JPH0941678A - 破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 左右一対の破砕アーム２Ｌ、２Ｒの回動を同
調させる同調リンクを不要とし損傷を少なくする。 【解決手段】 被破砕物を挟圧破砕するための一対の破
砕アーム２Ｌ、２Ｒと、この破砕アーム２Ｌ、２Ｒを回
動可能に支持するメインフレーム１と、破砕アーム作動
用の油圧シリンダ７と、メインフレーム１を建設車両の
ブームに装着する取付ブラケット６とを備えた破砕機に
おいて、油圧シリンダ７のロッド７Ｒを一方の破砕アー
ム２Ｒに、油圧シリンダ７のシリンダチューブ７Ｔを他
方の破砕アーム２Ｌに、それぞれトグルリンクを介して
連結することにより破砕力を増加させる。メインフレー
ム１には油圧シリンダ７の移動範囲を規制するストッパ
９Ｌ、９Ｒを設けて一方のみへの移動を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧式パワーショ
ベル等の建設車両に装着し、構築物の解体工事等におい
て、鉄筋コンクリート、鉄骨コンクリート等の構築物の
解体、破砕、切断を行う破砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構築物等を破砕する破砕機
は、被破砕物を挟圧破砕するための一対の破砕アーム
と、この破砕アームをアームピンを中心として回動可能
に支持するメインフレームと、破砕アーム作動用の油圧
シリンダと、建設車両への取付ブラケットとを備えてお
り、これを建設車両のブームに装着し、建設車両の油圧
システムから、破砕アーム作動用の油圧シリンダに、作
動管路を接続して圧油を供給し、油圧シリンダを伸縮さ
せて破砕アームを回動させ被破砕物を挟圧破砕するよう
に構成されていた。

【０００３】油圧シリンダは一対の破砕アーム後端部間
に破砕アーム先端部の開閉方向と略平行に直接取付けら
れる。このような破砕機を用いた破砕作業では、狭隘な
箇所や足場の悪い箇所で行われることも多く、従って、
小形・軽量で破砕力が強く、しかも、破砕アームの動き
が早く作業能率の良いものが望まれる。

【０００４】上記の破砕機において、破砕力を大きくす
るには、油圧シリンダの出力を大きくする（即ち油圧を
高圧化するか、ピストン径を大きくする）、アームピン
から油圧シリンダまでの距離を大きくする、アームピン
から先端点までの距離を小さくする、等の方法が考えら
れる。しかし、油圧シリンダの出力を大きくすると価格
が高くなり、重量も増加する。また、アームピンから油
圧シリンダまでの距離を大きくすると、破砕機全長が長
くなり、油圧シリンダの伸縮距離に対する破砕アームの
開口幅が狭くなるので、所定の開口幅を確保するために
は油圧シリンダのストロークを大きくしなければなら
ず、コストが高くなり、重量も増加する。また、油圧シ
リンダの伸縮に要する時間が増すことになり、作業の能
率が悪くなる。アームピンから先端点までの距離を小さ
くすれば、開口幅が小さくなり、大きな破砕対象物を破
砕できなくなる。

【０００５】そこで、図７に示すように、被破砕物を挟
圧破砕するための一対の破砕アーム２Ｌ、２Ｒと、この
破砕アーム２Ｌ、２Ｒを回動可能に支持するメインフレ
ーム１と、破砕アーム作動用の油圧シリンダ７と、メイ
ンフレーム１を建設車両のブームに装着する取付ブラケ
ット６とを備えた破砕機において、油圧シリンダ７のロ
ッド７Ｒをメインフレーム１と一方の破砕アーム２Ｒと
に、上リンク４Ｒと下リンク５Ｒとで連結し、油圧シリ
ンダ７のシリンダチューブ７Ｔをメインフレーム１と他
方の破砕アーム２Ｌとに、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌ
とで連結することにより破砕力を増加させるものが提案
されている。

【０００６】この破砕機では、上リンク４Ｒと下リンク
５Ｒ、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌがそれぞれトグルリ
ンクを構成するため、被破砕物を挟圧破砕するとき、油
圧シリンダ７の出力よりはるかに大きい破砕力が得られ
ことになる。従って、出力の小さい小形の油圧シリンダ
が使用できるので、ピストン径を小さくし、ピストンス
トロークを短くして軽量化することができる。また、伸
縮時の油圧シリンダ７の垂直方向への移動が少ないの
で、破砕機全長を短くして開口幅を大きくとることが可
能となる。

【０００７】一方、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌ、ある
いは上リンク４Ｒと下リンク５Ｒとが一直線になると
き、下リンク５Ｌまたは下リンク５Ｒに作用する力は計
算上無限大となり、破砕機の製品強度上安全の確保が困
難となるので、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌ、または上
リンク４Ｒと下リンク５Ｒとが一直線になる前に、上リ
ンク４Ｌ、５Ｒと下リンク５Ｌ、５Ｒの動きを止めなけ
ればならない。

【０００８】このため、一対の破砕アーム２Ｌ、２Ｒに
は、互いに連結する同調リンク８を設けている。破砕ア
ーム２Ｌ、２Ｒは、同調リンク８で互いに連結されてい
るので、例えば、左側の破砕アーム２Ｌのみが反時計方
向へ回動しようとすると、同調リンク８が右側の破砕ア
ーム２Ｒの同調リンクピン１８Ｒを押して右側の破砕ア
ーム２Ｒを時計方向へ回動させる力が作用し、左右均等
に開閉する。

【０００９】同調リンク８を設けることにより、上リン
ク４Ｌと下リンク５Ｌ、または上リンク４Ｒと下リンク
５Ｒとが一直線になる前に、上リンク４Ｌ、５Ｒと下リ
ンク５Ｌ、５Ｒの動きを止めるには、油圧シリンダ７が
伸長して破砕アーム２Ｌ、２Ｒが左右均等に閉じるとき
に、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌ、及び上リンク４Ｒと
下リンク５Ｒとが一直線となる状態に達しないよう設定
しておきさえすればよく、一方の破砕アームのみが大き
く回動してしまい、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌ、また
は上リンク４Ｒと下リンク５Ｒとが一直線になるという
事態を避けることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同調リ
ンク８は、機構が複雑であり、破砕アーム２Ｌ、２Ｒを
支持するアームピン３Ｌ、３Ｒ付近の位置に設けられて
いるので、被破砕物を噛込んだり、無理な力が作用して
損傷し易く、しかも、破砕アーム２Ｌ、２Ｒをメインフ
レーム１にそれぞれ独立のアームピン３Ｌ、３Ｒで支持
する場合には設けることができるが、破砕アーム２Ｌ、
２Ｒを共通のアームピンで支持する場合には設けること
ができない。

【００１１】この発明は、破砕機におけるかかる問題を
解決するものであって、小形・軽量で油圧シリンダの出
力が小さくても破砕力が大で作業能率が良く、且つ同調
リンクが不要で、構造が簡単になり、損傷が少ない破砕
機を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、被破砕物を
挟圧破砕するための一対の破砕アームと、この破砕アー
ムを回動可能に支持するメインフレームと、破砕アーム
作動用の油圧シリンダと、メインフレームを建設車両の
ブームに装着する取付ブラケットとを備えた破砕機にお
いて、油圧シリンダのロッドを一方の破砕アームとメイ
ンフレームとに、油圧シリンダのシリンダチューブを他
方の破砕アームとメインフレームとに、それぞれリンク
を介して連結し、メインフレームに油圧シリンダの移動
範囲を規制するストッパを設けることにより、破砕アー
ムの不均等な開閉を防止して破砕力を増加させ上記課題
を解決している。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る破砕機の正面図、図２、及び図３は破砕機の作動の説
明図である。ここで、メインフレーム１には被破砕物を
挟圧破砕するための左右一対の破砕アーム２Ｌ、２Ｒが
アームピン３Ｌ、３Ｒで回動可能に支持されている。メ
インフレーム１の右上端部には、上リンク４Ｒの上端が
リンクピン１４Ｒで枢着され、破砕アーム２Ｒの右上端
部には、下リンク５Ｒの下端がリンクピン１５Ｒで枢着
されており、上リンク４Ｒの下端と下リンク５Ｒの上端
とが油圧シリンダ７のロッド７Ｒに連結ピン１７Ｒで連
結されてトグルリンクを構成している。

【００１４】メインフレーム１の左上端部には、上リン
ク４Ｌの上端がリンクピン１４Ｌで枢着され、破砕アー
ム２Ｌの左上端部には、下リンク５Ｌの下端がリンクピ
ン１５Ｌで枢着されており、上リンク４Ｌの下端と下リ
ンク５Ｌの上端とが油圧シリンダ７のシリンダチューブ
７Ｔに連結ピン１７Ｌで連結されてトグルリンクを構成
している。

【００１５】メインフレーム１の左右両側には、油圧シ
リンダ７が伸長したとき連結ピン１７Ｌ、１７Ｒを取付
けるボス１９Ｌ、１９Ｒと当接して油圧シリンダ７の移
動範囲を規制するストッパ９Ｌ、９Ｒが設けられてい
る。ストッパ９Ｌ、９Ｒは、一方の破砕アームのみが大
きく回動してしまわないよう、油圧シリンダ７が全スト
ローク伸長可能で、左右に破砕アーム２Ｌ、２Ｒが均等
に閉じたときの位置を越えない、すなわち左右いずれの
方向にも油圧シリンダ７の全ストロークの１／２を越え
て移動しない位置に設定される。

【００１６】被破砕物を挟圧破砕する破砕面２０Ｌ、２
０Ｒの上端部には鉄筋、鉄骨等を切断するためのカッタ
２１、２２が設けられている。メインフレーム１の上端
には、破砕機を建設車両のブームに装着する取付孔３０
を有する取付ブラケット６が設けられている。破砕作業
を行う際、図１の開口状態からオペレータが建設車両の
油圧システムの制御弁を切換えると、圧油が油圧シリン
ダ７に供給され、油圧シリンダ７が伸長を開始する。破
砕アーム２Ｌはアームピン３Ｌを中心として反時計方向
へ、破砕アーム２Ｒはアームピン３Ｒを中心として時計
方向へ回動して図２に示すように破砕アーム２Ｌ、２Ｒ
が閉じた状態となり、被破砕物が挟圧破砕される。破砕
後は油圧シリンダ７を短縮して、図１の開口状態に戻
す。

【００１７】被破砕物等によって破砕アーム２Ｌ、２Ｒ
の何れか一方の動きが阻害されると、破砕アーム２Ｌ、
２Ｒの開閉動作が左右不均等になる。この破砕機では、
油圧シリンダ７が伸長したとき、例えば、右側の破砕ア
ーム２Ｒの動きが阻害され、左側の破砕アーム２Ｌのみ
が先に回動を始めたとしても、やがてストッパ９Ｌ、に
連結ピン１７Ｌを取付けるボス１９Ｌが当接して図３に
示す位置で回動が規制され、以後破砕アーム２Ｒ側が回
動するようになるので、上リンク４Ｌと下リンク５Ｌと
が一直線となって破砕機に無理な力を加え製品強度上安
全性を低下させるおそれはない。右側の破砕アーム２Ｒ
のみが先に回動を始めたときには、ストッパ９Ｒに連結
ピン１７Ｒを取付けるボス１９Ｒが当接し回動が規制さ
れる。

【００１８】従って、同調リンクのような複雑な機構を
設ける必要はなく、被破砕物の噛込みも生じない。

【００１９】

【実施例】図４、図５、及び図６は破砕機の実施例を示
す正面図である。図４の破砕機は、油圧シリンダ７が伸
長したときの移動範囲を規制するストッパ９Ｌ、９Ｒの
他に、メインフレーム１の中央部と左右の破砕アーム２
Ｌ、２Ｒの上端に、油圧シリンダ７が短縮したときの位
置を規制するストッパ１０、１１Ｌ、１１Ｒが設けられ
ている。このストッパ１０、１１Ｌ、１１Ｒによって、
破砕アーム２Ｌ、２Ｒは開口状態でも左右均等になる。
その他の点は図１の破砕機と同様である。

【００２０】図５の破砕機は、クレビス形の油圧シリン
ダ７を用いた場合のものであり、メインフレーム１は幅
が広く、左右の破砕アーム２Ｌ、２Ｒも下リンク５Ｌ、
５Ｒの取付部が左右に張り出して形成されている。その
他の点は図４の破砕機と同様である。図６の破砕機は、
メインフレーム１に左右一対の破砕アーム２Ｌ、２Ｒが
共通のアームピン３で回動可能に支持されている。その
他の点は図１の破砕機と同様である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の破砕機
は、小形・軽量で油圧シリンダの出力が小さくても破砕
力が大で作業能率が良く、且つ機構が複雑な同調リンク
が不要で構造が簡単になり、被破砕物を噛込んだり、無
理な力が作用せず損傷を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一形態を示す破砕機の正面図である。

【図２】破砕機の作動の説明図である。

【図３】破砕機の作動の説明図である。

【図４】本発明の実施例を示す破砕機の正面図である。

【図５】本発明の実施例を示す破砕機の正面図である。

【図６】本発明の実施例を示す破砕機の正面図である。

【図７】従来の破砕機の正面図である。

【符号の説明】

１ メインフレーム ２Ｌ、２Ｒ 破砕アーム ３Ｌ、３Ｒ アームピン ４Ｌ、４Ｒ 上リンク ５Ｌ、５Ｒ 下リンク ６ 取付ブラケット ７ 油圧シリンダ ７Ｒ ロッド ７Ｔ シリンダチューブ ９Ｌ、９Ｒ ストッパ １４Ｌ、１４Ｒ リンクピン １５Ｌ、１５Ｒ リンクピン １７Ｌ、１７Ｒ 連結ピン １９Ｌ、１９Ｒ ボス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被破砕物を挟圧破砕するための一対の破
   砕アームと、該破砕アームを回動可能に支持するメイン
   フレームと、破砕アーム作動用の油圧シリンダと、前記
   メインフレームを建設車両のブームに装着する取付ブラ
   ケットとを備えた破砕機であって、前記油圧シリンダの
   ロッドを一方の破砕アームとメインフレームとに、油圧
   シリンダのシリンダチューブを他方の破砕アームとメイ
   ンフレームとに、それぞれリンクを介して連結し、前記
   メインフレームに油圧シリンダの移動範囲を規制するス
   トッパを設けたことを特徴とする破砕機。