が設けられ、この防食層８上に燃料タンク１
の底板３が載置される。９はアニュウラプレート４の外
周部分の全周を覆うシール部材であり、シリコーンゴム
等をアニュウラプレート４の外周部分と防食層８とに掛
け渡すことによりアニュウラプレート４の外周部分から
雨水が底板３の下面に侵入することを防止する。なお、
基礎６には転圧層７に連通する排水孔１０が複数ケ所
（例えば１６個）設けられているが、防食層８の通常１
０倍以上もの容積を持つ転圧層内の膨大な包含水は自然
の位置水頭だけでは流出し切れず、大部分は同層内の土
粒子の表面に固く結びついて身動き出来ずに残留してい
る。底板裏面の腐食の元凶はまさにこの転圧層内の土粒
子表面の付着水である。このため排水孔１０は、この転
圧層７内の包含水を強制脱水するに必要欠くべからざる
要素である。

【００１６】以上の構成の燃料タンク１に対して、除湿
装置の構成部材であるノズル２０がアニュウラプレート
４の外周部分に配置される。このノズル２０はアニュウ
ラプレート４の外周部分に対して複数配置されるもので
あり、より好ましくは、アニュウラプレート４の外周部
分に等間隔で複数（例えば、２４）配置される。

【００１７】図２はこのノズル２０を示し、全体がＴ字
状に形成されている。同図における２１は接続部であ
り、図１に示すように、ホース等の管体２５が着脱自在
に連結される。この管体２５との連結を行うため、接続
部２１の端部にはねじ２２が刻設されている。２３は内
部が連通するように接続部２１に連結された吸引部であ
る。この吸引部２３には長手方向の一部が切り欠かれる
ことにより、スリット２４が形成されている。スリット
２４は後述するように、燃料タンク１の底板３下面の湿
り空気の吸引排出或いは外気、脱湿エヤーの流入口でも
ある。

【００１８】図３は燃料タンク１に対するノズル２０の
配置を示す。ノズル２０はアニュウラプレート４の外周
部分における下面に設けられるものであり、このため防
食層８には、ノズル２０を挿入するための凹部２８が形
成される。ノズル２０は吸引部２３がアニュウラプレー
ト４の下面に達するように凹部２８内に挿入埋設され
る。この場合、吸引部２３のスリット２４がアニュウラ
プレート４の下面に臨むように挿入埋設されるものであ
る。このスリット２４がアニュウラプレート４の下面に
臨むことにより、同図の矢印で示すように、底板３の下
面の湿り空気を吸引排出或いは外気や脱湿エヤーを送り
込む事が出来る。

【００１９】かかるノズル２０は管体２５を介して、真
空ポンプ等の吸引手段（図示省略）に連結され、吸引手
段の作動により空気を吸引する。一方、管体２５をノズ
ル２０から取り外すことにより、ノズル２０が解放状態
となる。この解放状態のノズル２０は後述するように、
底板下面に空気流が生成されることにより、その接続部
２１から外気を導入し、スリット２４から外気を底板３
下面に吐出する。

【００２０】次に、以上の構成を用いた除湿方法を説明
する。図４（ａ）〜（ｅ）は、請求項５の除湿操作方式
による一実施例である。３はアニュウラプレート４およ
びボトムプレート５を含む底板である。この底板３の外
周部分の下面には、ノズル２０が１６基、等間隔で配置
されている。これらの図において、Ａ〜Ｐは各ノズルの
配置部位であり、ノズルの配置によって底板３の下面の
空気を吸引する吸引部位及び底板３の下面に外気を導入
する導入箇所となっている。燃料タンク基礎の除湿を行
う場合、底板下面の空気を吸引部位から吸引してタンク
外方に排出する。より具体的には、燃料タンクの底板下
面に空気流を生成させることにより、除湿を行うもので
ある。

【００２１】この空気流を生じさせるため、図４に示す
実施例では、底板３の一側の吸引部位で連続的に空気の
吸引を行いながら、この一側の吸引部位と対向する側の
吸引部位で外気の導入を行い、その後、この外気の導入
箇所を吸引側の吸引部位に向かって、順次移動させてい
る。すなわち、図４（ａ）において、吸引部位Ａ〜Ｆ及
びＬ〜Ｐで底板３の下面の空気の吸引を行う。この吸引
は各吸引部位Ａ〜Ｆ，Ｌ〜Ｐに配置したノズル２０に管
体２５を連結して吸引手段に接続することにより行う
（図１参照）。これに対して、これらと対向する吸引部
位Ｇ〜Ｋでは、底板３の下面に外気を導入する。この外
気の導入は吸引部位Ｇ〜Ｋのノズル２０から管体２５を
切り離すことにより行うことができる。この管体２５の
切り離し状態で、吸引部位Ａ〜Ｆ，Ｌ〜Ｐが吸引を行う
と、底板３の下面が減圧状態となり、このため吸引部位
Ｇ〜Ｋのノズル２０は接続部２１から外気を吸引し、ス
リット２４から底板３の下面に対して外気を吐出する。

【００２２】これにより底板３の下面には矢印方向の空
気流が生成する。この空気流の生成により、底板３の下
面の湿気は空気と共に排出される。また、底板３が接触
する防食層８に侵入した雨水や底板３の下面に結露した
結露水は空気流により蒸発して空気と共に排出される。
このため底板３下面の湿気は点線領域で示すように、吸
引部位Ａ側へ移動し、吸引部位Ｉ側は乾燥状態となる。

【００２３】図４（ｂ）はこの（ａ）の状態に続く制御
を示し、吸引部位Ｆ及びＬの吸引を停止する。この停止
は吸引部位Ｆ，Ｌのノズル２０から管体２５を切り離し
て、その接続部２１に栓を嵌めたり、管体２５にゴム栓
等を取り付けて封孔することにより、簡単に行うことが
できる。この吸引部位Ｆ，Ｌの吸引停止により、湿気領
域がさらに吸引部位Ａ側へ移動する。

【００２４】次に、図４（ｃ）に示すように、吸引部位
Ｆ，Ｌに加えて、吸引部位Ｅ，Ｍに対しても吸引の停止
を行い、吸引の停止箇所を増やす。そして、外気の導入
箇所を吸引部位Ａ側に移動させる。例えば、図４（ｄ）
で示すように、吸引部位Ｈ，Ｉ，Ｊの吸引を停止すると
共に、この吸引停止部分の両側の吸引部位Ｄ，Ｅ，Ｆ，
Ｇ及びＫ，Ｌ，Ｍ，Ｎから外気を導入する。この外気の
導入は吸引部位Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ及びＫ，Ｌ，Ｍ，Ｎのノ
ズル２０から管体２５を切り離すことにより行うことが
できる。このように外気の導入箇所を吸引部位Ａ側に移
動させることにより、湿気領域は、吸引部位Ａにさらに
接近し、乾燥領域が大幅に拡大する。

【００２５】図４（ｅ）は除湿の最終段階を示し、吸引
部位Ａ，Ｂ，Ｐからの吸引を続行しながら、吸引部位
Ｆ，Ｇ，Ｈ及びＪ，Ｋ，Ｌ，Ｍの吸引を停止する。これ
と同時に、吸引部位Ａに近接している吸引部位Ｃ，Ｄ，
Ｅ及びＮ，Ｏから外気を導入する。これにより湿気領域
が更に小さくなり、この状態を続行することによって、
底板３下面の全体が除湿された乾燥状態となる。このた
め底板３が湿気や結露水によって腐食することがなくな
り、底板３を長期間使用することができる。

【００２６】図５は底板３の除湿を行う別の実施例を示
す。この実施例は隣接する吸引部位間で吸引と外気の導
入とを行うものである。すなわち吸引部位Ａが吸引を行
うのに対し、この吸引部位Ａの両側に隣接する吸引部位
Ｂ，Ｐは外気の導入を行い、他の吸引部位においても同
様に、吸引及び外気の導入を隣接間で行う。このような
方法では、底板３の外周部分から除湿されるため、湿気
領域が徐々に底板３の内周側に移動しながら狭くなり、
最終的に底板３の下面の全体の除湿を行うことができ
る。図６も底板３の除湿を行う別の実施例を示す。この
実施例では、吸引部位Ａ，Ｅ，Ｉ，Ｍが外気の導入を行
い、残りのすべての吸引部位で吸引を行う。このような
方法では、底板３の外周部分から除湿されるため、湿気
領域が徐々に底板３の内周側に移動しながら狭くなり、
最終的に底板３の下面の全体の除湿を行うことができ
る。

【００２７】以上のような除湿は燃料タンクの規模、湿
気状況、その他の条件で適宜、変更できるものであり、
特に限定されるものではない。この除湿を行う際には、
吸引した空気の湿度を測定し、その測定値に応じて、吸
引及び外気の導入を調整することにより、さらに効率的
な除湿を行うことができる。

【００２８】図６はこの湿度測定機能を備えたノズル２
０を示し、湿度検出器３０が接続部２１の内部に配置さ
れている。この湿度検出器３０はスリット２４から吸引
された底板３の下面の空気内の湿度を間欠的に、あるい
は連続的に測定する。この測定値はデジタル値あるいは
アナログ図形で表示され、作業者はこの測定値に基いて
吸引及び外気の導入を切り換える。例えば、測定値が所
定値よりも小さくなった場合は、その吸引部位の近辺が
乾燥したと把握できる。これにより、その吸引部位から
の吸引を停止したり、外気の導入に切り換えることによ
り、底板３下面の空気を湿気の多い吸引部位に流して、
その部位の除湿を行う。このような制御では、底板下面
の空気の除湿状態を把握しながら作業を進行できるた
め、除湿効率が向上するばかりでなく、確実な除湿を行
うことができる。

【００２９】本発明では以上の外気の導入制御に加えて
乾燥空気を底板３の下面に吹き出しても良い。この場合
タンクヤードにメンテナンス用サービスエヤーがある場
合は膜式エヤードライヤーセットを通して管体２５に接
続してもよく、冷凍機内蔵の空気圧縮機から除湿空気を
接続しても可能である。そして、この管体２５を適宜の
吸引部位のノズル２０、又は排水孔１０に連結して、乾
燥空気を底板３の下面又は転圧層７内に供給する。この
乾燥空気の供給により、底板３の下面の湿気が早期に駆
逐されるため、除湿をさらに迅速に行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明は、タンクの底板の
下面の空気を底板の外周部分で吸引して排出或いは圧入
して追出すため、底板下面の除湿を確実に行うことがで
きる。このため底板に水が付着することもなく、多湿化
に起因した腐食を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】燃料タンクの断面図である。

【図２】ノズルの斜視図である。

【図３】底板に対するノズルの配置を示す断面図であ
る。

【図４】（ａ）〜（ｅ）は除湿の一実施例の工程を示す
平面図である。

【図５】別の除湿を示す平面図である。

【図６】別の除湿を示す平面図である。

【図７】ノズルの別の実施例の断面図である。

【符号の説明】

１ タンク ３ 底板 ７ 転圧層 ９ シール部材 １０ 排水孔 ２０ ノズル

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク底板と基礎との隙間をシールしな
   い状態で、基礎の外周下方に設けられた複数の排水孔を
   減圧することにより、基礎の外周内部を除去するタンク
   基礎の除湿方法。
2. 【請求項２】 降雨時でも雨水が流入しない構造の空気
   取入口をタンク底板外周縁下（防食層内）に複数個設
   け、且つ隣接するこの空気取入口との間は雨水侵入防止
   シールを施し、排水孔から吸引除去するタンク基礎の除
   湿方法。
3. 【請求項３】 基礎外周下方の同一レベルに設けられて
   いる複数個の排水孔を１つおきに減圧吸引し、隣接する
   排水孔の夫々を外気導入口とすることを特徴とする基礎
   外周部位のタンク基礎の除湿方法。
4. 【請求項４】 排水孔の吸引を一側の排水孔で連続に行
   いながら、前記外気の導入を、この一側の排水孔と対向
   する排水孔で行い、その後この外気の導入ケ所を前記一
   側の吸引側排水孔に向かって順次移動させることを特徴
   とする基礎中央域のタンク基礎の除湿方法。
5. 【請求項５】 前記請求項２に記載したタンク底板外周
   縁下に設けた複数の空気取入口だけを利用して、底板裏
   面と防食層間を除湿するタンク基礎の除湿方法。
6. 【請求項６】 被除湿域を通過して出て来た空気の湿度
   を測定し、その測定結果に基づいて空気の吸引を制御す
   ることを特徴とする請求項１，２，３，４，５のいずれ
   かに記載のタンク基礎の除湿方法。
7. 【請求項７】 請求項２，３，４，５のいずれかの除湿
   操作において、減圧吸引によって基礎内へ流入する外気
   にかえて、乾燥空気を押し込むことを特徴とする請求項
   ２，３，４，５のいづれかに記載のタンク基礎の除湿方
   法。
8. 【請求項８】 前記請求項２に記載した底板外周下面の
   複数の空気取入口ノズルと、基礎外周下方に設けられて
   いる複数の排水孔ノズルのいづれにも着脱自在の管体
   と、これらの内部を充分に減圧又は加圧可能な手段を備
   えていることを特徴とするタンク基礎の除湿装置。
9. 【請求項９】 湿気を測定する湿度検出端を前記ノズル
   内又は減圧計量タンク内に配置されていることを特徴と
   する請求項８記載のタンク基礎の除湿装置。