JPH0945227A - 放電ランプ用給電構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 放電ランプの口金ピン部のアーク溶接をする
際、口金内部から不要なガスが発生し、口金ピン部の溶
接部の形状が不規則に広がり見栄え悪く、ソケット穴に
口金ピンが入りにくくなるなど、放電ランプの商品価値
を下げる。 【解決手段】 放電ランプ１の封止部２と接着剤６によ
り接合されており、封止部２から突出したリード棒３
と、リード棒３と電気的につながれたリード線４が挿通
するとともに、リード線の先端部を口金ピン部でアーク
溶接してなる放電ランプ用給電構造において、接着剤の
口金ピン側の一端面と口金ピン部の開口面との間に接着
剤６の入り込まない所定の空隙部１０を形成した放電ラ
ンプ用給電構造とすることにより、放電ランプの口金ピ
ン部７のアーク溶接をする際に発生する不要なガスが口
金内部の空隙部１０に逃げこみ、口金ピン部７の溶接部
８の形状の不具合はなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子デバイスの製造に
おける紫外線露光プロセス用光源、映像機器の投影用光
源、一般照明、印刷用光源、液晶バックライト用光源な
どに利用されるキセノンランプや水銀ランプ等の放電ラ
ンプの給電構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の給電構造を図１を参照して説明す
る。放電ランプに口金を装着するに際しては、放電ラン
プ１の封止部２に接着剤６を塗布し、前記封止部２を真
鍮製の口金５の内部に挿入するか、あるいは封止部２を
口金５内部へ挿入した後に接着剤６を注入して、該接着
剤６を固化することにより固定していた。

【０００３】そして、ランプ１の封止部２より突出させ
たリード棒３に接合したリード線４の先端部分と、前記
口金５のピン部７を機械的・電気的に接続していた。然
して、口金５とリード線４との接合方法としては、酸水
素バーナー等各種バーナーを用いて銀ロウの線材を必要
量だけ溶融して固着する方法や溶接箇所に必要量だけロ
ウ材を置いて、前記バーナーあるいは電気炉等で加熱し
てロウ付けする方法といった銀ロウ付けが用いられてい
た。しかし、この銀ロウ付けはロウ材やバーナーガスな
どの材料コストがかかるとともに、口金５のピン部７の
加熱やロウ材の溶かし込みなど時間を要するという欠点
があった。

【０００４】そこで、最近では銀ロウ付けに代わる方法
として、口金５のピン部７先端から所定の間隔をあけて
向かい合わせた溶接電極（図示無し）と口金金属との間
に電圧印加し、溶接電極と口金が酸化しないようにする
アルゴン等の保護ガスの雰囲気中でアークを飛ばし、そ
の時の発生熱で口金ピン部とリード線を溶接するという
方法が取られ始めてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、アーク放電
による口金ピン部の接合を行うと、次に述べる欠点があ
る。 （イ）口金ピン部が瞬時に高温まで加熱されることによ
り、リード線を含む口金内部から不要なガスが発生し、
前記の不要なガスが口金ピン部周囲に拡散する際に、溶
融している口金材料およびリード線材料を吹き飛ばして
溶接部の形状を不規則に広げる。

【０００６】（ロ）溶接部の形状が広がってしまうと口
金ピン部をソケットに差し込む際にソケットの穴に口金
ピン部が入りにくくなり、かつ見栄えが悪く商品価値の
低下を招くという不具合が生じる。本発明は、これらの
欠点を解決するために発明されたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、放電ランプの封止部と接着剤により固着されてお
り、前記封止部からランプ封体の外に突出したリード棒
と、接合部を介して該リード棒と電気的につながれたリ
ード線が挿通するとともに、該リード線の先端部を口金
ピン部でアーク溶接してなる放電ランプ用給電構造にお
いて、該接着剤の口金ピン側の一端面と口金ピン部の開
口面との間に該接着剤の入り込まない所定の空隙を形成
したことを特徴とする放電ランプ用給電構造を提供す
る。

【０００８】

【作用】前述のごとく、口金内部に接着剤の入り込まな
い所定の空隙を設けることによって、口金ピン部のアー
ク溶接の際に口金溶融部８で発生する不要なガスが溶接
時のアルゴン等の保護ガスの圧力に押され口金内部の空
隙に逃げ込むことになる。このためにアーク放電により
溶融部８が外部に飛散することがなく、口金ピン部の形
状の不具合は発生しない。

【０００９】

【実施例】以下この発明の実施例について、図面を参照
して説明する。 ＜実施例１＞図２には本発明の第１の実施例の給電構造
の断面図を示す。封止部２から突出するリード棒３と連
結されたリード線４には空隙形成用のワッシャ１０が通
されており、封止部２に熱硬化性無機接着剤６を塗布し
た後に、、ワッシャ１０と共にリード線４を口金５へ通
す。口金５の内側の底面は傾斜しており、ワッシャ１０
はこの傾斜面の途中で止まり、口金５の内部には接着剤
６が充填されない空隙１１が形成される。あるいは、口
金５をリード線４に通した後、接着剤６を注入する方法
の場合は、ワッシャ１０は接着剤の侵入を防ぐ役割を
し、空隙１１が口金５の内部に形成される。そして、リ
ード線４は口金５のピン部７とアーク溶接８される。 ＜実施例２＞図３においては、口金５の底面が平らな場
合を示し、片側の面に返し１２の付いたワッシャ１０を
用い、その返し部分１２を口金ピン側にして嵌入するこ
とにより空隙１１を形成したものであり、実施例１と同
様にリード線４は口金５のピン部７とアーク溶接されて
いる。 ＜実施例３＞図４は実施例２の片側の面の返し１２の替
わりにバネ１３を付けたワッシャ１０を用いたものであ
る。 ＜実施例４＞図５および図６では、ワッシャ１０の替わ
りに断面が多角形状のリング１４、１４’を用いたもの
である。 ＜実施例５＞図７においては、空隙を設けるべく、口金
閉塞部１５と口金胴部１６の二分割構造にしたものであ
る。そして、上述の実施例においてワッシャ１０、断面
が多角形状のリング１４、１４’は耐熱性があれば金属
に限らず、プラスチック、ゴム、厚紙等の種々の材質で
あってよい。

【００１０】

【発明の効果】本発明の放電ランプの給電構造とするこ
とにより、封止部に口金を接合する際に、口金ピン部の
安定したアーク放電を行うことができ口金ピン部の端部
形状の整ったランプ完成品が再現性よくできる。

【００１１】また、従来、銀ロウ付けにて口金ピン部の
加工をしていた場合と比較して、製造工数が大幅に減少
した。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の、放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図２】実施例１の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図３】実施例２の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図４】実施例３の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図５】実施例４の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図６】実施例４の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【図７】実施例５の放電ランプ用給電構造の断面図を示
す。

【符号の説明】

１ 放電ランプ ２ 封止部 ３ リード棒 ４ リード線 ５ 口金部 ６ 接着剤 １０ワッシャ １１空隙部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】放電ランプの封止部と接着剤により固着さ
   れており、前記封止部からランプ封体の外に突出したリ
   ード棒と、該リード棒と電気的につながれたリード線が
   挿通し、該リード線の先端部を口金ピン部でアーク溶接
   してなる放電ランプ用給電構造において、前記接着剤の
   口金ピン側の一端面と口金ピン部の開口面との間に該接
   着剤の入り込まない所定の空隙を形成したことを特徴と
   する放電ランプ用給電構造。