JPH0943966A - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
現像装置及びプロセスカートリッジInfo
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、現像スリーブや感光ドラムの回転
ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向に
位置決めすることのできるプロセスカートリッジ及び現
像装置を提供することを目的としている。 【構成】 現像スリーブ８の軸方向一方の端部に、樹脂
にて成形されたスリーブギア１０を、爪１７により現像
スリーブ８の軸方向にスナップフィットにより取り付
け、現像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に
摺動性のよい樹脂で成形された摺動部材９を介在させ
る。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に構成
されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合さ
れる。
ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向に
位置決めすることのできるプロセスカートリッジ及び現
像装置を提供することを目的としている。 【構成】 現像スリーブ８の軸方向一方の端部に、樹脂
にて成形されたスリーブギア１０を、爪１７により現像
スリーブ８の軸方向にスナップフィットにより取り付
け、現像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に
摺動性のよい樹脂で成形された摺動部材９を介在させ
る。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に構成
されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成に用いる現
像装置及びプロセスカートリッジに関する。
像装置及びプロセスカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真を用いた画像形成装置では、そ
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤
（トナー）の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容
器など）の調整・清掃・交換が必要となるが、このよう
な保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実
上困難であった。
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤
（トナー）の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容
器など）の調整・清掃・交換が必要となるが、このよう
な保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実
上困難であった。
【０００３】この不具合を解決する手段として、像担持
体（感光体ドラム）、現像装置、クリーニング装置など
の画像形成手段をユニット体として一体化したプロセス
カートリッジが製品化されている。
体（感光体ドラム）、現像装置、クリーニング装置など
の画像形成手段をユニット体として一体化したプロセス
カートリッジが製品化されている。
【０００４】これにより、上記プロセス機器についてメ
ンテナンスの必要が生じれば、使用者が自ら簡単に保守
・交換を行なうことが可能となり、高品位な画質を安価
に、また、容易に得られるようになった。
ンテナンスの必要が生じれば、使用者が自ら簡単に保守
・交換を行なうことが可能となり、高品位な画質を安価
に、また、容易に得られるようになった。
【０００５】図６にそのプロセスカートリッジの一例を
示す。同図に示すように、像担持体である電子写真感光
体ドラム５１の周囲には、帯電手段５２、トナー（現像
剤）を収納した現像装置５３、及びクリーニング手段５
４が配置されており、これらのプロセス機器を枠体５
６，５７からなるハウジングで覆って一体的にカートリ
ッジ５５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在な構
成としている。
示す。同図に示すように、像担持体である電子写真感光
体ドラム５１の周囲には、帯電手段５２、トナー（現像
剤）を収納した現像装置５３、及びクリーニング手段５
４が配置されており、これらのプロセス機器を枠体５
６，５７からなるハウジングで覆って一体的にカートリ
ッジ５５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在な構
成としている。
【０００６】ここで現像装置５３には、現像剤担持体た
る現像スリーブ５８が配設されており、該現像スリーブ
５８の軸方向の一方の端部には、図７に示すようにスリ
ーブギア６０が嵌合されており、一体的に回転するよう
になっている。そして、このスリーブギア６０は感光体
ドラム５１のギア６４と噛合し、感光体ドラム５１の回
転に応じて現像スリーブ５８を回転させる。従って、高
品位画像を実現させるために、ドラムギア６４、スリー
ブギア６０はハス歯ギアを用いており、実質の噛合い幅
を大きくとり回転ムラのない伝達を行うようにしてい
る。
る現像スリーブ５８が配設されており、該現像スリーブ
５８の軸方向の一方の端部には、図７に示すようにスリ
ーブギア６０が嵌合されており、一体的に回転するよう
になっている。そして、このスリーブギア６０は感光体
ドラム５１のギア６４と噛合し、感光体ドラム５１の回
転に応じて現像スリーブ５８を回転させる。従って、高
品位画像を実現させるために、ドラムギア６４、スリー
ブギア６０はハス歯ギアを用いており、実質の噛合い幅
を大きくとり回転ムラのない伝達を行うようにしてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
ロセスカートリッジにおいては、以下に述べるようなこ
とがあった。
ロセスカートリッジにおいては、以下に述べるようなこ
とがあった。
【０００８】スリーブギア６０はハス歯ギアのスラスト
力により図７に矢印で示す方向に押し付けられ、現像装
置ホルダー１１に当接して常に一定の位置に位置決めさ
れるが、現像スリーブ５８は長手方向の位置がガタを持
っているために定まらない。
力により図７に矢印で示す方向に押し付けられ、現像装
置ホルダー１１に当接して常に一定の位置に位置決めさ
れるが、現像スリーブ５８は長手方向の位置がガタを持
っているために定まらない。
【０００９】そこで、スリーブギア６０を現像スリーブ
５８にＥ型止め輪や平行ピン等（いずれも図示せず）に
より一体的に取り付けることも考えられるが、この場
合、スリーブギア６０がハス歯ギアであるために現像ス
リーブ５８が上記矢印で示す方向に押し付けられ、その
摺動により振動が発生したり、現像スリーブ５８が回転
ムラを起こしたり、感光ドラム５１の回転ムラが発生し
画像を悪化させてしまうことがあった。
５８にＥ型止め輪や平行ピン等（いずれも図示せず）に
より一体的に取り付けることも考えられるが、この場
合、スリーブギア６０がハス歯ギアであるために現像ス
リーブ５８が上記矢印で示す方向に押し付けられ、その
摺動により振動が発生したり、現像スリーブ５８が回転
ムラを起こしたり、感光ドラム５１の回転ムラが発生し
画像を悪化させてしまうことがあった。
【００１０】本発明は、現像スリーブや感光ドラムの回
転ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向
に位置決めして、ガタや振動をなくし、さらにはこれら
に起因する現像スリーブに所定バイアスを印加するため
の接点の接点不良を防止することのできる現像装置及び
プロセスカートリッジを提供することを目的としてい
る。
転ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向
に位置決めして、ガタや振動をなくし、さらにはこれら
に起因する現像スリーブに所定バイアスを印加するため
の接点の接点不良を防止することのできる現像装置及び
プロセスカートリッジを提供することを目的としてい
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、現像装置におけるガタをなくす
ことに関し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担
持体と、該像担持体に対向するように配設された現像剤
担持体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する
現像容器とを枠体内に備えた現像装置において、上記現
像剤担持体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担
持体の軸方向にて現像剤担持体に定位置でスナップフィ
ット爪により取り付けることにより達成される。
によれば、上記目的は、現像装置におけるガタをなくす
ことに関し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担
持体と、該像担持体に対向するように配設された現像剤
担持体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する
現像容器とを枠体内に備えた現像装置において、上記現
像剤担持体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担
持体の軸方向にて現像剤担持体に定位置でスナップフィ
ット爪により取り付けることにより達成される。
【００１２】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、現像装置における振動をなくすことに関
し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担持体と、
該像担持体に対向するように配設された現像剤担持体
と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現像容
器とを枠体内に備えた現像装置において、上記現像剤担
持体に駆動力を伝達せしめるギアが取り付けられた該現
像剤担持体のスラスト受け部に摺動部材を介させること
により達成される。
上記目的は、現像装置における振動をなくすことに関
し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担持体と、
該像担持体に対向するように配設された現像剤担持体
と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現像容
器とを枠体内に備えた現像装置において、上記現像剤担
持体に駆動力を伝達せしめるギアが取り付けられた該現
像剤担持体のスラスト受け部に摺動部材を介させること
により達成される。
【００１３】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、現像装置における電極の接点不良の防
止に関し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担持
体と、該像担持体に対向するように配設された現像剤担
持体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現
像容器とを枠体内に備えた現像装置において、現像剤担
持体の駆動側に設けられた該現像剤担持体の電極がコイ
ルバネであることにより達成される。
ば、上記目的は、現像装置における電極の接点不良の防
止に関し、画像形成装置本体に着脱可能であり、像担持
体と、該像担持体に対向するように配設された現像剤担
持体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現
像容器とを枠体内に備えた現像装置において、現像剤担
持体の駆動側に設けられた該現像剤担持体の電極がコイ
ルバネであることにより達成される。
【００１４】ここでコイルバネは現像剤担持体に駆動力
を伝達するギアと当接させることができる。また、コイ
ルバネの巻方向が現像剤担持体の回転方向と同じとする
ことができる。かかるコイルバネの材質はリン青銅とす
ることが好ましい。
を伝達するギアと当接させることができる。また、コイ
ルバネの巻方向が現像剤担持体の回転方向と同じとする
ことができる。かかるコイルバネの材質はリン青銅とす
ることが好ましい。
【００１５】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、プロセスカートリッジに関し、現像剤担持
体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現像
容器とを備えたプロセスカートリッジにおいて、上記第
１の発明ないし第３の発明のうちの一つの現像装置を備
えることにより達成される。
上記目的は、プロセスカートリッジに関し、現像剤担持
体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納する現像
容器とを備えたプロセスカートリッジにおいて、上記第
１の発明ないし第３の発明のうちの一つの現像装置を備
えることにより達成される。
【００１６】
【作用】本出願に係る第１の発明によれば、現像剤担持
体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸
方向にスナップフィット爪にて取り付けられており、現
像剤担持体はスラスト力により上記摺動部材に押し付け
られ、軸方向の位置が常に一定に維持される。
体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸
方向にスナップフィット爪にて取り付けられており、現
像剤担持体はスラスト力により上記摺動部材に押し付け
られ、軸方向の位置が常に一定に維持される。
【００１７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
駆動力の伝達時に現像剤担持体とギアはスラスト方向に
押し付けられるが、現像剤担持体のスラスト受け部には
摺動部材を介させているので、現像剤担持体と摺動部材
が摺動することになり、現像剤担持体と摺動部材が滑ら
かに摺動し、現像剤担持体の振動が低減される。
駆動力の伝達時に現像剤担持体とギアはスラスト方向に
押し付けられるが、現像剤担持体のスラスト受け部には
摺動部材を介させているので、現像剤担持体と摺動部材
が摺動することになり、現像剤担持体と摺動部材が滑ら
かに摺動し、現像剤担持体の振動が低減される。
【００１８】また、本出願に係る第３の発明によれば、
現像剤担持体の駆動側に設けられた電極がコイルバネで
あるので、コイルバネは、上記ギアのスラスト力により
接点部材に常に一定の圧力で当接し、接点不良を起こさ
ない。その際、コイルバネの巻方向が現像剤担持体の回
転方向と同じとすれば、回転により現像剤担持体との結
合力が高まり、より一層確実に接点不良を防ぐ。さらに
その際、コイルバネの材質をリン青銅とすると、接点部
材との摺擦音を低減させる。
現像剤担持体の駆動側に設けられた電極がコイルバネで
あるので、コイルバネは、上記ギアのスラスト力により
接点部材に常に一定の圧力で当接し、接点不良を起こさ
ない。その際、コイルバネの巻方向が現像剤担持体の回
転方向と同じとすれば、回転により現像剤担持体との結
合力が高まり、より一層確実に接点不良を防ぐ。さらに
その際、コイルバネの材質をリン青銅とすると、接点部
材との摺擦音を低減させる。
【００１９】さらに、本出願に係る第４の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第３の発明の特徴を備えた現
像装置を有するプロセスカートリッジを得る。
ば、上記第１の発明ないし第３の発明の特徴を備えた現
像装置を有するプロセスカートリッジを得る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２１】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１，
２に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの概略を図示する。このプロセスカートリッジは、像
担持体と、少なくとも一つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施形態のプ
ロセスカートリッジは、図２に示すように像担持体であ
る電子写真感光体ドラム１の周囲に帯電手段２、現像剤
を収納した現像装置３、及びクリーニング手段４を配置
し、枠体６，７からなるハウジングで覆って一体的にカ
ートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在
に構成している。
実施形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１，
２に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの概略を図示する。このプロセスカートリッジは、像
担持体と、少なくとも一つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施形態のプ
ロセスカートリッジは、図２に示すように像担持体であ
る電子写真感光体ドラム１の周囲に帯電手段２、現像剤
を収納した現像装置３、及びクリーニング手段４を配置
し、枠体６，７からなるハウジングで覆って一体的にカ
ートリッジ５とし、画像形成装置本体に対して着脱自在
に構成している。
【００２２】以上のようなプロセスカートリッジ５の現
像装置３には、図３に示すように、アルミニウムやステ
ンレスなどの金属により作られた現像剤担持体たる現像
スリーブ８が配設されており、該現像スリーブ８にはマ
グネットローラ１３が内包されている。
像装置３には、図３に示すように、アルミニウムやステ
ンレスなどの金属により作られた現像剤担持体たる現像
スリーブ８が配設されており、該現像スリーブ８にはマ
グネットローラ１３が内包されている。
【００２３】また、該現像スリーブ８の軸方向一方の端
部には、ＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯ
Ｍ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、
ナイロンなどの樹脂にて成形されたスリーブギア１０
が、爪１７により現像スリーブ８の軸方向にスナップフ
ィットにより取り付けられており、現像スリーブ８と一
体的に回転するようになっている。
部には、ＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯ
Ｍ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、
ナイロンなどの樹脂にて成形されたスリーブギア１０
が、爪１７により現像スリーブ８の軸方向にスナップフ
ィットにより取り付けられており、現像スリーブ８と一
体的に回転するようになっている。
【００２４】そして、このスリーブギア１０は図２に示
す感光体ドラム１のハス歯ギア（図示せず）と噛合し、
感光体ドラム１の回転に応じて現像スリーブ８を回転さ
せる。
す感光体ドラム１のハス歯ギア（図示せず）と噛合し、
感光体ドラム１の回転に応じて現像スリーブ８を回転さ
せる。
【００２５】しかし、スリーブギア１０はハス歯ギアな
ので、そのスラスト力により一方向に力がかかり、例え
ば、本実施形態のように現像装置ホルダー１１側に寄せ
られる。
ので、そのスラスト力により一方向に力がかかり、例え
ば、本実施形態のように現像装置ホルダー１１側に寄せ
られる。
【００２６】このようにスリーブギア１０のスラスト力
により現像装置ホルダー１１側に寄せられる力が加わる
と、スリーブギア１０が現像スリーブ８の軸方向にスナ
ップフィットにより取り付けられているために、現像ス
リーブ８は端部が現像装置ホルダー１１に押し付けられ
る。
により現像装置ホルダー１１側に寄せられる力が加わる
と、スリーブギア１０が現像スリーブ８の軸方向にスナ
ップフィットにより取り付けられているために、現像ス
リーブ８は端部が現像装置ホルダー１１に押し付けられ
る。
【００２７】そこで、図３に示すように現像スリーブ８
と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性のよい部材と
して、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰ
ＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイ
ト、ナイロンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在
させる。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に
構成されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接
合される。
と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性のよい部材と
して、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰ
ＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイ
ト、ナイロンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在
させる。摺動部材９は現像装置ホルダー１１に一体的に
構成されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接
合される。
【００２８】従って、スラスト力により現像スリーブ８
と摺動部材９が摺動することになり、現像スリーブ８と
摺動部材９の材質を摺動性の良い組合せとすることによ
り、滑らかに摺動し振動を低減できる。また、この摺動
部材９によってマグネットローラ１３の径方向の角度を
位置決めすることができる。
と摺動部材９が摺動することになり、現像スリーブ８と
摺動部材９の材質を摺動性の良い組合せとすることによ
り、滑らかに摺動し振動を低減できる。また、この摺動
部材９によってマグネットローラ１３の径方向の角度を
位置決めすることができる。
【００２９】また、現像スリーブ８がスリーブギア１０
と軸方向に一体的に取り付けられているため、スリーブ
ギア１０のスラスト力により現像スリーブ８が摺動部材
９に押し付けられ、軸方向の位置を常に一定に維持でき
る。
と軸方向に一体的に取り付けられているため、スリーブ
ギア１０のスラスト力により現像スリーブ８が摺動部材
９に押し付けられ、軸方向の位置を常に一定に維持でき
る。
【００３０】さらに、現像スリーブ８とスリーブギア１
０の取り付けは、前述の通りスナップフィットの爪１７
を用いているために、従来のＥ型止め輪や平行ピンを用
いる場合に比べコストを低減させることができる。
０の取り付けは、前述の通りスナップフィットの爪１７
を用いているために、従来のＥ型止め輪や平行ピンを用
いる場合に比べコストを低減させることができる。
【００３１】また、現像スリーブ８の端部には、電極と
してコイルバネ１２を取り付けてあり、このコイルバネ
１２は現像装置ホルダー１１に取り付けられた接点板１
５に接触し、本体より供給される所定のバイアスを現像
スリーブ８に加える。このコイルバネ１２もスリーブギ
ア１０のスラスト力により現像装置ホルダー１１方向に
押し付けられるため、接点板１５に常に一定の圧力で当
接し接点不良が起きないようになっている。
してコイルバネ１２を取り付けてあり、このコイルバネ
１２は現像装置ホルダー１１に取り付けられた接点板１
５に接触し、本体より供給される所定のバイアスを現像
スリーブ８に加える。このコイルバネ１２もスリーブギ
ア１０のスラスト力により現像装置ホルダー１１方向に
押し付けられるため、接点板１５に常に一定の圧力で当
接し接点不良が起きないようになっている。
【００３２】なお、このコイルバネ１２は現像スリーブ
８の回転方向と同じ巻方向にしておくことにより、回転
により現像スリーブ８との結合力が高まり好都合であ
る。また、コイルバネ１２の材質は、ステンレス線、リ
ン青銅線、ピアノ線などの金属を用いることができる
が、接点板１５との摺擦音を低減できることから、リン
青銅線を用いることが好ましい。
８の回転方向と同じ巻方向にしておくことにより、回転
により現像スリーブ８との結合力が高まり好都合であ
る。また、コイルバネ１２の材質は、ステンレス線、リ
ン青銅線、ピアノ線などの金属を用いることができる
が、接点板１５との摺擦音を低減できることから、リン
青銅線を用いることが好ましい。
【００３３】なお、本発明はマグネットローラが現像ス
リーブに内包されていない構成の現像装置であっても同
様の効果が得られる。
リーブに内包されていない構成の現像装置であっても同
様の効果が得られる。
【００３４】（第２の実施形態）次に本発明の第２の実
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図４を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図４を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】本実施形態は、第１の実施形態に示した現
像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性
の良い摺動部材を介在させる代わりに、現像装置ホルダ
−１１を摺動性の良い部材例えばＰＯＭ（ポリアセター
ル）、摺動剤入りＰＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入
りポリカーボネイト、ナイロンなどの樹脂で成形された
ものを用いる。
像スリーブ８と現像装置ホルダー１１の摺動部に摺動性
の良い摺動部材を介在させる代わりに、現像装置ホルダ
−１１を摺動性の良い部材例えばＰＯＭ（ポリアセター
ル）、摺動剤入りＰＯＭ、ポリカーボネイト、摺動剤入
りポリカーボネイト、ナイロンなどの樹脂で成形された
ものを用いる。
【００３６】本実施形態装置においては、スリーブギア
１０は図２に示すトナー送り（撹拌）部材２０と連結し
たギアである図４に示す撹拌ギア１６と噛合し、感光体
ドラム１の回転力をトナー送り部材２０に伝達するよう
になっている。そして、この撹拌ギア１６は、現像装置
ホルダー１１と摺動するようになっているため、上記の
ような摺動性の良い部材を用いることにより、現像スリ
ーブ８だけでなく、撹拌ギア１６が摩耗することなく滑
らかに回転することができる。
１０は図２に示すトナー送り（撹拌）部材２０と連結し
たギアである図４に示す撹拌ギア１６と噛合し、感光体
ドラム１の回転力をトナー送り部材２０に伝達するよう
になっている。そして、この撹拌ギア１６は、現像装置
ホルダー１１と摺動するようになっているため、上記の
ような摺動性の良い部材を用いることにより、現像スリ
ーブ８だけでなく、撹拌ギア１６が摩耗することなく滑
らかに回転することができる。
【００３７】（第３の実施形態）次に本発明の第３の実
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図５を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図５を用
いて説明する。なお、第１の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】本実施形態では、現像スリーブ８と現像装
置ホルダー１１の摺動部に摺動性の良い部材として、例
えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯＭ、ポ
リカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、ナイロ
ンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在させる。摺
動部材９は現像スリーブ８に一体的に構成されており、
圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合される。
置ホルダー１１の摺動部に摺動性の良い部材として、例
えばＰＯＭ（ポリアセタール）、摺動剤入りＰＯＭ、ポ
リカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、ナイロ
ンなどの樹脂で成形された摺動部材９を介在させる。摺
動部材９は現像スリーブ８に一体的に構成されており、
圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合される。
【００３９】現像装置ホルダー１１と摺動部材９が摺動
するので、現像装置ホルダー１１を摺動部材９と摺動性
の良い組合せになるような材質にすれば、さらに滑らか
に摺動して振動が低減できる。
するので、現像装置ホルダー１１を摺動部材９と摺動性
の良い組合せになるような材質にすれば、さらに滑らか
に摺動して振動が低減できる。
【００４０】なお、上記各実施形態においては、プロセ
スカートリッジに備えられた現像装置について説明した
が、単独で画像形成装置に配設される現像装置にも、本
発明は適用可能である。
スカートリッジに備えられた現像装置について説明した
が、単独で画像形成装置に配設される現像装置にも、本
発明は適用可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、現像装置において、現像剤担持体に駆
動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸方向に
スナップフィット爪にて取り付けているので現像剤担持
体の位置は一定し、ガタがなくなる。
の発明によれば、現像装置において、現像剤担持体に駆
動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸方向に
スナップフィット爪にて取り付けているので現像剤担持
体の位置は一定し、ガタがなくなる。
【００４２】また、第２の発明によれば、現像剤担持体
のスラスト受け部に摺動部材を介させたので、そこから
の振動の発生を低減させ、現像剤担持体が回転ムラを起
こしたり、または現像剤担持体のギアと噛み合っている
像担持体のギアにより像担持体の回転ムラが発生するこ
とを防ぎ、画像を良化させることができる。
のスラスト受け部に摺動部材を介させたので、そこから
の振動の発生を低減させ、現像剤担持体が回転ムラを起
こしたり、または現像剤担持体のギアと噛み合っている
像担持体のギアにより像担持体の回転ムラが発生するこ
とを防ぎ、画像を良化させることができる。
【００４３】また、本出願に係る第３の発明によれば、
上記第１の発明において、現像剤担持体の駆動側に設け
られた電極をコイルバネとしたので、コイルバネは、上
記ギアのスラスト力により接点部材に常に一定の圧力で
当接させることができ、接点不良を防止することができ
る。その際、コイルバネの巻方向が現像剤担持体の回転
方向と同じとすれば、回転により現像剤担持体との結合
力を高めることができ、より一層確実に接点不良を防ぐ
ことができる。また、その際、コイルバネの材質をリン
青銅とすれば、接点部材との摺擦音を低減させることが
できる。
上記第１の発明において、現像剤担持体の駆動側に設け
られた電極をコイルバネとしたので、コイルバネは、上
記ギアのスラスト力により接点部材に常に一定の圧力で
当接させることができ、接点不良を防止することができ
る。その際、コイルバネの巻方向が現像剤担持体の回転
方向と同じとすれば、回転により現像剤担持体との結合
力を高めることができ、より一層確実に接点不良を防ぐ
ことができる。また、その際、コイルバネの材質をリン
青銅とすれば、接点部材との摺擦音を低減させることが
できる。
【００４４】さらに、本出願に係る第４の発明によれ
ば、上記第１の発明ないし第３の発明のうちのいずれか
の現像装置を備えたプロセスカートリッジを得ることが
できる。
ば、上記第１の発明ないし第３の発明のうちのいずれか
の現像装置を備えたプロセスカートリッジを得ることが
できる。
【図１】本発明の第１の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの外観説明図である。
トリッジの外観説明図である。
【図２】図１のプロセスカートリッジの断面構成説明図
である。
である。
【図３】図１のプロセスカートリッジにおける現像剤担
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
【図４】本出願の第２の実施形態におけるプロセスカー
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
【図５】本出願の第３の実施形態におけるプロセスカー
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
【図６】従来のプロセスカートリッジの断面構成説明図
である。
である。
【図７】従来のプロセスカートリッジにおける現像剤担
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
１ 感光体ドラム（像担持体） ３ 現像装置 ５ プロセスカートリッジ ６ 現像枠体（枠体） ７ クリーニング枠体（枠体） ８ 現像スリーブ（現像剤担持体） ９ 摺動部材 １０ スリーブギア １２ コイルバネ １７ 爪（スナップフィット爪）
Claims (7)
- 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に対向するよう
に配設された現像剤担持体と、該現像剤担持体に供給す
る現像剤を収納する現像容器とを枠体内に備えた現像装
置において、上記現像剤担持体に駆動力を伝達せしめる
ギアを上記現像剤担持体の軸方向にて現像剤担持体に定
位置でスナップフィット爪により取り付けることを特徴
とする現像装置。 - 【請求項２】 像担持体と、該像担持体に対向するよう
に配設された現像剤担持体と、該現像剤担持体に供給す
る現像剤を収納する現像容器とを枠体内に備えた現像装
置において、上記現像剤担持体に駆動力を伝達せしめる
ギアが取り付けられた該現像剤担持体のスラスト受け部
に摺動部材を介させることを特徴とする現像装置。 - 【請求項３】 像担持体と、該像担持体に対向するよう
に配設された現像剤担持体と、該現像剤担持体に供給す
る現像剤を収納する現像容器とを枠体内に備えた現像装
置において、現像剤担持体の駆動側に設けられた該現像
剤担持体の電極がコイルバネであることを特徴とする現
像装置。 - 【請求項４】 現像剤担持体に駆動力を伝達せしめるギ
アと当接するコイルバネを電極とすることとする請求項
３に記載の現像装置。 - 【請求項５】 コイルバネの巻方向が現像剤担持体の回
転方向と同じであることとする請求項３または請求項４
に記載の現像装置。 - 【請求項６】 コイルバネの材質がリン青銅であること
とする請求項３ないし請求項５のうちの一つに記載の現
像装置。 - 【請求項７】 画像形成装置本体に着脱可能であり、現
像剤担持体と、該現像剤担持体に供給する現像剤を収納
する現像容器とを備えたプロセスカートリッジにおい
て、請求項１ないし請求項３のうちの一つの現像装置を
有することを特徴とするプロセスカートリッジ 。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934495A JP3251152B2 (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
| EP96305441A EP0756212B1 (en) | 1995-07-26 | 1996-07-24 | A developing apparatus |
| DE69616680T DE69616680T2 (de) | 1995-07-26 | 1996-07-24 | Entwicklungsgerät |
| US08/685,508 US5815782A (en) | 1995-07-26 | 1996-07-24 | Developing apparatus |
| CN96113301.5A CN1085852C (zh) | 1995-07-26 | 1996-07-26 | 用于电照相设备的显影装置 |
| HK98113313.6A HK1012070B (en) | 1995-07-26 | 1998-12-14 | A developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20934495A JP3251152B2 (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001129180A Division JP3437558B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 現像装置、及び、プロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943966A true JPH0943966A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3251152B2 JP3251152B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=16571404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20934495A Expired - Fee Related JP3251152B2 (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
Country Status (5)
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| JP (1) | JP3251152B2 (ja) |
| CN (1) | CN1085852C (ja) |
| DE (1) | DE69616680T2 (ja) |
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| JP3832972B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2006-10-11 | キヤノン株式会社 | 現像カートリッジ |
| JPH1173010A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-03-16 | Canon Inc | 現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP3728105B2 (ja) | 1997-07-03 | 2005-12-21 | キヤノン株式会社 | 現像カートリッジ |
| JP3839933B2 (ja) * | 1997-09-22 | 2006-11-01 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3667091B2 (ja) | 1998-05-22 | 2005-07-06 | キヤノン株式会社 | 現像装置及びプロセスカートリッジ及び電気接点部品 |
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| JP2001201996A (ja) | 2000-01-18 | 2001-07-27 | Canon Inc | 画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| US6249659B1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-06-19 | Lexmark International, Inc. | Toner cartridge with conductive drive hub |
| JP3423684B2 (ja) | 2000-11-28 | 2003-07-07 | キヤノン株式会社 | 現像装置およびプロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置および電気接点部材 |
| JP4164293B2 (ja) * | 2002-06-03 | 2008-10-15 | キヤノン株式会社 | 現像装置及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP4760264B2 (ja) * | 2005-09-28 | 2011-08-31 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4948382B2 (ja) | 2006-12-22 | 2012-06-06 | キヤノン株式会社 | 感光ドラム取り付け用カップリング部材 |
| JP4498407B2 (ja) | 2006-12-22 | 2010-07-07 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置、及び、電子写真感光体ドラムユニット |
| JP5311854B2 (ja) | 2007-03-23 | 2013-10-09 | キヤノン株式会社 | 電子写真画像形成装置、現像装置、及び、カップリング部材 |
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| JP2012118506A (ja) * | 2010-11-10 | 2012-06-21 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び現像装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5283619A (en) * | 1991-12-20 | 1994-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus and process cartridge having same |
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| EP0586033B1 (en) * | 1992-06-30 | 1998-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Photosensitive drum, process cartridge and image forming apparatus |
| JP3285392B2 (ja) * | 1992-09-04 | 2002-05-27 | キヤノン株式会社 | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP3217539B2 (ja) * | 1993-04-30 | 2001-10-09 | キヤノン株式会社 | 多色画像形成装置 |
| JPH0822195A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Canon Inc | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
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- 1995-07-26 JP JP20934495A patent/JP3251152B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-24 US US08/685,508 patent/US5815782A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-24 DE DE69616680T patent/DE69616680T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-24 EP EP96305441A patent/EP0756212B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-26 CN CN96113301.5A patent/CN1085852C/zh not_active Expired - Fee Related
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| DE69616680T2 (de) | 2002-08-01 |
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| US5815782A (en) | 1998-09-29 |
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