JPH0945321A - 再充電可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金、およびその製造方法 - Google Patents
再充電可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金、およびその製造方法Info
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- JPH0945321A JPH0945321A JP8193714A JP19371496A JPH0945321A JP H0945321 A JPH0945321 A JP H0945321A JP 8193714 A JP8193714 A JP 8193714A JP 19371496 A JP19371496 A JP 19371496A JP H0945321 A JPH0945321 A JP H0945321A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ニッケル−金属水素化物−アルカリ電池高温
時サイクル寿命を改良する。 【解決手段】 再充電可能なニッケル−金属水素化物−
アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金
が式： Ｍｍ1-uＥuＮｉvＣｏwＡｌxＭｎyＭz ［式中、ＭｍはＬａおよびＣｅならびにＰｒ、Ｎｄおよ
び／または他のランタニドを表し、ＥはＴｉおよび／ま
たはＺｒを表し、その際、０．０１≦ｕ≦０．１であ
り、ＭはＦｅおよび／またはＣｕを表し、その際、０≦
ｚ≦０．４であり、また、０．２≦ｗ≦０．４、０．３
≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．４、そして４．９≦ｖ
＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．１］ で示される組成を有する。
時サイクル寿命を改良する。 【解決手段】 再充電可能なニッケル−金属水素化物−
アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金
が式： Ｍｍ1-uＥuＮｉvＣｏwＡｌxＭｎyＭz ［式中、ＭｍはＬａおよびＣｅならびにＰｒ、Ｎｄおよ
び／または他のランタニドを表し、ＥはＴｉおよび／ま
たはＺｒを表し、その際、０．０１≦ｕ≦０．１であ
り、ＭはＦｅおよび／またはＣｕを表し、その際、０≦
ｚ≦０．４であり、また、０．２≦ｗ≦０．４、０．３
≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．４、そして４．９≦ｖ
＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．１］ で示される組成を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は再充電可能なニッケ
ル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として
使用するための合金、およびその製造方法に関する。
ル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として
使用するための合金、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＡＢ5の構造を持つ合金で、ＡがＴｉ、
Ｚｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒおよび／またはＮｄのうちの一
つまたは複数の元素であり、Ｂが、場合によりＣｏ、Ａ
ｌ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｆｅおよび／またはＶの群から
選ばれた他の元素と組み合わされているＮｉを表してい
るものは、様々な化学組成物において知られている。こ
うした合金は様々な冶金方法によって製造することが出
来る。上述の組成を持ち、電極物質として再充電可能な
ニッケル−金属水素化物−アルカリ電池に使用される合
金は欧州特許公開第０２７１０４３号明細書から公知で
ある。文献：T.SASAKI et. al., Zeitschrift fuer phy
sikalische Chemie 183 (1994)、３３３〜３４６ページ
にも、ＡＢ5型の合金を負の電極物質として、再充電可
能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池に使用する
ことが報告されている。公知の合金の実験データから、
サイクル寿命を十分長く保つためには、コバルトが合金
成分として必要であることがわかる。Ｃｏ含有量が増え
るにしたがってサイクル寿命も大きくなる。それとは反
対に、負荷能力は、特に低温のとき、つまり、−４５〜
０℃の範囲のとき、Ｃｏ含有量が増えるにしたがって減
少する。コバルトは、その上、コストがかかり、量も限
られた原料であり、経験上、激しい価格変動を受けやす
い。Ｃｏ含有量が高い公知の合金は、室温において容量
が高くサイクル安定性も良好であるが、特に高温で、す
なわち、約４５℃で電池を貯蔵する際にも、そのサイク
ル寿命を良好にすることが望まれている。
Ｚｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒおよび／またはＮｄのうちの一
つまたは複数の元素であり、Ｂが、場合によりＣｏ、Ａ
ｌ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｆｅおよび／またはＶの群から
選ばれた他の元素と組み合わされているＮｉを表してい
るものは、様々な化学組成物において知られている。こ
うした合金は様々な冶金方法によって製造することが出
来る。上述の組成を持ち、電極物質として再充電可能な
ニッケル−金属水素化物−アルカリ電池に使用される合
金は欧州特許公開第０２７１０４３号明細書から公知で
ある。文献：T.SASAKI et. al., Zeitschrift fuer phy
sikalische Chemie 183 (1994)、３３３〜３４６ページ
にも、ＡＢ5型の合金を負の電極物質として、再充電可
能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池に使用する
ことが報告されている。公知の合金の実験データから、
サイクル寿命を十分長く保つためには、コバルトが合金
成分として必要であることがわかる。Ｃｏ含有量が増え
るにしたがってサイクル寿命も大きくなる。それとは反
対に、負荷能力は、特に低温のとき、つまり、−４５〜
０℃の範囲のとき、Ｃｏ含有量が増えるにしたがって減
少する。コバルトは、その上、コストがかかり、量も限
られた原料であり、経験上、激しい価格変動を受けやす
い。Ｃｏ含有量が高い公知の合金は、室温において容量
が高くサイクル安定性も良好であるが、特に高温で、す
なわち、約４５℃で電池を貯蔵する際にも、そのサイク
ル寿命を良好にすることが望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、再充
電可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負の
電極物質として使用する際、電池に、特に高温のとき
に、より長いサイクル寿命を与える合金、およびその製
造方法を提供することである。
電可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負の
電極物質として使用する際、電池に、特に高温のとき
に、より長いサイクル寿命を与える合金、およびその製
造方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、式： Ｍｍ1-uＥuＮｉvＣｏwＡｌxＭｎyＭz ［式中、ＭｍはＬａおよびＣｅならびにＰｒ、Ｎｄおよ
び／または他のランタニドを表し、ＥはＴｉおよび／ま
たはＺｒを表し、その際、０．０１≦ｕ≦０．１であ
り、ＭはＦｅおよび／またはＣｕを表し、その際、０≦
ｚ≦０．４であり、また、０．２≦ｗ≦０．４、０．３
≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．４、そして４．９≦ｖ
＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．１］ で示される組成を有する、再充電可能なニッケル−金属
水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として使用する
ための合金によって解決される。
び／または他のランタニドを表し、ＥはＴｉおよび／ま
たはＺｒを表し、その際、０．０１≦ｕ≦０．１であ
り、ＭはＦｅおよび／またはＣｕを表し、その際、０≦
ｚ≦０．４であり、また、０．２≦ｗ≦０．４、０．３
≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．４、そして４．９≦ｖ
＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．１］ で示される組成を有する、再充電可能なニッケル−金属
水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として使用する
ための合金によって解決される。
【０００５】この合金中のニッケルの割合に関して、ｖ
は、３．２≦ｖ≦４．４の範囲にある。
は、３．２≦ｖ≦４．４の範囲にある。
【０００６】合金が混合金属Ｍｍとして、Ｌａを２５〜
６０重量％、Ｃｅを２０〜５０重量％、残りとして他の
ランタニドを含んでいることが有利であると判明した。
ＦｅとＣｕを同時に使用するときは、Ｆｅ／Ｃｕの比が
０．５≦Ｆｅ／Ｃｕ≦２の範囲にあることが有利であ
る。ＺｒとＴｉが同時に存在するときは、Ｚｒ／Ｔｉの
比が２≦Ｚｒ／Ｔｉ≦３の範囲にあることが有利であ
る。
６０重量％、Ｃｅを２０〜５０重量％、残りとして他の
ランタニドを含んでいることが有利であると判明した。
ＦｅとＣｕを同時に使用するときは、Ｆｅ／Ｃｕの比が
０．５≦Ｆｅ／Ｃｕ≦２の範囲にあることが有利であ
る。ＺｒとＴｉが同時に存在するときは、Ｚｒ／Ｔｉの
比が２≦Ｚｒ／Ｔｉ≦３の範囲にあることが有利であ
る。
【０００７】合金が、Ｍｍ0.97Ｚｒ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3Ａ
ｌ0.4Ｍｎ0.3 または Ｍｍ0.97Ｔｉ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3
Ａｌ0.4Ｍｎ0.3の組成を有していることが、特に有利で
ある。本発明の合金は、溶融した合金を噴霧し、続いて
熱処理し、その後粉砕することにより、再充電可能なニ
ッケル−金属水素化物−アルカリ電池中において特に良
好な高温時サイクル安定性を有する。粉砕することによ
って球形が破壊され、それにより、電極中での粒子の電
気接触が良好になり、材料利用率が高まり、同時に容量
が増加する。
ｌ0.4Ｍｎ0.3 または Ｍｍ0.97Ｔｉ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3
Ａｌ0.4Ｍｎ0.3の組成を有していることが、特に有利で
ある。本発明の合金は、溶融した合金を噴霧し、続いて
熱処理し、その後粉砕することにより、再充電可能なニ
ッケル−金属水素化物−アルカリ電池中において特に良
好な高温時サイクル安定性を有する。粉砕することによ
って球形が破壊され、それにより、電極中での粒子の電
気接触が良好になり、材料利用率が高まり、同時に容量
が増加する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
る。
る。
【０００９】比較例１ａ）、ｂ）およびｃ） 式：ＭｍＮｉ4.3-xＣｏxＡｌ0.4Ｍｎ0.3［式中、ｘは、
例１ａ）ではｘ＝０．３、例１ｂ）ではｘ＝０．５、例
１ｃ）ではｘ＝０．７］の組成の合金を通常の方法で製
造した。つまり、誘導電気炉で溶融し、鋳込み、粉砕し
て粉にした。粉末試料のＸ線回折スペクトルが示すピー
クは、ＡＢ5型構造を裏付けることができるだけであ
る。これらの材料はしたがって単相と呼ばれる。電気化
学的測定によって開放半電池で測定された容量は、パラ
メータｘにはほとんど関係なく、約３００ｍＡ／ｇであ
る（測定条件：合金をＮｉ粉末で圧縮、電解質はＫＯＨ
でρ＝１．３ｇ／ｃｍ3、１００ｍＡ／ｇで充電および
放電、Ｈｇ／ＨｇＯに対する放電終止電圧は−７００ｍ
Ｖ、温度２５℃）。
例１ａ）ではｘ＝０．３、例１ｂ）ではｘ＝０．５、例
１ｃ）ではｘ＝０．７］の組成の合金を通常の方法で製
造した。つまり、誘導電気炉で溶融し、鋳込み、粉砕し
て粉にした。粉末試料のＸ線回折スペクトルが示すピー
クは、ＡＢ5型構造を裏付けることができるだけであ
る。これらの材料はしたがって単相と呼ばれる。電気化
学的測定によって開放半電池で測定された容量は、パラ
メータｘにはほとんど関係なく、約３００ｍＡ／ｇであ
る（測定条件：合金をＮｉ粉末で圧縮、電解質はＫＯＨ
でρ＝１．３ｇ／ｃｍ3、１００ｍＡ／ｇで充電および
放電、Ｈｇ／ＨｇＯに対する放電終止電圧は−７００ｍ
Ｖ、温度２５℃）。
【００１０】比較例２Ｃ）Ｄ） ＭｍＮｉ3.8Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3Ｆｅ0.2の組成の合
金Ｃ）と、ＭｍＮｉ3.8Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3Ｃｕ0.2
の組成の合金Ｄ）を溶融して、その溶融物を噴霧し、そ
うして得られた球形の粒子のうち粒度が＜１２５μｍの
ものをふるいわけ、続いて真空炉中８００℃で３時間熱
処理した。この試料を使用前に粉砕した。
金Ｃ）と、ＭｍＮｉ3.8Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3Ｃｕ0.2
の組成の合金Ｄ）を溶融して、その溶融物を噴霧し、そ
うして得られた球形の粒子のうち粒度が＜１２５μｍの
ものをふるいわけ、続いて真空炉中８００℃で３時間熱
処理した。この試料を使用前に粉砕した。
【００１１】例１ａ） Ｍｍ0.97Ｚｒ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3という組
成の合金を作るのに、個々の元素を前記の比率で含む溶
融物を鋳込んだ。生成物を真空炉中１０００℃で熱処理
し、続いて細かく粉砕した。粒度が＜７５μｍの粒子を
ふるいわけた。
成の合金を作るのに、個々の元素を前記の比率で含む溶
融物を鋳込んだ。生成物を真空炉中１０００℃で熱処理
し、続いて細かく粉砕した。粒度が＜７５μｍの粒子を
ふるいわけた。
【００１２】例１ｂ） 溶融物の組成をＭｍ0.97Ｔｉ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3Ａｌ0.4
Ｍｎ0.3と変えて、例１ａ）の合金の製造法を繰り返し
た。
Ｍｎ0.3と変えて、例１ａ）の合金の製造法を繰り返し
た。
【００１３】例２Ａ） 例１ａ）の組成の溶融物を噴霧し、そうして得られた球
形の粒子のうち粒度が＜１２５μｍのものをふるいわけ
た。続けて、この合金を真空炉中８００℃で３時間熱処
理し、その後、粉砕した。
形の粒子のうち粒度が＜１２５μｍのものをふるいわけ
た。続けて、この合金を真空炉中８００℃で３時間熱処
理し、その後、粉砕した。
【００１４】例２Ｂ） 例１ｂ）記載の組成の合金を例２Ａ）記載の条件下で製
造した。
造した。
【００１５】例１ａ）、ｂ）および２Ａ）、Ｂ）で製造
した合金と、比較例１、２による合金を、負極の活物質
としてＡＡ電池に使用した。すべてのＡＡ電池を後述の
方法で製造しかつ処理した。
した合金と、比較例１、２による合金を、負極の活物質
としてＡＡ電池に使用した。すべてのＡＡ電池を後述の
方法で製造しかつ処理した。
【００１６】負極 − 圧延電極、Ｎｉ穿孔基板上に合
金＋結合剤＋炭素を圧延、 正極 − 発泡状Ｎｉ電極、発泡状Ｎｉ基板の中に水酸
化ニッケルを塗り込む（塗り込むペーストは、水酸化ニ
ッケル９０％＋酸化コバルト１０％＋結合剤＋水からな
る）、 セパレータ − ポリアミド不織布のような市販のタイ
プのもの、 電解質 − 各電池に付き２．１ｍｌの溶液（６．５モ
ルＫＯＨ＋０．５モルＬｉＯＨ）を配量、 作動開始 − １×（０．１Ｃで１５時間充電、６０℃
で２４時間貯蔵、０．２Ｃで、放電終止電圧が１．０ボ
ルトになるまで放電）および３×（０．２Ｃで７時間充
電、０．２５時間中断した後、０．２Ｃで、放電終止電
圧が０．９ボルトになるまで放電）。
金＋結合剤＋炭素を圧延、 正極 − 発泡状Ｎｉ電極、発泡状Ｎｉ基板の中に水酸
化ニッケルを塗り込む（塗り込むペーストは、水酸化ニ
ッケル９０％＋酸化コバルト１０％＋結合剤＋水からな
る）、 セパレータ − ポリアミド不織布のような市販のタイ
プのもの、 電解質 − 各電池に付き２．１ｍｌの溶液（６．５モ
ルＫＯＨ＋０．５モルＬｉＯＨ）を配量、 作動開始 − １×（０．１Ｃで１５時間充電、６０℃
で２４時間貯蔵、０．２Ｃで、放電終止電圧が１．０ボ
ルトになるまで放電）および３×（０．２Ｃで７時間充
電、０．２５時間中断した後、０．２Ｃで、放電終止電
圧が０．９ボルトになるまで放電）。
【００１７】図３には、本発明の合金が、図１に示され
ている比較例に対して同じように高いサイクル安定性を
有していることが示されおり、また、図４からは、本発
明の合金が比較例２（先願参照）の合金に対してより良
好な高温時サイクル安定性を有していることがわかる。
比較例の合金では、約３００サイクルの後、放電終止電
圧は約０．８Ｖに達したが、一方、本発明の合金ではそ
の放電終止電圧に達するまで５５０サイクルできた。
ている比較例に対して同じように高いサイクル安定性を
有していることが示されおり、また、図４からは、本発
明の合金が比較例２（先願参照）の合金に対してより良
好な高温時サイクル安定性を有していることがわかる。
比較例の合金では、約３００サイクルの後、放電終止電
圧は約０．８Ｖに達したが、一方、本発明の合金ではそ
の放電終止電圧に達するまで５５０サイクルできた。
【図１】２１℃のときの、比較例１ａ）〜ｃ）の１Ｃ−
サイクル寿命を表している。
サイクル寿命を表している。
【図２】４５℃のときの、比較例１ａ）〜ｃ）の１Ｃ−
サイクル寿命を表している。
サイクル寿命を表している。
【図３】２１℃のときの１Ｃ−サイクル寿命を表してい
る。
る。
【図４】４５℃のときの１Ｃ−サイクル寿命を表してお
り、先願における比較例２Ｃ）、Ｄ）と比較したもので
ある。
り、先願における比較例２Ｃ）、Ｄ）と比較したもので
ある。
Claims (6)
- 【請求項１】 再充電可能なニッケル−金属水素化物−
アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金
において、該合金が式： Ｍｍ1-uＥuＮｉvＣｏwＡｌxＭｎyＭz ［式中、ＭｍはＬａおよびＣｅならびにＰｒ、Ｎｄおよ
び／または他のランタニドを表し、ＥはＴｉおよび／ま
たはＺｒを表し、その際、０．０１≦ｕ≦０．１であ
り、ＭはＦｅおよび／またはＣｕを表し、その際、０≦
ｚ≦０．４であり、また、０．２≦ｗ≦０．４、０．３
≦ｘ≦０．５、０．２≦ｙ≦０．４、そして４．９≦ｖ
＋ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．１］ で示される組成を有することを特徴とする、再充電可能
なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物
質として使用するための合金。 - 【請求項２】 混合金属Ｍｍが、Ｌａを２５〜６０重量
％、Ｃｅを２０〜５０重量％、残りとして他のランタニ
ドを含む、請求項１に記載の合金。 - 【請求項３】 ＦｅとＣｕが同時に存在するとき、Ｆｅ
／Ｃｕの比が０．５≦Ｆｅ／Ｃｕ≦２の範囲にある、請
求項１または２に記載の合金。 - 【請求項４】 ＺｒとＴｉが同時に存在するとき、Ｚ
ｒ／Ｔｉの比が２≦Ｚｒ／Ｔｉ≦３の範囲にある、請求
項１または２記載にの合金。 - 【請求項５】 合金が式： Ｍｍ0.97Ｔｉ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3 または、 Ｍｍ0.97Ｚｒ0.03Ｎｉ4Ｃｏ0.3Ａｌ0.4Ｍｎ0.3 の組成を有する、請求項１または２に記載の合金。
- 【請求項６】 請求項１から５の一つ以上に記載の合金
を製造する方法において、溶融した合金を噴霧し、続い
て熱処理し、その後粉砕することを特徴とする、再充電
可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用
活物質として使用するための合金を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19527505.5 | 1995-07-27 | ||
| DE19527505A DE19527505A1 (de) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Legierungen für die Verwendung als aktives Material für die negative Elektrode einer alkalischen, wiederaufladbaren Nickel-Metallhydrid-Batterie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945321A true JPH0945321A (ja) | 1997-02-14 |
| JPH0945321A5 JPH0945321A5 (ja) | 2004-07-15 |
| JP3903114B2 JP3903114B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=7767958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19371496A Expired - Fee Related JP3903114B2 (ja) | 1995-07-27 | 1996-07-23 | 再充電可能なニッケル−金属水素化物−アルカリ電池の負極用活物質として使用するための合金、およびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5738958A (ja) |
| EP (1) | EP0756343B1 (ja) |
| JP (1) | JP3903114B2 (ja) |
| DE (2) | DE19527505A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6238823B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-05-29 | Brookhaven Science Associates | Non-stoichiometric AB5 alloys for metal hydride electrodes |
| US6395405B1 (en) | 1998-11-09 | 2002-05-28 | Robert E. Buxbaum | Hydrogen permeable membrane and hydride battery composition |
| JP3493516B2 (ja) * | 1998-12-15 | 2004-02-03 | 三井金属鉱業株式会社 | 水素吸蔵合金及びその製造方法 |
| CN1108391C (zh) | 1999-01-29 | 2003-05-14 | 株式会社三德 | 用于电池的吸氢合金 |
| DE10220486C1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-09-18 | Nbt Gmbh | Alkalischer Akkumulator |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4696873A (en) * | 1985-06-21 | 1987-09-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rechargeable electrochemical cell with a negative electrode comprising a hydrogen absorbing alloy including rare earth component |
| EP0271043B1 (en) * | 1986-12-08 | 1992-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery and method for making its electrode |
| JP2538610B2 (ja) * | 1987-09-11 | 1996-09-25 | 株式会社東芝 | 金属酸化物・水素電池 |
| JP2771592B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1998-07-02 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金電極 |
| JP2980328B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1999-11-22 | 株式会社東芝 | 電池用水素吸蔵合金、その製造方法及びニッケル水素二次電池 |
| US5284619A (en) * | 1990-03-24 | 1994-02-08 | Japan Storage Battery Company, Limited | Hydrogen absorbing electrode for use in nickel-metal hydride secondary batteries |
| JPH03294444A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 水素吸蔵電極 |
| US5277999A (en) * | 1991-08-14 | 1994-01-11 | Ovonic Battery Company, Inc. | Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated these alloys having significantly improved performance characteristics |
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