JPH0942531A - 弁の異常検出装置及び方法 - Google Patents
弁の異常検出装置及び方法Info
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- JPH0942531A JPH0942531A JP18895395A JP18895395A JPH0942531A JP H0942531 A JPH0942531 A JP H0942531A JP 18895395 A JP18895395 A JP 18895395A JP 18895395 A JP18895395 A JP 18895395A JP H0942531 A JPH0942531 A JP H0942531A
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- JP
- Japan
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- valve
- abnormality
- conductive
- vacuum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁の閉異状を確実に検出できる弁の異常検出
装置及び方法を提供する。 【解決手段】 弁座に導電部が設けられ、弁体には弁が
着座したとき、上記導電部に導通する導電部が設けられ
ている。
装置及び方法を提供する。 【解決手段】 弁座に導電部が設けられ、弁体には弁が
着座したとき、上記導電部に導通する導電部が設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建物から
排出される汚水の回収のための真空式汚水収集装置の真
空弁等における、弁の異常検出装置及び方法に関する。
排出される汚水の回収のための真空式汚水収集装置の真
空弁等における、弁の異常検出装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、多くの住宅等から汚水を収集する
システムとして、真空式汚水収集装置が普及している。
この真空式汚水収集装置において、各住宅より排出され
た汚水は地中の自然流下管を通って汚水ます（真空弁ユ
ニット）に流れ込むようになっている。この汚水が汚水
ますに一定量溜まると、汚水ますの上部に設けられた真
空弁が開き、汚水ます内の汚水は吸込み管により吸い込
まれ、この汚水は真空弁内を経由して地中に張り巡らさ
れた真空汚水管に吸い込まれ、真空ポンプ場の収集タン
クに集められる仕組みとなっている。
システムとして、真空式汚水収集装置が普及している。
この真空式汚水収集装置において、各住宅より排出され
た汚水は地中の自然流下管を通って汚水ます（真空弁ユ
ニット）に流れ込むようになっている。この汚水が汚水
ますに一定量溜まると、汚水ますの上部に設けられた真
空弁が開き、汚水ます内の汚水は吸込み管により吸い込
まれ、この汚水は真空弁内を経由して地中に張り巡らさ
れた真空汚水管に吸い込まれ、真空ポンプ場の収集タン
クに集められる仕組みとなっている。
【０００３】従来、このような上記の真空式汚水収集装
置の異常の監視装置としては、例えば、特開平３−４３
５２７号公報に、真空弁のリードスイッチを用いた弁開
閉検出手段と、この弁開閉検出手段からの検出信号の状
態によって真空弁の異常を検出する異常検出手段とを設
けた監視装置が記載されている。
置の異常の監視装置としては、例えば、特開平３−４３
５２７号公報に、真空弁のリードスイッチを用いた弁開
閉検出手段と、この弁開閉検出手段からの検出信号の状
態によって真空弁の異常を検出する異常検出手段とを設
けた監視装置が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記特開平３−４３５
２７号公報に記載されている従来技術るおいては、リー
ドスイッチにより弁体の位置の検出することにより弁の
開閉状態を判断している。その他、文献等に記載されて
いる例としては、磁気検知器と磁石を用いて弁体の検知
する例が記載されており、磁石と磁気検知器の位置関係
を調整することでわずかな弁の開き具合をも検知できる
とされている。
２７号公報に記載されている従来技術るおいては、リー
ドスイッチにより弁体の位置の検出することにより弁の
開閉状態を判断している。その他、文献等に記載されて
いる例としては、磁気検知器と磁石を用いて弁体の検知
する例が記載されており、磁石と磁気検知器の位置関係
を調整することでわずかな弁の開き具合をも検知できる
とされている。
【０００５】しかしながら、封鎖用に設けられている弁
体の端部周囲のパッキンは弾力性があり、弁体の封鎖停
止位置は毎回微妙に異なる。更に、この位置は真空汚水
管内の圧力等によっても変動し、又、長期的にはパッキ
ンの変形や磨耗によってもずれてくる。従って、弁体の
位置を検出することにより、弁のわずかな開き状態を検
知することは、誤判断が起きたり、又、検知が非常に困
難となるなどの問題がある。
体の端部周囲のパッキンは弾力性があり、弁体の封鎖停
止位置は毎回微妙に異なる。更に、この位置は真空汚水
管内の圧力等によっても変動し、又、長期的にはパッキ
ンの変形や磨耗によってもずれてくる。従って、弁体の
位置を検出することにより、弁のわずかな開き状態を検
知することは、誤判断が起きたり、又、検知が非常に困
難となるなどの問題がある。
【０００６】本発明は、上記のこのような問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、真空弁等の弁の閉異常を確実に
検出できる弁の異常検出装置及び方法を提供するもので
ある。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、真空弁等の弁の閉異常を確実に
検出できる弁の異常検出装置及び方法を提供するもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
の異常検出装置においては、弁座に導電部が設けられ、
弁体には弁が着座したとき、上記導電部に導通する導電
部が設けられていることを特徴とする。
の異常検出装置においては、弁座に導電部が設けられ、
弁体には弁が着座したとき、上記導電部に導通する導電
部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】又、請求項２記載の本発明の弁の異常検出
装置においては、弁体の端部周囲に導電性を有するパッ
キンと、上記弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶
縁された複数の導電部とが設けられ、上記導電部のそれ
ぞれに通電装置より配線が接続され、上記通電装置に弁
の異常の判断装置が接続されて設けられていることを特
徴とする。
装置においては、弁体の端部周囲に導電性を有するパッ
キンと、上記弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶
縁された複数の導電部とが設けられ、上記導電部のそれ
ぞれに通電装置より配線が接続され、上記通電装置に弁
の異常の判断装置が接続されて設けられていることを特
徴とする。
【０００９】更に、請求項３記載の本発明の弁の異常検
出方法においては、上記弁の異常検出装置を用い、弁体
が本体の仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた
導電部間が導通状態となることにより、通電装置に電流
が流れ、この電流の流れが異常の判断装置により検知さ
れるようになされていることを特徴とする。
出方法においては、上記弁の異常検出装置を用い、弁体
が本体の仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた
導電部間が導通状態となることにより、通電装置に電流
が流れ、この電流の流れが異常の判断装置により検知さ
れるようになされていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の弁の異常検出装置及び方法において
は、弁体の端部周囲に導電性を有するパッキンと、上記
弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶縁された導電
装置とを設けた弁の異常検出装置を用い、弁体が本体の
仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた導電部間
が導通状態となって、通電装置に電流が流れ、この電流
の流れにより弁の開閉状態が判断装置により検知され
る。又、弁が開の状態より所定の時間経過しても閉じた
状態とならない場合には、閉異常と判断される。従っ
て、弁の閉異常を確実に検出することができる。
は、弁体の端部周囲に導電性を有するパッキンと、上記
弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶縁された導電
装置とを設けた弁の異常検出装置を用い、弁体が本体の
仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた導電部間
が導通状態となって、通電装置に電流が流れ、この電流
の流れにより弁の開閉状態が判断装置により検知され
る。又、弁が開の状態より所定の時間経過しても閉じた
状態とならない場合には、閉異常と判断される。従っ
て、弁の閉異常を確実に検出することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の弁の異常検出装置の一例を示す
要部とシステムの断面図であり、真空弁ユニットの真空
弁における実施例に関して説明する。図１において、１
０は、本発明の真空弁の異常検出装置に用いられる真空
弁であり、この真空弁１０は弁体１１と、この弁体１１
を作動させる弁棒１２に接続されたプランジャ１３とに
より構成されている。
する。図１は、本発明の弁の異常検出装置の一例を示す
要部とシステムの断面図であり、真空弁ユニットの真空
弁における実施例に関して説明する。図１において、１
０は、本発明の真空弁の異常検出装置に用いられる真空
弁であり、この真空弁１０は弁体１１と、この弁体１１
を作動させる弁棒１２に接続されたプランジャ１３とに
より構成されている。
【００１２】上記の真空弁ユニットとは、内部に汚水貯
留部、真空弁、水位検知管、配管等を収納したコンクリ
ート製や、プラスチック製のユニットであり、家庭等か
ら流入した汚水を一定量貯留し、予め設定した水位に達
した時真空弁が開き、汚水を真空汚水管に送り込む装置
である。
留部、真空弁、水位検知管、配管等を収納したコンクリ
ート製や、プラスチック製のユニットであり、家庭等か
ら流入した汚水を一定量貯留し、予め設定した水位に達
した時真空弁が開き、汚水を真空汚水管に送り込む装置
である。
【００１３】上記弁体１１の端部周囲には、導電性を有
するパッキン１４が設けられ、この弁体１１の先端のパ
ッキン１４と当接する真空弁１０の本体１５の仕切り部
１６の対向する位置に互いに絶縁された２箇所の導電部
１７ａ、及び１７ｂが設けられている。
するパッキン１４が設けられ、この弁体１１の先端のパ
ッキン１４と当接する真空弁１０の本体１５の仕切り部
１６の対向する位置に互いに絶縁された２箇所の導電部
１７ａ、及び１７ｂが設けられている。
【００１４】上記導電部１７ａ、及び１７ｂには、それ
ぞれに通電装置１８より配線が接続されて設けられてい
る。この通電装置１８は、判断装置１９と接続されてお
り、この判断装置１９により真空弁の異常の判断が行わ
れるようになっている。即ち、弁体１１のパッキン１４
が本体１５の仕切り部１６に接触すると、この仕切り部
１６に設けられた導電部１７ａ、１７ｂ間がパッキン１
４により導通状態となって、通電装置１８より電流が流
れ、この電流の流れにより真空弁の開閉状態が判断装置
１９で判断される。又、真空弁１０が開の状態より所定
の時間経過しても閉じた状態とならない場合には、通電
装置１８における通電がないため、閉異常と判断される
ようになっている。
ぞれに通電装置１８より配線が接続されて設けられてい
る。この通電装置１８は、判断装置１９と接続されてお
り、この判断装置１９により真空弁の異常の判断が行わ
れるようになっている。即ち、弁体１１のパッキン１４
が本体１５の仕切り部１６に接触すると、この仕切り部
１６に設けられた導電部１７ａ、１７ｂ間がパッキン１
４により導通状態となって、通電装置１８より電流が流
れ、この電流の流れにより真空弁の開閉状態が判断装置
１９で判断される。又、真空弁１０が開の状態より所定
の時間経過しても閉じた状態とならない場合には、通電
装置１８における通電がないため、閉異常と判断される
ようになっている。
【００１５】上記弁体１１の先端周囲に設けられるパッ
キン１４としては、導電性ゴムが好適に用いられる。
キン１４としては、導電性ゴムが好適に用いられる。
【００１６】図２は、真空弁の仕切り部の他の例を示す
正面図である。図２において、仕切り部２０のパッキン
１４の当接面２０ａには、環状の導電部２１ａ、及び２
１ｂが周径を異にして互いに絶縁状態で設けられてい
る。この環状の導電部２１ａ、及び２１ｂには、通電装
置１８より配線が接続されて設けられている。
正面図である。図２において、仕切り部２０のパッキン
１４の当接面２０ａには、環状の導電部２１ａ、及び２
１ｂが周径を異にして互いに絶縁状態で設けられてい
る。この環状の導電部２１ａ、及び２１ｂには、通電装
置１８より配線が接続されて設けられている。
【００１７】従って、弁体１１が、上記実施例と同様に
閉じられると、導電性を有するパッキン１４により、導
電部２１ａ、及び２１ｂ間が導通状態となって通電装置
１８に電流が流れ、弁が閉じられた状態であることが判
断される。上記のように導電部が環状に設けられている
と、異物がパッキン１４と仕切り部２０の当接面２０ａ
に介入すると、接触面積の変化により、抵抗値が変化す
るので、この異常の発見に効果的である。
閉じられると、導電性を有するパッキン１４により、導
電部２１ａ、及び２１ｂ間が導通状態となって通電装置
１８に電流が流れ、弁が閉じられた状態であることが判
断される。上記のように導電部が環状に設けられている
と、異物がパッキン１４と仕切り部２０の当接面２０ａ
に介入すると、接触面積の変化により、抵抗値が変化す
るので、この異常の発見に効果的である。
【００１８】図３は、真空弁の仕切り部の更に他の例を
示す正面図である。図３において、仕切り部３０のパッ
キン１４の当接面３０ａには、環状に分散された導電部
が設けられた例を示すものである。即ち、スポット状の
導電部３１ａを基準にして、周囲にほぼ均等位置に分割
されて分散された導電部３１ｂ〜３１ｈ迄７箇所が互い
に絶縁状態で設けられている。この導電部３１ａ、及び
３１ｂ〜３１ｈには、それぞれ独立して通電装置１８よ
り配線が接続されて設けられている。
示す正面図である。図３において、仕切り部３０のパッ
キン１４の当接面３０ａには、環状に分散された導電部
が設けられた例を示すものである。即ち、スポット状の
導電部３１ａを基準にして、周囲にほぼ均等位置に分割
されて分散された導電部３１ｂ〜３１ｈ迄７箇所が互い
に絶縁状態で設けられている。この導電部３１ａ、及び
３１ｂ〜３１ｈには、それぞれ独立して通電装置１８よ
り配線が接続されて設けられている。
【００１９】従って、弁体１１が、上記実施例と同様に
閉じられると、導電性を有するパッキン１４により、導
電部３１ａと、他の導電部３１ｂ〜３１ｈの総てが導通
状態となって通電装置１８に電流が流れ、弁が閉じられ
た状態であることが判断されるようになっている。
閉じられると、導電性を有するパッキン１４により、導
電部３１ａと、他の導電部３１ｂ〜３１ｈの総てが導通
状態となって通電装置１８に電流が流れ、弁が閉じられ
た状態であることが判断されるようになっている。
【００２０】又、一部しか導通しない場合には、小さい
異物が導通部の一部に挟まっていることを示し、弁が閉
じられていないことを示す。
異物が導通部の一部に挟まっていることを示し、弁が閉
じられていないことを示す。
【００２１】上記のように導電部が多数分散して設けら
れることにより、いずれかの導電部が異物の付着等によ
り、通電しなくても、他のいずれかの導電部の導通によ
り、電流が流れるので、弁体１１の閉じられた状態を判
断することができる利点がある。特に、図２に示す手段
では、検出が困難な比較的小さい異物の付着等をより正
確に検出できる利点がある。
れることにより、いずれかの導電部が異物の付着等によ
り、通電しなくても、他のいずれかの導電部の導通によ
り、電流が流れるので、弁体１１の閉じられた状態を判
断することができる利点がある。特に、図２に示す手段
では、検出が困難な比較的小さい異物の付着等をより正
確に検出できる利点がある。
【００２２】本発明の弁の異常検出装置は、汚水の水位
検出手段と組み合わせて真空弁の開異常の検出を行うこ
ともできる。例えば、図４に示すように、フロートスイ
ッチ等が設けられた水位検出部４０と弁開閉検出部５０
とをパラレルに判断装置６０に接続することにより、高
水位で、且つ真空弁が開の状態にならない場合、真空弁
の開異常の判断を行うことができる。この場合、従来技
術と比較して、例えば弁体から弁棒が外れていた場合に
も、異常検出ができる等の優れた効果を持たせることが
できる。
検出手段と組み合わせて真空弁の開異常の検出を行うこ
ともできる。例えば、図４に示すように、フロートスイ
ッチ等が設けられた水位検出部４０と弁開閉検出部５０
とをパラレルに判断装置６０に接続することにより、高
水位で、且つ真空弁が開の状態にならない場合、真空弁
の開異常の判断を行うことができる。この場合、従来技
術と比較して、例えば弁体から弁棒が外れていた場合に
も、異常検出ができる等の優れた効果を持たせることが
できる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の弁の異常検出装置及び方法にお
いては、弁体の端部周囲に導電性を有するパッキンと、
上記弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶縁された
導電装置とを設けた弁の異常検出装置を用い、弁体が本
体の仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた導電
部間が導通状態となって、通電装置に電流が流れ、この
電流の流れにより弁の開閉状態が判断装置により検知さ
れる。又、弁が開の状態より所定の時間経過しても閉じ
た状態とならない場合には、閉異常と判断される。従っ
て、弁の閉異常を確実に検出することができる。
いては、弁体の端部周囲に導電性を有するパッキンと、
上記弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶縁された
導電装置とを設けた弁の異常検出装置を用い、弁体が本
体の仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた導電
部間が導通状態となって、通電装置に電流が流れ、この
電流の流れにより弁の開閉状態が判断装置により検知さ
れる。又、弁が開の状態より所定の時間経過しても閉じ
た状態とならない場合には、閉異常と判断される。従っ
て、弁の閉異常を確実に検出することができる。
【００２４】更に、例えば、汚水の水位検出手段と組み
合わせて真空弁の開異常の検出を行うことも可能であ
る。又、弁体から弁棒が外れていた場合にも、異常検出
ができる等の優れた効果を持たせることができる。従っ
て、弁の異常検出装置及び方法として好適である。
合わせて真空弁の開異常の検出を行うことも可能であ
る。又、弁体から弁棒が外れていた場合にも、異常検出
ができる等の優れた効果を持たせることができる。従っ
て、弁の異常検出装置及び方法として好適である。
【図１】本発明の真空弁の異常検出装置の一例を示す要
部とシステムの断面図。
部とシステムの断面図。
【図２】真空弁の仕切り部の他の例を示す正面図。
【図３】真空弁の仕切り部の更に他の例を示す正面図。
【図４】真空弁、及び真空弁の開異常の応用例を示すフ
ロー図。
ロー図。
１０ 真空弁 １１ 弁体 １２ 弁棒 １３ プランジャ １４ パッキン １５ 本体 １６、２０、３０ 仕切り部 １７ａ、１７ｂ、２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂ、３
１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｈ 導電部 １８ 通電装置 １９、６０ 判断装置 ２０ａ、３０ａ 当接面 ４０ 水位検出部 ５０ 弁開閉検出部
１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ、３１ｈ 導電部 １８ 通電装置 １９、６０ 判断装置 ２０ａ、３０ａ 当接面 ４０ 水位検出部 ５０ 弁開閉検出部
Claims (3)
- 【請求項１】 弁座に導電部が設けられ、弁体には弁が
着座したとき、上記導電部に導通する導電部が設けられ
ていることを特徴とする弁の異常検出装置。 - 【請求項２】 弁体の端部周囲に導電性を有するパッキ
ンと、上記弁体と当接する本体の仕切り部に互いに絶縁
された複数の導電部とが設けられ、上記導電部のそれぞ
れに通電装置より配線が接続され、上記通電装置に弁の
異常の判断装置が接続されて設けられていることを特徴
とする弁の異常検出装置。 - 【請求項３】 上記弁の異常検出装置を用い、弁体が本
体の仕切り部に接触すると、仕切り部に設けられた導電
部間が導通状態となることにより、通電装置に電流が流
れ、この電流の流れが異常の判断装置により検知される
ようになされていることを特徴とする弁の異常検出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895395A JPH0942531A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 弁の異常検出装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895395A JPH0942531A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 弁の異常検出装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942531A true JPH0942531A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16232817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18895395A Pending JPH0942531A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 弁の異常検出装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942531A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006252928A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システム |
| WO2019187352A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 株式会社島津製作所 | 真空装置及び質量分析装置 |
| GB2622283A (en) * | 2022-09-12 | 2024-03-13 | Rhames Ltd | Self-unblocking valve apparatus |
| WO2024199325A1 (zh) * | 2023-03-31 | 2024-10-03 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种检测装置、一种工装、检测方法以及制造方法 |
| WO2026093159A1 (en) * | 2024-10-31 | 2026-05-07 | Moldtecs-01-2022 Gmbh | Venting unit |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP18895395A patent/JPH0942531A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006252928A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Toyota Motor Corp | 燃料電池システム |
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| WO2024199325A1 (zh) * | 2023-03-31 | 2024-10-03 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种检测装置、一种工装、检测方法以及制造方法 |
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