JPH0944096A - 液晶表示パネル付電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶パネル付電子機器に関し、液晶表示パネ
ルの表示ムラを防止することを課題とする。 【課題解決手段】 筐体と、筐体の前面に設置される液
晶表示パネルと、筐体内部に収容され液晶表示パネルを
駆動する駆動素子と、液晶表示パネルと前記駆動素子と
の間に設置され駆動素子から生じる熱を分散する熱分散
板を備え、熱分散板が、樹脂製のフレームと、フレーム
にはめ込まれた金属板からなり、熱分散板がフレームを
介して筐体に取り付けられることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、パーソ
ナルコンピュータやワードプロセッサのような液晶表示
パネル付電子機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこのような電子機器においては、
表示手段として主にＣＲＴが用いられてきたが、最近で
は、表示手段に液晶表示パネルを採用して、そのサイズ
をコンパクト化したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液晶表
示パネルの表示特性が温度によって影響をうけやすいた
め、液晶表示パネルの近傍にその駆動素子を設置する
と、液晶表示パネルは、その駆動素子から生じる熱によ
って部分的に加熱され、表示ムラを生じるという問題点
があった。

【０００４】この発明は、このような事情を考慮してな
されたもので、駆動素子から生じる熱を分散して液晶表
示パネルに放射する熱分散板を駆動素子と液晶表示パネ
ルとの間に設置することにより、液晶表示パネルの表示
ムラを防止することが可能な液晶表示パネル付電子機器
を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、筐体と、筐
体の前面に設置される液晶表示パネルと、筐体内部に収
容され液晶表示パネルを駆動する駆動素子と、液晶表示
パネルと前記駆動素子との間に設置され駆動素子から生
じる熱を分散する熱分散板を備え、熱分散板が、樹脂製
のフレームと、フレームにはめ込むまれた金属板からな
り、熱分散板がフレームを介して筐体に取り付けられる
ことを特徴とする液晶表示パネル付電子機器を提供する
ものである。

【０００６】この発明の液晶表示パネルとしては、例え
ばＴＦＴ型、ＳＴＮ型およびＤＳＴＮ型のものを用いる
ことができる。液晶表示パネルを駆動する駆動素子と
は、液晶表示パネルの各画素に駆動信号と走査信号とを
与えるための電気回路を構成する素子であり、通常、プ
リント基板上に配置される。

【０００７】熱分散板は、樹脂製のフレームと、フレー
ムにはめ込まれた金属板からなるが、フレームと金属板
とは例えば、射出成形によって、一体に成形されてもよ
い。この金属板には、熱伝導率や重量および剛性を考慮
するとアルミニウム板を用いることが好ましいが、銅板
やマグネシウム合金板や鉄板やステンレス鋼板であって
もよい。また、その形状は、加工の容易さから平板状で
あることが望ましい。

【０００８】また、樹脂製フレームに用いる樹脂として
は、特に限定されないが、射出成型でフレームを成形す
る場合には、例えば、ＰＣ−ＡＢＳ樹脂、ナイロン−Ａ
ＢＳ樹脂、ＰＢＴ−ＡＢＳ樹脂などが適用可能であり、
反りの発生しにくい非結晶性の熱可塑性樹脂を用いるこ
とが望ましい。金属板の面積や厚さは、液晶表示パネル
の面積や駆動素子の設置位置などを考慮して、駆動素子
から生じる熱が一様に分散されるように決定するが、こ
れは、実験的に決定することができる。

【０００９】熱分散板は、フレームを介して筐体に取付
けられるが、これを筐体の中子として用いることによ
り、筐体の構造上の強度を向上させることができる。こ
の場合、樹脂製のフレームに液晶表示パネルやプリント
基板などを固定するためのボスや、熱分散板を補強する
リブを一体形成してもよい。

【００１０】この発明によれば、液晶表示パネルと駆動
素子との間に設置された熱分散板は、駆動素子から生じ
る熱を分散して液晶表示パネルに放射するので、液晶表
示パネルの熱による表示ムラが防止される。また、熱分
散板は、樹脂製のフレームを介して筐体に取り付けられ
筐体の中子として作用するので、筐体の構造的な強度を
向上させる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施形態により
この発明を詳述する。この形態によって、この発明が限
定されるものではない。図１は、この実施形態を示すペ
ン入力式のノート型パーソナルコンピュータ（以下、ノ
ートパソコンという）を示す斜視図、図２は、その電気
回路を示すブロック図である。

【００１２】ノートパソコン本体１の筐体前面には液晶
表示部２が設けられ、液晶表示部のタブレット２ａにペ
ン３を用いてデータを入力すると、入力されたデータ
は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭからなるマイクロコンピュ
ータ５に入力されて処理され、処理されたデータがＬＣ
Ｄ駆動素子４を介して液晶表示パネル２ｂに表示される
ようになっている。

【００１３】ＬＣＤ駆動素子４およびマイクロコンピュ
ータ５などの電子部品はプリント基板６に搭載されてい
る。なお、このノートパソコンの外形寸法は２５０×１
５０×２０mmである。

【００１４】図３は、図１に示すノートパソコンの断面
図であり、筐体は上部筐体１１と下部筐体１２から構成
され、筐体内には熱分散板としての中子１３が設けら
れ、その中子１３はその上側にタブレット２ａと液晶表
示パネル２ｂとを支持し、下側にプリント基板６を支持
している。

【００１５】図４は、中子１３を示す上面図、図５は、
図４のＡ−Ａ矢視断面図である。これらの図において、
アルミニウム板１４は樹脂製フレーム１５にはめこま
れ、樹脂製フレーム１５は、上面にタブレット２ａと液
晶表示パネル２ｂとを支持するためのリブ１５ａと、プ
リント基板６を固定するためのボス１５ｂと、中子１３
自身を筐体内壁に係止する係止片１５ｃを一体に備え
る。

【００１６】この中子１３が図３に示すように筐体内部
に装着されるとき、筐体の構造的な強度そのものを増大
させる。その上、ノートパソコンの駆動時には、プリン
ト基板６上のＬＣＤ駆動素子４をはじめとする電子部品
から生じる熱は、一旦、アルミニウム板１４に受入れら
れ、アルミニウム板１４は受入れた熱を熱伝導によって
一様に分布させたのち、液晶表示パネル２ｂへ放出す
る。

【００１７】従って、液晶表示パネル２ｂは、プリント
基板６上の電子部品の発熱によって表示ムラを生じるこ
とはない。

【００１８】次に、中子１３の製造方法について図６お
よび図７を用いて説明する。まず、図６に示すように、
厚さ１．０mm、２００×１２０mmの寸法を有するアルミ
ニウム板１４に貫通孔１４ａを形成する。

【００１９】次に、アルミニウム板１４の一方の面に樹
脂製フレーム１５と接合すべき箇所（斜線部分）１４ｂ
に耐熱ゴム（ニトリルゴム）系接着剤をスクリーン印刷
法により２０μｍの厚さで塗布する。

【００２０】次に、図７の（ａ）に示すように金型内に
アルミニウム板１４を装着する。そして、型締めした
後、図７の（ｂ）に示すように、ＡＢＳ樹脂（スタイラ
ックＶＧＢ２，旭化成（株）製）を樹脂注入孔２０から
型内に射出する。

【００２１】この時、ボス１５ｂはアルミニウム板１４
の貫通孔１４ａを介して、アルミニウム板１４ａの下部
に射出される樹脂によって形成される。次に、図７の
（ｃ）に示すように型を開いて、成形された中子１３を
取出す。

【００２２】これによって、図５に示すようにアルミニ
ウム板１４と樹脂製フレーム１５とが一体に接合された
中子１３が成形される。なお、成形条件は、樹脂温度２
４０℃、射出圧力６００Kgf/cm²、射出時間１．５秒で
ある。

【００２３】

【発明の効果】この発明によれば、液晶表示パネルとそ
の駆動素子との間に熱分散板を備えるので、液晶表示パ
ネルの熱による表示ムラが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態を示す斜視図である。

【図２】この発明の実施形態の電気回路を示すブロック
図である。

【図３】この発明の実施形態を示す断面図である。

【図４】実施形態の要部を示す上面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図６】実施形態の要部の製造工程を示す図である。

【図７】実施形態の要部の製造工程を示す図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 液晶表示部 ３ ペン ４ ＬＣＤ駆動素子 ５ マイクロコンピュータ ６ プリント基板 ２ａ タブレット ２ｂ 液晶表示パネル １１ 上部筐体 １２ 下部筐体 １３ 中子 １４ アルミニウム板 １５ 樹脂製フレーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体と、筐体の前面に設置される液晶表
   示パネルと、筐体内部に収容され液晶表示パネルを駆動
   する駆動素子と、液晶表示パネルと前記駆動素子との間
   に設置され駆動素子から生じる熱を分散する熱分散板を
   備え、熱分散板が、樹脂製のフレームと、フレームには
   め込まれた金属板からなり、熱分散板がフレームを介し
   て筐体に取り付けられることを特徴とする液晶表示パネ
   ル付電子機器。