JPH0946016A - プリント基板接続装置 - Google Patents
プリント基板接続装置Info
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- JPH0946016A JPH0946016A JP7197373A JP19737395A JPH0946016A JP H0946016 A JPH0946016 A JP H0946016A JP 7197373 A JP7197373 A JP 7197373A JP 19737395 A JP19737395 A JP 19737395A JP H0946016 A JPH0946016 A JP H0946016A
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- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- connector
- guide
- housing
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors by means of a mounting structure
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＡＶ機器等の電子機器に用いられる、プリン
ト基板同志の接続作業を容易にすると共に、より強力に
接続し、接続の信頼性が向上することを目的とする。 【構成】 第１のプリント基板２と第３のプリント基板
９を接続時、ガイド金具１７の凸部１７ａが矢印Ａに沿
ってガイド金具１１の穴部１１ａと嵌合することによっ
て、容易に両コネクタの接続作業がなされる。ガイド金
具１５の凸部１５ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１３の
穴部１３ａと嵌合することによって、容易に両コネクタ
の接続作業がなされ、又、最後に筺体８をビス（図示せ
ず）で筺体５に、筺体５をビス（図示せず）で筺体１に
それぞれ取り付けることにより、各コネクタに外力が加
わることなく各筺体の組立作業が行える。
ト基板同志の接続作業を容易にすると共に、より強力に
接続し、接続の信頼性が向上することを目的とする。 【構成】 第１のプリント基板２と第３のプリント基板
９を接続時、ガイド金具１７の凸部１７ａが矢印Ａに沿
ってガイド金具１１の穴部１１ａと嵌合することによっ
て、容易に両コネクタの接続作業がなされる。ガイド金
具１５の凸部１５ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１３の
穴部１３ａと嵌合することによって、容易に両コネクタ
の接続作業がなされ、又、最後に筺体８をビス（図示せ
ず）で筺体５に、筺体５をビス（図示せず）で筺体１に
それぞれ取り付けることにより、各コネクタに外力が加
わることなく各筺体の組立作業が行える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＡＶ機器等の電子機器
に用いられる、プリント基板同志の接続作業を容易に
し、より強力に接続するプリント基板接続装置に関す
る。
に用いられる、プリント基板同志の接続作業を容易に
し、より強力に接続するプリント基板接続装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の急速な低コスト化の流
れの中で、直材、工数の両面からも線材の代わりにコネ
クタを用いて基板間の電気的接続を果たす構成が多く用
いられるようになっている。以下、従来のプリント基板
接続装置について、図面を参照しながら説明する。
れの中で、直材、工数の両面からも線材の代わりにコネ
クタを用いて基板間の電気的接続を果たす構成が多く用
いられるようになっている。以下、従来のプリント基板
接続装置について、図面を参照しながら説明する。
【０００３】図４は、従来のプリント基板接続装置の接
続斜視図、図５は、側面図である。図４〜５において、
２は第１の筺体１に取り付けられた雄型コネクタ３及び
４が設けられた第１のプリント基板、６は第２の筺体５
に取り付けられ、雌型コネクタ７が設けられた第２のプ
リント基板、９は筺体８に取り付けられ、雌型コネクタ
１０が設けられた第３のプリント基板である。
続斜視図、図５は、側面図である。図４〜５において、
２は第１の筺体１に取り付けられた雄型コネクタ３及び
４が設けられた第１のプリント基板、６は第２の筺体５
に取り付けられ、雌型コネクタ７が設けられた第２のプ
リント基板、９は筺体８に取り付けられ、雌型コネクタ
１０が設けられた第３のプリント基板である。
【０００４】以上のように構成されたプリント基板接続
装置では、第１のプリント基板２と、第２のプリント基
板６及び、第３のプリント基板９を接続する場合、第３
のプリント基板９が取り付けられた筺体８を筺体５に取
り付け後、筺体５を矢印Ａに沿って、雄型コネクタ３の
嵌合凸部３ａ及び雄型コネクタ４の嵌合凸部４ａがそれ
ぞれ雌型コネクタ１０の嵌合穴部１０ａ及び雌型コネク
タ７の嵌合穴部７ａと接続しながら、筺体１に取り付け
る。
装置では、第１のプリント基板２と、第２のプリント基
板６及び、第３のプリント基板９を接続する場合、第３
のプリント基板９が取り付けられた筺体８を筺体５に取
り付け後、筺体５を矢印Ａに沿って、雄型コネクタ３の
嵌合凸部３ａ及び雄型コネクタ４の嵌合凸部４ａがそれ
ぞれ雌型コネクタ１０の嵌合穴部１０ａ及び雌型コネク
タ７の嵌合穴部７ａと接続しながら、筺体１に取り付け
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、第１のプリント基板２の雄型コネクタ
４及び３をそれぞれ第２のプリント基板６の雌型コネク
タ７及び第３のプリント基板９の雌型コネクタ１０に接
続作業時、両者の位置決めがないので雄型コネクタ４及
び３と雌型コネクタ７及び１０が位置ズレを起こし、容
易に嵌合しないという問題点を有していた。
従来の構成では、第１のプリント基板２の雄型コネクタ
４及び３をそれぞれ第２のプリント基板６の雌型コネク
タ７及び第３のプリント基板９の雌型コネクタ１０に接
続作業時、両者の位置決めがないので雄型コネクタ４及
び３と雌型コネクタ７及び１０が位置ズレを起こし、容
易に嵌合しないという問題点を有していた。
【０００６】また、構成上の問題として、雄型コネクタ
４及び３のピッチ寸法が出にくいので、ピッチ寸法が正
規ではないまま雄型コネクタ４及び３と雌型コネクタ７
及び１０が接続出来たとしても、接続後に加わる外力に
より、コネクタにストレスがかかったまま固定されてい
るため、接続の信頼性が低下するという問題点を有して
いた。
４及び３のピッチ寸法が出にくいので、ピッチ寸法が正
規ではないまま雄型コネクタ４及び３と雌型コネクタ７
及び１０が接続出来たとしても、接続後に加わる外力に
より、コネクタにストレスがかかったまま固定されてい
るため、接続の信頼性が低下するという問題点を有して
いた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、両コネクタの接続作業を容易にすると共に、接続の
信頼性が高く、より強力に接続するプリント基板接続装
置を提供することを目的とする。
で、両コネクタの接続作業を容易にすると共に、接続の
信頼性が高く、より強力に接続するプリント基板接続装
置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のプリント基板接続装置は、接続方向に導通
寸法余裕がある雄型コネクタを用い、コネクタが一側縁
部に少なくとも２ケ以上設けられた第１のプリント基板
を固定した第１の筺体と、第１のプリント基板に設けら
れたコネクタと嵌合するコネクタが設けられた第２のプ
リント基板が固定され、第１のプリント基板と直角方向
に構成され、第１の筺体に対し上下左右方向に可動余裕
を有してビス等で取り付けられる第２の筺体と、少なく
とも１ケ以上の、第１のプリント基板に設けられたコネ
クタと嵌合するコネクタが設けられたプリント基板を固
定し、第２の筺体に対し上下左右方向に可動余裕を有し
てビス等で取り付けられる別の筺体とを備えたものであ
る。
に、本発明のプリント基板接続装置は、接続方向に導通
寸法余裕がある雄型コネクタを用い、コネクタが一側縁
部に少なくとも２ケ以上設けられた第１のプリント基板
を固定した第１の筺体と、第１のプリント基板に設けら
れたコネクタと嵌合するコネクタが設けられた第２のプ
リント基板が固定され、第１のプリント基板と直角方向
に構成され、第１の筺体に対し上下左右方向に可動余裕
を有してビス等で取り付けられる第２の筺体と、少なく
とも１ケ以上の、第１のプリント基板に設けられたコネ
クタと嵌合するコネクタが設けられたプリント基板を固
定し、第２の筺体に対し上下左右方向に可動余裕を有し
てビス等で取り付けられる別の筺体とを備えたものであ
る。
【０００９】又、第１のプリント基板に設けられたコネ
クタと一体構成された、凸部又は穴部を有したガイド
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成され、第１のプリント基板に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と嵌合する、穴部又は凸部を有するガイドを備えたもの
である。
クタと一体構成された、凸部又は穴部を有したガイド
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成され、第１のプリント基板に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と嵌合する、穴部又は凸部を有するガイドを備えたもの
である。
【００１０】
【作用】本発明は上記した構成により、接続方向に導通
寸法余裕があるコネクタを用い、まず、第１の筺体に固
定された第１のプリント基板の一側縁部に少なくとも２
ケ以上設けられたコネクタの一つと、別の筺体に対し上
下左右方向に可動余裕を有してビス等で取り付けられる
別の筺体に固定されたプリント基板に設けられたコネク
タを接続する。
寸法余裕があるコネクタを用い、まず、第１の筺体に固
定された第１のプリント基板の一側縁部に少なくとも２
ケ以上設けられたコネクタの一つと、別の筺体に対し上
下左右方向に可動余裕を有してビス等で取り付けられる
別の筺体に固定されたプリント基板に設けられたコネク
タを接続する。
【００１１】次に、第１のプリント基板の一側縁部に設
けられた他のコネクタの一つと、第１のプリント基板と
直角方向に構成され、第１の筺体に対し上下左右方向に
可動余裕を有してビス等で取り付けられる第２の筺体に
固定された第２のプリント基板に設けられたコネクタを
接続する。最後に第２の筺体に別の筺体、及び第１の筺
体に第２の筺体をそれぞれ取り付けることにより、各コ
ネクタに外力が加わることなく、容易に各コネクタの接
続作業がなされる。
けられた他のコネクタの一つと、第１のプリント基板と
直角方向に構成され、第１の筺体に対し上下左右方向に
可動余裕を有してビス等で取り付けられる第２の筺体に
固定された第２のプリント基板に設けられたコネクタを
接続する。最後に第２の筺体に別の筺体、及び第１の筺
体に第２の筺体をそれぞれ取り付けることにより、各コ
ネクタに外力が加わることなく、容易に各コネクタの接
続作業がなされる。
【００１２】又、第１のプリント基板の一側縁部に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成されたガイドの、第１のプリント
基板に設けられたコネクタと一体構成されたガイドの凸
部又は穴部と嵌合する、穴部又は凸部が嵌合し、容易に
両コネクタの接続作業がなされ、且つ接続作業時、及び
接続後に加わる外力が緩和される。
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成されたガイドの、第１のプリント
基板に設けられたコネクタと一体構成されたガイドの凸
部又は穴部と嵌合する、穴部又は凸部が嵌合し、容易に
両コネクタの接続作業がなされ、且つ接続作業時、及び
接続後に加わる外力が緩和される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は、本発明の実施例における
プリント基板接続装置の外観斜視図である。図２は、本
発明の実施例における第１のプリント基板のガイド金具
の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具の穴部に挿
入する前の状態を示す要部断面図、図３は、本発明の実
施例における第１のプリント基板のガイド金具の凸部
を、第２のプリント基板のガイド金具の穴部に挿入し
て、両コネクタが接続した状態の要部断面図である。
照しながら説明する。図１は、本発明の実施例における
プリント基板接続装置の外観斜視図である。図２は、本
発明の実施例における第１のプリント基板のガイド金具
の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具の穴部に挿
入する前の状態を示す要部断面図、図３は、本発明の実
施例における第１のプリント基板のガイド金具の凸部
を、第２のプリント基板のガイド金具の穴部に挿入し
て、両コネクタが接続した状態の要部断面図である。
【００１４】図１〜図３において、１１は第１のプリン
ト基板２にビス１２によって取り付けられたガイド金
具、１３は第１のプリント基板２にビス１４によって取
り付けられたガイド金具、１５は第２のプリント基板６
にビス１６によって取り付けられたガイド金具、１７は
第３のプリント基板９にビス１８によって取り付けられ
たガイド金具である。
ト基板２にビス１２によって取り付けられたガイド金
具、１３は第１のプリント基板２にビス１４によって取
り付けられたガイド金具、１５は第２のプリント基板６
にビス１６によって取り付けられたガイド金具、１７は
第３のプリント基板９にビス１８によって取り付けられ
たガイド金具である。
【００１５】以上のように構成された本実施例のプリン
ト基板接続装置において、まず第１のプリント基板２と
第３のプリント基板９を接続する場合、ガイド金具１７
の凸部１７ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１１の穴部１
１ａと嵌合し、ガイド金具１１，１７両者の位置決めが
なされた後、スムーズに雄型コネクタ３と雌型コネクタ
１０が接続される。
ト基板接続装置において、まず第１のプリント基板２と
第３のプリント基板９を接続する場合、ガイド金具１７
の凸部１７ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１１の穴部１
１ａと嵌合し、ガイド金具１１，１７両者の位置決めが
なされた後、スムーズに雄型コネクタ３と雌型コネクタ
１０が接続される。
【００１６】次に第１のプリント基板２と第２のプリン
ト基板６を接続する場合、ガイド金具１５の凸部１５ａ
が矢印Ａに沿ってガイド金具１３の穴部１３ａと嵌合
し、ガイド金具１３，１５両者の位置決めがなされた
後、スムーズに雄型コネクタ４と雌型コネクタ７が接続
される。最後に筺体８をビス（図示せず）で、筺体５を
ビス（図示せず）でそれぞれ筺体１に取り付ける。
ト基板６を接続する場合、ガイド金具１５の凸部１５ａ
が矢印Ａに沿ってガイド金具１３の穴部１３ａと嵌合
し、ガイド金具１３，１５両者の位置決めがなされた
後、スムーズに雄型コネクタ４と雌型コネクタ７が接続
される。最後に筺体８をビス（図示せず）で、筺体５を
ビス（図示せず）でそれぞれ筺体１に取り付ける。
【００１７】以上のように本実施例によれば、第１のプ
リント基板２の雄型コネクタ３と一体となったガイド金
具１１と、第３のプリント基板９に設けられた雌型コネ
クタ１０と一体となったガイド金具１７を設け、第１の
プリント基板２と第３のプリント基板９を接続時、ガイ
ド金具１７の凸部１７ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１
１の穴部１１ａと嵌合することによって、容易に両コネ
クタの接続作業がなされる。
リント基板２の雄型コネクタ３と一体となったガイド金
具１１と、第３のプリント基板９に設けられた雌型コネ
クタ１０と一体となったガイド金具１７を設け、第１の
プリント基板２と第３のプリント基板９を接続時、ガイ
ド金具１７の凸部１７ａが矢印Ａに沿ってガイド金具１
１の穴部１１ａと嵌合することによって、容易に両コネ
クタの接続作業がなされる。
【００１８】同様に、第１のプリント基板２の雄型コネ
クタ４と一体となったガイド金具１３と、第２のプリン
ト基板６に設けられた雌型コネクタ７と一体となったガ
イド金具１５を設け、第１のプリント基板２と第２のプ
リント基板６を接続時、ガイド金具１５の凸部１５ａが
矢印Ａに沿ってガイド金具１３の穴部１３ａと嵌合する
ことによって、容易に両コネクタの接続作業がなされ
る。
クタ４と一体となったガイド金具１３と、第２のプリン
ト基板６に設けられた雌型コネクタ７と一体となったガ
イド金具１５を設け、第１のプリント基板２と第２のプ
リント基板６を接続時、ガイド金具１５の凸部１５ａが
矢印Ａに沿ってガイド金具１３の穴部１３ａと嵌合する
ことによって、容易に両コネクタの接続作業がなされ
る。
【００１９】又、最後に筺体８をビス（図示せず）で筺
体５に、筺体５をビス２０（図示せず）で筺体１にそれ
ぞれ取り付けることにより、各コネクタに外力が加わる
ことなく各筺体の組立作業が行え、接続の信頼性が向上
する。又、ガイド部品を板金部品として強度を持たせ、
且つガイド金具１５、１７の凸部１５ａ，１７ａとガイ
ド金具１１、１３の穴部１１ａ，１３ａとの嵌合隙間を
微少にすることにより、接続作業時、及び接続後にコネ
クタに加わる外力が緩和され、より強力に接続される。
体５に、筺体５をビス２０（図示せず）で筺体１にそれ
ぞれ取り付けることにより、各コネクタに外力が加わる
ことなく各筺体の組立作業が行え、接続の信頼性が向上
する。又、ガイド部品を板金部品として強度を持たせ、
且つガイド金具１５、１７の凸部１５ａ，１７ａとガイ
ド金具１１、１３の穴部１１ａ，１３ａとの嵌合隙間を
微少にすることにより、接続作業時、及び接続後にコネ
クタに加わる外力が緩和され、より強力に接続される。
【００２０】なお、本実施例においてコネクタ嵌合ガイ
ド部品であるガイド金具１１、１３、１５、１７を板金
部品としたが、接続作業時、及び接続後にコネクタに加
わる外力を緩和出来る充分な強度を有する構造で有れ
ば、材質は樹脂でもよい。又、筺体８の取付用穴８ａは
取付ビスの径に対し、筺体８を筺体５に取付時の取付穴
の位置ズレを吸収するのに充分な穴径を有している。
ド部品であるガイド金具１１、１３、１５、１７を板金
部品としたが、接続作業時、及び接続後にコネクタに加
わる外力を緩和出来る充分な強度を有する構造で有れ
ば、材質は樹脂でもよい。又、筺体８の取付用穴８ａは
取付ビスの径に対し、筺体８を筺体５に取付時の取付穴
の位置ズレを吸収するのに充分な穴径を有している。
【００２１】又、筺体５の取付用穴５ａは取付ビスの径
に対し、筺体５を筺体１に取付時の取付穴の位置ズレを
吸収するのに充分な穴径を有している。
に対し、筺体５を筺体１に取付時の取付穴の位置ズレを
吸収するのに充分な穴径を有している。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、接続方
向に導通寸法余裕があるコネクタを用い、第１の筺体に
固定され、コネクタが一側縁部に少なくとも２ケ以上設
けられた第１のプリント基板と、第１のプリント基板と
直角方向に構成され第１の筺体に対し上下左右方向に可
動余裕を有してビス等で取り付けられる第２の筺体に固
定された、第１のプリント基板に設けられたコネクタと
嵌合するコネクタが設けられた第２のプリント基板と、
少なくとも１ケ以上の、第２の筺体に対し上下左右方向
に可動余裕を有してビス等で取り付けられる別の筺体に
固定され、第１のプリント基板に設けられたコネクタと
嵌合するコネクタが設けられたプリント基板とを備えた
ことにより、まず別の筺体のコネクタと第１のプリント
基板に設けられたコネクタと接続させ、次に第２のプリ
ント基板のコネクタと第１のプリント基板に設けられた
コネクタとを接続させた後、別の筺体を第２の筺体に、
第２の筺体を第１の筺体に、それぞれ取り付けることに
より、各コネクタに外力が加わることなく、容易に各コ
ネクタの接続作業がなされ、接続の信頼性が向上する。
向に導通寸法余裕があるコネクタを用い、第１の筺体に
固定され、コネクタが一側縁部に少なくとも２ケ以上設
けられた第１のプリント基板と、第１のプリント基板と
直角方向に構成され第１の筺体に対し上下左右方向に可
動余裕を有してビス等で取り付けられる第２の筺体に固
定された、第１のプリント基板に設けられたコネクタと
嵌合するコネクタが設けられた第２のプリント基板と、
少なくとも１ケ以上の、第２の筺体に対し上下左右方向
に可動余裕を有してビス等で取り付けられる別の筺体に
固定され、第１のプリント基板に設けられたコネクタと
嵌合するコネクタが設けられたプリント基板とを備えた
ことにより、まず別の筺体のコネクタと第１のプリント
基板に設けられたコネクタと接続させ、次に第２のプリ
ント基板のコネクタと第１のプリント基板に設けられた
コネクタとを接続させた後、別の筺体を第２の筺体に、
第２の筺体を第１の筺体に、それぞれ取り付けることに
より、各コネクタに外力が加わることなく、容易に各コ
ネクタの接続作業がなされ、接続の信頼性が向上する。
【００２３】また、第１のプリント基板に設けられたコ
ネクタと一体構成された凸部又は穴部を有するガイド
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成され、第１のプリント基板に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と嵌合する穴部又は凸部を有するガイドとを備えたこと
により、両コネクタの接続作業を容易にし、より強力に
接続することができる。
ネクタと一体構成された凸部又は穴部を有するガイド
と、第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成され、第１のプリント基板に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と嵌合する穴部又は凸部を有するガイドとを備えたこと
により、両コネクタの接続作業を容易にし、より強力に
接続することができる。
【図１】本発明の実施例におけるプリント基板接続装置
の外観斜視図
の外観斜視図
【図２】本発明の実施例における第１のプリント基板の
ガイド金具の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具
の穴部に挿入する前の状態を示す要部断面図
ガイド金具の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具
の穴部に挿入する前の状態を示す要部断面図
【図３】本発明の実施例における第１のプリント基板の
ガイド金具の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具
の穴部に挿入して、両コネクタが接続する状態の要部断
面図
ガイド金具の凸部を、第２のプリント基板のガイド金具
の穴部に挿入して、両コネクタが接続する状態の要部断
面図
【図４】従来のプリント基板接続装置の接続斜視図
【図５】従来のプリント基板接続装置の側面図
【符号の説明】 １ 筺体 ２ 第１のプリント基板 ３ 雄型コネクタ ４ 雄型コネクタ ５ 筺体 ６ 第２のプリント基板 ７ 雌型コネクタ ８ 筺体 ９ 第３のプリント基板 １０ 雌型コネクタ １１ ガイド金具 １１ａ ガイド金具の嵌合穴部 １２ ビス １３ ガイド金具 １３ａ ガイド金具の嵌合穴部 １４ ビス １５ ガイド金具 １５ａ ガイド金具の嵌合凸部 １６ ビス １７ ガイド金具 １７ａ ガイド金具の嵌合凸部 １８ ビス
Claims (2)
- 【請求項１】 接続方向に導通寸法余裕があるコネクタ
を用い、第１の筺体に固定され、コネクタが一側縁部に
少なくとも２ケ以上設けられた第１のプリント基板と、 前記第１のプリント基板と直角方向に構成され第１の筺
体に対し上下左右方向に可動余裕を有してビス等で取り
付けられる第２の筺体に固定された、前記第１のプリン
ト基板に設けられたコネクタと嵌合するコネクタが設け
られた第２のプリント基板と、 少なくとも１ケ以上の、第２の筺体に対し上下左右方向
に可動余裕を有してビス等で取り付けられる別の筺体に
固定され、前記第１のプリント基板に設けられたコネク
タと嵌合するコネクタが設けられたプリント基板とを備
えたプリント基板接続装置。 - 【請求項２】 第１のプリント基板に設けられたコネク
タと一体構成された凸部又は穴部を有するガイドと、 前記第１のプリント基板に設けられたコネクタと嵌合す
るコネクタと一体構成され、第１のプリント基板に設け
られたコネクタと一体構成されたガイドの凸部又は穴部
と嵌合する穴部又は凸部を有するガイドとを備えた請求
項１記載のプリント基板接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197373A JPH0946016A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | プリント基板接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197373A JPH0946016A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | プリント基板接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0946016A true JPH0946016A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16373430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197373A Pending JPH0946016A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | プリント基板接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0946016A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003503823A (ja) * | 1999-06-29 | 2003-01-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電力およびガイダンスコネクタ |
| JP2008270140A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Fujitsu Component Ltd | コネクタソケットモジュール及びこれを用いた電子機器 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP7197373A patent/JPH0946016A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003503823A (ja) * | 1999-06-29 | 2003-01-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 電力およびガイダンスコネクタ |
| JP2008270140A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Fujitsu Component Ltd | コネクタソケットモジュール及びこれを用いた電子機器 |
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